JPH05165306A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接触式帯電装置を用いた電子写真方式の画像
形成において、該帯電装置に付着した微粉汚れを、静電
潜像担持体表面の帯電量を低下させたり、帯電むらを発
生させたりすることなく、また、トナー消費少なく、簡
単に除去する。 【構成】 ブラシ帯電装置２を用いた画像形成におい
て、画像形成時の前、後又は像間に、帯電装置２に、感
光体ドラム１の帯電極性と同極性で、帯電装置２に印加
される正規の電圧（Ｖｃ＝−１．１ＫＶ）より絶対値で
低い電圧（Ｖｃ＝０Ｖ）を、（ブラシ帯電幅／感光体ド
ラム周速）以下の周期で印加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンタ等の電
子写真方式の画像形成方法、特に接触式帯電装置を用い
た画像形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の画像形成においては、静
電潜像担持体表面を一様に帯電させるための帯電装置が
用いられている。かかる帯電装置には、大別して、コロ
ナ帯電装置と接触式帯電装置があり、接触式帯電装置と
しては、固定型或いは回転型のブラシ帯電装置、ローラ
帯電装置、ブレード帯電装置、磁気ブラシ帯電装置等が
知られている。

【０００３】ところで、電子写真方式の画像形成では、
現像装置等において、本来の帯電極性に帯電するトナー
以外に、これとは逆極性に帯電するトナー破片が生成さ
れることがあり、これが静電潜像担持体表面に付着し、
しかもクリーニング装置で十分除去できない場合があ
る。また、トナーの本来の帯電極性とは逆極性の静電潜
像担持体削れ粉等が生成され、これがクリーニング装置
で除去されないこともある。

【０００４】例えば、静電潜像形成に先立って静電潜像
担持体表面を帯電させる装置に接触式帯電装置を用いた
場合、かかる逆極性のトナー破片や静電潜像担持体削れ
粉等が該帯電装置に付着し、その結果、帯電不良が発生
し、延いてはハケ筋状ノイズと呼ばれる画像ノイズが発
生する。この問題を解決する手段として、特公昭６３−
４３７５０号公報は、帯電時には帯電装置に静電潜像担
持体の帯電極性と同極性の直流成分を含む電圧を印加
し、非帯電時には静電潜像担持体の帯電極性とは逆極性
の直流成分を含む電圧を印加し、それによって帯電装置
に付着した微粉汚れを除去することを教えている。

【０００５】また、特開昭５８−４２０６７号公報は、
静電潜像担持体上の非画像域がブラシ帯電装置を通過す
るとき、該ブラシ帯電装置への印加電圧を反転させるこ
とにより、ブラシに付着した汚れを静電潜像担持体へ移
行させて除去することを教えている。さらに、実開昭５
７−６５３４７号公報は、帯電ブラシローラに付着した
汚れを別のクリーニングローラでクリーニングすること
を教えている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
６３−４３７５０号公報や特開昭５８−４２０６７号公
報が開示する従来技術によると、接触式帯電装置に付着
した微粉汚れを除去するために、静電潜像担持体表面が
その本来の帯電極性とは逆極性に帯電されることにな
り、そのときの逆極性の電荷が静電潜像担持体の表面や
内部に蓄積され、その結果、次の画像形成にあたって該
静電潜像担持体表面を本来の帯電極性に帯電させるとき
に、この電荷が本来の帯電電荷と打ち消し合い、帯電量
が低下したり、帯電むらが発生するという問題がある。

【０００７】また、前記実開昭５７−６５３４７号公報
が教えるように、別のクリーニングローラを採用すると
きは、画像形成装置が大掛かりとなり、製作コストも高
くつく。そこで本発明は、接触式帯電装置を用いた画像
形成方法において、該帯電装置に付着した微粉汚れを、
静電潜像担持体表面の帯電量を低下させたり、帯電むら
を発生させる等の不都合無く、簡単に除去することを課
題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するため研究を重ねた結果、画像形成を行う場合
に、該画像形成時の前、後又は像間に、静電潜像担持体
表面の本来の帯電極性と同極性で、接触式帯電装置に印
加される正規の電圧より絶対値で低い電圧を、（接触式
帯電装置の帯電幅／静電潜像担持体速度）以下の周期で
印加すれば、該帯電装置に付着した、トナーの本来の帯
電極性とは逆極性の微粉が、短いクリーニング時間で効
果的に静電潜像担持体側へ移行することを見出し、本発
明を完成した。

