JPH0518651A - クーリングユニツトの運転制御装置 - Google Patents
クーリングユニツトの運転制御装置Info
- Publication number
- JPH0518651A JPH0518651A JP17234591A JP17234591A JPH0518651A JP H0518651 A JPH0518651 A JP H0518651A JP 17234591 A JP17234591 A JP 17234591A JP 17234591 A JP17234591 A JP 17234591A JP H0518651 A JPH0518651 A JP H0518651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defrosting
- compressor
- sensor
- time
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度センサが故障した場合でも冷却性能を保
つことができ、貯蔵物等を保護できるクーリングユニッ
トの運転制御装置を提供する。 【構成】 冷却器の空気吸込側の通路に設けた冷却用サ
ーミスタセンサ１３が正常なときには、このサーミスタ
センサ１３の感知温度に基づき冷却運転手段１８により
圧縮機８をオン・オフし、プレハブ貯蔵庫内を冷却す
る。この運転中、冷却運転手段１８により圧縮機８のオ
ン時間とオフ時間を時間記憶部１９に記憶させておく。
そして、冷却用サーミスタセンサ１３が故障した時、故
障運転手段２０によって時間記憶部１９からオン時間デ
ータとオフ時間データとを読出し、故障前のオン時間と
オフ時間で圧縮機８の運転を行う。
つことができ、貯蔵物等を保護できるクーリングユニッ
トの運転制御装置を提供する。 【構成】 冷却器の空気吸込側の通路に設けた冷却用サ
ーミスタセンサ１３が正常なときには、このサーミスタ
センサ１３の感知温度に基づき冷却運転手段１８により
圧縮機８をオン・オフし、プレハブ貯蔵庫内を冷却す
る。この運転中、冷却運転手段１８により圧縮機８のオ
ン時間とオフ時間を時間記憶部１９に記憶させておく。
そして、冷却用サーミスタセンサ１３が故障した時、故
障運転手段２０によって時間記憶部１９からオン時間デ
ータとオフ時間データとを読出し、故障前のオン時間と
オフ時間で圧縮機８の運転を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクーリングユニットの運
転制御装置に関するものである。
転制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、プレハブ貯蔵庫などに装備される
クーリングユニットは、冷凍サイクルより構成され、そ
の冷却器に庫内空気を通すことで、庫内の冷却をするよ
うになっている。このようなクーリングユニットにあっ
ては、庫内温度を所定に保つために、冷却器の空気吸込
通路に温度センサを設け、この温度センサの感知温度に
基づいて圧縮機の運転を制御している。また、このよう
な冷却運転中、冷却器に着霜が生じて冷却効率が低下す
るのを避けるため、冷却器の入口側あるいは出口側に除
霜制御センサを設け、この除霜制御センサの信号により
除霜運転を制御することもなされている。
クーリングユニットは、冷凍サイクルより構成され、そ
の冷却器に庫内空気を通すことで、庫内の冷却をするよ
うになっている。このようなクーリングユニットにあっ
ては、庫内温度を所定に保つために、冷却器の空気吸込
通路に温度センサを設け、この温度センサの感知温度に
基づいて圧縮機の運転を制御している。また、このよう
な冷却運転中、冷却器に着霜が生じて冷却効率が低下す
るのを避けるため、冷却器の入口側あるいは出口側に除
霜制御センサを設け、この除霜制御センサの信号により
除霜運転を制御することもなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したク
ーリングユニットにおいては、温度センサが断線あるい
は短絡して故障した場合、圧縮機の正確な運転、即ちプ
レハブ貯蔵庫内の冷却ができなくなる。そのため、従来
のクーリングユニットでは、たとえば圧縮機を１０分オ
ン／１０分オフのように予め設定された時間間隔で強制
的に運転して、温度センサ交換までの応急運転を行って
いた。しかし、このような運転では、圧縮機の運転時間
および停止時間が固定的であるため、貯蔵庫のリーク熱
量や外気温度等によって庫内温度が変化してしまい、貯
