JPH05179551A - 耐熱性不織布の製造方法 - Google Patents

耐熱性不織布の製造方法

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JPH05179551A
JPH05179551A JP4113783A JP11378392A JPH05179551A JP H05179551 A JPH05179551 A JP H05179551A JP 4113783 A JP4113783 A JP 4113783A JP 11378392 A JP11378392 A JP 11378392A JP H05179551 A JPH05179551 A JP H05179551A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐熱性不織布の製造方法 【構成】 カルボキシ基、またはカルボン酸無水物、ま
たはカルボキシ基の塩、およびβ−ヒドロキシアルキル
アミドを含有する、ホルムアルデヒドを含有していない
結合剤組成物を、耐熱性繊維を含有する不織布と接触さ
せ、そして結合剤組成物を加熱する。 【効果】 潜在的に環境汚染性の溶媒を使用しないで、
かつホルムアルデヒドを含有しない結合剤組成物を用い
て秀れた耐熱性不織布を製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の分野 本発明は、高温に出合う場合の適用に用いるための不織
布の製造方法に関する。これら不織布は、耐熱性繊維お
よびこれら繊維を強い耐熱性基体に強化するのを助ける
ホルムアルデヒドを含まない結合剤組成物を含有してい
る。
【０００２】発明の背景 不織布は、純粋に機械的手段例えばニードルパンチング
（ｎｅｅｄｌｅ−ｐｕｎｃｈｉｎｇ）によって生じるか
らみ合いにより、化学的手段例えば重合体結合剤を用い
る含浸（ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ）により、またはこれら
の組み合わせにより強化できる繊維から成っている。い
くらかの不織布は、周囲温度より実質的に高い温度にお
いて使用される。例えば屋根ふき用の屋根板またはロー
ル（ｒｏｌｌ）屋根ふき用材料を造るために熱アスファ
ルト組成物を含浸させたガラス繊維含有不織布である。
不織布を１５０〜２５０℃の温度において熱アスファル
ト組成物と接触させるときは、不織布は、たるんだり、
収縮したり、またはそうでなければゆがんだりする。そ
れ故、重合体結合剤を導入した不織布は、その重合体結
合剤によって与えられた性質例えば強度を実質的に保有
する。更に、結合剤は、例えば重合体結合剤があまりに
も硬質であったりまたはもろかったりする場合、または
加工条件下で粘着となる場合のように、不織布の本質的
な特性を実質的に減じてはならない。
【０００３】耐熱性繊維および潜在的に環境汚染性の溶
媒を含有しないで、かつホルムアルデヒドも含有してい
ない不織布用の耐熱性結合剤を使用する耐熱性不織布の
製造方法が要求されている。
【０００４】従来の技術 米国特許第３，８６７，３４８号には、メチロール化す
ることができない、少なくとも１種の、α，β−不飽和
カルボン酸の不飽和Ｎ−置換アミド（それらの置換基
は、特別な式に相応するジオール１，２基またはジオー
ル−１，３基を含有する脂肪族部分である）、例えばＮ
−ジヒドロキシ−２，３−プロピルメタクリルアミド、
および尿素、その置換誘導体、および環式尿素から成る
群から選ばれた少なくとも１種の窒素をメチロール化し
た化合物、を含有する共重合体架橋剤が記載されてい
る。また、その架橋剤を、有機溶媒に対して良好な抵抗
性を有する不織布を結合するのに使用して耐摩耗性およ
び防しわ性を改良することも記載されている。しかし、
この米国特許第３，８６７，３４８号には、カルボキシ
基、またはカルボン酸無水物基、またはカルボキシ基の
塩、およびβ−ヒドロキシアルキルアミドを含有する結
合剤組成物を、耐熱性繊維を含有する不織布と接触さ
せ、そして結合剤組成物を硬化させる、耐熱性不織布の
製造方法は記載されていない。
【０００５】米国特許第４，０７６，９１７号には、カ
ルボキシ基または酸無水物基を含有する重合体を、β−
ヒドロキシアルキルアミドまたはβ−ヒドロキシアルキ
ルアミドから造られた重合体のいずれかで処理し、前記
重合体を硬化しまたは架橋する方法が記載されている。
また、カルボキシおよびβ−ヒドロキシアルキルアミド
