JPH05221172A - 版 胴 - Google Patents
版 胴Info
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- JPH05221172A JPH05221172A JP4242005A JP24200592A JPH05221172A JP H05221172 A JPH05221172 A JP H05221172A JP 4242005 A JP4242005 A JP 4242005A JP 24200592 A JP24200592 A JP 24200592A JP H05221172 A JPH05221172 A JP H05221172A
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- JP
- Japan
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- pores
- jacket
- plate cylinder
- dampening medium
- cylinder
- Prior art date
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/006—Printing plates or foils; Materials therefor made entirely of inorganic materials other than natural stone or metals, e.g. ceramics, carbide materials, ferroelectric materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1041—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme by modification of the lithographic properties without removal or addition of material, e.g. by the mere generation of a lithographic pattern
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/06—Shells for rollers of printing machines for inking rollers
-
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- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
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- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイレクト書き込み可能かつ消去可能な版胴
として使用できると共に付加的な湿し媒体着けローラ及
び湿し媒体横振りローラを必要とすることなく湿し媒体
を版胴表面に供給することができるように、多孔性のセ
ラミック製の版胴を形成することにある。 【構成】 消去可能なダイレクト書き込み方式のオフセ
ット印刷機の版胴であって、胴体上に張設可能な胴外套
を備えており、この胴外套が親水性の若しくは親水性化
可能な表面を備えている形式のものにおいて、胴外套3
が、ほぼ同じ大きさの均一に分布した多数の細孔5を備
えており、この孔の大きさ及び数が調整可能であり、か
つ、湿し媒体が細孔5を通して胴外套3の表面4に到達
できるように胴芯部2を通して湿し媒体が案内されてい
る。 【効果】 湿し媒体が胴内部から胴外套の細孔を通して
その表面に達することができるため、湿し媒体着けロー
ラ又は湿し媒体横振りローラを省くことができる。
として使用できると共に付加的な湿し媒体着けローラ及
び湿し媒体横振りローラを必要とすることなく湿し媒体
を版胴表面に供給することができるように、多孔性のセ
ラミック製の版胴を形成することにある。 【構成】 消去可能なダイレクト書き込み方式のオフセ
ット印刷機の版胴であって、胴体上に張設可能な胴外套
を備えており、この胴外套が親水性の若しくは親水性化
可能な表面を備えている形式のものにおいて、胴外套3
が、ほぼ同じ大きさの均一に分布した多数の細孔5を備
えており、この孔の大きさ及び数が調整可能であり、か
つ、湿し媒体が細孔5を通して胴外套3の表面4に到達
できるように胴芯部2を通して湿し媒体が案内されてい
る。 【効果】 湿し媒体が胴内部から胴外套の細孔を通して
その表面に達することができるため、湿し媒体着けロー
ラ又は湿し媒体横振りローラを省くことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は消去可能なダイレクト書
き込み方式のオフセット印刷機の版胴であって、胴体上
に張設可能な胴外套を備えており、この胴外套が親水性
の若しくは親水性化可能な表面を備えている形式のもの
に関する。
き込み方式のオフセット印刷機の版胴であって、胴体上
に張設可能な胴外套を備えており、この胴外套が親水性
の若しくは親水性化可能な表面を備えている形式のもの
に関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第3636129
号明細書によればこの種の版胴が公知である。この種の
版胴は印刷を実施する表面を備えた胴外套を有してお
