JPH05168781A - ミシンにおける布押え装置 - Google Patents
ミシンにおける布押え装置Info
- Publication number
- JPH05168781A JPH05168781A JP27605491A JP27605491A JPH05168781A JP H05168781 A JPH05168781 A JP H05168781A JP 27605491 A JP27605491 A JP 27605491A JP 27605491 A JP27605491 A JP 27605491A JP H05168781 A JPH05168781 A JP H05168781A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- long groove
- cloth
- needle plate
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】縫製時に生地が動かないようにし、所望の線状
に縫製できるようにすることを目的とする。 【構成】ミシンにおける生地の縫い合わせ機構部を構成
する針板と、この針板に生地の送り方向に穿設した長溝
に嵌合し生地を送るように間欠移動する送り歯と、縫製
時に生地を動かないように押さえる押え部材とよりな
り、前記針板には生地の送り方向に一条の長溝を穿設す
るとともに、この一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通
孔を穿設し、この一条の長溝に、これより短い一条の送
り歯を、縫製される生地を送るようにカム機構などを介
して間欠移動可能に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合した
一条の送り歯の上方には、この一条の送り歯が前記一条
の長溝から下方に外れて、この一条の長溝の手前端側に
移動し、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通して生
地を縫製するときに、この生地が動かないように前記一
条の長溝に押し付ける回転ローラを取付けた押え部材を
設けて構成したものである。
に縫製できるようにすることを目的とする。 【構成】ミシンにおける生地の縫い合わせ機構部を構成
する針板と、この針板に生地の送り方向に穿設した長溝
に嵌合し生地を送るように間欠移動する送り歯と、縫製
時に生地を動かないように押さえる押え部材とよりな
り、前記針板には生地の送り方向に一条の長溝を穿設す
るとともに、この一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通
孔を穿設し、この一条の長溝に、これより短い一条の送
り歯を、縫製される生地を送るようにカム機構などを介
して間欠移動可能に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合した
一条の送り歯の上方には、この一条の送り歯が前記一条
の長溝から下方に外れて、この一条の長溝の手前端側に
移動し、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通して生
地を縫製するときに、この生地が動かないように前記一
条の長溝に押し付ける回転ローラを取付けた押え部材を
設けて構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベルベットなどの起毛
生地と裏地の縫い合わせに好適なミシンにおける布押え
装置に関し、特に針板と、送り歯と、押え部材とに改良
を施すことによって、ベルベットなどの起毛生地と裏地
の縫い合わせを良く行うことができるようにしたもので
ある。
生地と裏地の縫い合わせに好適なミシンにおける布押え
装置に関し、特に針板と、送り歯と、押え部材とに改良
を施すことによって、ベルベットなどの起毛生地と裏地
の縫い合わせを良く行うことができるようにしたもので
ある。
【０００２】
【従来技術】図６は従来のミシンにおける生地の縫い合
わせ機構部を示す斜視図であり、１は針板で、この針板
には三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃが穿設されており、真
ん中の長溝１ｂの手前端部の近傍に針挿通孔１ｄが穿設
されている。２ａ，２ｂ．２ｃは生地を送るための三条
の送り歯で、前記針板１に穿設した三条の長溝１ａ，１
ｂ，１ｃより短く、その下方から嵌合し、図示しないカ
ム機構の作用により、前記三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃ
の手前端側Ａから、針板１の上面より僅かに突出した状
態で、長溝１ａ，１ｂ，１ｃの前端側Ｂに移動して、縫
製される生地を手前端側Ａから前端側Ｂに移動させ、前
端側Ｂに移動し終えると、針板１の上面より僅かに下が
った状態で、前端側Ｂから手前端側Ａに移動し、以下前
記動作を繰り返すものである。
わせ機構部を示す斜視図であり、１は針板で、この針板
には三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃが穿設されており、真
ん中の長溝１ｂの手前端部の近傍に針挿通孔１ｄが穿設
されている。２ａ，２ｂ．２ｃは生地を送るための三条
の送り歯で、前記針板１に穿設した三条の長溝１ａ，１
ｂ，１ｃより短く、その下方から嵌合し、図示しないカ
ム機構の作用により、前記三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃ
の手前端側Ａから、針板１の上面より僅かに突出した状
態で、長溝１ａ，１ｂ，１ｃの前端側Ｂに移動して、縫
製される生地を手前端側Ａから前端側Ｂに移動させ、前
端側Ｂに移動し終えると、針板１の上面より僅かに下が
った状態で、前端側Ｂから手前端側Ａに移動し、以下前
記動作を繰り返すものである。
【０００３】３は生地の押え部材で、押さえ棒４の下端
に、締め螺子５を介して取付け、取外し自在になってお
り、図示しないカム機構の作用により、前記三条の送り
