JPH05191953A

JPH05191953A - 回転電機用の鉄心スロット絶縁紙

Info

Publication number: JPH05191953A
Application number: JP18216292A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Kawamura; 勉川村; Shoichi Komeno; 正一米野
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-07-09
Filing date: 1992-07-09
Publication date: 1993-07-30
Anticipated expiration: 2010-01-18
Also published as: JPH074057B2

Abstract

(57)【要約】【目的】コイルを鉄心のスロット内へ挿入するとき、
コイルの挿入抵抗を小さくして、スロット絶縁紙及びコ
イルの破損を防止する。【構成】回転電機用の鉄心スロット５a 内に収納され
てコイル９と鉄心５との間を絶縁するスロット絶縁紙２
７において、スロット絶縁紙２７のうちの少なくともコ
イル挿入側のコイル９との接触面に流体パラフィン１５
を付着させたものである。これにより、コイル９の挿入
抵抗が小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転電機用の鉄心のス
ロット内に収納されてコイルと鉄心との間を絶縁する回
転電機用の鉄心スロット絶縁紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば電動機の固定子鉄心の
スロット内にコイルを挿入するコイル自動挿入装置とし
ては図４及び図５に示す構成のものが供されている。

【０００３】即ち、１は基台、２はこの基台１にロッド
３により上下動可能に取付けられたストリッパ、４は基
台１に立設されたブレ―ドであり、これには固定子鉄心
５が装着されるようになっている。この場合、ブレ―ド
４は固定子鉄心５のスロット５a の数だけ設けられて円
筒状に配列されており、又、各スロット５a にはスロッ
ト絶縁物６（スロット絶縁紙）が収納されている。７は
基台１に立設されたウェッジガイドであり、これは前記
ブレ―ド４に対応して同数だけ設けられており、前記ス
トリッパ２の上昇にともなってウェッジ８を上方に案内
するようになっている。

【０００４】而して、コイル９をブレ―ド４の所定の位
置に挿入した後、固定子鉄心５をブレ―ド４に装着し、
その後、ストリッパ２をロッド３を介して上昇させる
と、コイル９がストリッパ２により押上げられて固定子
鉄心５の対応するスロット５aのスロット絶縁物６内に
自動的に挿入されるようになり、同時にウェッジ８がス
ロット５a 内に挿入されてその開口部を閉塞するように
なる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近電動機
の高効率，省エネルギ指向によってスロット５a の面積
を小さくして、コイル占積率の高いコイル挿入が一般に
行なわれるようになってきているが、この場合、次のよ
うな問題が生ずる。

【０００６】即ち、図５に示すように、ブレ―ド４の間
隙内に一列に並べられたコイル９のセット長さｌ（マグ
ネットワイヤの外径と巻回数との積で示される。）がス
ロット絶縁物６内にストリッパ２により押込められる
時、コイル９がスロット絶縁物６とストリッパ２との間
で押圧されて絞られてスロット深さd となるので、スロ
ット絶縁物６とコイル９との間に摩擦抵抗が作用すると
ともにコイル９全体に曲げ応力も作用するので、コイル
９の挿入抵抗が増大する。このため、コイル９の挿入側
のスロット絶縁物６が損傷したり、コイル９が損傷した
りする等して耐圧不良となる。

【０００７】ここで、スロット絶縁物６即ちスロット絶
縁紙６の損傷について詳述する。コイル９の挿入抵抗が
増大すると、スロット絶縁紙６が固定子鉄心５の端部と
接触する部分で折れることがある。また、スロット絶縁
紙６のうちのスロット５a の開口部に沿う縁部について
は、コイル９を挿入するとき、その挿入抵抗が大きい
と、コイル９のワイヤーに上記縁部が巻き込まれて折れ
ることがある。

