JPH05172691A - 衝撃波風洞試験装置 - Google Patents
衝撃波風洞試験装置Info
- Publication number
- JPH05172691A JPH05172691A JP35726391A JP35726391A JPH05172691A JP H05172691 A JPH05172691 A JP H05172691A JP 35726391 A JP35726391 A JP 35726391A JP 35726391 A JP35726391 A JP 35726391A JP H05172691 A JPH05172691 A JP H05172691A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measuring chamber
- shock wave
- height
- angle
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 供試体の支持高さ及び支持角度を測定用チャ
ンバの外部から調節することができ、しかも供試体に測
定用チャンバ側の振動を伝えない衝撃波風洞試験装置を
提供する。 【構成】 測定用チャンバ２内に配置した供試体７に向
けて極超音速で空気を噴射することにより衝撃波実験を
行い得るようにした衝撃波風洞試験装置１０において、
供試体７を高さ調整可能且つ角度調整可能に支持し得る
支持装置１２を、測定用チャンバ２の底部に設けた貫通
口１１を貫通せしめて測定用チャンバ２の内部と下方と
に亘って配置し、貫通口１１と支持装置１２との間の隙
間をベロー４２（振動吸収材）を介して気密に閉塞し、
供試体７の支持高さ及び支持角度を支持装置１２の測定
用チャンバ２外位置に配設した高さ調整ハンドル１９
（操作具）及び角度調整ハンドル２６（操作具）により
操作し得るよう構成する。
ンバの外部から調節することができ、しかも供試体に測
定用チャンバ側の振動を伝えない衝撃波風洞試験装置を
提供する。 【構成】 測定用チャンバ２内に配置した供試体７に向
けて極超音速で空気を噴射することにより衝撃波実験を
行い得るようにした衝撃波風洞試験装置１０において、
供試体７を高さ調整可能且つ角度調整可能に支持し得る
支持装置１２を、測定用チャンバ２の底部に設けた貫通
口１１を貫通せしめて測定用チャンバ２の内部と下方と
に亘って配置し、貫通口１１と支持装置１２との間の隙
間をベロー４２（振動吸収材）を介して気密に閉塞し、
供試体７の支持高さ及び支持角度を支持装置１２の測定
用チャンバ２外位置に配設した高さ調整ハンドル１９
（操作具）及び角度調整ハンドル２６（操作具）により
操作し得るよう構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、衝撃波風洞試験装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在開発が進められている宇宙往還機の
大気圏再突入時の衝撃波や高空を極超音速で飛行する高
速飛行体の衝撃波等を模擬実験する為の衝撃波風洞試験
装置が従来より知られている。
大気圏再突入時の衝撃波や高空を極超音速で飛行する高
速飛行体の衝撃波等を模擬実験する為の衝撃波風洞試験
装置が従来より知られている。
【０００３】図３は従来の衝撃波風洞試験装置の一例を
示すもので、図中１は高圧槽、２は測定用チャンバ、３
は該測定用チャンバ２に接続された真空槽を示し、前記
高圧槽１と測定用チャンバ２とは水平方向に延びる管状
の銃身部４によって接続されており、該銃身部４の内部
にはピストン５が長手方向に摺動自在に嵌挿されてい
る。
示すもので、図中１は高圧槽、２は測定用チャンバ、３
は該測定用チャンバ２に接続された真空槽を示し、前記
高圧槽１と測定用チャンバ２とは水平方向に延びる管状
の銃身部４によって接続されており、該銃身部４の内部
にはピストン５が長手方向に摺動自在に嵌挿されてい
る。
【０００４】更に、前記測定用チャンバ２の詳細を図４
を用いて説明すると、前記銃身部４の終端（図３中左側
端部）と測定用チャンバ２との接続部分には測定用チャ
ンバ２内に開口するノズル６が配設されており、前記測
定用チャンバ２内には前記ノズル６に対向するよう供試
体７が支持装置８に支持されている。
を用いて説明すると、前記銃身部４の終端（図３中左側
端部）と測定用チャンバ２との接続部分には測定用チャ
ンバ２内に開口するノズル６が配設されており、前記測
定用チャンバ２内には前記ノズル６に対向するよう供試
体７が支持装置８に支持されている。
【０００５】尚、前記ノズル６には前記ピストン５によ
る圧力又は圧縮熱の増加に伴って破壊するようにした隔
壁９が設けられている。
る圧力又は圧縮熱の増加に伴って破壊するようにした隔
壁９が設けられている。
【０００６】而して実験を行う際には、前記ピストン５
を銃身部４の基端（図３中右側端部）に位置させ、前記
高圧槽１内に高圧ガスを貯えると共に、前記測定用チャ
ンバ２及び真空槽３を真空にし、次いで前記高圧槽１内