歯２ａ，２ｂ．２ｃが針板１の上面より僅かに突出した
状態では、それと連動して針板１の上面より僅かに上昇
し、後述する針が降下して縫製を行う時には、降下して
生地が動かないようにこの押え部材３によって生地を針
板１に押え付けるようにしている。６は図示しないカム
機構の作用により上下動する針取付け棒で、この針取付
け棒の下端部に針止めねじ７によって針８が取付け、取
外し自在になっている。
に、締め螺子５を介して取付け、取外し自在になってお
り、図示しないカム機構の作用により、前記三条の送り
歯２ａ，２ｂ．２ｃが針板１の上面より僅かに突出した
状態では、それと連動して針板１の上面より僅かに上昇
し、後述する針が降下して縫製を行う時には、降下して
生地が動かないようにこの押え部材３によって生地を針
板１に押え付けるようにしている。６は図示しないカム
機構の作用により上下動する針取付け棒で、この針取付
け棒の下端部に針止めねじ７によって針８が取付け、取
外し自在になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
ような機構においては、押え部材３の下面が平坦である
ので、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わ
せに際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよ
うに、押え部材３が生地を針板１に確実に押え付けるこ
とができないので、その縫製部がずれて所望の線状に縫
製することができない、という問題点があった。本発明
は、前記従来例のような問題点を解決したミシンにおけ
る布押え装置を提供することを目的としたものである。
ような機構においては、押え部材３の下面が平坦である
ので、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わ
せに際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよ
うに、押え部材３が生地を針板１に確実に押え付けるこ
とができないので、その縫製部がずれて所望の線状に縫
製することができない、という問題点があった。本発明
は、前記従来例のような問題点を解決したミシンにおけ
る布押え装置を提供することを目的としたものである。
【０００５】〔課題を解決するための手段〕本発明は、
前記課題を解決することを目的とし、ミシンにおける生
地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、この針板に生
地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を送るように
間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動かないように
押さえる押え部材とよりなり、前記針板には生地の送り
方向に一条の長溝を穿設するとともに、この一条の長溝
の手前端部の近傍に針挿通孔を穿設し、この一条の長溝
に、これより短い一条の送り歯を、縫製される生地を送
るようにカム機構などを介して間欠移動可能に嵌合し、
前記一条の長溝に嵌合した一条の送り歯の上方には、こ
の一条の送り歯が前記一条の長溝から下方に外れて、こ
の一条の長溝の手前端側に移動し、針が前記針板に穿設
した針挿通孔に挿通して生地を縫製するときに、この生
地が動かないように前記一条の長溝に押し付ける回転ロ
ーラを取付けた押え部材を設けて構成したことを特徴と
するものである。
前記課題を解決することを目的とし、ミシンにおける生
地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、この針板に生
地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を送るように
間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動かないように
押さえる押え部材とよりなり、前記針板には生地の送り
方向に一条の長溝を穿設するとともに、この一条の長溝
の手前端部の近傍に針挿通孔を穿設し、この一条の長溝
に、これより短い一条の送り歯を、縫製される生地を送
るようにカム機構などを介して間欠移動可能に嵌合し、
前記一条の長溝に嵌合した一条の送り歯の上方には、こ
の一条の送り歯が前記一条の長溝から下方に外れて、こ
の一条の長溝の手前端側に移動し、針が前記針板に穿設
した針挿通孔に挿通して生地を縫製するときに、この生
地が動かないように前記一条の長溝に押し付ける回転ロ
ーラを取付けた押え部材を設けて構成したことを特徴と
するものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図５を参
照して説明する。図１は本発明を構成する針板の平面
図、図２は同送り歯の平面図、図３は同押え部材の側面
図、図４は押え部材の底面図、図５は押え部材の後面図
であり、この針板９には生地の送り方向に一条の長溝９
ａを穿設するとともに、この一条の長溝９ａの手前端部
の近傍に針挿通孔９ｂを穿設している。
照して説明する。図１は本発明を構成する針板の平面
図、図２は同送り歯の平面図、図３は同押え部材の側面
図、図４は押え部材の底面図、図５は押え部材の後面図
であり、この針板９には生地の送り方向に一条の長溝９
ａを穿設するとともに、この一条の長溝９ａの手前端部
の近傍に針挿通孔９ｂを穿設している。
【０００７】この針板９に穿設した一条の長溝９ａに
は、これより短い一条の送り歯１０を、縫製される生地
を送るように図示しないカム機構などを介して間欠移動
可能に下方から嵌合する。すなわち、この一条の送り歯
１０は、前記針板９に穿設した一条の長溝９ａの手前端
側Ａから、針板９の上面より僅かに突出した状態で、一
条の長溝９ａの前端側Ｂに移動し終えると、針板９の上
面より僅かに下がった状態で、前端側Ｂから手前端側Ａ
に移動し、以下、前記動作を繰り返す点は従来例と同じ
である。
は、これより短い一条の送り歯１０を、縫製される生地
を送るように図示しないカム機構などを介して間欠移動
可能に下方から嵌合する。すなわち、この一条の送り歯