【０００８】そこで、本発明の目的は、コイルを鉄心の
スロット内へ挿入するとき、スロット絶縁紙及びコイル
が破損することを防止し得、スロット絶縁を良好にし得
る回転電機用の鉄心スロット絶縁紙を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の回転電機用の鉄
心スロット絶縁紙は、回転電機用の鉄心スロット内に収
納されてコイルと鉄心との間を絶縁するスロット絶縁紙
において、前記スロット絶縁紙のうちの少なくともコイ
ル挿入側の前記コイルとの接触面に流体パラフィンを付
着させたところに特徴を有するものである。

【００１０】

【作用】上記手段によれば、スロット絶縁紙のうちの少
なくともコイル挿入側のコイルとの接触面に流体パラフ
ィンを付着したので、該流体パラフィンが潤滑作用を有
することから、コイルをスロットのスロット絶縁紙内に
挿入する時、コイルとスロット絶縁紙との間の摩擦が小
さくなる。このため、コイルの挿入抵抗が小さくなるか
ら、スロット絶縁紙及びコイルが破損することを防止で
き、スロット絶縁が良好になる。

【００１１】また、流体パラフィンは揮発性（低い揮発
性ではあるが）を有することから、コイル及びウェッジ
を挿入した後は、該流体パラフィンが揮発して、コイル
とスロット絶縁紙及びウェッジとスロット絶縁紙との各
間の摩擦力が元の大きさ（即ち流体パラフィンを付着し
ないときの摩擦力の大きさ）に戻り、コイル及びウェッ
ジがスロット内から脱落し難くなる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を電動機の固定子に適用した第
１の実施例について図１を参照しながら説明する。図１
において、１０はポリエステルフィルム等のフ―プ材か
らなるスロット絶縁材であり、これの軸心にはガイドバ
―１１が挿通されており、スロット絶縁材１０は送りロ
―ラ１２によって図１中右方へ送り出される。送りロ―
ラ１２の図１中右方には折り曲げ機構１３が設置されて
おり、これはスロット絶縁材１０の両側端部を上方に所
定の長さだけ折り曲げてカフス１４を形成するものであ
る。

【００１３】上記折り曲げ機構１３の図１中右方には、
流体パラフィン１５をスロット絶縁材１０の下面に塗布
する自動塗布機構１６が配置されている。この流体パラ
フィン１５は、周知の潤滑油（潤滑液）であり、英語で
「liquid paraffin 」といい、比較的軽質の潤滑油留分
例えばスピンドル油留分を硫酸洗浄によって高度に精製
した炭化水素油である。そして、流体パラフィン１５
は、無色無臭で揮発性が低いという特性を有しており、
主としてアルキルナフテン類から成る。

【００１４】また、１７は図示しない本体に固定された
ベ―スであり、これには２個のコイルスプリング１８，
１８を介してケ―ス１９が弾性的に支持されている。そ
して、ケ―ス１９内の内部には、スロット絶縁材１０の
下面と接触するようにフェルト製の塗布部材２０が配設
され、且つ、前述の流体パラフィン１５が収納されてい
る。

【００１５】上記自動塗布機構１６の図１中右方には、
スロット絶縁材１０を切断し且つ断面が略Ｕ字状になる
ように成形する切断成形機構２１が設置されている。２
２は図示しない本体に固定された成形上型であり、この
下面部には下方に開放する成形凹部２２a が形成されて
いる。２３はカッタ―２４が一体に取着された成形下型
であり、その上面部には成形凹部２２a と対応する成形
突部２３a が形成されている。そして、この成形下型２
３は、連結棒２５を介して駆動カム２６に連結され、駆
動カム２６の回転に従って上下に移動されるようになっ
ている。

【００１６】更に、切断成形機構２１の後方には、切
断，成形されたスロット絶縁紙２７を切断成形機構２１
から押出して、固定子鉄心５のスロット５a 内へ挿入す
る挿入棒２８が配置されている。また、切断成形機構２
１の前方には、スロット絶縁紙２７をスロット５a 内へ
挿入するのを案内するガイドプレ―ト２９が設けられて
おり、これの前面中心部にはセンタ―ポ―ル３０が取着
され、このセンタ―ポ―ル３０に固定子鉄心５が挿通支
持されている。

