JPH05153720A

JPH05153720A - ケーブルの仮再接続部の構造

Info

Publication number: JPH05153720A
Application number: JP33451191A
Authority: JP
Inventors: Takashi Iwase; 瀬俊岩; Riichi Inoue; 上利一井; Osamu Hoshino; 野修星; Satoshi Matsuhashi; 橋里志松; Yuji Kotani; 谷裕次小; Kiyoshi Takahashi; 橋潔高; Yuichi Ozaki; 崎裕一尾; Yasuo Kobayashi; 林泰夫小; Takeshi Ogasawara; 笠原剛小
Original assignee: DAIICHI GIJUTSU SANGYO KK; Fujikura Rubber Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: DAIICHI GIJUTSU SANGYO KK; Nippon Telegraph and Telephone Corp; Fujikura Composites Inc
Priority date: 1991-11-25
Filing date: 1991-11-25
Publication date: 1993-06-18

Abstract

(57)【要約】【目的】ケーブルの仮再接続部の分割型の端板の各部分
の連結組立作業を効率化して、該端板とケーブルとの位
置合わせ作業等の作業性を改善する。【構成】ケーブルの仮再接続部の端板の連結ナット挿入
用溝１５の両端にナット保持金具３００を着脱自在に保
持する四角なポケット２０３を設け、該ポケットの深さ
をナット１８を保持した保持金具を該ポケットに嵌め込
んだときナットのねじ穴が連結ボルト挿入穴と一致する
深さとし、ナット１８を該ナット保持金具３００に挿入
するとナットは回転を阻止され、端板のボルト１７によ
る連結組立作業がスムーズに行えるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、通信ケーブルの防水気
密処理を施した仮接続部を一度解体した後に一時的に密
封するための仮再接続部の構造に関するものであって、
密封接続部の解体、再密封作業の能率化、簡易化を図る
ために利用して有効なものである。