の高圧ガスを銃身部４に向けて一気に噴出させると、該
噴出した高圧ガスによってピストン５が測定用チャンバ
２に向けて圧送され、銃身部４内の空気が圧縮される。
を銃身部４の基端（図３中右側端部）に位置させ、前記
高圧槽１内に高圧ガスを貯えると共に、前記測定用チャ
ンバ２及び真空槽３を真空にし、次いで前記高圧槽１内
の高圧ガスを銃身部４に向けて一気に噴出させると、該
噴出した高圧ガスによってピストン５が測定用チャンバ
２に向けて圧送され、銃身部４内の空気が圧縮される。
【０００７】このとき、銃身部４の終端にある隔壁９
は、例えばピストン５により圧縮された空気の圧縮熱に
より溶け破れ、前記空気はノズル６を介し極超音速で測
定用チャンバ２内の供試体７に向けて噴出し真空槽３に
吸収される。
は、例えばピストン５により圧縮された空気の圧縮熱に
より溶け破れ、前記空気はノズル６を介し極超音速で測
定用チャンバ２内の供試体７に向けて噴出し真空槽３に
吸収される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の衝撃波風洞試験装置においては、供試体７を支持す
る支持装置８が測定用チャンバ２内でしか操作できなか
った為、供試体７の支持高さ及び支持角度を調節する必
要が生じると、その度に前記測定用チャンバ２内を大気
圧に戻して該測定用チャンバ２の側面にある蓋（図示せ
ず）を開けなければならないという問題があった。
来の衝撃波風洞試験装置においては、供試体７を支持す
る支持装置８が測定用チャンバ２内でしか操作できなか
った為、供試体７の支持高さ及び支持角度を調節する必
要が生じると、その度に前記測定用チャンバ２内を大気
圧に戻して該測定用チャンバ２の側面にある蓋（図示せ
ず）を開けなければならないという問題があった。
【０００９】又、供試体７を支持する支持装置８が測定
用チャンバ２内に設置されていた為、真空ポンプ等の振
動が測定用チャンバ２のケーシングを介して支持装置８
に伝わり易く、試験時間が１／１０００秒オーダである
ことを勘案すると、僅かな供試体７の振動が試験結果を
台なしにするという虞れがあった。
用チャンバ２内に設置されていた為、真空ポンプ等の振
動が測定用チャンバ２のケーシングを介して支持装置８
に伝わり易く、試験時間が１／１０００秒オーダである
ことを勘案すると、僅かな供試体７の振動が試験結果を
台なしにするという虞れがあった。
【００１０】本発明は上述の実情に鑑みてなしたもの
で、供試体の支持高さ及び支持角度を測定用チャンバの
外部から調節することができ、しかも供試体に測定用チ
ャンバ側の振動を伝えない衝撃波風洞試験装置を提供す
ることを目的としている。
で、供試体の支持高さ及び支持角度を測定用チャンバの
外部から調節することができ、しかも供試体に測定用チ
ャンバ側の振動を伝えない衝撃波風洞試験装置を提供す
ることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、測定用チャン
バ内に配置した供試体に向けて極超音速で空気を噴射す
ることにより衝撃波実験を行い得るようにした衝撃波風
洞試験装置において、前記供試体を高さ調整可能且つ角
度調整可能に支持し得る支持装置を、前記測定用チャン
バの底部に設けた貫通口を貫通せしめて測定用チャンバ
の内部と下方とに亘って配置し、前記貫通口と前記支持
装置との間の隙間を振動吸収材を介して気密に閉塞し、
更に、前記供試体の支持高さ及び支持角度を前記支持装
置の測定用チャンバ外位置に配設した操作具により操作
し得るよう構成したことを特徴とするものである。
バ内に配置した供試体に向けて極超音速で空気を噴射す
ることにより衝撃波実験を行い得るようにした衝撃波風
洞試験装置において、前記供試体を高さ調整可能且つ角
度調整可能に支持し得る支持装置を、前記測定用チャン
バの底部に設けた貫通口を貫通せしめて測定用チャンバ
の内部と下方とに亘って配置し、前記貫通口と前記支持
装置との間の隙間を振動吸収材を介して気密に閉塞し、
更に、前記供試体の支持高さ及び支持角度を前記支持装
置の測定用チャンバ外位置に配設した操作具により操作
し得るよう構成したことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】従って本発明では、操作具を操作することによ
り、供試体の支持高さ及び支持角度を測定用チャンバの
外部で調整することが可能となる。
り、供試体の支持高さ及び支持角度を測定用チャンバの
外部で調整することが可能となる。
【００１３】更に、真空ポンプ等の振動が測定用チャン
バに伝わっても、該測定用チャンバと支持装置とは直接
接触しておらず、両者間には振動吸収材が介在している
ので、測定用チャンバに振動が生じても支持装置に支持
された供試体は静止状態に保たれる。
バに伝わっても、該測定用チャンバと支持装置とは直接
接触しておらず、両者間には振動吸収材が介在している
ので、測定用チャンバに振動が生じても支持装置に支持
された供試体は静止状態に保たれる。
