JPH0521431A - Manufacture of semiconductor device - Google Patents
Manufacture of semiconductor deviceInfo
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- JPH0521431A JPH0521431A JP3595691A JP3595691A JPH0521431A JP H0521431 A JPH0521431 A JP H0521431A JP 3595691 A JP3595691 A JP 3595691A JP 3595691 A JP3595691 A JP 3595691A JP H0521431 A JPH0521431 A JP H0521431A
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- metal film
- reactive ion
- wiring metal
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置の製造方法に
関し、更に詳しくは、半導体装置の製造工程の反応性イ
オンエッチング時に生じる反応生成物の除去に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly to removal of reaction products generated during reactive ion etching in a semiconductor device manufacturing process.
【0002】[0002]
【従来の技術】半導体集積回路の製造工程における配線
金属膜の加工工程では、異方性エッチングにより微細な
加工が行えることから、一般的に四塩化珪素(SiCl
4)を用いた反応性イオンエッチングが採用されてい
る。2. Description of the Related Art In the process of processing a wiring metal film in the process of manufacturing a semiconductor integrated circuit, fine processing can be performed by anisotropic etching, so that silicon tetrachloride (SiCl) is generally used.
4 ) has been adopted.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
方法によれば、図2に示すように配線金属1の側壁にエ
ッチング時の反応生成物2が形成される結果、以下のよ
うな問題を生じている。なお、図において、3はレジス
ト、4は陽イオン、5はエッチャントである。However, according to such a method, the reaction product 2 at the time of etching is formed on the side wall of the wiring metal 1 as shown in FIG. 2, resulting in the following problems. Has occurred. In the figure, 3 is a resist, 4 is a cation, and 5 is an etchant.
【0004】反応生成物2はSi,Cl,C,Al等
の複合体より形成されており、この中のClはHClに
なって配線金属の腐蝕の原因になる。The reaction product 2 is formed of a complex of Si, Cl, C, Al and the like, and Cl in this becomes HCl to cause corrosion of the wiring metal.
【0005】側壁に形成された反応生成物2はO2や
CF4/O2を用いて後工程で除去処理されるが、完全
には除去できないことがあり、不安定な工程になってい
る。The reaction product 2 formed on the side wall is removed in a later step using O 2 or CF 4 / O 2 , but it may not be completely removed, which is an unstable step. ..
【0006】すなわち、反応生成物2の除去はO2プラ
ズマ中でアッシング(灰化)する方法が一般的である
が、この場合にはウェハを反応性イオンエッチング装置
から取り出してプラズマアッシング装置に移す間に側壁
の反応生成物が空気中の酸素と結合して酸化物になって
しまうので完全に除去することは困難である。That is, the reaction product 2 is generally removed by ashing (ashing) in O 2 plasma. In this case, the wafer is taken out from the reactive ion etching apparatus and transferred to the plasma ashing apparatus. During that time, the reaction product on the side wall is combined with oxygen in the air to form an oxide, which is difficult to completely remove.
【0007】側壁に形成された反応生成物2が後工程
で部分的に剥離,付着することによりパターン欠陥の原
因になる。The reaction product 2 formed on the side wall partially peels off and adheres in a later process, which causes a pattern defect.
【0008】本発明は、これらの問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、反応性イオンエッチング時
に配線金属の側壁に形成される反応生成物を容易に除去
できる方法を提供することにある。The present invention has been made in view of these problems, and an object thereof is to provide a method capable of easily removing a reaction product formed on a sidewall of a wiring metal during reactive ion etching. It is in.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
る本発明は、反応性イオンエッチングにより配線金属膜
を所定の形状に形成する半導体装置の製造方法におい
て、配線金属膜を反応性イオンエッチングにより所定の
形状にエッチングする第1の工程と、該第1の工程で配
線金属の側壁に形成される反応生成物を除去する第2の
工程とを、同一チャンバー内でエッチング材料ガスを切
り換えることにより真空状態を変化させることなく連続
して行うことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention which solves the above problems is a method for manufacturing a semiconductor device in which a wiring metal film is formed into a predetermined shape by reactive ion etching. By switching the etching material gas in the same chamber between the first step of etching into a predetermined shape by and the second step of removing the reaction product formed on the side wall of the wiring metal in the first step. It is characterized by performing continuously without changing the vacuum state.
【0010】[0010]
【作用】反応性イオンエッチングにより配線金属膜を所
定の形状に形成する第1の工程と該第1の工程で配線金
属膜の側壁に形成される反応生成物を除去する第2の工
程とが大気に触れることなく連続的に行われるので、反
応生成物は側壁に残留することなく除去される。The first step of forming the wiring metal film into a predetermined shape by the reactive ion etching and the second step of removing the reaction product formed on the side wall of the wiring metal film in the first step. Since the reaction is continuously performed without being exposed to the atmosphere, the reaction product is removed without remaining on the side wall.
【0011】この結果、反応生成物が側壁に残留するこ
とによる不都合は解消される。As a result, the inconvenience caused by the reaction product remaining on the side wall is eliminated.
