JPH05156177A - 被覆剤組成物 - Google Patents
被覆剤組成物Info
- Publication number
- JPH05156177A JPH05156177A JP35097291A JP35097291A JPH05156177A JP H05156177 A JPH05156177 A JP H05156177A JP 35097291 A JP35097291 A JP 35097291A JP 35097291 A JP35097291 A JP 35097291A JP H05156177 A JPH05156177 A JP H05156177A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被覆剤組成物中の固形分を高濃度としながら
も、塗布が容易で且つ所望の特性を得るのに１又は２回
の塗布操作で十分であり、形成された被膜の耐水性、耐
洗剤性、耐汚染性にも優れた被膜を与えるようにする。 【構成】 保護コロイドとして水溶性オリゴマー及び／
又はコロイダルシリカを使用したポリマーエマルジョン
を含む被覆剤組成物の固形分を３０重量％以上、粘度を
２５ｃｐｓ（２５℃）以下とする。
も、塗布が容易で且つ所望の特性を得るのに１又は２回
の塗布操作で十分であり、形成された被膜の耐水性、耐
洗剤性、耐汚染性にも優れた被膜を与えるようにする。 【構成】 保護コロイドとして水溶性オリゴマー及び／
又はコロイダルシリカを使用したポリマーエマルジョン
を含む被覆剤組成物の固形分を３０重量％以上、粘度を
２５ｃｐｓ（２５℃）以下とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、木質系床材、合成樹
脂からなる化学床材、コンクリートや大理石等の石床な
どの床面に塗布、乾燥して被膜を形成し、それにより水
汚れ等を防止して床材の美観を保つとともに、床面を保
護する被覆組成物に関する。
脂からなる化学床材、コンクリートや大理石等の石床な
どの床面に塗布、乾燥して被膜を形成し、それにより水
汚れ等を防止して床材の美観を保つとともに、床面を保
護する被覆組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、床用等の被覆剤組成物としては、
水を溶媒として用いて調製したポリマーエマルジョン、
例えばスチレン樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エマル
ジョン、スチレンーアクリル共重合体エマルジョン等の
合成樹脂エマルジョンを主成分としたものが多く使用さ
れている。この場合、ポリマーエマルジョンの保護コロ
イドとしては、非イオンまたは陰イオン系界面活性剤が
用いられている。
水を溶媒として用いて調製したポリマーエマルジョン、
例えばスチレン樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エマル
ジョン、スチレンーアクリル共重合体エマルジョン等の
合成樹脂エマルジョンを主成分としたものが多く使用さ
れている。この場合、ポリマーエマルジョンの保護コロ
イドとしては、非イオンまたは陰イオン系界面活性剤が
用いられている。
【０００３】また、このようなポリマーエマルジョンを
含有する従来の被覆剤組成物を床面に塗布する場合に
は、床面に光沢を付与するだけでなく、ブラックヒール
マークを付きにくくするとともに、優れた耐磨耗性を達
成するために、モップ等で３回以上塗布している。
含有する従来の被覆剤組成物を床面に塗布する場合に
は、床面に光沢を付与するだけでなく、ブラックヒール
マークを付きにくくするとともに、優れた耐磨耗性を達
成するために、モップ等で３回以上塗布している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近、
人手不足や労働時間の短縮のために、被覆剤組成物の塗
布作業を１回又は２回で所定の特性を得られるようにす
ることが望まれるようになってきた。このためには、被
覆剤組成物の固形分を３０重量％以上に増加させること
が考えられるが、従来のポリマーエマルジョンでは被覆
剤組成物の粘度が高くなり、塗布作業に支障をきたすと
いう問題があった。更に、形成された被膜の耐水性、耐
