JPH0520280U - 零挿入力コネクタとプリント基板の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 零挿入力コネクタとプリント基板との位置ず
れに起因する接触不良を解消する。 【構成】 零挿入力コネクタのコンタクト１３の接触部
をプリント板側に凸となる半球状に形成する。プリント
板１に、絶縁材によって形成された櫛状部材１１を取付
けた。櫛状部材１１の櫛の歯１２をフィンガー端子２ど
うしの間に位置づけると共に、櫛の歯１２の側面１２ａ
を傾斜面とした。フィンガー端子２がコンタクト１３に
対して位置ずれを起こすと、コンタクト１３が前記側面
１２ａ上を滑るようにしてフィンガー端子２側へ移動し
てずれを修正する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、通信機器装置等に使用する零挿入力コネクタとプリント基板の接続 構造に関し、特にプリント基板の電極形成部の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、零挿入力コネクタとしては、コネクタ本体にスライダを挿抜させること によってコネクタ内蔵のカムとコンタクトが連動し、接触部が開閉するように構 成されたものがある。この種の零挿入力コネクタを図３ないし図５によって説明 する。

【０００３】 図３は従来の零挿入力コネクタとプリント板の接続構造を示す斜視図、図４は 従来の零挿入力コネクタの断面図で、同図（ａ）はスライダ挿入初期の状態を示 し、同図（ｂ）はスライダが挿入されてコンタクトが閉じた状態を示す。図５は 従来の零挿入力コネクタに使用するスライダを示す斜視図である。これらの図に おいて、１はプリント板で、このプリント板１の一端部（電極形成部分）の表裏 には電極としてのフィンガー端子２が多数、等間隔おいて並設されている。

【０００４】 ３は零挿入力コネクタで、この零挿入力コネクタ３は、上方に開口するコンタ クト収容空間が設けられたコネクタ本体４と、前記コンタクト収容空間に嵌挿さ れてコネクタ本体４に上下動自在に支持されたフロート５と、下部が前記コネク タ本体４に支持されると共に上部がフロート５のコンタクト設置溝５ａに介入さ れたコンタクト６と、前記フロート５を押し上げるためのスライダー７等とから 構成されている。なお、３ａはコネクタ本体４に対してスライダー７を挿抜させ るためのスライダー挿入口、３ｂはプリント板１を挿入するためのプリント板挿 入溝である。

【０００５】 前記コンタクト６は図４に示すように略へ字状に曲げ形成され、コネクタ本体 ４に二列に多数本立設されている。また、この二列に並べられたコンタクト６は 、折曲げ部分をプリント板挿入位置において対向させるようにしてコネクタ本体 ４に支持されており、下部直線部が前記フロート５の貫通孔５ｂに挿通されてい る。すなわち、フロート５が下側位置に位置しているときには図４（ａ）に示す ようにコンタクト６は初期状態であるが、フロート５が上方に移動すると、図４ （ｂ）に示すように各コンタクト６の上部がフロート５によって押圧されること になり、互いに対向するコンタクト６どうしが接近することになる。

【０００６】 なお、以下において図４（ａ）に示す状態をコンタクト６が開いた状態といい 、図４（ｂ）に示す状態をコンタクト６が閉じた状態という。

【０００７】 また、スライダー７は挿入方向前部に傾斜カム面７ａが形成され、このスライ ダー７をコネクタ本体４のスライダー挿入口３ａに挿入することによって前記傾 斜カム面７ａがフロート５の下部に係接するように構成されている。すなわち、 このスライダー７をコネクタ本体４に対して挿抜させることで、フロート５が上 下動することになる。

【０００８】 このように構成された従来の零挿入力コネクタ３では、スライダー７を抜いた 状態でプリント板１がコネクタ本体４のプリント板挿入溝３ｂに挿入される。こ のときには図４（ａ）に示すようにフロート５が下側位置に位置しているために コンタクト６は開いた状態である。

【０００９】 プリント板挿入後、スライダー７をコネクタ本体４に挿入してフロート５を上 側へ押上げ、図４（ｂ）に示すようにコンタクト６を閉じる。このようにすると 、各コンタクト６の折曲げ部分がプリント板１のフィンガー端子２に圧接されて 両者が電気的に接続される。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上述したように構成された従来の零挿入力コネクタ３では、図６に 示すように、コンタクト６の接点部とプリント板１のフィンガー端子２とがある 許容値以上位置ずれを発生することによって、接触不良や、振動を与えることな どに起因して不接触となるようなレーズコンタクトと呼ばれる状態となりやすい という問題があった。