【0012】[0012]
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳
細に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【0013】図1は本発明の一実施例を示す工程図であ
る。 (A)は配線金属膜1を反応性イオンエッチングでエッ
チングする前の状態を示している。Si基板6の上にS
iO2層7が形成され、該SiO2層7の上に配線金属
膜1としてAl(Si含有)が形成された3層構造にな
っている。配線金属膜1の上にはレジスト3が形成され
ている。該工程は、レジスト3直下のAl以外のAlを
エッチングで除去することを目的とする。FIG. 1 is a process chart showing an embodiment of the present invention. (A) shows a state before the wiring metal film 1 is etched by reactive ion etching. S on the Si substrate 6
An iO 2 layer 7 is formed, and Al (containing Si) is formed as the wiring metal film 1 on the SiO 2 layer 7 to form a three-layer structure. A resist 3 is formed on the wiring metal film 1. This step is intended to remove Al other than Al directly under the resist 3 by etching.
【0014】(B)は反応性イオンエッチングによる配
線金属膜1のエッチングが完了した直後の状態を示して
いる。配線金属膜1及びレジスト3の側壁には反応生成
物2が形成されていて、異方性エッチングが可能な状態
になっている。なお、反応性イオンエッチングのエッチ
ング材料ガスとしてSiCl4を使用する場合、反応生
成物2はSi,Cl,C(レジスト3中に含有),Al
の複合体になる。(B) shows a state immediately after the etching of the wiring metal film 1 by the reactive ion etching is completed. Reaction products 2 are formed on the side walls of the wiring metal film 1 and the resist 3 so that anisotropic etching is possible. When SiCl 4 is used as the etching material gas for the reactive ion etching, the reaction products 2 are Si, Cl, C (contained in the resist 3), Al.
Becomes a complex of.
【0015】(C)は反応生成物2を配線金属膜1及び
レジスト3の側壁から除去した状態を示している。反応
生成物2のエッチング除去は、工程(B)でのエッチン
グ直後に同一チャンバー内で真空状態を変化させること
なく連続的にエッチング材料ガスをCF4及びO2の混
合ガスに切り換えることにより行う。これにより、反応
生成物2が大気に触れることはなく、容易に反応生成物
2のエッチング除去が行える。(C) shows a state in which the reaction product 2 is removed from the sidewalls of the wiring metal film 1 and the resist 3. The reaction product 2 is removed by etching immediately after the etching in step (B) by continuously switching the etching material gas to a mixed gas of CF 4 and O 2 without changing the vacuum state in the same chamber. As a result, the reaction product 2 does not come into contact with the atmosphere, and the reaction product 2 can be easily removed by etching.
【0016】(D)はレジスト3を除去した状態を示し
ている。反応生成物2は配線金属膜1の側壁から完全に
除去されている。(D) shows a state where the resist 3 is removed. The reaction product 2 is completely removed from the side wall of the wiring metal film 1.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、従来のような反応生成物の側壁への残留はなくな
るので、以下のような効果が得られる。As described above in detail, according to the present invention, since the reaction product does not remain on the side wall as in the conventional case, the following effects can be obtained.
【0018】反応生成物に起因する配線金属の腐蝕が
防止できる。層間膜工程等、後工程への側壁に形成さ
れた反応生成物に起因する悪影響がなくなる。Corrosion of the wiring metal due to the reaction product can be prevented. The adverse effect caused by the reaction product formed on the side wall to the post-process such as the interlayer film process is eliminated.
【0019】側壁に形成された反応生成物が後工程で
部分的に剥離,付着することによるパターン欠陥の発生
が防止できる。It is possible to prevent the occurrence of pattern defects due to the reaction products formed on the sidewalls being partially peeled off and adhered in a later process.
【図1】本発明の一実施例の工程説明図である。FIG. 1 is a process explanatory diagram of an example of the present invention.
【図2】反応性イオンエッチングによる反応生成物の形
成説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of formation of a reaction product by reactive ion etching.
1 配線金属膜(Al) 2 反応生成物 3 レジスト 6 Si基板 7 SiO2層1 Wiring Metal Film (Al) 2 Reaction Product 3 Resist 6 Si Substrate 7 SiO 2 Layer
Claims (1)
膜を所定の形状に形成する半導体装置の製造方法におい
て、 配線金属膜を反応性イオンエッチングにより所定の形状
にエッチングする第1の工程と、 該第1の工程で配線金属の側壁に形成される反応生成物
を除去する第2の工程とを、 同一チャンバー内でエッチング材料ガスを切り換えるこ
とにより真空状態を変化させることなく連続して行うこ
とを特徴とする半導体装置の製造方法。Claim: What is claimed is: 1. A method of manufacturing a semiconductor device, wherein a wiring metal film is formed into a predetermined shape by reactive ion etching. The wiring metal film is etched into a predetermined shape by reactive ion etching. And the second step of removing the reaction product formed on the side wall of the wiring metal in the first step are continuously performed without changing the vacuum state by switching the etching material gas in the same chamber. And a semiconductor device manufacturing method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3595691A JPH0521431A (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Manufacture of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3595691A JPH0521431A (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Manufacture of semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0521431A true JPH0521431A (en) | 1993-01-29 |
Family
ID=12456428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3595691A Pending JPH0521431A (en) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Manufacture of semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0521431A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2163579A2 (en) | 2008-08-08 | 2010-03-17 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Epoxy resin composition |
-
1991
- 1991-03-01 JP JP3595691A patent/JPH0521431A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2163579A2 (en) | 2008-08-08 | 2010-03-17 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Epoxy resin composition |
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