JPH05147783A - 表面駆動巻取装置 - Google Patents
表面駆動巻取装置Info
- Publication number
- JPH05147783A JPH05147783A JP33611391A JP33611391A JPH05147783A JP H05147783 A JPH05147783 A JP H05147783A JP 33611391 A JP33611391 A JP 33611391A JP 33611391 A JP33611391 A JP 33611391A JP H05147783 A JPH05147783 A JP H05147783A
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- Japan
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- roller
- shaft
- surface drive
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面駆動巻取装置において、表面駆動ローラ
３および押さえローラ４の径が大きく、巻取軸２または
巻取コアの径が小さくても、巻付ローラ５など巻付具を
巻取軸２または巻取コア上の巻取材料１に押し付け、巻
取材料１を巻取軸２または巻取コアに巻き付けることが
できるようにする。 【構成】 押さえローラ４または表面駆動ローラ３に外
周溝が形成され、巻付具がその外周溝に挿入され、巻取
軸２または巻取コア上の巻取材料１に押し付けられる。
３および押さえローラ４の径が大きく、巻取軸２または
巻取コアの径が小さくても、巻付ローラ５など巻付具を
巻取軸２または巻取コア上の巻取材料１に押し付け、巻
取材料１を巻取軸２または巻取コアに巻き付けることが
できるようにする。 【構成】 押さえローラ４または表面駆動ローラ３に外
周溝が形成され、巻付具がその外周溝に挿入され、巻取
軸２または巻取コア上の巻取材料１に押し付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、紙、プラスチックフ
ィルムなどの巻取材料を巻取軸または巻取コアに巻き取
る表面駆動巻取装置に関するものである。
ィルムなどの巻取材料を巻取軸または巻取コアに巻き取
る表面駆動巻取装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】周知のように、表面駆動巻取
装置では、一対の表面駆動ローラが平行に配置され、巻
取軸が各表面駆動ローラ間に支持され、紙、プラスチッ
クフィルムなどの巻取材料が巻取軸に導かれ、押さえロ
ーラが巻取軸上の巻取材料に接触する。また、巻取材料
の巻付作業を自動化したものも一般に使用されており、
巻付作業を自動化した装置では、押さえローラと表面駆
動ローラ間において、巻付ローラなどの巻付具が巻取軸
上の巻取材料に押し付けられ、その状態で、表面駆動ロ
ーラによって巻取軸が表面駆動される。したがって、巻
取材料が巻取軸に巻き付けられる。その後、巻付具が巻
取軸および巻取材料から後退し、離れ、巻取軸が引き続
き表面駆動され、巻取材料が巻取軸に巻き取られる。
装置では、一対の表面駆動ローラが平行に配置され、巻
取軸が各表面駆動ローラ間に支持され、紙、プラスチッ
クフィルムなどの巻取材料が巻取軸に導かれ、押さえロ
ーラが巻取軸上の巻取材料に接触する。また、巻取材料
の巻付作業を自動化したものも一般に使用されており、
巻付作業を自動化した装置では、押さえローラと表面駆
動ローラ間において、巻付ローラなどの巻付具が巻取軸
上の巻取材料に押し付けられ、その状態で、表面駆動ロ
ーラによって巻取軸が表面駆動される。したがって、巻
取材料が巻取軸に巻き付けられる。その後、巻付具が巻
取軸および巻取材料から後退し、離れ、巻取軸が引き続
き表面駆動され、巻取材料が巻取軸に巻き取られる。
【０００３】巻取軸に代えて巻取コアが使用され、巻取
コアが各表面駆動ローラ間に支持され、押さえローラが
巻取コア上の巻取材料に接触することもある。さらに、
押さえローラと表面駆動ローラ間において、巻付ローラ
などの巻付具が巻取コア上の巻取材料に押し付けられ、
表面駆動ローラによって巻取コアが表面駆動され、巻取
材料が巻取コアに巻き付けられる。その後、巻付具が巻
取コアおよび巻取材料から後退し、離れ、巻取材料が巻
取コアに巻き取られる。
