JPH05150788A - 一部品ハウジングを有する防音消音器 - Google Patents

一部品ハウジングを有する防音消音器

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JPH05150788A
JPH05150788A JP3160485A JP16048591A JPH05150788A JP H05150788 A JPH05150788 A JP H05150788A JP 3160485 A JP3160485 A JP 3160485A JP 16048591 A JP16048591 A JP 16048591A JP H05150788 A JPH05150788 A JP H05150788A
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tube
barrel
inlet
gas
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ロバート アボツト ジエームス
Benny J Snider
ジヨウ スナイダー ベニイ
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Tennessee Gas Pipeline Co LLC
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 乗用自動車、トラック等のような自動車両の
ための排ガス音減衰装置、即ち防音消音器であって、一
部品のハウジングを有する消音器、即ち通常の入口及び
出口端ヘッダが排除された消音器を提供する。 【構成】 自動車、トラック又は毎時物の排気系で排ガ
ス騒音を減衰するために使用される形式の消音器であっ
て、ガス流れ導管１４が軸線方向にスロットを付けられ
且つ横方向に偏平にされて閉鎖部を形成し且つ閉鎖部の
軸線方向内方への一対の開口３４を形成し、胴の端部壁
２２が導管端部分３１と係合状態にプレスされて導管１
４を閉鎖し且つ導管１４を支持することを特徴とする消
音器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、望ましくない排ガス音
及び騒音を減衰するために自動車、トラック及び類似物
の排気系で使用する防音消音器に関する。
【０００２】
【従来の技術】典型的には、商業的に許容し得る消音器
のハウジングは機械的にロールシームされ又は溶接され
且つ管の両端を閉じる別体のスタンプ加工された金属ヘ
ッダを有する円形又は卵形の横断面の金属管からなり、
それによりハウジングは３つの部品からなる。この消音
器は典型的にはハウジングの内側へ固定された横断方向
金属隔壁上に支持された内部ガス流れ部材を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】乗用自動車、トラック
等のような自動車両のための排ガス音減衰装置、即ち防
音消音器であって、一部品のハウジングを有する消音
器、即ち通常の入口及び出口端ヘッダが排除された消音
器を提供することが本発明の重要な目的である。
【０００４】また、普通の内部隔壁の１つ又はそれ以上
が排除され、これが本発明によって提供される新規なガ
ス流れ導管構造の故に可能である消音器を提供すること
が本発明の重要な目的である。
【０００５】本発明の別の目的は通常の構造の対応する
消音器よりも端部ヘッダ及び／又は内部隔壁が少なく使
用された消音器を造る方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による消音器は三
部品のハウジング又はより多くの内部隔壁を有する構造
と同じ防音原理及び技術を本質的に具現化する内部音減
衰構造を用いることができる。それ故、それは従来の形
式のハウジング又は内部構造と少なくとも同様に動作す
ることができるが、重量が少なく、それを通り過ぎる空
気の流れに対する抵抗が少なく、本来的に生産がより経
済的であり、自動車及びトラックの納入先ブランド品製
造者へこれらの車両の排気系の工場設備として供給する
ために必要とされる大量生産を可能にする構造を有す
る。
【０００７】本発明は管状ハウジングの端部の両側を一
緒に挟みつぶすことによって一部品のハウジングを提供
する。好ましくは、これは必要により追加された金属を
備えるようにはさみつぶし中に大きさを減少することが
できる外方に突出する環状リブの形であることがてきる
補助金属源をハウジングの端部を備えることによって促
進される。
【０００８】本発明は長手方向に延びるフランジ装置が
管の端部及び胴のはさみつぶれた端部を相互連結する新
規なガス流れ設計によって１つまたは２つの内部隔壁を
排除することを可能にする。これは管を胴上に直接に支
持し、隔壁による支持を必要としない。フランジ装置は
反転流れ形式の消音器の場合に９０度の角度でガスを旋
回する装置としても作用するガス流れ開口を管の側部に
残すような様態で管自体に形成されることができる。
【０００９】本発明の一実施例では、消音器は入口管
と、該入口管及び消音器の長手方向軸線に対して平行に
延在する一対の出口管とを有する。それは長手方向軸線
に沿って離間した第１及び第２のはさみつぶれた端部壁
を有する管状金属ハウジングを有する。入口及び出口管
は丸くされた１つの端部分をそれぞれ有し、消音器に対
するガス入口及び一対のガス出口をそれぞれ形成し、管
の他の端部分は長手方向軸線と概ね平行な平面に沿って
軸線方向にスロットを切られ、管端部の両側に２つの軸
線方向スロットを形成する。スロット付端部は長手方向
軸線に対して横断方向に偏平にされて各管の前記他の端
部に近接し且つ偏平にされた端部から軸線方向内方へ一
対の側部開口を画成し、排ガスを管軸線の横方向へ向け
る。
【００１０】好ましくは、ハウジング端部壁及び管端部
分は同時に挟みつぶされ又は偏平にされ、それにより対
向した端部壁は管端部分の周りに圧縮されて管を支持手
段、ガス入口及びガス出口の周りにハウジングの端部を
近接し、膨張室を画成し、且つ輪郭をもった外側を形成
する。好ましくは、管の側部開口はガス体積流が制限さ
れないように管の内部半径方向横断面積に少なくとも等
しいか又はそれより大きい全面積を有するように寸法付
けられ、好ましくは排ガスを管及び膨張室の間で半径方
向に連通させる孔が管壁にある。
【００１１】消音器の製作中、特別の設計に依存して及
び後で検討されるように一対の軸線方向スロット及び一
対の軸線方向片持式壁部分を端部分に形成するために、
材料が各管の一端部分、又は若干の管の両端部分を形成
するように両側壁から除去される。片持式壁部分はそれ
に対する横断方向力によって一緒にはさみつぶされ又は
偏平にされ、それにより壁部分の所定の端部を形成する
材料は金属層接続部に一緒に圧縮されて管端部を閉鎖
し、スロットは変形され且つ特に閉鎖されてはさみつぶ
れた閉鎖端の内方へ管に一対の側部開口を画成する。壁
部分の端部は次に一緒に溶接される。所望により、側部
壁開口が所望の寸法及び形状を有することを保証するた
めに、造形された成形マンドレルが偏平にするステップ
に先立って２つの片持式壁部分の間で２つの軸線方向ス
ロットを通して横断方向に挿入され、且つ偏平にするス
テップの後に除去される。
【００１２】管はハウジングの両端部壁が管の端部分と
横断方向に整合されるようにハウジング中で並んだ関係
で配置される。成形ダイはハウジングの両端部壁を偏平
にし、偏平にされた管端部に対して及び丸いガス通路の
周りに密閉係合状態にし、管端部を成形する。代替的
に、軸線方向スロット付管及び管状ハウジングの端部分
は１つの同時に開始される成形ステップで一緒にはさみ
つぶされることができ、それにより管の同様な隣接する
端部分はハウジングの端部壁がそれに対して偏平にされ
る時に偏平にされる。その後、管の端部分及びハウジン
グの端部壁は一緒に溶接され、気密閉鎖シームを多層化
された接続部の形で形成する。
【００１３】好ましくは、管の組立に先立って、消音器
ハウジングはハウジングの強さを高めるために複数個の
軸線方向に離間し半径方向外方に向いた環状リブを設け
る。特に、ハウジングの各端部に近接して少なくとも１
つのそのような環状リブを有して金属の「溜め部」を提
供し、別に消音器の端部におけるはさみつぶし加工中に
金属の流れを助ける。
【００１４】本発明の他の実施例は以下で説明される。
【００１５】関連した出願 一部品ハウジングを有する
触媒式コンバータと題し且つ本出願の譲受人へ譲渡され
たジェームス・アール・アボットの１９８９年２月６日
出願の米国特許第３０６，９１５号。
【００１６】消音器の構造部品の構造、構成及び特徴の
組合せにある他の目的及び利点は添付図面と関連した以
下の説明の考察から明らかになろう。
【００１７】
【実施例】図１〜図１５を参照すると、消音器１０が図
示されており且つ本発明によれば在来の設計の機能的に
同じ消音器と比較して通常の端部ヘッダ及び若干の内部
隔壁を省いた構造を有する。消音器１０は細長い管状の
形状の卵形ハウジング又は胴１２を含み、それは円形横
断面の３つの細長い軸線方向に延びる管状ガス流れ導管
１４，１６及び１８（例えば管）を囲む。胴及び導管は
