JPH05220543A - 鋳造方法と鋳造装置 - Google Patents
鋳造方法と鋳造装置Info
- Publication number
- JPH05220543A JPH05220543A JP4025538A JP2553892A JPH05220543A JP H05220543 A JPH05220543 A JP H05220543A JP 4025538 A JP4025538 A JP 4025538A JP 2553892 A JP2553892 A JP 2553892A JP H05220543 A JPH05220543 A JP H05220543A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- cup
- sheet
- casting
- shape
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- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のような湯口カップを使用することな
く、所定の鋳造を行うことを可能にする鋳造方法と鋳造
装置を提供することを目的とする。 【構成】 鋳枠１内に砂３を充填するとともに、そこに
所定形状の消失模型５を埋め込み、該消失模型５に砂３
の上に配置された湯口カップを介して注湯することによ
り所定形状の製品を鋳造する鋳造方法において、上記砂
３の上面にシート１０１を被せ、このシート１０１と砂
３の部分をカップ状に凹ませて湯口カップとしたもので
ある。
く、所定の鋳造を行うことを可能にする鋳造方法と鋳造
装置を提供することを目的とする。 【構成】 鋳枠１内に砂３を充填するとともに、そこに
所定形状の消失模型５を埋め込み、該消失模型５に砂３
の上に配置された湯口カップを介して注湯することによ
り所定形状の製品を鋳造する鋳造方法において、上記砂
３の上面にシート１０１を被せ、このシート１０１と砂
３の部分をカップ状に凹ませて湯口カップとしたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋳造方法と鋳造装置に
係り、特に、湯口カップの構造を改良したものに関す
る。
係り、特に、湯口カップの構造を改良したものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来は、例えば、図５に示すような方法
によって鋳造を行っていた。まず鋳枠１があり、この鋳
枠１内には、砂３が充填されているとともに、そこに
は、所定形状の消失模型５が埋め込まれている。上記消
失模型５の湯口棒７の上端には、湯口カップ９が設置さ
れている。湯口カップ９は、そのような位置関係で砂３
の上に載置された状態にある。上記湯口カップ９は、耐
火材からなる湯口カップ本体１１と、その外周に貼着け
られ鉄製の外側カップ１３とから構成されている。
によって鋳造を行っていた。まず鋳枠１があり、この鋳
枠１内には、砂３が充填されているとともに、そこに
は、所定形状の消失模型５が埋め込まれている。上記消
失模型５の湯口棒７の上端には、湯口カップ９が設置さ
れている。湯口カップ９は、そのような位置関係で砂３
の上に載置された状態にある。上記湯口カップ９は、耐
火材からなる湯口カップ本体１１と、その外周に貼着け
られ鉄製の外側カップ１３とから構成されている。
【０００３】上記構成において、湯口カップ９内に溶湯
を注ぐと、その溶湯が消失模型７の部分に注湯されてい
き、それによって、消失模型７の部分が消失していっ
て、所定形状の製品が鋳造されることになる。
を注ぐと、その溶湯が消失模型７の部分に注湯されてい
き、それによって、消失模型７の部分が消失していっ
て、所定形状の製品が鋳造されることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。まず、湯口カップ９である
が、これは繰り返し使用するものであるが、そのために
は、図５に示すように内側に耐火材からなる外側カップ
１３を設ける必要がある等、それなりの構造を備えてい
る必要があり、決して安価なものではなかった。又、湯
口カップ９内にノロが付着してしまったり、残湯が残っ
てしまうことがあり、繰り返し使用するためには、その
都度ノロを除去したり残湯を排出したりといったメンテ
ナンスを施してそれらの残留物を除去する必要があると
いう問題があった。このように従来の湯口カップ９は、
決して使い易いものではなかった。又、湯口カップとし
ては、シェル、コールド製のものもあるが、それらは高
価であるとともに、湯口カップの残砂が鋳型用の砂３内
に混じってしまうという問題があった。