蔵物の凍結、温上、ヒートショックなどを招いて、貯蔵
物を保護できないことになる。
ーリングユニットにおいては、温度センサが断線あるい
は短絡して故障した場合、圧縮機の正確な運転、即ちプ
レハブ貯蔵庫内の冷却ができなくなる。そのため、従来
のクーリングユニットでは、たとえば圧縮機を１０分オ
ン／１０分オフのように予め設定された時間間隔で強制
的に運転して、温度センサ交換までの応急運転を行って
いた。しかし、このような運転では、圧縮機の運転時間
および停止時間が固定的であるため、貯蔵庫のリーク熱
量や外気温度等によって庫内温度が変化してしまい、貯
蔵物の凍結、温上、ヒートショックなどを招いて、貯蔵
物を保護できないことになる。
【０００４】また、除霜制御センサが故障した場合も、
除霜運転に入れないことから、冷却器の性能が低下して
庫内温度が上昇してしまい、貯蔵物の保護ができなくな
ってしまう。
除霜運転に入れないことから、冷却器の性能が低下して
庫内温度が上昇してしまい、貯蔵物の保護ができなくな
ってしまう。
【０００５】そこで本発明の目的は、温度センサあるい
は除霜制御センサが故障した場合でも、冷却性能を良好
に保って庫内温度を一定に維持できるクーリニングユニ
ットの運転制御装置を提供することにある。
は除霜制御センサが故障した場合でも、冷却性能を良好
に保って庫内温度を一定に維持できるクーリニングユニ
ットの運転制御装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、圧縮機、凝縮器、膨張機構、冷却器を順次
連結した冷凍サイクルと、この冷却器の空気吸込通路に
設けた温度センサと、この温度センサの感知温度によっ
て圧縮機の運転を制御する運転制御装置とを備えたクー
リングユニットにおいて、上記運転制御装置は、圧縮機
の運転時間および停止時間を記憶させておく記憶手段
と、上記温度センサの故障時、記憶手段の温度センサの
故障前の運転・停止時間データに基づいて圧縮機を運転
制御させる手段を備えたものである。
に本発明は、圧縮機、凝縮器、膨張機構、冷却器を順次
連結した冷凍サイクルと、この冷却器の空気吸込通路に
設けた温度センサと、この温度センサの感知温度によっ
て圧縮機の運転を制御する運転制御装置とを備えたクー
リングユニットにおいて、上記運転制御装置は、圧縮機
の運転時間および停止時間を記憶させておく記憶手段
と、上記温度センサの故障時、記憶手段の温度センサの
故障前の運転・停止時間データに基づいて圧縮機を運転
制御させる手段を備えたものである。
【０００７】また、冷凍サイクルの冷却器の入口側ある
いは出口側に除霜制御センサを設け、この除霜制御セン
サの信号によって除霜運転制御を行うクーリングユニッ
トにおいて、上記除霜の運転時間を記憶させておく記憶
手段と、上記除霜制御センサの故障時、記憶手段の除霜
制御センサの故障前の除霜運転時間データに基づいて除
霜運転させる手段とを備えたものである。
いは出口側に除霜制御センサを設け、この除霜制御セン
サの信号によって除霜運転制御を行うクーリングユニッ
トにおいて、上記除霜の運転時間を記憶させておく記憶
手段と、上記除霜制御センサの故障時、記憶手段の除霜
制御センサの故障前の除霜運転時間データに基づいて除
霜運転させる手段とを備えたものである。
【０００８】
【作用】温度センサが故障した場合、運転制御装置は、
その故障前の運転時間および停止時間で圧縮機を運転す
る。これにより、温度センサの故障後でも、故障前と同
等の冷却性能を得ることができ、貯蔵庫内温度を所定に
保つことができる。従って、貯蔵物の凍結、温上、ヒー
トショックなどが完全に避けられ、貯蔵物を保護するこ
とができる。
その故障前の運転時間および停止時間で圧縮機を運転す
る。これにより、温度センサの故障後でも、故障前と同
等の冷却性能を得ることができ、貯蔵庫内温度を所定に
保つことができる。従って、貯蔵物の凍結、温上、ヒー
トショックなどが完全に避けられ、貯蔵物を保護するこ
とができる。
【０００９】また、除霜制御センサが故障した場合に
は、その故障前の除霜運転の時間で除霜運転を行うこと
により、除霜制御センサの故障後でも、確実に除霜が行
えるようになり、冷却器の性能を良好に保つことができ
る。従って、貯蔵庫内温度の上昇を防ぐことができ、貯
蔵物の保護が図れる。
は、その故障前の除霜運転の時間で除霜運転を行うこと
により、除霜制御センサの故障後でも、確実に除霜が行
えるようになり、冷却器の性能を良好に保つことができ
る。従って、貯蔵庫内温度の上昇を防ぐことができ、貯