それぞれが低炭素鋼板又はステンレス鋼のような所望の
形状にプレス成形またはスタンプ加工されることができ
る金属で二次加工される。胴１２は好ましくはその中心
線又は長手方向軸線の周りに対称的であり且つ長手方向
軸線に対して横断方向に延びる両端部壁２０及び２２を
有する。導管１４，１６及び１８は胴及び複出口内に排
ガスの反転通路を提供するように胴によって画成された
内部膨張室２８中に配置される。胴１２の端部壁２０及
び２２は一緒にプレスされ又ははさみつぶされた管状ハ
ウジングの端部の両側からなり、多層の接続部を形成し
且つ導管の端部分の周りに嵌合してそれぞれの導管を並
んだ関係で支持する。これは胴入口２４及び胴出口２６
における閉鎖部を形成し、管１４，１６及び１８によっ
て提供される入口及び出口ガス通路を除いて各端部にお
いてプレスされた接続部によってシールされた内部膨張
室２８を画成する。
【００１８】図示した実施例では、導管１４は燃焼機関
の排気系への連結のためのガス入口通路を提供し、これ
は図１に示された排気管Ｐ１で例示される。導管１６及
び１８は自動車両の排気系の音響的に処理された排ガス
を大気又は尾管へ連通するためのガス出口通路Ｐ２及び
Ｐ３を提供する。ガス入口導管１４はハウジング１２と
同軸状であり且つ出口導管のいずれよりも大きい直径を
有する。直径以外では、各導管は概ね同じであり、特別
の相違が述べられた場合以外はここでの導管１４につい
ての説明は導管１６及び１８を説明する。
【００１９】好ましくは、導管１４は横断面が概ね円形
であり且つ均一の管状の直径を有し、第２の端部分３２
から軸線方向に離間した第１の端部分３０を含む。端部
分３０は軸線方向にスロットを付けられ且つ横方向に偏
平にされ、管側部壁の材料３１（図３）が一緒にプレス
され又ははさみつぶされて導管の端部３０において管閉
鎖を形成するようにされる。はさみつぶし加工の結果と
して、一対の拡大された涙滴形に造形された開口３４が
偏平にされた端部の軸線方向内方の場所でその両側部壁
に形成される。造形された開口３４の場所は開口がハウ
ジングによって画成された室２８内に位置決めされる結
果を生じ且つ排ガスを受入れ又は排出するように動作す
る。胴中に位置決めされた時、造形された開口３４は排
ガスを胴端部壁上へ直接に衝突させる代わりに軸線に対
して横断方向の方向へ流す。端部分３２は横断面が丸く
され、適用に依存して排気系の他の部分への連結のため
に膨張室２８の外部へ延びるようになっている。
【００２０】導管１４の側部壁（又は導管１６及び１８
の側部壁）の中央部分は従来技術の消音器における対応
した導管の場合におけるように管１４の内側及び膨張室
２８を音響的に相互連結する多数の開口３６を設けるこ
とができる。これらは種々の寸法、形状、パターン及び
合計面積を有することができ且つ全部又は一部がルーバ
ーの列の形であることができる。選択は減衰される音、
騒音、耳障り性等に基づいて及び所望の背圧特性に基づ
いて初めになされる。
【００２１】胴１２は好ましくは端部壁の間で長手方向
に離間した複数個の環状リブ３８を設け、各リブは長手
方向軸線に対して横断方向の平面に配置される。リブは
胴から及び胴の周りに半径方向外方へ延び、各リブは連
続的であり且つ胴１２の強さ及び剛性を改善し且つ「胴
の騒音」を阻止するように協働する。胴の端部壁２０及
び２２に近接して最も端の分離した環状リブ３８′があ
ることが特に重要である。これらは端部壁がはさみつぶ
し又は偏平にする加工で変形される時にそれらが端部に
管の可撓性を提供し且つ他の場所で望ましくない変形の
代わりに端部接続部へ引入れられることができる金属源
として作用することで胴１２の構造的形状保持能力を高
めると信じられる。端部壁２０及び２２に近接したリブ
３８′ははさみつぶし又は偏平ステップ中胴１２の変形
逃げを制限すると思われる。
【００２２】ハウジング又は胴１２は所望の横断面形
状、初めに丸い形又は卵形を有することができる。それ
は広く用いられているシームレス管（図示したように）
又はロックシーム管であることができ、その場合丸い形
又は卵形にロール加工された金属の偏平な部片の長手方
向縁部は重ね合わされ且つ機械的に緊縮され又は別の方
法で一緒に締着され、丸い形または楕円形の管を形成す
る。卵形又は楕円形の管は図４〜図９に例示したように
シームレスの丸い管で作られることができる。変形ダイ
（図示せず）は胴の長手方向軸線に対して横断方向に垂
直な平面で一部片の丸い金属胴４０（図５）の外方周囲
に対して下方へ押され、長手方向軸線と対称的に整合さ
れた長軸線及び短軸線を有する楕円形の横断面の卵形に
造形された胴４２（図６）を形成する。生産の適当な時
点において、初めに管はまだ偏平な金属状態にある間、
胴４２の壁は胴の各端部壁の間で胴から半径方向外方へ
延びる複数個の環状リブ３８及び３８′を提供するよう
に変形される。
【００２３】両端部４５及び４７を有する３つの概ね丸
い管４４（管１４，１６及び１８に対応し且つ所望によ
り穿孔されている）はそれぞれが端部４５からそれから
軸線方向内方の方向へ除去された管壁材料を有し、２つ
の拡大された概ねＵ字形状のスロット４６（図８）と弓
形横断面の２つの突出するフランジ部分４８とを形成す
る。２つのスロット４６によって画成された２つの片持
式フランジ部分４８はスロットと共に軸線方向に延び、
好ましくは管上で対称的にあり、導管軸線と共通の平面
にある軸線を有する。図８及び図９に示したように、３
つの軸線方向にスロットを付けた導管４４は、導管４４
の端部４５及び４７が互いに且つ胴４２のそれぞれの端
部壁５４及び５６と整合並置関係にあるように卵形胴４
２内に位置決めされる。
【００２４】円筒形のマンドレルＭ（図９に仮想線で示
す）が導管の３つのガス通路端部４７のそれぞれの中へ
挿入され、その入口及び出口の形状を維持する。単一の
変形加工中、胴４０のそれぞれの端部壁５４及び５６は
ハウジングの両側部を一緒に且つ導管４４の端部分上へ
且つその周りにスタンプ加工し又はプレス加工すること
によって偏平にされる。更に詳しくは、スロット付端部
４５に近接する導管のフランジ部分４８は胴がはさみつ
ぶされる時に胴の端部壁によって一緒に偏平にされ又は
はさみつぶされ、それにより導管の偏平にされた端部壁
及び胴はそれぞれが消音器の長手方向軸線と平行にあり
且つそれを含む平面にある４つの金属層接続部に配置さ
れる。導管の端部４５の一緒のはさみつぶしに加えて、
変形ステップは胴４０の端部壁５４及び５６を導管の丸
い端部４７の周りに結合係合状態に変形して消音器の入
口及び出口を形成する。導管の端部４７はそれらが先に
その中へ挿入されたマンドレルＭによって支持されてい
るので変形ステップ中に圧潰されない。変形ステップが
完了した後、マンドレルＭは除去され、胴及び導管の係
合された端部分によって形成された金属層状接続部は一
緒に溶接されて気密の膨張室２８を提供する。
【００２５】上述した同時偏平化の代わりに、軸線方向
スロット付導管４４は代替的にそれらを消音器胴中へ挿
入することに先立って偏平にされることができる。図１
２に示したように、一対の成形ダイＤ１及びＤ２が導管
軸線に対して垂直な平面での移動可能に位置決めされ、
それにより変形力を片持式フランジ部分４８の最前方の
端部分へ加える。成形ダイは片持式フランジ部分４８を
変形し又ははさみつぶし且つそれらを管軸線を通る平面
に沿って互いに接触状態に圧縮し、フランジ部分４８は
部分的に偏平にされて導管の最前方の端部に閉鎖部を形
成し且つ図１３に示したように導管端部の軸線方向内方
の場所で導管側部壁に一対の涙滴形に造形された開口３
４を形成する。偏平にされた導管端部は次に好ましくは
一緒に溶接される。予めはさみつぶされた導管４９（図
１３）は次に胴中への挿入の準備ができ、その後胴端部
壁は前述したように導管端部分４８と係合状態に変形さ
れる。
【００２６】所望により、管の側部の開口は寸法、形状
及び面積に関してより確実に制御されることができる。
このため、図１４に示した成形マンドレル５８は偏平化
ステップに先立ってスロット４６のそれぞれを横断方向
に通る方向へ挿入されることができる。はさみつぶし
後、マンドレルは除去されて開口３４′を残し、そのよ
うに形成された導管（図１５参照）は胴中に組込まれる
ことができる。
【００２７】各導管のはさみつぶれた端部分の２つの開
口３４又は３４′の全面積及びそれぞれの面積は消音器
設計者によって選択されることができ、スロットはそれ
に従って寸法付けられることができる。普通は、該面積
は背圧の不必要な増加を避けるために管の面積と少なく
とも同じである。
【００２８】消音器１０（図２）に対応する普通の構造
の消音器では、ハウジングの入口（右）端部の近くでそ
れから長手方向に離間したハウジング１２の内側に固定
された横断方向隔壁がある。それは３つの管１４，１６
及び１８のためにその中に３つの開口を有し且つ管へ溶
接されたカラーを開口の周りに有する。１つの隔壁は管
１６及び２８の右端部の支持だけを提供し、それ故必要
である。同様に、ハウジングの出口（左）端部の近くで
それから離間した横断方向隔壁がある。それは入口管１
４の下流側又は左端部の支持のために必要である。これ