り、この表面は断熱的な特性と親水性の特性とを有して
いる。この版胴には、印刷機内で印像情報伝達ユニット
が付属している。この印像情報伝達ユニットを介して、
インキを受け取る面エレメントの形態の印像情報が版胴
の表面に移される。印像情報は消去可能であり、版胴は
印像を替えるために印刷機の内部で改めて書き替え可能
である。この版胴への湿し媒体供給はオフセット印刷で
普通に使われる付加的な湿し媒体着けローラ若しくは湿
し媒体横振りローラによって行われる。
号明細書によればこの種の版胴が公知である。この種の
版胴は印刷を実施する表面を備えた胴外套を有してお
り、この表面は断熱的な特性と親水性の特性とを有して
いる。この版胴には、印刷機内で印像情報伝達ユニット
が付属している。この印像情報伝達ユニットを介して、
インキを受け取る面エレメントの形態の印像情報が版胴
の表面に移される。印像情報は消去可能であり、版胴は
印像を替えるために印刷機の内部で改めて書き替え可能
である。この版胴への湿し媒体供給はオフセット印刷で
普通に使われる付加的な湿し媒体着けローラ若しくは湿
し媒体横振りローラによって行われる。
【0003】米国特許第4967663号明細書によれ
ば、多孔のセラミックから成る彫刻されない出しローラ
が提案されており、この出しローラでは、セラミック製
の出しローラに設けた細孔がインキつぼからインキ液を
受け取る機能を有している。セラミック製の胴の細孔の
製作は公知技術でありかつ既に米国特許第496766
3号明細書の例でも詳細に記述されている。細孔の大き
さ及び数はセラミック材料に添加する有機的な充填材料
の大きさ及び数により調整される。有機的な充填材料は
セラミックを焼成する際に燃え尽き、多孔のセラミック
体が後に残る。適当な有機的な材料としては、例えばく
るみの殻の粉末、木材の粉末、藁の粉末、魚油などがあ
る。
ば、多孔のセラミックから成る彫刻されない出しローラ
が提案されており、この出しローラでは、セラミック製
の出しローラに設けた細孔がインキつぼからインキ液を
受け取る機能を有している。セラミック製の胴の細孔の
製作は公知技術でありかつ既に米国特許第496766
3号明細書の例でも詳細に記述されている。細孔の大き
さ及び数はセラミック材料に添加する有機的な充填材料
の大きさ及び数により調整される。有機的な充填材料は
セラミックを焼成する際に燃え尽き、多孔のセラミック
体が後に残る。適当な有機的な材料としては、例えばく
るみの殻の粉末、木材の粉末、藁の粉末、魚油などがあ
る。
【0004】ドイツ連邦共和国特許第3840137号
明細書によれば、多孔性のセラミック製のスケルトンの
製作の可能性が開示されている。プラスチック発泡剤、
例えばポリウレタン発泡剤がセラミックサスペンション
内に浸漬される。セラミックの焼成時にプラスチック発
泡剤が焼失し、いわゆる発泡セラミックが残る。このよ
うにして、孔径が3μmと100μmとの間に、多孔率
が2%と90%との間に調整される。
明細書によれば、多孔性のセラミック製のスケルトンの
製作の可能性が開示されている。プラスチック発泡剤、
例えばポリウレタン発泡剤がセラミックサスペンション
内に浸漬される。セラミックの焼成時にプラスチック発
泡剤が焼失し、いわゆる発泡セラミックが残る。このよ
うにして、孔径が3μmと100μmとの間に、多孔率
が2%と90%との間に調整される。
【0005】
【発明の課題】本発明の課題はダイレクト書き込み可能
かつ消去可能、要するに再使用可能な版胴として使用で
きるとともに、付加的な湿し媒体着けローラ及び湿し媒
体横振りローラを使用することなく湿し媒体を版胴の表
面へ供給することができるように多孔性のセラミック胴
を形成することにある。
かつ消去可能、要するに再使用可能な版胴として使用で
きるとともに、付加的な湿し媒体着けローラ及び湿し媒
体横振りローラを使用することなく湿し媒体を版胴の表
面へ供給することができるように多孔性のセラミック胴
を形成することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の要旨は、胴外套が、ほぼ同じ大きさの均一に分布し
た多数の細孔を備えており、この細孔の大きさ及び数が
調整可能であり、かつ、湿し媒体が細孔を通して胴外套
の表面に到達できるように胴芯部を通して湿し媒体が案
内されていることにある。
明の要旨は、胴外套が、ほぼ同じ大きさの均一に分布し
た多数の細孔を備えており、この細孔の大きさ及び数が
調整可能であり、かつ、湿し媒体が細孔を通して胴外套
の表面に到達できるように胴芯部を通して湿し媒体が案
内されていることにある。
【0007】細孔の大きさ及び数は製造過程で調整可能
である。有利な有孔率は20ないし45%である。細孔
の直径が胴外套の内側から外側へ向かって変化している
と有利である。その場合、細孔の大きさの変化は3μm
から100μm程度である。セラミック製の胴外套の細
孔は互いに連通している。湿し媒体が胴外套の細孔を通
ってその表面に到達することができるように湿し媒体が
胴体を通して案内される。胴芯部を通る湿し媒体の案内
は、湿し媒体又はインキ横振りローラの冷却で使用され
る公知方式でおこなわれる。胴外套と胴芯部との間に湿
し媒体室が形成されており、この湿し媒体室内に湿し媒
体供給導管若しくは湿し媒体排出導管が開口している。
である。有利な有孔率は20ないし45%である。細孔
の直径が胴外套の内側から外側へ向かって変化している
と有利である。その場合、細孔の大きさの変化は3μm
から100μm程度である。セラミック製の胴外套の細