【００１４】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
【００１５】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図３及び図４と同一の符号を付した部分は同一物
を表わしている。
ので、図３及び図４と同一の符号を付した部分は同一物
を表わしている。
【００１６】前述した図３の衝撃波風洞試験装置と略同
様に構成した衝撃波風洞試験装置１０において、測定用
チャンバ２の底部に貫通口１１を設け、該貫通口１１を
貫通させて支持装置１２を測定用チャンバ２の内部と下
方とに亘って設置する。
様に構成した衝撃波風洞試験装置１０において、測定用
チャンバ２の底部に貫通口１１を設け、該貫通口１１を
貫通させて支持装置１２を測定用チャンバ２の内部と下
方とに亘って設置する。
【００１７】前記支持装置１２は、測定用チャンバ２の
下方位置の床面１３に取り付けた固定箱１４の上面にガ
イド筒１５を立設し、該ガイド筒１５に上下方向に延び
る昇降ロッド１６を昇降可能に嵌挿し、該昇降ロッド１
６の上端に、前記供試体７を一端に取付け可能な硬質ゴ
ム製の円弧状部材１７を、保持具１８を介して点Ａを中
心とする円周方向に回動し得るよう配設しており、前記
昇降ロッド１６の昇降機構、及び前記円弧状部材１７の
回動機構については、以下に詳述する通りである。
下方位置の床面１３に取り付けた固定箱１４の上面にガ
イド筒１５を立設し、該ガイド筒１５に上下方向に延び
る昇降ロッド１６を昇降可能に嵌挿し、該昇降ロッド１
６の上端に、前記供試体７を一端に取付け可能な硬質ゴ
ム製の円弧状部材１７を、保持具１８を介して点Ａを中
心とする円周方向に回動し得るよう配設しており、前記
昇降ロッド１６の昇降機構、及び前記円弧状部材１７の
回動機構については、以下に詳述する通りである。
【００１８】先ず昇降ロッド１６の昇降機構は、固定箱
１４の側面に設けた高さ調整ハンドル１９（操作具）に
より軸２０を介して回転操作されるウォームギヤ２１を
前記固定箱１４内に配設し、該ウォームギヤ２１に噛合
する平歯車２２及び該平歯車２２と一体に回転するピニ
オン２３を前記軸２０と直角な方向に延びる軸２４によ
り軸支して前記固定箱１４内に配設し、更に前記ピニオ
ン２３に噛合するラック２５を前記昇降ロッド１６の下
端に設けており、前記高さ調整ハンドル１９を回転する
ことによりウォームギヤ２１・平歯車２２・ピニオン２
３・ラック２５を介して昇降ロッド１６を昇降し得るよ
うにしてある。
１４の側面に設けた高さ調整ハンドル１９（操作具）に
より軸２０を介して回転操作されるウォームギヤ２１を
前記固定箱１４内に配設し、該ウォームギヤ２１に噛合
する平歯車２２及び該平歯車２２と一体に回転するピニ
オン２３を前記軸２０と直角な方向に延びる軸２４によ
り軸支して前記固定箱１４内に配設し、更に前記ピニオ
ン２３に噛合するラック２５を前記昇降ロッド１６の下
端に設けており、前記高さ調整ハンドル１９を回転する
ことによりウォームギヤ２１・平歯車２２・ピニオン２
３・ラック２５を介して昇降ロッド１６を昇降し得るよ
うにしてある。
【００１９】又、円弧状部材１７の回動機構は、固定箱
１４の側面に設けた角度調整ハンドル２６（操作具）に
より軸２７を介して回転操作されるかさ歯車２８を前記
固定箱１４内に設け、該かさ歯車２８に噛合するかさ歯
車２９を、前記固定箱１４底部中央位置と前記昇降ロッ
ド１６の上端に夫々端部を枢支され且つ昇降ロッド１６
の軸心部を貫通して上下方向に延びる軸３０により軸支
して前記固定箱１４内に配設し、該軸３０の上端には、
噛合させた平歯車３１，３２を介して一緒に回転するよ
う前記保持具１８の上下二段に配設された軸３３，３４
のうちの下段の軸３４に軸支したかさ歯車３５と噛合す
るかさ歯車３６を取り付け、更に、前記円弧状部材１７
の下側部に、前記上段の軸３３に軸支したピニオン３７
に噛合する円弧状のラック３８を設けており、前記角度
調整ハンドル２６を回転することによりかさ歯車２８，
２９，３６，３５・平歯車３２，３１・ピニオン３７・
ラック３８を介して円弧状部材１７を回動し得るように
してある。
１４の側面に設けた角度調整ハンドル２６（操作具）に
より軸２７を介して回転操作されるかさ歯車２８を前記
固定箱１４内に設け、該かさ歯車２８に噛合するかさ歯
車２９を、前記固定箱１４底部中央位置と前記昇降ロッ
ド１６の上端に夫々端部を枢支され且つ昇降ロッド１６
の軸心部を貫通して上下方向に延びる軸３０により軸支
して前記固定箱１４内に配設し、該軸３０の上端には、
噛合させた平歯車３１，３２を介して一緒に回転するよ
う前記保持具１８の上下二段に配設された軸３３，３４
のうちの下段の軸３４に軸支したかさ歯車３５と噛合す
るかさ歯車３６を取り付け、更に、前記円弧状部材１７
の下側部に、前記上段の軸３３に軸支したピニオン３７
に噛合する円弧状のラック３８を設けており、前記角度
調整ハンドル２６を回転することによりかさ歯車２８，
２９，３６，３５・平歯車３２，３１・ピニオン３７・
