JPH05168388A - 海底岩等の付着物除去方法及びそのシステム - Google Patents
海底岩等の付着物除去方法及びそのシステムInfo
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- JPH05168388A JPH05168388A JP35327291A JP35327291A JPH05168388A JP H05168388 A JPH05168388 A JP H05168388A JP 35327291 A JP35327291 A JP 35327291A JP 35327291 A JP35327291 A JP 35327291A JP H05168388 A JPH05168388 A JP H05168388A
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- air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】船上から海底岩等の付着物を高圧噴射される海
水で除去する。 【構成】高速で噴射される海水を海底岩の表面と衝突さ
せて、その付着物を洗浄装置２０で除去する。このと
き、海水の速度エネルギーが減衰しないように、この噴
射水の周囲を高速で噴射する空気でカバーして高速で噴
射される海水の減衰を防ぐ。
水で除去する。 【構成】高速で噴射される海水を海底岩の表面と衝突さ
せて、その付着物を洗浄装置２０で除去する。このと
き、海水の速度エネルギーが減衰しないように、この噴
射水の周囲を高速で噴射する空気でカバーして高速で噴
射される海水の減衰を防ぐ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、海底岩等の付着物除去
方法及びそのシステムに関する。更に詳しくは、高圧噴
射水を海底岩の表面に噴射させて、海底岩表面に付着し
た、石灰質、雑藻類を除去するための海底岩等の付着物
除去方法及びそのシステムに関する。
方法及びそのシステムに関する。更に詳しくは、高圧噴
射水を海底岩の表面に噴射させて、海底岩表面に付着し
た、石灰質、雑藻類を除去するための海底岩等の付着物
除去方法及びそのシステムに関する。
【０００２】
【従来技術】北海道、東北地方を中心に日本近海の沿岸
では、コンブの収穫が行われている。通常コンブの収穫
は、３年を周期に繰り返し行われている。しかし、近年
エル・ニーニョ現象による海の温度などの地球環境の悪
化もあって、海の生物にも変化が生じている。原因は不
明であるが、海底の岩の表面に今までは少なかった海
草、いわゆる雑藻類や石灰藻が多量に付着するようにな
った。
では、コンブの収穫が行われている。通常コンブの収穫
は、３年を周期に繰り返し行われている。しかし、近年
エル・ニーニョ現象による海の温度などの地球環境の悪
化もあって、海の生物にも変化が生じている。原因は不
明であるが、海底の岩の表面に今までは少なかった海
草、いわゆる雑藻類や石灰藻が多量に付着するようにな
った。
【０００３】ところで、コンブの胞子は、９月〜１１月
頃海中に浮遊し、この胞子が海底岩等に付着する。しか
し、収穫後の海底岩の表面に今までは少なかった雑藻類
や石灰藻が多量に付着しているので、新しい胞子は付着
するのが困難になっていると考えられている。このため
新コンブの出来が悪くなり、コンブの収穫量が毎年減少
している。
頃海中に浮遊し、この胞子が海底岩等に付着する。しか
し、収穫後の海底岩の表面に今までは少なかった雑藻類
や石灰藻が多量に付着しているので、新しい胞子は付着
するのが困難になっていると考えられている。このため
新コンブの出来が悪くなり、コンブの収穫量が毎年減少
している。
【０００４】この対策のため、新たな石、コンクリート
ブロック等の石を海中に投石している。だが、近年石の
資源の減少もあって大量の石を確保することが困難であ
り、かつ運搬、投石コストなども大きい。広い繁殖地域
である海底全域に石を投石することは事実上困難であ
る。他方、潜水夫による海中洗浄も行われている。この
洗浄は、高圧噴射水を海底岩の表面に噴射させて岩石表
面を洗浄している。この洗浄は、手動で行うこともあり
広い面積にわたって洗浄することは事実上できない。
ブロック等の石を海中に投石している。だが、近年石の
資源の減少もあって大量の石を確保することが困難であ
り、かつ運搬、投石コストなども大きい。広い繁殖地域
である海底全域に石を投石することは事実上困難であ
る。他方、潜水夫による海中洗浄も行われている。この
洗浄は、高圧噴射水を海底岩の表面に噴射させて岩石表
面を洗浄している。この洗浄は、手動で行うこともあり
広い面積にわたって洗浄することは事実上できない。