１０は、前記針板９に穿設した一条の長溝９ａの手前端
側Ａから、針板９の上面より僅かに突出した状態で、一
条の長溝９ａの前端側Ｂに移動し終えると、針板９の上
面より僅かに下がった状態で、前端側Ｂから手前端側Ａ
に移動し、以下、前記動作を繰り返す点は従来例と同じ
である。
【０００８】また、本発明を構成する、前記一条の長溝
９ａに嵌合した一条の送り歯１０の上方に配設する生地
の押え部材１１には、この一条の送り歯１０が前記一条
の長溝９ａから下方に外れて、この一条の長溝９ａの手
前端側Ａに移動し、針が前記針板９に穿設した針挿通孔
９ｂに挿通して生地を縫製するときに、この生地が動か
ないように前記一条の長溝９ａに押し付ける回転ローラ
１１ａが、この実施例においては２個支軸１１ｂを介し
て回転自在に取付られている。
９ａに嵌合した一条の送り歯１０の上方に配設する生地
の押え部材１１には、この一条の送り歯１０が前記一条
の長溝９ａから下方に外れて、この一条の長溝９ａの手
前端側Ａに移動し、針が前記針板９に穿設した針挿通孔
９ｂに挿通して生地を縫製するときに、この生地が動か
ないように前記一条の長溝９ａに押し付ける回転ローラ
１１ａが、この実施例においては２個支軸１１ｂを介し
て回転自在に取付られている。
【０００９】以上のように構成した本発明の作用を説明
すると、前記のように、生地の押え部材１１の下面に少
なくとも１個の回転ローラ１１ａを取付けたことによ
り、針が前記針板９に穿設した針挿通孔９ｂに挿通して
生地を縫製するときに、この生地が動かないように、前
記回転ローラ１１ａが生地を前記一条の長溝９ａに確実
に押し付けるとともに、生地を送るときにはこの回転ロ
ーラ１１ａが回転して生地を円滑に送ることができるの
で、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせ
に際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよう
に確実に押え付けることができ、その縫製部がずれるこ
とがなく、所望の線状に縫製することができる。
すると、前記のように、生地の押え部材１１の下面に少
なくとも１個の回転ローラ１１ａを取付けたことによ
り、針が前記針板９に穿設した針挿通孔９ｂに挿通して
生地を縫製するときに、この生地が動かないように、前
記回転ローラ１１ａが生地を前記一条の長溝９ａに確実
に押し付けるとともに、生地を送るときにはこの回転ロ
ーラ１１ａが回転して生地を円滑に送ることができるの
で、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせ
に際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよう
に確実に押え付けることができ、その縫製部がずれるこ
とがなく、所望の線状に縫製することができる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ミシン
における生地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、こ
の針板に生地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を
送るように間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動か
ないように押さえる押え部材とよりなり、前記針板には
生地の送り方向に一条の長溝を穿設するとともに、この
一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通孔を穿設し、この
一条の長溝に、これより短い一条の送り歯を、縫製され
る生地を送るようにカム機構などを介して間欠移動可能
に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合した一条の送り歯の上
方には、この一条の送り歯が前記一条の長溝から下方に
外れて、この一条の長溝の手前端側に移動し、針が前記
針板に穿設した針挿通孔に挿通して生地を縫製するとき
に、この生地が動かないように前記一条の長溝に押し付
ける回転ローラを取付けた押え部材を設けて構成したの
で、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通して生地を
縫製するときに、この生地が動かないように、前記押え
部材の下面に取付けた回転ローラが、前記針板に穿設し
た一条の長溝に生地を確実に押し付けるので、特にベル
ベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせに際しては、
縫製時にその生地の縫製部が動かないように確実に押え
付けることができ、その縫製部がずれることがなく、所
望の線状に縫製することができる。また、前記押え部材
の下面に取付けた回転ローラは、生地を送るときにはこ
れが回転して生地を円滑に送ることができるなどの効果
がある。
における生地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、こ
の針板に生地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を
送るように間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動か
ないように押さえる押え部材とよりなり、前記針板には
生地の送り方向に一条の長溝を穿設するとともに、この
一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通孔を穿設し、この
一条の長溝に、これより短い一条の送り歯を、縫製され
る生地を送るようにカム機構などを介して間欠移動可能
に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合した一条の送り歯の上
方には、この一条の送り歯が前記一条の長溝から下方に
外れて、この一条の長溝の手前端側に移動し、針が前記
針板に穿設した針挿通孔に挿通して生地を縫製するとき