と次のような問題があった。まず、湯口カップ９である
が、これは繰り返し使用するものであるが、そのために
は、図５に示すように内側に耐火材からなる外側カップ
１３を設ける必要がある等、それなりの構造を備えてい
る必要があり、決して安価なものではなかった。又、湯
口カップ９内にノロが付着してしまったり、残湯が残っ
てしまうことがあり、繰り返し使用するためには、その
都度ノロを除去したり残湯を排出したりといったメンテ
ナンスを施してそれらの残留物を除去する必要があると
いう問題があった。このように従来の湯口カップ９は、
決して使い易いものではなかった。又、湯口カップとし
ては、シェル、コールド製のものもあるが、それらは高
価であるとともに、湯口カップの残砂が鋳型用の砂３内
に混じってしまうという問題があった。
【０００５】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、従来のような湯口カッ
プを使用することなく、所定の鋳造を行うことを可能に
する鋳造方法を提供することにある。
ものでその目的とするところは、従来のような湯口カッ
プを使用することなく、所定の鋳造を行うことを可能に
する鋳造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明による鋳造方法は、鋳枠内に砂を充填するとと
もに、そこに所定形状の消失模型を埋め込み、該消失模
型に砂の上に配置された湯口カップを介して注湯するこ
とにより所定形状の製品を鋳造する鋳造方法において、
上記砂の上面にシートを被せ、このシートと砂の部分を
カップ状に凹ませて湯口カップとしたことを特徴とする
ものである。その際、砂をカップ状に凹ませてシートを
それに沿って凹ませる際、予め加熱された押し型をシー
トに押し付けて凹ませるようにすることが考えられる。
又、シートの湯口カップとして機能する部分を予めカッ
プ状に成形しておくことが考えられる。又、鋳造装置
は、上記方法を実施するための装置である。
本願発明による鋳造方法は、鋳枠内に砂を充填するとと
もに、そこに所定形状の消失模型を埋め込み、該消失模
型に砂の上に配置された湯口カップを介して注湯するこ
とにより所定形状の製品を鋳造する鋳造方法において、
上記砂の上面にシートを被せ、このシートと砂の部分を
カップ状に凹ませて湯口カップとしたことを特徴とする
ものである。その際、砂をカップ状に凹ませてシートを
それに沿って凹ませる際、予め加熱された押し型をシー
トに押し付けて凹ませるようにすることが考えられる。
又、シートの湯口カップとして機能する部分を予めカッ
プ状に成形しておくことが考えられる。又、鋳造装置
は、上記方法を実施するための装置である。
【０００７】
【作用】すなわち、本願発明の場合には、従来のような
湯口カップを使用せずに、砂とその上に被せられるシー
トをカップ状に凹ませて、それを湯口カップとして機能
させるものである。その際、シートの皺を伸ばすため
に、予め加熱された押し型をシートに押し付けて凹ませ
ることが望ましい。又、シートとしては、特に成形され
ていないものであってもよいし、又、湯口カップとして
機能する部分を予めカップ状に成形しておいてもよい。
湯口カップを使用せずに、砂とその上に被せられるシー
トをカップ状に凹ませて、それを湯口カップとして機能
させるものである。その際、シートの皺を伸ばすため
に、予め加熱された押し型をシートに押し付けて凹ませ
ることが望ましい。又、シートとしては、特に成形され
ていないものであってもよいし、又、湯口カップとして
機能する部分を予めカップ状に成形しておいてもよい。
【０００８】
【実施例】以下、図１乃至図４を参照して本発明の一実
施例を説明する。尚、従来と同一部分には、同一符号を
付して示しその説明は省略する。まず、鋳枠１内に砂３
を充填して、そこに、所定形状の消失模型５を埋め込
む。次に、砂３の中央部、すなわち、消失模型５の湯口
棒７の上方部分を器状に凹ませた状態とする。
施例を説明する。尚、従来と同一部分には、同一符号を
付して示しその説明は省略する。まず、鋳枠１内に砂３
を充填して、そこに、所定形状の消失模型５を埋め込
む。次に、砂３の中央部、すなわち、消失模型５の湯口
棒７の上方部分を器状に凹ませた状態とする。
【０００９】次に、図２に示すように、砂３の上面にシ
ートとしてのビニールシート１０１を被せて、消失模型
５の湯口棒７の上端を、ビニールシート１０１に接着剤
により接着する。その状態では、ビニールシート１０１
と砂３の上面との間に隙間１０３が形成されているの
で、そこに、砂３を補充していく。この補充は、ビニー
ルシート１０１と鋳枠１との隙間から行う。