洗剤性、耐汚染性が低下するという問題もあった。
人手不足や労働時間の短縮のために、被覆剤組成物の塗
布作業を１回又は２回で所定の特性を得られるようにす
ることが望まれるようになってきた。このためには、被
覆剤組成物の固形分を３０重量％以上に増加させること
が考えられるが、従来のポリマーエマルジョンでは被覆
剤組成物の粘度が高くなり、塗布作業に支障をきたすと
いう問題があった。更に、形成された被膜の耐水性、耐
洗剤性、耐汚染性が低下するという問題もあった。
【０００５】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、固形分を高濃度としな
がらも、塗布が容易で且つ所望の特性を得るのに１又は
２回の塗布作業で十分であり、形成された被膜の耐水
性、耐洗剤性、耐汚染性にも優れた被覆剤組成物を提供
することを目的とする。
を解決しようとするものであり、固形分を高濃度としな
がらも、塗布が容易で且つ所望の特性を得るのに１又は
２回の塗布作業で十分であり、形成された被膜の耐水
性、耐洗剤性、耐汚染性にも優れた被覆剤組成物を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明者は、被覆剤組
成物の被膜形成成分であるポリマーエマルジョンの保護
コロイドとして、特定の物質を使用することにより上述
の目的が達成できることを見出しこの発明を完成するに
至った。
成物の被膜形成成分であるポリマーエマルジョンの保護
コロイドとして、特定の物質を使用することにより上述
の目的が達成できることを見出しこの発明を完成するに
至った。
【０００７】即ち、この発明は、ポリマーエマルジョン
を含む被覆剤組成物において、該ポリマーエマルジョン
が、保護コロイドとして水溶性オリゴマー及び／又はコ
ロイダルシリカを含み、被覆剤組成物の固形分が３０重
量％以上であって、粘度が２５ｃｐｓ（２５℃）以下で
あることを特徴とする被覆剤組成物を提供する。
を含む被覆剤組成物において、該ポリマーエマルジョン
が、保護コロイドとして水溶性オリゴマー及び／又はコ
ロイダルシリカを含み、被覆剤組成物の固形分が３０重
量％以上であって、粘度が２５ｃｐｓ（２５℃）以下で
あることを特徴とする被覆剤組成物を提供する。
【０００８】この発明において使用するポリマーエマル
ジョンは、被膜形成成分を供給するためのものである。
一般に、このポリマーエマルジョンは、３０〜６０重量
％、好ましくは４０〜５０重量％のポリマー成分を含有
する。このようなポリマー成分としては、従来の被覆剤
組成物のポリマーエマルジョンにおいて使用されていた
ものと同様のものを使用することができる。例えば、ス
チレン樹脂、アクリル系樹脂、スチレンーアクリル樹脂
等を使用することができる。
ジョンは、被膜形成成分を供給するためのものである。
一般に、このポリマーエマルジョンは、３０〜６０重量
％、好ましくは４０〜５０重量％のポリマー成分を含有
する。このようなポリマー成分としては、従来の被覆剤
組成物のポリマーエマルジョンにおいて使用されていた
ものと同様のものを使用することができる。例えば、ス
チレン樹脂、アクリル系樹脂、スチレンーアクリル樹脂
等を使用することができる。
【０００９】この発明においてポリマーエマルジョン
は、特定の保護コロイド、即ち水溶性オリゴマー又はコ
ロイダルシリカを使用する。これらの保護コロイドを使
用することにより、被覆剤組成物の固形分が３０重量％
以上となっても粘度を２５ｃｐｓ（２５℃）以下に抑制
することができる。
は、特定の保護コロイド、即ち水溶性オリゴマー又はコ
ロイダルシリカを使用する。これらの保護コロイドを使
用することにより、被覆剤組成物の固形分が３０重量％
以上となっても粘度を２５ｃｐｓ（２５℃）以下に抑制
することができる。
【００１０】このような水溶性オリゴマーとしては、分
子中に官能基としてカルボキシル基を有し、酸価が１０
０〜５００であり、そして平均分子量が１，０００〜２
０，０００であるオリゴマーを好ましく使用できる。こ
のようなオリゴマーとしては、スチレン−無水マレイン
酸共重合体及びその誘導体やスチレンーアクリル共重合
体などが使用できる。また、水溶性オリゴマーは、ポリ
マーエマルジョン中のポリマー成分に対し１〜５０重量
％で使用することが好ましい。
