JPH05212212A - 脱泡装置及び脱泡方法 - Google Patents
脱泡装置及び脱泡方法Info
- Publication number
- JPH05212212A JPH05212212A JP2144992A JP2144992A JPH05212212A JP H05212212 A JPH05212212 A JP H05212212A JP 2144992 A JP2144992 A JP 2144992A JP 2144992 A JP2144992 A JP 2144992A JP H05212212 A JPH05212212 A JP H05212212A
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- JP
- Japan
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- container
- liquid
- vessel
- exhaust
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液中の脱泡を小規模の排気手段を用いて効果
的に行うことのできる脱泡装置及び脱泡方法を提供する
ことを目的にする。 【構成】 脱泡するべき液体を収容する容器と、その容
器内を排気する排気手段と、排気手段により排気される
気体を前記容器内の液体中に供給する配管とを有するこ
とを特徴とする脱泡装置とそれを使用した脱泡方法。 【効果】 単に排気するだけに比べて効果的に脱泡を行
うことができる。
的に行うことのできる脱泡装置及び脱泡方法を提供する
ことを目的にする。 【構成】 脱泡するべき液体を収容する容器と、その容
器内を排気する排気手段と、排気手段により排気される
気体を前記容器内の液体中に供給する配管とを有するこ
とを特徴とする脱泡装置とそれを使用した脱泡方法。 【効果】 単に排気するだけに比べて効果的に脱泡を行
うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は脱泡装置及び脱泡方法
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする技術的課
題】従来、例えば加圧水型原子力発電所においては、一
次冷却水のｐＨや導電率を測定する必要がある。その場
合、一次冷却水の循環系から支管を介してサンプルとし
ての一次冷却水を引き出してこれを測定に供していた。
一次冷却水には通常多量の溶存水素を含んでいるので、
通常大気圧下で各種の測定をする際に、大量に含まれて
いる溶存水素により発泡することがある。溶存水素の発
泡は正確な測定の障害になる。従来においては、一次冷
却水を一旦脱泡操作に供していた。
題】従来、例えば加圧水型原子力発電所においては、一
次冷却水のｐＨや導電率を測定する必要がある。その場
合、一次冷却水の循環系から支管を介してサンプルとし
ての一次冷却水を引き出してこれを測定に供していた。
一次冷却水には通常多量の溶存水素を含んでいるので、
通常大気圧下で各種の測定をする際に、大量に含まれて
いる溶存水素により発泡することがある。溶存水素の発
泡は正確な測定の障害になる。従来においては、一次冷
却水を一旦脱泡操作に供していた。
【０００３】この脱泡操作は、容器内に一次冷却水を引
き込み、容器内に一定量の一次冷却水が貯留されたなら
ば、次には、その容器内を排気手段により負圧ないし大
気圧にし、その状態のまま一定時間放置することにより
行われていた。
き込み、容器内に一定量の一次冷却水が貯留されたなら
ば、次には、その容器内を排気手段により負圧ないし大
気圧にし、その状態のまま一定時間放置することにより
行われていた。
【０００４】しかしながら、このような脱泡操作におい
ては、容器内を数１００ｍｍＨｇ程度の負圧にすること
のできる規模の小さな排気手段により行われていたの
で、短時間の内には完全な脱泡を行うことはできなかっ
た。といって、減圧能力の大きな排気手段を採用する
と、脱泡は短時間の内に完全に行うことができるであろ
うが、装置の大型化を招くので、好ましくないという事
情がある。
ては、容器内を数１００ｍｍＨｇ程度の負圧にすること
のできる規模の小さな排気手段により行われていたの
で、短時間の内には完全な脱泡を行うことはできなかっ
た。といって、減圧能力の大きな排気手段を採用する
と、脱泡は短時間の内に完全に行うことができるであろ
うが、装置の大型化を招くので、好ましくないという事
情がある。
【０００５】この発明は、小型の排気手段を使用しなが
ら、容器内の液体の脱泡を十分に行うことのできる脱泡
装置及びこの脱泡装置を使用して簡単な工程によって脱
泡を十分に行うことのできる脱泡方法を提供することを
目的にする。
ら、容器内の液体の脱泡を十分に行うことのできる脱泡
装置及びこの脱泡装置を使用して簡単な工程によって脱
泡を十分に行うことのできる脱泡方法を提供することを
目的にする。
【０００６】
【前記課題を解決するための手段】前記目的を達成する
ためのこの発明の脱泡装置は、脱泡するべき液体を収容
する容器と、その容器内を排気する排気手段と、排気手
段により排気される気体を前記容器内の液体中に供給す
る配管とを有することを特徴とし、この発明の脱泡方法
は、前記脱泡装置を使用し、排気手段により容器内を排
気すると共に容器内には排気手段により排気した気体を
容器内への供給を停止する工程と、排気手段により容器
内から排気した気体を前記配管を介して容器内の液体に
供給する工程とを交互に繰り返すことを特徴とする。