【０００９】すなわち本発明は、接触式帯電装置を用い
た画像形成装置において、画像形成時の前、後又は像間
に、前記帯電装置に、静電潜像担持体の帯電極性と同極
性で、該帯電装置に印加される正規の電圧より絶対値で
低い電圧を、（帯電幅／静電潜像担持体速度）以下の周
期でパルス状に印加することを特徴とする画像形成方法
を提供するものである。

【００１０】本明細書において、「静電潜像担持体の帯
電極性と同極性で、該帯電装置に印加される正規の電圧
より絶対値で低い電圧」の中には０Ｖ、即ち接地電位も
含まれる。前記帯電幅とは、図７に示すように、帯電装
置の帯電部材Ｂが静電潜像担持体ＰＣと接触する部分の
幅Ｌであり、静電潜像担持体速度とは、帯電部材と接触
する該担持体面の移動速度、従って、例えば担持体がド
ラム型のときはその周速である。

【００１１】また、前記画像形成時の「前」とは、画像
形成前のことであり、連続プリント（複写）時、次の転
写材先端の前に対応する部分も含む。画像形成時の
「後」とは、画像形成後のことであり、連続プリント
（複写）時、前の転写材後端の後に対応する部分も含
む。「像間」とは、連続プリント（複写）時、転写材と
転写材の間に対応する部分をいう。

【００１２】画像形成装置の電源投入時は、「画像形成
時の前」に含まれる。また、ジャム処理時等や、画像品
位をモニターする手段を設けて、そこからの情報に基づ
いてパルス電圧を印加する場合、ユーザスイッチ等によ
り、ユーザーにクリーニング処理をまかせるような場
合、それらは、前記画像形成時の前、後、像間のいずれ
かに含まれる。

【００１３】さらに、前記「周期」とは、一つのパルス
電圧印加開始から次のパルス電圧印加開始までの時間を
いう。前記周期によってパルス電圧を印加する時間、即
ち、（周期×パルス電圧印加回数）は、１プリント（又
は複写）あたり２０秒以下、０．０１秒以上が好まし
い。これは、帯電装置汚れのクリーニング時間を短く済
ませ、且つ、汚れ除去効果を高める観点からである。

【００１４】前述の「（帯電幅／静電潜像担持体速度）
以下の周期」、「パルス印加回数」は、毎回変えること
も可能であり、従って、該「周期」、「回数」には平均
的な「周期」、「回数」も含まれる。また、パルス波形
は矩形波は勿論、サイン波、三角波等でもよい。なお、
特開平３−１７４５６１号公報は、二つの電圧値を交互
に所定のデューティー比でとる振動パルス電圧を印加す
る接触帯電装置を教えているが、これは、接触帯電装置
の帯電能を低電圧化により改善することを目的とし、パ
ルス電圧の印加は帯電時に行われるもので、本発明とは
異なるものである。

【００１５】

【作用】本発明画像形成方法によると、画像形成のため
に正規の帯電用電圧が印加される帯電時には、その帯電
装置の絶対電位が静電潜像担持体表面の絶対電位よりも
著しく高いため、トナーの本来の帯電極性とは逆極性に
帯電したトナー破片や静電潜像担持体削れ粉等が帯電装
置に付着する。しかし、画像形成時の前、後又は像間に
おいて、該帯電装置に静電潜像担持体の帯電極性と同極
性で、該帯電装置に印加される正規の電圧より絶対値で
低く、且つ、静電潜像担持体表面電位より低い電圧を前
記周期でパルス状に印加することにより、帯電装置に付
着した帯電極性とは逆極性に帯電したトナー破片等は帯
電電荷の存在する静電潜像担持体側へ移行し、かくして
該帯電装置の微粉汚れが除去される。また、同じく画像
形成時の前、後又は像間において、該帯電装置に静電潜
像担持体の帯電極性と同極性で、該帯電装置に印加され
る正規の電圧より絶対値で低く、且つ、静電潜像担持体
表面電位より高い電圧を前記周期でパルス状に印加する
ことによっても、該トナー破片等が一部除去される。こ
れは、帯電装置に印加する電圧を切り換えた際に、帯電
装置と静電潜像担持体表面間の静電引力が変化して、付
着していたトナー破片等が振動し、払い落とされるため
と考えられる。