官能基の両方を有する自己硬化性重合体も記載されてい
る。更に、β−ヒドロキシアルキルアミド官能基は、フ
ィルム、繊維、ペイント、ラッカー、ワニス、継目のな
い床仕上げ材、コーキング材または含浸剤の製造におい
て、天然材料および合成材料の両方、例えば紙、編織
物、木、プラスチック、金属および革のための接着剤と
して、不織布の結合剤として、インキの製造において、
およびエポキシ仕上げ剤およびメラミン仕上げ剤を現在
において製造している全ての領域において、使用するこ
とができることが記載されている。しかし、米国特許第
４，０７６，９１７号には、カルボキシ基、またはカル
ボン酸無水物基、またはカルボキシ基の塩、およびβ−
ヒドロキシアルキルアミドを含有する結合剤組成物を、
耐熱性繊維を含有する不織布と接触させ、そして結合剤
組成物を硬化させる、耐熱性不織布の製造方法は記載さ
れていない。
【０００６】米国特許第４，４５５，３４２号には、繊
維物品の補強用に適した、かつホルムアルデヒドおよび
アクリロニトリルを含有しない、アクリル系樹脂（これ
らの樹脂には、（ａ）アクリル酸および／またはメタク
リル酸のアルキルエステル、またはそのようなエステル
とスチレンとの混合物の７０〜９６．９５重量％、
（ｂ）不飽和カルボン酸のヒドロキシアルキルエステル
の２〜３０重量％、（ｃ）アクリルアミドまたはメタク
リルアミドの１〜１０重量％、（ｄ）少なくとも２個の
重合性２重結合を有する架橋剤共単量体の０．０５〜３
重量％、（ｅ）不飽和カルボン酸の５重量％以下、
（ｆ）更に１種以上の単量体の２０重量％以下、が含有
されている）の水性分散液、およびそのような樹脂分散
液で補強された繊維物品が記載されており、かつドライ
クリーニングにおいて樹脂結合剤の損失が減少するこ
と、可塑剤の吸収が減少すること、およびそのような物
品の製造方法が記載されている。しかし、米国特許第
４，４５５，３４２号には、カルボキシ基、またはカル
ボン酸無水物基、またはカルボキシ基の塩を含有する結
合剤組成物、およびβ−ヒドロキシアルキルアミドを、
耐熱性繊維を含有する不織布と接触させ、そして結合剤
組成物を硬化させる、耐熱性不織布の製造方法は記載さ
れていない。
【０００７】米国特許第４，９９９，２３９号には、熱
い油によって生じる崩壊に対して抵抗性を示す不織製品
〔この製品においては、繊維の不織ウェブは、本質的
に、６５〜９０重量％の塩化ビニル、５〜３５重量％の
エチレン、および１０重量％以下のヒドロキシアルキル
含有官能性共単量体またはカルボン酸含有官能性共単量
体から成り、かつ本質的に３〜１５重量％のポリビニル
アルコール（７０〜９１モル％が加水分解されている）
から成る安定系の存在において造られた共重合体の２０
〜７０％固体を有する乳濁液から沈積した共重合体と共
に結合されている〕が記載されている。しかし、米国特
許第４，９９９，２３９号には、カルボキシ基、または
カルボン酸無水物基、またはカルボキシ基の塩、および
β−ヒドロキシアルキルアミドを含有する結合剤組成物
を、耐熱性繊維を含有する不織布と接触させ、そして結
合剤組成物を硬化する、耐熱性不織布の製造方法は記載
されていない。
【０００８】これらの文献のいずれにも、カルボキシ
基、またはカルボン酸無水物基、またはカルボキシ基の
塩を含有する結合剤組成物、およびβ−ヒドロキシアル
キルアミドを、耐熱性繊維を含有する不織布と接触さ
せ、そして結合剤組成物を加熱する、耐熱性不織布の製
造方法は教示されていない。
【０００９】それ故、本発明の目的は、耐熱性不織布の
製造方法を提供することである。
【００１０】また、本発明の目的は、潜在的に環境汚染
性の溶媒を使用しないで、かつホルムアルデヒドを含有
していない結合剤組成物を使用することによる、耐熱性
不織布の製造方法を提供することである。
【００１１】発明の概要 本発明によって耐熱性不織布の製造方法が提供される。
本発明においては、カルボキシ基、またはカルボン酸無
水物基、またはカルボキシ基の塩、およびβ−ヒドロキ
シアルキルアミドを含有する、ホルムアルデヒドを含有
していない結合剤組成物を耐熱性繊維を含有する不織布
と接触させ、そして結合剤組成物の加熱を行なうことで
ある。
【００１２】発明の詳細 本発明は、耐熱性不織布の製造方法に関する。
【００１３】ホルムアルデヒドを含有していない結合剤
組成物は、カルボキシ基、酸無水物基、またはカルボキ
シ基の塩を有する重合体を、β−ヒドロキシアルキルア
ミドまたはβ−ヒドロキシアルキルアミドから造られた
