JPH05203267A - 冷媒加熱式空気調和機 - Google Patents
冷媒加熱式空気調和機Info
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- JPH05203267A JPH05203267A JP4014271A JP1427192A JPH05203267A JP H05203267 A JPH05203267 A JP H05203267A JP 4014271 A JP4014271 A JP 4014271A JP 1427192 A JP1427192 A JP 1427192A JP H05203267 A JPH05203267 A JP H05203267A
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- refrigerant
- combustion
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温リレース制御から正常運転に復帰した後
のハンチングを防止し安定した暖房運転を継続できるよ
うにする。 【構成】 高温レリース制御の終了に伴いガス燃焼器４
を当初の燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に一定時間
保持し、この間に高温レリース制御が実行された場合は
ガス燃焼器４を前回保持した燃焼出力よりさらに低い段
階の出力に一定時間制御する。
のハンチングを防止し安定した暖房運転を継続できるよ
うにする。 【構成】 高温レリース制御の終了に伴いガス燃焼器４
を当初の燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に一定時間
保持し、この間に高温レリース制御が実行された場合は
ガス燃焼器４を前回保持した燃焼出力よりさらに低い段
階の出力に一定時間制御する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒加熱式空気調和機
におけるガス燃焼出力制御の改良に関する。
におけるガス燃焼出力制御の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷媒加熱式空気調和機は、暖房時にはガ
スで加熱した冷媒を冷凍サイクルに供給する形式の空気
調和機で、強力な暖房を行うことができる特徴がある。
この種の空気調和機では、ガス燃焼の過剰、あるいは、
冷媒ガスの不足などに起因する冷媒ガスの温度、圧力の
過昇を防止するため、いわゆる高温レリース制御の機能
を備えているものがあり、冷媒加熱器の出口側の温度を
センサにて検出し、この温度が設定値を越えると、ガス
流量を制御する比例制御弁が絞られ、ガス燃焼器の燃焼
出力が段階的に減少するようになっている。
スで加熱した冷媒を冷凍サイクルに供給する形式の空気
調和機で、強力な暖房を行うことができる特徴がある。
この種の空気調和機では、ガス燃焼の過剰、あるいは、
冷媒ガスの不足などに起因する冷媒ガスの温度、圧力の
過昇を防止するため、いわゆる高温レリース制御の機能
を備えているものがあり、冷媒加熱器の出口側の温度を
センサにて検出し、この温度が設定値を越えると、ガス
流量を制御する比例制御弁が絞られ、ガス燃焼器の燃焼
出力が段階的に減少するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高温リレース制御の実
行によりガス燃焼出力が低下し、冷媒加熱器の出口側温
度が規定値以下の正常領域に入ったあとは、高温リレー
ス制御から復帰して通常の暖房運転になる。しかし、こ
のときのガス燃焼器の燃焼出力は、高温レリース制御実
行前の運転指令に従って制御されるので、もともと高い
燃焼出力に設定されているような場合には、冷媒加熱器
の温度が規定温度を越えて再び異常領域に入り、高温レ
リース制御が繰り返し実行されてしまう。さらに、短い
周期で高温レリース制御が繰り返されて不安定なハンチ
ング状態になり、最終的には運転の停止にまで至ること
があった。そこで、本発明の目的は、上記従来技術の有
する問題点を解消し、高温リレース制御から正常運転に
復帰した後のハンチングを防止し安定した暖房運転を継
続できる冷媒加熱式空気調和機を提供することを目的と
