JPH05220415A - 衝撃式破砕機の打撃板交換装置及び打撃板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］打撃板の交換を安全かつ容易に行なう。 ［構成］支持枠３０の第２支持部材３２ａ，３２ｂ間に
打撃板８を挟み込み、この打撃板８の係合部３４に第２
支持部材３２ａ，３２ｂの係合部３３を係合させる。吊
下げ部材３５を介してクレーン等により支持枠３０すな
わち打撃板８を吊上げ、破砕機のロータから引き抜き、
打撃面を交換する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は衝撃式破砕機の打撃板
交換装置及び打撃板に関する。より詳細には、ロータの
周面に打撃板が着脱自在に取付けられた衝撃式破砕機に
おいて、打撃板を安全にかつ容易に交換するための打撃
板交換装置及び打撃板に関する。

【０００２】

【従来の技術】産業廃棄物、例えばコンクリート廃材、
アスファルト廃材などは、一般に破砕機により適宜大き
さに破砕されたうえ、再使用されている。従来、この種
の破砕機の１つとして衝撃式破砕機が知られている。こ
の衝撃式破砕機は、ケーシング内に打撃板を有するロー
タが配置され、このロータの回転に伴う打撃板とケーシ
ング内面に配置された反撥板との間で被破砕物に衝撃を
与え、破砕するものである。

【０００３】打撃板は被破砕物に大きな衝撃力を与える
ので、使用期間の経過に伴って摩耗・損傷が発生する。
このため、一般に適宜期間使用した後、打撃板を交換し
ている。すなわち、打撃板の４つのコーナー、すなわち
前後面における各上下面部分（計４面部分）を打撃面と
して使用し、各面部分が摩耗・損傷するごとに、打撃板
をロータから取外し、上下または左右に反転して他の面
部分を打撃面として使用している。

【０００４】従来、打撃板を交換するには、作業者が人
力で打撃板を引き抜くか、あるいは打撃板にワイヤを掛
けてクレーン等により吊り上げることにより交換作業を
行っている。しかしながら、作業者の人力による場合
は、打撃板が比較的大重量であることから、落下等によ
る事故の危険を伴う。またクレーンによる吊上げは、ワ
イヤの打撃板への玉掛けが面倒であるだけでなく、特殊
技能を要する。

【０００５】

【発明が解決しようしとする課題】この発明は上記のよ
うな技術的背景に基づいてなされたものであって、次の
目的を達成するものである。

【０００６】この発明の目的は、打撃板の交換を安全
に、しかも特殊技術を要せずに容易に行うことができる
交換装置を提供することにある。

【０００７】この発明の他の目的は、打撃板を吊下げた
状態でその打撃面を交換することができ、交換を短時間
で行える交換装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記課題を達
成するために、次のような手段を採る。

【０００９】すなわちこの発明は、ケーシング内にロー
タが配置され、このロータの周面に打撃板が着脱自在に
立設された衝撃式破砕機の前記打撃板を交換するための
打撃板交換装置であって、前記打撃板の長さ方向両側端
面にそれぞれ形成された係合部と、前記打撃板を懸吊支
持するための支持枠とからなり、この支持枠は前記打撃
板の上端面に対応して横向きに延びる第１支持部材と、
この第１支持部材の両端に互いに対向して設けられ、少
なくとも一方が他方に向けて移動自在な一対の第２支持
部材と、これら第２支持部材の互いに対向する面に形成
され、前記打撃板の係合部に係脱自在な係合部と、前記
第１支持部材に連結された吊下げ部材とを有している衝
撃式破砕機の打撃板交換装置にある。

【００１０】前記少なくとも一方の第２支持部材が前記
第１支持部材に回動自在に取付けられることにより、前
記他方の第２支持部材に向けて移動自在となっている。

【００１１】前記少なくとも一方の第２支持部材が前記
第１支持部材にその長手方向に摺動自在に取付けられる
ことにより、前記他方の第２支持部材に向けて移動自在
となっている。

【００１２】前記第１支持部材に前記第２支持部材の移
動を阻止するための阻止部材が設けられている。

【００１３】前記打撃板は前記支持枠に、その係合部を
結ぶ軸線の回りを回動自在に係合される。

【００１４】前記支持枠は前記吊下げ部材に、その軸線
の回りを回動自在に連結されている

【００１５】。

【作 用】打撃板の交換時には、支持枠の第２支持部材
間に打撃板を挟み込み、この打撃板の係合部に第２支持
部材の係合部を係合させる。そして吊下げ部材を介して
クレーン等により支持枠すなわち打撃板を吊上げ、ロー
タから引き抜く。 打撃板が支持枠に回動自在に係合さ
れることにより、打撃板を支持枠に支持した状態で、打
撃板を上下に反転させることができる。支持枠が吊下げ
部材に回動自在に連結されることにより、打撃板を支持
枠に支持した状態で、支持枠とともに打撃板を左右に反
転させることができる。