に、この生地が動かないように前記一条の長溝に押し付
ける回転ローラを取付けた押え部材を設けて構成したの
で、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通して生地を
縫製するときに、この生地が動かないように、前記押え
部材の下面に取付けた回転ローラが、前記針板に穿設し
た一条の長溝に生地を確実に押し付けるので、特にベル
ベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせに際しては、
縫製時にその生地の縫製部が動かないように確実に押え
付けることができ、その縫製部がずれることがなく、所
望の線状に縫製することができる。また、前記押え部材
の下面に取付けた回転ローラは、生地を送るときにはこ
れが回転して生地を円滑に送ることができるなどの効果
がある。
【図１】本発明を構成する針板の平面図である。
【図２】本発明を構成する生地の送り歯の平面図であ
る。
る。
【図３】本発明を構成する生地の押え部材の側面図であ
る。
る。
【図４】本発明を構成する生地の押え部材の底面図であ
る。
る。
【図５】本発明を構成する生地の押え部材の後面図であ
る。
る。
【図６】従来のミシンにおける生地の縫い合わせ機構部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１ 針板 １ａ，１ｂ，１ｃ 長溝 １ｄ 針挿通孔 ２ 生地の送り歯 ２ａ，２ｂ，２ｃ 送り歯 ３ 生地の押え部材 ４ 押え棒 ５ 締め螺子 ６ 針取付け棒 ７ 針止めねじ ８ 針 ９ 針板 ９ａ 一条の長溝 ９ｂ 針挿通孔 １０ 一条の送り歯 １１ 生地の押え部材 １１ａ 回転ローラ １１ｂ 支軸
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１２月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 ミシンにおける布押え装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベルベットなどの起毛
生地と裏地の縫い合わせに好適なミシンにおける布押え
装置に関し、特に針板と、送り歯と、押え部材とに改良
を施すことによって、ベルベットなどの起毛生地と裏地
の縫い合わせを良く行うことができるようにしたもので
ある。
生地と裏地の縫い合わせに好適なミシンにおける布押え
装置に関し、特に針板と、送り歯と、押え部材とに改良
を施すことによって、ベルベットなどの起毛生地と裏地
の縫い合わせを良く行うことができるようにしたもので
ある。
【０００２】
【従来技術】図６は従来のミシンにおける生地の縫い合
わせ機構部を示す斜視図であり、１は針板で、この針板
には三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃが穿設されており、真
ん中の長溝１ｂの手前端部の近傍に針挿通孔１ｄが穿設
されている。２ａ，２ｂ．２ｃは生地を送るための三条
の送り歯で、前記針板１に穿設した三条の長溝１ａ，１
ｂ，１ｃより短く、その下方から嵌合し、図示しないカ
ム機構の作用により、前記三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃ
の手前端側Ａから、針板１の上面より僅かに突出した状
態で、長溝１ａ，１ｂ，１ｃの前端側Ｂに移動して、縫
製される生地を手前端側Ａから前端側Ｂに移動させ、前
端側Ｂに移動し終えると、針板１の上面より僅かに下が
った状態で、前端側Ｂから手前端側Ａに移動し、以下前
記動作を繰り返すものである。
わせ機構部を示す斜視図であり、１は針板で、この針板
には三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃが穿設されており、真
ん中の長溝１ｂの手前端部の近傍に針挿通孔１ｄが穿設
されている。２ａ，２ｂ．２ｃは生地を送るための三条
の送り歯で、前記針板１に穿設した三条の長溝１ａ，１
ｂ，１ｃより短く、その下方から嵌合し、図示しないカ
ム機構の作用により、前記三条の長溝１ａ，１ｂ，１ｃ
の手前端側Ａから、針板１の上面より僅かに突出した状
態で、長溝１ａ，１ｂ，１ｃの前端側Ｂに移動して、縫
製される生地を手前端側Ａから前端側Ｂに移動させ、前
端側Ｂに移動し終えると、針板１の上面より僅かに下が
った状態で、前端側Ｂから手前端側Ａに移動し、以下前
記動作を繰り返すものである。
【０００３】３は生地の押え部材で、押さえ棒４の下端
に、締め螺子５を介して取付け、取外し自在になってお
り、図示しないカム機構の作用により、前記三条の送り
歯２ａ，２ｂ．２ｃが針板１の上面より僅かに突出した
状態では、それと連動して針板１の上面より僅かに上昇
し、後述する針が降下して縫製を行う時には、降下して
生地が動かないようにこの押え部材３によって生地を針
板１に押え付けるようにしている。６は図示しないカム
機構の作用により上下動する針取付け棒で、この針取付
け棒の下端部に針止めねじ７によって針８が取付け、取
外し自在になっている。
に、締め螺子５を介して取付け、取外し自在になってお
り、図示しないカム機構の作用により、前記三条の送り
歯２ａ，２ｂ．２ｃが針板１の上面より僅かに突出した
状態では、それと連動して針板１の上面より僅かに上昇
し、後述する針が降下して縫製を行う時には、降下して
生地が動かないようにこの押え部材３によって生地を針
板１に押え付けるようにしている。６は図示しないカム
機構の作用により上下動する針取付け棒で、この針取付
け棒の下端部に針止めねじ７によって針８が取付け、取
外し自在になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
ような機構においては、押え部材３の下面が平坦である
ので、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わ
せに際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよ
うに、押え部材３が生地を針板１に確実に押え付けるこ