孔は互いに連通している。湿し媒体が胴外套の細孔を通
ってその表面に到達することができるように湿し媒体が
胴体を通して案内される。胴芯部を通る湿し媒体の案内
は、湿し媒体又はインキ横振りローラの冷却で使用され
る公知方式でおこなわれる。胴外套と胴芯部との間に湿
し媒体室が形成されており、この湿し媒体室内に湿し媒
体供給導管若しくは湿し媒体排出導管が開口している。
【0008】本発明て使用するのに適当な多孔性のセラ
ミックは例えば酸化アルミニウム(Al2O2)、酸化ジ
ルコン(ZrO3)、コージライト(Al−Mg−珪酸
塩)、珪素カーバイド(SiC)である。
ミックは例えば酸化アルミニウム(Al2O2)、酸化ジ
ルコン(ZrO3)、コージライト(Al−Mg−珪酸
塩)、珪素カーバイド(SiC)である。
【0009】多孔性の版胴を製作する材料はセラミック
の他に、ガラス又は金属若しくは金属合金であってもよ
い。粉末金属冶金学的な、焼結金属製のフイルタの製作
は管状でも公知技術であり、同様に種々異なる細孔の大
きさ及び細孔の分布の所期の調整も公知である。材料と
しては、特にブロンズ及びクロムニッケル合金が使用さ
れる。
の他に、ガラス又は金属若しくは金属合金であってもよ
い。粉末金属冶金学的な、焼結金属製のフイルタの製作
は管状でも公知技術であり、同様に種々異なる細孔の大
きさ及び細孔の分布の所期の調整も公知である。材料と
しては、特にブロンズ及びクロムニッケル合金が使用さ
れる。
【0010】
【実施例】図1に版胴1が斜視図で示されており、この
版胴は任意材料、例えば鉄製の胴芯部2と、これにかぶ
された多孔性セラミックから成る胴外套3とを有してい
る。胴外套の有孔率が高い場合、胴外套の機械的な安定
度をよくするために鋼製の胴芯部を使用するのが有利で
ある。
版胴は任意材料、例えば鉄製の胴芯部2と、これにかぶ
された多孔性セラミックから成る胴外套3とを有してい
る。胴外套の有孔率が高い場合、胴外套の機械的な安定
度をよくするために鋼製の胴芯部を使用するのが有利で
ある。
【0011】図2は胴外套3の書き込み可能な表面4の
一部を示す。この表面は親水性の特性を有するととも
に、均一に分布しほぼ同じ大きさを有し表面4へ向かっ
て開いた細孔5を備えている。
一部を示す。この表面は親水性の特性を有するととも
に、均一に分布しほぼ同じ大きさを有し表面4へ向かっ
て開いた細孔5を備えている。
【0012】図3は版胴を断面して示す。胴外套3と胴
芯部2との間には、胴外套3の表面4の印刷領域内に、
端面側で胴芯部2により、周側で胴外套3により制限さ
れた湿し媒体室6が設けられている。胴芯部2を貫通し
た湿し媒体供給導管若しくは湿し媒体排出導管を介して
湿し媒体が湿し媒体室6に供給され、セラミック製の胴
外套3の互いに連通した細孔5を介して胴外套3の表面
4に達する。
芯部2との間には、胴外套3の表面4の印刷領域内に、
端面側で胴芯部2により、周側で胴外套3により制限さ
れた湿し媒体室6が設けられている。胴芯部2を貫通し
た湿し媒体供給導管若しくは湿し媒体排出導管を介して
湿し媒体が湿し媒体室6に供給され、セラミック製の胴
外套3の互いに連通した細孔5を介して胴外套3の表面
4に達する。
【0013】版胴へ湿し媒体を供給するこの湿し媒体供
給機構の構造及び機能は湿し横振りローラ若しくはイン
キ横振りローラの冷却に関連して公知であり、ここでは
説明を省く。
給機構の構造及び機能は湿し横振りローラ若しくはイン
キ横振りローラの冷却に関連して公知であり、ここでは
説明を省く。
【0014】多孔性のセラミックから製作されたこの種
の胴外套3は例えば熱転写、インクジェット又は類似の
方式で印像情報伝達ユニットにより印刷機内部で印像に
依存して書き込まれる。胴外套3の表面4の湿しは直に
多孔性のセラミック製の版胴1から行われる。このこと
の特別な利点は、付加的な湿し媒体着けローラ及び又は
湿し媒体横振りローラを設ける必要がないことにある。
の胴外套3は例えば熱転写、インクジェット又は類似の
方式で印像情報伝達ユニットにより印刷機内部で印像に
依存して書き込まれる。胴外套3の表面4の湿しは直に
多孔性のセラミック製の版胴1から行われる。このこと
の特別な利点は、付加的な湿し媒体着けローラ及び又は
湿し媒体横振りローラを設ける必要がないことにある。
【0015】セラミック製の胴外套3の表面4上で、印
像に依存して塗付されてインキを受け取る材料が位置す
る箇所では細孔5が閉塞され、湿し媒体が表面4に達す
ることができない。この結果、胴外套の表面4上に所望
通り、インキの着く領域と、水の着く領域とが生じる。
版胴1の再使用のためには、印像の書き込みを消去すれ
ばよい。印像の書き込みの消去は例えば低圧プラズマ処
理、爆燃ガスフレームによる焼去、又は機械的な研削に
よりおこなわれる。別の消去法によれば、版胴1の多孔
性を再び役立たしめるために、多孔性の版胴1の内部か
ら熱い水蒸気又はその他の熱いガスが供され、これによ
り、書き込みが版胴の表面4から持ち上げられ又は撥ね
飛ばされる。後者の消去法では、要所、要するに印像に
依存して塗付された材料が存在する箇所だけに直に書き
込み除去手段が介入されるため、親油性材料と版胴の表
面4との間の付着性の著しい弱化が生じる前に、若干の
原子層で印像に依存して塗付された材料を軟化させる必
要がないという利点がある。
像に依存して塗付されてインキを受け取る材料が位置す
る箇所では細孔5が閉塞され、湿し媒体が表面4に達す
ることができない。この結果、胴外套の表面4上に所望
通り、インキの着く領域と、水の着く領域とが生じる。
版胴1の再使用のためには、印像の書き込みを消去すれ