【００１６】

【実施例】この発明の実施例を図面を参照しながら以下
に説明する。

【００１７】図１，２は衝撃式破砕機の全体を示し、図
１はロータの軸線と直角方向に切断した断面図であり、
図２は、ロータの軸線方向に沿って切断した断面図であ
る。

【００１８】ケーシング１は上部に傾斜した被破砕物の
投入口２を、下部に排出口３を有している。ケーシング
１内にはロータ４が配置され、その駆動軸５はケーシン
グ１の外部に配置されたプーリ６を介して図示しない駆
動モータに連結されている。ロータ４の周面にはその軸
線方向に間隔を置いて複数のディスク７が設けられ、互
いに隣接するディスク７，７間に複数の打撃板８が周方
向に間隔を置いて、着脱可能に取付けられている。ロー
タ４の軸線方向に隣接する打撃板８どうしは互いに端面
が突き合わされ、打撃板列が形成されている。

【００１９】打撃板８の取付構造は次のようになってい
る。すなわち、ディスク７には打撃板８の取付位置に打
撃板８を受け入れるための切欠き９が設けられている。
一方、隣接するディスク７，７間に切欠き９に面して打
撃板８の保持アーム１０が配置され、保持アーム１０は
これに設けられた孔に遊嵌されたピン１１を介してロー
タ４の周方向に回動自在となっている。保持アーム１０
には、打撃板８の前後両面に設けた一方の突起１２に係
合する孔１３が設けられている。

【００２０】またディスク７には、保持アーム１０に対
向して保護ライナ１４が設けられ、この保護ライナ１４
には打撃板８の他方の突起１２が係合する。このよう
に、切欠き９に受け入れられた打撃板８はその突起１
２，１２が保持アーム１０および保護ライナ１４に係合
することにより保持され、その際保持アーム１０は各デ
ィスク７を軸線方向に連結するホルダ１５と、ディスク
７に着脱自在に設けたピン１６とによって回動を阻止さ
れる。

【００２１】ケーシング１の周壁には複数の反撥板１
７，１８が軸１９を介してそれぞれ回動自在に設けられ
ている。反撥板１７，１８は反撥板吊りボルト２０によ
って支持され、ケーシング１内での取付位置が変更自在
となっている。

【００２２】ロータ４は、図１矢印方向に回転し、投入
口２から投入された被破砕物は打撃板８と反撥板１７，
１８の協働により破砕され、排出口３から排出される。

【００２３】図３、図４はこの発明による打撃板交換装
置を示す正面図、側面図である。

【００２４】打撃板交換装置は支持枠３０をを有してい
る。この支持枠３０は、打撃板８の上端面に対応して横
向きに延びる第１支持杆３１と、この第１支持杆３１の
両端に互いに対向して設けられた第２支持杆３２ａ，３
２ｂとを有している。第２支持杆３２ａ，３２ｂは第１
支持杆３１にピン２５を介して枢着され（図５，６参
照）、第２支持杆３２ａ，３２ｂは第１支持杆３１を含
む面内を回動自在となっている。

【００２５】第２支持杆３２ａ，３２ｂには、それらの
互いに対向する面の対向位置に円柱形の係合突起３３が
設けられている。一方、打撃板８の長さ方向両側端面に
は係合突起３３が係合離脱自在な係合穴３４が設けられ
ている。これにより、打撃板８は、係合突起３３が係合
穴３４に係合した状態で、両係合突起３３，３３を結ぶ
軸線の回りを回転可能となっている。

【００２６】第１支持杆３１の上面には吊下げロッド３
５（又はロープでも良い。）が回転カップリング３６を
介して連結されている。これにより、支持枠３０すなわ
ち打撃板８が吊下げロッド３５の軸線の回りを回転可能
となっている。

【００２７】第１支持杆３１と第２支持杆３２ａ，３２
ｂとの枢着部近くに、ストッパピン２６が着脱自在に取
付けられている（図５，６参照）。支持枠３０による打
撃板８の吊上げ時にこのストッパピン２６により、第２
支持杆３２ａ，３２ｂの回動が阻止され、打撃板８の落
下が防止される。このストッパピン２６に代えて、ある
いはストッパピン２６と併用して第１支持杆３１に第２
支持杆３２ａ，３２ｂと当接可能な楔片２７を着脱自在
に設けても良い。