子中に官能基としてカルボキシル基を有し、酸価が１０
０〜５００であり、そして平均分子量が１，０００〜２
０，０００であるオリゴマーを好ましく使用できる。こ
のようなオリゴマーとしては、スチレン−無水マレイン
酸共重合体及びその誘導体やスチレンーアクリル共重合
体などが使用できる。また、水溶性オリゴマーは、ポリ
マーエマルジョン中のポリマー成分に対し１〜５０重量
％で使用することが好ましい。
【００１１】コロイダルシリカとしては、平均粒径１〜
１００μ、比表面積５０〜１，０００ｍ２／ｇのものを
好ましく使用できる。また、コロイダルシリカの使用量
はポリマーエマルジョン中のポリマー成分に対し好まし
くは１〜６０重量％である。
１００μ、比表面積５０〜１，０００ｍ２／ｇのものを
好ましく使用できる。また、コロイダルシリカの使用量
はポリマーエマルジョン中のポリマー成分に対し好まし
くは１〜６０重量％である。
【００１２】その他にポリマーエマルジョンには、ｐＨ
調整剤、界面活性剤、消泡剤、殺菌剤等の一般的な添加
剤を加えてもよい。
調整剤、界面活性剤、消泡剤、殺菌剤等の一般的な添加
剤を加えてもよい。
【００１３】このようなポリマーエマルジョンは、被覆
剤組成物の固形分が３０重量％以上となるように配合さ
れるが、好ましくは３０〜４０重量％となるよう配合さ
れる。
剤組成物の固形分が３０重量％以上となるように配合さ
れるが、好ましくは３０〜４０重量％となるよう配合さ
れる。
【００１４】なお、ポリマーエマルジョンは、保護コロ
イドと各種添加剤の存在下でラジカル重合性モノマーを
水中で乳化重合させることにより製造できる。
イドと各種添加剤の存在下でラジカル重合性モノマーを
水中で乳化重合させることにより製造できる。
【００１５】この発明の被覆剤組成物は、上述したポリ
マーエマルジョンを含有するが、更に必要に応じて、固
形分で１〜１５重量％の合成ワックスや天然ワックス、
０〜１０重量％のジエチレングリコールモノエチルエー
テルやトリプロピレングリコールモノメチルエーテルな
どのグリコールエーテル系の被膜形成助剤、０〜１５重
量％のスチレンーマレイン酸樹脂やスチレンーアクリル
樹脂等のレベリング向上剤、０〜１０重量％のトリブト
キシエチルホスフェートやジブチルフタレート等の可塑
剤、０〜５重量％のアニオン系やノニオン系の界面活性
剤等を含有することが好ましい。
マーエマルジョンを含有するが、更に必要に応じて、固
形分で１〜１５重量％の合成ワックスや天然ワックス、
０〜１０重量％のジエチレングリコールモノエチルエー
テルやトリプロピレングリコールモノメチルエーテルな
どのグリコールエーテル系の被膜形成助剤、０〜１５重
量％のスチレンーマレイン酸樹脂やスチレンーアクリル
樹脂等のレベリング向上剤、０〜１０重量％のトリブト
キシエチルホスフェートやジブチルフタレート等の可塑
剤、０〜５重量％のアニオン系やノニオン系の界面活性
剤等を含有することが好ましい。
【００１６】この発明の被覆剤組成物は、上述の成分と
水とを固形分が３０重量％以上、好ましくは３０〜４０
重量％になるように配合し、通常のミキサーで均一に混
合することにより製造できる。固形分が３０重量％以上
となると、一度に床に塗布できる被覆剤組成物の量を増
加することができ、少ない回数で塗布作業を完了するこ
とができるようになる。この場合、得られる被覆剤組成
物の粘度は２５ｃｐｓ（２５℃）以下、好ましくは１５
ｃｐｓ（２５℃）以下、より好ましくは１０ｃｐｓ（２
５℃）以下であることが必要である。前述した保護コロ
イドとして水溶性オリゴマー及び／又はコロイダルシリ
カを使用するポリマーエマルジョンを用いることによ
り、固形分含量が高く且つ低粘度の被覆剤組成物を得る
ことができる。
水とを固形分が３０重量％以上、好ましくは３０〜４０
重量％になるように配合し、通常のミキサーで均一に混
合することにより製造できる。固形分が３０重量％以上
となると、一度に床に塗布できる被覆剤組成物の量を増
加することができ、少ない回数で塗布作業を完了するこ
とができるようになる。この場合、得られる被覆剤組成
物の粘度は２５ｃｐｓ（２５℃）以下、好ましくは１５
ｃｐｓ（２５℃）以下、より好ましくは１０ｃｐｓ（２
５℃）以下であることが必要である。前述した保護コロ
イドとして水溶性オリゴマー及び／又はコロイダルシリ
