JPH05188825A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置の構成を複雑化すること無く、かつ定着
性を安定に維持しながら待機時間の短縮化をすることが
できる定着装置を提供する。 【構成】 温度制御手段２は、主電源の投入時に、温度
検知素子１からの温度検知信号１１が示す温度Ｔ４（定
着ローラ５の初期表面温度）に基づき定着開始温度Ｔ１
を設定する。定着開始温度Ｔ１は定着開始が可能となる
温度であり、該温度は予め記憶されている数値データに
基づき求められる。また、温度検知信号１１が示す定着
ローラ５の表面温度Ｔが定着開始温度Ｔ１を越えると
き、画像形成動作可能か否かを示す動作指示信号１４が
温度制御手段２から操作部４に出力される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置、静
電情報記録装置などの画像形成装置に用いられる定着装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真複写装置などの画像形
成装置では、熱ローラ方式による定着が行われている。
この熱ローラ方式による定着装置は、図１２に示すよう
に、定着ローラ５と、該定着ローラ５に圧接しながら回
転される加圧ローラ６とを備える。

【０００３】定着ローラ５はアルミニウム製の中空の芯
金５ｂを有し、芯金５ｂの外周面は、オフセット現象の
発生を防止するための離型層５ｃで被覆されている。。

【０００４】加圧ローラ６はアルミニウム製の中空の芯
金６ａを有し、芯金６ａの外周面は弾性層６ｂで被覆さ
れている。加圧ローラ６は定着ローラ５と協働して転写
材を挟圧搬送するためのニップ部を形成する。

【０００５】定着ローラ５の芯金５ｂ内には、加熱源で
あるハロゲンヒータ５ａが配置されている。

【０００６】ハロゲンヒータ５ａの動作はＣＰＵからな
る温度制御手段２で制御される。温度制御手段２は、温
度検知素子１から出力される温度検知信号１１が示す定
着ローラ１の表面温度を監視し、ハロゲンヒータ５ａへ
の電力供給および供給停止を指示するヒータ制御信号１
２を出力する。ハロゲンヒータ５ａの動作はヒータ制御
信号１２に基づき制御される。

【０００７】また、温度検知信号が示す定着ローラ５の
表面温度Ｔが予め設定されている定着温度Ｔ２を越える
とき、画像形成動作可能か否かをまたは定着動作可能か
否かを示す動作指示信号１４が温度制御手段２から操作
部４に出力される。

【０００８】上述の定着装置が用いられている画像形成
装置で画像を転写材上に形成するとき、図１３に示すよ
うに、まず主電源が投入される（ステップ４０１）。次
いで、ハロゲンヒータ５ａへの電力供給を指示するヒー
タ制御信号１２がハロゲンヒータ５ａに与えられ、ハロ
ゲンヒータ５ａの動作は開始される（ステップ４０
２）。

【０００９】温度検知素子１で検知された定着ローラ５
表面温度Ｔは監視され、定着ローラ５の表面温度Ｔが定
着温度Ｔ ２より低いとき（ステップ４０３）、ハロゲン
ヒータ５ａの動作は続行される（ステップ４０２）。定
着ローラ５表面温度Ｔが定着温度Ｔ２を越えると（ステ
ップ４０３）、画像形成動作可能を示す動作指示信号１
４が操作部４に出力され、ハロゲンヒータの動作をヒー
タ制御信号１２で制御することによって定着ローラ５の
表面温度Ｔは定着温度Ｔ２にほぼ保持される（ステップ
４０４）。

【００１０】次いで、原稿画像に対応するトナー像が転
写材に転写され、該転写材は定着装置に向けて搬送され
る。未定着トナー像が形成されている転写材は、回転し
ている定着ローラ５と加圧ローラ６との間のニップ部に
差し込まれる。転写材のニップ部の通過中、転写材上の
未定着トナー像は熱および圧力によって転写材に融着さ
れ、転写材には永久画像が形成される。