コアが各表面駆動ローラ間に支持され、押さえローラが
巻取コア上の巻取材料に接触することもある。さらに、
押さえローラと表面駆動ローラ間において、巻付ローラ
などの巻付具が巻取コア上の巻取材料に押し付けられ、
表面駆動ローラによって巻取コアが表面駆動され、巻取
材料が巻取コアに巻き付けられる。その後、巻付具が巻
取コアおよび巻取材料から後退し、離れ、巻取材料が巻
取コアに巻き取られる。
【０００４】ところで、最近、最小巻取径がきわめて小
さい巻取製品を比較的大きい巻取幅をもって巻き取るこ
とが要望されている。この場合、巻取軸または巻取コア
として径の小さいものを使用せねばならないのは当然で
ある。一方、表面駆動ローラおよび押さえローラについ
ては、これに巻取材料の巻取幅と対応する長さをもたせ
る必要があり、強度上、表面駆動ローラおよび押さえロ
ーラとして径の大きいものを使用せねばならない。しか
しながら、表面駆動ローラおよび押さえローラの径が大
きく、巻取軸または巻取コアの径が小さいとき、巻取材
料の巻取開始にあたって、巻取軸または巻取コアを各表
面駆動ローラ間に支持し、押さえローラを巻取軸または
巻取コア上の巻取材料に接触させると、押さえローラが
表面駆動ローラに接近し、その間隔がいちじるしく減少
する。このため、巻取材料を巻取軸または巻取コアに巻
き付けるとき、巻付ローラなどの巻付具を押さえローラ
と表面駆動ローラ間に挿入することができず、巻取軸ま
たは巻取コア上の巻取材料に押し付けることができない
という問題があり、その対策を講じることが要望されて
いる。
さい巻取製品を比較的大きい巻取幅をもって巻き取るこ
とが要望されている。この場合、巻取軸または巻取コア
として径の小さいものを使用せねばならないのは当然で
ある。一方、表面駆動ローラおよび押さえローラについ
ては、これに巻取材料の巻取幅と対応する長さをもたせ
る必要があり、強度上、表面駆動ローラおよび押さえロ
ーラとして径の大きいものを使用せねばならない。しか
しながら、表面駆動ローラおよび押さえローラの径が大
きく、巻取軸または巻取コアの径が小さいとき、巻取材
料の巻取開始にあたって、巻取軸または巻取コアを各表
面駆動ローラ間に支持し、押さえローラを巻取軸または
巻取コア上の巻取材料に接触させると、押さえローラが
表面駆動ローラに接近し、その間隔がいちじるしく減少
する。このため、巻取材料を巻取軸または巻取コアに巻
き付けるとき、巻付ローラなどの巻付具を押さえローラ
と表面駆動ローラ間に挿入することができず、巻取軸ま
たは巻取コア上の巻取材料に押し付けることができない
という問題があり、その対策を講じることが要望されて
いる。
【０００５】
【発明の目的】したがって、この発明は、表面駆動巻取
装置において、表面駆動ローラおよび押さえローラの径
が大きく、巻取軸または巻取コアの径が小さくても、巻
付ローラなどの巻付具を巻取軸または巻取コア上の巻取
材料に押し付け、巻取材料を巻取軸または巻取コアに巻
き付けることができるようにすることを目的としてなさ
れたものである。
装置において、表面駆動ローラおよび押さえローラの径
が大きく、巻取軸または巻取コアの径が小さくても、巻
付ローラなどの巻付具を巻取軸または巻取コア上の巻取
材料に押し付け、巻取材料を巻取軸または巻取コアに巻
き付けることができるようにすることを目的としてなさ
れたものである。
【０００６】
【発明の構成】この発明によれば、押さえローラまたは
表面駆動ローラに外周溝が形成され、巻付ローラなどの
巻付具がその外周溝に挿入され、巻取軸または巻取コア
上の巻取材料に押し付けられる。
表面駆動ローラに外周溝が形成され、巻付ローラなどの
巻付具がその外周溝に挿入され、巻取軸または巻取コア
上の巻取材料に押し付けられる。
【０００７】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【０００８】図１および図２において、この装置は紙、
プラスチックフィルムなどの巻取材料１をスリットする
スリッタの巻取装置であり、巻取軸２を有し、巻取材料
１は原反から巻き出され、複数条にスリットされる。ま
た、この装置は表面駆動方式のもので、一対の表面駆動
ローラ３が互いに平行に配置され、巻取軸２は各表面駆
動ローラ３間に支持される。そして、スリットされた巻
取材料１がガイドローラを通り、巻取軸２に導かれ、押
さえローラ４が巻取軸２上の巻取材料１に接触する。
プラスチックフィルムなどの巻取材料１をスリットする
スリッタの巻取装置であり、巻取軸２を有し、巻取材料
