JPH05193839A - スライバの収容ケンス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紡機のケンスにおいて、スライバの紡出情報
をケンスを通信媒体として次工程に伝達し通信システム
を簡単にする。 【構成】 スライバを収容するケンス１０に読み出し、
書き込み可能なメモリカード１１を装着し、梳綿機に付
設した通信ターミナル１２によって梳綿機の紡出情報を
ケンス１０のメモリカード１１に書き込む。ケンス１０
は練条機へ移送されケンス送り出し装置後方に設けた通
信ターミナル３０で紡出情報を読み出され、この紡出情
報によってケンス送り出し装置に制御され所定のケンス
１０が対応した第１練条機に供給される。第１練条機の
紡出情報とそのケンスにスライバを供給したケンスから
の梳綿機の紡出情報とが送信ターミナル３８によて第１
練条機で満缶となったケンス１０Ａのメモリカード１１
に書き込まれ次工程へ送り出される。空になったケンス
１０は梳綿機へ返送され再びスライバを収容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】紡機において紡出されるスライバ
を収容して次工程機に搬送するケンスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のケンスは例えば梳綿−練条
工程間のスライバ搬送システムに用いられ特開平１−２
６００２５号にはケンスの外周に収容されるスライバの
種類を識別する識別子なる２本の反射テープを異なる高
さに装着し、識別子の高さ位置でスライバの種類を判別
できるようにしたケンスが開示してある。これ等は前工
程機で紡出されるスライバをスライバ種類に対応したケ
ンスにあらかじめ区別して収容し、後工程機のフィード
コンベア入口で前記反射テープと対向する反射型光電検
出器によってケンス内のスライバの種類を判別し後工程
機の紡出条件と対応するケンスのみを取り込むようにし
ている。又このように工程間にまたがってスライバ等を
搬送するシステムにあっては、例えば各工程機の運転状
態、不良発生状況及び生産状況等の紡出情報を各工程機
に設けた専用の端末コンピュータでモニターし、これら
を中央のコンピュータに集め端末コンピュータとの情報
交換を通信ネットワークを通じて集中管理するようにし
ているものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のケンスを用いた
搬送システムでは、前工程機が空ケンスを必要としてい
るかという判別及びその前工程機が、戻ってきた空ケン
スの識別子が表示するスライバ種類と同一のスライバを
紡出する機台かどうかという２つの判別を行なって空ケ
ンスを前工程機へ供給制御する必要があり、その判別制
御が煩しい問題があった。また各種の紡出情報が通信ネ
ットワークを介して中央コンピュータで一元管理してい
るので大規模な設備が必要となる問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明はケンスに工夫
を凝らすことで前記課題を解決するようにしたもので、
この発明に係るケンス、紡機において使用されるスライ
バを収容するケンスであって、紡機に付設した通信ター
ミナルによって紡出情報を読み出し、書き込み可能な記
憶装置をケンスの本体に装着して成ることを特徴とす
る。

【０００５】

【作用】このようなケンス搬送システムでは前工程機の
ケンスはスライバを収容するとケンスのメモリカードに
通信ターミナルから紡出情報が書き込まれ次工程機へ搬
送される。メモリカードに書き込んだ前工程機の紡出情
報は次工程機入口の通信ターミナルで読み出されその工
程機の出口側の通信ターミナルに伝達される。次工程機
のケンスは前工程機から搬送されたケンスのスライバが
処理され満ケンスになると、この次工程機の紡出情報を
前記前工程機の紡出情報と共に次工程機出口の通信ター
ミナルからケンスのメモリカードに書き込まれ更に次の
工程へと送り出される。空になったケンスは前工程機へ
返送され空ケンスを要求している前工程機へ送り込まれ
再びスライバを収容する。こうしてメモリカードを装着
したケンスを通信媒体として紡出情報を次工程機へ伝達
する。

【０００６】

【実施例】実施例について図面に従って説明する。図
１，図２は本発明のスライバの収容ケンスが適用される
梳綿工程、第１練条工程、第２練条工程、粗紡機工程間
のケンス搬送システムの一部で梳綿機と第１練条機間を
示す配置である。複数台の梳綿機１，２が一列に並べら
れＡ群とＢ群に区別してある。Ａ群からはスライバ４が
Ｂ群からはスライバ５がそれぞれ紡出されスライバ４，
５は種類が異なる。各梳綿機１，２にはコイラ装置６が
各梳綿機１，２の側方を通りケンス運搬ライン３と、梳
綿機１，２の背面側に配置されたケンス運搬ライン３ｂ
との間を連結するケンス運搬ライン３ａへ向くように設
けられ、各コイラ装置６にはスライバ４，５を収容する
ケンス１０が夫々載置可能となっている。