蔵物の保護が図れる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１１】図１において、１はプレハブ貯蔵庫であ
る。プレハブ貯蔵庫１は食品等貯蔵物２を保冷して貯蔵
するもので、その上部には庫内を冷却するためのクーリ
ングユニット３が据付られている。クーリングユニット
３は、そのケース４内に貯蔵庫１の上部開口１ａ，１ｂ
を連通する通路５が形成され、この通路５を横切るよう
に冷却器６が設置されている。この冷却器６には冷却用
ファンモータ７が対向配置され、このファンモータ７の
回転により庫内空気を通路５に吸込んで冷却器６と熱交
換させる。冷却器６は、図２に示すように圧縮機８、凝
縮器９および膨張機構１０と順に冷媒配管１１で連結さ
れて冷凍サイクルを構成しており、このサイクル中の冷
媒の蒸発により庫内空気を冷却する。なお、図２の１２
は凝縮器９に対向配置された凝縮用ファンモータであ
る。
る。プレハブ貯蔵庫１は食品等貯蔵物２を保冷して貯蔵
するもので、その上部には庫内を冷却するためのクーリ
ングユニット３が据付られている。クーリングユニット
３は、そのケース４内に貯蔵庫１の上部開口１ａ，１ｂ
を連通する通路５が形成され、この通路５を横切るよう
に冷却器６が設置されている。この冷却器６には冷却用
ファンモータ７が対向配置され、このファンモータ７の
回転により庫内空気を通路５に吸込んで冷却器６と熱交
換させる。冷却器６は、図２に示すように圧縮機８、凝
縮器９および膨張機構１０と順に冷媒配管１１で連結さ
れて冷凍サイクルを構成しており、このサイクル中の冷
媒の蒸発により庫内空気を冷却する。なお、図２の１２
は凝縮器９に対向配置された凝縮用ファンモータであ
る。
【００１２】さて、このクーリングユニット３において
は、プレハブ貯蔵庫１内の温度をコントロールするため
に、冷却器６の空気吸込側の通路５に冷却用サーミスタ
センサ１３が配置され、このセンサ１３からの信号が制
御装置１４に入力されるようになっている。制御装置１
４は、図３に示すように、センサ１３の感知温度および
故障を検出するサーミスタセンサ温度検出部１６と、予
め感知温度の上限値および下限値を設定する温度設定部
１７と、センサ感知温度およびその上・下限により圧縮
機８をオン・オフする冷却運転手段１８と、この運転中
に圧縮機８のオン時間およびオフ時間を記憶する時間記
憶部１９と、サーミスタセンサ１３の故障時に圧縮機８
を強制的にオン・オフする故障運転手段２０と、上記の
運転手段１８，２０からの指令により圧縮機８、ファン
モータ７，１２、警報装置１５を適宜に運転する運転制
御部２１を備えている。サーミスタセンサ温度検出部１
６は、サーミスタセンサ１３の抵抗値により庫内温度を
検出する。そして、この抵抗値が所定範囲内にあるかど
うかを検出し、範囲内であれば温度信号を冷却運転手段
１８に送り、範囲外であれば故障と判断して故障信号を
故障運転手段２０に送る。冷却運転手段１８は、温度検
出部１６からの温度信号を温度設定部１７の上・下限値
と比較し、温度信号が上限値になると運転制御部２１を
制御して圧縮機８をオンにし、下限値となるとオフにす
る。故障運転手段２０は、温度検出部１６から故障信号
があると、警報装置１５への警報出力を行い、時間記憶
部１９よりオン・オフ時間データを読出して、故障直前
のオン時間Ｔ1とオフ時間Ｔ 2 とで圧縮機８を運転す
る。なお運転制御部２１は、圧縮機８のオン・オフ運転
に伴いファンモータ７，１２も下表のように運転する。
は、プレハブ貯蔵庫１内の温度をコントロールするため
に、冷却器６の空気吸込側の通路５に冷却用サーミスタ
センサ１３が配置され、このセンサ１３からの信号が制
御装置１４に入力されるようになっている。制御装置１
４は、図３に示すように、センサ１３の感知温度および
故障を検出するサーミスタセンサ温度検出部１６と、予
め感知温度の上限値および下限値を設定する温度設定部
１７と、センサ感知温度およびその上・下限により圧縮
機８をオン・オフする冷却運転手段１８と、この運転中
に圧縮機８のオン時間およびオフ時間を記憶する時間記
憶部１９と、サーミスタセンサ１３の故障時に圧縮機８
を強制的にオン・オフする故障運転手段２０と、上記の
運転手段１８，２０からの指令により圧縮機８、ファン
モータ７，１２、警報装置１５を適宜に運転する運転制
御部２１を備えている。サーミスタセンサ温度検出部１
６は、サーミスタセンサ１３の抵抗値により庫内温度を
検出する。そして、この抵抗値が所定範囲内にあるかど
うかを検出し、範囲内であれば温度信号を冷却運転手段
１８に送り、範囲外であれば故障と判断して故障信号を
