JPH0515664Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、放電加工機の加工部及び加工槽へ
加工液を供給する流路の切替を行なうようにした
ワイヤカツト放電加工機に関する。

（従来の技術） 従来、放電加工機、例えばワイヤカツト放電加
工機においては、例えば、特公平２−48376号公
報に記載されているように、ワイヤ電極を上部ノ
ズルと下部ノズルとの間に架設し、加工区域のワ
イヤ電極と被加工物との放電間隙に、加工液を上
部ノズル及び下部ノズルから供給し、加工粉の排
除とワイヤ電極の冷却を行う方式がある。この方
式において、加工液の飛散を防ぐため、加工液供
給回路中に流量制限装置を設けている。

さらに、前記加工液の飛散を防ぐため、被加工
物を加工液で満たされた加工槽に浸漬させ、この
状態でワイヤ電極を用いて被加工物を放電加工す
るとともに、被加工物の上下において加工液を放
電ワイヤに沿つて噴出させる構成としたものがあ
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記従来装置においては、放電
加工時には、上記被加工物の上下からの加工液の
噴出が行なわれているもののこの加工液の噴出に
よつて加工槽内の加工液が積極的に流動すること
はなく、従つて、加工槽内の水温に温度分布が発
生し、加工精度への影響が考えられ、また、加工
後の加工屑が加工槽内の一部に溜まり、加工槽内
の加工液が部分的に汚濁するとともに、汚濁した
加工液が放電加工部に移動した場合には加工ムラ
を発生させることにもなる。

さらに、放電加工中に、加工槽内の加工液が漏
れ、加工液レベルの低下を生じると、被加工物の
上下から噴出する加工液が周囲に飛散するばかり
か、放電環境が変化して加工精度が低下する場合
もある。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために本考案は、上ノズ
ルと下ノズルとの間に架設され、被加工物を加工
するためのワイヤ電極と、そのワイヤ電極と被加
工物との加工間隙に加工液を供給するポンプと、
前記被加工物を前記加工液に浸漬する加工槽と、
前記ポンプからの加工液を上ノズルに導く上ノズ
ル噴出側流路と、前記ポンプからの加工液を下ノ
ズルに導く下ノズル噴出側流路とを備えたワイヤ
カツト放電加工機において、前記加工液を加工槽
へ供給する加工槽側流路と、前記ポンプから吐出
される加工液が流入する流入口と、前記上ノズル
噴出側流路および下ノズル噴出側流路に連結され
た第１の吐出口と、前記加工槽側流路に連結され
た第２の吐出口と、前記流入口を前記第１の吐出
口あるいは第２の吐出口のいずれか一方に選択的
に連通させる切替弁体と、その切替弁体により、
前記流入口を前記第１の吐出口に連通させたとき
に、前記第２の吐出口への加工液流量をオリフイ
スで一定量に制限しつつ流通させる制限流路と、
前記上ノズル噴出側流路および下ノズル噴出側流
路の圧力を別個に制御するバルブとを備えてい
る。

（作用） 上記構成により、本考案は、切替弁体によりポ
ンプから吐出される加工液を、上ノズル噴出側流
路および下ノズル噴出側流路、あるいは加工槽側
流路のいずれか一方に選択的に供給する切替を容
易に行えるようにするとともに、流入口を第１の
吐出口に連通させて加工液を上ノズル噴出側流路
および下ノズル噴出側流路に流通させる場合、す
なわち被加工物の放電加工中に、第２の吐出口へ
の加工液流量をオリフイスで一定の流量に制限し
つつ供給することにより、上ノズル噴出側流路お
よび下ノズル噴出側流路の圧力を大きく減少させ
ることがなく、かつ加工槽内の加工液を循環させ
て加工槽内の加工液温度のバラツキを防止でき
る。このため、その加工液に触れている被加工物
の温度のバラツキがなくなり、被加工物の熱変位
による加工精度の低下を防止できる。

また、加工槽内の加工液を循環させることによ
り加工槽内の加工液の浄化ができる。さらに、加
工槽への加工液の流入量をオリフイスにより一定
量に制御しているので、加工槽からの加工液の漏
れを補充して加工液レベルをほぼ一定に保つこと
が可能である。

そして、放電加工時に、上ノズルから下ノズル
に移送されるワイヤ電極が加工間隙を通過すると
き、放電により加工領域のワイヤ電極の表面は上
方よりも下方が細くなるため、被加工物の切除部
分がテーパ状になるという問題に対しては、バル
ブにより上ノズル噴出側流路および下ノズル噴出
側流路の圧力を別個に制御して加工間隙の加工液
の見かけ上の導電度を調整することにより、前記
テーパ状切削部分の発生を防止可能である。

（実施例） 第１図は、本考案の第１実施例の流路切替装置
１０を用いたワイヤカツト放電加工機の加工液供
給路の構成を示す配管図である。

本実施例の流路切替装置１０は、ポンプ１から
吐出される加工液が流入する流入口１１と、第１
吐出口１２と、第２吐出口１３と、切替弁体１５
及びオリフイス１４が設けられた制限流路１６か
ら構成されている。