【０００２】

【従来の技術】通信ケーブルの接続作業は、数百本の心
線を接続するものであるため、一つの接続作業に長時間
を要し、そのため作業途中で一時中断して仮接続部の状
態にして、これに仮の防水処理を施すことが多い。この
場合は、接続作業再開のためにその仮の密封を解くこと
が必要である。作業再開後なおも作業を完了し得ないと
きは再度防水気密処理を施すことになる。この仮接続部
の解体、再密封作業に長時間を要することがケーブル接
続作業の能率性を著しく左右する。この仮の防水気密処
理に用いられる材料が仮接続部の解体によって再使用不
可能なものであるときは、再防水気密処理のための材料
コストも無視し得ない。このような事情から可及的に材
料の繰り返し使用を可能にすると共に仮の防水気密処理
作業、仮接続部の解体作業を簡易にするための工夫がな
されている。この種の公知技術として実公昭６０−３６
３２号公報に記載されたものがある。この公知技術の改
良技術として、防水気密処理作業の一層の能率化、効率
化を図ると共に、再密封のために新たな材料の使用を不
要にして、そのための材料コストの低減を図ることをそ
の課題とし、この課題を十分に解決したものである。こ
の従来の技術（以下「前提技術」という）は特願平２−
３２３２１６号の明細書に記載されているものであっ
て、公知のものではない。以下、この前提技術の概略を
図１１〜図２１を参照しつつ説明する。図１１における
端板１１の円形切欠き１４、１４にケーブルＣ₁、Ｃ₂、
Ｃ₃を嵌着、把持させて、該端板１１にケーブルＣ₁、
Ｃ₂及びＣ₃をそれぞれ装着する。右側端板１１について
は残余の円形切欠きにプラグ２１を嵌着させて閉塞す
る。気密シート６１両端のＣ型リング６３、６４の断面
コ型内周部に端板１１の外周を嵌着させて後、ファスナ
ー６６、６７を嵌合させる。可撓シート６５をＵ型に折
り返し、その両端にシール材を詰め、この両端をＣ型６
３、６４外周に重ね、ファスナー６６、６７の両端を
Ｃ型リングのＵ型切欠き凹所６３′、６４′に嵌着さ
せてファスナー６６、６７を結合させる。その後接着テ
ープ６８で押えてＣ型リング６３、６４外周に固着す
る。Ｃ型リングの突き合わせ端面ｆ、ｆにグリス等のシ
ール材を塗布して、この突き合わせ面をシールする。Ｃ
型リングの外周に締付けバンドＢを巻付け、締付け金具
Ｓによって締付けてＣ型リングを端板外周に固定する。
これによって両端板１１、１１は気密シート６１を介し
て互いに連結される。次いで、保護カバー９１を気密シ
ート６１の外周に巻付けて縦方向のファスナー９４、９
５を結合して、保護カバー９１の両端を締付けバンドＢ
の外周に固定する。端板１１は、４つのケーブルが端板
を貫通し得るものであり、中央部分１２と上下の両側部
分１３、１３の３つの部分から構成される分割型の円盤
である。中央部分１２と、両側部分１３、１３の合わせ
面には半円状切欠き１４、１４が設けられており、中央
部分１２の外周に長溝１５を設け、両側部分の外周両端
に凹所１６を設けている。中央部分１２と両側部分１
３、１３は、ボルト１７とナット１８とによって結合さ
れる。この状態でボルト１７、ナット１８は凹所１６及
び長溝１５内に埋設されて、端板１１の外周面上に突出
しない。中央部分１２、両側部分１３の合わせ面の切欠
き１４が合わさって円形穴を形成し、この穴にケーブル
が気密に把持される。１つのケーブルが端板を貫通する
場合には、残りの３つの穴はプラグ２１によって閉塞さ
れる。プラグ２１は図１４、図１５に示す形状を有する
もので、ゴム製の円筒状プラグである。プラグ２１は有
底中空円筒体であって、この外周に環状溝２２が設けら
れている。この溝２２の幅ｂは端板１１の厚さｔに等し
い。この溝の底の径ｄは切欠き１４、１４によって形成
される穴の内径よりも若干大径であって、この溝２２に
切欠き１４の周縁が気密に嵌着される。プラグ２１の底
２３の中心にガスバルブ２４を設ける。１つの端板に複
数のプラグを装着するときは、そのうち少なくとも１つ
のプラグにガスバルブ２４が設けられていれば十分であ
って、必ずしも全てのプラグにガスバルブを設ける必要
はない。例えば１本のケーブルを貫通させる場合は残り
の３つの穴にプラグ２１を嵌着して、当該穴を閉塞す
る。３つのプラグの内１つがガスバルブを有するもので
あればよい。ケーブルの仮再接続部を気密シートで密閉
して後、ガスバルブ２４を用いてその密閉室内に不活性
ガスを充填する。気密シート６１の気密シート本体６２
は、いわゆるゴムボート等において従来使用されている
高弾性、高抗張力のゴム製防水シートであって、その両
端を内周が断面コ型のＣ型リング６３、６４の外周に巻
付けて接着剤によって接着し、補強テープによって押え
て気密に固着する。Ｃ型リング６３、６４の端部外周の
内側部分の一方の側端近傍をＵ型に切欠いて、切欠き凹
所６３′、６４′を設けている。気密シート本体６２の
側端に気密な可撓シート６５、６５の一側縁を気密に接
着してあり、この可撓シートの両端はＣ型リング６３、
６４の外周に重ねられている。可撓シートの他側縁、即
ち自由縁の外面にファスナー６６、６７を接着してい
る。ファスナー６６、６７は、可撓シート６５と同じ長
さのプラスチック製の断面がＣ型溝６６′を有する雌部
材及びＴ型突部材６７′を有する雄部材であって、Ｔ型
突起６７′を雌部材のＣ型溝６６′に嵌着させることに
よって両ファスナーが気密に結合されるものである。雌
型ファスナー６６はＣ型溝６６′を有し、雄型ファスナ
ーはＴ型突部６７′と同じ方向に、Ｔ型突部から離間し
た弾性リップ６７″とを有している。Ｔ型突部６７′が
Ｃ型溝６６′に圧入係合して両ファスナーが互いに連結
されたとき、弾性リップ６７″が雌型ファスナー６６の
側面に圧接される。雌雄両ファスナーを結合させて、雄
型ファスナーの可撓シート６５をＵ型に折り返して、両
ファスナー６６、６７をＣ型リング６３、６４のＵ型の
切欠き凹所６３′、６４′に嵌め込む。このとき雌ファ
スナー６６の可撓シート６５は引っ張られてその張力に
よってＣ型リング６３、６４の両端面を互いに圧接させ
ると共にその圧接面の外周を覆う。雄型ファスナーの可
撓シートをＵ型に折り返した状態でその両端内面にグリ
ス等のシール材を詰めておいて、可撓シートの両端を接
着テープ６８で押さえ、接着テープをＣ型リング６３、
６４の外周に接着させて、Ｕ型に折り返した可撓シート
の両端をＣ型リングの外周に固定する。可撓シートの両
端はグリスが詰められており、テープ６８によって押さ
えられるので、この両端は密閉される。接着テープ６８
の長さは、可撓シートの端部を押さえるに足る長さであ
ればよい。Ｃ型リングに締付バンドＢを巻回し、その両
端の締付金具Ｓによって締付けて、Ｃ型リングを締め付
ける。Ｃ型リング６３、６４の突き合わせ端面ｆにグリ
ス等のシール材を塗布しておくことによって、この突き
合わせ端面からの封入ガスの漏れを防ぐことができる。
次に保護カバー９１についてであるが、保護カバーは従
来周知のものの保護カバーと同様に、耐水性、耐候性、
抗張力を有するシート材であって、その両側端縁にファ
スナー９４、９５が取付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】以上の従来の技術（以
下「前提技術」という）については、次の通りの改善す
べき点がある。すなわち、端板の中央部分１２と上下の
両側部分１３、１３とをボルト１７、ナット１８によっ
て連結するには、ナット１８を長溝１５に挿入し、これ
をその位置に保持しつつ半円状切欠き１４、１４とケー
ブルの位置合わせを行い、半円状切欠き１４、１４とケ
ーブルをその位置関係に保持しつつ、さらにボルト１７
の先端とナット１８との位置合わせを行って、ボルトを
ナットに螺合させなければならない。この作業は一人で
同時になされ、しかも狭い作業空間で行われることが多
いので、この作業は非常に困難で、かつ作業能率が非常
に悪い。上記の一連の作業の少なくとも一つを省略でき
るようにすることによって、この作業の作業性は著しく
改善される。そこで本発明は、ナットを長溝１５、又は
凹所１６に、ボルトの先端と合致する位置に着脱自在に
保持させることによって、上記のナットの保持、ボルト
との位置合わせ作業を省略できるようにすることをその
課題とするものである。