カを使用するポリマーエマルジョンを用いることによ
り、固形分含量が高く且つ低粘度の被覆剤組成物を得る
ことができる。
【００１７】なお、この発明の被覆剤組成物は、床用の
被覆剤として有用であるが、建築物の内外壁、家具等に
も適用することができる。
被覆剤として有用であるが、建築物の内外壁、家具等に
も適用することができる。
【００１８】
【作用】この発明の被覆剤組成物においては、保護コロ
イドとして水溶性オリゴマー及び／又はコロイダルシリ
カを用いるポリマーエマルジョンを使用するので、３０
重量％以上の固形分を含有しながらも２５ｃｐｓ（２５
℃）以下という粘度を達成することが可能となる。
イドとして水溶性オリゴマー及び／又はコロイダルシリ
カを用いるポリマーエマルジョンを使用するので、３０
重量％以上の固形分を含有しながらも２５ｃｐｓ（２５
℃）以下という粘度を達成することが可能となる。
【００１９】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて具体的に
説明するが、この発明はこれに限定されるものではな
い。
説明するが、この発明はこれに限定されるものではな
い。
【００２０】ポリマーエマルジョンの調製例 保護コロイドとして、水溶性のスチレン−無水マレイン
酸共重合体オリゴマー（重量平均分子量１８００、酸価
４７０）を１０．２重量部、乳化剤としてポリオキシエ
チレンモノオレエートを１．５重量部、媒体としての水
を４３．９重量部、ｐＨ調整剤として２５％アンモニア
水を５．４％、重合開始剤としてアンモニュームパーサ
ルフェートを０．２重量部、モノマーとしてスチレンを
１７．０重量部、メチルメタクリレートを１７．０重量
部及びブチルアクリレートを４．８重量部とを攪拌機つ
き反応容器に仕込み、通常の条件下で乳化重合させポリ
マーエマルジョン（Ａ）を得た。得られたポリマーエマ
ルジョン（Ａ）の特性は、ｐＨが８．１、固形分が４９
％そして粘度が２７ｃｐｓ（２５℃）であった。
酸共重合体オリゴマー（重量平均分子量１８００、酸価
４７０）を１０．２重量部、乳化剤としてポリオキシエ
チレンモノオレエートを１．５重量部、媒体としての水
を４３．９重量部、ｐＨ調整剤として２５％アンモニア
水を５．４％、重合開始剤としてアンモニュームパーサ
ルフェートを０．２重量部、モノマーとしてスチレンを
１７．０重量部、メチルメタクリレートを１７．０重量
部及びブチルアクリレートを４．８重量部とを攪拌機つ
き反応容器に仕込み、通常の条件下で乳化重合させポリ
マーエマルジョン（Ａ）を得た。得られたポリマーエマ
ルジョン（Ａ）の特性は、ｐＨが８．１、固形分が４９
％そして粘度が２７ｃｐｓ（２５℃）であった。
【００２１】また、保護コロイドとしてコロイダルシリ
カを用いるポリマーエマルジョン（Ｂ）としては、コロ
イダルシリカを９．５重量部含むポリマーエマルジョン
ＤＶ−２０００（商品名、大日本インキ化学工業製）を
用いた。ポリマーエマルジョン（Ｂ）の特性は、ｐＨが
６．６、固形分が４１％そして粘度が１０ｃｐｓ（２５
℃）であった。
カを用いるポリマーエマルジョン（Ｂ）としては、コロ
イダルシリカを９．５重量部含むポリマーエマルジョン
ＤＶ−２０００（商品名、大日本インキ化学工業製）を
用いた。ポリマーエマルジョン（Ｂ）の特性は、ｐＨが
６．６、固形分が４１％そして粘度が１０ｃｐｓ（２５
℃）であった。
【００２２】実施例１ 表１に示す成分を通常のミキサーを用いて均一に攪拌混
合することにより、この発明の被覆剤組成物を製造し
た。
合することにより、この発明の被覆剤組成物を製造し
た。
【００２３】
【表１】 成分 重量％ ポリマーエマルジョン（Ａ） ５７．０００ トリプロピレングリコールモノメチルエーテル ３．５３０ ワックスエマルジョンＥ−４Ｂ（東邦化学製、固形分 ４０％）８．５００ Ｚｏｎｙｌ ＦＳＥ（弗素系界面活性剤、デュポン製） ０．０１５ トリブトキシエチルホスフェート １．６００ ジブチルフタレート １．６００ 水 ２７．７５５ １００．０００ 得られた被覆剤組成物のｐＨは８．１、固形分は３５
％、粘度は９．５ｃｐｓ（２５℃）であった。なお、粘
度は東京計器製のＢＭ型回転粘度計を使用し、温度２５
℃、ローター１番、６０ｒｐｍで２０秒後という条件で
測定した結果である。