重合体のいずれかと混合することにより、前記重合体か
ら造ることができる。
【００１４】カルボキシ基および酸無水物基およびカル
ボキシ基の塩を含有する全ての重合体は、本発明を実施
するのに使用することができる。そのような重合体は、
当業界において知られている任意の方法、例えば、溶液
重合、水懸濁重合、および溶液重合、によって造ること
ができる。重合体には、重合体の重量に基づいて、カル
ボキシ基、酸無水物基、またはカルボキシ基の塩を含有
する単量体、またはそれらの混合物の１００重量％以下
を含有させることができる。重合体の重量に基づいて、
カルボキシ基、カルボン酸無水物基、またはカルボキシ
基の塩、またはそれらの混合物を有している重合したエ
チレン性不飽和単量体の１００重量％以下を含有する付
加重合体を使用することができる。重合体の重量に基づ
いて、カルボキシ基、カルボン酸無水物基、またはカル
ボキシ基の塩、またはそれらの混合物を有している重合
したエチレン性不飽和単量体の約２０〜１００重量％を
含有する付加重合体は、β−ヒドロキシアルキルアミド
との反応の望ましい程度を達成させるためには好まし
い。
【００１５】重合体主鎖の中に組み入れることができ、
かつβ−ヒドロキシアルキルアミド（後述の式（Ｉ）を
参照されたい）と反応させることができる好ましい単量
体の例には、不飽和モノカルボン酸、例えばアクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸等；不飽和ジカルボン
酸、例えばマレイン酸、２−メチルマレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、２−メチルタイコン酸、α，β−メチ
レングルタル酸等；不飽和モノカルボン酸の塩または不
飽和ジカルボン酸の塩；および不飽和酸無水物、例えば
無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水アクリル酸、無
水メタクリル酸等、が包含される。カルボキシ基の塩を
含有する重合体を使用することが望ましいときは、これ
らの基の塩を直接に重合体に組み入れるか、またはカル
ボキシ基含有重合体を、全部または部分的に、塩基例え
ばアンモニア、水酸化ナトリウムまたはアミン等を用い
て中和してもよい。それらが未反応で残留しているなら
ば、カルボキシ基の塩に本来備わっている水感受性を避
けるために、カルボキシ基を揮発性アミンで中和するこ
とが好ましい。アンモニアを使用して約７．５の pＨに
中和することが好ましい。乳化重合によって造られたカ
ルボキシ含有重合体を使用するときは、その重合体が水
溶性になる少なくとも範囲に、その重合を中和すること
が望ましい。
【００１６】本発明に使用されるβ−ヒドロキシアルキ
ルアミドは、カルボキシ含有重合体および酸無水物含有
重合体のための効率ある硬化剤であり、そして任意の触
媒を必要とすることなしに使用することができる。その
うえ、β−ヒドロキシアルキルアミドは、広範囲の溶媒
−これには水も包含される−に可溶性である。この水溶
性は特に望ましいことである。何故なら、それは、実質
的に任意の他の有機溶媒を使用する必要性を排除するか
らである。更に、本発明に使用される結合剤組成物は、
ホルムアルデヒドを含有していないし、本発明方法にお
ける接触工程または加熱工程の間にホルムアルデヒドを
解離したりまた発生したりしない。
【００１７】本発明方法においては、結合剤組成物を造
るために、カルボキシ基または酸無水物基またはカルボ
キシ基の塩を有する重合体を、
【化５】
【００１８】〔式中、Ａは、結合、水素、または飽和ま
たは不飽和のアルキル基から遊導された１価の有機基ま
たは多価の有機基（ただし、前記アルキル基は、１〜６
０個の炭素原子を有しており、例えば、メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチ
ル、オクチル、ノニル、デシル、エイコシル、トリアコ
ンチル、テトラコンチル、ペンタコンチル等）；アリー
ル（例えば、１核のアリールまたは２核のアリール、例
えば、フエニル、ナフチル等）；トリ−低アルキレンア
ミノ（例えば、トリメチアミノ、トリエチレンアミノ
等）；または１個またはそれ以上のエチレン基
【化６】 を含有する不飽和基（例えば、エテニル、１−メチルエ
テニル、３−ブテニル−１，３−ジイル、２−プロペニ
ル−１，２−ジイル、カルボキシ低級アルケニル、例え