１は原反から巻き出され、複数条にスリットされる。ま
た、この装置は表面駆動方式のもので、一対の表面駆動
ローラ３が互いに平行に配置され、巻取軸２は各表面駆
動ローラ３間に支持される。そして、スリットされた巻
取材料１がガイドローラを通り、巻取軸２に導かれ、押
さえローラ４が巻取軸２上の巻取材料１に接触する。
【０００９】さらに、巻付ローラ５がブラケット６に支
持され、シリンダなどの駆動機構に連結されており、巻
取材料１を巻取軸２に巻き付けるとき、駆動機構によっ
てブラケット６が操作され、巻付ローラ５が図１の実線
位置に前進し、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けられ
る。そして、その状態で、表面駆動ローラ３によって巻
取軸２が表面駆動され、表面駆動ローラ３が図１の反時
計方向に回転し、巻取軸２が図１の時計方向に回転し、
押さえローラ４がそれに連動し、図１の反時計方向に回
転する。巻付ローラ５も巻取軸２に連動し、図１の反時
計方向に回転する。したがって、巻取材料１が巻取軸２
に巻き付けられる。
持され、シリンダなどの駆動機構に連結されており、巻
取材料１を巻取軸２に巻き付けるとき、駆動機構によっ
てブラケット６が操作され、巻付ローラ５が図１の実線
位置に前進し、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けられ
る。そして、その状態で、表面駆動ローラ３によって巻
取軸２が表面駆動され、表面駆動ローラ３が図１の反時
計方向に回転し、巻取軸２が図１の時計方向に回転し、
押さえローラ４がそれに連動し、図１の反時計方向に回
転する。巻付ローラ５も巻取軸２に連動し、図１の反時
計方向に回転する。したがって、巻取材料１が巻取軸２
に巻き付けられる。
【００１０】その後、駆動機構によってブラケット６が
操作され、巻付ローラ５が図１の鎖線位置に後退し、巻
取軸２および巻取材料１から離れ、巻取軸２が引き続き
表面駆動され、巻取材料１が巻取軸２に巻き取られる。
したがって、その巻取径が漸次増大し、押さえローラ４
はそれに従って上昇する。そして、巻取完了後、巻取軸
２が巻取製品から抜き取られ、押さえローラ４が待機位
置まで上昇し、巻取製品から離れ、巻取製品が外部に取
り出される。
操作され、巻付ローラ５が図１の鎖線位置に後退し、巻
取軸２および巻取材料１から離れ、巻取軸２が引き続き
表面駆動され、巻取材料１が巻取軸２に巻き取られる。
したがって、その巻取径が漸次増大し、押さえローラ４
はそれに従って上昇する。そして、巻取完了後、巻取軸
２が巻取製品から抜き取られ、押さえローラ４が待機位
置まで上昇し、巻取製品から離れ、巻取製品が外部に取
り出される。
【００１１】また、この装置の押さえローラ４および巻
付ローラ５については、押さえローラ４に外周溝７が形
成されており、巻付ローラ５は外周溝７と対応する位置
に配置されている。そして、巻取材料１を巻取軸２に巻
き付けるとき、巻付ローラ５が押さえローラ４の外周溝
７に挿入され、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けられ
る。この実施例では、押さえローラ４が複数のローラに
分割され、各分割ローラ４が間隔を置いて配置され、回
転軸８と一体化されており、これによって複数の外周溝
７が形成されている。さらに、巻付ローラ５が複数のロ
ーラに分割されており、各分割ローラ５が各外周溝７に
挿入され、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けられる。
また、回転軸８の両端が軸受に支持されているだけでは
なく、特定の外周溝７において、アーム９の軸受１０が
回転軸８の上面に係合しており、これによって押さえロ
ーラ４および回転軸８が補強され、回転軸８のたわみが
防止される。
付ローラ５については、押さえローラ４に外周溝７が形
成されており、巻付ローラ５は外周溝７と対応する位置
に配置されている。そして、巻取材料１を巻取軸２に巻
き付けるとき、巻付ローラ５が押さえローラ４の外周溝
７に挿入され、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けられ
る。この実施例では、押さえローラ４が複数のローラに
分割され、各分割ローラ４が間隔を置いて配置され、回
転軸８と一体化されており、これによって複数の外周溝