【００１６】

【実施例】まず、本発明の１実施例（実施例１）を図面
参照して説明する。図１は本発明方法を実施するプリン
タの１例を示している。このプリンタは中央部に静電潜
像担持体である感光体ドラム１を備えており、このドラ
ムはメインモータＭ１により矢印ＣＷ方向に回転駆動さ
れる。ドラム１の周囲には固定型ブラシ帯電装置２、現
像装置３、転写装置４、クリーニング装置５、残留電荷
を消去するイレーサ６が順次配置してある。

【００１７】感光体ドラム１の上方には光学系７が配置
してあり、この光学系はハウジング７１の中に半導体レ
ーザ発生装置、ポリゴンミラー、トロイダルレンズ、ハ
ーフミラー、球面ミラー、折り返しミラー、反射ミラー
等を配置したもので、ハウジング７１の床部の露光スリ
ットから感光体ドラム１に画像露光できるものである。

【００１８】感光体ドラム１の図中右側にはタイミング
ローラ対８１、中間ローラ対８２及び給紙カセット８３
が順次配置してあり、給紙カセット８３には給紙ローラ
８４が臨んでいる。また、感光体ドラム１の図中左側に
は定着ローラ対９１、排紙ローラ対９２が順次配置して
あり、排紙ローラ対９２には排紙トレイ９３が臨んでい
る。

【００１９】前記プリンタのシステム速度（感光体ドラ
ム１の周速）は３．５ｃｍ／ｓｅｃである。また、感光
体ドラム１の直径は３０ｍｍである。従ってドラム１は
１回転に２．７秒要する。帯電装置２は、図２の（Ａ）
に示すように、スイッチ２１０を介して電源２２０に接
続されるか、又は接地される。帯電装置２に印加される
電圧Ｖｃは、電源２２０によるときはＶｃ＝−１．１Ｋ
Ｖ、接地のときはＶｃ＝０Ｖである。この実施例１で
は、図５の（ア）部拡大図に示すように、通常の帯電時
はＶｃ＝−１．１ＫＶに維持され、画像形成の像間にお
いては、周期２００ｍｓｅｃ（周波数５Ｈｚ）で５回連
続してＶｃ＝０Ｖがパルス状に印加される。なお、パル
ス電圧印加にあたっては接地電位に代え、電源２２０の
電圧より絶対値で低い電圧電源（ドラム１の帯電極性と
同極性）を接続するようにしてもよい。

【００２０】現像装置３は一成分現像剤を用いる接触式
現像装置であり、図２の（Ｂ）に示すように、現像スリ
ーブ３０はスイッチ３１を介して電源ＰＷ１に接続され
るか、又は接地される。現像装置に印加されるバイアス
電圧Ｖｂは、電源ＰＷ１によるときはＶｂ＝−２５０
Ｖ、接地のときはＶｂ＝０Ｖである。この現像装置３は
通常の画像形成では、現像バイアスＶｂ＝−２５０Ｖ印
加のもとで、ドラム１の帯電極性と同一の帯電極性のト
ナーにより反転現像を行う。