ば３−カルボキシ−２−プロペニル等、低級アルコキシ
カルボニル低級アルケニル、例えば３−メトキシカルボ
ニル−２−プロペニル等）であり、Ｒ1 は、水素、１〜
５個の炭素原子を有する低級アルキル基（例えば、メチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチ
ル、ｔｅｒｔ−ブチル、ペンチル等）；または１〜５個
の炭素原子を有するヒドロキシ低級アルキル基（例え
ば、ヒドロキシエチル、３−ヒドロキシプロピル、２−
ヒドロキシプロピル、４−ヒドロキシプロピル、３−ヒ
ドロキシブチル、２−ヒドロキシ−３−メチルプロピ
ル、５−ヒドロキシペンチル、４−ヒドロキシペンチ
ル、３−ヒドロキシペンチル、２−ヒドロキシペンチ
ル、およびペンチルの異性体）であり、Ｒ2 およびＲ3
は、同じかまたは異った基であって、水素、１〜５個の
炭素原子を有する直鎖または分枝鎖の低級アルキル基か
ら選ばれ、またはＲ2 基の１個およびＲ3 基の１個が結
合して、炭素原子と共に、例えばシクロペンテニル、シ
クロヘキシル等を形成してもよく、ｎは、１または２の
値を有する整数であり、そしてｎ’は、０〜２の値を有
する整数であり、またはｎ’が０であるときは、Ａが不
飽和基であるときにβ−ヒドロキシアルキルアミドから
生成された重合体または共重合体（すなわち、ｎは１よ
り大きい値、好ましくは２〜１０を有する）である〕を
有するβ−ヒドロキシアルキルアミドのいずれかと混合
させる。
【００１９】カルボキシ基または酸無水物基またはカル
ボキシ基の塩を含有する重合体と混合させるための好ま
しい化合物は、前記式（Ｉ）〔式中、Ｒ1 は、Ｈ、低級
アルキル基またはＨＯ（Ｒ3 ）2 Ｃ（Ｒ2 ）2 Ｃ−であ
り、ｎおよびｎ’は、それぞれ１であり、−Ａ−は、−
（ＣＨ2 ）m −であり、ｍは０〜８、好ましくは２〜８
であり、それぞれのＲ2 はＨであり、そしてそれぞれの
ケースにおけるＲ3 基の１個は、Ｈであり、そして他
は、ＨまたはＣ1 −Ｃ5 アルキル基である〕の化合物、
すなわち
【化７】
【００２０】（式中、Ｒ1 、Ｒ3 およびｍはすぐ前に述
べた意味を有する）である。
【００２１】最も好ましい化合物の例は、次式（Ｉｂ）
を有する化合物である：
【化８】
【００２２】（式中、Ｒ3 は、両ケースにおいてＨに限
定されるか、または両ケースにおいて−ＣＨ3 に限定さ
れる）
【００２３】式（Ｉｂ）を有する特別な例は、ビス
〔Ｎ，Ｎ−ジ（β−ヒドロキシエチル）〕アジパミド、
ビス〔Ｎ，Ｎ−ジ（β−ヒドロキシプロピル）〕アゼラ
ミド、ビス〔Ｎ，Ｎ−ジ（β−ヒドロキシプロピル）〕
アジパミド、およびビス〔Ｎ−メチル−Ｎ−（β−ヒド
ロキシエチル）〕オキサミドである。これらの後者の化
合物は、秀れた水溶性を有しかつカルボキシ基および酸
無水物基との早い反応性を有するので、好ましい化合物
である。また、それらの前駆体も容易に入手することが
できる。
【００２４】式（Ｉｂ）の化合物の中で好ましい化合物
は、Ｒ1 がメチルまたはヒドロキシエチルであり、そし
てｍが２〜８の整数である化合物である。
【００２５】β−ヒドロキシアルキルアミドは、米国特
許第４，０７６，９１７号の教示によって造ることがで
きる。なお、この特許明細書の記載は、本明細書の記載
の１部として本発明に組み入れる。
【００２６】結合剤組成物を造るために、式（Ｉ）のβ
−ヒドロキシアルキルアミドまたはそれらの重合体を、
カルボキシ基または酸無水物基またはカルボキシ基の塩
を含有している重合体と、カルボキシまたは酸無水物ま
たはカルボキシ基の塩の官能基の１部につきヒドロキシ
官能基の約０．５〜約２部の範囲における比において、
混合させる。カルボキシ官能基：ヒドロキシ官能基が
１：１の比、および酸無水物官能基：ヒドロキシ官能基
が０．５：１の比は、ある種の適用のためには好まし
い。カルボキシ官能基がポリ（アクリル酸）の形態で存
在するときは、ヒドロキシ官能基：カルボキシ官能基が
０．７：１の比であるのが好ましい。前記範囲外の比を
使用してもよいが、硬化効率が減少する。溶液重合体と
使用するためには、β−ヒドロキシアルキルアミド
（Ｉ）またはそれらの重合体は、溶媒と共にまたは溶媒
を使用することなしに、重合体溶液に直接溶解させる。
使用することができる溶媒には、特別な架橋剤の溶解性
に依存して、芳香族系溶媒例えばトルエン、キシレン
等、脂肪族系溶媒例えばヘプタン、オクタン等、水、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、また、塩