７が形成されている。さらに、巻付ローラ５が複数のロ
ーラに分割されており、各分割ローラ５が各外周溝７に
挿入され、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けられる。
また、回転軸８の両端が軸受に支持されているだけでは
なく、特定の外周溝７において、アーム９の軸受１０が
回転軸８の上面に係合しており、これによって押さえロ
ーラ４および回転軸８が補強され、回転軸８のたわみが
防止される。
【００１２】したがって、この装置において、表面駆動
ローラ３および押さえローラ４の径が大きく、巻取軸２
の径が小さく、巻取材料１の巻取開始にあたって、巻取
軸２を各表面駆動ローラ３間に支持し、押さえローラ４
を巻取軸２上の巻取材料１に接触させたとき、押さえロ
ーラ４が表面駆動ローラ３に接近し、その間隔がきわめ
て小さくても、支障はない。巻付ローラ５を押さえロー
ラ４の外周溝７に挿入し、巻取軸２上の巻取材料１に押
し付けることができ、巻取材料１を巻取軸２に巻き付け
ることができる。したがって、最小巻取径がきわめて小
さい巻取製品を比較的大きい巻取幅をもって巻き取ると
き、巻付ローラ５によって巻取材料１を巻き付けること
ができるものである。
ローラ３および押さえローラ４の径が大きく、巻取軸２
の径が小さく、巻取材料１の巻取開始にあたって、巻取
軸２を各表面駆動ローラ３間に支持し、押さえローラ４
を巻取軸２上の巻取材料１に接触させたとき、押さえロ
ーラ４が表面駆動ローラ３に接近し、その間隔がきわめ
て小さくても、支障はない。巻付ローラ５を押さえロー
ラ４の外周溝７に挿入し、巻取軸２上の巻取材料１に押
し付けることができ、巻取材料１を巻取軸２に巻き付け
ることができる。したがって、最小巻取径がきわめて小
さい巻取製品を比較的大きい巻取幅をもって巻き取ると
き、巻付ローラ５によって巻取材料１を巻き付けること
ができるものである。
【００１３】なお、この発明には種々の変形例が考えら
れる。たとえば、押さえローラ４ではなく、一方の表面
駆動ローラ３に外周溝を形成し、巻付ローラ５をその外
周溝に挿入し、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けても
よい。巻付ローラ５に代えてタッキングブレードを使用
し、これを押さえローラ４または表面駆動ローラ３の外
周溝７に挿入し、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けて
もよい。タッキングブレードの場合、それが巻取軸２上
の巻取材料１に押し付けられると、タッキングブレード
によって巻取材料１が折り曲げられ、巻取材料１にタッ
クが形成され、これが巻取軸２に巻き付けられる。巻取
軸２に代えて巻取コアを使用し、巻取材料１を巻取コア
に巻き付け、巻き取ることもできる。
れる。たとえば、押さえローラ４ではなく、一方の表面
駆動ローラ３に外周溝を形成し、巻付ローラ５をその外
周溝に挿入し、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けても
よい。巻付ローラ５に代えてタッキングブレードを使用
し、これを押さえローラ４または表面駆動ローラ３の外
周溝７に挿入し、巻取軸２上の巻取材料１に押し付けて
もよい。タッキングブレードの場合、それが巻取軸２上
の巻取材料１に押し付けられると、タッキングブレード
によって巻取材料１が折り曲げられ、巻取材料１にタッ
クが形成され、これが巻取軸２に巻き付けられる。巻取
軸２に代えて巻取コアを使用し、巻取材料１を巻取コア
に巻き付け、巻き取ることもできる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、表面駆動ローラ３および押さえローラ４の径が大き
く、巻取軸２または巻取コアの径が小さく、巻取材料１
の巻取開始にあたって、巻取軸２を表面駆動ローラ３間
に支持し、押さえローラ４を巻取軸２または巻取コア上
の巻取材料１に接触させたとき、押さえローラ４が表面
駆動ローラ３に接近し、その間隔がきわめて小さくて
も、巻付ローラ５などの巻付具を押さえローラ４または
表面駆動ローラ３の外周溝７に挿入し、巻取軸２または
巻取コア上の巻取材料１に押し付けることができ、巻取
材料１を巻取軸２または巻取コアに巻き付けることがで
きる。したがって、最小巻取径がきわめて小さい巻取製
品を比較的大きい巻取幅をもって巻き取るとき、巻付ロ
ーラ５などの巻付具によって巻取材料１を巻き付けるこ
