JPH0515884A - オゾン接触反応槽 - Google Patents
オゾン接触反応槽Info
- Publication number
- JPH0515884A JPH0515884A JP17025391A JP17025391A JPH0515884A JP H0515884 A JPH0515884 A JP H0515884A JP 17025391 A JP17025391 A JP 17025391A JP 17025391 A JP17025391 A JP 17025391A JP H0515884 A JPH0515884 A JP H0515884A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- treated
- inner pipe
- ozone
- ozonized air
- Prior art date
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- Pending
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 適当深さを有する反応槽２２と、反応槽２２
に浸漬して上下方向に配設された内管２５と、内管２５
に被処理水２３を下向流で供給する受入槽２４と、内管
２５にオゾン化空気を供給するオゾン化空気供給管２６
と、内管２５に配設されてオゾン遊離基の生成を促進す
る触媒層２７とを設けた。 【効果】 内管２５を気液二相流の下向流となって降下
するオゾン化空気のオゾンが被処理水２３に高効率で溶
解するとともに、触媒槽２７の触媒作用を受けてオゾン
遊離基が生成するので、内管２５および反応槽２２に滞
留する被処理水２３の有機物を、溶解したオゾンによる
直接のオゾン酸化とオゾン遊離基の遊離基反応による酸
化作用によって短時間で高効率に酸化することができ、
被処理水２３の槽滞留時間を短縮し、槽体積を減少させ
ることができる。
に浸漬して上下方向に配設された内管２５と、内管２５
に被処理水２３を下向流で供給する受入槽２４と、内管
２５にオゾン化空気を供給するオゾン化空気供給管２６
と、内管２５に配設されてオゾン遊離基の生成を促進す
る触媒層２７とを設けた。 【効果】 内管２５を気液二相流の下向流となって降下
するオゾン化空気のオゾンが被処理水２３に高効率で溶
解するとともに、触媒槽２７の触媒作用を受けてオゾン
遊離基が生成するので、内管２５および反応槽２２に滞
留する被処理水２３の有機物を、溶解したオゾンによる
直接のオゾン酸化とオゾン遊離基の遊離基反応による酸
化作用によって短時間で高効率に酸化することができ、
被処理水２３の槽滞留時間を短縮し、槽体積を減少させ
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高度浄水処理、下水高
度処理、し尿処理、産業排水処理、汚水前段処理、工業
用水処理、食品消毒、食品保存、臭気制御などにおい
て、被処理水にオゾンを溶解させるためのオゾン接触反
応槽に関する。
度処理、し尿処理、産業排水処理、汚水前段処理、工業
用水処理、食品消毒、食品保存、臭気制御などにおい
て、被処理水にオゾンを溶解させるためのオゾン接触反
応槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のオゾン接触反応槽は、たとえば図
４に示すようなものであった。図４において、産業廃水
などの被処理水１をポンプ２によってダウンカマー３に
圧送するとともに、エゼクター４に圧力水５を圧送して
オゾン化空気６を吸入する。このオゾン化空気６は被処
理水１に伴われて気液二相流となってダウンカマー３内
を下降し、この間にオゾンが被処理水１に高い効率で溶
解する。そして、ダウンカマー３の下端開口から反応槽
７内に流出したオゾン化空気６の微細気泡が上向流とな
って反応槽７内を上昇し、反応槽７内の被処理水１を曝
気する。さらに、溶解したオゾンによって有機物を酸化
された処理水８は処理水取出口９を通って次系に流出す
る。
４に示すようなものであった。図４において、産業廃水
などの被処理水１をポンプ２によってダウンカマー３に
圧送するとともに、エゼクター４に圧力水５を圧送して
オゾン化空気６を吸入する。このオゾン化空気６は被処
理水１に伴われて気液二相流となってダウンカマー３内
を下降し、この間にオゾンが被処理水１に高い効率で溶
解する。そして、ダウンカマー３の下端開口から反応槽
７内に流出したオゾン化空気６の微細気泡が上向流とな
って反応槽７内を上昇し、反応槽７内の被処理水１を曝
気する。さらに、溶解したオゾンによって有機物を酸化
された処理水８は処理水取出口９を通って次系に流出す
る。
【０００３】また、図５に示すように、反応槽１１の上
部に被処理水受入槽１２を設け、被処理水受入槽１２か
らダウンカマー１３を通って反応槽１１に自然流下で被
処理水１４を降下させるとともに、ダウンカマー１３の
上端入口で被処理水１４にオゾン化空気１５を混入する
ものもある。
部に被処理水受入槽１２を設け、被処理水受入槽１２か