第１吐出口１２は、上ノズル噴出側流路２と下
ノズル噴出側流路３と、ウオータガン側流路６及
び給電子側流路７に連通している。

上記上ノズル噴出側流路２は、被加工物の上方
に設けられてワイヤ的に沿つて加工間隙へ向けて
加工液を噴出する上ノズル（図示略）に連通する
流路であり、上記下ノズル噴出側流路３は、前記
被加工物の下方に設けられてワイヤ電極に沿つて
加工液を加工間隙へ向けて噴出する下ノズルに連
通する流路である。

ウオータガン側流路６は、本実施例に係るワイ
ヤカツト放電加工機の加工槽内を洗浄するための
ウオータガン２０に圧力を制御可能なニードルバ
ルブ２０ａを介して連通する流路である。

給電子側流路７は、圧力を制御可能なニードル
バルブ７ａを通つた後上給電子側流路８と下給電
子側流路９に分岐しており、被加工物の上下にお
いてワイヤ電極に放電用電力を供給する上下の給
電子に冷却用の加工液を供給するためのものであ
る。

上記上ノズル噴出側流路２には、流量計４及び
圧力を制御可能なニードルバルブ４ａが介在さ
れ、一方下ノズル噴出側流路３には、流量計５及
び圧力を制御可能なニードルバルブ５ａが介在さ
れている。

第２吐出口１３は、被加工物を浸漬する加工槽
（図示略）へ加工液を供給する加工槽側流路２１
に連通している。

流路切替装置１０の切替弁体１５は前記流入口
１１を前記第１吐出口１２あるいは第２吐出口１
３のいずれか一方に選択的に連通させるととも
に、制限流路１６の連通・遮断を行なうもので、
図示しない手動レバーに連結されており、このレ
バーの手動操作により、切替弁体１５の操作が行
なわれて流路の切換えが可能に構成されている。

第２図は、上記流路切替装置１０の具体的構成
を示す断面図である。

ボデー４０には、上記流入口１１、第１吐出口
１２、第２吐出口１３が形成されており、さらに
ボデー４０内に２つの連通するポート１５ａ，１
５ｂ及びオリフイス１４を有する制限流路１６が
形成された回転スプール式の切替弁体１５が回転
可能に嵌入されている。

上記第１吐出口１２は、十字型に分岐してお
り、連結口１２ａは上記ノズル噴出側流路２へ、
連結口１２ｂは上記下ノズル噴出側流路３へ、連
結口１２ｃは上記ウオータガン側流路６及び給電
子側流路７へ連結される。

上記第２吐出口１３には、２つの流路１３ａ，
１３ｂが接続されており、上記加工槽側流路２１
に連結される。

上記切替弁体１５は、前述したレバーに連結さ
れており、該レバー操作により回動して加工液流
路を切替える。

第２図に示す状態に切替弁体１５が設定されて
いる場合には、ポート１５ａが流入口１１に連設
し、ポート１５ｂが第２吐出口１３の流路１３ａ
に連接している。また、制限流路１６のオリフイ
ス１４はボデー４０により閉じられている。

この状態では、流入口１１から流入した加工液
は、ポート１５ａ，１５ｂ及び流路１３ａを介し
て第２吐出口１３へ送られ、前記加工槽へ供給さ
れる。

従つて、放電加工開始前に、上記加工槽内に加
工液を満たす場合には、上記の状態にレバー操作
により切替弁体１５を設定し、加工液を加工槽側
に供給することができる。

次に、放電加工を行なう場合には、上記レバー
操作により、切替弁体１５を、第２図に示す状態
から120°図中時計回りに回動させることで、第３
図に示すように、ポート１５ａが第１吐出口１２
に連通し、ポート１５ｂが流入口１１に連通する
ようになる。また、オリフイス１４は、第２吐出
口１３の流路１３ｂにおいて開口する。

この状態では、流入口１１から流入した加工液
はポート１５ｂ，１５ａを介して第１吐出口１２
へ供給され、上記上ノズル噴出側流路２と下ノズ
ル噴出側流路３と、ウオータガン側流路６及び給
電子側流路７へ加工液が供給されることになる。
これとともに、上記オリフイス１４が流路１３ｂ
を介して開口したことにより、制限流路１６及び
流路１３ｂを通つて第２吐出口１３へも加工液が
供給される。この第２吐出口１３側へ供給される
加工液流量はオリフイス１４の絞り量によつて、
所定流量に制限されて供給される。従つて、この
状態では、前述した上下ノズルから加工間隙に向
けて加工液が噴出するとともに、加工槽へも同時
に加工液が流量を制限されつつ供給され続けるこ
とで、加工槽内の加工液の温度分布の発生を防止
するとともに、加工槽内の加工液の浄化及び加工
槽からの加工液の漏れを補充し、その水位を一定
に保つことができる。