％、粘度は９．５ｃｐｓ（２５℃）であった。なお、粘
度は東京計器製のＢＭ型回転粘度計を使用し、温度２５
℃、ローター１番、６０ｒｐｍで２０秒後という条件で
測定した結果である。
【００２４】この被覆剤組成物について、一日の平均歩
行者が１０００人のビルの廊下のビニルノンアスベスト
タイルにモップで１回もしくは２回塗布し、又はラムウ
ール塗布機で１回塗布しそれぞれの塗布直後の光沢度
と、モップ２回塗布後１か月後の光沢度及びラムウール
塗布後１か月後の光沢度をＪＦＰＡ規格−１０に従って
評価した。併せて光沢保持率［ラムウール塗布の場合の
光沢保持率＝｛（塗布直後の光沢度／１か月後の光沢
度）×１００｝、モップ塗布の場合の光沢保持率｛（２
回塗布直後の光沢度／１か月後の光沢度）×１００｝］
を算出した。結果を表３に示す。表３から明らかなよう
に、この発明の被覆剤組成物は、従来の組成物に比べ少
ない塗布回数でもそれと同等の性能を達成できた。
行者が１０００人のビルの廊下のビニルノンアスベスト
タイルにモップで１回もしくは２回塗布し、又はラムウ
ール塗布機で１回塗布しそれぞれの塗布直後の光沢度
と、モップ２回塗布後１か月後の光沢度及びラムウール
塗布後１か月後の光沢度をＪＦＰＡ規格−１０に従って
評価した。併せて光沢保持率［ラムウール塗布の場合の
光沢保持率＝｛（塗布直後の光沢度／１か月後の光沢
度）×１００｝、モップ塗布の場合の光沢保持率｛（２
回塗布直後の光沢度／１か月後の光沢度）×１００｝］
を算出した。結果を表３に示す。表３から明らかなよう
に、この発明の被覆剤組成物は、従来の組成物に比べ少
ない塗布回数でもそれと同等の性能を達成できた。
【００２５】実施例２ 表２に示す成分を通常のミキサーを用いて均一に攪拌混
合することにより、この発明の被覆剤組成物を製造し
た。
合することにより、この発明の被覆剤組成物を製造し
た。
【００２６】
【表２】 成分 重量％ ポリマーエマルジョン（Ｂ） ６５．８００ ジプロピレングリコールモノメチルエーテル ７．４８０ ＳＭＡ１７３５２（レベリング剤、アトケム製の ８．６００ アンモニア中和水溶液、固形分 ２５％） ワックスエマルジョンＥ−４Ｂ（東邦化学製、固形分 ４０％）８．６００ Ｚｏｎｙｌ ＦＳＥ（弗素系界面活性剤、デュポン製） ０．０１５ トリブトキシエチルホスフェート ２．３９０ 水 ７．１１５ １００．０００ 得られた被覆剤組成物のｐＨは７．１、固形分は３５
％、粘度は１３ｃｐｓ（２５℃）であった。なお、粘度
は実施例１と同様な条件で計測した。
％、粘度は１３ｃｐｓ（２５℃）であった。なお、粘度
は実施例１と同様な条件で計測した。
【００２７】この被覆剤組成物について、実施例１と同
様に光沢度と耐久性を評価した、結果を表３に示す。表
３から明らかなように、この発明の被覆剤組成物は、１
回の塗布のみで従来の被覆材組成物と同等の性能を達成
できた。
様に光沢度と耐久性を評価した、結果を表３に示す。表
３から明らかなように、この発明の被覆剤組成物は、１
回の塗布のみで従来の被覆材組成物と同等の性能を達成
できた。
【００２８】比較例１ 被覆剤組成物としてインプレスコート（ジョンソン社
製）を用い、組成物をモップで１、２及び３回塗布した
直後のそれぞれの光沢度を評価し、３回塗布したものの
光沢度とその一か月後の光沢度とから光沢保持率を算出
する以外は実施例１と同様に組成物の光沢度と耐久性を
評価した。結果を表３に示す。表３から明らかなよう
に、この比較例の被覆剤組成物は３回塗布しなければこ
の発明の組成物と同等の性能を発揮できなかった。
製）を用い、組成物をモップで１、２及び３回塗布した
直後のそれぞれの光沢度を評価し、３回塗布したものの
光沢度とその一か月後の光沢度とから光沢保持率を算出
する以外は実施例１と同様に組成物の光沢度と耐久性を
評価した。結果を表３に示す。表３から明らかなよう
に、この比較例の被覆剤組成物は３回塗布しなければこ
の発明の組成物と同等の性能を発揮できなかった。
【００２９】
【表３】 光沢度 使用した組成物 Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ 実施例１ ２７ ５７ ４７ ８２ 実施例１ ６２ ５１ ８２ 実施例２ ２８ ５８ ４６ ７９ 比較例１ １５ ４３ ５８ ４７ ８１ 注）表中Ａ〜Ｆは以下のことを意味する。