【００１１】なお、定着性は、図１４に示すように、定
着ローラ５の表面温度に大きく依存するから、定着温度
Ｔは上記定着性を十分に満足するように設定されてい
る。

【００１２】しかし、定着性は、定着ローラの温度だけ
で決定されず、転写材の厚さ、転写材の温度、加圧ロー
ラ６の表面温度、定着装置の内部温度、定着装置の周囲
の環境温度などで大きく変化する。特に、転写材の温
度、加圧ローラ６の表面温度は定着性に対する大きな変
動要因である。図１５から明らかなように、定着ローラ
５の表面温度Ｔが一定の温度１４０℃に保持され、環境
温度Ｔ３が異なるとき、各環境温度Ｔ３毎に定着性が異
なることが分かる。なお、図１４および図１５に示す定
着性は、画像こすりによる濃度低下率であり、次の式で
求められる。

【００１３】 定着性（画像こすりによる濃度低下率） ＝１００× ｛（初期画像濃度）−（こすり後の画像濃度）｝／（初期画像濃度） 近年、省時間、省電力の要求から待機時間の短縮化が図
られつつあるが、実際には、定着ローラ５の表面温度が
定着温度に到達するまで画像形成動作または定着動作を
開始することができず、定着ローラ５表面温度が定着温
度に到達するまでの立ち上がり時間が待機時間の短縮化
を妨げている。

【００１４】なお、上述したように、定着性の大きな変
動要因としては、転写材の温度、加圧ローラの表面温度
があるが、図１５から明らかなように、転写材の温度、
加圧ローラ６表面温度の上昇に伴い定着性が向上するこ
とが分かる。

【００１５】よって、待機時間の短縮および定着性の確
保という互いに相反する特性を最大限に両立させるため
に、転写材の温度、加圧ローラ６表面温度、または環境
温度に応じて画像形成動作または定着動作が開始可能に
なる温度を切り替える定着装置が提案されている。

【００１６】この定着装置は、ハロゲンヒータ５ａが内
蔵されている定着ローラ５と、定着ローラ５に圧接しな
がら回転する加圧ローラ６と、定着ローラ５の表面温度
を検知する温度検知素子１と、外部の環境温度を検知す
る温度検知素子３と、温度検知素子１からの温度検知信
号１１および温度検知素子３からの温度検知信号１３に
基づき定着ローラ５に対する定着温度を設定し、該定着
温度に基づきハロゲンヒータ５ａの動作を制御するヒー
タ制御信号１２を出力する温度制御手段２と、操作部４
とを備える。

【００１７】上述の定着装置が用いられている画像形成
装置で画像を転写材上に形成するとき、図１７に示すよ
うに、まず主電源が投入される（ステップ５０１）。次
いで、温度制御手段２は、温度検知素子３からの温度検
知信号１３に基づき定着開始温度Ｔ１を設定する（ステ
ップ５０２）。定着開始温度Ｔ１は定着開始が可能とな
る温度であり、該温度は予め記憶されている数値データ
に基づき求められる。例えば、定着開始温度Ｔ１は、図
１８に示すように、環境温度Ｔ３と定着動作開始時の定
着ローラ５の表面温度Ｔとの関係から決定される。

【００１８】ハロゲンヒータ５ａへの電力供給を指示す
るヒータ制御信号１２をハロゲンヒータ５ａに出力す
る。ヒータ制御信号１２によってハロゲンヒータ５ａの
加熱動作は開始される（ステップ５０３）。

【００１９】温度検知素子１からの温度検知信号１１が
示す定着ローラ５表面温度Ｔは温度制御手段２で監視さ
れ、定着ローラ５の表面温度が定着温度より低いとき
（ステップ５０４）、ハロゲンヒータ５ａの動作は続行
される（ステップ５０３）。定着ローラ５の表面温度Ｔ
が定着温度Ｔ１を越えると（ステップ５０４）、画像形
成動作可能を示す動作指示信号１４が操作部４に出力さ
れ（ステップ５０５）、動作可能信号１４が操作部４へ
出力された時点から画像形成動作は可能になる。