素化溶媒、エーテル類、エステル類およびアルコール類
が、包含される。
【００２７】β−ヒドロキシアミド（Ｉ）は、それらが
溶媒なしに使用でき、また水溶液において使用して環境
非汚染性の被覆を与えることができる。これら水溶液
は、カルボキシ含有重合体の塩、例えばアミン塩例えば
ジメチルアミノエタノール、トリメチルアミン、トリエ
チルアミン、ジエタノールアミン、メチルエタノールア
ミン、またはアンモニウムの塩、等、から造ることがで
きる。
【００２８】β−ヒドロキシアルキルアミド〔前述の式
（Ｉ）〕を含有する共重合体をカルボキシ含有単量体を
用いて造るときは、自己硬化性重合体が得られること、
および任意のカルボキシ含有単量体または酸無水物含有
単量体なしに造るときは、共重合体の硬化は、前記共重
合体を、酸または酸無水物、例えば式(II)のエステル類
の製造における前述の飽和酸、および飽和酸無水物例え
ばコハク酸、グルタル酸、フタル酸、テトラヒドロフタ
ル酸、１，２，４，５−ベンゼン−テトラカルボン酸等
の酸無水物で処理することにより達成させることができ
ることは、本明細書の記載から明らかなことである。
【００２９】更に、結合剤組成物には、少なくとも１種
の２価イオン、例えば亜鉛、ニッケル、コバルト等を、
処理された不織布の乾燥引張り強度を増加させるのに充
分な量において、有利に含有させてもよい。カルボキシ
含有基の１当量につき亜鉛の約０．０１〜約１．０当量
のレベルにおいて亜鉛を使用することは好ましい。
【００３０】更に、従来の処理用成分、例えば乳化剤、
顔料、充填剤、非移行性助剤、硬化剤、増粘剤、難燃
剤、融合助剤、湿潤剤、殺生物剤、可塑剤、消泡剤、着
色剤、ワックス、および酸化防止剤を、結合剤組成物に
使用してもよい。
【００３１】結合剤組成物は、耐熱性繊維、例えばアラ
ミド繊維、ポリエステル繊維、およびガラス繊維、を包
含する不織布に適用される。本明細書において用語「耐
熱性繊維」は、約１２５℃以上の温度に曝されても実質
的に影響を受けない繊維を意味する。結合剤組成物は、
従来技術、例えば無気吹き付け（ａｉｒｌｅｓｓ ｓｐ
ｒａｙｉｎｇ）、パジング（ｐａｄｄｉｎｇ）、含浸
（ｓａｔｕｒａｔｉｎｇ）、ロール塗布法（ｒｏｌｌ
ｃｏａｔｉｎｇ）、流し塗り（ｃｕｒｔａｉｎｃｏａｔ
ｉｎｇ）等によって、不織布に適用することができる。
【００３２】β−ヒドロキシアルキルアミド（Ｉ）を含
有する結合剤組成物は、約１２５℃〜約４００℃の範囲
の温度において、好ましくは約１２５℃〜約１７５℃の
範囲の温度において、約０．５〜約３０分間の範囲の時
間、加熱することによって硬化させる。触媒を使用して
硬化を行う必要はない。
【００３３】結合剤組成物の硬化後、耐熱性不織布は、
高温例えば１２５℃以上の温度において結合剤組成物含
有不織布の性質が重要である場合の適用において使用す
ることができる。例えば、屋根ふき用基体の製造−不織
布を熱アスファルト組成物と接触させる−において、お
よびクッション性床材の製造−不織布をＰＶＣプラスチ
ゾル組成物と接触させ、次いで高温において溶融させ発
泡させる−において、適用することができる。また、耐
熱性不織布は、高温に出会う絶縁体に適用およびフィル
ターに適用するのに用いることができる。
【００３４】次の実施例は、本発明が指向している耐熱
性不織布に製造方法を指向している。なお、これらの実
施例は、本発明に限定することを意図しているものでは
ない。なぜなら、本発明の他への適用が当業者に明らか
であるからである。
【００３５】実施例１結合剤組成物の製造 ＭW ２５００（ゲル透過クロマトグラフィにより測定し
た）を有するポリカルボン酸のアンモニウム塩の溶液
（３０重量％水溶液）１００ｇに、ビス〔Ｎ，Ｎ−ジ
（β−ヒドロキシエチル）〕アジパミドの溶液（５０重
量％水溶液）５０ｇを、２５℃において撹拌しながら添
加した。
【００３６】実施例２ガラス繊維ハンドシート（ｈａｎｄｓｈｅｅｔｓ）の製
造および該シートへの 結合剤組成物の含浸 空気駆動のミキサー（ｍｉｘｅｒ）を備えた１１０ガロ
ンのタンクに脱イオン水を満たし、次いで水酸化アンモ
ニウムを用いて pＨ＝９．０に調節した。ポリオキシエ
チル化アルキルアミン（ＫＡＴＡＰＯＬ ＶＰ−５３
２）の１４ｐｐｍ（水の重量に基づいて）およびポリア
クリルアミド増粘剤（ＳＥＰＡＲＡＮ ＡＰ−２７３）
の３１ｐｐｍ（水の重量に基づいて）を加えた。この混
合物を１５分間撹拌し、次いで１５分間放置した。製造