とができないので、その縫製部がずれて所望の線状に縫
製することができない、という問題点があった。本発明
は、前記従来例のような問題点を解決したミシンにおけ
る布押え装置を提供することを目的としたものである。
ような機構においては、押え部材３の下面が平坦である
ので、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わ
せに際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよ
うに、押え部材３が生地を針板１に確実に押え付けるこ
とができないので、その縫製部がずれて所望の線状に縫
製することができない、という問題点があった。本発明
は、前記従来例のような問題点を解決したミシンにおけ
る布押え装置を提供することを目的としたものである。
【０００５】〔課題を解決するための手段〕本発明は、
前記課題を解決することを目的とし、ミシンにおける生
地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、この針板に生
地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を送るように
間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動かないように
押さえる押え部材とよりなり、前記針板には生地の送り
方向に少なくとも一条の長溝を穿設するとともに、この
一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通孔を穿設し、この
一条の長溝に、これより短い少なくとも一条の送り歯
を、縫製される生地を送るようにカム機構などを介して
間欠移動可能に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合した一条
の送り歯の上方には、この一条の送り歯が前記一条の長
溝から下方に外れて、この一条の長溝の手前端側に移動
し、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通して生地を
縫製するときに、この生地が動かないように前記一条の
長溝に押し付ける回転ローラを取付けるとともに、上端
部にはその取付高さを調整して生地の押圧力を調整し得
る取付高さ調整溝を有する押え部材を設けて構成したこ
とを特徴とするものである。
前記課題を解決することを目的とし、ミシンにおける生
地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、この針板に生
地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を送るように
間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動かないように
押さえる押え部材とよりなり、前記針板には生地の送り
方向に少なくとも一条の長溝を穿設するとともに、この
一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通孔を穿設し、この
一条の長溝に、これより短い少なくとも一条の送り歯
を、縫製される生地を送るようにカム機構などを介して
間欠移動可能に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合した一条
の送り歯の上方には、この一条の送り歯が前記一条の長
溝から下方に外れて、この一条の長溝の手前端側に移動
し、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通して生地を
縫製するときに、この生地が動かないように前記一条の
長溝に押し付ける回転ローラを取付けるとともに、上端
部にはその取付高さを調整して生地の押圧力を調整し得
る取付高さ調整溝を有する押え部材を設けて構成したこ
とを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図５を参
照して説明する。図１は本発明を構成する針板の平面
図、図２は同送り歯の平面図、図３は同押え部材の側面
図、図４は押え部材の底面図、図５は押え部材の後面図
であり、この針板９には生地の送り方向に一条の長溝９
ａを穿設するとともに、この一条の長溝９ａの手前端部
の近傍に針挿通孔９ｂを穿設しているが、この長溝９ａ
一条に限らず従来のように数条であってもよい。
照して説明する。図１は本発明を構成する針板の平面
図、図２は同送り歯の平面図、図３は同押え部材の側面
図、図４は押え部材の底面図、図５は押え部材の後面図
であり、この針板９には生地の送り方向に一条の長溝９
ａを穿設するとともに、この一条の長溝９ａの手前端部
の近傍に針挿通孔９ｂを穿設しているが、この長溝９ａ
一条に限らず従来のように数条であってもよい。
【０００７】この針板９に穿設した一条の長溝９ａに
は、これより短い一条の送り歯１０を、縫製される生地
を送るように図示しないカム機構などを介して間欠移動
可能に下方から嵌合する。すなわち、この一条の送り歯
１０は、前記針板９に穿設した一条の長溝９ａの手前端
側Ａから、針板９の上面より僅かに突出した状態で、一
条の長溝９ａの前端側Ｂに移動し終えると、針板９の上
面より僅かに下がった状態で、前端側Ｂから手前端側Ａ
に移動し、以下、前記動作を繰り返す点は従来例と同じ
である。なお、前記送り歯１０は一条に限らず従来のよ
うに数条であってもよい。
は、これより短い一条の送り歯１０を、縫製される生地
を送るように図示しないカム機構などを介して間欠移動
可能に下方から嵌合する。すなわち、この一条の送り歯
１０は、前記針板９に穿設した一条の長溝９ａの手前端
側Ａから、針板９の上面より僅かに突出した状態で、一
条の長溝９ａの前端側Ｂに移動し終えると、針板９の上
面より僅かに下がった状態で、前端側Ｂから手前端側Ａ
に移動し、以下、前記動作を繰り返す点は従来例と同じ
である。なお、前記送り歯１０は一条に限らず従来のよ
うに数条であってもよい。
【０００８】また、本発明を構成する、前記一条の長溝
９ａに嵌合した一条の送り歯１０の上方に配設する生地