【００２０】次いで、ハロゲンヒータ５ａの動作は、温
度制御手段２からのヒータ制御信号１２に基づき定着ロ
ーラ５の表面温度Ｔが定着温度Ｔ１より高い定着温度Ｔ
２に到達するまで続行される（ステップ５０６、ステッ
プ５０７）。

【００２１】定着ローラ５表面温度Ｔが定着温度Ｔ２に
到達すると、定着ローラ５の表面温度は定着温度Ｔ２に
保持される（ステップ５０７、ステップ５０８）。

【００２２】以上により、環境温度を検知し、該環境温
度に基づき画像形成動作または定着動作開始可能な温度
を段階的に下げることにより、待機時間の短縮化が図ら
れている。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の待機時
間の短縮化を図るための定着装置では、環境温度を検知
するための温度検知素子３が必要であるから、装置の構
成が複雑化する。また、温度検知素子３に要求される温
度検知範囲はほぼ室温の温度範囲であり、温度検知素子
３が検知する温度が空気の温度であるから、温度変化に
対する応答が遅い。その結果、温度検知素子３の温度検
知動作は不安定であり、定着ローラ５の表面温度が定着
可能な温度に到達する前に画像形成動作可能を示すな
ど、定着性を安定に確保することが困難である。

【００２４】本発明の目的は、装置の構成を複雑化する
こと無く、かつ定着性を安定に維持しながら待機時間の
短縮化をすることができる定着装置を提供することにあ
る。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、互いに圧接しながら回転し、転写材を挟圧搬送す
るためのニップ部を形成する一対の回転体と、該回転体
の内の少なくとも一方の表面を設定温度まで加熱するた
めの加熱源と、上記回転体の一方の表面温度を検知する
温度検知手段と、該温度検知手段からの検知温度と上記
設定温度とが一致するように上記加熱源の加熱動作を制
御する温度制御手段とを備え、上記ニップ部で上記転写
材上の未定着現像剤像を加熱することによって該未定着
現像剤像を転写材上に永久画像として定着させる定着装
置において、上記温度制御手段は、主電源投入時におけ
る上記回転体の表面温度に基づき定着動作開始が可能に
なる定着開始温度を上記設定温度として設定し、該定着
開始温度と上記温度検知手段からの検知温度とが一致す
るように上記加熱源の加熱動作を制御し、上記温度検知
手段からの検知温度が上記定着開始温度より高くなると
き、予め設定されている定着温度と上記温度検知手段か
らの検知温度とが一致するように上記加熱源の加熱動作
を制御することにより達成される。

【００２６】

【作用】本発明の定着装置では、主電源投入時における
上記回転体の表面温度に基づき定着動作開始が可能にな
る定着開始温度を上記設定温度として設定し、該定着開
始温度に基づき上記加熱源の加熱動作を制御し、上記温
度検知手段からの検知温度が上記定着開始温度より高く
なるとき、予め設定されている定着温度に基づき上記加
熱源の加熱動作を制御する。

【００２７】上記温度検知素子で上記回転体の主電源投
入時における表面温度を環境温度として検知し、該表面
温度に基づき定着開始温度を段階的に下げることによっ
て、装置の構成を複雑化すること無く、かつ定着性を安
定に維持しながら待機時間の短縮化が図られる。

【００２８】

【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００２９】図１は本発明の定着装置の一実施例を示す
構成図である。

【００３０】画像形成装置に用いられている定着装置
は、図１に示すように、定着ローラ５と、該定着ローラ
１に圧接しながら回転される加圧ローラ６とを備える。

【００３１】定着ローラ５はアルミニウム製の中空の芯
金５ｂを有し、芯金５ｂの外周面は、オフセット現象の
発生を防止するための離型層５ｃで被覆されている。。

【００３２】加圧ローラ６はアルミニウム製の中空の芯
金６ａを有し、芯金６ａの外周面は弾性層６ｂで被覆さ
れている。加圧ローラ６は定着ローラ５と協働して転写
材を挟圧搬送するためのニップ部を形成する。