【００３０】Ａ：モップ１回塗布直後 Ｂ：モップ２回塗布直後 Ｃ：モップ３回塗布直後 Ｄ：ラムウール１回塗布直後 Ｅ：塗布１か月後 Ｆ：光沢保持率％
【００３１】
【発明の効果】この発明の被覆剤組成物は、固形分を高
濃度としながらも、塗布が容易で且つ所望の特性を得る
のに１又は２回の塗布操作で十分であり、形成された被
膜の耐水性、耐洗剤性、耐汚染性にも優れている。
濃度としながらも、塗布が容易で且つ所望の特性を得る
のに１又は２回の塗布操作で十分であり、形成された被
膜の耐水性、耐洗剤性、耐汚染性にも優れている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木伏 浩 神奈川県中郡大磯町国府本郷699 ジョン ソン株式会社内 (72)発明者 ピー．アール．サンパス アメリカ合衆国 53402 ウイスコンシン, ラシン，ハウア ストリート 1525 エ ス．シー．ジョンソン アンド サン，イ ンコーポレイテッド内
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリマーエマルジョンを含む被覆剤組成
物において、該ポリマーエマルジョンが、保護コロイド
として水溶性オリゴマー及び／又はコロイダルシリカを
含み、被覆剤組成物の固形分が３０重量％以上であっ
て、粘度が２５ｃｐｓ（２５℃）以下であることを特徴
とする被覆剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35097291A JPH05156177A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 被覆剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35097291A JPH05156177A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 被覆剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156177A true JPH05156177A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18414172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35097291A Withdrawn JPH05156177A (ja) | 1991-12-10 | 1991-12-10 | 被覆剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05156177A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032181A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Nichiha Corp | 建築板 |
| JP2007032180A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Nichiha Corp | 建築板の製造方法 |
| US7749950B2 (en) | 2005-07-29 | 2010-07-06 | Nichiha Corporation | Stain-proofing agent and building board using same |
| US7914890B2 (en) | 2007-12-19 | 2011-03-29 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Cyclic olefin-maleic acid copolymers for stain resists |
-
1991
- 1991-12-10 JP JP35097291A patent/JPH05156177A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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