故障運転手段２０に送る。冷却運転手段１８は、温度検
出部１６からの温度信号を温度設定部１７の上・下限値
と比較し、温度信号が上限値になると運転制御部２１を
制御して圧縮機８をオンにし、下限値となるとオフにす
る。故障運転手段２０は、温度検出部１６から故障信号
があると、警報装置１５への警報出力を行い、時間記憶
部１９よりオン・オフ時間データを読出して、故障直前
のオン時間Ｔ1とオフ時間Ｔ 2 とで圧縮機８を運転す
る。なお運転制御部２１は、圧縮機８のオン・オフ運転
に伴いファンモータ７，１２も下表のように運転する。
【００１３】
【表１】
【００１４】つぎに、上記制御装置１４の動作について
説明する。
説明する。
【００１５】いまクーリングユニット３の運転が開始さ
れると、制御装置１４では、まず冷却運転手段１８によ
る冷却運転が行われる (図４ 100)。即ち図５に示すよ
うに、圧縮機８の運転により庫内温度Ｓが低下され、こ
れによりサーミスタセンサ１３の感知温度が設定温度の
下限Ｓ2 にまで達すると、圧縮機８は停止されて庫内温
度Ｓが上昇される。そして、この圧縮機８の停止により
感知温度がその上限Ｓ1 にまで上がると、圧縮機８の運
転が再開される。このようにして圧縮機８のオン／オフ
が繰り返され、庫内温度Ｓが所定にコントロールされ
る。
れると、制御装置１４では、まず冷却運転手段１８によ
る冷却運転が行われる (図４ 100)。即ち図５に示すよ
うに、圧縮機８の運転により庫内温度Ｓが低下され、こ
れによりサーミスタセンサ１３の感知温度が設定温度の
下限Ｓ2 にまで達すると、圧縮機８は停止されて庫内温
度Ｓが上昇される。そして、この圧縮機８の停止により
感知温度がその上限Ｓ1 にまで上がると、圧縮機８の運
転が再開される。このようにして圧縮機８のオン／オフ
が繰り返され、庫内温度Ｓが所定にコントロールされ
る。
【００１６】この冷却運転中、圧縮機８のオン時間Ｔ1
およびオフ時間Ｔ2 が時間記憶部１９に記憶されている
と共に (図４ 110) 、冷却用サーミスタセンサ１３の故
障が検知されている (図４ 120) 。いま温度検出部１６
にて冷却用サーミスタセンサ１３の故障が検出され、故
障信号が故障運転手段２０に到着すると、この故障運転
手段２０によって警報装置１５から警報が発せられたの
ち (図４ 130) 、時間記憶部１９より故障直前のオン時
間データとオフ時間データが読出され、このオン時間Ｔ
1 ・オフ時間Ｔ2 で圧縮機８が運転される (図４ 140)
。たとえば図５のように圧縮機８の運転途中（図のＡ
点）でサーミスタセンサ１３が故障したとする。この場
合、故障発生から運転終了までの残りの時間Ｔ3 だけ圧
縮機８が継続して運転され、その後、圧縮機８はＴ2 時
間オフ→Ｔ1 時間オン→Ｔ2 時間オフ→……の如く運転
される。
およびオフ時間Ｔ2 が時間記憶部１９に記憶されている
と共に (図４ 110) 、冷却用サーミスタセンサ１３の故
障が検知されている (図４ 120) 。いま温度検出部１６
にて冷却用サーミスタセンサ１３の故障が検出され、故
障信号が故障運転手段２０に到着すると、この故障運転
手段２０によって警報装置１５から警報が発せられたの
ち (図４ 130) 、時間記憶部１９より故障直前のオン時
間データとオフ時間データが読出され、このオン時間Ｔ
1 ・オフ時間Ｔ2 で圧縮機８が運転される (図４ 140)
。たとえば図５のように圧縮機８の運転途中（図のＡ
点）でサーミスタセンサ１３が故障したとする。この場
合、故障発生から運転終了までの残りの時間Ｔ3 だけ圧
縮機８が継続して運転され、その後、圧縮機８はＴ2 時
間オフ→Ｔ1 時間オン→Ｔ2 時間オフ→……の如く運転
される。
【００１７】このように本実施例によれば、冷却運転中
に冷却用サーミスタセンサ１３が故障しても、その故障
直前のオン時間Ｔ1 とオフ時間Ｔ2 とで圧縮機８が運転
されるので、サーミスタセンサ１３を交換するまでの
間、プレハブ貯蔵庫１内を故障前と同様に冷却すること
ができる。従来技術では、既に述べたように故障後のオ
ン／オフ時間が予め決められているので、プレハブ貯蔵
庫の大きさ、季節による外気温の変化等によって、庫内
温度Ｓが変化してしまう (例えば図１０のように) 。し
かし本実施例では、これら貯蔵庫の大きさや季節などに
応じた故障前の冷却運転を故障後でも再現できるので、
これらの影響はなく庫内温度を所定に保つことができ
る。従って、貯蔵物２の凍結、温上、ヒートショックな
どを確実に避け、貯蔵物２の保護が可能となる。
に冷却用サーミスタセンサ１３が故障しても、その故障