の押え部材１１には、この一条の送り歯１０が前記一条
の長溝９ａから下方に外れて、この一条の長溝９ａの手
前端側Ａに移動し、針が前記針板９に穿設した針挿通孔
９ｂに挿通して生地を縫製するときに、この生地が動か
ないように前記一条の長溝９ａに押し付ける回転ローラ
１１ａが、この実施例においては２個支軸１１ｂを介し
て回転自在に取付られている。また、生地の押え部材１
１の上端部には、その取付高さを調整して生地の押圧力
を調整し得る取付高さ調整溝１１ｃが形成され、生地の
押え部材１１の高さを調整した後に、この調整溝１１ｃ
に係合された締め螺子（図６の締め螺子５を参照）を締
め付けて生地の押え部材１１を固定して、生地の押圧力
を調整し得ることができる。
９ａに嵌合した一条の送り歯１０の上方に配設する生地
の押え部材１１には、この一条の送り歯１０が前記一条
の長溝９ａから下方に外れて、この一条の長溝９ａの手
前端側Ａに移動し、針が前記針板９に穿設した針挿通孔
９ｂに挿通して生地を縫製するときに、この生地が動か
ないように前記一条の長溝９ａに押し付ける回転ローラ
１１ａが、この実施例においては２個支軸１１ｂを介し
て回転自在に取付られている。また、生地の押え部材１
１の上端部には、その取付高さを調整して生地の押圧力
を調整し得る取付高さ調整溝１１ｃが形成され、生地の
押え部材１１の高さを調整した後に、この調整溝１１ｃ
に係合された締め螺子（図６の締め螺子５を参照）を締
め付けて生地の押え部材１１を固定して、生地の押圧力
を調整し得ることができる。
【０００９】以上のように構成した本発明の作用を説明
すると、前記のように、生地の押え部材１１の下面に少
なくとも１個の回転ローラ１１ａを取付けたことによ
り、針が前記針板９に穿設した針挿通孔９ｂに挿通して
生地を縫製するときに、この生地が動かないように、前
記回転ローラ１１ａが生地を前記一条の長溝９ａに確実
に押し付けるとともに、生地を送るときにはこの回転ロ
ーラ１１ａが回転して生地を円滑に送ることができるの
で、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせ
に際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよう
に確実に押え付けることができ、その縫製部がずれるこ
とがなく、所望の線状に縫製することができる。また、
生地の押え部材１１の上端部には、その取付高さを調整
して生地の押圧力を調整し得る取付高さ調整溝１１ｃが
形成され、生地の押え部材１１の高さを調整した後に、
この調整溝１１ｃに係合された締め螺子（図６の締め螺
子５を参照）を締め付けて生地の押え部材１１を固定し
て、生地の押圧力を調整し得ることができる。
すると、前記のように、生地の押え部材１１の下面に少
なくとも１個の回転ローラ１１ａを取付けたことによ
り、針が前記針板９に穿設した針挿通孔９ｂに挿通して
生地を縫製するときに、この生地が動かないように、前
記回転ローラ１１ａが生地を前記一条の長溝９ａに確実
に押し付けるとともに、生地を送るときにはこの回転ロ
ーラ１１ａが回転して生地を円滑に送ることができるの
で、特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせ
に際しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないよう
に確実に押え付けることができ、その縫製部がずれるこ
とがなく、所望の線状に縫製することができる。また、
生地の押え部材１１の上端部には、その取付高さを調整
して生地の押圧力を調整し得る取付高さ調整溝１１ｃが
形成され、生地の押え部材１１の高さを調整した後に、
この調整溝１１ｃに係合された締め螺子（図６の締め螺
子５を参照）を締め付けて生地の押え部材１１を固定し
て、生地の押圧力を調整し得ることができる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ミシン
における生地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、こ
の針板に生地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を
送るように間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動か
ないように押さえる押え部材とよりなり、前記針板には
生地の送り方向に少なくとも一条の長溝を穿設するとと
もに、この一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通孔を穿
設し、この一条の長溝に、これより短い少なくとも一条
の送り歯を、縫製される生地を送るようにカム機構など
を介して間欠移動可能に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合
した一条の送り歯の上方には、この一条の送り歯が前記
一条の長溝から下方に外れて、この一条の長溝の手前端
側に移動し、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通し
て生地を縫製するときに、この生地が動かないように前
記一条の長溝に押し付ける回転ローラを取付けるととも
に、上端部にはその取付高さを調整して生地の押圧力を
調整し得る取付高さ調整溝を有する押え部材を設けて構
成したので、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通し
て生地を縫製するときに、この生地が動かないように、
前記押え部材の下面に取付けた回転ローラが、前記針板
に穿設した一条の長溝に生地を確実に押し付けるので、
特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせに際
しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないように確
実に押え付けることができ、その縫製部がずれることが
なく、所望の線状に縫製することができる。
における生地の縫い合わせ機構部を構成する針板と、こ