【００１１】 図６はコンタクトとフィンガー端子との接触状態を示す断面図である。同図に おいて最も左側に位置するコンタクト６は位置ずれを起こさずにフィンガー端子 ２と接触する状態を、中央や右側に位置するコンタクト６はフィンガー端子２に 対して位置ずれを起こした状態を示す。

【００１２】 従来の零挿入力コネクタ３では、コンタクト６はフロート５のコンタクト設置 溝５ａにより位置決めされ、フロート５はコネクタ本体４によって位置決めされ る構造である。すなわち、コンタクト６のコネクタの長さ方向における位置精度 は、コネクタ本体４の仕上がり精度に大きく支配される。

【００１３】 このとき、コネクタ本体４の長さが例えば２００mm程度とすれば、その長さ精 度は全長の１／１０００に相当する０．２mm程度が限界である。一方、プリント 板１の長さ精度はその材質がガラスエポキシ樹脂等であると、全長の１／５００ にあたる０．４mm程度が通常である。したがって、コネクタ本体４とプリント板 １の誤差を合計した０．６mm程度を両接点の位置ずれとして見込む必要がある。 そのことにより、接点幅はその３倍の１．８mm程度が必要となる。

【００１４】 しかし、そのようにしたのではコンタクトピッチはせいぜい接点幅の２倍で３ ．６mmとせざるを得ない。現在では、コンタクトピッチが２．５４mmで設計され るのが最低条件であるが、さらに狭いピッチ１．２７mm，１mmといったピッチへ の構成が不可能であるという欠点をもっていた。

【００１５】 また、プリント板１をプリント板挿入溝３ｂに挿入するとき、コンタクト設置 溝５ａ中のコンタクト６とプリント板１のフィンガー端子２とを手操作によって 正確に合わせなくてはならないという欠点もあった。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る零挿入力コネクタとプリント基板の接続構造は、コンタクトの接 触部をプリント基板側へ向かうにしたがって次第に幅狭に形成してその接触面を 凸曲面とし、かつプリント基板の電極形成部に、絶縁材によって形成されかつ薄 板状突片が間隔をおいて複数並設された櫛状部材を取付けてなり、この櫛状部材 の薄板状突片を、プリント基板の電極どうしの間に位置づけると共に、プリント 基板から突出するにしたがって次第に幅狭に形成して前記電極側の側面を傾斜面 としたものである。

【００１７】

【作用】

プリント基板の電極がコンタクトに対して位置ずれを起こすと、コンタクトの 接触部が櫛状部材の薄板状突片に係接するようになり、薄板状突片の側面上を滑 るようにしてプリント基板の電極側へ移動する。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１および図２によって詳細に説明する。 図１は本考案に係る零挿入力コネクタとプリント基板の接続構造の要部を拡大 して示す斜視図、図２は本考案に係る零挿入力コネクタとプリント基板の接続構 造によって接続されるコンタクトとフィンガー端子との接触状態を示す断面図で ある。これらの図において前記図３ないし図６で説明したものと同一もしくは同 等部材については、同一符号を付し詳細な説明は省略する。なお、図２において 最も左側に位置するコンタクトは位置ずれが生じていない場合の状態を示し、中 央および右側のコンタクトはフィンガー端子との位置がずれた場合の状態を示す 。

【００１９】 これらの図において、１１は本考案の主要部を構成する櫛状部材で、この櫛状 部材１１は、全体が絶縁材によって薄板状に形成されており、プリント板１にお ける電極形成部分の表裏両面に本実施例ではねじ止めされている。

【００２０】 この櫛状部材１１の櫛の歯１２は、プリント板１に等間隔おいて並設されたフ ィンガー端子２の間隔と等しい間隔をおいて複数並設されており、それぞれが細 長い板状に形成されている。また、各櫛の歯１２は、フィンガー端子２の間とな る位置に位置づけられている。さらに、その長さは、櫛の歯１２と櫛状部材１１ の本体部分とで、プリント板１の電極形成部分におけるフィンガー端子２以外の 部分が覆われるような寸法に設定されている。

【００２１】 すなわち、この櫛状部材１１をプリント板１に取付けると、プリント板１の電 極形成部分にはフィンガー端子２のみが露呈することになる。

【００２２】 さらに、この櫛状部材１１の櫛の歯１２は、フィンガー端子２側の側面１２ａ が傾斜面とされている。この側面１２ａは、櫛の歯１２をプリント板１から突出 するにしたがって次第に幅狭なるように形成することによって傾斜面とされてい る。

【００２３】 本考案の接続構造に使用する零挿入力コネクタは、コンタクトの接触部の形状 が異なる以外は、従来のものと略同等な構造のものが採用される。コンタクトの 接触部は、図２に示すように形成されている。