直前のオン時間Ｔ1 とオフ時間Ｔ2 とで圧縮機８が運転
されるので、サーミスタセンサ１３を交換するまでの
間、プレハブ貯蔵庫１内を故障前と同様に冷却すること
ができる。従来技術では、既に述べたように故障後のオ
ン／オフ時間が予め決められているので、プレハブ貯蔵
庫の大きさ、季節による外気温の変化等によって、庫内
温度Ｓが変化してしまう (例えば図１０のように) 。し
かし本実施例では、これら貯蔵庫の大きさや季節などに
応じた故障前の冷却運転を故障後でも再現できるので、
これらの影響はなく庫内温度を所定に保つことができ
る。従って、貯蔵物２の凍結、温上、ヒートショックな
どを確実に避け、貯蔵物２の保護が可能となる。
【００１８】なお、上記実施例では、サーミスタセンサ
１３が故障すると、その故障直前のオン時間Ｔ1 とオフ
時間Ｔ2 で圧縮機８の応急運転を行ったが、故障前のオ
ン時間およびオフ時間を複数回に亘って検出し、それぞ
れの平均値で応急運転を行ってもよい。また、故障前の
オン時間およびオフ時間の経時的変化を求め、その変化
を考慮して応急運転時のオン時間およびオフ時間を決め
てもよい。
１３が故障すると、その故障直前のオン時間Ｔ1 とオフ
時間Ｔ2 で圧縮機８の応急運転を行ったが、故障前のオ
ン時間およびオフ時間を複数回に亘って検出し、それぞ
れの平均値で応急運転を行ってもよい。また、故障前の
オン時間およびオフ時間の経時的変化を求め、その変化
を考慮して応急運転時のオン時間およびオフ時間を決め
てもよい。
【００１９】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。なお、上記の実施例と同一の箇所は同一の符号を付
して説明を省略する。
る。なお、上記の実施例と同一の箇所は同一の符号を付
して説明を省略する。
【００２０】この実施例では、図６に示すように、冷却
器６の冷媒出口側に除霜用サーミスタセンサ２２が設け
られ、このセンサ２２からの信号が制御装置２３に入力
される。また、圧縮機８の吐出側と冷却器６の入口側と
の間にはバイパス管２４が接続され、このバイパス管２
４に二方弁２５が介設されている。
器６の冷媒出口側に除霜用サーミスタセンサ２２が設け
られ、このセンサ２２からの信号が制御装置２３に入力
される。また、圧縮機８の吐出側と冷却器６の入口側と
の間にはバイパス管２４が接続され、このバイパス管２
４に二方弁２５が介設されている。
【００２１】制御装置２３は、図７に示すように、上記
実施例と異なるサーミスタセンサ温度検出部２６、通常
運転手段２７、時間記憶部２８、故障運転手段２９を備
えている。サーミスタセンサ温度検出部２６は、冷却用
サーミスタセンサ１３の他に、除霜用サーミスタセンサ
２２の感知温度と故障も検出する。通常運転手段２７
は、冷却用サーミスタセンサ１３の感知温度に基づき圧
縮機８をオン／オフすると共に、この間、一定周期ごと
に二方弁２５を開いて除霜を開始する。そして、除霜用
サーミスタセンサ２１の感知温度により除霜の終了を判
断して二方弁２５を閉じる。故障運転手段２９は、冷却
用サーミスタセンサ１３の故障時に圧縮機８をオン・オ
フすると共に、除霜用サーミスタセンサ２２の故障時に
は、警報装置１５に警報出力を行い、時間記憶部２９よ
り除霜運転時間データを読出して、次回の除霜時にその
時間だけ二方弁２５を開く。
実施例と異なるサーミスタセンサ温度検出部２６、通常
運転手段２７、時間記憶部２８、故障運転手段２９を備
えている。サーミスタセンサ温度検出部２６は、冷却用
サーミスタセンサ１３の他に、除霜用サーミスタセンサ
２２の感知温度と故障も検出する。通常運転手段２７
は、冷却用サーミスタセンサ１３の感知温度に基づき圧
縮機８をオン／オフすると共に、この間、一定周期ごと
に二方弁２５を開いて除霜を開始する。そして、除霜用
サーミスタセンサ２１の感知温度により除霜の終了を判
断して二方弁２５を閉じる。故障運転手段２９は、冷却
用サーミスタセンサ１３の故障時に圧縮機８をオン・オ
フすると共に、除霜用サーミスタセンサ２２の故障時に
は、警報装置１５に警報出力を行い、時間記憶部２９よ
り除霜運転時間データを読出して、次回の除霜時にその
時間だけ二方弁２５を開く。
【００２２】つぎに、上記制御装置２３の動作について
説明する。
説明する。
【００２３】いまクーリングユニットの運転が開始され
ると、上記実施例と同様に、通常運転手段２７による冷
却運転が行われる (図８ 200) 。この運転の間は、圧縮
機８のオン時間Ｔ1 ・オフ時間Ｔ2 が時間記憶部２８に