【００１７】次に上記構成の作用を説明する。スロット
絶縁材１０は、送りロ―ラ１２によって図１中右方へ送
り出され折り曲げ機構１３に入り、ここで両側端部が折
り曲げられてカフス１４が形成される。スロット絶縁材
１０は、両側端部にカフス１４が形成されることにより
剛性を増し、図１中右方へ移動されて自動塗布機構１６
の塗布部材２０の上面に接触するようになる。ここで、
塗布部材２０に含まれた流体パラフィン１５がスロット
絶縁材１０の下面に毛細管現象の作用によって塗布され
る。

【００１８】更に、スロット絶縁材１０は、図１中右方
へ移動されて切断成形機構２１の中へ入り、規定の長さ
寸法だけ入ったところで駆動カム２６が回転しその駆動
力が連結棒２５を介して上方へ押上げる力となって伝わ
り成形下型２３を上昇させる。それにより、まずスロッ
ト絶縁材１０は規定の寸法に切断され、続いて成形上型
２２と成形下型２３との間でプレスされてスロット５a
の形状に対応する略Ｕ字状に成形される。

【００１９】そして、このように形成されたスロット絶
縁紙２７は、挿入棒２８によって切断成形機構２１から
前方へ押出され、更にガイドプレ―ト２９に案内されて
固定子鉄心５のスロット５a 内に挿入される。このよう
な工程を順次繰返して固定子鉄心５のすべてのスロット
５a 内にスロット絶縁物６が挿入される。尚、このよう
なスロット５a 内にコイル９を挿入するには、図４及び
図５に示す自動コイル挿入装置が用いられる。

【００２０】このような構成の本実施例によれば次のよ
うな効果がある。即ち、自動塗布機構１６によりスロッ
ト絶縁紙２７の内面部つまりコイル９が接触する接触面
に流体パラフィン１５を塗布して付着させる構成とした
ので、コイル９の挿入時、コイル９とスロット絶縁紙２
７との間の摩擦が小さくなり、コイル９の挿入抵抗が小
さくなる。この結果、コイル９及びスロット絶縁紙２７
が破損されること（折れること）を防止できるから、ス
ロット絶縁が良好になる。

【００２１】また、流体パラフィン１５は揮発性（低い
揮発性ではあるが）を有することから、コイル９及びウ
ェッジ８を挿入した後は、該流体パラフィン１５が揮発
して、コイル９とスロット絶縁紙２７との間及びウェッ
ジ８とスロット絶縁紙２７との間の摩擦力がそれぞれ元
の大きさ（即ち流体パラフィン１５を付着しないときの
摩擦力の大きさ）に戻り、コイル９及びウェッジ８がス
ロット５a 内から脱落し難くなる。

【００２２】尚、流体パラフィン１５は揮発性が低いの
で、スロット絶縁紙２７から流体パラフィン１５を自然
に揮発させるには、約１〜２日程度の時間を要する。こ
れに対して、実際の電動機の固定子の製造現場において
は、コイル９を挿入した後、周知の処理であるワニス処
理をする必要があるので、ワニス処理をする前に鉄心即
ちスロット絶縁紙２７及びコイル９を予備加熱して、流
体パラフィン１５を強制的に短時間で揮発させるように
している。

【００２３】ここで、流体パラフィン１５が揮発した後
のスロット絶縁紙２７には、ワニスの成分とほぼ同じ成
分の物質が残る。このため、ワニス処理をする場合、流
体パラフィン１５が揮発した後に残った物質がワニスを
下塗りした場合と同じ作用をもたらすことから、ワニス
がスロット絶縁紙２７になじみ易くなり、ワニス処理を
良好に行うことができる。