【０００５】またこの作業は、人間が手で高圧噴射水の
ノズルを手で持って作業を行うこともあり、危険なこと
から噴射圧を上げることはできない。更に、海水中で噴
射するため岩石の表面に高圧噴射が到達する前に速度エ
ネルギーが減衰してしまうので、充分に岩石表面を洗浄
できない問題があった。この他に、ダイナマイトで海底
岩を破壊する方法も採られている。この方法は、やり方
によっては環境破壊にもつながる恐れもあり、かつ効果
も不明であるのであまり実施されていない。
ノズルを手で持って作業を行うこともあり、危険なこと
から噴射圧を上げることはできない。更に、海水中で噴
射するため岩石の表面に高圧噴射が到達する前に速度エ
ネルギーが減衰してしまうので、充分に岩石表面を洗浄
できない問題があった。この他に、ダイナマイトで海底
岩を破壊する方法も採られている。この方法は、やり方
によっては環境破壊にもつながる恐れもあり、かつ効果
も不明であるのであまり実施されていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な技術背景により発明されたものであり、次の目的を達
成するものである。
な技術背景により発明されたものであり、次の目的を達
成するものである。
【０００７】本発明の目的は、船上から海底岩等の付着
物を高圧噴射される海水を用いて完全に除去する方法及
びそのシステムを提供することにある。
物を高圧噴射される海水を用いて完全に除去する方法及
びそのシステムを提供することにある。
【０００８】本発明の他の目的は、速度エネルギーが減
衰しない様に周囲を高速で噴射する空気でカバーされた
高圧噴射水を用いて充分に海底岩等の表面の付着物を除
去する方法及びそのシステムを提供することにある。
衰しない様に周囲を高速で噴射する空気でカバーされた
高圧噴射水を用いて充分に海底岩等の表面の付着物を除
去する方法及びそのシステムを提供することにある。
【０００９】
【発明が解決するための手段及び作用】前記課題を解決
するために次のような手段を採る。
するために次のような手段を採る。
【００１０】海底の岩等の表面を洗浄するための海底岩
等の付着物除去方法において、前記海底岩等の表面に高
圧水を噴射し、かつ前記高圧水の外周を高圧の空気で覆
って前記高圧水が海水で減衰しないように防止し、前記
海底岩等の表面に前記高圧水及び前記高圧空気を噴射さ
せて前記海底岩等に付着した付着物を除去することを特
徴とする海底岩等の付着物除去方法である。
等の付着物除去方法において、前記海底岩等の表面に高
圧水を噴射し、かつ前記高圧水の外周を高圧の空気で覆
って前記高圧水が海水で減衰しないように防止し、前記
海底岩等の表面に前記高圧水及び前記高圧空気を噴射さ
せて前記海底岩等に付着した付着物を除去することを特
徴とする海底岩等の付着物除去方法である。
【００１１】この方法は、次の付着物除去システムで実
現される。
現される。
【００１２】海上に浮かべられた船と、海水を汲み上げ
るためのポンプと、前記ポンプを駆動するための駆動手
段と、前記海水を高圧に加圧するための海水ポンプと、
空気を加圧するための空気ポンプと、前記海水ポンプ及
び前記空気ポンプを駆動するための駆動手段と、海底の
岩の表面に加圧された前記海水及び空気をホースを介し
て噴射し海底岩等の付着物を除去するための洗浄装置
と、前記洗浄装置を前記海底に降ろすためのクレーンと
からなる。
るためのポンプと、前記ポンプを駆動するための駆動手
段と、前記海水を高圧に加圧するための海水ポンプと、
空気を加圧するための空気ポンプと、前記海水ポンプ及
び前記空気ポンプを駆動するための駆動手段と、海底の
岩の表面に加圧された前記海水及び空気をホースを介し
て噴射し海底岩等の付着物を除去するための洗浄装置
と、前記洗浄装置を前記海底に降ろすためのクレーンと
からなる。
【００１３】前記洗浄装置には前記高圧水を噴射するた
めの円孔の高圧水ノズルと、前記高圧水ノズルの外周を
取り巻くように配置され、かつ円環状の空気圧ノズルと
からなるものを用いると更に良い。
めの円孔の高圧水ノズルと、前記高圧水ノズルの外周を
取り巻くように配置され、かつ円環状の空気圧ノズルと
からなるものを用いると更に良い。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図１に示すものは、本発明の海底岩等の付着物
除去システムであり、海面上に台船１を浮かべて海底岩
表面の雑藻類を除去している状況を示す。図２は、図１
の平面図である。台船１上には、各種機器が搭載されて
いる。発電機２は、３台の高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃ
に海水を電力を供給する水中ポンプに電力を供給する発
電装置である。