【０００８】各梳綿機１，２には紡出時刻、品種、スラ
イバゲレン、紡出状態、スライバ品質データ、機台番号
などの紡出情報をケンス１０の外周に設けたメモリカー
ド１１（記憶装置）に書き込み、書き換え可能な通信タ
ーミナル１２がケンス１０に対向して夫々配設され制御
装置７からの紡出情報をメモリカード１１に伝達可能に
してある。このような伝達システムとしてＥＭＳデータ
ロジック社のEscort Memory System（商標名）が公知で
ある。このシステムでは中波帯電波を通信媒体とし非接
触でメモリカードとリード、ライト機能を有する通信タ
ーミナル間の高速データ転送が可能で通信ターミナルと
メモリカードとは通信時間が３０００バイト／秒のリー
ド／ライトが可能で通信距離は０〜７０ｍｍであってメ
モリカードの移動、停止にかかわらずメモリカードに対
するリード／ライトが可能である。

【０００９】次にケンス搬送システムに適用される本発
明のメモリカード１１を装着したケンス１０，１０Ａを
図１により説明する。ケンス１０，１０Ａは、スライバ
４，５を収容し次工程に搬送するために通常使用される
公知のもので、本体１５内にスライバ４，５を受ける図
示しない受皿とばねが装着され受皿は上下動自在にして
ある。このケンス１０，１０Ａの本体１５の上部外周に
保護ラバー１６が巻回され、この保護ラバー１６の一部
分が切欠かれ前記メモリカード１１が外方に向けて所定
の高さ位置に装着してある。メモリカード１１はこのケ
ンス１０，１０Ａに収容するスライバ４，５の紡出時
刻、品種、番手、紡出状態、スライバ品質データ機台番
手などの紡出情報を通信ターミナル１２と、後述の通信
ターミナル３０，３８によって書き込まれ、あるいは自
身に書き込まれたデータを読出されるようになってい
る。

【００１０】上記ケンス運搬ライン３ｂは梳綿機１の側
方に配置されたケンス運搬ライン３ｃを通って練条機２
０，２１のケンス準備コンベア２２，２３の後部に連結
してあるケンス運搬ライン３ｄにつながっている。前記
各ケンス準備コンベア２２，２３の内側に対向して２列
の練条機２０，２１のフィードコンベア２４，２５を並
設し、フィードコンベア２４，２５はその前面側に配置
されたケンス運搬ライン３ｅに連結されケンス運搬ライ
ン３ｅは梳綿機２の側方に配置されたケンス運搬ライン
３ｆを通って元のケンス運搬ライン３に連結してある。
前記ケンス運搬ライン３，３ａ〜３ｆはケンス１０を載
置して循環運搬可能となるように例えば多数のコンベア
ローラから成るローラコンベアで構成される。

【００１１】又ケンス準備コンベア２２，２３後部のケ
ンス運搬ライン３ｄには所定のケンス１０をケンス準備
コンベア２２，２３にそれぞれ送り込むためのケンス送
り装置２６，２７が設けられこの位置でケンス回転中心
より放射状に８本の積極回転するモータローラ２８がブ
ラケット（図示せず）に支持され、各モータローラ２８
の回転を別々に制御して夫々の回転方向を選択的に切換
えることにより、モータローラ２８上に載置したケンス
１０をケンス回転中心を中心に回転させ、またケンス１
０をケンス搬送ライン３ｄの移送方向へ送り、更にケン
ス準備コンベア２２，２３へ送り込むことが可能となっ
ている。また、ケンス送り装置２６，２７にはケンス１
０をその上で回転させるとき、ケンスが回転位置から外
れないようにするためのストッパ（図示せず）がケース
１０の下部周面の前後部と係止可能な位置に出没可能に
設けてある。これらのケンス送り装置２６，２７とスト
ッパについては特開平１−２６００２５号に詳記されて
いる。尚、ストッパはケンス１０がケンス送り装置２
６，２７上へ到来したことを検知するスイッチで突出す
る。

【００１２】ケンス送り装置２６，２７の後方にはＡ群
とＢ群から搬送されてくるケンス１０がケンス送り装置
２６，２７上で回転されているときメモリカード１１か
ら紡出情報を読み出す通信ターミナル３０が対向した位
置に配置してある。ケンス準備コンベア２２，２３はケ
ンス１０を載置してケンス１０を前方へ送り、またフィ
ードコンベア２４，２５の空ケンスをケンス運搬ライン
３ｅへ向けて送り出し可能にしてあり、夫々例えば多数
の積極回転するコンベアローラから成るローラコンベア
で構成される。