らダウンカマー１３を通って反応槽１１に自然流下で被
処理水１４を降下させるとともに、ダウンカマー１３の
上端入口で被処理水１４にオゾン化空気１５を混入する
ものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した構成におい
て、水中の有機物とオゾンの反応には、被処理水中に溶
解したオゾンによる直接のオゾン酸化と、オゾンと水と
から生成するラジカル（遊離基）の遊離基反応による酸
化がある。この遊離基反応による酸化は強力で反応速度
が大きく、上水道の殺菌や廃水処理に有用である。
て、水中の有機物とオゾンの反応には、被処理水中に溶
解したオゾンによる直接のオゾン酸化と、オゾンと水と
から生成するラジカル（遊離基）の遊離基反応による酸
化がある。この遊離基反応による酸化は強力で反応速度
が大きく、上水道の殺菌や廃水処理に有用である。
【０００５】しかし、一般にラジカルは生成速度が遅
く、従来の構成においては直接のオゾン酸化による反応
が大部分であるために、酸化反応速度が小さく、被処理
水の槽滞留時間が長くなる問題があった。
く、従来の構成においては直接のオゾン酸化による反応
が大部分であるために、酸化反応速度が小さく、被処理
水の槽滞留時間が長くなる問題があった。
【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、オゾ
ン酸化に加えて遊離基反応による酸化によって酸化反応
時間の短縮および被処理水の槽滞留時間の短縮を図るこ
とができるオゾン接触反応槽を提供することを目的とす
る。
ン酸化に加えて遊離基反応による酸化によって酸化反応
時間の短縮および被処理水の槽滞留時間の短縮を図るこ
とができるオゾン接触反応槽を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のオゾン接触反応槽は、適当深さを有する反
応槽と、反応槽内に浸漬して上下方向に配設された内管
と、内管に被処理水を下向流で供給する被処理水供給手
段と、内管内にオゾン化空気を供給するオゾン化空気供
給手段と、内管内に配設されてオゾン遊離基の生成を促
進する触媒層とを設けた構成としたものである。
に、本発明のオゾン接触反応槽は、適当深さを有する反
応槽と、反応槽内に浸漬して上下方向に配設された内管
と、内管に被処理水を下向流で供給する被処理水供給手
段と、内管内にオゾン化空気を供給するオゾン化空気供
給手段と、内管内に配設されてオゾン遊離基の生成を促
進する触媒層とを設けた構成としたものである。
【０００８】
【作用】上記構成により、被処理水供給手段から供給さ
れる被処理水とオゾン化空気供給手段から供給されるオ
ゾン化空気は気液二相流の下向流となって内管中を降下
し、触媒層を通って内管の下端開口から反応槽内に噴出
する。この間に微細気泡となったオゾン化空気のオゾン
が被処理水中に高効率で溶解するとともに、被処理水と
被処理水に溶解したオゾンから触媒層の触媒作用を受け
てオゾン遊離基が生成する。
れる被処理水とオゾン化空気供給手段から供給されるオ
ゾン化空気は気液二相流の下向流となって内管中を降下
し、触媒層を通って内管の下端開口から反応槽内に噴出
する。この間に微細気泡となったオゾン化空気のオゾン
が被処理水中に高効率で溶解するとともに、被処理水と
被処理水に溶解したオゾンから触媒層の触媒作用を受け
てオゾン遊離基が生成する。
【０００９】さらに、内管の下端開口から反応槽内に噴
出した被処理水およびオゾン化空気の微細気泡は反応槽
内を上向流となって上昇し、この間に微細気泡が反応槽
内の被処理水を曝気し、オゾンの溶解がさらに進む。
出した被処理水およびオゾン化空気の微細気泡は反応槽
内を上向流となって上昇し、この間に微細気泡が反応槽
内の被処理水を曝気し、オゾンの溶解がさらに進む。
【００１０】このため、内管および反応槽内に滞留する
被処理水の有機物が、溶解したオゾンによる直接のオゾ
ン酸化とオゾン遊離基の遊離基反応による酸化作用によ
って短時間で高効率に酸化される。
被処理水の有機物が、溶解したオゾンによる直接のオゾ
ン酸化とオゾン遊離基の遊離基反応による酸化作用によ
って短時間で高効率に酸化される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図３において、オゾン接触反応槽２１は
適当深さを有する反応槽２２を有しており、反応槽２２
の上部には被処理水２３を受け入れる受入槽２４が被処
理水供給手段として反応槽２２の上端開口を閉塞するよ
うにして設けられている。また、反応槽２２に浸漬して
上下方向に内管２５が配設されており、内管２５の上端
は受入槽２４底部に開口し、下端は反応槽２２の底部付
近に開口している。
明する。図１〜図３において、オゾン接触反応槽２１は
適当深さを有する反応槽２２を有しており、反応槽２２
の上部には被処理水２３を受け入れる受入槽２４が被処
理水供給手段として反応槽２２の上端開口を閉塞するよ
うにして設けられている。また、反応槽２２に浸漬して
上下方向に内管２５が配設されており、内管２５の上端
は受入槽２４底部に開口し、下端は反応槽２２の底部付