【００２１】転写装置４はローラタイプのもので、図２
の（Ｃ）に示すように、転写ローラ４０は、スイッチ４
１を介して電源ＰＷ２に接続されるか、或いは接地され
る。転写ローラ４０に印加される電圧Ｖ_T は、感光体上
のトナー像を転写紙へ転写するときはＶ_T ＝＋１．１Ｋ
Ｖ、接地のときはＶ_T ＝０Ｖである。図３は前記プリン
タの制御回路の要点を示すブロック図である。この制御
回路は、リードオンリーメモリＲＯＭ及びランダムアク
セスメモリＲＡＭを含むマイクロプロセッサＣＰＵ１を
中心とするもので、プリンタ全体の動作はこのマイクロ
プロセッサＣＰＵ１にて制御される。

【００２２】マイクロプロセッサＣＰＵ１には、インタ
ーフェース回路Ｉ／Ｏを介して感光体ドラム１の回転制
御部１０ａ、転写装置４の制御部１０ｂ、帯電装置２の
制御部１０ｃ、現像バイアス制御部１０ｄ、イレーサ制
御部１０ｈ及びその他の制御部１０ｅが接続され、さら
に、プリント命令入力部１０ｆが接続されている。マイ
クロプロセッサＣＰＵ１の処理プログラムは予めメモリ
ＲＯＭに記憶されている。プリント命令入力部１０ｆ
は、パーソナルコンピュータ等の外部コンピュータＣＰ
からのプリンタ制御信号を受け、マイクロプロセッサＣ
ＰＵ１に送る働きをする。

【００２３】また、メモリＲＯＭにはプリント命令が入
力されてから、感光体ドラム１を回転し始める時間／停
止する時間、転写ローラ４０に電圧Ｖ_T を印加する時間
／電圧Ｖ_T をオフする時間、帯電装置２に電圧Ｖｃを印
加する時間／電圧Ｖｃを接地電位とする時間、現像バイ
アスＶｂを印加する時間／電圧Ｖｂをオフする時間、イ
レーサ６をオンする時間／オフする時間等が予め記憶さ
れており、それに基づき、オン／オフのスイッチ切換え
信号がインターフェースＩ／Ｏを介して、感光体回転制
御部１０ａ、転写装置制御部１０ｂ、帯電装置制御部１
０ｃ、現像バイアス制御部１０ｄ、イレーサ制御部１０
ｈへ出力される。従って、前記帯電装置２への印加電圧
Ｖｃの切換えは制御部１０ｃの指示により、現像装置３
への現像バイアスＶｂの切換えは制御部１０ｄの指示に
より、転写ローラ４０への印加電圧Ｖ_T の切換えは制御
部１０ｂの指示、イレーサ６のオン、オフは制御部１０
ｈの指示により行われる。

【００２４】また、マイクロプロセッサＣＰＵ１には、
操作パネル１０ｇも接続されており、このパネルにはプ
リント開始を許可するプリントキーＫ等が搭載されてい
る。感光体ドラム１は本例では、τ型無金属フタロシア
ニン及びポリビニルブチラール樹脂を含む電荷発生層を
外径３０ｍｍ、長さ２４０ｍｍの円筒形アルミ基体上に
形成し、この電荷発生層上にヒドラゾン化合物及びポリ
カーボネイト樹脂を含む電荷輸送層を形成してなるもの
で、長波長光に対し感度を有する負帯電型の機能分離型
有機感光体である。なお、本発明を適用できる静電潜像
担持体はこの感光体に限定されるものではない。

【００２５】前記現像装置３において使用するトナー
は、ポリエステル系の負帯電型トナーであり、平均粒径
が１０μｍで、粒径７〜１３μｍの範囲に８０重量％が
分布する。固定型ブラシ帯電装置２は図４に示すもので
あり、全重量に対し１８ｗｔ％の導電性カーボン粉末を
含有させた太さ６デニール、電気抵抗１×１０⁵ Ωｃｍ
の導電性レーヨン繊維２１を、１００本を一束として、
厚さ約１ｍｍの基布２２の経糸にＷ織りし、本数密度１
５０００本／ｃｍ² とし、さらに基布２２の裏面に導電
性接着剤をコーティングし、この基布２２をアルミニウ
ム製バックプレート２３に固定して形成したものであ
る。ブラシ部分２０の長さＬ＝２４０ｍｍ、幅Ｗ＝７ｍ
ｍ、高さＨ＝５ｍｍである。なお、本発明を適用できる
接触式帯電装置はこのブラシ帯電装置に限定されるもの
ではない。