する。
行によりガス燃焼出力が低下し、冷媒加熱器の出口側温
度が規定値以下の正常領域に入ったあとは、高温リレー
ス制御から復帰して通常の暖房運転になる。しかし、こ
のときのガス燃焼器の燃焼出力は、高温レリース制御実
行前の運転指令に従って制御されるので、もともと高い
燃焼出力に設定されているような場合には、冷媒加熱器
の温度が規定温度を越えて再び異常領域に入り、高温レ
リース制御が繰り返し実行されてしまう。さらに、短い
周期で高温レリース制御が繰り返されて不安定なハンチ
ング状態になり、最終的には運転の停止にまで至ること
があった。そこで、本発明の目的は、上記従来技術の有
する問題点を解消し、高温リレース制御から正常運転に
復帰した後のハンチングを防止し安定した暖房運転を継
続できる冷媒加熱式空気調和機を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、冷媒加熱器の温度を検出する温度検出器
と、冷媒加熱器の温度が規定値を越えたことを検出する
と、この冷媒加熱器温度が所定温度に低下するまでガス
燃焼器の燃焼出力を減少させる高温レリース制御手段
と、高温レリース制御の終了に伴いガス燃焼器を当初の
燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に一定時間保持し、
この間に高温レリース制御が実行された場合はガス燃焼
器を前回保持した燃焼出力よりさらに低い段階の出力に
一定時間制御する燃焼出力制御手段とを設けて構成して
いるものである。
に、本発明は、冷媒加熱器の温度を検出する温度検出器
と、冷媒加熱器の温度が規定値を越えたことを検出する
と、この冷媒加熱器温度が所定温度に低下するまでガス
燃焼器の燃焼出力を減少させる高温レリース制御手段
と、高温レリース制御の終了に伴いガス燃焼器を当初の
燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に一定時間保持し、
この間に高温レリース制御が実行された場合はガス燃焼
器を前回保持した燃焼出力よりさらに低い段階の出力に
一定時間制御する燃焼出力制御手段とを設けて構成して
いるものである。
【０００５】また、上記目的を達成するために、本発明
は、冷媒加熱器の温度を検出する温度検出器と、冷媒加
熱器の温度が規定値を越えたことを検出し、この冷媒加
熱器温度が所定温度に低下するまでガス燃焼器の燃焼出
力を減少させる高温レリース制御手段と、高温レリース
制御の終了に伴い当初設定された最大燃焼出力よりも低
く設定された上限出力以下にガス燃焼器の出力を規制す
る燃焼出力制御手段とを設けて構成しているものであ
る。
は、冷媒加熱器の温度を検出する温度検出器と、冷媒加
熱器の温度が規定値を越えたことを検出し、この冷媒加
熱器温度が所定温度に低下するまでガス燃焼器の燃焼出
力を減少させる高温レリース制御手段と、高温レリース
制御の終了に伴い当初設定された最大燃焼出力よりも低
く設定された上限出力以下にガス燃焼器の出力を規制す
る燃焼出力制御手段とを設けて構成しているものであ
る。
【０００６】
【作用】請求項１に記載の本発明によれば、高温レリー
ス制御から復帰したときには、ガス燃焼器が当初の燃焼
出力に戻らずに低いレベルの燃焼出力に一定時間保たれ
るようにしているので、高温レリース制御実行前の高い
燃焼出力に復帰することがなく、復帰後に生じやすい過
剰燃焼による高温レリース制御の繰り返しが防止され
る。また、低いレベルの燃焼出力に保持されている間
に、異常昇温が起きて高温レリース制御に移行した場合
にも、その終了後、さらに低いレベルに燃焼出力が減少
するように制御される。
ス制御から復帰したときには、ガス燃焼器が当初の燃焼
出力に戻らずに低いレベルの燃焼出力に一定時間保たれ
るようにしているので、高温レリース制御実行前の高い
燃焼出力に復帰することがなく、復帰後に生じやすい過
剰燃焼による高温レリース制御の繰り返しが防止され
る。また、低いレベルの燃焼出力に保持されている間
に、異常昇温が起きて高温レリース制御に移行した場合
にも、その終了後、さらに低いレベルに燃焼出力が減少
するように制御される。
【０００７】また、請求項２に記載の本発明によれば、
当初の燃焼出力を高く設定してあっても、高温レリース
制御が終了してからは一定の上限以下に燃焼出力が制限
