JPH0520826Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は複合基材、例えば、階段の踏み板、床
板等に使用される複合基材に関する。

従来技術とその問題点 従来、階段の踏み板、床板等に使用される複合
基材１０としては、衝撃力を緩和するとともに、
すべりを防止するため、第９図に示すように、木
材又はセラミツク等からなる剛性基材１１の凹部
１２に、ゴム材等からなる弾性体１３を嵌合固着
したものがある。

しかしながら、このものでは、剛性基材１１の
目やせや弾性体１３の経時劣化等により、剛性基
材１１と弾性体１３との間に隙間を生じ、この隙
間に塵埃が溜まりやすく、意匠上好ましくなかつ
た。

このため、第１０図に示すように、剛性基材１
１の凹部１２に、断面略キノコ形状の弾性体１３
を嵌合固着し、前記凹部１２を被覆したものがあ
るが、前記弾性体１３の基部がめくれ上がりやす
く、剛性基材１１の表面と弾性体１３の基部との
間に塵埃が溜まるという問題点があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、前記問題点を解決するため、複数の
剛性体間に弾性体が連結体を介して圧縮挟持さ
れ、前記弾性体の表面が前記剛性体の間から突出
して弾性凸部が形成された構成としてある。

作用とその効果 したがつて、本考案によれば、弾性体が剛性体
の間に圧縮状態で挟持され、該弾性体表面が剛性
体の間から突出した弾性凸部が形成されることに
なる。

このため、この複合基材を階段の踏み板等に使
用すれば、前記弾性凸部が衝撃力を緩和するとと
もに、すべりを防止する。

しかも、弾性体が剛性体で圧縮挟持されている
ので、弾性体の側面が剛性体の側面に常時圧接
し、弾性体と剛性体との間に隙間が生じず、塵埃
が溜まることもない。

さらに、弾性体の圧縮の度合を連結体で調整可
能とすれば、複合基材の外形寸法を微調整できる
という効果がある。

実施例 以下、本考案にかかる実施例を、第１図ないし
第８図の添付図面に従つて説明する。

第１実施例は、第１図および第２図に示すよう
に、剛性基板２の側端面と剛性角材３との間に長
尺な断面方形の弾性体４を位置決めし、前記弾性
体４および剛性角材３の貫通孔４ａおよび３ａに
挿通したボルト（連結体）５を、剛性基板２の受
け部２ａに螺合、締結し、剛性基板２と剛性角材
３とで弾性体４を圧縮挟持し、前記弾性体４を前
記剛性基板２と剛性角材３との間で圧縮変形さ
せ、剛性基板２の表面から該弾性体４の表面を突
出させて弾性凸部４ｂ，４ｂを形成したものであ
る。

剛性基板２としては、木材、セラミツク、大理
石等などからなるものが使用される一方、弾性体
４としては、優れた弾性を有するゴム材、合成樹
脂材等が使用される。

尚、上記弾性体４は剛性基板２の端面と同一形
状のものを用い、圧縮変形によつてその表面を突
出させたもの、あるいは、剛性基板２の端面より
大きい断面のものを用い、これをさらに圧縮して
剛性基板２表面より突出させてもよく、圧縮状態
で剛性基板２の表面より突出する形状のものであ
れば、特に、その大きさは特定されない。

又、弾性体４の表面は予め、凸曲面に形成され
たものである。

なお、５ａはボルト５の頭部を覆う化粧部材で
ある。また、ボルト５にて弾性体４の圧縮の度合
を調整することにより、複合基材１の外形寸法を
調整できるとともに、外観形状をも変化させるこ
とができるという利点がある。

第２実施例は、第３図および第４図に示すよう
に、前述の第１実施例が一本の長尺な弾性体４を
剛性基板３と剛性角材３とで圧縮挟持した場合で
あるのに対し、２本の長尺な弾性体４，４を剛性
基板２、剛性角材３および剛性角材３，３でそれ
ぞれ圧縮挟持した場合である。他は前述の実施例
と同様であるので、説明を省略する。

第３実施例は、第５図に示すように、前述の実
施例が弾性体４を剛性基板２と剛性角材３とで圧
縮挟持した場合であるのに対し、弾性体４を剛性
角材３，３でこれらを貫通するボルト５を介して
圧縮挟持する場合である。さらに、本実施例では
弾性体４と剛性角材３との間に金属板等からなる
補助板６を介在させることにより、ボルト５によ
る圧縮力を均一化しているが、必ずしも必要でな
く、必要に応じて適宜設ければよい。また、弾性
体４は１本に限らず、第６図に示す第４実施例の
ように、複数本の弾性体４を剛性角材３，３でそ
れぞれ圧縮挟持し、板状体としてもよい。

なお、第６図に示す５ｂは、ボルト頭を隠して
意匠性を高めるための化粧材である。また、前述
の実施例では剛性基板２等の表裏面から弾性体４
を突出させて弾性凸部４ｂ，４ｂを形成する場合
を示したが、必ずしもこれに限らず、表面または
裏面のみから弾性体４を突出させて弾性凸部４ｂ
を形成してもよく、あるいは、表裏面から交互に
弾性体４を突出させて弾性凸部４ｂを形成しても
よい。

第５実施例は、第７図に示すように、前述の実
施例が板幅方向に剛性基板２、弾性体４および剛
性角材３を並設し、弾性体４を圧縮挟持した場合
であるのに対し、板厚方向に剛性基板２、弾性体
４および剛性角材３を並設し、ボルト５を介して
弾性体４を圧縮挟持した場合である。

本実施例にかかる複合基材１をテーブルトツプ
に使用すれば、弾性体４が剛性基板２への衝撃力
を緩和し、複合基材１の破損を防止すると共に、
ガラスコツプ等の衝突による割れ等を防止すると
いう利点がある。

又、上記複合基材１を扉パネルとして使用した
場合、弾性体の弾性変形を利用して扉の気密性を
上げることが出来る。

第６実施例は、第８図に示すように、前述の実
施例にかかる複合基材１が略板形状を有する場合
であるのに対し、略棒形状を有する場合である。
すなわち、本実施例にかかる複合基材１は、剛性
柱９ａ，９ｂの間に位置決めしたリング状の弾性
体４を連結体５を介して圧縮挟持し、前記弾性体
４を剛性柱９ａ，９ｂの間から突出させて環状の
弾性凸部４ｂを形成して成るものであり、手摺り
あるいは手摺子、化粧性、テーブルの脚等に使用
することにより、側面への衝撃を緩和するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案にかかる実施例を
示し、第１図および第２図は第１実施例の組み立
て前後の断面図、第３図および第４図は第２実施
例の斜視図および側面図、第５図は第３実施例の
分解斜視図、第６図は第４実施例の側面図、第７
図は第５実施例の斜視図、第８図は第６実施例の
側面図、第９図および第１０図は従来例にかかる
実施例の側面図である。 １……複合基材、２……剛性基板（剛性体）、
３……剛性角材（剛性体）、４……弾性体、４ｂ
……弾性凸部、５……ボルト（連結体）、６……
補助板、９ａ，９ａ……剛性柱（剛性体）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 複数の剛性体間に弾性体が連結体を介して圧
   縮挟持され、前記弾性体の表面が前記剛性体の
   間から突出して弾性凸部が形成されてなること
   を特徴とする複合基材。 (2) 前記連結体がボルトよりなり、弾性体の圧縮
   度合いを調整可能としたことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項に記載の複合基材。 (3) 前記弾性体が、前記剛性体との間に補助板を
   介在させていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項または第２項に記載の複合基
   材。