【０００４】

【課題を解決するために講じた手段】上記課題を解決す
るために講じた手段は次ぎの要素によって構成されるも
のである。（イ）端板の連結ナット挿入用の長溝の両端
にナット保持金具を着脱自在に保持する四角なポケット
を設けたこと、（ロ）上記ポケットの深さを、ナットを
保持した保持金具を当該ポケットに嵌め込んだとき、ナ
ットのねじ穴が連結ボルト挿入穴と一致する深さとした
こと、（ハ）上記ナット保持金具を四角な底と、左右の
側部フランジと一端のフランジとからなるコ型のフラン
ジとを有する保持金具としたこと。

【０００５】

【作用】ナットの互いに並行な一対の側面をナット保
持金具の両側フランジの内側面に当接させた状態で、ナ
ットをナット保持金具に嵌めて保持させる。端板は合成
樹脂製であるので若干の弾性を有し、ナット保持金具を
端板のナット挿入溝の四角なポケットに押し込むことに
よって、保持金具はポケットに着脱自在に保持され、か
つ、ナットのねじ穴は連結ボルト挿入穴に合致した位置
に保持される。また、ナット保持金具は四角なポケット
に嵌着され、ナットの互いに平行な一対の側面がナット
保持金具の両側のフランジに当接しているので、ナット
の自由な回転はナット保持金具によって阻止される。こ
の状態で端板の中央部分と両側部分とを合わせ、半円状
切欠きとケーブルとの位置を合わせ、上下の半円状切欠
きによってケーブルを把持させ、その位置関係を保持し
つつ、ボルトをボルト挿入穴に挿入する。このときボル
トの先端はナットのねじ穴に合致しているので、ボルト
を回動させることによって、ボルトとナットとはスムー
ズに螺合される。端板の組み立て作業に先立ってナット
及びナット保持部材を端板のナット挿入溝のポケットに
嵌着させておくことができるので、組み立て作業の一環
としての、ナットの保持、ボルトとの位置合わせ作業を
省略することができる。