【００２６】転写装置４の転写ローラ４０は電気抵抗１
０⁵ Ωの導電性ウレタンゴム製ローラであり、感光体ド
ラム１に線圧３０ｇ／ｃｍで押圧される。このプリンタ
によると、通常の画像形成では、感光体ドラム１表面が
電源２２０を接続された帯電装置２により所定電位に一
様に帯電され、該帯電域に光学系７から画像露光されて
静電潜像が形成される。かくして形成された静電潜像は
現像装置３により現像されてトナー像となり、転写ロー
ラ４０に臨む転写領域へ移行する。

【００２７】一方、給紙カセット８３から給紙ローラ８
４により転写紙が引き出され、中間ローラ対８２を経て
タイミングローラ対８１に至り、ここでドラム１上のト
ナー像と同期をとって転写領域へ送り込まれる。かくし
て転写領域において転写ローラ４０の作用でドラム１上
のトナー像が転写紙上に転写され、該転写紙は定着ロー
ラ９１へ至り、ここでトナー像を定着されたのち、排紙
ローラ対９２により排紙トレイ９３へ排出される。

【００２８】ところで、前記プリント動作において帯電
装置２に電源２２０から正規の帯電用電圧（Ｖｃ＝−
１．１ＫＶ）が印加されていると、現像装置等において
正極性に帯電したトナー破片や、帯電装置２が感光体ド
ラム１表面に接触することによって生じた正極性の感光
体削れ粉等の微粉のうち、ドラム１に付着して、しかも
クリーニング装置５によって除去されなかったものがそ
のまま帯電装置２へ到来し、ブラシ毛２１に付着する。
何故なら、電源２２０による帯電装置ブラシ毛の電位は
負電位で、しかも感光体ドラム１表面の負電位よりも絶
対値で高いからである。

【００２９】そこで、このプリンタでは、図５のタイミ
ングチャートに示すタイミングで、次のようにプリント
が実施される。先ず、プリンタがプリントキーＫのオン
の状態及び外部コンピュータＣＰによるプリント命令を
受け取った後、感光体ドラム１の回転を始める。その後
に接触帯電装置２に電圧Ｖｃ＝−１．１ＫＶを印加開始
し、ドラム１に帯電を施す。電圧Ｖｃ＝−１．１ＫＶ印
加開始と同時に、現像装置３に現像バイアスＶｂ＝−２
５０Ｖを印加開始するとともに、転写ローラ４０に転写
電圧Ｖ_T ＝＋１．１ＫＶを印加開始する。また、イレー
サ６も点灯させる。

【００３０】タイミングチャート中に示した斜線（例え
ば（ア）部で示す線）は、ドラム１の一点に注目した場
合の該１点が各エレメント（帯電、現像、転写装置）上
を通過する時刻を直線で結んだものである。（ア）部分
は像間部であり、この部分では（ア）部拡大図に示すよ
うに、帯電装置２への印加電圧Ｖｃが周期２００ｍｓｅ
ｃで連続して５回接地電位（Ｖｃ＝０Ｖ）に切り換えら
れ、Ｖｃ＝０Ｖのパルス電圧が印加される。このパルス
電圧の印加により、帯電装置２のブラシに付着した正に
帯電した汚れが、ドラム１の負に帯電した部分に移行す
る方向の電場が働く。こうしてブラシ汚れがクリーニン
グされる。

【００３１】該微粉のクリーニングにおいて、帯電装置
２に感光体ドラム１の帯電極性（負）に対し正極性の電
圧が印加されることはないので、感光体に不都合な正極
性メモリが生じることがなく、したがってプリントのた
めに正規の帯電用電圧を印加した際には、感光体ドラム
表面が所定の帯電量でむら無く帯電される。このように
して帯電装置２の付着汚れが除去されるため、接触型の
帯電装置に固有の、汚れによるハケ筋状の帯電不良、延
いてはハケ筋状画像ノイズの発生を防止できる。