ばよい。印像の書き込みの消去は例えば低圧プラズマ処
理、爆燃ガスフレームによる焼去、又は機械的な研削に
よりおこなわれる。別の消去法によれば、版胴1の多孔
性を再び役立たしめるために、多孔性の版胴1の内部か
ら熱い水蒸気又はその他の熱いガスが供され、これによ
り、書き込みが版胴の表面4から持ち上げられ又は撥ね
飛ばされる。後者の消去法では、要所、要するに印像に
依存して塗付された材料が存在する箇所だけに直に書き
込み除去手段が介入されるため、親油性材料と版胴の表
面4との間の付着性の著しい弱化が生じる前に、若干の
原子層で印像に依存して塗付された材料を軟化させる必
要がないという利点がある。
【図1】本発明の1実施例の版胴の部分斜視図である。
【図2】本発明の1実施例の版胴の部分図である。
【図3】本発明の1実施例の版胴の略示横断面図であ
る。
る。
1 版胴、 2 胴芯部、 3 胴外套、 4 表面、
5 細孔、 6 湿し媒体室
5 細孔、 6 湿し媒体室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バーバラ ニュセル ドイツ連邦共和国 フリートベルク プフ ァーラー−ベツラー−シュトラーセ 2 アー (72)発明者 ヨーゼフ シュナイダー ドイツ連邦共和国 ディードルフ−レッテ ンバッハ レッテンヴェーク 1
Claims (5)
- 【請求項1】 消去可能なダイレクト書き込み方式のオ
フセット印刷機の版胴であって、胴芯部上に張設可能な
胴外套を備えており、この胴外套が親水性の若しくは親
水性化可能な表面を備えている形式のものにおいて、胴
外套(3)が、ほぼ同じ大きさの均一に分布した多数の
細孔(5)を備えており、この細孔の大きさ及び数が調
整可能であり、かつ、湿し媒体が細孔(5)を通して胴
外套(3)の表面(4)に到達できるように胴芯部
(2)を通して湿し媒体が案内されていることを特徴と
する版胴。 - 【請求項2】 有孔率が20%と45%との間で調整可
能である請求項1記載の版胴。 - 【請求項3】 細孔の直径が胴外套(3)の内側から外
側へ向かって変化している請求項1又は2記載の版胴。 - 【請求項4】 胴外套(3)の有孔率が高い場合に胴芯
部(2)が機械的な強度をよくするために鋼から成って
いる請求項1から3までのいずれか1項記載の版胴。 - 【請求項5】 細孔を備えた胴外套(3)がセラミッ
ク、ガラス又は金属材料から成る請求項1から4までの
いずれか1項記載の版胴。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4130264A DE4130264A1 (de) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | Formzylinder in einer offsetdruckmaschine |
DE4130264.8 | 1991-09-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05221172A true JPH05221172A (ja) | 1993-08-31 |
JP3318005B2 JP3318005B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=6440393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24200592A Expired - Fee Related JP3318005B2 (ja) | 1991-09-12 | 1992-09-10 | 版 胴 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5293817A (ja) |
EP (1) | EP0531878B1 (ja) |
JP (1) | JP3318005B2 (ja) |
CA (1) | CA2076274C (ja) |
DE (2) | DE4130264A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2700296B1 (fr) * | 1993-01-14 | 1995-02-24 | Nipson | Procédé d'impression et presse pour la mise en Óoeuvre. |
US6779449B1 (en) * | 1994-09-15 | 2004-08-24 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Carrying sleeve for printing and transfer forms and a process for production of such a carrying sleeve |
US5660109A (en) * | 1995-02-06 | 1997-08-26 | Constantino; Ronald | Liquid metering roll |
US5839369A (en) * | 1995-10-20 | 1998-11-24 | Eastman Kodak Company | Method of controlled laser imaging of zirconia alloy ceramic lithographic member to provide localized melting in exposed areas |