【００１３】前記第１練条機２０はスライバ４と対応
し、第１練条機２１はスライバ５と対応しており、機台
ヘッド２０ａ，２１ａが各フィードコンベア２４，２５
の前方に配置してある。フィードコンベア２４，２５上
のケンス１０は１列８本に並べられ各ケンス１０からス
ライバ４，５が機台ヘッド２０ａ，２１ａに供給される
ようにしてある。フィードコンベア２４，２５のケンス
（フィードケンス）１０のスライバ４，５が無くなると
ケンス準備コンベア２２，２３上のケンス（予備ケン
ス）１０とそれぞれ入替えられるように予備のケンス１
０がケンス準備コンベア２２，２３上へ予め準備される
ようにしてある。第１練条機２０，２１には左右のケン
ス準備コンベア２２，２３と夫々対応して制御装置２０
Ａ，２１Ａが設けられ各制御装置２０Ａ，２１Ａは夫々
対応した通信ターミナル３０と接続されケンス１０のメ
モリカード１１から紡出情報が伝達されると共にその情
報からスライバゲレンを判別し、ケンス送り装置２６，
２７上で回転されていたケンス１０のスライバ４，５が
第１練条機２０，２１で処理されるスライバゲレンと対
応するものであった時には、そのケンス１０を対応する
ケンス準備コンベア２２，２３へ送り込むようにその制
御装置２０Ａ，２１Ａと対応するケンス送り装置２６，
２７のローラコンベア２８を回転させ、そうでない時に
はストッパとケンス１０の係止を外してケンス搬送ライ
ン３ｄ方向へ移送するようにケンス送り装置２６，２７
のローラコンベア２８を制御するようにしてある。

【００１４】この紡出情報は各ケンス準備コンベア２
２，２３と対応して夫々ケンス１０の８本について全て
対応した制御装置２０Ａ，２１Ａ内に取込まれ、先に読
み込まれている各左右のケンス準備コンベア２２，２３
と対応しているフィードコンベア２４，２５の各列の８
本のケンス１０の紡出情報と共に記憶されるようにして
ある。各ヘッド部２０ａ，２１ａのコイラ部には第１練
条機２０，２１のケンス１０Ａが満ケンスになった時、
回転するケンス１０Ａのメモリカード１１に対応した制
御装置２０Ａ，２１Ａから伝達される第１練条機２０，
２１の紡出情報とそのコイラ部にスライバを供給した複
数本のケンス１０の紡出情報を書き込むために前述した
と同様の通信ターミナル３８がメモリカード１１と対向
する位置に装着してある。第１練条機２０，２１の機台
ヘッド２０ａ，２１ａの後方には第２練条機からの空ケ
ンス搬送用のケンスコンベア４６，４７が配置され機台
ヘッド２０，２１下方に配置してあるケンスコンベア４
８，４９の後部とつながっている。第１練条機２０，２
１の前方には次工程の第２練条機のケンス運搬ライン４
２，４３が配設されケンスコンベア４４，４５の後部に
連結してある。

【００１５】このようなケンスの搬送システムでは、Ａ
群，Ｂ群の梳綿機１，２によって異種類のスライバ４，
５が紡出され夫々のケンス１０に収容される。梳綿機
１，２の通信ターミナル１２には制御装置７からの紡出
情報が伝達されケンス１０が満ケンスになると、そのケ
ンス１０のメモリカード１１に対応した通信ターミナル
１２によってその梳綿機１，２の紡出情報が書き込まれ
る。メモリカード１１に紡出情報を書き込まれたケンス
１０は、ケンス運搬ライン３ａ上に送り出され、ケンス
運搬ライン３ｂ，３ｃを通ってケンス運搬ライン３ｄの
ケンス送り出し装置２６，２７上で回転され通信ターミ
ナル３０，３１によってメモリカード１１の紡出情報が
読み出され第１練条機２０，２１の制御装置２０Ａ，２
１Ａへ伝達される。この時ケンス準備コンベア２２，２
３が満ケンスを要求していて、しかもメモリカードで読
まれた紡出情報から第１練条機２０，２１で要求するス
ライバゲレンのものであった場合には制御装置２０Ａ，
２１Ａはケンス送り出し装置２６，２７のモータローラ
２８の回転を切換え夫々のケンス準備コンベア２２，２
３に送り込む。