ラック３８を介して円弧状部材１７を回動し得るように
してある。
【００２０】尚、前記円弧状部材１７は、前記保持具１
８の所要位置に配設したガイドローラ３９，４０，４１
と前記のピニオン３７とにより緩みなく保持されてい
る。
８の所要位置に配設したガイドローラ３９，４０，４１
と前記のピニオン３７とにより緩みなく保持されてい
る。
【００２１】更に、上述した支持装置１２と前記測定用
チャンバ２の貫通口１１との間の隙間を、上下方向に伸
縮自在なベロー４２（振動吸収材）の上端を前記貫通口
１１下端に気密に接続し且つ前記ベロー４２の下端を固
定箱１４上面に気密に接続することにより閉塞する。
チャンバ２の貫通口１１との間の隙間を、上下方向に伸
縮自在なベロー４２（振動吸収材）の上端を前記貫通口
１１下端に気密に接続し且つ前記ベロー４２の下端を固
定箱１４上面に気密に接続することにより閉塞する。
【００２２】而して、測定用チャンバ２の外部で高さ調
整ハンドル１９を回転操作すると、ウォームギヤ２１・
平歯車２２・ピニオン２３・ラック２５を介して昇降ロ
ッド１６が昇降され、供試体７の支持高さが調整され、
又、角度調整ハンドル２６を回転操作すると、かさ歯車
２８，２９，３６，３５・平歯車３２，３１・ピニオン
３７・ラック３８を介して円弧状部材１７が回動され、
供試体７の支持角度が調整される。
整ハンドル１９を回転操作すると、ウォームギヤ２１・
平歯車２２・ピニオン２３・ラック２５を介して昇降ロ
ッド１６が昇降され、供試体７の支持高さが調整され、
又、角度調整ハンドル２６を回転操作すると、かさ歯車
２８，２９，３６，３５・平歯車３２，３１・ピニオン
３７・ラック３８を介して円弧状部材１７が回動され、
供試体７の支持角度が調整される。
【００２３】更に、真空ポンプ等の振動が測定用チャン
バ２に伝わっても、該測定用チャンバ２と支持装置１２
とは直接接触しておらず、両者間には伸縮自在なベロー
４２が介在しているので、測定用チャンバ２に振動が生
じても支持装置１２に支持された供試体７は静止状態に
保たれる。
バ２に伝わっても、該測定用チャンバ２と支持装置１２
とは直接接触しておらず、両者間には伸縮自在なベロー
４２が介在しているので、測定用チャンバ２に振動が生
じても支持装置１２に支持された供試体７は静止状態に
保たれる。
【００２４】従って上記実施例によれば、供試体７の支
持高さ及び支持角度を、高さ調整ハンドル１９及び角度
調整ハンドル２６を回転操作することにより測定用チャ
ンバ２の外部から調節することができるので、供試体７
の支持高さ及び支持角度を調節する必要が生じても、そ
の度に前記測定用チャンバ２内を大気圧に戻して該測定
用チャンバ２の側面にある蓋（図示せず）を開けなくて
すむ。
持高さ及び支持角度を、高さ調整ハンドル１９及び角度
調整ハンドル２６を回転操作することにより測定用チャ
ンバ２の外部から調節することができるので、供試体７
の支持高さ及び支持角度を調節する必要が生じても、そ
の度に前記測定用チャンバ２内を大気圧に戻して該測定
用チャンバ２の側面にある蓋（図示せず）を開けなくて
すむ。
【００２５】又、測定用チャンバ２に振動が生じても支
持装置１２に支持された供試体７を静止状態に保つこと
ができるので、試験結果の有効性を大幅に向上すること
ができる。
持装置１２に支持された供試体７を静止状態に保つこと
ができるので、試験結果の有効性を大幅に向上すること
ができる。
【００２６】尚、本発明の衝撃波風洞試験装置は、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【００２７】
【発明の効果】上記した本発明の衝撃波風洞試験装置に
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００２８】（Ｉ）供試体の支持高さ及び支持角度を、
操作具を操作することにより測定用チャンバの外部から
調節することができるので、供試体の支持高さ及び支持
角度を調節する場合に、測定用チャンバ内を大気圧に戻
して該測定用チャンバの側面にある蓋（図示せず）を開
ける作業を不要とすることができる。
操作具を操作することにより測定用チャンバの外部から
調節することができるので、供試体の支持高さ及び支持
角度を調節する場合に、測定用チャンバ内を大気圧に戻
して該測定用チャンバの側面にある蓋（図示せず）を開
ける作業を不要とすることができる。
【００２９】（ＩＩ）貫通口と支持装置との間の隙間を
振動吸収材を介して気密に閉塞するようにしているの
で、測定用チャンバに振動が生じても該振動を前記振動
吸収材で吸収することができ、支持装置に支持された供
試体を静止状態に保つことができるので、試験結果の有
効性を大幅に向上することができる。
振動吸収材を介して気密に閉塞するようにしているの
で、測定用チャンバに振動が生じても該振動を前記振動
吸収材で吸収することができ、支持装置に支持された供
試体を静止状態に保つことができるので、試験結果の有
効性を大幅に向上することができる。