ートとしてのビニールシート１０１を被せて、消失模型
５の湯口棒７の上端を、ビニールシート１０１に接着剤
により接着する。その状態では、ビニールシート１０１
と砂３の上面との間に隙間１０３が形成されているの
で、そこに、砂３を補充していく。この補充は、ビニー
ルシート１０１と鋳枠１との隙間から行う。
【００１０】次に、図３に示すように、予め加熱されて
いる押し型１０５によって、ビニールシート１０１を砂
３側に押し付ける。それによって、ビニールシート１０
１は砂３の面に沿って器状に変形されるとともに、加熱
により皺が効果的に伸ばされることになる。尚、押し型
１０５としては、必ずしも加熱されているものでなくて
もよい。そして、鋳枠１の下部の吸引ノズル１０７を介
して、真空吸引を施す。それによって、ビニールシート
１０１は砂３の面に密着した状態となり、かつ、その状
態が保持されることになる。そして、図４に示すよう
に、溶湯１０９を注ぐことにより、消失模型５を消失さ
せていって、所定形状の製品を鋳造する。
いる押し型１０５によって、ビニールシート１０１を砂
３側に押し付ける。それによって、ビニールシート１０
１は砂３の面に沿って器状に変形されるとともに、加熱
により皺が効果的に伸ばされることになる。尚、押し型
１０５としては、必ずしも加熱されているものでなくて
もよい。そして、鋳枠１の下部の吸引ノズル１０７を介
して、真空吸引を施す。それによって、ビニールシート
１０１は砂３の面に密着した状態となり、かつ、その状
態が保持されることになる。そして、図４に示すよう
に、溶湯１０９を注ぐことにより、消失模型５を消失さ
せていって、所定形状の製品を鋳造する。
【００１１】以上本実施例によると次のような効果を奏
することができる。まず、従来のような湯口カップが不
要となり、単にビニールシート１０１を使用して、ビニ
ールシート１０１と砂３をカップ状に凹ませるだけで、
湯口カップに相当する構成を実現させることができる。
よって、従来の湯口カップを使用することによる各種不
具合を解消することができるとともに、コストの低減を
図ることができる。又、ビニールシート１０１を予め加
熱された押し型１０５によって押し付けるようにしてい
るので、ビニールシート１０１の皺を効果的に伸ばすこ
とができる。
することができる。まず、従来のような湯口カップが不
要となり、単にビニールシート１０１を使用して、ビニ
ールシート１０１と砂３をカップ状に凹ませるだけで、
湯口カップに相当する構成を実現させることができる。
よって、従来の湯口カップを使用することによる各種不
具合を解消することができるとともに、コストの低減を
図ることができる。又、ビニールシート１０１を予め加
熱された押し型１０５によって押し付けるようにしてい
るので、ビニールシート１０１の皺を効果的に伸ばすこ
とができる。
【００１２】尚、本発明は前記一実施例に限定されるも
のではない。前記一実施例ではビニールシート１０１と
して、特に成形されていないものを使用したが、ビニー
ルシート１０１の所定部分を予めカップ状に成形してお
いてもよい。そのようにしておけば、湯口カップの形成
作業がより簡単なものとなる。又、前記一実施例では、
ビニールシート１０１と消失模型５の湯口棒７の上端と
を接着剤により接着したが、必ずしも接着させる必要は
なく、ビニールシート１０１側に穴を開けておき、そこ
に湯口棒７の上端を差し込むようにしてもよい。
のではない。前記一実施例ではビニールシート１０１と
して、特に成形されていないものを使用したが、ビニー
ルシート１０１の所定部分を予めカップ状に成形してお
いてもよい。そのようにしておけば、湯口カップの形成
作業がより簡単なものとなる。又、前記一実施例では、
ビニールシート１０１と消失模型５の湯口棒７の上端と
を接着剤により接着したが、必ずしも接着させる必要は
なく、ビニールシート１０１側に穴を開けておき、そこ
に湯口棒７の上端を差し込むようにしてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による鋳造方
法と鋳造装置によると、従来のような湯口カップが不要
となり、それによって、従来の湯口カップを使用するこ
とによる不具合を解消することができる。又、従来の湯
口カップが不要になることにより、コストの低減を図る
ことができる。又、シートを予め加熱された押し型によ
って押し付けた場合には、シートの皺を効果的に伸ばす
ことができる。さらに、シートの所定部分を予めカップ
状に成形しておけば、湯口カップの形成作業がより簡単
なものとなる。
法と鋳造装置によると、従来のような湯口カップが不要
となり、それによって、従来の湯口カップを使用するこ
とによる不具合を解消することができる。又、従来の湯