の針板に生地の送り方向に穿設した長溝に嵌合し生地を
送るように間欠移動する送り歯と、縫製時に生地を動か
ないように押さえる押え部材とよりなり、前記針板には
生地の送り方向に少なくとも一条の長溝を穿設するとと
もに、この一条の長溝の手前端部の近傍に針挿通孔を穿
設し、この一条の長溝に、これより短い少なくとも一条
の送り歯を、縫製される生地を送るようにカム機構など
を介して間欠移動可能に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合
した一条の送り歯の上方には、この一条の送り歯が前記
一条の長溝から下方に外れて、この一条の長溝の手前端
側に移動し、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通し
て生地を縫製するときに、この生地が動かないように前
記一条の長溝に押し付ける回転ローラを取付けるととも
に、上端部にはその取付高さを調整して生地の押圧力を
調整し得る取付高さ調整溝を有する押え部材を設けて構
成したので、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通し
て生地を縫製するときに、この生地が動かないように、
前記押え部材の下面に取付けた回転ローラが、前記針板
に穿設した一条の長溝に生地を確実に押し付けるので、
特にベルベットなどの起毛生地と裏地の縫い合わせに際
しては、縫製時にその生地の縫製部が動かないように確
実に押え付けることができ、その縫製部がずれることが
なく、所望の線状に縫製することができる。
【００１０】また、前記押え部材の下面に取付けた回転
ローラは、生地を送るときにはこれが回転して生地を円
滑に送ることができるなどの効果がある。また、生地の
押え部材の上端部には、その取付高さを調整して生地の
押圧力を調整し得る取付高さ調整溝が形成され、生地の
押え部材の高さを調整した後に、この調整溝に係合され
た締め螺子（図６の締め螺子５を参照）を締め付けて生
地の押え部材を固定して、生地の押圧力を調整し得るこ
とができる。
ローラは、生地を送るときにはこれが回転して生地を円
滑に送ることができるなどの効果がある。また、生地の
押え部材の上端部には、その取付高さを調整して生地の
押圧力を調整し得る取付高さ調整溝が形成され、生地の
押え部材の高さを調整した後に、この調整溝に係合され
た締め螺子（図６の締め螺子５を参照）を締め付けて生
地の押え部材を固定して、生地の押圧力を調整し得るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を構成する針板の平面図である。
【図２】本発明を構成する生地の送り歯の平面図であ
る。
る。
【図３】本発明を構成する生地の押え部材の側面図であ
る。
る。
【図４】本発明を構成する生地の押え部材の底面図であ
る。
る。
【図５】本発明を構成する生地の押え部材の後面図であ
る。
る。
【図６】従来のミシンにおける生地の縫い合わせ機構部
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【符号の説明】 １ 針板 １ａ，１ｂ，１ｃ 長溝 １ｄ 針挿通孔 ２ 生地の送り歯 ２ａ，２ｂ，２ｃ 送り歯 ３ 生地の押え部材 ４ 押え棒 ５ 締め螺子 ６ 針取付け棒 ７ 針止めねじ ８ 針 ９ 針板 ９ａ 一条の長溝 ９ｂ 針挿通孔 １０ 一条の送り歯 １１ 生地の押え部材 １１ａ 回転ローラ １１ｂ 支軸 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１２月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
Claims (1)
- 【請求項１】ミシンにおける生地の縫い合わせ機構部を
構成する針板と、この針板に生地の送り方向に穿設した
長溝に嵌合し生地を送るように間欠移動する送り歯と、
縫製時に生地を動かないように押さえる押え部材とより
なり、前記針板には生地の送り方向に一条の長溝を穿設
するとともに、この一条の長溝の手前端部の近傍に針挿
通孔を穿設し、この一条の長溝に、これより短い一条の
送り歯を、縫製される生地を送るようにカム機構などを
介して間欠移動可能に嵌合し、前記一条の長溝に嵌合し
た一条の送り歯の上方には、この一条の送り歯が前記一
条の長溝から下方に外れて、この一条の長溝の手前端側
に移動し、針が前記針板に穿設した針挿通孔に挿通して
生地を縫製するときに、この生地が動かないように前記
一条の長溝に押し付ける回転ローラを取付けた押え部材
を設けて構成したことを特徴とするミシンにおける布押
え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27605491A JPH05168781A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | ミシンにおける布押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27605491A JPH05168781A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | ミシンにおける布押え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168781A true JPH05168781A (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=17564153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27605491A Pending JPH05168781A (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | ミシンにおける布押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05168781A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100358930B1 (ko) * | 2000-07-31 | 2002-10-31 | 썬스타 특수정밀 주식회사 | 자수기용 노루발 스토퍼 |