【００３２】以上説明したプリント方法でＢ／Ｗ比２．
５％のプリント出力（Ａ４サイズ縦）を行い、次の評価
１〜４を実施した。 評価１（トナー消費量についての評価） ５０００枚プリントによるトナー消費量を重量測定し、
その量によりランク付けを行う。

【００３３】 トナー消費量 評 価 ９０ｇ 未満 ○ ９０ｇ 以上 × 評価２（帯電装置のブラシ付着汚れ量についての評価） ５０００枚プリント後に帯電ブラシに付着した微粉汚れ
量を重量測定し、その量によりランク付けを行う。但
し、帯電ブラシ１本に付着した微粉汚れ量で示す。

【００３４】 評価３（ブラシ付着汚れの荷電量の評価） ５０００枚プリント後に帯電ブラシに付着した微粉汚れ
の荷電量を測定し、その値によりランク付けを行う。但
し、単位重量あたりの荷電量で示す。

【００３５】 評価４（ハケ筋状画像ノイズの発生について） 筋状ノイズの評価はブラシ帯電装置における微粉汚れが
うまく除去されているかどうかを評価するために行うも
のである。すなわち、帯電装置２において、ブラシ毛に
微粉汚れがあると感光体ドラム１表面に、その進行方向
と垂直な方向に帯電むらが生じる。この帯電むらは露光
後においても、像露光後電位（Ｖｉ）のむらとして残
る。すなわち、帯電装置により、帯電された直後の電位
（Ｖｏ）のうち部分的に高い電位を有する部分は像露光
後電位（Ｖｉ）も部分的に高いものとなる。

【００３６】反転現像を行った場合には、Ｖｉの低い部
分ほど多量のトナーが付着する。すなわち、Ｖｏのムラ
はＶｉのむらに、そて最終的に画像のむら、特に筋状ノ
イズとなるのである。そこで帯電装置２の微粉汚れの評
価を筋状ノイズの評価により行うこととする。筋状ノイ
ズは下記の如き方法により評価を行う。図１のプリンタ
を使用し、ドラム１上に帯電後、主走査方向に２ドット
オン（点灯）、２ドットオフ（消灯）の繰り返しパター
ンをレーザにより書き込む。副送査方向にも同様の２ド
ットオン（点灯）、２ドットオフ（消灯）の書き込みパ
ターンとなるようレーザ消灯タイミングを調整する。こ
の後、反転現像、転写、定着プロセスを経て図６のよう
なプリント画像を得る。

【００３７】画像上の２ドット×２ドットからなる極小
の黒ベタパターンの主走査方向の最大幅をＷ_M とする。
主走査方向に連続した３０個の極小黒ベタパターンのＷ
_M の標準偏差をσとし、σの値によって筋状ノイズのラ
ンク付けを以下のとおり行う。 標準偏差σ 評価記号 σ＜３０μｍ ○ ３０μｍ≦σ × 評価において○印は筋状ノイズが無いか、あっても無視
できる状態を、×印は無視できな筋状ノイズがある状態
を示している。すなわち、σの大きい場合は主走査方向
の微小黒ベタの幅が主走査方向で大きくばらついている
ことを意味する。

【００３８】評価５（総合評価） 評価１（トナー消費量）、評価４（ハケ筋ノイズ）の結
果により総合評価を行う。 × 良くない △ 好ましい ○ より好ましい なお、評価２、３は、ハケ筋ノイズの発生原因をさぐる
ための中間段階の評価のため、ここでは最終的な総合評
価には反映させなかった。