次に、第４図は、本考案の第２実施例に係る流
路切替装置３０の流路構成を示す図である。

本実施例の流路切替装置３０は、ポンプ１から
吐出される加工液が流入する流入口３１と、上ノ
ズル噴出側流路２、下ノズル噴出側流路３、ウオ
ータガン側流路６、給電子側流路７に連通する第
１吐出口３２と、加工槽側流路２１に連通する第
２吐出口１３を備えるとともに、オリフイス３４
とチエツク弁３７が設けられて、上記第１吐出口
３２と第２吐出口３３と連接する制限流路３６を
備えている。

本実施例において、切替弁体３５が第４図中に
示す状態にある場合には、流入口３１から流入し
た加工液は第１吐出口３２へ供給されるととも
に、チエツク弁３７が開くことにより、制限流路
３６を介して第２吐出口３３へも供給される。こ
のとき、第２吐出口３３へ供給される加工液流量
はオリフイス３４の絞り量により決定される流量
に制限される。

他方、切替弁体３５が第４図で示す状態から切
替えられ、流入口３１が第２吐出口３３に連通す
る状態となると、第１吐出口３２は遮断され、流
入口３１から流入した加工液は第２吐出口３３へ
供給される。このとき、チエツク弁３７が閉じる
ため、制限流路３６から第１吐出口３２へ加工液
が漏れることはない。

本実施例の流路切替装置３０の効果は、前記第
１実施例の効果と同一である。

なお、本実施例の制限流路３６は、第２図で示
したようなボデー４０内に形成しても良いし、ボ
デー４０とは別体に形成しても良い。

また、本考案は、上記ワイヤカツト放電加工機
以外の放電加工機にも適用可能であることはいう
までもない。

（考案の効果） 以上詳細に説明したように本考案は、加工液
を、上記噴出側流路あるいは加工槽側流路のいず
れか一方に選択的に供給する切替を容易に行なえ
るようにするとともに、加工液を上記噴出側流路
に流通させる場合、すなわち被加工物の放電加工
中に、前記制限流路を介して前記加工槽へも加工
液をオリフイスで一定の流量に制限しつつ供給す
ることで、噴出側流路の圧力を大きく減ずること
がなく、かつ加工槽からの加工液の漏れを補充
し、加工液レベルの低下を防ぐことができるた
め、加工液レベルをほぼ一定に保つことができる
ので加工液の飛散を防ぐことができる。

さらに、上述のように加工液を加工槽に供給す
ることで、加工槽内の加工液を循環させて、加工
槽内加工液の温度分布（加工液温度のバラツキ）
の発生を防止し、加工精度の低下を防止するとと
もに加工槽内の加工液の浄化をすることができ
る。

また、上述のように、放電加工中において上下
ノズル噴出側流路の圧力を大きく減ずることがな
いので、上ノズル及び下ノズルから十分な量の加
工液を噴出することができるため、ワイヤ電極の
冷却及び加工屑の排除を完全に行うことができ
る。

さらに、バルブにより上ノズル及び下ノズルの
圧力を別個に制御すれば、放電加工中に移送され
るワイヤ電極が加工間隙を通過するときにワイヤ
電極が細くなるために生ずるテーパ状加工を防ぐ
ことができる。

従つて、本考案のワイヤカツト放電加工機は加
工ムラの発生を防ぐ著しく加工精度を向上せしめ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の構成を示す配管
図、第２図及び第３図は同実施例の流路切替装置
の具体的構成を示す断面図、第４図は本考案の第
２実施例の流路構成図である。 １……ポンプ、２……上ノズル噴出側流路、３
……下ノズル噴出側流路、４，５……流量計、４
ａ，５ａ……ニードルバルブ、１０，３０……流
路切替装置、１１，３１……流入口、１２，３２
……第１吐出口、１３，３３……第２吐出口、１
４，３４……オリフイス、１５……切替弁体、１
６，３６……制限流路、２１……加工槽側流路、
３７……チエツク弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上ノズルと下ノズルとの間に架設され、被加工
   物を加工するためのワイヤ電極と、そのワイヤ電
   極と被加工物との加工間〓に加工液を供給するポ
   ンプと、前記被加工物を前記加工液に浸漬する加
   工槽と、前記ポンプからの加工液を前記上ノズル
   に導く上ノズル噴出側流路と、前記ポンプからの
   加工液を前記下ノズルに導く下ノズル噴出側流路
   とを備えたワイヤカツト放電加工機において、 前記加工液を前記加工槽へ供給する加工槽側流
   路と、 前記ポンプから吐出される加工液が流入する流
   入口と、 前記上ノズル噴出側流路および前記下ノズル噴
   出側流路に連結された第１の吐出口と、 前記加工槽側流路に連結された第２の吐出口
   と、 前記流入口を前記第１の吐出口あるいは第２の
   吐出口のいずれか一方に選択的に連通させる切替
   弁体と、 その切替弁体により、前記流入口を前記第１の
   吐出口に連通させたときに、前記第２の吐出口へ
   の加工液流量をオリフイスで一定量に制限しつつ
   流通させる制限流路と、 前記上ノズル噴出側流路および前記下ノズル噴
   出側流路の圧力を別個に制御するバルブと を備えたことを特徴とするワイヤカツト放電加工
   機。