した溶液〔白水（ｗｈｉｔｅ ｗａｔｅｒ）〕を、空気
駆動のミキサーを備えた６ガロンのステンレス鋼製分散
用タンク中にポンプで入れた。このタンクはより多く完
全に混合をさせるために４枚の垂直のじゃま板を有して
いた。攪拌機を回転させ、そして１ 1/4 ”の長さのガ
ラス繊維（ＯＣＦ−６８７）６．２ｇを加え、次いで３
分間混合した。ポリエステルスクリム（ｐｏｌｙｅｓｔ
ｅｒ ｓｃｒｉｍ）を、１２平方インチのウイリアムス
シートモールド（Ｗｉｌｌｉａｍｓ ｓｈｅｅｔ ｍｏ
ｌｄ）により１２インチの底上に置いた。このモールド
を閉じ、水を半分満たした。分散用タンクの攪拌機の回
転を止めた。３０分後に分散用タンクのバルブを開け、
分散したガラスをシート型中に排出させた、同時に、シ
ート型の排出バルブを開いた。スラリーが分散用タンク
から排出されたときに、吸収紙をノズル（ｎｏｚｚｌ
ｅ）中に入れ、シート型が充分に排出する前にシートを
傷つけるしたたりを防いだ。シート型を開き、形成され
たガラス繊維シートを有するスクリムを取りはずし、ス
クリーン台（ｃｒｅｅｎ ｓｔａｎｄ）に移した。過剰
の水を、１４インチヘッド（ｈｅａｄ）を固定した大き
な“Ｓｈｏｐ ｖａｃ”で減圧にして脱水した。結合剤
組成物を、繊維が乱されないように静かな流れを維持し
ながら、貫通孔のある漏斗を用いて適用した。過剰の結
合剤組成物は減圧にして取り去った。１ストローク（ｓ
ｔｒｏｋｅ）行った後、ガラス繊維シートを９０°曲
げ、そしてもう１つのストロークを行った。次いで、処
理されたガラス繊維シートをスクリムのもう１つの一片
に移して最初のスクリムに粘着するのを防ぎ、上部およ
び底部からシートに突き当たる空気を生しぜさせる高容
量のウエルナー−マチスオーブン（Ｗｅｒｎｅｒ−Ｍａ
ｔｈｉｓ ｏｖｅｎ）中において、２０４℃で３分間硬
化させた、目標ＬＯＩ（Ｌｏｓｓ ｏｎ ｉｇｎｉｔｉ
ｏｎ：強熱減量）は２２％であり、そして１．７ポンド
／１００ｆｔ2 基本重量であった。
【００３７】実施例３−７種々な分子量を有する種々なカルボキシ基含有成分を有
する結合剤組成物の製造 カルボキシ基含有成分を第３．１表に示した成分にした
以外は、実施例１の方法によって結合剤組成物を造っ
た。カルボキシ基含有成分の量は、ビス〔Ｎ，Ｎ−ジ
（β−ヒドロキシエチル）〕アジパミドの１当量につき
カルボキシ基の１当量を提供するように選んだ。
【表１】 第３．１表 実施例３〜６に使用したカルボキシ基含有成分 実施例No. カルボキシ基含有成分 ＭW ３ ポリ（アクリル酸） 19,000 ４ ポリ（アクリル酸／アクリル酸エチル）３０／７０ 19,000 ５ ポリアクリル酸 60,000 ６ ポリ（アクリル酸エチル／メタクリル酸メチル／ メタクリル酸）５０／４２／８ 40,000 ７ クエン酸
【００３８】実施例８結合剤組成物で処理したハンドシートの試験 結合剤組成物で処理したハンドシートから、１×４イン
チである引張り強度測定用試料を打抜き、乾燥および湿
潤（１８０°Ｆの水に１０分間浸漬させた後）のために
２インチの間隙で２インチ／分において、インテレクト
（ＩＮＴＥＬＥＣＴ）引張り試験機にかけた。熱時にお
ける引張り強度試験は、４００°Ｆにおいて１５分間、
平衡になった後に行った。各引張り強度試験のために、
最少４つの試験体を試験し、その平均を報告した。熱時
の引張り強度試験は、不織布が処理中に、例えば屋根ふ
き用基体の製造におけるように熱アスファルト組成物で
処理中に、さらされるであろう条件に模擬するように計
画した。
【００３９】結合剤組成物で処理したハンドシートか
ら、１×４インチであるエルメンドルフ（Ｅｌｍｅｎｄ
ｒｏｆ）引裂け強度測定用試料を打抜き、ＡＳＴＭ試験
方法Ｄ１９２２−７８により試験を行った。本明細書に
おいて略字「ＥＴ」として示したエルメンドルフ引裂け
強度はｇで報告した。
【００４０】ＭＩＴ耐折試験（ＭＩＴ Ｆｏｌｄｉｎｇ
Ｅｎｄｕｒａｎｃｅ）は、ＴＡＰＰＩ試験方法Ｔ−５
１１によって行った。本明細書において略字「ＭＩＴ」
として示したＭＩＴ耐折試験は、２回の折りたたみ（ｄ
ｏｕｂｌｅ ｆｏｌｄｓ）の数として報告した。