【００３９】前述した実施例１のプリント方法による
と、表１に示すとおり、すべての項目で○であった。次
に前記プリンタを用い、帯電装置２の帯電ブラシ幅（ブ
ラシ幅）Ｗ、感光体ドラム１の周速（速度）、帯電ブラ
シ汚れを除去するためにパルス電圧（Ｖｃ＝０）を印加
するパルス位置（像間、像前又は像後）、印加するパル
ス電圧のパルス周期、パルス周波数（１／パルス周
期）、プリント１枚あたりに印加するパルス回数乃至頻
度、プリント１枚あたりのパルス印加に係る時間合計
（回数×周期）を種々変化させ、実施例２〜４１として
プリントを実施し、前記評価１〜４を行った。併せて、
比較例として比較例１〜１２を実施し、同じ評価を行っ
た。

【００４０】これらは前述の実施例１とともに、表１か
ら表４に示してある。但し、表４に示す実施例４０、４
１、比較例１２では、パルス回数は複数枚あたりのパル
ス回数で表示してある。 実施例２〜１１、比較例２４について パルス周期（周波数）及びパルス回数を色々変えて、但
し、パルス印加時間（パルス回数×周期）を一定とし
て、プリントを行い評価を行った。

【００４１】他の条件は実施例１と同じである。パルス
周期が０．１ｍｓｅｃ未満では帯電ブラシの汚れ量が多
く、そのためハケ筋ノイズが発生し、好ましくなかっ
た。パルス周期が５ｍｓｅｃ以上では帯電ブラシ付着汚
れを除去する効果が大きく、そのためハケ筋ノイズもほ
とんど発生せず非常に好ましかった。

【００４２】これは、パルス周期が短くなると、パルス
を印加し、逆電界を形成しても、帯電ブラシに付着した
微粉が応答しきれず感光体ドラム側に移行できないため
と考えられる。また、パルス周期がブラシ幅／速度の２
００ｍｓｅｃを超えると、トナー消費量が急激に増大す
るため好ましくなかった。

【００４３】これはパルス周期がブラシ幅／速度を超え
ると、感光体ドラム表面電位が像間で著しく低い箇所が
形成され、トナー現像されてしまうためと考えられる。 比較例１について 像間に入れる帯電ブラシ印加パルスを全く入れなかった
場合である。それ以外は実施例１と同じ条件でプリント
し、評価を行った。

【００４４】その結果、汚れ量、汚れ荷電量とも多く、
ハケ筋ノイズが発生した。このことから、帯電ブラシへ
のパルス電圧印加は必要であると理解される。 実施例１２、１３について 実施例１と同じ条件で、但し、像間にではなく像前、又
は像後にパルスを印加して、プリント、評価を行った。

【００４５】その結果、実施例１と同じ結果を得た。 実施例１４〜２２、比較例５〜９について 感光体ドラム周速度を１４０ｍｍ／Ｓまで上げた他は実
施例１〜１１、比較例２〜４と同じ条件でプリント、評
価を行った。パルス周期が０．１ｍｓｅｃ未満では好ま
しくなかった。パルス周期が５ｍｓｅｃ以上で非常に好
ましかった。パルス周期がブラシ幅／速度の５０ｍｓｅ
ｃを超えると、トナー消費が増え好ましくなかった。

【００４６】比較例１０、１１、実施例２３〜３４につ
いて 帯電ブラシ幅を２１ｍｍまで広げた他は実施例１〜１
１、比較例２〜４と同じ条件でプリント、評価を行っ
た。パルス周期が０．１ｍｓｅｃ未満では好ましくなか
った。パルス周期が５ｍｓｅｃ以上で非常に好ましかっ
た。パルス周期がブラシ幅／速度の６００ｍｓｅｃを超
えると、トナー消費が増え好ましくなかった。

【００４７】実施例３５〜４１、比較例１２について パルス回数を色々変えた他は実施例１と同じ条件でプリ
ント、評価を行った。パルス回数がプリント１枚あたり
０．１回未満（プリント１０枚あたり１回）ではハケ筋
ノイズがひどく、好ましくなかった。パルス回数がプリ
ント１枚あたり１回以上で、特に好ましい結果が得られ
た。これはクリーニング回数の減少に伴い、帯電ブラシ
付着微粉が取りきれず、ハケ筋ノイズが発生しているも
のと考えられる。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