近に開口している。
【００１２】そして、内管２５の上端にはオゾン化空気
供給手段としてオゾン化空気供給管２６が開口してお
り、オゾン化空気供給管２６の基端側にはオゾン発生装
置（図示せず）が設けられている。さらに、内管２５の
途中には複数段に触媒層２７が設けられている。この触
媒層２７は気液二相流と高効率に接触する形状であれば
どのような構成でもよい。一例としては、図２〜図３に
示すように、各触媒層２７は断面円形もしくは楕円の線
材を井桁状に組み、それを積層して構成されている。こ
の触媒は遊離基の生成を促進するもので、線材自身を触
媒で形成しても良く、線材の表面に触媒を付着させても
良い。また、反応槽２２の上部付近には処理水２８を取
り出すための処理水取出口２９が開口しており、処理水
取出口２９の上方に位置して排オゾンガス排出口３０が
開口している。
供給手段としてオゾン化空気供給管２６が開口してお
り、オゾン化空気供給管２６の基端側にはオゾン発生装
置（図示せず）が設けられている。さらに、内管２５の
途中には複数段に触媒層２７が設けられている。この触
媒層２７は気液二相流と高効率に接触する形状であれば
どのような構成でもよい。一例としては、図２〜図３に
示すように、各触媒層２７は断面円形もしくは楕円の線
材を井桁状に組み、それを積層して構成されている。こ
の触媒は遊離基の生成を促進するもので、線材自身を触
媒で形成しても良く、線材の表面に触媒を付着させても
良い。また、反応槽２２の上部付近には処理水２８を取
り出すための処理水取出口２９が開口しており、処理水
取出口２９の上方に位置して排オゾンガス排出口３０が
開口している。
【００１３】以下、上記構成における作用を説明する。
受入槽２４に供給された被処理水２３は内管２５の内部
を自然流下によって降下し、内管２５の上端開口におい
てはオゾン化空気３０がオゾン化空気供給管２６から被
処理水２３中に噴出する。このため、被処理水２３とオ
ゾン化空気３０は気液二相流の下向流となって内管２５
の内部を降下し、各触媒層２７を通って内管２５の下端
開口から反応槽２２に噴出する。この間に、オゾン化空
気３１が触媒層２７を通過することによって微細化さ
れ、微細気泡となったオゾン化空気３１のオゾンが被処
理水２３に高効率で溶解するとともに、触媒層２７の触
媒作用を受けて被処理水２３と被処理水２３に溶解した
オゾンから遊離基が生成する。オゾンは内管２５の下端
開口から反応槽２２に噴出した頃に大部分が遊離基とな
る。
受入槽２４に供給された被処理水２３は内管２５の内部
を自然流下によって降下し、内管２５の上端開口におい
てはオゾン化空気３０がオゾン化空気供給管２６から被
処理水２３中に噴出する。このため、被処理水２３とオ
ゾン化空気３０は気液二相流の下向流となって内管２５
の内部を降下し、各触媒層２７を通って内管２５の下端
開口から反応槽２２に噴出する。この間に、オゾン化空
気３１が触媒層２７を通過することによって微細化さ
れ、微細気泡となったオゾン化空気３１のオゾンが被処
理水２３に高効率で溶解するとともに、触媒層２７の触
媒作用を受けて被処理水２３と被処理水２３に溶解した
オゾンから遊離基が生成する。オゾンは内管２５の下端
開口から反応槽２２に噴出した頃に大部分が遊離基とな
る。
【００１４】さらに、内管２５の下端開口から反応槽２
２に噴出した被処理水２３およびオゾン化空気３０の微
細気泡は反応槽２２の内部を上向流となって上昇し、こ
の間に微細気泡が反応槽２２の内部に滞留する被処理水
２３を曝気し、オゾンの溶解が進む。
２に噴出した被処理水２３およびオゾン化空気３０の微
細気泡は反応槽２２の内部を上向流となって上昇し、こ
の間に微細気泡が反応槽２２の内部に滞留する被処理水
２３を曝気し、オゾンの溶解が進む。
【００１５】このため、内管２５および反応槽２２の内
部に滞留する被処理水２３の有機物が、溶解したオゾン
による直接のオゾン酸化と遊離基反応による酸化作用に
よって短時間で高効率に酸化され、被処理水２３の槽滞
留時間が短縮され、槽体積を減少させることができる。
部に滞留する被処理水２３の有機物が、溶解したオゾン
による直接のオゾン酸化と遊離基反応による酸化作用に
よって短時間で高効率に酸化され、被処理水２３の槽滞
留時間が短縮され、槽体積を減少させることができる。
【００１６】そして、反応槽２５で処理された被処理水
２３は処理水２８となって処理水取出口２９から次系に
流出し、排オゾンは排オゾンガス排出口３０から排オゾ
ン分解装置へ導かれる。
２３は処理水２８となって処理水取出口２９から次系に
流出し、排オゾンは排オゾンガス排出口３０から排オゾ
ン分解装置へ導かれる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、内管
中を気液二相流の下向流となって降下するオゾン化空気
のオゾンが被処理水中に高効率で溶解するとともに、触
媒層の触媒作用を受けてオゾン遊離基が生成するので、
内管および反応槽内に滞留する被処理水の有機物を、溶
解したオゾンによる直接のオゾン酸化とオゾン遊離基の
遊離基反応による酸化作用によって短時間で高効率に酸