【００２４】 図２において１３は零挿入力コネクタ用コンタクトで、このコンタクト１３の 接触部は、プリント板１側へ向かうにしたがって次第に幅狭に形成されて接触面 が凸曲面とされている。本実施例ではこの接触部はプリント板１側に凸となる半 球状に形成されている。

【００２５】 また、図１において１４はプリント板１を零挿入力コネクタに対して位置決め するための突起である。この突起１４は前記櫛状部材１１の側端部に一体に設け られており、その突出高さは、コネクタ本体のプリント板挿入口の幅より大きく なるような寸法に設定されている。

【００２６】 この突起１４を櫛状部材１１に設けることによって、プリント板挿入口にプリ ント板１が挿入されたとき、突起１４がコネクタ本体の挿入口側部分に当接する から、プリント板１のフィンガー端子２がコネクタ側のコンタクト１３に正確な 位置をもって位置決めされることになる。

【００２７】 上述したように構成された接続構造によれば、零挿入力コネクタにプリント板 １が挿入されてコンタクト１３が閉じられたときに、コンタクト１３の接触部が 仮にフィンガー端子２の幅寸法の１／２以上ピッチずれを起こしたとすると、こ のコンタクト１３の接触部は櫛状部材１１の櫛の歯１２に係接するようになる。

【００２８】 このような状態となると、櫛の歯１２の側面１２ａが傾斜面であり、しかも、 コンタクト１３の接触部が断面半円状であるから、コンタクト１３の接触部は櫛 の歯１２の側面１２ａを滑り降りるようにして櫛の歯１２どうしの間に、換言す ればフィンガー端子２側に移動するようになる。

【００２９】 したがって、位置ずれはコンタクト１３の移動動作によって修正されることに なる。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る零挿入力コネクタとプリント基板の接続構造 は、コンタクトの接触部をプリント基板側へ向かうにしたがって次第に幅狭に形 成してその接触面を凸曲面とし、かつプリント基板の電極形成部に、絶縁材によ って形成されかつ薄板状突片が間隔をおいて複数並設された櫛状部材を取付けて なり、この櫛状部材の薄板状突片を、プリント基板の電極どうしの間に位置づけ ると共に、プリント基板から突出するにしたがって次第に幅狭に形成して前記電 極側の側面を傾斜面としたため、プリント基板の電極がコンタクトに対して位置 ずれを起こすと、コンタクトの接触部が櫛状部材の薄板状突片に係接するように なり、薄板状突片の側面上を滑るようにしてプリント基板の電極側へ移動する。

【００３１】 したがって、位置ずれはコンタクトの移動動作によって修正されることになる から、接触部が確実に接触されるようになって信頼性の高い接続構造が得られる 。また、プリント基板に櫛状部材を追加すると共にコンタクトの形状を変えると いう簡単な構成であるから、コネクタ本体およびプリント基板の製造コストを低 く抑えつつ狭いピッチの零挿入力コネクタを実現できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る零挿入力コネクタとプリント基板
の接続構造の要部を拡大して示す斜視図である。

【図２】本考案に係る零挿入力コネクタとプリント基板
の接続構造によって接続されるコンタクトとフィンガー
端子との接触状態を示す断面図である。

【図３】従来の零挿入力コネクタとプリント板の接続構
造を示す斜視図である。

【図４】従来の零挿入力コネクタの断面図で、同図
（ａ）はスライダ挿入初期の状態を示し、同図（ｂ）は
スライダが挿入されてコンタクトが閉じた状態を示す。

【図５】従来の零挿入力コネクタに使用するスライダを
示す斜視図である。

【図６】コンタクトとフィンガー端子との接触状態を示
す断面図である。

【符号の説明】

１ プリント板 ２ フィンガー端子 １１ 櫛状部材 １２ 櫛の歯 １２ａ 側面 １３ コンタクト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 零挿入力コネクタの各コンタクトが、プ
   リント基板端部に複数並設された電極にコンタクト作動
   機構によってそれぞれ圧接される零挿入力コネクタとプ
   リント基板の接続構造において、前記コンタクトの接触
   部をプリント基板側へ向かうにしたがって次第に幅狭に
   形成してその接触面を凸曲面とし、かつプリント基板の
   電極形成部に、絶縁材によって形成されかつ薄板状突片
   が間隔をおいて複数並設された櫛状部材を取付けてな
   り、この櫛状部材の薄板状突片を、プリント基板の電極
   どうしの間に位置づけると共に、プリント基板から突出
   するにしたがって次第に幅狭に形成して前記電極側の側
   面を傾斜面としたことを特徴とする零挿入力コネクタと
   プリント基板の接続構造。