【００３３】定着ローラ５の芯金５ｂ内には、加熱源で
あるハロゲンヒータ５ａが配置されている。

【００３４】ハロゲンヒータ５ａの動作はＣＰＵからな
る温度制御手段２で制御される。温度制御手段２は、熱
電対からなる温度検知素子１から出力される温度検知信
号１１が示す定着ローラ１の表面温度を監視し、ハロゲ
ンヒータ５ａへの電力供給および供給停止を指示するヒ
ータ制御信号１２を出力する。ハロゲンヒータ５ａの動
作はヒータ制御信号１２に基づき制御される。

【００３５】温度制御手段２は、主電源の投入時に、温
度検知素子１からの温度検知信号１１が示す温度Ｔ４
（定着ローラ５の初期表面温度）に基づき定着開始温度
Ｔ１を設定する。定着開始温度Ｔ１は定着開始が可能と
なる温度であり、該温度は予め記憶されている数値デー
タに基づき求められる。例えば、定着開始温度Ｔ１は、
図３および図４に示すように、定着ローラ５の初期表面
温度Ｔ４と定着性との関係から決定される。

【００３６】また、温度検知信号が示す定着ローラ５の
表面温度Ｔが定着開始温度Ｔ１を越えるとき、画像形成
動作可能か否かを示す動作指示信号１４が温度制御手段
２から操作部４に出力される。操作部４は、動作指示信
号１４に基づき画像形成動作の可否を表示する。操作部
４には、画像形成動作命令を入力するための操作ボタン
が設けられている。

【００３７】上述の定着装置が用いられている画像形成
装置で画像を転写材に形成するとき、まず主電源が投入
される（ステップ１０１）。次いで、温度制御手段２
は、温度検知素子１からの温度検知信号１１が示す温度
Ｔ４（定着ローラ５の初期表面温度）に基づき定着開始
温度Ｔ１を設定する（ステップ１０２）。温度制御手段
２はハロゲンヒータ５ａへの電力供給を指示するヒータ
制御信号１２を出力し、ハロゲンヒータ５ａの加熱動作
は開始される（ステップ１０３）。

【００３８】温度検知素子１からの温度検知信号１１が
示す定着ローラ５表面温度Ｔは温度制御手段２で監視さ
れ、定着ローラ５の表面温度Ｔが定着開始温度Ｔ１より
低いとき（ステップ１０４）、ハロゲンヒータ５ａの加
熱動作は続行される（ステップ１０３）。定着ローラ５
の表面温度Ｔが定着温度Ｔ１を越えると（ステップ１０
４）、画像形成動作可能を示す動作指示信号１４が操作
部４に出力され（ステップ１０５）、動作可能信号１４
が操作部４へ出力された時点から画像形成動作は可能に
なる。

【００３９】次いで、ハロゲンヒータ５ａの加熱動作
は、温度制御手段２からのヒータ制御信号１２に基づき
定着ローラ５の表面温度Ｔが定着温度Ｔ１より高い定着
温度Ｔ２に到達するまで続行される（ステップ１０６、
ステップ１０７）。

【００４０】定着ローラ５の表面温度Ｔが定着温度Ｔ２
に到達すると、定着ローラ５の表面温度は定着温度Ｔ２
に保持される（ステップ１０８）。

【００４１】以上により、定着ローラ５の初期表面温度
Ｔ４を環境温度として検知し、該温度Ｔ４に基づき画像
形成動作開始可能な温度Ｔ１を段階的に下げることによ
って、装置の構成を複雑化すること無く、かつ定着性を
安定に維持しながら待機時間の短縮化を図ることができ
る。