【００２４】また、上記実施例では、スロット絶縁紙２
７の内面部全域に流体パラフィン１５を塗布したので、
ウェッジ８の挿入時、ウェッジ８とスロット絶縁紙２７
との間の摩擦が小さくなり、ウェッジ８の挿入抵抗が小
さくなることから、ウェッジ８が破損することを防止で
きる。

【００２５】図２及び図３は本発明の第２及び第３の実
施例を示すものであり、流体パラフィン１５を自動塗布
機構１６によって塗布する第１の実施例と異なる点は、
流体パラフィン１５を手作業でスロット絶縁紙２７に付
着させるように構成した点である。以下、これら第２及
び第３の実施例について具体的に説明する。

【００２６】まず、図２に示す第２の実施例において、
３１は流体パラフィンが塗布されていないスロット絶縁
紙であり、これは、図１に示す装置の中から自動塗布機
構１６を取り除いた装置によって、折り曲げ、切断、成
形された後、固定子鉄心５のスロット５a 内に収納され
たものである。３２はスプレ―ガンであり、これは回転
テ―ブル３３の上面に垂直に載置支持された固定子鉄心
５を回転させながら、固定子鉄心５のスロット絶縁紙３
１の内面部に斜め上方から流体パラフィンをスプレ―
し、以て、流体パラフィンをスロット絶縁紙３１の内面
部即ちコイル９との接触面に付着させている。

【００２７】また、図３に示す第３の実施例において、
３４は流体パラフィンを塗布するためのはけであり、こ
れによって流体パラフィンを固定子鉄心５のコイル９を
挿入する側に位置するスロット絶縁紙３１の端部３１a
の内面部に塗布する。これにより、スロット絶縁紙３１
のうちの少なくともコイル挿入側のコイル９との接触面
に流体パラフィンが付着される。

【００２８】従って、これら第２及び第３の各実施例に
おいても、第１の実施例とほぼ同様の作用効果が得られ
る。特に、第３の実施例においては、はけ３４で流体パ
ラフィンをスロット絶縁紙３１の端部３１a の内面部に
塗布する構成であるので、塗布された流体パラフィンが
スロット絶縁紙３１の上にやや多めに付着するようにな
る。このため、コイル９をスロット５a のスロット絶縁
紙３１内に挿入するとき、流体パラフィンがコイル９の
ワイヤーに付着しながら、コイル９が挿入されていくこ
とから、コイル９の挿入抵抗がより一層低減する。

【００２９】尚、上記各実施例は本発明を電動機の固定
子鉄心に適用した場合であるが、これに限らず例えば発
電機の固定子鉄心にも適用することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、スロット絶縁紙のうちの少なくともコイル挿入側の
コイルとの接触面に流体パラフィンを付着させる構成と
したので、コイルを鉄心のスロット内へ挿入するとき、
スロット絶縁紙及びコイルが破損することを防止し得る
という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す装置全体の斜視図

【図２】本発明の第２の実施例を示すもので、流体パラ
フィンを付着する作業を示す斜視図

【図３】本発明の第３の実施例を示すもので、流体パラ
フィンを付着する作業を示す斜視図

【図４】自動コイル挿入装置の断面図

【図５】自動コイル挿入装置の要部の拡大断面図

【符号の説明】

５は固定子鉄心、５ａはスロット、９はコイル、１０は
スロット絶縁材、１３は折り曲げ機構、１４はカフス、
１５は流体パラフィン、１６は自動塗布機構、２０は塗
布部材、２１は切断成形機構、２７、３１はスロット絶
縁紙、２８は挿入棒を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転電機用の鉄心スロット内に収納され
てコイルと鉄心との間を絶縁するスロット絶縁紙におい
て、前記スロット絶縁紙のうちの少なくともコイル挿入側の
前記コイルとの接触面に流体パラフィンを付着させたこ
とを特徴とする回転電機用の鉄心スロット絶縁紙。