ら２つの隔壁は本発明による消音器で管を支持するため
に必要とされず、そこではハウジング上に支持された隔
壁よりはむしろハウジング上に直接に管の端部を支持す
る装置が設けられる。この装置は好ましくは詳細に上述
した形をとり、そこでは管端部はスロットを付けられ且
つ偏平にされ、（イ）ハウジングはさみつぶし端部接続
部と係合し且つそれへ溶接された取付フランジ４８を提
供し、（ロ）側部開口３４（及び３４′）を提供して
（１）ガス流れ管の初めに開いた端部に取ってかわり且
つ（２）ガスが管を去り又は管へ入る時に起こる１８０
度のガス通路方向転換部の半分を提供する。
【００２９】音減衰装置として作動中、消音器１０は図
１に示したような排ガス系に取付けられ、それにより消
音される排ガスは入口管１４へ入る（図２）。排ガスは
管中でその下流側端部へ流れ、そこで入口管のはさみつ
ぶれた閉鎖端部は排ガスを９０度方向変更させて室２８
へ入れ、そこで排ガスは更に９０度方向変更を続ける。
２つの方向変更は流れの１８０度の反転を生じ、ガスは
消音器の入口端部の方へ逆に反転方向へ室２８中を流れ
る。ガスが２つの出口管１６及び１８中の側部開口３４
（又は３４′）へ入る時に流れの反転は逆に繰返され
る。ガスが流通する面積の横断面の種々の変化は音響エ
ネルギを除去し且つ排ガス中の音、騒音、耳障り性、唸
り、ピューピュー音、及び他の望ましくない音を減衰す
る。孔又はルーバー３６を通して１つの管から室２８へ
及び別の管へのガスの連通は特に高い周波数を減衰する
のに対して、開口３４及び比較的大きい膨張室２８の間
のガスの流れは中間の周波数及び低い周波数を減衰す
る。
【００３０】図１６及び図１７は横断方向隔壁が反転流
ガス管として使用される本発明の別の実施例を示す。前
述の消音器１０におけるように、通常の消音器の２つの
ヘッダと２つの内部隔壁が省かれている。
【００３１】図１６及び図１７（図３と一緒に）に示し
た消音器６０は長手方向軸線及び両端部壁６４及び６６
を有する細長い環状にリブを付けた卵形の環状胴６２を
有する。胴６２は反転ガス流れ通路を形成するように配
置された３つの軸線方向に細長い管又はガス流れ導管６
８，７０及び７２を囲む。ガス流れ導管は端部分６１及
び６３と、端部分６５及び６７を有する出口導管７０
と、端部分６９及び７１を有する反転流れ導管７２とを
有する。端部分６１及び６７は半径方向に拡大され且つ
それぞれ入口及び出口として排気系に連結することがで
きる。導管６８及び７０の端部分６３及び７５及び導管
７２の両方の端部分６９及び７１はそれぞれが軸線方向
にスロットを付けられ且つ横方向に変形され又ははさみ
つぶされ、消音器１０の導管１４と関連して上述したよ
うに各導管のそれぞれの両側部壁に一対のガス流れ開口
（開口３４又は３４′のような）を形成する。
【００３２】導管の両端部分は並んだ平行な関係にあ
り、且つそれに対して偏平にされた胴６２の隣接する端
部壁によって支持されている。追加された反転流れ導管
７０は上述したように両端部において偏平にされる。胴
及び導管の端部分は上述したように偏平にされて閉鎖部
を形成し、偏平にされた端部は一緒に溶接される。前述
のように、所望により各導管の中央部分はルーバー又は
孔を設けることができる。
【００３３】カラー７５を外周部の周りに有する平らな
横断方向隔壁７４は場所７３（図１７）において示した
ように胴の端部壁へ溶接され、それにより胴６２は一対
の長手方向に分離した膨張室７６及び７８に分割し、該
膨張室７６及び７８はガス流れを導管軸線に対して横断
方向へ向ける旋回室である。隔壁７４はその周りにカラ
ー８０を有する３つの孔を形成している。孔カラー８０
はそれぞれのガス流れ導管のそれぞれの中間部分を受入
れ、支持し且つそれへ溶接されるようにそれぞれ寸法付
けられる。導管６８，７０及び７２の偏平にされた端部
分６３，６５，６９及び７１は、入口導管６８が室７８
中に配置されたその対の側部開口３４又は３４′を有
し、出口導管７０が室７６中に配置されたその対の開口
３４を有し、反転導管７２が室７６中に配置されてガス
流れを入口導管６８から受入れるその対の開口３４の１
つを有し且つその対の開口３４の他方が室７８中に配置
されてガス流れを出口導管７０へ向けるように位置決め
される。
【００３４】出口導管７０は入口導管６８及び反転流れ
導管７２の間に配置される。入口及び出口導管６８及び
７０は胴６２のそれぞれの両側端部壁６４及び７７にお
いてそれぞれ固定されたそれらの入口及び出口端部６１
及び６７を有する。図示した実施例では、入口導管及び
反転導管は出口導管よりも横断面積が小さい。中間及び
より上の範囲の周波数の騒音の音響特性を変えるために
室７６中に配置された孔３６又はルーバーは所望により
設けられることができる。
【００３５】３つの管６８，７０及び７２は胴６２との
組付前又は組付中に偏平にされた端部を有することがで
きる。いずれの場合にも、それらは隔壁７４と共に組付
られ、次にそれと共に胴中へ挿入され、その後胴の両端
部は詳細に上述したように一緒にはさみつぶされ、各端
部に平らな金属層のはさみつぶれた接続部６２Ａを作
る。
【００３６】作動中、排ガスは入口管６８の端部６１に
おいて消音器へ入り且つ管のはさみつぶれた端部へ流
れ、そこで排ガスは９０度旋回を強制されて開口３４
（図示せず）を通って室７８中へ入る。この室は交差流
及び膨張室として作用し、それによりガスはそれが該室
へ入る時に膨張し、次にガスが反転流れ管７２の側部開
口３４（図示せず）へ入る時に収縮する。ガスは９０度
旋回して管７２の入口端部へ逆流する。管７２の一緒に
はさみつぶれた端部はガスを９０度旋回させ且つ膨張及
び交差流室７６へ（図１６〜図１７に示されない側部開
口３４を経て）入る。この室は室７８よりも大きく且つ
やや低い周波数を減衰する際に有効である。ガスは室７
６から出口管７０のはさみつぶれた端部の側部開口３４
（図示せず）を通って流れる。ガスは次に更に９０度旋
回して管７０の長さにわたって流れ、消音器から出る。
ガスが膨張室７６及び７８中で膨張し且つ収縮し且つ流
れる時に広い範囲の周波数が減衰される。管６８，７０
及び７２の横断方向に整合された列の孔又はルーバー３
６は高い周波数、耳障り性及び同様の騒音を減衰し且つ
また管及び室７６中の圧力状態に従ってガスの若干の交
差流及び吹出しを可能にする。
【００３７】図１８〜図２０（及び図３）は本発明の別
の実施例を示し、そこでは端部ヘッダ及び１つの内部隔
壁が省かれ、消音器は隔壁のない第１の実施例１０及び
いま説明した１つの隔壁の実施例６０と比較して２つの
横断方向内部隔壁を有する。
【００３８】消音器８２は、長手方向軸線を有し且つ両
端部壁８６及び８８を有する卵形断面の細長い環状にリ
ブを付けた管状胴８４を有する。それは、穿孔された反
転ガス通路と、それぞれがカラー９３を有する一対の横
断方向の穿孔された隔壁９０及び９２とを囲む。ガス通
路は入口導管９４と、出口導管９６と、流れ反転導管９
８とを含む。隔壁９０及び９２はそれらのカラー９３の
それぞれの外方周囲の周りで９１及び９３′（図２０）
のような胴の内方壁へ溶接され、且つ胴室を３つの長手
方向に分離した室１００，１０２及び１０４に分割す
る。
【００３９】隔壁９０は孔カラー１０６を周りに有する
３つの孔を形成しており、該カラーはそれぞれの導管の
それぞれを受入れ、支持し、位置決めし且つ溶接される
ようにそれぞれ寸法付けられる。更に詳しくは、隔壁９
０は入口導管９４の変形されない端部分１０８及び反転
流れ導管９８の変形されない端部分１１０へ溶接され、
そのそれぞれは隔壁９０において終端している。出口導
管９６の中間部分１１２は隔壁９０を貫通し且つ隔壁９
０によって追加的に支持される。出口導管９６及び反転
流れ導管９８はそれぞれ導管１４について説明したよう
に軸線方向にスロットを付けられ且つ横方向に偏平され
た端部分９５及び９７を有し、該端部分は胴入口端部に
おいてはさみつぶれた端部壁８６によって固定される。
出口導管９６の他の変形されない端部９９は胴出口端部
においてはさみつぶれた端部壁８８によって固定され
る。
【００４０】隔壁９２はカラー１１３を周りに有する孔
を含み、該カラーは出口導管９６を受入れ、支持し且つ
それへ溶接されるように寸法付けられる。短い円筒形の
同調管１１６は共鳴室１０４と連通するように隔壁９２
の第２の孔のカラー１１４へ溶接される。
【００４１】室１００は胴の入口端部壁８６と協働して
隔壁９０によって形成され、且つ反転流れ導管９８及び
出口導管９６の間で排ガスを横断方向に流す交差室を画
成する。導管９４，９６及び９８のそれぞれは好ましく
はガスを室１００中へ連通させる孔（前述した孔３６に
対応する）を有する中央部分を含む。
【００４２】室１０２は入口導管９４の変形されない開
いた端部１０８からガスを受入れるために胴内部の中央
に配置され、且つガスを長手方向軸線の横断方向へ且つ
流れ反転流導管９８の開いた端部１１０中へ向けるため
の旋回室を形成する。室１０４は胴のはさみつぶれた出
口端部壁８８と協働して第２の隔壁９２によって形成さ
れ、且つ低い周波数の音を減衰するための共鳴室を画成
する。同調管１１６は管１０８の軸線上及び消音器の長
