CN220399163U - 一种电缆支架耐冲击试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆支架耐冲击试验装置,包括外壳,外壳的底部连接有底座,底座的顶部开设有伸缩槽,伸缩槽的内腔设置有第一伸缩杆的外圈套接有第一弹簧,第一伸缩杆的顶部连接有限位框,外壳的右侧内壁设置有摄像机,外壳的背面内壁设置有测速仪,外壳的顶端连接有液压杆。通过限位框的使用,可以避免材料在受冲击时被崩出装置,从而对测试造成影响,将滑板推入活动槽内,并将材料放置于底座的上方,此时则液压杆通过连接块带动压块对材料进行冲击,位于底座上方的限位框为矩形,在材料的外圈形成无缝的防护圈,可以对材料进行挡护,避免材料在测试时崩出装置,在一定程度上增加了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击试验技术领域,具体为一种电缆支架耐冲击试验装置。
背景技术
冲击试验机是指对试样施加冲击试验力,进行冲击试验的材料试验机。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等。可以通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
经检索,公开号为CN 217156151 U的实用新型,公开了一种电缆支架耐冲击试验装置,涉及电力设备技术领域。本实用新型包括主体装置、液压装置、冲击装置、动力装置、控制装置,主体装置设置在地面上,液压装置设置在主体装置的顶部,冲击装置设置在液压装置的底部。本实用新型通过设置主体装置改进了一种电缆支架耐冲击试验装置,使用方便,操作简单,不需要人工操作,数据精确,通过设置液压装置可以对电缆支架进行液压实验,判断电缆支架的受力,数据十分精确,通过设置冲击装置可以对电缆支架进行冲击实验,并能方便的改变实验变量,从而判断电缆支架的承受能力,通过设置动力装置用于提供液压动力,操作简单,通过设置控制装置可以对数据进行详细查看,并对试验设备进行控制。但是这种方式仍然有以下几点不足,其一、压块在对材料进行冲击时,如果材料的位置不固定,则可能会使材料某一处受力过大从而产生反弹力,导致材料被弹出装置,轻则重新试验,重则可能对附近工作人员造成伤害,其二、装置对材料进行冲击时产生的噪声过大,对附近的工作人员有一定的危害性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆支架耐冲击试验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外壳,所述外壳的底部连接有底座,所述底座的顶部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内腔设置有第一伸缩杆的外圈套接有第一弹簧,所述第一伸缩杆的顶部连接有限位框,所述外壳的右侧内壁设置有摄像机,所述外壳的背面内壁设置有测速仪,所述外壳的顶端连接有液压杆,所述液压杆的底端贯穿外壳的顶端并连接有连接块,所述连接块的底部连接有压块,所述外壳的右侧设置有控制屏,所述外壳的正面底部开设有活动槽,所述活动槽的内腔设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底部连接有滑板,所述第二伸缩杆的外圈套接有第二弹簧。
优选的,所述限位框与压块垂直,所述液压杆通过连接块带动压块活动。
优选的,所述液压杆的顶部连接有油管,所述油管的一端连接有节流阀。
优选的,所述限位框通过第一伸缩杆在伸缩槽内活动,所述限位框的顶部设置有橡胶条。
优选的,所述测速仪与摄像机均与控制屏电性连接。
优选的,所述滑板通过第二伸缩杆在活动槽内活动,所述滑板的正面底部设置有U形把手,所述外壳与滑板均为蜂窝铝板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该电缆支架耐冲击试验装置,通过限位框的使用,可以避免材料在受冲击时被崩出装置,从而对测试造成影响,将滑板推入活动槽内,并将材料放置于底座的上方,此时则液压杆通过连接块带动压块对材料进行冲击,位于底座上方的限位框为矩形,在材料的外圈形成无缝的防护圈,可以对材料进行挡护,避免材料在测试时崩出装置,在一定程度上增加了装置的安全性。
2、该电缆支架耐冲击试验装置,通过外壳、第二伸缩杆、第二弹簧与滑板的配合使用,可以对冲击时产生的噪声进行隔离,从而减少装置对附近工作人员的干扰,第二伸缩杆通过第二弹簧对滑板进行持续施压,使得滑板的底部始终与底座接触,这样设置使得外壳形成完整的盒体,能够较好的对冲击声音进行隔绝,且外壳与滑板均为蜂窝铝板,使得隔音效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构侧面示意图。
图3为本实用新型结构截面示意图。
图4为本实用新型结构图三的拆解示意图。
图5为本实用新型结构外壳的仰视示意图。
图中:1、外壳;2、底座;3、第一伸缩杆;4、第一弹簧;5、限位框;6、摄像机;7、测速仪;8、橡胶条;9、液压杆;10、油管;11、节流阀;12、压块;13、控制屏;14、活动槽;15、第二伸缩杆;16、第二弹簧;17、滑板;18、U形把手;19、伸缩槽;20、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆支架耐冲击试验装置,包括外壳1,外壳1的底部连接有底座2,底座2的顶部开设有伸缩槽19,伸缩槽19的内腔设置有第一伸缩杆3的外圈套接有第一弹簧4,第一伸缩杆3的顶部连接有限位框5,外壳1的右侧内壁设置有摄像机6,外壳1的背面内壁设置有测速仪7,外壳1的顶端连接有液压杆9,液压杆9的底端贯穿外壳1的顶端并连接有连接块20,连接块20的底部连接有压块12,外壳1的右侧设置有控制屏13,外壳1的正面底部开设有活动槽14,活动槽14的内腔设置有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的底部连接有滑板17,第二伸缩杆15的外圈套接有第二弹簧16。