されるので、過剰燃焼によるハンチングの発生が防止さ
れる。
当初の燃焼出力を高く設定してあっても、高温レリース
制御が終了してからは一定の上限以下に燃焼出力が制限
されるので、過剰燃焼によるハンチングの発生が防止さ
れる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明による冷媒加熱式空気調和機の
一実施例について添付の図面を参照して説明する。図１
は、冷媒加熱式空気調和機の室外機の構成を表した図
で、電子膨脹弁１、冷媒加熱器２、圧縮機３を配管で接
続して室外機側で冷凍サイクルの一部が構成されてい
る。暖房運転時には、電子膨脹弁１を介して減圧された
冷媒は冷媒加熱器２に導入される。冷媒はここでガス燃
焼器４から与えられる燃焼熱を熱交換した後、圧縮機３
に供給される。なお、冷房時には、圧縮器３から吐出さ
れた冷媒は、図示しない室外熱交換器にて凝縮して電子
膨脹弁１に導入されてから室内機へ流入するようになっ
ている。
一実施例について添付の図面を参照して説明する。図１
は、冷媒加熱式空気調和機の室外機の構成を表した図
で、電子膨脹弁１、冷媒加熱器２、圧縮機３を配管で接
続して室外機側で冷凍サイクルの一部が構成されてい
る。暖房運転時には、電子膨脹弁１を介して減圧された
冷媒は冷媒加熱器２に導入される。冷媒はここでガス燃
焼器４から与えられる燃焼熱を熱交換した後、圧縮機３
に供給される。なお、冷房時には、圧縮器３から吐出さ
れた冷媒は、図示しない室外熱交換器にて凝縮して電子
膨脹弁１に導入されてから室内機へ流入するようになっ
ている。
【０００９】ガス燃焼器４の燃焼出力は、電磁比例弁５
の開度を変えてガス流量を変化させることで制御され
る。この電磁比例弁５の上流側には、ガス供給配管の開
閉のための電磁弁６、７が設けられている。また、電磁
比例弁５は、制御部（ＣＰＵ）８により開度が制御さ
れ、最大燃焼出力と最小燃焼出力の間を等分した６４段
階の燃焼出力（Ｓ６３，Ｓ６２，…，Ｓｎ，Ｓｎ−１，
…Ｓ０）にそれぞれ対応するガス流量を段階的に変化さ
せることができるようになっている。冷媒加熱器２の入
口、出口側にはそれぞれの位置での温度を検出する温度
センサ９、１０が設けられ、これら温度センサ９、１０
の出力は制御部８に導入される。制御部８は、温度セン
サ９、１０にて検出した加熱器２の入口、出口側の温度
差が一定になるように電子膨脹弁１の開度を制御するほ
か、後述するフローチャートに従って動作して、加熱器
２の出口側温度が規定値（以下、レリース温度Ｔａとい
う。）以上に上昇すると、電磁比例弁５の開度を絞って
ガス燃焼器４の燃焼出力を一定時間間隔で段階的に減少
させる高温レリース制御機能と、高温レリース制御の終
了に伴ない当初の燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に
一定時間保持し、また、この間に高温レリース制御が実
行された場合は前回保持した燃焼出力よりもさらに低い
段階の出力に一定時間制御する機能を有している。
の開度を変えてガス流量を変化させることで制御され
る。この電磁比例弁５の上流側には、ガス供給配管の開
閉のための電磁弁６、７が設けられている。また、電磁
比例弁５は、制御部（ＣＰＵ）８により開度が制御さ
れ、最大燃焼出力と最小燃焼出力の間を等分した６４段
階の燃焼出力（Ｓ６３，Ｓ６２，…，Ｓｎ，Ｓｎ−１，
…Ｓ０）にそれぞれ対応するガス流量を段階的に変化さ
せることができるようになっている。冷媒加熱器２の入
口、出口側にはそれぞれの位置での温度を検出する温度
センサ９、１０が設けられ、これら温度センサ９、１０
の出力は制御部８に導入される。制御部８は、温度セン
サ９、１０にて検出した加熱器２の入口、出口側の温度
差が一定になるように電子膨脹弁１の開度を制御するほ
か、後述するフローチャートに従って動作して、加熱器
２の出口側温度が規定値（以下、レリース温度Ｔａとい
う。）以上に上昇すると、電磁比例弁５の開度を絞って
ガス燃焼器４の燃焼出力を一定時間間隔で段階的に減少
させる高温レリース制御機能と、高温レリース制御の終
了に伴ない当初の燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に
一定時間保持し、また、この間に高温レリース制御が実
行された場合は前回保持した燃焼出力よりもさらに低い