手方向軸線上にあり、且つガスを室１０２及び管１０８
から該室中へ連通させる単なるガス通路である。
【００４３】管１１６の長さ及び直径と一緒に室１０４
の容積は特別の低い周波数を減衰するようにそれらを同
調させるためにヘルムホルツの公式に従って相互関連さ
れることができる。
【００４４】消音器８２の内部構造は通常の三流形式の
消音器の内部構造と非常に類似している。しかしなが
ら、消音器８２では、管を支持するためにハウジングの
入口端部において使用される内部隔壁は省かれる。
【００４５】隔壁９０は入口導管の周りに複数個の口部
１１８を設けることができ、その４つはここで好適な実
施例で図示されている。これらの口部は隣接する室の間
で若干の軸線方向流れを許す。
【００４６】消音器１０（図１〜図１５）及び６０（図
１６〜図１７）のハウジングと同様に消音器８２のハウ
ジング８４は本発明に対する構造及びはさみつぶれた端
部が独特である。上述したハウジングの特徴はここでは
繰返されないが、消音器１０及び６０におけるようにハ
ウジングの特徴は消音器８２の好適な且つ重要な部分で
ある。同様に、消音器１０について上述した構成方法は
消音器６０並びに消音器８２についても追従されること
ができる。
【００４７】消音器８２の作動中、排ガスは入口管９４
へ入り且つその開いた端部から、隔壁９０及び９２の間
でそれらによって形成された旋回室１０２中へ流れる。
排ガスは反転流れ管９８の開いた端部へ入り且つ消音器
の入口端部へ逆流する。管９８のはさみつぶれた端部は
ガスを側部開口３４又は３４′（図１８〜図１０に示せ
ず）を通して管から去らせる。排ガスは膨張室１００へ
入り且つ出口管９６の側部開口３４又は３４′（図示せ
ず）へ入るように交差する。管９６中で排ガスは消音器
から流出する。音響的には、消音器８２は三流消音器と
同様に作動する。管１１６が単に入口及び出口を提供す
る室１０４及び同調管１１６の組合せによって選択され
た低周波数が減衰されることができる。残りの構造は排
ガス消音器に詳しい業者によって認識されるようにガス
の広い範囲の周波数及び不快な音を減衰するために有効
な装置を提供する。
【００４８】図２１〜図２２（及び図３）の消音器１２
０は２つの内部隔壁を有し且ついま説明した消音器８２
と同様である。しかしながら、消音器１２０では、反転
流れ管１４２はハウジング１２２の全長にわたって延在
し且つ両端部においてスロットを付けられ且つはさみつ
ぶされ且つ入口及び出口端部の両方においてハウジング
１２２のはさみつぶれた接続部へ固定される。それ故、
それはハウジング及び消音器全体を強化する負荷担持構
造部材として作用する。
【００４９】図２１及び図２２の消音器１２０は穿孔さ
れた反転ガス流れ通路を囲む細長い環状にリブを付けた
楕円形の管状胴１２２を有する。消音器１２０は隔壁１
２４及び１２６を更に含み、該隔壁は胴の入口及び出口
端部壁１２８及び１３０の間に形成された内部室を第
１、第２及び第３の室１３２，１３４及び１３６に分割
する。ガス流れ通路は、端部壁１２８を貫通する入口１
４０及び出口端部１５４を有する入口導管１３８と、ハ
ウジング１２２の端部壁１２８及び１３０によってはさ
みつぶされ且つ固定された両端部１４４及び１４６を有
する反転流れ導管１４２と、ハウジングの端部壁１２８
によって固定されたはさみつぶれた端部１５０及びハウ
ジングの端部壁１３０を貫通する出口１５２を有する出
口導管１４８とを含む。導管は横断面が概ね円形であ
り、端部１４４，１４６及び１５０は上述したように閉
鎖部を形成するようにはさみつぶされる（即ち偏平にさ
れる）。反転流れ導管１４０及び出口導管１４８の端部
１４４及び１５０はガスを入口端部壁１２８に近接した
室１３２中外へ連通させるように涙滴形に造形された開
口３４（図２１〜図２２に図示せず）を設けている。各
ガス流れ導管は孔３６によって穿孔されたその中間部分
を有し、それによりガスの一部分はガスの膨張及び音の
減衰を更に助けるように管の半径方向へ室１３２中へ連
通することができる。
【００５０】隔壁１２４は孔カラー１５６を周りに有す
る３つの孔を形成し、該孔カラーはそれぞれの導管のそ
れぞれを受入れ、支持し、位置決めし且つそれへ溶接さ
れるようにそれぞれ寸法付けられる。更に詳しくは、隔
壁１２４は入口導管１３８の変形されない端部１５４へ
溶接され、それは隔壁１２４において終端し、排ガスを
室１３４の周りで中央旋回部へ排出する。隔壁１２４は
両端部壁１２８及び１３０の間にそれぞれが延在する出
口導管１４８及び反転流れ導管１４２の中間部分へ更に
溶接される。このようにして、隔壁１２４は導管１４８
及び１４２の中央部分へ支持を提供するようにも作用す
る。
【００５１】隔壁１２６は孔カラー１２７を周りに有す
る３つの孔を形成し、該孔カラーは反転導管１４２と、
出口導管１４８と共鳴室１３６と連通する同調管１５８
とを受入れ、支持し、位置決めし且つそれらへ溶接され
るようにそれぞれ寸法付けられる。管１５８と関連して
隔壁１２６及び胴１２２の端部壁１３０によって形成さ
れた室１３６は選択された低周波数の音を減衰するヘル
ムホルツの共鳴室を構成する。隔壁１２４及び１２６は
それぞれが図２２に示したように点１５１及び１５３に
おいて隔壁を胴２２へそれぞれ溶接するためにその周囲
の周りに延びるカラーを有する。
【００５２】４つの円周方向に離間した円形の開口１６
０は反転流れ導管１４２の側部壁にその両端部分１４４
及び１４６の間に形成され、該開口は中央室１３４中で
隔壁１２４及び１２６の間に位置決めされる。開口１６
０は排ガスを入口導管１３８から受入れ、ガスの流れを
導管１４２を通して反転させて室１３２中へ流し且つ出
口導管１４８を通して消音器１２０の外へ流すようにな
っている。
【００５３】反転流れ管９８（図１８）及び１４２（図
２１）を除いて、消音器８２及び１２０は構造が非常に
類似しており、消音器８２の説明は消音器１２０に適用
する。しかしながら、消音器１２０の管１４２は各端部
においてハウジング１２２へ溶接され、且つハウジング
及び消音器を強化するように構造的な負荷担持部材とし
て作用する。管端部がはさみつぶされた時に側部壁に開
口を全く残さないように端部１４６に欠除部（図示せ
ず）が造形されることは好ましい。もしこれがなされる
ならば、管１５８は室１３６に対する単なる入口及び出
口であり、それはヘルムホルツの同調公式に従ってヘル
ムホルツの共鳴器として作用することができる。しかし
ながら、もし室１３６中で管１４２に孔があるならば、
この開口並びに管１５８を経る流れが室１３６中にでき
るのでヘルムホルツの関係はもはやあてはまらない。こ
の状態では、室１３６は単一の選択された低周波数に有
効ではないが、広く帯域化され且つより広い範囲の比較
的低い周波数を減衰する。
【００５４】ここに説明した特別の実施例の変形例が本
発明の精神及び範囲から逸脱せずになされることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具現化する消音器の斜視図。
【図２】図１の消音器の平面長手方向断面図であって、
ガス流れ管を示す図。
【図３】図２の線３−３に沿って切った図。
【図４】図１のハウジングが作られることができる丸い
管の断面図。
【図５】図４に示した管状胴の線５−５に沿って切った
断面図。
【図６】卵形のハウジングに造形され且つ横断方向の環
状の長手方向に離間した外側リブを形成した後の図５に
示した胴の断面図。
【図７】図６の線７−７に沿って切った卵形のハウジン
グの端面断面図。
【図８】消音器を形成する組立ステップを示す分解斜視
図。
【図９】管端部がハウジングの端部のはさみつぶしと同
時に一緒にはさみつぶされた消音器ハウジング中へ挿入
された３つのガス流れ管の長手方向平面断面図。
【図１０】図９に示した組立体の線１０−１０に沿って
切った端面断面図。
【図１１】消音器ハウジング及び内部ガス流れ管の端部
のはさみつぶし後の図１０と同様な端面図。
【図１２】一対の成形ダイがガス流れ管の軸線方向にス
ロットを付けられた端部を図８のハウジング中への挿入
に先立ってはさみつぶす消音器ハウジング中へ組付けら
れたガス流れ管を形成するステップの図。
【図１３】偏平にされた端部及び一対の開口を側部壁に
有する図１２のガス流れ管を示す図。
【図１４】成形ダイが管のスロット付端部分をはさみつ
ぶすことに先立ってマンドレルが軸線方向スロットを通
して横断方向に挿入されたガス流れ管を成形する代替的
方法の図。
【図１５】図１４のガス流れ管のはさみつぶされた端部
を示す図。
【図１６】単一の横断方向隔壁を中に有する消音器の形
の本発明の別の実施例の断面図。
【図１７】単一の横断方向隔壁を中に有する消音器の形
の本発明の別の実施例の斜視図。
【図１８】一対の横断方向隔壁を有する消音器の形の本
発明の更に別の実施例の断面図。
【図１９】一対の横断方向隔壁を有する消音器の形の本
発明の更に別の実施例の断面図。
【図２０】一対の横断方向隔壁を有する消音器の形の本
発明の更に別の実施例の斜視図。
【図２１】一対の横断方向隔壁とヘルムホルツ共鳴室と
を有する消音器の形の本発明の更に別の実施例の断面
図。
【図２２】一対の横断方向隔壁とヘルムホルツ共鳴室と