| CN101942745A (zh) * | 2010-07-27 | 2011-01-12 | 际华三五三四制衣有限公司 | 一种由平缝机改装的临缝机 |
| CN102995306A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 吴江市金真缝纫机有限公司 | 缝纫机压脚装置 |
| JP2015071478A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | スターテクノ株式会社 | 内装材用表皮材ステッチ模様形成装置における糸送り装置 |
| JP2016146888A (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | コードガイド機構および該コードガイド機構を備えたミシン |
| CN108193387A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-22 | 无锡品益缝纫机有限公司 | 压脚结构 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP27605491A patent/JPH05168781A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100358930B1 (ko) * | 2000-07-31 | 2002-10-31 | 썬스타 특수정밀 주식회사 | 자수기용 노루발 스토퍼 |
| CN101942745A (zh) * | 2010-07-27 | 2011-01-12 | 际华三五三四制衣有限公司 | 一种由平缝机改装的临缝机 |
| CN102995306A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 吴江市金真缝纫机有限公司 | 缝纫机压脚装置 |
| JP2015071478A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | スターテクノ株式会社 | 内装材用表皮材ステッチ模様形成装置における糸送り装置 |
| JP2016146888A (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | コードガイド機構および該コードガイド機構を備えたミシン |
| CN108193387A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-22 | 无锡品益缝纫机有限公司 | 压脚结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4230163A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern der randposition eines textilstuecks | |
| US20070193488A1 (en) | Sequin feeder apparatus | |
| JPH05168781A (ja) | ミシンにおける布押え装置 | |
| US3853078A (en) | Sewing machine with upper roller feeding device adjustable independently from the feed dog | |
| WO2009113337A1 (ja) | 縫い目形成装置及びミシン | |
| US5249540A (en) | Sewing-material transport device for single-needle or multi-needle sewing machine | |
| US5979346A (en) | Automatic stitching apparatus | |
| DE10348494B4 (de) | Nähmaschine | |
| TW528824B (en) | Cylinder bed sewing machine | |
| US3262410A (en) | Sewing machine work-feeding mechanism | |
| US3837530A (en) | Shank supply for button-sewing attachments | |
| US5136956A (en) | Seam forming device of blindstitching machine for fabric end at sewing start | |
| JP2000300876A (ja) | ミシンの間欠布送り装置 | |
| GB2340135A (en) | Trousers-fly-sewing apparatus | |
| CN217479707U (zh) | 一种尼龙拉链的缝合机 | |
| US6332414B1 (en) | Sewing machine accessory | |
| US3004504A (en) | Machine for turning and spreading over-lock stitched garments | |
| JPH0221004Y2 (ja) | ||
| JPH088782Y2 (ja) | ミシンのボタンホール用糸保持押え | |
| JP2003190684A (ja) | ミシンの押え上げ装置 | |
| JPS6143418Y2 (ja) | ||
| JP3050374U (ja) | ミシン用布押え | |
| JP2515751Y2 (ja) | ファスナー縫製ミシン | |
| JP2002153687A (ja) | 縫製装置の布押さえ装置 | |
| KR100297020B1 (ko) | 원형 또는 타원형 모자 창을 재봉하는 곡선톱니 및 재봉장치 |