段階の出力に一定時間制御する機能を有している。
【００１０】次に、暖房運転時の制御部８の動作につい
て、図２のフローチャートおよびガス燃焼器４における
燃焼出力の変化を表した図３のタイムチャートを参照し
ながら説明する。まず、暖房運転が開始されると、リモ
コンなどの操作盤を介して入力された燃焼出力Ｓｎでガ
ス燃焼器４が燃焼するように、燃焼出力Ｓを設定値Ｓｎ
に保つ通常の燃焼制御が実行される（ステップ１）。す
なわち、制御部８は、電磁比例弁５が所定の開度になる
ように開度指令信号を出力し、これにより、ガス流量は
設定した燃焼出力Ｓｎに対応する流量に調整される。ま
た、冷媒加熱器２の出口側の温度センサ１０が検出した
冷媒加熱器出口温度Ｔｅｏは制御部８に取り込まれ、こ
の制御部８は、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏと、予め設
定されているレリース温度Ｔａとを比較し（ステップ
２）、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａ
よりも低い温度である間はステップＳ１の通常の燃焼制
御を継続する。
て、図２のフローチャートおよびガス燃焼器４における
燃焼出力の変化を表した図３のタイムチャートを参照し
ながら説明する。まず、暖房運転が開始されると、リモ
コンなどの操作盤を介して入力された燃焼出力Ｓｎでガ
ス燃焼器４が燃焼するように、燃焼出力Ｓを設定値Ｓｎ
に保つ通常の燃焼制御が実行される（ステップ１）。す
なわち、制御部８は、電磁比例弁５が所定の開度になる
ように開度指令信号を出力し、これにより、ガス流量は
設定した燃焼出力Ｓｎに対応する流量に調整される。ま
た、冷媒加熱器２の出口側の温度センサ１０が検出した
冷媒加熱器出口温度Ｔｅｏは制御部８に取り込まれ、こ
の制御部８は、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏと、予め設
定されているレリース温度Ｔａとを比較し（ステップ
２）、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａ
よりも低い温度である間はステップＳ１の通常の燃焼制
御を継続する。
【００１１】一方、暖房運転の継続とともに、冷媒加熱
器出口側温度Ｔｅｏは上昇し、ついには、過剰燃焼ある
いは冷媒量の不足などに起因して、レリース温度Ｔａを
越えてさらに上昇するに至ることがある。この異常昇温
をステップ２にて検出した場合には、ステップ３乃至ス
テップ８の処理に進み、燃焼出力Ｓから高温レリース制
御に移行する（時刻ｔ１）。すなわち、ステップ４でタ
イマをセットし、所定時間経過後（ステップ５）、電磁
比例弁５に開度を一段階だけ絞る開度指令信号を与え、
当初設定した燃焼出力Ｓｎよりも一段階低い燃焼出力Ｓ
ｎ−１に燃焼出力を減少させる。その後、以上の高温レ
リース制御を繰り返し、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏが
上記レリース温度Ｔａよりも所定温度だけ低い安全領域
の温度であるレリース解除温度Ｔｂまで下がるまで燃焼
出力をＳｎ−１、Ｓｎ−２、…と減少させていく。
器出口側温度Ｔｅｏは上昇し、ついには、過剰燃焼ある
いは冷媒量の不足などに起因して、レリース温度Ｔａを
越えてさらに上昇するに至ることがある。この異常昇温
をステップ２にて検出した場合には、ステップ３乃至ス
テップ８の処理に進み、燃焼出力Ｓから高温レリース制
御に移行する（時刻ｔ１）。すなわち、ステップ４でタ
イマをセットし、所定時間経過後（ステップ５）、電磁
比例弁５に開度を一段階だけ絞る開度指令信号を与え、
当初設定した燃焼出力Ｓｎよりも一段階低い燃焼出力Ｓ
ｎ−１に燃焼出力を減少させる。その後、以上の高温レ
リース制御を繰り返し、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏが
上記レリース温度Ｔａよりも所定温度だけ低い安全領域
の温度であるレリース解除温度Ｔｂまで下がるまで燃焼
出力をＳｎ−１、Ｓｎ−２、…と減少させていく。
【００１２】次に、ステップ７にて、冷媒加熱器出口側
温度Ｔｅｏがレリース解除温度Ｔｂ以下まで下がったこ
とを検出したら、ステップ９に進み、タイマをセットす