明する。図１に示すものは、本発明の海底岩等の付着物
除去システムであり、海面上に台船１を浮かべて海底岩
表面の雑藻類を除去している状況を示す。図２は、図１
の平面図である。台船１上には、各種機器が搭載されて
いる。発電機２は、３台の高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃ
に海水を電力を供給する水中ポンプに電力を供給する発
電装置である。
【００１５】発電機２は、ディーゼルエンジンで発電機
を駆動して電気を発生するためのものであり、その構造
は周知のものである。高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃは、
海水を加圧するためのポンプであり、本実施例ではディ
ーゼルエンジン駆動形往復ポンプを用いている。本実施
例の高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃ全体では、１００〜１
５０ｋｇ／ｃｍ2 、２４００〜２７００リットル／ｍｉ
ｎ．の圧力の海水を発生させる。高圧ポンプ３ａ，３
ｂ，３ｃへの海水の供給は、海水中に投じた水中ポンプ
４により行う。
を駆動して電気を発生するためのものであり、その構造
は周知のものである。高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃは、
海水を加圧するためのポンプであり、本実施例ではディ
ーゼルエンジン駆動形往復ポンプを用いている。本実施
例の高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃ全体では、１００〜１
５０ｋｇ／ｃｍ2 、２４００〜２７００リットル／ｍｉ
ｎ．の圧力の海水を発生させる。高圧ポンプ３ａ，３
ｂ，３ｃへの海水の供給は、海水中に投じた水中ポンプ
４により行う。
【００１６】空気圧縮機５ａ，５ｂ，５ｃは、空気を圧
縮し高圧（空気）を作るためのものである。本実施例の
空気圧縮機５ａ，５ｂ，５ｃ全体では、空気圧５〜７ｋ
ｇ／ｃｍ2 、１０〜３０ｍ3 ／ｍｉｎ．の圧力の空気を
発生させる。クレーン６は、洗浄装置２０を吊り下げて
海底へ降ろすためのクレーンである。クレーン６は台船
１上の甲板に、旋回機構７を介してクレーン本体８が設
置されている。
縮し高圧（空気）を作るためのものである。本実施例の
空気圧縮機５ａ，５ｂ，５ｃ全体では、空気圧５〜７ｋ
ｇ／ｃｍ2 、１０〜３０ｍ3 ／ｍｉｎ．の圧力の空気を
発生させる。クレーン６は、洗浄装置２０を吊り下げて
海底へ降ろすためのクレーンである。クレーン６は台船
１上の甲板に、旋回機構７を介してクレーン本体８が設
置されている。
【００１７】更に、クレーン本体８には、ブーム９の根
元が起伏自在に設けられている。クレーン本体８には、
オペレータが座って運転するための運転室１０も設置さ
れている。クレーン本体８には、更にウインチ１１が設
けられている。ウインチ１１は、ロープ１２を巻き取る
ためのものである。ロープ１２は、ブーム９の先端から
下に下げられており、ロープ１２の下端には洗浄装置２
０が吊り下げられている。
元が起伏自在に設けられている。クレーン本体８には、
オペレータが座って運転するための運転室１０も設置さ
れている。クレーン本体８には、更にウインチ１１が設
けられている。ウインチ１１は、ロープ１２を巻き取る
ためのものである。ロープ１２は、ブーム９の先端から
下に下げられており、ロープ１２の下端には洗浄装置２
０が吊り下げられている。
【００１８】リモコンボックス１３は、高圧ポンプ３
ａ，３ｂ，３ｃをリモートコントロールするためのもの
であり、リモコンボックス１３と高圧ポンプ３ａ，３
ｂ，３ｃとは、制御線１４で接続されている。高圧ポン
プ３ａ，３ｂ，３ｃで加圧された海水は、高圧海水ホー
ス１５を介して洗浄装置２０に供給される。同様に空気
圧縮機５ａ，５ｂ，５ｃで加圧された空気は、空気ホー
ス１６を介して洗浄装置２０に供給される。
ａ，３ｂ，３ｃをリモートコントロールするためのもの
であり、リモコンボックス１３と高圧ポンプ３ａ，３
ｂ，３ｃとは、制御線１４で接続されている。高圧ポン
プ３ａ，３ｂ，３ｃで加圧された海水は、高圧海水ホー
ス１５を介して洗浄装置２０に供給される。同様に空気
圧縮機５ａ，５ｂ，５ｃで加圧された空気は、空気ホー
ス１６を介して洗浄装置２０に供給される。
【００１９】洗浄装置２０ 図３は、洗浄装置２０の正面を示す図である。図４は
図３の平面図である。図５は図４をＡ−Ａ線で切断した
ときの切断図である。図６は、図３をＢ−Ｂ線で切断し
たときの断面図である。フレーム２１は、Ｌ字形アング
ル材で作られた箱型のフレームである。加圧された海水
を供給するための高圧海水ホース１５及び加圧された空