記憶され (図８ 210) 、冷却用サーミスタセンサ１３の
故障が判定されたのち (図８ 220) 、除霜周期かどうか
の判定がなされている (図８ 230) 。いま除霜周期に入
ったことが検知されると、二方弁２５が開かれて圧縮機
８のホットガスが冷却器６に導入され、これにより冷却
器６上の霜が融解される (図８ 260) 。
ると、上記実施例と同様に、通常運転手段２７による冷
却運転が行われる (図８ 200) 。この運転の間は、圧縮
機８のオン時間Ｔ1 ・オフ時間Ｔ2 が時間記憶部２８に
記憶され (図８ 210) 、冷却用サーミスタセンサ１３の
故障が判定されたのち (図８ 220) 、除霜周期かどうか
の判定がなされている (図８ 230) 。いま除霜周期に入
ったことが検知されると、二方弁２５が開かれて圧縮機
８のホットガスが冷却器６に導入され、これにより冷却
器６上の霜が融解される (図８ 260) 。
【００２４】この除霜運転中、時間記憶部２８には更に
除霜の運転時間ＴDが記憶され (図８ 270) 、除霜用サ
ーミスタセンサ２２の故障が判定されたのち (図８ 28
0) 、除霜用サーミスタセンサ２２の感知温度により除
霜の終了が検知されると、二方弁２５を閉じて通常の冷
却運転に戻される。いま次回の除霜運転が開始され、除
霜用サーミスタセンサ２１が故障していると、故障運転
手段２９により警報装置１５から警報が発せられ (図８
290) 、時間記憶部２８より除霜運転時間データが読出
されて、故障前の除霜の運転時間ＴD で除霜が行われる
(図８ 300) 。
除霜の運転時間ＴDが記憶され (図８ 270) 、除霜用サ
ーミスタセンサ２２の故障が判定されたのち (図８ 28
0) 、除霜用サーミスタセンサ２２の感知温度により除
霜の終了が検知されると、二方弁２５を閉じて通常の冷
却運転に戻される。いま次回の除霜運転が開始され、除
霜用サーミスタセンサ２１が故障していると、故障運転
手段２９により警報装置１５から警報が発せられ (図８
290) 、時間記憶部２８より除霜運転時間データが読出
されて、故障前の除霜の運転時間ＴD で除霜が行われる
(図８ 300) 。
【００２５】このように除霜用サーミスタセンサ２１が
故障した場合でも、その故障前の除霜運転時間ＴD だけ
除霜運転が行われるので、除霜用サーミスタセンサ２１
の交換までの間、故障前と同様に除霜を行うことができ
る。従って、冷却器６の冷却性能を良好に保って、庫内
温度の上昇を防ぐことができる。また、除霜用サーミス
タセンサ２１の故障に起因して除霜運転が継続されるこ
ともないため、高圧スイッチの動作による運転停止を避
けることができ、この点からも庫内の冷却を完全に行う
ことができる。
故障した場合でも、その故障前の除霜運転時間ＴD だけ
除霜運転が行われるので、除霜用サーミスタセンサ２１
の交換までの間、故障前と同様に除霜を行うことができ
る。従って、冷却器６の冷却性能を良好に保って、庫内
温度の上昇を防ぐことができる。また、除霜用サーミス
タセンサ２１の故障に起因して除霜運転が継続されるこ
ともないため、高圧スイッチの動作による運転停止を避
けることができ、この点からも庫内の冷却を完全に行う
ことができる。
【００２６】なお、上記実施例では、除霜方式としてホ
ットガス方式について説明したが、ヒートポンプ方式で
行ってもよい。この場合、図９に示すように、凝縮器９
および冷却器６と圧縮機８との間に四方弁３０を設け、
この四方弁３０を切り替えればよい。
ットガス方式について説明したが、ヒートポンプ方式で
行ってもよい。この場合、図９に示すように、凝縮器９
および冷却器６と圧縮機８との間に四方弁３０を設け、
この四方弁３０を切り替えればよい。
【００２７】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば次の如く優
れた効果を発揮する。
れた効果を発揮する。
【００２８】(1) 請求項１では、温度センサが故障して
も、故障前の運転時間および停止時間で圧縮機の運転が
行えるので、温度センサ交換までの間、故障前とほぼ同
等の冷却性能を得ることができる。従って、貯蔵庫内を
常に所定温度に保つことができ、確実に貯蔵物を保護す
ることが可能となる。
も、故障前の運転時間および停止時間で圧縮機の運転が
行えるので、温度センサ交換までの間、故障前とほぼ同
等の冷却性能を得ることができる。従って、貯蔵庫内を
常に所定温度に保つことができ、確実に貯蔵物を保護す
ることが可能となる。
【００２９】(2) 請求項２では、除霜制御センサが故障
しても、除霜運転を故障前とほぼ同等に行うことができ