るとともに、ステップ１０で電磁弁５を開き、ガス燃焼
器４の燃焼出力Ｓを当初に設定した燃焼出力Ｓｎより一
段階低い燃焼出力Ｓｎ−１に増加させる（時間ｔ２）。
続くステップ１１では、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏ
と、レリース温度Ｔａとを比較する。この比較処理の結
果、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａ以
下の場合は、ステップ１２に進んで所定時間Δｔが経過
するまで燃焼出力Ｓｎ−１を維持する。
温度Ｔｅｏがレリース解除温度Ｔｂ以下まで下がったこ
とを検出したら、ステップ９に進み、タイマをセットす
るとともに、ステップ１０で電磁弁５を開き、ガス燃焼
器４の燃焼出力Ｓを当初に設定した燃焼出力Ｓｎより一
段階低い燃焼出力Ｓｎ−１に増加させる（時間ｔ２）。
続くステップ１１では、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏ
と、レリース温度Ｔａとを比較する。この比較処理の結
果、冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａ以
下の場合は、ステップ１２に進んで所定時間Δｔが経過
するまで燃焼出力Ｓｎ−１を維持する。
【００１３】所定時間Δｔが経過した後（時間ｔ３）、
ステップ１に戻って当初に設定した燃焼出力Ｓｎでの燃
焼制御に移行する。この間、燃焼出力が上昇する結果、
冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏの温度がリレース温度Ｔａ
を越えて上昇することがあり得る。その場合には、ステ
ップＳ２で異常上昇を検出し、上述したステップ３乃至
Ｓ８の高温レリース制御を冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏ
がレリース解除温度Ｔｂまで低下するまで実行する（時
間ｔ４〜ｔ５）。
ステップ１に戻って当初に設定した燃焼出力Ｓｎでの燃
焼制御に移行する。この間、燃焼出力が上昇する結果、
冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏの温度がリレース温度Ｔａ
を越えて上昇することがあり得る。その場合には、ステ
ップＳ２で異常上昇を検出し、上述したステップ３乃至
Ｓ８の高温レリース制御を冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏ
がレリース解除温度Ｔｂまで低下するまで実行する（時
間ｔ４〜ｔ５）。
【００１４】その後、ステップ９からステップ１２に進
み、ガス燃焼器４について、当初の燃焼出力Ｓｎより一
段階下げた燃焼出力Ｓｎ−１に一定時間保持する燃焼制
御を行う。この制御の実行中に、冷媒加熱器出口側温度
Ｔｅｏが上昇してレリース温度Ｔａを越えるようなこと
があると（時間ｔ６）、この温度の異常上昇を、ステッ
プ１１で検出し、ステップ１３に進み、直ちに高温レリ
ース制御に移行する。冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレ
リース解除温度Ｔｂまで降下し、高温レリース制御が終
了した後は、時間ｔ５〜ｔ６で保持した前回の燃焼出
力、このときはＳｎ−２よりも一段低いＳｎ−２での燃
焼制御を実行する（時間ｔ７）。この制御は上述したよ
うに所定時間継続し、一定時間Δｔの間、このＳｎ−２
での燃焼出力を保持した後（時間ｔ８）、ステップＳ１
に戻って、当初の燃焼出力Ｓｎにてガス燃焼器４の燃焼
を制御する。
み、ガス燃焼器４について、当初の燃焼出力Ｓｎより一
段階下げた燃焼出力Ｓｎ−１に一定時間保持する燃焼制
御を行う。この制御の実行中に、冷媒加熱器出口側温度
Ｔｅｏが上昇してレリース温度Ｔａを越えるようなこと
があると（時間ｔ６）、この温度の異常上昇を、ステッ
プ１１で検出し、ステップ１３に進み、直ちに高温レリ
ース制御に移行する。冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレ
リース解除温度Ｔｂまで降下し、高温レリース制御が終
了した後は、時間ｔ５〜ｔ６で保持した前回の燃焼出
力、このときはＳｎ−２よりも一段低いＳｎ−２での燃