気を供給する空気ホース１６は、まず洗浄装置２０の上
端のターミナル２４に供給される（図４参照）。
図３の平面図である。図５は図４をＡ−Ａ線で切断した
ときの切断図である。図６は、図３をＢ−Ｂ線で切断し
たときの断面図である。フレーム２１は、Ｌ字形アング
ル材で作られた箱型のフレームである。加圧された海水
を供給するための高圧海水ホース１５及び加圧された空
気を供給する空気ホース１６は、まず洗浄装置２０の上
端のターミナル２４に供給される（図４参照）。
【００２０】フレーム２１の上部には、４隅にフック２
２が設けられている。この４隅のフック２２にワイヤー
ロープ２３は、上部で結束されている。結束されたワイ
ヤーロープ２３は、クレーン６のワイヤーロープ１２で
吊られる。フレーム２１の上面に配置されたターミナル
２４に供給された高圧海水ホース１５は、フレーム２１
の上段の上段配管２５を介してフレーム２１の中段に配
置された継手２６，２６，２６に接続される（図６参
照）。
２が設けられている。この４隅のフック２２にワイヤー
ロープ２３は、上部で結束されている。結束されたワイ
ヤーロープ２３は、クレーン６のワイヤーロープ１２で
吊られる。フレーム２１の上面に配置されたターミナル
２４に供給された高圧海水ホース１５は、フレーム２１
の上段の上段配管２５を介してフレーム２１の中段に配
置された継手２６，２６，２６に接続される（図６参
照）。
【００２１】フレーム２１の中段部２９に配置された継
手２６，２６，２６から、更にフレーム２１の中段部２
９には中段配管２７，２７，２７が配管されている。更
に、この中段配管２７，２７，２７には、Ｔ，Ｌ型継手
等を介して、複数の中段ホース２８の上端に接続されて
いる。中段ホース２８の下端は、噴射ノズル３０に固定
されている。噴射ノズル３０は、加圧された高圧の海水
と、加圧された空気とを同軸上に噴射するためのもので
ある。
手２６，２６，２６から、更にフレーム２１の中段部２
９には中段配管２７，２７，２７が配管されている。更
に、この中段配管２７，２７，２７には、Ｔ，Ｌ型継手
等を介して、複数の中段ホース２８の上端に接続されて
いる。中段ホース２８の下端は、噴射ノズル３０に固定
されている。噴射ノズル３０は、加圧された高圧の海水
と、加圧された空気とを同軸上に噴射するためのもので
ある。
【００２２】一方、空気ホース１６は、フレーム２１の
上段の上段空気配管４１から下方にＬ字継手によって、
下方に曲げられ、縦方向に縦配管４２が伸びており、こ
の配管４２の下端が下段フレーム４４の継手４５に接続
される。継手４５から下段フレーム４４上の下段空気配
管４６を介して、噴射ノズル３０に加圧空気を供給す
る。下段フレーム４４の下部は、隔壁４７で仕切られて
いる。これらの隔壁４７により、仕切り部屋４８が形成
されている。噴射ノズル３０は、仕切り部屋４８内で噴
射されため、噴射エネルギーが拡散しない効果がある。
なお、本実施例の噴射エネルギーは、馬力に換算すると
約１，２００馬力である。
上段の上段空気配管４１から下方にＬ字継手によって、
下方に曲げられ、縦方向に縦配管４２が伸びており、こ
の配管４２の下端が下段フレーム４４の継手４５に接続
される。継手４５から下段フレーム４４上の下段空気配
管４６を介して、噴射ノズル３０に加圧空気を供給す
る。下段フレーム４４の下部は、隔壁４７で仕切られて
いる。これらの隔壁４７により、仕切り部屋４８が形成
されている。噴射ノズル３０は、仕切り部屋４８内で噴
射されため、噴射エネルギーが拡散しない効果がある。
なお、本実施例の噴射エネルギーは、馬力に換算すると
約１，２００馬力である。
【００２３】噴射ノズル３０ 図８は、噴射ノズル３０の断面図である。加圧された海
水を供給する中段ホース２８の下端は、噴射ノズル３０
の上段に継手（図示せず）を介して噴射ノズル３０の海
水パイプ５０に接続されている。海水パイプ５０には、
セラミック製の噴射部５１がネジ込まれている。一方、
海水パイプ５０の外周には、環状空気管５２が一体に設
けられている。この環状空気管５２とパイプ５０との間
には、環状隙間５３が形成されている。環状隙間５３に
は、下段空気配管４６から加圧空気が供給される。
水を供給する中段ホース２８の下端は、噴射ノズル３０
の上段に継手（図示せず）を介して噴射ノズル３０の海
水パイプ５０に接続されている。海水パイプ５０には、
セラミック製の噴射部５１がネジ込まれている。一方、
海水パイプ５０の外周には、環状空気管５２が一体に設
けられている。この環状空気管５２とパイプ５０との間
には、環状隙間５３が形成されている。環状隙間５３に
は、下段空気配管４６から加圧空気が供給される。
【００２４】作動 空気圧縮機５ａ，５ｂ，５ｃ及び高圧ポンプ３ａ，３
ｂ，３ｃを回転させる。クレーン６を操作して洗浄装置