【図１】本発明の一実施例の断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向の矢視図である。
【図３】従来の衝撃波風洞試験装置の一例を示す概略図
である。
である。
【図４】図３の測定用チャンバの拡大断面図である。
【符号の説明】 ２ 測定用チャンバ ７ 供試体 １０ 衝撃波風洞試験装置 １１ 貫通口 １２ 支持装置 １９ 高さ調整ハンドル（操作具） ２６ 角度調整ハンドル（操作具） ４２ ベロー（振動吸収材）
Claims (1)
- 【請求項１】 測定用チャンバ内に配置した供試体に向
けて極超音速で空気を噴射することにより衝撃波実験を
行い得るようにした衝撃波風洞試験装置において、前記
供試体を高さ調整可能且つ角度調整可能に支持し得る支
持装置を、前記測定用チャンバの底部に設けた貫通口を
貫通せしめて測定用チャンバの内部と下方とに亘って配
置し、前記貫通口と前記支持装置との間の隙間を振動吸
収材を介して気密に閉塞し、更に、前記供試体の支持高
さ及び支持角度を前記支持装置の測定用チャンバ外位置
に配設した操作具により操作し得るよう構成したことを
特徴とする衝撃波風洞試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35726391A JPH05172691A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 衝撃波風洞試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35726391A JPH05172691A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 衝撃波風洞試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05172691A true JPH05172691A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18453226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35726391A Pending JPH05172691A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 衝撃波風洞試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05172691A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100935659B1 (ko) * | 2007-12-18 | 2010-01-07 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 극초음속유동을 이용한 실험장치 |
| CN103115746A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-22 | 中国科学院力学研究所 | 一种激波风洞模型支撑装置 |
| CN106153288A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种风洞试验用攻角机构及其波纹管分段式支撑机构 |
| CN107860549A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-30 | 中国科学院力学研究所 | 一种激波风洞模型的隔振装置 |
| CN108279109A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-07-13 | 中国航天空气动力技术研究院 | 一种用于翼舵面模型的传动激振装置 |
| CN111426447A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-17 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种风洞试验段底部支撑装置 |
| CN113074174A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-06 | 中国科学院力学研究所 | 激波风洞试验舱和波纹管连接方法 |
| CN114754970A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 中国航空工业集团公司沈阳空气动力研究所 | 一种降落伞试验支撑装置 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP35726391A patent/JPH05172691A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100935659B1 (ko) * | 2007-12-18 | 2010-01-07 | 재단법인서울대학교산학협력재단 | 극초음속유동을 이용한 실험장치 |