ためのこの発明の脱泡装置は、脱泡するべき液体を収容
する容器と、その容器内を排気する排気手段と、排気手
段により排気される気体を前記容器内の液体中に供給す
る配管とを有することを特徴とし、この発明の脱泡方法
は、前記脱泡装置を使用し、排気手段により容器内を排
気すると共に容器内には排気手段により排気した気体を
容器内への供給を停止する工程と、排気手段により容器
内から排気した気体を前記配管を介して容器内の液体に
供給する工程とを交互に繰り返すことを特徴とする。
【０００７】
【作用】この発明の脱泡装置においては、容器内に液体
を収容し、容器内における液体上の空間に存在する気体
を排気手段により大気中ないし換気系に排気する。この
とき、排気手段により容器内から排気された気体を容器
内の液体中に供給しないでおく。一定時間この動作を継
続した後に、次には、排気手段により排気した容器内の
気体を大気中に放出せずに、配管を介して、容器内の液
体中に戻し、液体をバブリングする。この動作を一定時
間継続する。以上のように、容器内の気体を排気すると
共に排気した気体を容器内の液体中には戻さない工程
と、容器内の気体を排気すると共に排気した気体を容器
内の液体中にバブリングする工程とを交互に繰り返すこ
とにより、容器内の液体中の溶存ガスが除去される。
を収容し、容器内における液体上の空間に存在する気体
を排気手段により大気中ないし換気系に排気する。この
とき、排気手段により容器内から排気された気体を容器
内の液体中に供給しないでおく。一定時間この動作を継
続した後に、次には、排気手段により排気した容器内の
気体を大気中に放出せずに、配管を介して、容器内の液
体中に戻し、液体をバブリングする。この動作を一定時
間継続する。以上のように、容器内の気体を排気すると
共に排気した気体を容器内の液体中には戻さない工程
と、容器内の気体を排気すると共に排気した気体を容器
内の液体中にバブリングする工程とを交互に繰り返すこ
とにより、容器内の液体中の溶存ガスが除去される。
【０００８】
【実施例】図２はこの発明の一実施例である脱泡装置を
示す説明図であり、図２は前記脱泡装置を使用して脱泡
操作をするシーケンスを示す説明図である。
示す説明図であり、図２は前記脱泡装置を使用して脱泡
操作をするシーケンスを示す説明図である。
【０００９】図２に示すように、この発明の一実施例で
ある脱泡装置１は、容器２とその容器２の底部に結合さ
れた導入パイプ３と、容器２の天井部に結合された排気
パイプ４と、第１バルブ５を介して前記排気パイプ４に
結合された排気ポンプ６と、排気ポンプ６から排気され
る気体を第２バルブ７を介して大気中に放出する放出パ
イプ８と、排気ポンプ６から排気される気体を第３バル
ブ９を介して前記容器２の底部から容器２内へと循環さ
せる循環パイプ１０とを備えてなる。なお、前記導入パ
イプ３には第４バルブ１１が結合されている。なお、１
２で示すのは容器２の底部に結合された抜き取りパイプ
であり、１３で示すのはこの放出パイプ１２に介装され
た第５バルブである。
ある脱泡装置１は、容器２とその容器２の底部に結合さ
れた導入パイプ３と、容器２の天井部に結合された排気
パイプ４と、第１バルブ５を介して前記排気パイプ４に
結合された排気ポンプ６と、排気ポンプ６から排気され
る気体を第２バルブ７を介して大気中に放出する放出パ
イプ８と、排気ポンプ６から排気される気体を第３バル
ブ９を介して前記容器２の底部から容器２内へと循環さ
せる循環パイプ１０とを備えてなる。なお、前記導入パ
イプ３には第４バルブ１１が結合されている。なお、１
２で示すのは容器２の底部に結合された抜き取りパイプ
であり、１３で示すのはこの放出パイプ１２に介装され
た第５バルブである。
【００１０】以上構成の脱泡装置においては、先ず、第
４バルブ１１を開いて導入パイプ３から容器２内にサン
プル液を導入する。容器２内に所定量のサンプル液を貯
留する。このとき、容器２内にサンプル液を充満させ
ず、容器２内において、サンプル液面と容器２の天井部
との間に所定の空間が設けられるように、容器２内にサ
ンプル液を収容する。次いで、第１バルブ５及び第２バ
ルブ７を開くと共に第３バルブ９及び第４バルブ１１を
閉鎖する。排気ポンプ６を駆動して容器２内を排気し、
排気した気体は放出パイプ８から大気中に放出する。こ
の動作を一定時間継続する。この工程を図２に示すよう
に排気工程と称する。
４バルブ１１を開いて導入パイプ３から容器２内にサン
プル液を導入する。容器２内に所定量のサンプル液を貯
留する。このとき、容器２内にサンプル液を充満させ
ず、容器２内において、サンプル液面と容器２の天井部
との間に所定の空間が設けられるように、容器２内にサ
ンプル液を収容する。次いで、第１バルブ５及び第２バ
ルブ７を開くと共に第３バルブ９及び第４バルブ１１を
閉鎖する。排気ポンプ６を駆動して容器２内を排気し、
排気した気体は放出パイプ８から大気中に放出する。こ
の動作を一定時間継続する。この工程を図２に示すよう
に排気工程と称する。
【００１１】ここにおいて、前記排気ポンプ６は、それ
を駆動することにより容器２中の空間内圧力を数１００
ｍｍＨｇの負圧にする程度の小型の規模で十分である。
を駆動することにより容器２中の空間内圧力を数１００
ｍｍＨｇの負圧にする程度の小型の規模で十分である。
【００１２】前述した容器２内の気体を排気する工程を
一定時間継続した後に、第２バルブ７を閉鎖すると共に
第３バルブ９を解放し、排気ポンプ６により容器２中の
気体を循環パイプ１０を介して容器２内の液体中にバブ
リングする。このバブリングを一定時間継続する。この
