JPH0520891Y2

JPH0520891Y2 -

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Publication number: JPH0520891Y2
Application number: JP1987004422U
Authority: JP
Priority date: 1987-01-17
Filing date: 1987-01-17
Publication date: 1993-05-28
Anticipated expiration: 2002-01-17
Also published as: JPS63112618U

Description

【考案の詳細な説明】「産業上の利用分野」本考案は、主として鉄鋼機械用軸受、特にテン
シヨンレベラー機（薄板形状矯心機）の作業ロー
ルの控えロール用軸受などの密封装置に関する。

「従来の技術」従来のテンシヨンレベラー機にあつては、圧延
した鋼板の冷却並びに、該鋼板に付着したゴミな
どを除去すべく冷却水が間断なくかけられ、その
冷却水が控えロールの軸受部にも多量にかかつて
くる。

該軸受部を水の浸入から防ぐべく第６図に示す
ように外輪１（圧延ロールともいう。）の端部内
周に段部２が形成され、該段部２にストツプリン
グ３を介してシール板４（側板ともいう。）が固
着される一方、該外輪１に転動体５を介して直接
または内輪６と共に装着される軸体７の端部外周
に段部８が形成され、該段部８にスラストリング
９が固着され、該スラストリング９と前記シール
板４間に形成される軸方向空所の該スラストリン
グ９の上段１３に弾性シール１０が装着されてい
る。

「考案が解決しようとする問題点」ところが、軸受部に間断なくかけられる冷却水
の内、わずかであるが、外輪１の端部内周と軸体
７のスラストリング９の外周間との〓間を通過し
て冷却水が浸入して、弾性シール１０により形成
される空所に滞留した冷却水は弾性シール１０を
越えて軸受部へ浸入して軸受内部のグリースの水
分含有量が増加するため、グリースが劣化し、潤
滑効果を著しく減少せしめ、軸受に好ましくない
故障が起こり、作業に支障を来すことになる。

これら問題点を解消すべく、第７図に示すよう
にスラストリング９の下段１１、すなわち転動体
５側に弾性シール１２をさらに装着してみたが、
第５図のｂに示すように反つてダブルシール１
０，１２間に冷却水が滞留し、これが軸受内部に
浸入することが判明し、ダブルシールによる密封
性向上は全くみられず、ロール軸受のシール効果
を半減せしめ、またダブルシールによるシールリ
ツプ部の摩擦トルクも大となる欠点を有する。

そこで、常時高熱にさらされている軸受部が冷
却水から十分に保護され、かつ軸受部への浸入を
効率よく防止するには、どのような密封装置にす
るかゞ本考案の技術的課題である。

「問題点を解決しようとする手段」上記せる諸欠陥を解消すると共に技術的課題を
解決する構成は次の通りである。

軸受の外輪と軸体との間に直接または内輪を介
して転動体が配列されており、かつ前記外輪が回
転するロール軸受の密封装置において、前記外輪
の両端部の内周面に固着されたシール板と、軸体
に固着されたフランジ付きのスラストリングとの
間の軸方向空間部に、前記スラストリングに保持
されてシール板と摺接する弾性シール体を備え、
前記外輪の端面寄りの端部内周面は半径方向の外
方に向かつて拡開したテーパ面となつており、ま
た前記スラストリングのフランジの外周面は半径
方向の内方に向かつて拡開したテーパ面となつて
おり、かつ前記外輪のテーパ面とフランジのテー
パ面の先端部との間に微少〓間をもつた非接触の
シール部を有し、しかも該スラストリングのフラ
ンジの下部に軸方向の水抜き用通路が形成されて
いることを特徴としたロール軸受の密封装置を提
供することにある。

「作用」本考案ロール軸受の密封装置は上記せる如く構
成されているので、外輪の回転にともない断面截
頭円錐形のテーパ面に付着せる水滴並びに流れ込
む冷却水が遠心力の作用により外方へ振り飛ばさ
れる水の浸入防止機能を備えている。

また、軸体側に固着されたスラストリングのフ
ランジのテーパ面の先端部と前記外輪の端部テー
パ面間に僅少〓間が形成され、これにより両者間
には絞り〓間によるラビリンスシールが生じ、弾
性シール体外周に浸入しようとする水滴を前記両
テーパ面と絞り〓間によつて未然に防止すること
ができる密封機能を備えている。

また、軸体に固着されたスラストリングのフラ
ンジの最下部に軸方向の通路、すなわち水抜き溝
が形成されているため、外輪とスラストリング間
を通過して浸入した水滴は速やかに軸受外へ排出
せしむる冷却水排出機能を備えている。

「実施例」以下図面に基づいて本考案の一実施例を説明す
る。

第１図は本考案ロール軸受の密封装置の実施例
１を示す一部断面正面図、第２図は第１図の側面
図を示す。

１００はロール軸受の外輪で、該外輪１００の
両端部の内周に段部１０１が形成されると共に該
段部１０１の内筒面に連続して半径方向の外方に
向かつて拡開するテーパ面１０２が形成されてい
る。

前記外輪１００の段部１０１には一例として断
面略逆Ｌ字状シール板１０３が固着される。

２００は前記外輪１００内に転動体３００を介
して直接または内輪６００と共に装着された軸体
で、該軸体２００の外周には前記外輪１００のテ
ーパ面１０２に対応する箇所に軸方向外方に段部
２０１が形成されると共に、該段部２０１には半
径方向に突出せるフランジ４０１と転動体３００
側に突出したスリーブ４０２から形成されるスラ
ストリング４００が固着される。