２０を海底に降ろす。高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃから
供給された加圧海水は、高圧海水ホース１５を介して洗
浄装置２０に供給される。同時に、空気圧縮機５ａ，５
ｂ，５ｃから空気ホース１６を介して洗浄装置２０に供
給される。
ｂ，３ｃを回転させる。クレーン６を操作して洗浄装置
２０を海底に降ろす。高圧ポンプ３ａ，３ｂ，３ｃから
供給された加圧海水は、高圧海水ホース１５を介して洗
浄装置２０に供給される。同時に、空気圧縮機５ａ，５
ｂ，５ｃから空気ホース１６を介して洗浄装置２０に供
給される。
【００２５】供給された加圧海水は、上部配管２５、フ
レーム２１の中段部２９の継手２６を介して中段配管２
７に供給される。更に、中段配管２７、中段ホース２８
から噴射ノズル３０に加圧海水は供給されるので、海水
パイプの噴射部５１から加圧海水が噴射される。
レーム２１の中段部２９の継手２６を介して中段配管２
７に供給される。更に、中段配管２７、中段ホース２８
から噴射ノズル３０に加圧海水は供給されるので、海水
パイプの噴射部５１から加圧海水が噴射される。
【００２６】一方、加圧空気は、空気圧縮機５ａ，５
ｂ，５ｃを出て空気ホース１６、上部配管４１、縦配管
４２を介して、下段部４４の継手４５に供給される。継
手４５は、下段部４４の下段配管４６に接続され、この
下段配管４６は噴射ノズル３０に接続されているので、
加圧空気はノズルの環状隙間５３から噴射される。
ｂ，５ｃを出て空気ホース１６、上部配管４１、縦配管
４２を介して、下段部４４の継手４５に供給される。継
手４５は、下段部４４の下段配管４６に接続され、この
下段配管４６は噴射ノズル３０に接続されているので、
加圧空気はノズルの環状隙間５３から噴射される。
【００２７】噴射ノズル３０は、中心から高圧で加圧さ
れた加圧海水が噴出され、外周では加圧空気が噴出して
いるので海水中に加圧海水を噴出させても速度エネルギ
ーが減衰することはない。したがって、噴射された加圧
海水は、海底岩の表面に高速で衝突される。この加圧海
水の衝突エネルギーで海底表面に付着した石灰藻及び雑
藻類を根元から破砕、切断及び剥離させて除去する。
れた加圧海水が噴出され、外周では加圧空気が噴出して
いるので海水中に加圧海水を噴出させても速度エネルギ
ーが減衰することはない。したがって、噴射された加圧
海水は、海底岩の表面に高速で衝突される。この加圧海
水の衝突エネルギーで海底表面に付着した石灰藻及び雑
藻類を根元から破砕、切断及び剥離させて除去する。
【００２８】同時に圧縮空気は、破砕され除去された除
去物をかく拌して、この除去物をエアリフト作用により
海面上に浮上させる。場合によっては、浮上したこの除
去物を海面から回収し除去しても良い。
去物をかく拌して、この除去物をエアリフト作用により
海面上に浮上させる。場合によっては、浮上したこの除
去物を海面から回収し除去しても良い。
【００２９】［その他の実施例］前記した実施例は、台
船上に機器類を搭載したものであったが通常の船など他
の手段でも良い。また、前記実施例の噴射装置２０は、
クレーン６で吊り下げ又は吊り上げて位置を変えている
が、噴射装置２０の下部にローラ等を付けて移動させて
も良い。また、噴射装置２０は、自走用モータ及びカメ
ラを搭載して、リモートコントロールで海底上を走行さ
せても良い。
船上に機器類を搭載したものであったが通常の船など他
の手段でも良い。また、前記実施例の噴射装置２０は、
クレーン６で吊り下げ又は吊り上げて位置を変えている
が、噴射装置２０の下部にローラ等を付けて移動させて
も良い。また、噴射装置２０は、自走用モータ及びカメ
ラを搭載して、リモートコントロールで海底上を走行さ
せても良い。
【００３０】
【発明の効果】以上詳記したように、本発明は海底岩等
の表面の付着物を確実に除去できた。また、エアーを併
用したので、海水で加圧海水の速度エネルギーが減衰す
ることなく噴射できる。更に、このエアーで除去物を海
面に浮上させるという効果もある。
の表面の付着物を確実に除去できた。また、エアーを併
用したので、海水で加圧海水の速度エネルギーが減衰す
ることなく噴射できる。更に、このエアーで除去物を海
面に浮上させるという効果もある。
【図１】図１は、海底岩等の付着物除去システムで作業
状況を示す図である。
状況を示す図である。
【図２】図２は、台船の平面図であり、搭載機器配置を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図３】図３は、洗浄装置の正面図である。
【図４】図４は、図３の平面図である。
【図５】図５は、図４のＡ−Ａ線で切断したときの断面
図である。
図である。
【図６】図６は、図３のＢ−Ｂ線で切断したときの断面