| CN103115746A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-22 | 中国科学院力学研究所 | 一种激波风洞模型支撑装置 |
| CN106153288A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种风洞试验用攻角机构及其波纹管分段式支撑机构 |
| CN106153288B (zh) * | 2016-08-24 | 2018-10-12 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种风洞试验用攻角机构及其波纹管分段式支撑机构 |
| CN107860549A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-30 | 中国科学院力学研究所 | 一种激波风洞模型的隔振装置 |
| CN108279109A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-07-13 | 中国航天空气动力技术研究院 | 一种用于翼舵面模型的传动激振装置 |
| CN111426447A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-07-17 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种风洞试验段底部支撑装置 |
| CN111426447B (zh) * | 2020-05-08 | 2021-10-08 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 一种风洞试验段底部支撑装置 |
| CN113074174A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-06 | 中国科学院力学研究所 | 激波风洞试验舱和波纹管连接方法 |
| CN114754970A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 中国航空工业集团公司沈阳空气动力研究所 | 一种降落伞试验支撑装置 |
| CN114754970B (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-06 | 中国航空工业集团公司沈阳空气动力研究所 | 一种降落伞试验支撑装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05172691A (ja) | 衝撃波風洞試験装置 | |
| CN104535282B (zh) | 一种石英晶体谐振器气密性检测方法和装置 | |
| JPS58500672A (ja) | 漏れ検出方法及び装置 | |
| CN108506695A (zh) | 一种办公用投影仪支架 | |
| CN214503411U (zh) | 一种检测隐身材料的便于移动的微波成像装置 | |
| JPS5824913A (ja) | 位置制御装置 | |
| CN110455472A (zh) | 一种弹簧生产用具有缓冲防护结构的拉伸机构 | |
| CN217045015U (zh) | 一种用于保温杯新型底盖的焊接结构 | |
| CN105973798A (zh) | 一种可调多功能高速碎屑流动摩擦试验装置及其试验方法 | |
| CN110243938A (zh) | 一种移动力锤模态试验装置及系统 | |
| CN213022922U (zh) | 一种x射线探伤机角度调节装置 | |
| CN110823894B (zh) | 一种探空气球低温爆破测试装置及测试方法 | |
| CN209858487U (zh) | 一种超声导波扫查装置 | |
| CN113426349A (zh) | 一种用于实验室分析测试的试管往复摆动式震荡装置 | |
| CN209416185U (zh) | 一种导爆管、导爆管雷管震动检测装置 | |
| CN220399163U (zh) | 一种电缆支架耐冲击试验装置 | |
| CN219391864U (zh) | 一种桌面式显微ct装置 | |
| JPS62232560A (ja) | 超音波検査装置 | |
| CN220902699U (zh) | 一种立式加工中心机对刀装置 | |
| CN220625807U (zh) | 一种高精确度土壤取样装置 | |
| CN110666415B (zh) | 一种可对焊接倾角进行调节的工业焊接机器人 | |
| CN213627276U (zh) | 一种真空检漏系统中门框与门板的驱动装置 | |
| CN213121601U (zh) | 一种红外分光测油仪 | |
| CN220983199U (zh) | 一种飞机机轮用超声探伤设备 | |
| CN217152245U (zh) | 一种用于真空泵的底部安装固定结构 |