工程を図２に示すようにバブリング工程と称する。
一定時間継続した後に、第２バルブ７を閉鎖すると共に
第３バルブ９を解放し、排気ポンプ６により容器２中の
気体を循環パイプ１０を介して容器２内の液体中にバブ
リングする。このバブリングを一定時間継続する。この
工程を図２に示すようにバブリング工程と称する。
【００１３】上記排気工程とバブリング工程とを連続し
て３回程度繰り返す。その後、図１に示す第５バルブ１
３を解放して容器２内の液体を抜き取り、抜き取った液
体を所定の測定に供する。
て３回程度繰り返す。その後、図１に示す第５バルブ１
３を解放して容器２内の液体を抜き取り、抜き取った液
体を所定の測定に供する。
【００１４】
【発明の効果】この発明によると、小規模の排気手段を
使用して効果的に液体の脱気を行うことができるととも
に、容器内の排気と容器中の液体への給気とを一基の排
気手段で行っているので、小型の脱気装置にすることが
できる。又、脱気と給気とを交互に行う脱泡方法による
ので、液中の溶存ガスを効果的に除去することができ
る。
使用して効果的に液体の脱気を行うことができるととも
に、容器内の排気と容器中の液体への給気とを一基の排
気手段で行っているので、小型の脱気装置にすることが
できる。又、脱気と給気とを交互に行う脱泡方法による
ので、液中の溶存ガスを効果的に除去することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の一実施例である脱泡装置を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２】図２は図１に示される脱泡装置を使用した、こ
の発明の方法の一例である動作順序を示す説明図であ
る。
の発明の方法の一例である動作順序を示す説明図であ
る。
１ 脱泡装置 ２ 容器 ３ 導入パイプ ４ 放出パイプ ５ 第１バルブ ６ 排気ポンプ ７ 第２バルブ ８ 放出パイプ ９ 第３バルブ １０ 循環パイプ １１ 第４バルブ １２ 抜き取りパイプ １３ 第５バルブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
Claims (2)
- 【請求項１】 脱泡するべき液体を収容する容器と、そ
の容器内を排気する排気手段と、排気手段により排気さ
れる気体を前記容器内の液体中に供給する配管とを有す
ることを特徴とする脱泡装置。 - 【請求項２】 前記請求項１に記載の脱泡装置を使用
し、排気手段により容器内を排気すると共に容器内には
排気手段により排気した気体を容器内への供給を停止す
る工程と、排気手段により容器内から排気した気体を前
記配管を介して容器内の液体に供給する工程とを交互に
繰り返すことを特徴とする脱泡方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02144992A JP3159501B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 脱泡方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02144992A JP3159501B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 脱泡方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212212A true JPH05212212A (ja) | 1993-08-24 |
| JP3159501B2 JP3159501B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=12055278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02144992A Expired - Lifetime JP3159501B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 脱泡方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3159501B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527673A (ja) * | 2003-06-16 | 2006-12-07 | インカ・ディジタル・プリンターズ・リミテッド | インクジェット装置および方法 |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP02144992A patent/JP3159501B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527673A (ja) * | 2003-06-16 | 2006-12-07 | インカ・ディジタル・プリンターズ・リミテッド | インクジェット装置および方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3159501B2 (ja) | 2001-04-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010112 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
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