【０００６】

【実施例】次いで本発明の実施例を図１〜図９及び
図１０を参照しつつ説明する。端板１００は中央部分１
０１と二つの外側部分１０２とからなる割型であって、
その半円状切欠き１０３の内周面に沿って３本の断面Ｖ
型の半円状ビード１０４を設けている。このＶ型ビード
の底辺の幅ｂは約３ｍｍ程度、高さｈは２ｍｍ程度であ
る。また中央部分１０１、外側部分１０２の外側側面１
０５（気密シート等と組み立てたとき外側に面する面）
に半径方向内方に突出した半円状フランジ１０６を半円
状切欠き１０３の周面に沿って設けている。さらに、常
時フランジの外側側面に一つ又は二つの上記半円状切欠
きに通じた凹所１０７を設けている。さらに、中央部分
１０１、外側部分１０２の両端の合わせ面には従来技術
と同様にそれぞれボルトを通す貫通穴１０８を設け、中
央部分１０１、外側部分１０２の中央に同様の貫通穴１
０８を設けている。この３つのボルト穴にそれぞれボル
トを通して３点で中央部分と外側部分とを締付けて固定
する。端板の中央部分１０１の長溝１５の両端近くの内
側面に対抗する一対の突起２０１を突設して、この突起
２０１、２０１と長溝１５の端壁２０２と長溝１５の左
右側壁とによって、長溝の両端に四角なポケット２０３
を形成している。このポケットの深さは、後で説明する
如く、ナットを保持させた状態でナット保持金具をポケ
ットに嵌め込んだとき、ナットのねじ穴がボルトを通す
貫通穴１０８に合致する深さである。この実施例におい
ては、中央部分の真中にもボルトを通す貫通穴１０８が
設けられていて、外周の２つのボルトと真中のボルトの
３本で、中央部分と外側部分とを連結するようになって
いるので、この場合は、中央部分の真中の長溝の両端部
分にも同様のポケット２０３が設けられている。ナット
保持金具３００は四角な底３０１と左右のフランジ３０
２と一端のフランジ３０３とからなるもので、フランジ
３０２、３０２の内側面間の幅ｂ₁は使用するナットの
平行な一対の側面間の幅に略等しく、ナットが両フラン
ジ間に圧入して保持される幅である。また、両フラン
ジ３０２、３０２の外側面間の幅ｂ₂はポケット２０３
の幅に略等しい。保持金具の底３０１はその中央部分が
切欠かれているが、これは軽量化とナットの着脱を容易
にするためである。なお、このナット保持金具は金属製
でも硬質のプラスチック製でもよい。ナット１８をナッ
ト保持金具３００に嵌め込んで保持させた状態で、保持
金具３００を端板の中央部分のポケット２０３に押し込
んで、着脱自在に固定する。これにナットは所定の位置
において、回動不能にポケット内に保持される。その
後、端板の中央部分と外側部分とを合わせ、その半円状
切欠きによってケーブルを把持させておいて貫通穴１０
８にボルトを挿入し、これを回動させることによって、
ボルトはスムーズにナットに螺合され、中央部分と外側
部分とは互いに連結される。

【０００７】

【効果】本発明の前提技術は新規であり、かつ、本発
明の上記課題は新規である。したがって、上記課題を解
決して前記従来技術に内在する問題を解消したこと自体
が本発明特有の効果である。すなわち、本発明は端板の
組み立て、端板とケーブルとの組み付け作業を簡単、容
易にして作業能率を著しく向上させることができるとい
う特有の効果を生じたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の端板の中央部分の正面図である。