【００２８】使用方法 打撃板８の使用期間の経過に伴い、その打撃面が摩耗・
損傷した場合、次のようにして打撃面を交換、あるいは
打撃板８それ自体を交換する。

【００２９】まず、保持アーム１０の回動阻止ピン１６
を取外し、この保持アーム１０を図１の時計方向に回転
させ、打撃板８の保持を解除する。さらに、交換しよう
とする打撃板８と同列にある打撃板列の各打撃板をロー
タ４の軸線方向に幾分か移動させ、交換しようとする打
撃板８の両側に隙間ｃを形成する（図３）。

【００３０】次いで、この隙間ｃに支持枠３０の第２支
持杆３２ａ，３２ｂを挿入し、これらの係合突起３３を
打撃板８の係合穴３４に係合させる。また、係合後、ス
トッパピン２６を第１、第２支持杆３１，３２ａ，３２
ｂに取付け、第２支持杆３２ａ，３２ｂをロックする。

【００３１】この状態で、図示しないクレーン等に吊下
げロッド３５を連結し、支持枠３０を吊り上げる。な
お、打撃板８は、ディスク７の切欠き９に遊びをもって
挿入されているので、打撃板８の吊り上げ時には、打撃
板と保護ライナ１４との係合は容易に解除される。支持
枠３０を吊り上げたら、打撃板８を支持枠３０に保持し
たまま、打撃面を交換する。すなわち、図４に示すよう
に打撃面が摩耗・損傷したのであれば、打撃板８を垂
直方向に回転させ、面部分を打撃面とする。あるいは
支持枠３０を水平方向に回転させることにより、面部分
を打撃面とし、または打撃板８を垂直方向に回転さ
せ、かつ支持枠３０を水平方向に回転させることによ
り、面部分を打撃面とする。

【００３２】このようにして、打撃面を交換したら、打
撃板８を支持枠３０に保持したまま、その打撃板８をデ
ィスク７上の元の位置に取付け、保持アーム１０によっ
て固定する。

【００３３】［第２実施例］図７，８は、第２支持杆の
第１支持杆に対する取付け態様の別の実施例を示し、図
７は平面図、図８は正面図である。第１支持杆３１の両
端部に溝穴２８（図面には一方のみを示す）が設けられ
ている。この溝穴２８に第２支持杆３２ａ，３２ｂ（図
面には３２ｂのみを示す）の上端部が受け入れられ、こ
の上端部に形成した張り出し部２９が溝穴２８の縁部に
係合している。

【００３４】これにより、第２支持杆３２ａ，３２ｂが
第１支持杆３１の長さ方向に沿って摺動自在となってお
り、第２支持杆３２ａ，３２ｂを摺動させることによ
り、その係合突起３３が打撃板８の係合穴３４に対し係
合離脱させられる。打撃板８の吊上げ時に第２支持杆３
２ａ，３２ｂの摺動を阻止するには、前記のような楔部
材２７を溝穴２８に嵌入すればよい。

【００３５】なお、上記実施例では、２つの第２支持杆
３２ａ，３２ｂをともに移動自在としたが、第２支持杆
の係合突起を打撃板の係合穴に係合させるためには、い
ずれか一方の第２支持杆が移動自在になっていればよ
い。

【００３６】［第３実施例］図９に示すものは、第３実
施例の支持枠４０を示す正面図である。この支持枠４０
は、打撃板８の上端面に沿って横向きに延びる一対の第
１支持杆４１ａ，４１ｂと、この第１支持杆４１ａ，４
１ｂに対して直角方向に延びて設けられた第２支持杆４
２ａ，４２ｂとからなる。第１支持杆４１ａ，４１ｂの
一端には、更に第３支持杆４４ａ，４４ｂが延長され、
かつ角度θをもって一体に設けられている。