該スラストリング４００の外周面には前記外輪
１００のテーパ面１０２の向きとは反対の半径方
向の内方に向かつて拡開したテーパ面４０３が形
成されると共に、該テーパ面４０３の先端と前記
外輪のテーパ面１０２間には非接触の密封部を形
成すべく僅少〓間部４０４が形成され、さらに該
スラストリング４００の下部に軸方向の水抜き用
通路４０５（水抜き溝ともいう。）が形成される。

５００は前記外輪１００の端部に固着されたシ
ール板１０３と軸体２００のスラストリング４０
０間に形成される軸方向空間部に装着される弾性
シール体で、該シール体５００は前記スラストリ
ング４００のスリーブ４０２の外周面に装着され
ると共にリツプは前記シール板１０３の側壁に接
触している。

従つて、上記第１図に示す実施例にあつては、
シール板とスラストリング間に浸入しようとする
冷却水と水滴は軸受外へ振り飛ばされ、さらに該
シール板とスラストリング間の空間部に流れ込ん
だ冷却水のほとんどは弾性シール体により軸受部
への浸入を阻止し、また該冷却水はスラストリン
グの最下部に形成された水抜き溝をへて軸受外へ
排出されるため、所謂シール空間部には浸入した
冷却水が滞留しない。

第５図は上記第１図に示した実施例の控えロー
ル軸受装置に外部より冷却水の噴射を同一条件の
下（回転数500rpm、回転時間100H）で行つた場
合の密封装置の性能試験結果を示す棒グラフにし
て、横軸にテストした従来のものと本考案のもの
とを示し、縦軸に軸受内部のグリース中の水分含
有量（％）を表す。

まずａは弾性シール体がシングルでグリースに
含まれる水分含有量が約７％であり、次いで弾性
シール体をダブルにすると、グリースに含まれる
水分含有量が10％に達した。

ところが本考案装置ではグリースに含まれる水
分含有量は僅か２％の低い値である。

第３図は本考案の他の実施例を示す部分断面正
面図、前記実施例１との相違はスラストリング４
１０の外周に段差を形成した点にある。

該スラストリング４１０のフランジ４０１の外
周面には、外輪１００のテーパ面１０２の向きと
は反対方向に段差を有する第１テーパ面４０３１
と第２テーパ面４０３２が形成されると共に、こ
れら第１、第２テーパ面４０３１，４０３２の先
端と前記外輪１００のテーパ面１０２間にはそれ
ぞれ僅少〓間部４０４が形成され、さらに該スラ
ストリング４１０の下部に軸方向の水抜き用通路
４０５が形成されている。

該スラストリング４１０のフランジ４０１の外
周面に第１、第２テーパ面が鋸歯状に形成されて
いるので、第１テーパ面を越えて浸入する水滴、
冷却水は段差の部分に溜ると同時に水抜き用通路
をへて外部へ排出され、ラビリンスシール効果は
前記実施例１よりも向上する。

その他構成は実施例１と同一につき、同一符号
を付し、その説明を省略する。

「考案の効果」回転する外輪の端部側内周面には半径方向の外
方に向かつて拡開するテーパ面が形成され、該テ
ーパ面とスラストリングのフランジのテーパ面の
外周部との間には非接触の絞り〓間によるシール
部が形成されているので、これ等の相互作用によ
つてシール板とスラストリング間に浸入しようと
する冷却水と水滴は軸受外へ振り飛ばされ、さら
に該シール板とスラストリング間の空間部に流れ
込んだ冷却水のほとんどは弾性シール体により軸
受部への浸入を阻止し、また該冷却水はスラスト
リングのフランジの最下部に形成された水抜き溝
をへて軸受外へ排出されるため、所謂シール空間
部には浸入した冷却水が滞留しない。

従つて、ロール軸受の密封性能が著しく向上し
て長期間のメンテナスフリーが可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案ロール軸受の密封装置の一実施
例を示す一部断面正面図、第２図は第１図の側面
図、第３図は本考案装置の他の実施例を示す部分
断面正面図、第４図は第３図の側面図、第５図は
従来の密封装置と本考案の密封装置の性能試験結
果を示すグラフ、第６図は従来のロール軸受の密
封装置の一部断面正面図、第７図は従来のロール
軸受の密封装置における２重シールの部分断面正
面図である。符号の説明、１００……外輪、１０２……テー
パ面、１０３……シール板、２００……軸体、３
００……転動体、４００……スラストリング、４
０５……水抜き用通路、５００……弾性シール
体、６００……内輪。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

軸受の外輪と軸体との間に直接または内輪を介
して転動体が配列されており、かつ前記外輪が回
転するロール軸受の密封装置において、前記外輪
の両端部の内周面に固着されたシール板と、軸体
に固着されたフランジ付きのスラストリングとの
間の軸方向空間部に、前記スラストリングに保持
されてシール板と摺接する弾性シール体を備え、
前記外輪の端面寄りの端部内周面は半径方向の外
方に向かつて拡開したテーパ面となつており、ま
た前記スラストリングのフランジの外周面は半径
方向の内方に向かつて拡開したテーパ面となつて
おり、かつ前記外輪のテーパ面とフランジのテー
パ面の先端部との間に微少〓間をもつた非接触の
シール部を有し、しかも該スラストリングのフラ
ンジの下部に軸方向の水抜き用通路が形成されて
いることを特徴としたロール軸受の密封装置。