【００４２】次に、本定着装置に対する評価実験につい
て説明する。

【００４３】本定着装置に対する評価実験では、図５に
示すように、環境温度１０℃であるとき、定着ローラ５
の表面温度を１５０℃に到達させることによって定着動
作開始が可能になることが分かる。また、表面温度が１
４０℃に保持されている定着ローラ５で定着動作を行う
とき、図４に示すように、定着ローラ５の初期表面温度
Ｔ４が２０℃以上であれば定着動作は可能になる。した
がって、定着ローラ５の初期表面温度Ｔ４に応じて定着
動作を可能とする温度は異なり、定着ローラ５の初期表
面温度Ｔ４を適格に検知し、画像形成動作開始が可能に
なる温度Ｔ１を最小値にすることによって、待機時間の
短縮化を図ることができる。

【００４４】なお、温度検知素子１で検出された定着ロ
ーラ５の表面温度と標準温度との相関は、図６に示すよ
うに、正確性および線型性に非常に優れてることを示
す。

【００４５】次に、他の定着装置について図７〜図９を
参照しながら説明する。図７は本発明の定着装置の他の
実施例に用いられているサーミスタの温度特性を示す
図、図８は本発明の定着装置の他の実施例に用いられて
いる定着ローラの表面温度の立ち上がり特性を示す図、
図９は本発明の定着装置の他の実施例の定着ローラの温
度制御動作を示す流れ図である。

【００４６】他の定着装置は、定着ローラの表面温度を
検知するサーミスタを備える。サーミスタは、図７に示
すように、検知温度に対して抵抗値が変化する特性を有
する。サーミスタの検知温度は予め準備されている上記
の特性に基づき抵抗値を換算することによって得られる
が、図７から明らかなように、比較的低温の範囲におい
てサーミスタの検知温度に大きな誤差が含まれるから、
サーミスタを室温近傍の温度範囲内の温度検知に使用す
ることはできない。よって、サーミスタで定着ローラの
初期表面温度Ｔ４を検知することはできない。

【００４７】しかし、１００℃以上の温度範囲において
サーミスタは、温度に対して抵抗値が線形に変化する特
性を有する。また、定着ローラの表面温度は、図８に示
すように、電源投入直後から所定の温度に到達するまで
時間の一次関数でほぼ現される。よって、サーミスタが
誤差を含まずに検知可能な温度に到達するまでの時間と
予め用意された上記一次関数とから定着ローラの初期表
面温度を逆算することにより、定着ローラ表面温度を検
出する手段としてサーミスタを用いることができる。

【００４８】次に、定着ローラの温度制御動作について
図９に基づき説明する。

【００４９】まず、主電源が投入される（ステップ２０
１）。次いで、温度制御手段はハロゲンヒータへの電力
供給を指示するヒータ制御信号を出力し、ハロゲンヒー
タの加熱動作は開始される（ステップ２０２）。

【００５０】温度制御手段は、サーミスタからの温度検
知信号が示す定着ローラ表面温度Ｔを監視し、かつ電源
投入直後から定着ローラ表面温度Ｔが１００℃に到達す
るまでの時間ｔを計数する。定着ローラ表面温度Ｔが１
００℃に到達すると、温度制御手段は、時間ｔから定着
ローラの初期表面温度Ｔ４を算出し（ステップ２０
３）、定着ローラの初期表面温度Ｔ４に基づき定着開始
温度Ｔ１を設定する（ステップ２０４）。

【００５１】定着ローラの表面温度Ｔが定着開始温度Ｔ
１より低いとき（ステップ２０６）、ハロゲンヒータの
加熱動作は続行される（ステップ２０５）。定着ローラ
の表面温度Ｔが定着温度Ｔ１を越えると（ステップ２０
６）、画像形成動作可能を示す動作指示信号が操作部に
出力され（ステップ２０７）、動作可能信号が操作部へ
出力された時点から画像形成動作は可能になる。

【００５２】次いで、ハロゲンヒータの加熱動作は、温
度制御手段からのヒータ制御信号に基づき定着ローラの
表面温度Ｔが定着温度Ｔ１より高い定着温度Ｔ２に到達
するまで続行される（ステップ２０８、ステップ２０
９）。