【表２】 第８．１表 結合剤組成物で処理したハンドシートの試験 引張り強度（ポンド／インチ） 結合剤組成物 LOI BW Dry %E Wet %E Hot T ET MIT 実施例１ 28.1 1.8 37.9 2.9 11.9 1.6 - 334 - 実施例３ 28.9 2.0 36.8 2.9 23.1 2.2 - 228 - 実施例４ 29.8 1.8 36.9 3.1 22.9 2.3 - 256 - 実施例５ 21.7 1.9 39.8 2.1 28.9 1.4 30.0 281 6.4 実施例６ 18.4 1.7 28.0 1.9 17.2 2.0 7 716 24 実施例７ 22.8 1.8 31.9 2.7 14.7 1.9 17 134 2 （注）ＬＯＩ＝ 強熱減量（％） ＢＷ＝ 基本重量（ポンド／１００ｆｔ2 ） ％Ｅ＝ 伸び（％） Ｈｏｔ Ｔ＝熱時の引張り強度（ポンド／インチ、４０
０°Ｆにおいて）
【００４１】本発明方法に使用した結合剤組成物によ
り、耐熱性の適用のために使用できる不織布を造ること
ができた。
【００４２】実施例９カルボキシ基含有成分：β−ヒドロキシアルキルアミド
の種々な比を有する結合剤組成物 カルボキシ基含有成分の当量：ビス〔Ｎ，Ｎ−（β−ヒ
ドロキシエチル）〕アジパミドの当量の比を、第９．１
表に示したように変えた以外は、実施例５の結合剤組成
物を造った。実施例２および８によりガラス繊維不織ハ
ンドシートを造り、そして試験した。それらの結果を
９．１表に示した。
【表３】 第９．１表 結合剤組成物で処理したハンドシート 引張り強度（ポンド／インチ） 酸／アミド LOI BW Dry %E Wet %E Hot T ET MIT 1/1 （当量） 25.0 1.8 42.3 2.0 24.1 1.5 27 336 7 1/0.8 （当量） 25.0 1.8 39.9 2.0 27.1 1.5 33 343 6 1/0.71（当量） 23.0 1.9 37.6 2.1 25.8 1.5 34 285 4.1 1/0.6 （当量） 22.7 1.7 39.5 2.1 25.8 1.5 35 354 7 1/0.4 （当量） 23.6 1.8 37.2 3.3 18.3 1.8 35 217 3 1/0.2 （当量） 21.4 1.8 34.6 3.0 6.2 1.4 28 218 4 1/0 （当量） 19.6 1.7 20.0 1.6 極めて弱い 16 414 4 （比較）
【００４３】全ての本発明方法に使用した結合剤組成物
により、耐熱性の適用のために使用できる不織布を造る
ことができた。
【００４４】実施例１０多価イオンを導入した結合剤組成物 本発明の結合剤組成物を、炭酸亜鉛アンモニウム（ＺＩ
ＰＬＥＸ １５：配合された市販の炭酸亜鉛アンモニウ
ム）の導入により変性させた。Ｚｎのレベルは、第１
０．１表に示したように、存在するカルボン酸の当量に
基づいたＺｎ金属の当量に基づいて計算した。実施例２
および８によりガラス繊維不織ハンドシートを造り、そ
して試験した。それらの結果を第１０．１表に示した。
【表４】 第１０．１表 結合剤組成物で処理したハンドシート 引張り強度（ポンド／インチ） 結合剤組成物 LOI BW Dry %E Wet %E Hot T ET MIT Ex.5/No Zn 21.7 1.9 39.8 2.1 28.9 1.4 30.0 281 6.4 Ex.5/Zn (0.05当量） 20.9 1.8 46.8 2.4 26.7 1.5 25.0 269 5.1 ------------------------------------------------------- Ex.5/No Zn 25.0 1.8 42.2 2.0 24.1 1.5 27 336 7 Ex.5/Zn (0.1当量） 19.3 1.8 43.6 2.2 22.4 1.4 28 368 6 Ex.5/Zn (0.5当量） 22.3 1.7 46.0 2.3 20.2 1.4 25 296 7
【００４５】本発明方法に使用した結合剤組成物中に亜
鉛を導入することにより、乾燥引張り強度および伸びが
少し増加したが、しかし熱時の引張り強度は増加しなか
った。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 チャールズ エドワード クラセ シンガポール国リージェンシィ パーク, ナンバー06−03，マソン ロード ナンバ ー ９ (72)発明者 レギナルド ティー．スマート アメリカ合衆国ペンシルバニア州ホーシャ ム，ウッドビュー コート ５

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）カルボキシ基、またはカルボン酸
    無水物基、または前記カルボキシ基の塩、を含有する重
    合体、および式 【化１】 （式中、Ａは、結合、水素、または飽和または不飽和の