図である。
図である。
【図７】図７は、図３のＣ−Ｃ線で切断したときの断面
図である。
図である。
【図８】図８は、ノズルの断面図である。
１…台船、２…発電機。３ａ，３ｂ，３ｃ…高圧ポン
プ、４…水中ポンプ、５ａ，５ｂ，５ｃ…空気圧縮機、
６…クレーン、２０…洗浄装置
プ、４…水中ポンプ、５ａ，５ｂ，５ｃ…空気圧縮機、
６…クレーン、２０…洗浄装置
フロントページの続き (72)発明者 永瀬 巌 東京都品川区西五反田７丁目10番４号 ト ーメン建機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】海底の岩等の表面を洗浄するための海底岩
等の付着物除去方法において、 前記海底岩等の表面に高圧水を噴射し、かつ前記高圧水
の外周を高圧の空気で覆って前記高圧水が海水で減衰し
ないように防止し、 前記海底岩等の表面に前記高圧水及び前記高圧空気を噴
射させて前記海底岩等に付着した付着物を除去すること
を特徴とする海底岩等の付着物除去方法。 - 【請求項２】海上に浮かべられた船と、 海水を汲み上げるためのポンプと、 前記ポンプを駆動するための駆動手段と、 前記海水を高圧に加圧するための海水ポンプと、 空気を加圧するための空気ポンプと、 前記海水ポンプ及び前記空気ポンプを駆動するための駆
動手段と、 海底の岩の表面に加圧された前記海水及び空気をホース
を介して噴射し海底岩等の付着物を除去するための洗浄
装置と、 前記洗浄装置を前記海底に降ろすためのクレーンとから
なる海底岩等の付着物除去システム。 - 【請求項３】請求項２において、 前記洗浄装置には前記高圧水を噴射するための円孔の高
圧水ノズルと、 前記高圧水ノズルの外周を取り巻くように配置され、か
つ円環状の空気圧ノズルと、からなる海底岩等の付着物
除去システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3353272A JPH07102061B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 海底岩等の付着物除去システムの洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3353272A JPH07102061B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 海底岩等の付着物除去システムの洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05168388A true JPH05168388A (ja) | 1993-07-02 |
| JPH07102061B2 JPH07102061B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=18429710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3353272A Expired - Fee Related JPH07102061B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 海底岩等の付着物除去システムの洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102061B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5392562A (en) * | 1977-01-24 | 1978-08-14 | Kajima Corp | Method of and apparatus for removing matters attaching to submarine structu re |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP3353272A patent/JPH07102061B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5392562A (en) * | 1977-01-24 | 1978-08-14 | Kajima Corp | Method of and apparatus for removing matters attaching to submarine structu re |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07102061B2 (ja) | 1995-11-08 |
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