【００５３】定着ローラ表面温度Ｔが定着温度Ｔ２に到
達すると、定着ローラ表面温度は定着温度Ｔ２に保持さ
れる（ステップ２１０）。

【００５４】以上により、定着ローラの初期表面温度Ｔ
４をサーミスタの誤差なく検知可能な温度に到達するま
での時間ｔから算出し、該温度Ｔ４に基づき画像形成動
作開始可能な温度Ｔ１を段階的に下げることによって、
装置の構成を複雑化すること無く、かつ定着性を安定に
維持しながら待機時間の短縮化を図ることができる。

【００５５】次に、さらに他の定着装置について図１０
および図１１を参照しながら説明する。図１０は本発明
の定着装置の他の実施例に用いられているサーミスタの
温度特性を示す図、図１１は本発明の定着装置の他の実
施例の定着ローラの温度制御動作を示す流れ図である。

【００５６】さらに他の定着装置は、定着ローラの表面
温度を検知するサーミスタを備える。サーミスタは、図
１０に示すように、検知温度に対して抵抗値が変化する
特性を有するが、この特性は個々のサーミスタ毎に微妙
に異なることがある。また、サーミスタで検知される定
着ローラの表面温度は、図８に示すように、電源投入直
後から所定の温度に到達するまで時間の一次関数でほぼ
現されるが、この一次関数は個々のサーミスタの間で異
なる。よって、サーミスタが誤差を含まずに検知可能な
第一の温度および第二の温度に到達するまでのそれぞれ
の時間ｔ１，ｔ２から定着ローラの初期表面温度Ｔ４を
逆算することにより、個々のサーミスタの特性の違いが
補正されるから、個々のサーミスタに対する特性を取る
必要がなくなり、余分な手間を無くすことができる。

【００５７】次に、定着ローラの温度制御動作について
図１１に基づき説明する。

【００５８】まず、主電源が投入される（ステップ３０
１）。次いで、温度制御手段はハロゲンヒータへの電力
供給を指示するヒータ制御信号を出力し、ハロゲンヒー
タの加熱動作は開始される（ステップ３０２）。

【００５９】温度制御手段は、サーミスタからの温度検
知信号が示す定着ローラ表面温度Ｔを監視し、かつ電源
投入直後から定着ローラ表面温度Ｔが１００℃、１２０
℃のそれぞれに到達するまでの時間ｔ１，ｔ２を計数す
る。定着ローラ表面温度Ｔが１２０℃に到達すると、温
度制御手段は、時間ｔ１，ｔ２から定着ローラの初期表
面温度Ｔ４を算出し（ステップ３０３）、定着ローラの
初期表面温度Ｔ４に基づき定着開始温度Ｔ１を設定する
（ステップ３０４）。

【００６０】定着ローラの表面温度Ｔが定着開始温度Ｔ
１より低いとき（ステップ３０６）、ハロゲンヒータの
加熱動作は続行される（ステップ３０５）。定着ローラ
の表面温度Ｔが定着温度Ｔ１を越えると（ステップ３０
６）、画像形成動作可能を示す動作指示信号が操作部に
出力され（ステップ３０７）、動作可能信号が操作部へ
出力された時点から画像形成動作は可能になる。

【００６１】次いで、ハロゲンヒータの加熱動作は、温
度制御手段からのヒータ制御信号に基づき定着ローラの
表面温度Ｔが定着温度Ｔ１より高い定着温度Ｔ２に到達
するまで続行される（ステップ３０８、ステップ３０
９）。

【００６２】定着ローラ表面温度Ｔが定着温度Ｔ２に到
達すると、定着ローラ表面温度は定着温度Ｔ２に保持さ
れる（ステップ３１０）。

【００６３】以上により、定着ローラの初期表面温度Ｔ
４をサーミスタの誤差なく検知可能な温度に到達するま
での時間ｔから算出し、該温度Ｔ４に基づき画像形成動
作開始可能な温度Ｔ１を段階的に下げることによって、
装置の構成を複雑化すること無く、かつ定着性を安定に
維持しながら待機時間の短縮化を図ることができる。