    １〜６０個の炭素原子を有するアルキル基から遊導され
    た１価の有機基または多価の有機基；アリール；トリ−
    低級アルキレンアミノ；または少なくとも１個のエチレ
    ン基 【化２】 を含有する不飽和基であり、Ｒ1 は、水素、１〜５個の
    炭素原子を有する低級アルキル、または１〜５個の炭素
    原子を有するヒドロキシアルキルであり、Ｒ2 およびＲ
    3 は、同じかまたは異っており、水素、１〜５個の炭素
    原子を有する直鎖または分枝鎖の低級アルキルであり、
    またはＲ2 基の１個およびＲ3 基の１個が結合して、そ
    れらの基が付いている炭素原子と共にシクロアルキルを
    形成しており、ｎは、１または２の値を有する整数であ
    り、そしてｎ’は、０〜２の値を有する整数であり、ま
    たはｎ’が０であるときは、Ａが不飽和基であるときに
    β−ヒドロキシアルキルアミドから生成された重合体ま
    たは共重合体−すなわち、ｎは１より大きい値、好まし
    くは２〜１０を有する−である）を有するβ−ヒドロキ
    シアルキルアミドを含有する結合剤組成物を生成させ、
    （ｂ）耐熱性繊維を含有する不織布と、前記結合剤組成
    物を接触させ、（ｃ）前記結合剤組成物を、約１２５℃
    〜約４００℃の温度において、硬化重合体が得られるま
    で加熱することから成る、耐熱性不織布の製造方法。
  2. 【請求項２】 β−ヒドロキシアルキルアミドが、式 【化３】 （式中、ｍは０〜８であり、Ｒ1 は、水素、１〜５個の
    炭素原子を有する低級アルキル、または１〜５個の炭素
    原子を有するヒドロキシアルキルであり、そしてＲ
    3 は、水素および１〜５個の炭素原子を有する直鎖また
    は分枝鎖の低級アルキルから選ばれる）を有する、請求
    項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 Ｒ1 がヒドロキシアルキルであり、そし
    てβ−ヒドロキシアルキルアミドが式 【化４】 （式中、Ｒ3 は、ＨまたはＣＨ3 である）を有する、請
    求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 カルボキシ基、またはカルボン酸無水
    物、または前記カルボキシ基の塩が、エチレン性不飽和
    単量体の付加重合体において存在している、請求項１に
    記載の方法。
  5. 【請求項５】 付加重合体が、アクリル酸、メタクリル
    酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸、２−メチルマ
    レイン酸、イタコン酸、２−メチルイタコン酸、α，β
    −メチレングルタル酸、無水マレイン酸、無水イタコン
    酸、無水アクリル酸、および無水メタクリル酸から成る
    群から選ばれた少なくとも１種のエチレン性不飽和単量
    体を含有している、請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 付加重合体が、アクリル酸およびメタク
    リル酸から成る群から選ばれた少なくとも１種のエチレ
    ン性不飽和単量体を含有している、請求項４に記載の方
    法。
  7. 【請求項７】 結合剤組成物が、２価金属を更に含有し
    ている、請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 ２価金属が亜鉛であり、かつ前記亜鉛
    を、カルボキシ基の１．０当量に対して、亜鉛の約０．
    ０２〜約１．０当量のレベルにおいて使用する、請求項
    ７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 耐熱性繊維がガラス繊維である、請求項
    １に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１の方法によって造られた耐熱
    性不織布製品。
  11. 【請求項１１】 請求項１０の耐熱性不織布製品を含有
    する、アスファルト屋根ふき用基体。
  12. 【請求項１２】 請求項１０の耐熱性不織布製品を含有
    する、クッション性床材製品。
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