るので、冷却器の冷却性能を保って運転を継続すること
ができる。
しても、除霜運転を故障前とほぼ同等に行うことができ
るので、冷却器の冷却性能を保って運転を継続すること
ができる。
【図１】クーリングユニットが適用されたプレハブ貯蔵
庫を示す構成図である。
庫を示す構成図である。
【図２】クーリングユニット構成例を示す図である。
【図３】クーリングユニットの制御装置の一実施例を示
す制御ブロック図である。
す制御ブロック図である。
【図４】クーリングユニットの制御装置の一実施例の動
作を示すフローチャートである。
作を示すフローチャートである。
【図５】クーリングユニットの制御装置の一実施例によ
る庫内温度変化を示す図である。
る庫内温度変化を示す図である。
【図６】クーリングユニットの他の構成例を示す図であ
る。
る。
【図７】クーリングユニットの制御装置の他の実施例を
示す制御ブロック図である。
示す制御ブロック図である。
【図８】クーリングユニットの制御装置の他の実施例の
動作を示すフローチャートである。
動作を示すフローチャートである。
【図９】クーリングユニットのさらに他の構成例を示す
図である。
図である。
【図１０】従来の制御装置による庫内温度変化の一例を
示す図である。
示す図である。
１ プレハブ貯蔵庫
３ クーリングユニット
５ 通路
６ 冷却器
８ 圧縮機
９ 凝縮器
１０ 膨張機構
１３ 冷却用サーミスタセンサ (温度センサ)
１４ 制御装置
２１ 除霜用サーミスタセンサ (除霜制御センサ）
Claims (2)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、膨張機構、冷却器を順
次連結した冷凍サイクルと、この冷却器の空気吸込通路
に設けた温度センサと、この温度センサの感知温度によ
って圧縮機の運転を制御する運転制御装置とを備えたク
ーリングユニットにおいて、上記運転制御装置は、圧縮
機の運転時間および停止時間を記憶させておく記憶手段
と、上記温度センサの故障時、記憶手段の温度センサの
故障前の運転・停止時間データに基づいて圧縮機を運転
制御させる手段を備えたことを特徴とするクーリングユ
ニットの運転制御装置。 - 【請求項２】 冷凍サイクルの冷却器の入口側あるいは
出口側に除霜制御センサを設け、この除霜制御センサの
信号によって除霜運転制御を行うクーリングユニットに
おいて、上記除霜の運転時間を記憶させておく記憶手段
と、上記除霜制御センサの故障時、記憶手段の除霜制御
センサの故障前の除霜運転時間データに基づいて除霜運
転させる手段とを備えたことを特徴とするクーリングユ
ニットの運転制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17234591A JPH0518651A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | クーリングユニツトの運転制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17234591A JPH0518651A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | クーリングユニツトの運転制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518651A true JPH0518651A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15940190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17234591A Pending JPH0518651A (ja) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | クーリングユニツトの運転制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0518651A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013072577A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
| CN114485046A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 江苏星星冷链科技有限公司 | 一种应对传感器故障的冷柜运行电控系统 |