を有する消音器の形の本発明の更に別の実施例の斜視
図。
【符号の説明】
１０，６０，８２，１２０ 消音器 １２，６２，８４，１２２ ハウジング又は胴 １４，１６，１８，４４，４９，６８，７０，７２，９
４，９６，９８ 導管 ２４ 胴入口 ２６ 胴出口 ２８，７６，７８，１００，１０２，１０４ 室 ３２ 端部分 ３４ 開口 ３８，３８′ 環状リブ ４０，４２ 胴 ４６ スロット ４８ フランジ部分 ５８，Ｍ マンドレル ７４，９０，９２，１２４，１２６ 隔壁 １０８，１１６，１４２，１５８ 管 １３２，１３４，１３６ 室 １４０，１４２，１４８ 導管

Claims (87)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両端部及び内部室を有する閉鎖された管
    状の卵形に造形された胴と、前記内部室中にあり、胴の
    端部の間に排ガスを通すガス通路装置とを含み、前記通
    路装置が並んだ関係で配置された長手方向軸線を有する
    軸線方向に細長い入口及び出口管を含み、前記管のそれ
    ぞれは概ね丸い横断面を有し且つ前記胴の前記端部に位
    置決めされた第１及び第２の両端部分を有し前記第１の
    端部分のそれぞれは横断面が概ね丸く、前記第２の端部
    分のそれぞれの側部壁は軸線方向にスロットを付けられ
    且つ管の長手方向軸線に対して横断方向に偏平にされ、
    偏平にされた側部壁材料は管端部の閉鎖部を形成するよ
    うに接触状態にプレスされ、スロットは管端部の軸線内
    方の位置で管の側部壁に一対の開口を形成し、前記開口
    は排ガスを前記管軸線の横断方向へ通すに充分である機
    関の排気系の消音器。
  2. 【請求項２】 前記胴が長手方向軸線を有し且つ両端部
    壁を有し、前記胴の前記端部壁が互いに且つ前記管の前
    記端部分の外方周囲と係合状態に変形されて前記入口管
    及び前記出口管を支持し且つ前記胴の端部を閉鎖する請
    求項１に記載された消音器。
  3. 【請求項３】 前記第２の端部分のそれぞれは管の端部
    から軸線内方へ延びる一対の軸線スロットによって軸線
    方向にスロットを付けられて一対の軸線方向に延びる壁
    部分を画成し、該壁部分は一緒に変形可能にプレスさ
    れ、それにより管端部を閉鎖し且つ閉鎖された端部の軸
    線内方へ前記開口を形成する請求項１に記載された消音
    器。
  4. 【請求項４】 前記入口及び出口管は胴の入口及び出口
    端部の間で排ガスを流すために第１の経路方向を画成
    し、前記管の側部壁の前記開口は排ガスがその方向を反
    転させ且つ前記胴の出口端部から入口端部へ流れるよう
    に位置決めされた請求項１に記載された消音器。
  5. 【請求項５】 前記通路装置は一対の出口管を含み、前
    記出口管のそれぞれの前記偏平にされた第２の端部分は
    前記入口管の前記第１の端部分と並置されている請求項
    １に記載された消音器。
  6. 【請求項６】 前記入口管は前記出口管の間に配置され
    ている請求項５に記載された消音器。
  7. 【請求項７】 前記胴の両端部壁の所定の部分と前記管
    の前記第２の端部分とが一緒に偏平にされ且つ前記管の
    長手方向軸線と平行な平面に配置されている請求項１に
    記載された消音器。
  8. 【請求項８】 前記胴端部壁及び前記管端部分の偏平に
    された部分は前記長手方向軸線を含む共通の平面にある
    請求項７に記載された消音器。
  9. 【請求項９】 前記胴はその入口及び出口両端部に近接
    した横断方向端部壁を有し、前記端部壁の一方は前記入
    口管の前記第１の端部分の１つの周りに整合状態に圧縮
    変形され且つ入口管の前記第１の端部分を囲む入口開口
    を形成し、前記端部壁の他方は前記出口管の前記第１の
    端部分の周りに係合状態に圧縮変形されつ且つ出口管の
    前記第１の端部分を囲む出口開口を形成する請求項１に
    記載された消音器。
  10. 【請求項１０】 前記胴は長手方向軸線を有し且つ概ね
    卵形に造形され且つ前記胴の長手方向軸線に直交する長
    軸線及び短軸線を有する断面によって画成され、前記胴
    の前記端部壁はそれぞれの一部分が前記長軸線を概ね含
    む平面にあるように変形可能に輪郭を付けられている請
    求項１に記載された消音器。
  11. 【請求項１１】 胴中の環状リブが前記端部壁のそれぞ
    れに近接して前記胴から半径方向外方へ延びている請求
    項１に記載された消音器。
  12. 【請求項１２】 前記胴が概ね輪郭を付けられ且つ断面
    が卵形であり、且つ前記端部壁の間で長手方向に離間し
    た複数個のリブを含み、前記リブのそれぞれは前記長手
    方向軸線に対して横断方向のそれぞれの平面に配置され
    ている請求項１に記載された消音器。
  13. 【請求項１３】 前記リブは前記胴の周りでそれから半
    径方向外方へ延び、前記リブのそれぞれは連続している
    請求項１２に記載された消音器。
  14. 【請求項１４】 前記環状のリブは前記胴の材料から一
    体に形成されている請求項１１に記載された消音器。
  15. 【請求項１５】 自動車、トラック又は類似物で使用さ
    れる形式の排気系の消音器であって、長手方向軸線を有
    し且つ両端に端部壁を有する胴と、互いに且つ前記胴の
    それぞれの両端と並置された両端部分をそれぞれが有す
    る３つの概ね丸い入口及び出口導管と、前記胴と一体に
    成形され、前記導管の前記端部分と係合して前記導管を
    反転された並んだ関係で支持し且つ前記胴の両端部を閉
    鎖して内部膨張室を形成する係合装置とを含み、前記入
    口導管は前記排気系へ連結し得る一方の端部分を有し、
    前記出口導管はガスを大気へ排出する一方の端部分を有
    し、前記導管の他方の端部分はその材料が係合状態に一
    緒にはさみつぶされることによって部分的に閉鎖され且
    つその閉鎖部の軸線方向内方の場所に２つの側部開口を
    有してガスを前記胴の前記長手方向軸線に対して横断方
    向へ流す消音器。
  16. 【請求項１６】 前記係合装置は前記長手方向軸線に対
    して横断方向へ変形された前記胴の前記端部壁を含み、
    前記入口及び出口導管の前記一方の端部分を変形するこ
    となく前記端部分の周りを閉鎖する請求項１５に記載さ
    れた共鳴器。
  17. 【請求項１７】 前記端部壁のそれぞの変形を容易にす
    るために前記端部壁のそれぞれに近接した環状リブ装置
    を含む請求項１５に記載された共鳴器。
  18. 【請求項１８】 燃焼機関からの排ガスが大気への途中
    で通過する防音消音器であって、胴の内側に閉鎖された
    空間を形成するように一緒にはさみつぶされた長手方向
    両端部壁を有する細長い管状胴と、入口管と、出口管と
    を含み、前記管のそれぞれは断面がほぼ丸く且つ軸線方
    向に離間した第１及び第２の端部分を有し、前記第１の
    端部分は前記胴のはさみつぶれた端部壁によって固定さ
    れ、且つ機関からの排気を受入れるために機関排気系へ
    連結し得る排ガス入口と、排気を大気へ排出するために
    尾管へ連結し得る排ガス出口とをそれぞれ画成し、前記
    第２の端部分は前記空間と連通し、前記第２の端部分の
    少なくとも１つは前記第２の端部に近接して軸線方向に
    スロットを付けられ且つ変形可能にはさみつぶされて軸
    線方向に延びる壁部分を形成し、該壁部分は互いに接触
    状態にプレスされ、それにより管端部を閉鎖し且つ前記
    第２の端部の内方へ一対の造形された開口を画成し、該
    開口はガスを管軸線に対して横断方向へ通す防音消音
    器。
  19. 【請求項１９】 前記管のそれぞれの前記第２の端部分
    は同様な構造を有する請求項１８に記載された消音器。
  20. 【請求項２０】 前記第１及び第２の端部分をそれぞれ
    が有する一対の出口管を更に含み、前記第２の端部分の
    それぞれは前記入口管からそれへ向けられたガスを受入
    れるための一対の前記造形された開口を設けている請求
    項１８に記載された消音器。
  21. 【請求項２１】 前記閉鎖された空間を２つの別々の室
    に長手方向に分割するように前記胴によって囲われた隔
    壁と、前記排ガスを前記２つの室を通して前記入口及び
    出口導管の前記第２の端部分の間に連通させる反転流れ
    装置とを更に含む請求項１８に記載された消音器。
  22. 【請求項２２】 前記入口及び出口管のそれぞれの中間
    部分が前記室の１つに配置され、前記中間部分のそれぞ
    れはガスをそれぞれの管から半径方向外方の方向へ連通
    させる複数個の孔を設けている請求項２１に記載された
    消音器。
  23. 【請求項２３】 前記反転流れ装置は前記胴のそれぞれ
    のはさみつぶれた端部壁によって偏平にされ且つ固定さ