【００５０】

【表３】

【００５１】

【表４】 本発明は前記実施例に限定されるものではなく、他にも
種々の態様で実施することができる。前記各実施例では
帯電ブラシ汚れを除去するためのパルス電圧Ｖｃはすべ
て０Ｖであるが、帯電に用いる電圧（前記例では−１．
１ＫＶ）と０Ｖの間の値であれば任意の電圧を選択でき
る。要は、静電潜像担持体と接触帯電装置の間に逆電場
が形成されればよいのである。

【００５２】また、前記実施例では接触式帯電装置とし
て、固定型ブラシ帯電装置を用いたが、本発明方法は、
回転型ブラシ帯電装置、ローラ帯電装置、ブレード帯電
装置、磁器ブラシ帯電装置等の接触式帯電装置を採用す
る場合にも適用可能である。ただ、本発明方法は、繊維
状の接触子を用いるブラシ帯電装置で特に有効である。

【００５３】また、前記実施例では静電潜像担持体とし
て、負帯電型の感光体を用いたが、正帯電型の感光体も
使用できることは言うまでもない。さらに、前記実施例
では、反転現像、いわゆるネガーポジ方式現像を採用し
たが、ポジーポジ現像にも本発明方法を適用できる。す
なわち、通常の帯電時とは逆の電界により、帯電装置を
クリーニングすることができる。正規の現像の場合、す
なわち、静電潜像担持体への帯電電圧極性と転写装置へ
の印加電圧が同極性、トナーが逆極性の場合には、接触
帯電装置にトナーの極性と同一のトナー、静電潜像担持
体ケズレ微粉が付着するが、反転現像のときと同じよう
に、クリーニングのための接触帯電装置により、静電潜
像担持体に正規の極性の帯電を行った後、接触帯電装置
に小さい電圧又は０Ｖを印加することでクリーニングを
行える。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、接
触式帯電装置を用いた画像形成装置において、該帯電装
置に付着した微粉汚れを、静電潜像担持体表面の帯電量
を低下させたり、帯電むらを発生させる等の不都合無
く、また、トナー消費少なく、簡単に除去することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を実施するためのプリンタの１例の
概略構成を示す断面図である。

【図２】図（Ａ）は帯電装置への電圧印加手段の、図
（Ｂ）は現像装置への電圧印加手段の、図（Ｃ）は転写
装置への電圧印加手段の説明図である。

【図３】図１のプリンタの制御回路を示すブロック図で
ある。

【図４】帯電装置の斜視図である。

【図５】図１のプリンタにおけるプリント命令、感光体
ドラムの回転、帯電装置への印加電圧Ｖｃ切り換え、現
像装置に印加するバイアス電圧Ｖｂ切り換え、及び転写
装置へ印加する電圧Ｖ_T の切り換えの状態を示すタイミ
ングチャートである。

【図６】画像ノイズ評価を行うための画像パターンを示
す図である。

【図７】帯電装置による帯電幅の説明図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ２ ブラシ帯電装置 ２２０ 帯電用電圧電源 ２１０ 切り換えスイッチ ３ 現像装置 ３０ 現像スリーブ ３１ 切り換えスイッチ ＰＷ１ 現像装置電源 ４ 転写装置 ４０ 転写ローラ ４１ 切り換えスイッチ ＰＷ２ 転写装置電源 ５ クリーニング装置 ６ イレーサ ７ 光学系 ８１ タイミングローラ対 ８２ 中間ローラ対 ８３ 給紙カセット ９１ 定着ローラ対 ９２ 排紙ローラ対 ９３ 排紙トレイ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池側 彰仁 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビルミノルタカメラ株式会社内 (72)発明者 大澤 以清 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビルミノルタカメラ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接触式帯電装置を用いた画像形成方法に
   おいて、画像形成時の前、後又は像間に、前記帯電装置
   に、静電潜像担持体の帯電極性と同極性で、該帯電装置
   に印加される正規の電圧より絶対値で低い電圧を、（帯
   電幅／静電潜像担持体速度）以下の周期でパルス状に印
   加することを特徴とする画像形成方法。