焼制御を実行する（時間ｔ７）。この制御は上述したよ
うに所定時間継続し、一定時間Δｔの間、このＳｎ−２
での燃焼出力を保持した後（時間ｔ８）、ステップＳ１
に戻って、当初の燃焼出力Ｓｎにてガス燃焼器４の燃焼
を制御する。
【００１５】以上のように、高温レリース制御から復帰
したときには、ガス燃焼器４が当初の燃焼出力に戻らず
に低いレベルの燃焼出力に一定時間保たれるようにして
いるので、過剰燃焼による異常昇温に対して高温レリー
ス制御の繰り返しが防止される。また、低いレベルの燃
焼出力に保持されている間に、異常昇温が起きて高温レ
リース制御に移行した場合には、その終了後、さらに低
いレベルに燃焼出力が減少するようにハンチング防止の
手段が二重に講じられている。そして、このようにして
燃焼出力を下げても尚ハンチングが起きるようであれ
ば、その原因は冷媒ガスの不足のよるものであることに
なるので、対応も容易となる。
したときには、ガス燃焼器４が当初の燃焼出力に戻らず
に低いレベルの燃焼出力に一定時間保たれるようにして
いるので、過剰燃焼による異常昇温に対して高温レリー
ス制御の繰り返しが防止される。また、低いレベルの燃
焼出力に保持されている間に、異常昇温が起きて高温レ
リース制御に移行した場合には、その終了後、さらに低
いレベルに燃焼出力が減少するようにハンチング防止の
手段が二重に講じられている。そして、このようにして
燃焼出力を下げても尚ハンチングが起きるようであれ
ば、その原因は冷媒ガスの不足のよるものであることに
なるので、対応も容易となる。
【００１６】次に、他の実施例について説明する。な
お、この実施例での室外機の構成は、上述した図１の構
成と同一であり、その詳細な説明は省略する。この実施
例による制御部８は、高温レリース制御の機能ともに、
この高温レリース制御が終了してからは当初の燃焼出力
よりも低く予め設定された上限出力以下にガス燃焼器の
出力を規制する機能を備えている。以下、この制御部８
の動作について、図４のフローチャートを参照しながら
説明する。まず、暖房運転が開始されると、上述した第
１実施例と同様にガス燃焼器４の燃焼出力Ｓを任意の燃
焼出力Ｓｎに制御する（ステップＳ２０）。この間、冷
媒加熱器出口側温度Ｔｅｏは、温度センサ１０を介して
制御部８に導入される。ステップ２１では、この冷媒加
熱器出口側温度Ｔｅｏとレリース温度Ｔａとを比較す
る。冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａよ
りも低い温度領域にある正常状態では、ステップ２２に
進み、フラグＦの値を判別する。このフラグＦの値は、
０に初期設定されているので、ステップ２３以下で運転
停止処理をするまで、燃焼出力をＳｎに保つ通常の燃焼
制御を継続する。
お、この実施例での室外機の構成は、上述した図１の構
成と同一であり、その詳細な説明は省略する。この実施
例による制御部８は、高温レリース制御の機能ともに、
この高温レリース制御が終了してからは当初の燃焼出力
よりも低く予め設定された上限出力以下にガス燃焼器の
出力を規制する機能を備えている。以下、この制御部８
の動作について、図４のフローチャートを参照しながら
説明する。まず、暖房運転が開始されると、上述した第
１実施例と同様にガス燃焼器４の燃焼出力Ｓを任意の燃
焼出力Ｓｎに制御する（ステップＳ２０）。この間、冷
媒加熱器出口側温度Ｔｅｏは、温度センサ１０を介して
制御部８に導入される。ステップ２１では、この冷媒加
熱器出口側温度Ｔｅｏとレリース温度Ｔａとを比較す
る。冷媒加熱器出口側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａよ
りも低い温度領域にある正常状態では、ステップ２２に
進み、フラグＦの値を判別する。このフラグＦの値は、
０に初期設定されているので、ステップ２３以下で運転
停止処理をするまで、燃焼出力をＳｎに保つ通常の燃焼
制御を継続する。
【００１７】一方、ステップ２１で冷媒加熱器出口温度
Ｔｅｏがレリース温度Ｔａを越えて異常高温の領域に入
ったことを検出した場合には、フラグＦの値を判別した
後（ステップ２４）、ステップ２２以降の高温レリース
制御に移行する。すなわち、フラグＦに１の値を与えた
後（ステップ２５）、タイマをセットして所定時間経過
後（ステップ２７、２８）、ステップ２９で電磁比例弁