US5743188A (en) * | 1995-10-20 | 1998-04-28 | Eastman Kodak Company | Method of imaging a zirconia ceramic surface to produce a lithographic printing plate |
US5839370A (en) * | 1995-10-20 | 1998-11-24 | Eastman Kodak Company | Flexible zirconia alloy ceramic lithographic printing tape and method of using same |
US5836249A (en) * | 1995-10-20 | 1998-11-17 | Eastman Kodak Company | Laser ablation imaging of zirconia-alumina composite ceramic printing member |
US5855173A (en) * | 1995-10-20 | 1999-01-05 | Eastman Kodak Company | Zirconia alloy cylinders and sleeves for imaging and lithographic printing methods |
US5870956A (en) * | 1995-12-21 | 1999-02-16 | Eastman Kodak Company | Zirconia ceramic lithographic printing plate |
EP0872339B1 (en) * | 1997-04-18 | 2002-03-06 | Eastman Kodak Company | Zirconia alloy cylinders and sleeves for lithographic imaging and printing methods |
US5836248A (en) * | 1997-05-01 | 1998-11-17 | Eastman Kodak Company | Zirconia-alumina composite ceramic lithographic printing member |
US5893328A (en) * | 1997-05-01 | 1999-04-13 | Eastman Kodak Company | Method of controlled laser imaging of zirconia-alumina composite ceramic lithographic printing member to provide localized melting in exposed areas |
DE19740245A1 (de) * | 1997-09-12 | 1999-03-18 | Heidelberger Druckmasch Ag | Thermisches Spritzverfahren für Trägerkörper und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US5925496A (en) * | 1998-01-07 | 1999-07-20 | Eastman Kodak Company | Anodized zirconium metal lithographic printing member and methods of use |
US5927207A (en) * | 1998-04-07 | 1999-07-27 | Eastman Kodak Company | Zirconia ceramic imaging member with hydrophilic surface layer and methods of use |
JP3739962B2 (ja) | 1998-05-18 | 2006-01-25 | 富士写真フイルム株式会社 | 平版印刷版用原版、これを用いた平版印刷版の製版方法および平版印刷版用原版の製造方法 |
DE19911965C2 (de) * | 1999-03-17 | 2003-04-30 | Wifag Maschf | Druckform, Verfahren zu ihrer Herstellung und Druckformzylinder für einen Nassoffsetdruck |
DE19911906A1 (de) * | 1999-03-17 | 2000-09-28 | Wifag Maschf | Bebilderung einer Druckform für einen Nassoffsetdruck |
US6673391B1 (en) | 2002-08-09 | 2004-01-06 | Alcoa Inc. | Ceramic applicator device and method of use |
DE102015202757B3 (de) * | 2015-02-16 | 2015-10-08 | Koenig & Bauer Ag | Offsetdruckmaschine |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US1201599A (en) * | 1915-05-18 | 1916-10-17 | Julius Lutz | Printing process. |
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