    れた両端部分を有する細長い反転管を含み、前記端部の
    それぞれは閉鎖され、且つ前記第２の端部分中の少なく
    とも１つの開口とほぼ同様に造形された開口を形成し、
    前記反転流れ管の中間部分は前記１つの室中に配置さ
    れ、且つそれから半径方向外方へガスを連通させる複数
    個の孔を設けている請求項２１に記載された消音器。
  24. 【請求項２４】 前記入口及び出口管のそれぞれの中間
    部分は前記室の１つに配置されたその中間部分を有し、
    前記中間部分のそれぞれは前記胴の長手方向軸線に対し
    て横断方向へガスを連通させる複数個の半径方向外方へ
    延びるルーバーを設けている請求項２１に記載された消
    音器。
  25. 【請求項２５】 前記入口管から前記出口管へ通過した
    時にガスの軸線方向を反転させるためのガス旋回装置を
    更に含む請求項１８に記載された消音器。
  26. 【請求項２６】 前記旋回装置は前記閉鎖された空間を
    一対の室に分割する隔壁と、該隔壁によって支持され且
    つ第１及び第２の両端部分を有する軸線方向に細長い反
    転流れ管とを含み、前記第１及び第２の両端部分は軸線
    方向にスロットを付けられ且つ偏平にされて反転流れ管
    の各端部に端部閉鎖部と管軸線の横断方向へガスを通過
    させる一対の側部開口とを形成し、前記反転流れ管のそ
    れぞれの端部分は排ガスを前記入口管から前記室の一方
    に受入れ且つ排ガスを前記共鳴室の他方の前記出口管へ
    排出する請求項２５に記載された消音器。
  27. 【請求項２７】 前記入口管及び出口管のそれぞれの前
    記第２の端部分は横断面が縮小されて前記プレスされた
    端部分と前記変形されない端部分との間に滑らかな遷移
    部を形成する請求項１８に記載された消音器。
  28. 【請求項２８】 前記管のそれぞれはほぼ等しい長さを
    有し、前記プレスされた端部分はそれと係合状態に変形
    された前記胴の前記両端部壁によって把持係合された請
    求項１８に記載された消音器。
  29. 【請求項２９】 前記管を並んだ関係で支持するために
    前記胴と一体の支持装置を含む請求項１８に記載された
    消音器。
  30. 【請求項３０】 前記旋回装置は前記入口端部壁によっ
    て固定された第１の端部分と第２の端部分とを有する反
    転流れ管を含み、前記管は前記第１の端部分に形成され
    た開口を有し、前記消音器は前記胴の内方壁へそれぞれ
    の外方周囲の周りにおいて固定された第１及び第２の隔
    壁を含み、前記隔壁は前記胴の前記閉鎖された室を第
    １、第２及び第３の室に仕切るように長手方向に離間さ
    れ、前記第２の室は排ガスを前記入口管の前記第２の端
    部分及び前記反転流れ管の前記第２の端部分の間で前記
    管の長手方向軸線に対して横断方向へ向けるように旋回
    室を画成し、前記第１の室は前記胴の前記入口端部壁に
    近接してあり且つ排ガスを前記反転流れ管及び前記出口
    管の前記第１の端部分の間で前記管の長手方向軸線に対
    して横断方向へ向けるように旋回室を画成する請求項２
    ５に記載された消音器。
  31. 【請求項３１】 前記第２の隔壁はガスを前記第２の室
    から前記第３の室へ連通させる同調管を含み、前記第３
    の室は前記同調管と共にヘルムホルツ共鳴室を形成する
    請求項３０に記載された消音器。
  32. 【請求項３２】 前記隔壁に位置決めされた孔と、前記
    入口管、出口管及び反転管の部分を受入れ且つ固定する
    ために前記第１の隔壁の前記孔と関連したカラー装置と
    を更に含む請求項３０に記載された消音器。
  33. 【請求項３３】 前記同調管及び前記入口管は前記胴の
    長手方向軸線を含む共通の平面に配置されている請求項
    ３１に記載された消音器。
  34. 【請求項３４】 前記同調管及び前記入口管は前記胴の
    前記長手方向軸線と概ね同心状にある請求項３３に記載
    された消音器。
  35. 【請求項３５】 中間範囲の音の周波数を減衰するため
    に前記第１の隔壁及び前記第１及び第２の室と関連した
    装置を含む請求項３０に記載された消音器。
  36. 【請求項３６】 前記減衰装置は前記第１の隔壁に設け
    られた複数個の開口を含み、それにより排ガスは前記第
    １の室及び前記第２の室の間で直接に連通することを可
    能にした請求項３５に記載された消音器。
  37. 【請求項３７】 胴の各端部において前記胴の横断面の
    はさみつぶしを容易にするために前記胴の各端部壁に近
    接したリブ装置を更に含む請求項１８に記載された消音
    器。
  38. 【請求項３８】 前記リブ装置は複数個の長手方向に離
    間したリブを含み、該リブのそれぞれは前記胴から半径
    方向外方へ延び且つそれぞれは前記胴の周りに連続した
    延びる請求項３７に記載された消音器。
  39. 【請求項３９】 前記反転流れ管は前記胴の両端部壁の
    間に延在し、前記反転流れ管の前記第２の端部分は前記
    第２の室中にガスを受入れるための複数個の開口を設け
    た中間部分を含み、前記反転流れ管は前記出口端部壁に
    よって固定されたはさみつぶれた端部を含む請求項３０
    に記載された消音器。
  40. 【請求項４０】 燃焼機関からの排ガスを消音するため
    の消音器であって、長手方向軸線を有し且つ該軸線に対
    して横断方向に延びる両端部を有する細長い管状の形状
    の胴と、排ガスを胴に通すために反転通路を集合的に画
    成する胴の端部に近接した複数個の管部分を含み、各管
    部分は入口部分と、出口部分と前記ガス流れの方向を変
    える閉鎖部分とを含み、前記閉鎖部分のそれぞれは変形
    可能にはさみつぶれた軸線方向にスロットを付けられた
    端部分を有し、それによりその材料は一緒に圧縮された
    前記部分の端部を閉鎖し且つ軸線方向スロットは部分的
    に横方向へ変形されて閉鎖端部から軸線方向内方へ一対
    の開口を形成し、前記長手方向軸線に対して横断方向へ
    ガスを連通させる消音器。
  41. 【請求項４１】 前記胴は卵形に造形された輪郭を有
    し、前記消音器は前記胴と一体にあり且つ前記入口部
    分、出口部分及び閉鎖部分と係合して前記管部分を支持
    し且つ前記胴の前記端部を閉鎖して前記通路装置を囲む
    内部膨張室を形成する係合装置を更に含み、前記係合装
    置は前記胴の端部壁が前記入口部分、出口部分及び閉鎖
    部分のそれぞれの外側の周りで一緒にはさみつぶされる
    ことを含む請求項４０に記載された消音器。
  42. 【請求項４２】 前記通路装置は前記入口部分と前記閉
    鎖部分の１つとを含む管状の第１の導管と、前記出口部
    分と前記閉鎖部分の１つとを含む管状の第２の導管と、
    両端部分のそれぞれに前記閉鎖部分の１つを含む管状の
    第３の導管とを備え、前記胴の端部壁は前記部分のそれ
    ぞれを並んだ関係で支持し且つ前記胴を閉鎖して内部膨
    張室をその中に形成する係合装置を形成する請求項４０
    に記載された消音器。
  43. 【請求項４３】 前記胴の前記端部壁と前記導管の前記
    入口、出口及び閉鎖部分とは前記胴を前記部分の周りで
    閉鎖し且つ前記部分を前記胴へしっかり固定するように
    所定の位置で変形された請求項４２に記載された消音
    器。
  44. 【請求項４４】 燃焼機関からの排ガスを消音するため
    の装置で使用するガス流れ導管であって、長手方向軸線
    に沿って離間された入口端部分及び出口端部分を有する
    概ね丸い管状の壁を含み、前記端部分の少なくとも１つ
    の前記壁を形成する材料は軸線方向にスロットを付けら
    れ且つ変形可能に一緒にプレスされてその端部を閉鎖し
    且つ閉鎖部を形成し、ガスを前記長手方向軸線に対して
    横断方向へ流すように向ける一対の開口を閉鎖部の軸線
    方向内方へ有するガス流れ導管。
  45. 【請求項４５】 開口は形状が概ね涙滴形である請求項
    ４４に記載されたガス流れ導管。
  46. 【請求項４６】 前記端部分を形成する前記壁はその端
    部から軸線内方へスロットを付けられて一対の軸線方向
    の片持式部分を画成し、該片持式部分は前記材料が一緒
    にプレスされた時に前記開口を形成する請求項４４に記
    載されたガス流れ導管。
  47. 【請求項４７】 前記端部分の他方を形成する材料は前
    記一方の端部分と同様にスロットを付けられ且つ変形さ
    れ、それにより前記導管の両端部は閉鎖され、前記端部
    分はそれぞれがガスを前記長手方向軸線に対して横断方
    向へ流すように向けるためにそれぞれの導管端部の軸線
    方向内方へ一対の側部開口を設けている請求項４６に記
    載されたガス流れ導管。