５に開度を絞る開度指令信号を与え、当初の設定燃焼出
力Ｓｎよりも一段階下げた値の燃焼出力Ｓｎ−１に燃焼
出力を減少させる。以後、ガス燃焼器４の燃焼出力Ｓを
Ｓｎ−２、Ｓｎ−３、…と減少させ、このような高温レ
リース制御を冷媒加熱器出口温度Ｔｅｏがレリース温度
Ｔａ以下まで下がるまで繰り返して実行する。
Ｔｅｏがレリース温度Ｔａを越えて異常高温の領域に入
ったことを検出した場合には、フラグＦの値を判別した
後（ステップ２４）、ステップ２２以降の高温レリース
制御に移行する。すなわち、フラグＦに１の値を与えた
後（ステップ２５）、タイマをセットして所定時間経過
後（ステップ２７、２８）、ステップ２９で電磁比例弁
５に開度を絞る開度指令信号を与え、当初の設定燃焼出
力Ｓｎよりも一段階下げた値の燃焼出力Ｓｎ−１に燃焼
出力を減少させる。以後、ガス燃焼器４の燃焼出力Ｓを
Ｓｎ−２、Ｓｎ−３、…と減少させ、このような高温レ
リース制御を冷媒加熱器出口温度Ｔｅｏがレリース温度
Ｔａ以下まで下がるまで繰り返して実行する。
【００１８】こうして、ステップ２１で冷媒加熱器出口
側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａ以下に下がったことを
検出した後は、ステップ２２での判別の結果、フラグＦ
の値が１で高温レリース制御から復帰した場合には、ス
テップ３１以下の処理に進む。ステップ３２では、予め
設定されているガス燃焼器４の燃焼出力の上限値ｎＬ
と、現状の燃焼出力Ｓとを比較する。高温レリース制御
が終了した現在の燃焼出力は、当初の設定値ＳｎからＳ
ｎ−ｉ−１に低下しているので、ステップ３３乃至３５
で所定時間ごとに燃焼出力を１段階ごと増加する制御を
繰り返して実行する。次に、次第にガス燃焼器４の燃焼
出力Ｓがその上限値ｎＬにまで増加したことをステップ
３２で検出した後、ステップ３７に進んで、ガス燃焼器
４の燃焼出力Ｓを上限値ｎＬに保持する。以後は、ガス
燃焼器４の燃焼出力がこの上限値ｎＬ以下に規制された
まま暖房運転が継続される。
側温度Ｔｅｏがレリース温度Ｔａ以下に下がったことを
検出した後は、ステップ２２での判別の結果、フラグＦ
の値が１で高温レリース制御から復帰した場合には、ス
テップ３１以下の処理に進む。ステップ３２では、予め
設定されているガス燃焼器４の燃焼出力の上限値ｎＬ
と、現状の燃焼出力Ｓとを比較する。高温レリース制御
が終了した現在の燃焼出力は、当初の設定値ＳｎからＳ
ｎ−ｉ−１に低下しているので、ステップ３３乃至３５
で所定時間ごとに燃焼出力を１段階ごと増加する制御を
繰り返して実行する。次に、次第にガス燃焼器４の燃焼
出力Ｓがその上限値ｎＬにまで増加したことをステップ
３２で検出した後、ステップ３７に進んで、ガス燃焼器
４の燃焼出力Ｓを上限値ｎＬに保持する。以後は、ガス
燃焼器４の燃焼出力がこの上限値ｎＬ以下に規制された
まま暖房運転が継続される。
【００１９】このように、当初の燃焼出力を高く設定し
てあっても、高温レリース制御が終了してからは一定の
上限以下に燃焼出力が制限されるので、過剰燃焼による
ハンチングの発生を効果的に防止することができる。
てあっても、高温レリース制御が終了してからは一定の
上限以下に燃焼出力が制限されるので、過剰燃焼による
ハンチングの発生を効果的に防止することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、高温レリース制御が終了してからはガス燃焼
器を当初の燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に一定時
間保持し、この間に高温レリース制御が実行された場合
はガス燃焼器を前回保持した燃焼出力よりさらに低い段
階の出力に一定時間制御するようにしているのて、過剰
燃焼また冷媒の不足により発生する冷媒加熱器温度の過
昇やハンチングの繰り返しを防止し安定した暖房運転を
確保することができる。また、本発明は高温レリース制
御の終了に伴い当初の燃焼出力よりも低く予め設定され
た上限出力以下にガス燃焼器の出力を規制するようにし
ているので、もともと高い燃焼出力で運転したときの冷
媒加熱器温度の過昇およびハンチングの発生を防止でき
る。
によれば、高温レリース制御が終了してからはガス燃焼
器を当初の燃焼出力よりも低い段階の燃焼出力に一定時