| CN115493354A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-20 | 冰山松洋生物科技(大连)有限公司 | 一种医疗冷藏箱的压缩机保护方法、医疗冷藏箱 |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP17234591A patent/JPH0518651A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013072577A (ja) * | 2011-09-27 | 2013-04-22 | Toshiba Corp | 冷蔵庫 |
| CN114485046A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 江苏星星冷链科技有限公司 | 一种应对传感器故障的冷柜运行电控系统 |
| CN115493354A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-20 | 冰山松洋生物科技(大连)有限公司 | 一种医疗冷藏箱的压缩机保护方法、医疗冷藏箱 |
| CN115493354B (zh) * | 2022-09-15 | 2024-05-28 | 冰山松洋生物科技(大连)有限公司 | 一种医疗冷藏箱的压缩机保护方法、医疗冷藏箱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4286438A (en) | Condition responsive liquid line valve for refrigeration appliance | |
| US6910341B2 (en) | Temperature control apparatus and method of operating the same | |
| EP1496322B1 (en) | Refrigerator | |
| US4899549A (en) | Transport refrigeration system with improved temperature and humidity control | |
| EP3435014B1 (en) | Refrigerator and control method therefor | |
| JPS6029576A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JPS58200973A (ja) | 加熱及び冷却用冷凍装置の温度制御装置 | |
| JP2001082850A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3611447B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| US7024873B2 (en) | Refrigerator and method for controlling the same | |
| JPH0518651A (ja) | クーリングユニツトの運転制御装置 | |
| JP3884388B2 (ja) | 冷蔵装置の温度制御方法及び冷蔵装置の運転制御装置 | |
| JP2001263912A (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR100241425B1 (ko) | 냉장고의 온도제어 방법 | |
| JP3389373B2 (ja) | 低温庫 | |
| JP3903237B2 (ja) | 保冷庫 | |
| JP3469607B2 (ja) | 乾燥機 | |
| KR100207086B1 (ko) | 냉장고의 제상운전 제어방법 | |
| KR100390436B1 (ko) | 2개의 증발기가 구비된 냉장고의 냉장팬을 이용한 제상 방법 | |
| JPH04313672A (ja) | 冷凍装置 | |
| JP2540740B2 (ja) | 冷凍・加温装置 | |
| KR100291300B1 (ko) | 3면입체냉장고에서의센서제어장치및그방법 | |
| JP3192729B2 (ja) | 冷蔵庫 | |
| KR20050060610A (ko) | 김치냉장고의 서랍방 제상방법 | |
| KR20050061155A (ko) | 김치냉장고의 주위온도와 고내온도에 따른 서랍방 제상방법 |