  48. 【請求項４８】 前記変形された端部分及び前記長手方
    向軸線は共通の平面に配置されている請求項４４に記載
    されたガス流れ導管。
  49. 【請求項４９】 前記側部開口の面積、寸法及び形状並
    びに前記導管の変形されない状態での断面積はそれぞれ
    が互いに対する所望の面積、寸法、形状及び関係を有す
    るように予め選択されている請求項４４に記載されたガ
    ス流れ導管。
  50. 【請求項５０】 複数個の小さい孔が前記導管の前記側
    部壁に設けられ、ガスが前記壁を通って半径方向へ移動
    することを可能にする請求項４４に記載されたガス流れ
    導管。
  51. 【請求項５１】 前記開口は前記導管の変形されない部
    分の外側表面から離間している請求項４４に記載された
    ガス流れ導管。
  52. 【請求項５２】 燃焼機関から流れるガスを消音するた
    めの消音器であって、長手方向軸線を有し且つ該長手方
    向軸線に沿って離間した入口端部及び出口端部を有する
    細長い管状の胴と、内部空間を形成するように前記胴の
    端部を閉鎖するために前記胴と一体の閉鎖部と、ガスが
    前記端部間を通過の際に流れることができる長さ及び方
    向を変える流れ経路を提供するように前記空間内に配置
    された穿孔された流れ方向付け装置と、前記流れ方向付
    け装置が前記機関から排出された前記ガスへ連結し得る
    第１の端部分と前記空間中の第２の端部分とを有する入
    口導管と、前記空間中に開いた第１及び第２の両端部分
    を有する反転流れ導管と、前記空間中に開いた第１の端
    部分と前記ガスを大気へ排出するための第２の端部分と
    を含むことと、前記空間を２つの長手方向に離間した室
    に分割する隔壁装置と、前記室の一方が前記入口端部に
    近接してあり且つ前記室の他方が前記出口端部に近接し
    てあることと、前記導管の前記第１の端部分が前記室の
    一方の中で並置され且つ前記入口端部に近接してあるこ
    とと、前記反転流れ導管及び前記出口導管の前記第１の
    端部分のそれぞれが一緒にはさみつぶされた前記導管の
    側部壁を形成する材料によって閉鎖され、それにより一
    対のガス流れ開口がその側部壁中に設けられ、前記ガス
    を導管軸線の横方向へ向け且つ前記一方の室の内外へ向
    けることとを含む消音器。
  53. 【請求項５３】 前記出口導管及び前記反転流れ導管の
    前記第１の端部分を閉鎖する装置を更に含み、該装置は
    前記出口導管及び前記反転流れ導管の前記第１及び第２
    の端部分を支持する支持装置を含む請求項５２に記載さ
    れた消音器。
  54. 【請求項５４】 前記導管のそれぞれの前記壁はガスを
    前記導管軸線の半径方向へ且つ前記一方の室中へ連通さ
    せる複数個の孔を含む請求項５２に記載された消音器。
  55. 【請求項５５】 前記隔壁装置は前記入口導管、出口導
    管及び反転導管が通過する３つのカラー付孔を有する隔
    壁を含む請求項５２に記載された消音器。
  56. 【請求項５６】 前記隔壁装置は第１及び第２の隔壁を
    含み、該第１及び第２の隔壁は前記胴の内部を第１、第
    ２及び第３の室に分割し、前記第１の室は前記胴の前記
    入口端部に近接してあり、前記第３の室は前記胴の前記
    出口端部に近接してある請求項５２に記載された消音
    器。
  57. 【請求項５７】 前記第２の隔壁は単に前記ガスを前記
    第２の室から前記第３の室へ連通させる装置を提供する
    同調管を含み、前記同調室の寸法は低い周波数の音を最
    適に減衰するために予め決定されている請求項５６に記
    載された消音器。
  58. 【請求項５８】 前記第１の隔壁はガスを前記第１の室
    及び第２の室の間で長手方向に連通させる複数個の小さ
    い口部を含み、該小さい口部の寸法は減衰を最適化する
    ように予め決定されている請求項５６に記載された消音
    器。
  59. 【請求項５９】 前記同調管及び前記入口導管の軸線は
    概ね同軸状に整合されている請求項５７に記載された消
    音器。
  60. 【請求項６０】 前記同調管及び前記入口導管の軸線は
    前記消音器の前記長手方向軸線と概ね同軸状に整合され
    ている請求項５８に記載された消音器。
  61. 【請求項６１】 前記反転流れ管の両端部分は前記胴の
    前記端部壁によって固定され、前記反転流れ管はガスを
    前記第２の室中へ半径方向へ連通させる複数個の丸い開
    口を含み、前記反転流れ管の前記第２の端部分はその中
    に開口をもたず且つ前記胴の前記出口端部へ固定されて
    いる請求項５８に記載された消音器。
  62. 【請求項６２】 自動車、トラック及び類似物の排ガス
    系で使用される形式の防音消音器であって、細長い管状
    の形状の一部品の金属板ハウジングを含み且つ長手方向
    軸線を有し且つ該長手方向軸線に対して横断方向に延び
    る両端部を有し、前記端部の一方は消音器のための排ガ
    ス入口端部であり且つ前記端部の他方は消音器のための
    排ガス出口端部であり、前記入口端部における前記ハウ
    ジングの両側部は互いに係合状態にあってハウジングの
    入口端部のための入口端部閉鎖部を提供する金属層の入
    口接続部を形成し、前記入口端部閉鎖部はガスがハウジ
    ング中へ流れるガス入口通路を有し、前記出口端部にお
    ける前記ハウジングの両側部は互いに係合状態にあって
    ハウジングの出口端部のための出口端部閉鎖部を提供す
    る金属層の出口接続部を形成し、前記出口端部閉鎖部は
    ガスがハウジングから流出するガス出口通路を有し、前
    記端部閉鎖部は前記金属板ハウジングの金属によって形
    成され且つ前記ガス入口通路及びガス出口通路を除いて
    消音器ハウジングの両端部をシールする作用をし、更に
    前記ハウジングの内側のガス流れ導管と、前記接続部の
    １つの層の間に嵌合する外方端部を有する前記導管上の
    フランジ装置とを含み、それによりこの接続部はフラン
    ジ装置を支持し且つフランジ装置は導管を支持する防音
    消音器。
  63. 【請求項６３】 自動車、トラック及び類似物の排ガス
    系で使用される形式の防音消音器であって、細長い管状
    の形状の一部品の金属板ハウジングを含み且つ長手方向
    軸線を有し且つ該長手方向軸線に対して横断方向に延び
    る両端部を有し、前記端部の一方は消音器のための排ガ
    ス入口端部であり且つ前記端部の他方は消音器のための
    排ガス出口端部であり、前記入口端部における前記ハウ
    ジングの両側部は互いに係合状態にあってハウジングの
    入口端部のための入口端部閉鎖部を提供する金属層の入
    口接続部を形成し、前記入口端部閉鎖部はガスがハウジ
    ング中へ流れるガス入口通路を有し、前記出口端部にお
    ける前記ハウジングの両側部は互いに係合状態にあって
    ハウジングの出口端部のための出口端部閉鎖部を提供す
    る金属層の出口接続部を形成し、前記出口端部閉鎖部は
    ガスがハウジングから流出するガス出口通路を有し、前
    記端部閉鎖部は前記金属板ハウジングの金属によって形
    成され且つ前記ガス入口通路及びガス出口通路を除いて
    消音器ハウジングの両端部をシールする作用をし、前記
    ハウジングはその中に形成された環状の半径方向外方へ
    延びるリブを有し、前記リブはハウジングの端部に近接
    して位置決めされ且つ前記長手方向軸線に対して横断方
    向に延びる防音消音器。
  64. 【請求項６４】 自動車、トラック及び類似物の排ガス
    系で使用される形式の防音消音器であって、細長い管状
    の形状の一部品の金属板ハウジングを含み且つ長手方向
    軸線を有し且つ該長手方向軸線に対して横断方向に延び
    る両端部を有し、前記端部の一方は消音器のための排ガ
    ス入口端部であり且つ前記端部の他方は消音器のための
    排ガス出口端部であり、前記入口端部における前記ハウ
    ジングの両側部は互いに係合状態にあってハウジングの
    入口端部のための入口端部閉鎖部を提供する金属層の入
    口接続部を形成し、前記入口端部閉鎖部はガスがハウジ
    ング中へ流れるガス入口通路を有し、前記出口端部にお
    ける前記ハウジングの両側部は互いに係合状態にあって
    ハウジングの出口端部のための出口端部閉鎖部を提供す
    る金属層の出口接続部を形成し、前記出口端部閉鎖部は
    ガスがハウジングから流出するガス出口通路を有し、前
    記端部閉鎖部は前記金属板ハウジングの金属によって形
    成され且つ前記ガス入口通路及びガス出口通路を除いて
    消音器ハウジングの両端部をシールする作用をし、更に
    前記ハウジングの内側のガス流れ導管と、前記接続部の