間保持し、この間に高温レリース制御が実行された場合
はガス燃焼器を前回保持した燃焼出力よりさらに低い段
階の出力に一定時間制御するようにしているのて、過剰
燃焼また冷媒の不足により発生する冷媒加熱器温度の過
昇やハンチングの繰り返しを防止し安定した暖房運転を
確保することができる。また、本発明は高温レリース制
御の終了に伴い当初の燃焼出力よりも低く予め設定され
た上限出力以下にガス燃焼器の出力を規制するようにし
ているので、もともと高い燃焼出力で運転したときの冷
媒加熱器温度の過昇およびハンチングの発生を防止でき
る。
【図１】本発明による冷媒加熱式空気調和機の一実施例
の室外機の構成を示すブロック図。
の室外機の構成を示すブロック図。
【図２】制御部の動作を表したフローチャート。
【図３】ガス燃焼器の燃焼出力及び冷煤加熱器出口温度
Ｔｅｏの時間的変化の一例を示したタイムチャート。
Ｔｅｏの時間的変化の一例を示したタイムチャート。
【図４】他の実施例による冷媒加熱式空気調和機の制御
部の動作を表したフローャート。
部の動作を表したフローャート。
１ 電子膨脹弁 ２ 冷媒加熱器 ３ 圧縮器 ４ ガス燃焼器 ５ 比例制御弁 ８ 制御部 ９、１０ 温度センサ
Claims (2)
- 【請求項１】燃焼出力を可変とするガス燃焼器と、この
ガス燃焼器により冷凍サイクル中の冷煤を加熱する冷媒
加熱器とを室外機に備えた冷媒加熱式空気調和機におい
て、 前記冷媒加熱器の温度を検出する温度検出器と、 前記冷媒加熱器の温度が規定値を越えたことを検出する
と、この冷媒加熱器温度が所定温度に低下するまで前記
ガス燃焼器の燃焼出力を減少させる高温レリース制御手
段と、 高温レリース制御の終了に伴いガス燃焼器を当初の燃焼
出力よりも低い段階の燃焼出力に一定時間保持し、この
間に高温レリース制御が実行された場合はガス燃焼器を
前回保持した燃焼出力よりさらに低い段階の出力に一定
時間制御する燃焼出力制御手段とを具備したことを特徴
とする冷媒加熱式空気調和機。 - 【請求項２】燃焼出力を可変のガス燃焼器と、このガス
燃焼器により冷凍サイクル中の冷煤を加熱する冷媒加熱
器とを室外機に備えた冷媒加熱式空気調和機において、 前記冷媒加熱器の温度を検出する温度検出器と、 前記冷媒加熱器の温度が規定値を越えたことを検出する
と、この冷媒加熱器温度が所定温度に低下するまで前記
ガス燃焼器の燃焼出力を減少させる高温レリース制御手
段と、 高温レリース制御の終了に伴い当初設定された最大燃焼
出力よりも低く設定された上限出力以下にガス燃焼器の
出力を規制する燃焼出力制御手段とを具備したことを特
徴とする冷媒加熱式空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014271A JPH05203267A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 冷媒加熱式空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014271A JPH05203267A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 冷媒加熱式空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203267A true JPH05203267A (ja) | 1993-08-10 |
Family
ID=11856431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4014271A Pending JPH05203267A (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 冷媒加熱式空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05203267A (ja) |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP4014271A patent/JPH05203267A/ja active Pending
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