【００１６】このようにして練条機２０，２１に対応し
た所定のケンス１０が送り込まれケンス準備コンベア２
２，２３に夫々該当するケンス１０が８本並べられ、こ
れと共にその８本と対応する紡出情報が夫々の制御装置
２０Ａ，２１Ａに取込まれる。一方第１練条機２０，２
１によって紡出されたスライバは夫々の練条ケンス１０
Ａに収容され満ケンスになると、その満ケンスと対応し
た通信ターミナル３８によって制御装置２０Ａ，２１Ａ
から伝達されてくる、その満ケンスにスライバを供給し
たケンス１０の全ての紡出情報とその第１練条機２０，
２１の紡出情報とが書き込まれる。ここでスライバを供
給したケンス１０とは、通常はフィードコンベア２４，
２５上にある８本のケンス１０であるが、第１練条機２
０，２１で例えばケンス１０Ａに１／２紡出した時点で
フィードコンベア２４，２５のケンス１０のスライバ
４，５が無くなった時には８本全てをケンス準備コンベ
ア２２，２３の満ケンスと入れ換え、先の練条スライバ
とスライバ継ぎし、先の８本のケンス１０と異なる新し
い８本のケンス１０から練条スライバを紡出して先の８
本のケンス１０からのスライバと後のケンスからのスラ
イバとが同じケンス１０Ａ内に混在することとなり、こ
のような場合にはスライバを供給したケンス１０はフィ
ードコンベア２４，２５で交換された先の８本のケンス
１０と、後の８本のケンス１０となる。メモリカード１
１に梳綿機１，２と第１練条機２０，２１の紡出情報を
書き込まれたケンス１０Ａは次工程へ移送される。

【００１７】そして次工程の第２練条機でも前工程の第
１練条機２０，２１からのケンス１０Ａから紡出情報
（梳綿機と第１練条機に関するもの）を読出し、これに
第２練条機の紡出情報を付加し、第２練条機で満ケンス
となったケンス１０Ａのメモリカード１１に書込む。そ
して、この梳綿機１，２から第２練条機までの全ての紡
出情報をメモリしたメモリカード１１を持ったケンス１
０Ａが粗紡クリールへ運ばれて、粗紡機で処理される。

【００１８】例えば粗紡機で紡出されているときに、紡
出粗糸に異常があれば、その粗糸に対応するケンス１
０，１０Ａのメモリカード１１の紡出情報を読出すこと
により、そのケンス内に収容されているスライバの、梳
綿機からの紡出に関する全ての履歴がわかるため、前工
程へ遡っての原因追及が容易となる。一方スライバ４，
５が消費されたケンス１０はフィードコンベア２４，２
５上からケンス運搬ライン３ｅ上に移送されケンス搬送
ライン３ｆ，３上を反時計方向に梳綿機１，２に向かっ
て返送される。この場合梳綿機１，２には梳綿機１，２
が空ケンスを要求しているかどうかだけでケンス１０が
供給されケンス１０のメモリカード１１内の情報は読み
出されない。というのは梳綿機１，２に返送されたケン
ス１０が満ケンスになれば通信ターミナル１２によって
その梳綿機１，２の紡出情報をケンス１０のメモリカー
ド１１に新しく書き込むからである。従って梳綿機１，
２への空ケンス戻し制御が容易である。

【００１９】尚、この発明は前記実施例に限定されるも
のでなく、例えばケンス本体１５の側壁に装着したメモ
リカード１１をケンス底面部、或いは上縁部に装着し、
通信ターミナル１２，３０，３８をそれぞれのメモリカ
ードと対向する位置に配設する構成にしてケンス内スラ
イバの紡出情報を伝達させるようにしてもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、ケンス本体に、紡機に付
設した送受信ターミナルによって、紡出情報を読み出
し、書き込み可能な記憶装置を装着したケンスをケンス
搬送システムに使用すれば、ケンスの記憶装置に紡出情
報を書き込みケンスを通信媒体として紡出情報を次工程
に伝達することができるので、所望の工程においてケン
スの記憶装置を読むことによりそのケンスに収容されて
いるスライバに関する紡出情報を全て得ることができ、
通信ネットワークで中央コンピュータ等に連結し紡出情
報を集中管理する大規模な通信システムを設ける必要が
なく、安価であり既設工場にも対応できる極めて実用的
なものである。しかも記憶装置は新しい紡出情報に書き
換えることができるので、空ケンス搬送の際にも前工程
機が空ケンスを要求しているか否かのみの判別で空ケン
スを戻せばよく、従来のようにケンスの種別を区別する
手間が省ける利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるスライバの収容ケンスの実施例を
示す説明図である。

【図２】本発明のスライバ収容ケンスを適用したケンス
搬送システムの一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１，２ 梳綿機、 ４，５ スライバ、 １０，１０Ａ
ケンス、１１ メモリカード（記憶装置）、 １２，
３０，３８ 通信ターミナル、２０，２１ 第１練条機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡機において使用されるスライバを収容
   するケンスであって、紡機に付設した通信ターミナルに
   よって紡出情報を読み出し、書き込み可能な記憶装置を
   ケンスの本体に装着して成るスライバの収容ケンス。