    １つの層の間に嵌合する外方端部を有する前記導管上の
    フランジ装置とを含み、それによりこの接続部はフラン
    ジ装置を支持し且つフランジ装置は導管を支持し、前記
    ハウジングはその中に形成された環状の半径方向外方へ
    延びるリブを有し、前記リブはハウジングの端部に近接
    して位置決めされ且つ前記長手方向軸線に対して横断方
    向に延びる防音消音器。
  65. 【請求項６５】 自動車、トラック及び類似物の排ガス
    系で使用される形式の防音消音器であって、細長い管状
    の形状のハウジングを含み且つ長手方向軸線を含み、ハ
    ウジングの入口端部のための入口端部閉鎖部を含み且つ
    ガスがハウジング中へ流れるガス入口通路を有し、ガス
    がハウジングから流出するガス出口通路を有するハウジ
    ングの出口端部のための出口端部閉鎖部と、ガス流れ部
    分及び該ガス流れ部分を越えて軸線方向へ延びるフラン
    ジを有する前記ハウジングの内側のガス流れ管とを含
    み、前記フランジは前記ハウジングの端部閉鎖部へ固定
    され、それにより管はハウジング上で直接に支持される
    防音消音器。
  66. 【請求項６６】 前記フランジに近接して前記管のガス
    流れ部分に形成され且つ管の長さに対して横断方向にガ
    スを流すガス流れ開口を含む請求項６５に記載された消
    音器。
  67. 【請求項６７】 長手方向軸線を有する管状胴、該胴に
    よって囲われた複数個の軸線方向に細長い導管とを含
    み、該導管が入口導管及び出口導管を含む反転消音器を
    製造する方法であって、該方法のステップが前記導管の
    それぞれの一端部分を軸線方向にスロットを付け且つは
    さみつぶし、それにより前記導管の材料は一緒に偏平に
    されて前記導管の前記端部を閉鎖し且つ前記導管の前記
    端部から軸線方向内方の場所において前記導管の両側部
    に一対のガス流れ開口を形成することと、前記形成され
    た導管を前記胴中へ挿入することと、前記胴の両端部壁
    を前記長手方向軸線に対して横断方向へ変形し、それに
    より前記両端部壁は前記入口及び出口導管の前記形成さ
    れた両端部分と係合することとからなる方法。
  68. 【請求項６８】 高くされた環状リブを前記端部壁のそ
    れぞれに近接して前記胴中へ形成することを更に含む請
    求項６７に記載された方法。
  69. 【請求項６９】 複数個の環状リブを前記胴に形成し、
    該リブが胴の外側へ延び且つ前記端部壁の間で軸線方向
    に離間されるように形成されることを更に含む請求項６
    ７に記載された方法。
  70. 【請求項７０】 前記胴の前記端部壁を変形することと
    前記導管の前記端部をはさみつぶすこととのステップが
    同時に行われる請求項６７に記載された方法。
  71. 【請求項７１】 前記軸線方向にスロットを付け且つは
    さみつぶすステップが前記一端部分を位置決めすること
    と、前記端部分を前記導管の軸線方向内方へスロット付
    けして前記導管の各側部に一対の軸線方向に延びる壁部
    分と一対の軸線方向スロットとを形成することと、造形
    されたマンドレルを前記スロットの末端近くの所定の位
    置で前記スロット中へ挿入することと、前記壁部分を一
    緒にはさみつぶすことと、前記マンドレルを除去するこ
    ととからなる請求項６８に記載された方法。
  72. 【請求項７２】 前記軸線方向にスロットを付け且つは
    さみつぶすステップが導管の両側部壁から材料の同様な
    部分を除去して前記導管の軸線と整合した一対のＵ字形
    状のスロットを形成することと、前記導管の端部をはさ
    みつぶして前記導管の前記端部を閉鎖し且つ前記スロッ
    トを一対の涙滴形の開口に形成することとからなる請求
    項６８に記載された方法。
  73. 【請求項７３】 前記導管の前記両端部の間に孔の軸線
    方向及び円周方向の当て部材を提供するように前記導管
    の側部壁を穿孔することを更に含む請求項６７に記載さ
    れた方法。
  74. 【請求項７４】 同様な構造の一対の出口導管を提供す
    ることと、前記入口及び出口導管を胴中へ組付け、それ
    により前記導管のそれぞれの一端部分が前記胴の一端部
    壁に近接して並置されることを更に含む請求項６７に記
    載された方法。
  75. 【請求項７５】 前記導管を穿孔された隔壁のそれぞれ
    の孔中に位置決めすることと、前記導管を前記隔壁へし
    っかり固定して組立体を形成することと、前記導管の前
    記端部分が前記胴の前記端部壁に対して位置決めされる
    ように前記組立体を前記胴中へ挿入することと、前記隔
    壁を前記胴へしっかり固定することとを更に含む請求項
    ７４に記載された方法。
  76. 【請求項７６】 前記しっかり固定するステップが前記
    導管を前記隔壁へ溶接すること及び前記隔壁を前記胴へ
    溶接することを含む請求項７５に記載された方法。
  77. 【請求項７７】 細長い反転流れ導管の両端部分を軸線
    方向にスロット付けし且つはさみつぶして前記反転流れ
    導管の各端部分の両側部壁に所定の寸法及び形状の一対
    の開口を形成することと、前記胴の内部壁に嵌合する穿
    孔された隔壁を形成して前記胴の内部を２つの長手方向
    に離間した室に仕切ることと、前記導管を前記隔壁中へ
    挿入し且つ前記隔壁及び導管を前記胴中へ挿入し、それ
    により前記入口導管の一端部分及び前記反転流れ導管の
    一端部分は前記一方の室中に配置され、前記反転流れ導
    管の他端部分は前記室の他方に配置されることとを更に
    含む請求項６７に記載された方法。
  78. 【請求項７８】 長手方向軸線に沿って離間した第１の
    端部分及び第２の端部分を有する管の部分を再成形する
    方法であって、管壁の一部分を前記第１の端部分の両側
    部から除去して２つの軸線方向に延びるスロットと片持
    式部分とを形成することと、前記片持式部分を互いに接
    触状態にプレスするに充分な力を片持式部分へ加えるこ
    とによって前記第１の端部分を変形して前記管の前記第
    １の端部に閉鎖部を形成し且つ前記第１の端部の内方の
    場所に一対の側部開口を形成することとのステップから
    なる方法。
  79. 【請求項７９】 前記除去ステップが管材料を前記第１
    の端部から前記管の前記第２の端部分の方へ軸線方向に
    延びる方向に除去することからなる請求項７８に記載さ
    れた方法。
  80. 【請求項８０】 前記除去ステップは前記第１の端部分
    に一対のＵ字形状のスロットを形成し、各スロットは前
    記管の前記長手方向軸線と概ね平行な軸線を有する請求
    項２８に記載された方法。
  81. 【請求項８１】 除去ステップは前記第１の端部分に一
    対のＵ字形状のスロットを形成し、各スロットは前記管
    の前記長手方向軸線と概ね平行な軸線を有する請求項７
    ９に記載された方法。
  82. 【請求項８２】 前記スロットのそれぞれは主軸線を有
    し、前記主軸線及び前記長手方向軸線は概ね同一平面に
    ある請求項７９に記載された方法。
  83. 【請求項８３】 前記側部開口は再成形に先立って前記
    管の内部横断面積にほぼ等しい合計面積を有する請求項
    ７８に記載された方法。
  84. 【請求項８４】 造形された横断面を有するマンドレル
    を前記管の前記長手方向軸線に対して横断方向へ各スロ
    ット中へ挿入することと、前記圧縮ステップに先立って
    前記マンドレルを各スロットの末端に近接して位置決め
    することと、前記圧縮ステップ後前記マンドレルを前記
    管から除去することとのステップからなる請求項７９に
    記載された方法。
  85. 【請求項８５】 前記管壁の一部分を前記第２の端部分
    の両側部から除去して２つの軸線方向に延びる第２のス
    ロットと第２の片持式部分とを形成することと、前記第
    ２の片持式部分を互いに接触状態にプレスするに充分な
    力を前記第２の片持式部分へ加えることによって前記第
    ２の端部分を変形して前記管の前記第２の端部に閉鎖部
    を形成し且つ前記第２の端部の内方の場所に一対の側部
    開口を形成することとのステップを更に含む請求項７８
    に記載された方法。
  86. 【請求項８６】 前記変形ステップは前記端部分のそれ
    ぞれの所定の長さを偏平にする請求項８５に記載された
    方法。
  87. 【請求項８７】 前記変形ステップは前記第１及び第２
    の端部分の所定の長さを偏平にし、そのように偏平にさ
    れた前記部分は概ね同一平面にある請求項８５に記載さ
    れた方法。
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