化することができ、被処理水の槽滞留時間を短縮し、槽
体積を減少させることができる。
中を気液二相流の下向流となって降下するオゾン化空気
のオゾンが被処理水中に高効率で溶解するとともに、触
媒層の触媒作用を受けてオゾン遊離基が生成するので、
内管および反応槽内に滞留する被処理水の有機物を、溶
解したオゾンによる直接のオゾン酸化とオゾン遊離基の
遊離基反応による酸化作用によって短時間で高効率に酸
化することができ、被処理水の槽滞留時間を短縮し、槽
体積を減少させることができる。
【図１】本発明の一実施例におけるオゾン接触反応槽の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】同実施例における触媒層の断面図である。
【図３】同実施例における触媒層の拡大平面図である。
【図４】従来のオゾン接触反応槽の全体構成図である。
【図５】従来のオゾン接触反応槽の全体構成図である。
２１ オゾン接触反応槽 ２２ 反応槽 ２３ 被処理水 ２４ 受入槽 ２５ 内管 ２６ オゾン化空気供給管 ２７ 触媒層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 適当深さを有する反応槽と、反応槽内に
浸漬して上下方向に配設された内管と、内管に被処理水
を下向流で供給する被処理水供給手段と、内管内にオゾ
ン化空気を供給するオゾン化空気供給手段と、内管内に
配設されてオゾン遊離基の生成を促進する触媒層とを設
けたことを特徴とするオゾン接触反応槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17025391A JPH0515884A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | オゾン接触反応槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17025391A JPH0515884A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | オゾン接触反応槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515884A true JPH0515884A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15901516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17025391A Pending JPH0515884A (ja) | 1991-07-11 | 1991-07-11 | オゾン接触反応槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515884A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101304087B1 (ko) * | 2010-03-18 | 2013-09-05 | 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 | 물에서의 오존의 용해 및 촉매 산화를 위한 장치 및 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527874A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Toshiba Mach Co Ltd | Gas-liquid contact apparatus |
| JPS6377592A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-07 | Ebara Res Co Ltd | オゾンによる処理方法及びその装置 |
-
1991
- 1991-07-11 JP JP17025391A patent/JPH0515884A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527874A (en) * | 1975-07-09 | 1977-01-21 | Toshiba Mach Co Ltd | Gas-liquid contact apparatus |
| JPS6377592A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-07 | Ebara Res Co Ltd | オゾンによる処理方法及びその装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101304087B1 (ko) * | 2010-03-18 | 2013-09-05 | 에어 프로덕츠 앤드 케미칼스, 인코오포레이티드 | 물에서의 오존의 용해 및 촉매 산화를 위한 장치 및 방법 |
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