【００３７】この角度θの交点は、中心軸４３が設けら
れ、第１支持杆４１ａと第１支持杆４１ｂは相互に揺動
される。第３支持杆４４ａ，４４ｂの先端には、ロープ
を通すための通し穴４５ａ，４５ｂ又はフック（図示せ
ず）が設けられている。通し穴４５ａ，４５ｂには、ロ
ープ４６が掛けられ、クレーンのフック４５により打撃
板８を吊り下げる。フック４７は、回転カップリング４
８を介しているので、この軸を中心に自由に打撃板８の
重量により回転モーメントが働く。この実施例では、打
撃板８を吊り下げると、中心軸４３を中心に第１支持杆
４１ａ，４１ｂが相互に揺動するので、両係合突起３
３，３３が打撃板８を挾み込むような力が働くので、打
撃板８を確実につかむことができるという利点がある。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、支持枠に打撃板を係合させ、支持枠を介して、打撃
板を吊り上げ、これを交換するものであるので、特殊技
術を要せず、安全に交換作業を行うことができる。ま
た、打撃板と支持枠との係合部を回転可能とすることに
より、または吊り下げ部材を支持枠に回転可能に取付け
ることにより、打撃板を支持枠に支持した状態で打撃面
を交換することができ、交換作業を短時間で行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は衝撃式破砕機の全体を示す、ロータの軸
線方向に直角に切断した断面図である。

【図２】図２は、図１のもののロータの軸線方向に沿っ
て切断した断面図である。

【図３】図３は、この発明による打撃板交換装置の支持
枠を示す正面図である。

【図４】図４は、図３のものの側面図である。

【図５】図６は、第２支持杆の取付態様を拡大して示す
正面図である。

【図６】図６は図５のものの側面図である。

【図７】図７は第２支持杆の取付態様の別の実施例を示
す平面図である。

【図８】図８は図７のものの正面図である。

【図９】図９は第３の実施例を示す正面図である。

【符号の説明】

４…ロータ、７…ディスク、８…打撃板、３０，４０…
支持枠、３１…第１支持杆、３２ａ，３２ｂ…第２支持
杆、３３…係合突起、３４…係合穴、３５…吊下げロッ
ド、３６…回転カップリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平野 和久 佐賀県武雄市朝日町大字甘久2246番地の１ 株式会社中山鉄工所内 (72)発明者 平川 昌直 佐賀県武雄市朝日町大字甘久2246番地の１ 株式会社中山鉄工所内 (72)発明者 長崎 健治 東京都千代田区大手町一丁目６番１号 日 本セメント株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシング内にロータが配置され、このロ
   ータの周面に打撃板が着脱自在に立設された衝撃式破砕
   機の前記打撃板を交換するための打撃板交換装置であっ
   て、前記打撃板の長さ方向両側端面にそれぞれ形成され
   た係合部と、前記打撃板を懸吊支持するための支持枠と
   からなり、この支持枠は前記打撃板の上端面に対応して
   横向きに延びる第１支持部材と、この第１支持部材の両
   端に互いに対向して設けられ、少なくとも一方が他方に
   向けて移動自在な一対の第２支持部材と、これら第２支
   持部材の互いに対向する面に形成され、前記打撃板の係
   合部に係脱自在な係合部と、前記第１支持部材に連結さ
   れた吊下げ部材とを有している衝撃式破砕機の打撃板交
   換装置。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記少なくとも一方の第２支持部材が前記第１支持部材
   に回動自在に取付けられることにより、前記他方の第２
   支持部材に向けて移動自在となっている衝撃式破砕機の
   打撃板交換装置。
3. 【請求項３】請求項１において、 前記少なくとも一方の第２支持部材が前記第１支持部材
   にその長手方向に摺動自在に取付けられることにより、
   前記他方の第２支持部材に向けて移動自在となっている
   衝撃式破砕機の打撃板交換装置。
4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１において、 前記第１支持部材に前記第２支持部材の移動を阻止する
   ための阻止部材が設けられている衝撃式破砕機の打撃板
   交換装置。
5. 【請求項５】請求項１において、 前記第１支持部材が２部材で構成され、かつこの２部材
   が相互に揺動自在に設けられている衝撃式破砕機の打撃
   板交換装置。
6. 【請求項６】請求項１乃至５のいずれか１において、 前記打撃板が前記支持枠に、その係合部を結ぶ軸線の回
   りを回動自在に係合される衝撃式破砕機の打撃交換装
   置。
7. 【請求項７】請求項１乃至６のいずれか１において、 前記支持枠が前記吊下げ部材に、その軸線の回りを回動
   自在に連結されている衝撃式破砕機の打撃板交換装置。
8. 【請求項８】ケーシング内にロータが配置され、このロ
   ータの周面に打撃板が着脱自在に立設された衝撃式破砕
   機の前記打撃板であって、前記ロータの軸線方向両側端
   面にそれぞれ形成された係合部を有する衝撃式破砕機の
   打撃板。