【図２】（イ）は図１の表面図、（ロ）は（イ）のＡー
Ａ断面図、（ハ）は（イ）のＢーＢ断面図である。

【図３】（イ）は図１の裏面図、（ロ）は（イ）のＸー
Ｘ矢視図である。

【図４】本発明の端板の外側部分の正面図である。

【図５】（イ）は図４の表面図、（ロ）は（イ）のＢー
Ｂ断面図である。

【図６】（イ）は図４の裏面図、（ロ）は（イ）のＡー
Ａ断面図である。

【図７】本発明の端板の組立図である。

【図８】図７の側面図である。

【図９】本発明のナット保持部材にナットを保持させた
状態の斜視図である。

【図１０】ナット保持部材の平面図である。

【図１１】従来技術の正面図である。

【図１２】図１１のＸ−Ｘ断面図である。

【図１３】従来技術の端板の斜視図である。

【図１４】従来技術のプラグの斜視図である。

【図１５】図１４のプラグの正面図である。

【図１６】（イ）は従来技術の気密シートの斜視図、
（ロ）は（イ）のＹ−Ｙ拡大断面図である。

【図１７】図１６（イ）の一部拡大図である。

【図１８】図１７のＢ−Ｂ断面図である。

【図１９】図１６（イ）の気密シートを閉じた状態の一
部拡大断面図である。

【図２０】図１６（イ）のファスナーの雄型部の端面図
である。

【図２１】（イ）は従来技術の締付けバンドの正面図、
（ロ）は（イ）の締結部のＡ矢視図である。

【符号の説明】

１５・・・長溝１６・・・凹所１７・・・ボルト１８・・・ナット６２・・・気密シート本体９１・・・保護カバー１００・・・端板１０１・・・中央部分１０２・・・二つの外側部分１０３・・・半円状切欠き１０４・・・Ｖ型ビード１０５・・・外側側面１０６・・・半円状フランジ１０７・・・凹所１０８・・・貫通穴２０１・・・突起２０２・・・端壁２０３・・・ポケット３００・・・ナット保持金具３０１・・・四角な底３０２・・・フランジ３０３・・・一端のフランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者井上利一千葉県市川市田尻一丁目12番23号第一技術産業株式会社内 (72)発明者星野修千葉県市川市田尻一丁目12番23号第一技術産業株式会社内 (72)発明者松橋里志東京都千代田区内幸町一丁目１番６号日本電信電話株式会社内 (72)発明者小谷裕次東京都千代田区内幸町一丁目１番６号日本電信電話株式会社内 (72)発明者高橋潔東京都千代田区内幸町一丁目１番６号日本電信電話株式会社内 (72)発明者尾崎裕一埼玉県岩槻市上野六丁目12番地の８藤倉ゴム工業株式会社岩槻工場内 (72)発明者小林泰夫埼玉県岩槻市上野六丁目12番地の８藤倉ゴム工業株式会社岩槻工場内 (72)発明者小笠原剛埼玉県岩槻市上野六丁目12番地の８藤倉ゴム工業株式会社岩槻工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】樹脂製端板の円形切欠きによってケーブル
を着脱自在に把持させ、ゴム引き防水布製の気密シート
の両端を端板外周に巻付け、気密シートの両側端を縦方
向のファスナーによって着脱自在に連結し、保護カバー
を気密シートに被せ、保護カバーの両側端を縦方向のフ
ァスナーによって着脱自在に連結し、気密シートの本体
の両端をゴム製Ｃ型リングの外周に密着、固定して上記
気密シートを構成し、ゴム製Ｃ型リング内周面を断面コ
型にし、ゴム製Ｃ型リングの一端近傍に周方向断面形状
がＵ型の切欠き凹所を設け、上記気密シートの両側端に
それぞれ可撓シートの一側縁を取付け、これら可撓シー
トの両端をＣ型リングの外周に重ね、これら可撓シート
の他側縁にプラスチック製ファスナーを取付け、上記フ
ァスナーは可撓シートと略同じ長さの、断面Ｃ型溝を有
する雌型部材と、Ｔ型突部を有する雄型部材とであっ
て、端板の外周にゴム製Ｃ型リングを嵌着して、気密シ
ートを介して両端板を互いに連結した仮再接続部の構造
において、端板の連結ナット挿入用の長溝の両端にナット保持金具
を着脱自在に保持する四角なポケットを設け上記ポケッ
トの深さを、ナットを保持した保持金具を当該ポケット
に嵌め込んだとき、ナットのねじ穴が連結ボルト挿入穴
と一致する深さとし、上記ナット保持金具を四角な底と、左右の側部フランジ
と一端のフランジとからなるコ型のフランジとを有する
保持金具としたケーブルの仮再接続部の構造。