口カップが不要になることにより、コストの低減を図る
ことができる。又、シートを予め加熱された押し型によ
って押し付けた場合には、シートの皺を効果的に伸ばす
ことができる。さらに、シートの所定部分を予めカップ
状に成形しておけば、湯口カップの形成作業がより簡単
なものとなる。
【図１】本発明の一実施例を示す図で鋳造工程を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す図で鋳造工程を示す断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す図で鋳造工程を示す断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す図で鋳造工程を示す断
面図である。
面図である。
【図５】従来例を示す図で鋳造方法を示す断面図であ
る。
る。
１ 鋳枠 ３ 砂 ５ 消失模型 １０１ ビニールシート（シート） １０５ 押し型 １０９ 溶湯
Claims (4)
- 【請求項１】 鋳枠内に砂を充填するとともに、そこに
所定形状の消失模型を埋め込み、該消失模型に砂の上に
配置された湯口カップを介して注湯することにより所定
形状の製品を鋳造する鋳造方法において、上記砂の上面
にシートを被せ、このシートと砂の所定部分をカップ状
に凹ませて湯口カップとしたことを特徴とする鋳造方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載の鋳造方法において、砂を
カップ状に凹ませてシートをそれに沿って凹ませる際、
予め加熱された押し型をシートに押し付けて凹ませるよ
うにしたことを特徴とする鋳造方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の鋳造方法において、シー
トは湯口カップとして機能する部分が予めカップ状に成
形されていることを特徴とする鋳造方法。 - 【請求項４】 鋳枠内に砂を充填するとともに、そこに
所定形状の消失模型を埋め込み、該消失模型に砂の上に
配置された湯口カップを介して注湯することにより所定
形状の製品を鋳造する鋳造装置において、上記砂の上面
にシートを被せ、このシートと砂の所定部分をカップ状
に凹ませて湯口カップとしたことを特徴とする鋳造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025538A JPH05220543A (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 鋳造方法と鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4025538A JPH05220543A (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 鋳造方法と鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05220543A true JPH05220543A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=12168786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4025538A Pending JPH05220543A (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 鋳造方法と鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05220543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166105A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Sintokogio Ltd | 鋳物鋳造装置 |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP4025538A patent/JPH05220543A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009166105A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Sintokogio Ltd | 鋳物鋳造装置 |
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