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の定着装
置によれば、上記温度検知素子で上記回転体の主電源投
入時における表面温度を環境温度として検知し、該表面
温度に基づき定着開始温度を段階的に下げることによっ
て、装置の構成を複雑化すること無く、かつ定着性を安
定に維持しながら待機時間の短縮化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定着装置の一実施例を示す構成図であ
る。

【図２】図１の定着装置の定着ローラの温度制御動作を
示す流れ図である。

【図３】図１の定着装置の定着ローラが定着動作可能に
なる定着開始温度と環境温度との関係を示す図である。

【図４】図１の定着装置の定着ローラの初期表面温度と
定着性との関係を示す図である。

【図５】図１の定着装置の定着ローラの表面温度と定着
性との関係を示す図である。

【図６】図１の定着装置の温度検知素子の検知温度と標
準温度との関係を示す図である。

【図７】本発明の定着装置の他の実施例に用いられてい
るサーミスタの温度特性を示す図である。

【図８】本発明の定着装置の他の実施例に用いられてい
る定着ローラの表面温度の立ち上がり特性を示す図であ
る。

【図９】本発明の定着装置の他の実施例の定着ローラの
温度制御動作を示す流れ図である。

【図１０】本発明の定着装置のさらに他の実施例に用い
られているサーミスタの温度特性を示す図である。

【図１１】本発明の定着装置のさらに他の実施例の定着
ローラの温度制御動作を示す流れ図である。

【図１２】従来の定着装置の一例を示す構成図である。

【図１３】図１２の定着装置の定着ローラの温度制御動
作を示す流れ図である。

【図１４】図１２の定着装置の定着ローラの表面温度と
定着性との関係を示す図である。

【図１５】図１２の定着装置の定着性と環境温度との関
係を示す図である。

【図１６】従来の定着装置の他の例を示す構成図であ
る。

【図１７】図１６の定着装置の定着ローラの温度制御動
作を示す流れ図である。

【図１８】図１６の定着装置の定着ローラが定着動作可
能になる定着開始温度と環境温度との関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 温度検知素子 ２ 温度制御手段 ５ 定着ローラ ６ 加圧ローラ ５ａ ハロゲンヒータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに圧接しながら回転し、転写材を挟
   圧搬送するためのニップ部を形成する一対の回転体と、
   該回転体の内の少なくとも一方の表面を設定温度まで加
   熱するための加熱源と、上記回転体の一方の表面温度を
   検知する温度検知手段と、該温度検知手段からの検知温
   度と上記設定温度とが一致するように上記加熱源の加熱
   動作を制御する温度制御手段とを備え、上記ニップ部で
   上記転写材上の未定着現像剤像を加熱することによって
   該未定着現像剤像を転写材上に永久画像として定着させ
   る定着装置において、上記温度制御手段は、主電源投入
   時における上記回転体の表面温度に基づき定着動作開始
   が可能になる定着開始温度を上記設定温度として設定
   し、該定着開始温度と上記温度検知手段からの検知温度
   とが一致するように上記加熱源の加熱動作を制御し、上
   記温度検知手段からの検知温度が上記定着開始温度より
   高くなるとき、予め設定されている定着温度と上記温度
   検知手段からの検知温度とが一致するように上記加熱源
   の加熱動作を制御することを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 温度検知手段は、回転体表面に接触し、
   該回転体表面温度を示す温度検知信号を出力するサーミ
   スタからなることとする請求項１に記載の定着装置。
3. 【請求項３】 サーミスタからの温度検知信号に対応す
   る第一の温度および第二の温度および主電源投入からそ
   れぞれの温度に到達するまでの第一の時間および第二の
   時間とから主電源投入時における上記回転体の表面温度
   を算出することとする請求項２に記載の定着装置。