其中,限位框5与压块12垂直,液压杆9通过连接块20带动压块12活动。
本实施例中,使用时,将滑板17推入活动槽14内,并将材料放置于底座2的上方,此时液压杆9通过连接块20带动压块12对材料进行冲击,位于底座2上方的限位框5为矩形,在材料的外圈形成无缝的防护圈,可以对材料进行挡护,避免材料在冲击时被崩出装置,在一定程度上增加了装置的安全性。
其中,液压杆9的顶部连接有油管10,油管10的一端连接有节流阀11。
本实施例中,油管10用于对液压杆9输入动力材料,在油管10的端部设置节流阀11可以对油管10内材料的流速进行控制,从而控制液压杆9的伸缩速度,根据牛顿第二定律,速度越快,则质量越大,反之亦然,这样设置可以较为方便的对材料受冲击的力度进行控制。
其中,限位框5通过第一伸缩杆3在伸缩槽19内活动,限位框5的顶部设置有橡胶条8。
本实施例中,当材料较大,或是材料大于限位框5的可控范围时,直接将其放置于限位框5上即可,限位框5通过第一伸缩杆3在伸缩槽19内活动,导致限位框5受力时可以及时下降,避免材料受力不均匀,第一伸缩杆3通过第一弹簧4可以将限位框5弹出伸缩槽19,从而继续对材料进行防护,在材料大于限位框5时,由于其过大,则不用担心材料其会受压块12对其某一处的施压而崩飞,导致重新测试,且底座2的顶部连接有外壳1,可以避免材料被崩出装置外,这样设置可以使得装置的使用范围更广。
其中,测速仪7与摄像机6均与控制屏13电性连接。
本实施例中,测速仪7可以对液压杆9的伸缩速度进行测速,以便于调整节流阀11,摄像机6可以将其所摄画面传输给控制屏13,使得装置外的工作人员能够直观的了解到材料的被破坏程度。
其中,滑板17通过第二伸缩杆15在活动槽14内活动,滑板17的正面底部设置有U形把手18,外壳1与滑板17均为蜂窝铝板。
本实施例中,第二伸缩杆15通过第二弹簧16对滑板17进行持续施压,使得滑板17的底部始终与底座2接触,这样设置使得外壳1形成完整的盒体,能够较好的对外壳1内腔的冲击声音进行隔绝,且外壳1与滑板17均为蜂窝铝板,使得隔音效果更佳。
工作原理:使用时,通过U形把手18将滑板17推入活动槽14内,并将材料放置于底座2的上方,此时液压杆9通过连接块20带动压块12对材料进行冲击,位于底座2上方的限位框5为矩形,在材料的外圈形成无缝的防护圈,可以对材料进行挡护,避免材料在测试时被崩出装置,且限位框5的上方设置有橡胶条8,可以避免限位框5与压块12接触时被损坏,第二伸缩杆15通过第二弹簧16对滑板17进行持续施压,使得滑板17的底部始终与底座2接触,这样设置使得外壳1形成完整的盒体,能够较好的对外壳1内腔的冲击声音进行隔绝,测速仪7可以对液压杆9的伸缩速度进行测速,以便于调整节流阀11,摄像机6可以将其所摄画面传输给控制屏13,使得装置外的工作人员能够直观的了解到材料的被破坏程度,本装置结构简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电缆支架耐冲击试验装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部连接有底座(2),所述底座(2)的顶部开设有伸缩槽(19),所述伸缩槽(19)的内腔设置有第一伸缩杆(3)的外圈套接有第一弹簧(4),所述第一伸缩杆(3)的顶部连接有限位框(5),所述外壳(1)的右侧内壁设置有摄像机(6),所述外壳(1)的背面内壁设置有测速仪(7),所述外壳(1)的顶端连接有液压杆(9),所述液压杆(9)的底端贯穿外壳(1)的顶端并连接有连接块(20),所述连接块(20)的底部连接有压块(12),所述外壳(1)的右侧设置有控制屏(13),所述外壳(1)的正面底部开设有活动槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆支架耐冲击试验装置,其特征在于:所述限位框(5)与压块(12)垂直,所述液压杆(9)通过连接块(20)带动压块(12)活动。
3.根据权利要求1所述的一种电缆支架耐冲击试验装置,其特征在于:所述液压杆(9)的顶部连接有油管(10),所述油管(10)的一端连接有节流阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆支架耐冲击试验装置,其特征在于:所述限位框(5)通过第一伸缩杆(3)在伸缩槽(19)内活动,所述限位框(5)的顶部设置有橡胶条(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆支架耐冲击试验装置,其特征在于:所述测速仪(7)与摄像机(6)均与控制屏(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆支架耐冲击试验装置,其特征在于:所述活动槽(14)的内腔设置有第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)的底部连接有滑板(17),所述第二伸缩杆(15)的外圈套接有第二弹簧(16)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆支架耐冲击试验装置,其特征在于:所述滑板(17)通过第二伸缩杆(15)在活动槽(14)内活动,所述滑板(17)的正面底部设置有U形把手(18),所述外壳(1)与滑板(17)均为蜂窝铝板。
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