とができ、所期の目的を達成することができるものであ
る。
ば、表面駆動ローラ３および押さえローラ４の径が大き
く、巻取軸２または巻取コアの径が小さく、巻取材料１
の巻取開始にあたって、巻取軸２を表面駆動ローラ３間
に支持し、押さえローラ４を巻取軸２または巻取コア上
の巻取材料１に接触させたとき、押さえローラ４が表面
駆動ローラ３に接近し、その間隔がきわめて小さくて
も、巻付ローラ５などの巻付具を押さえローラ４または
表面駆動ローラ３の外周溝７に挿入し、巻取軸２または
巻取コア上の巻取材料１に押し付けることができ、巻取
材料１を巻取軸２または巻取コアに巻き付けることがで
きる。したがって、最小巻取径がきわめて小さい巻取製
品を比較的大きい巻取幅をもって巻き取るとき、巻付ロ
ーラ５などの巻付具によって巻取材料１を巻き付けるこ
とができ、所期の目的を達成することができるものであ
る。
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１の装置の正面図である。
１ 巻取材料 ２ 巻取軸 ３ 表面駆動ローラ ４ 押さえローラ ５ 巻付ローラ ７ 外周溝
Claims (1)
- 【請求項１】 一対の表面駆動ローラを互いに平行に配
置し、巻取軸または巻取コアを前記各表面駆動ローラ間
に支持し、巻取材料を前記巻取軸または巻取コアに導
き、押さえローラを前記巻取軸または巻取コア上の巻取
材料に接触させ、巻付ローラなどの巻付具を前記巻取軸
または巻取コア上の巻取材料に押し付け、前記表面駆動
ローラによって前記巻取軸または巻取コアを表面駆動
し、前記巻取材料を前記巻取軸または巻取コアに巻き付
けるようにした装置において、前記押さえローラまたは
前記表面駆動ローラに外周溝を形成し、前記巻付具を前
記外周溝に挿入するようにしたことを特徴とする表面駆
動巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03336113A JP3095840B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 表面駆動巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03336113A JP3095840B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 表面駆動巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05147783A true JPH05147783A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3095840B2 JP3095840B2 (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=18295828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03336113A Expired - Fee Related JP3095840B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 表面駆動巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3095840B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008024393A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Nippon Tsushinki Kk | プリンタ用ロールペーパの巻き取り装置 |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP03336113A patent/JP3095840B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008024393A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Nippon Tsushinki Kk | プリンタ用ロールペーパの巻き取り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3095840B2 (ja) | 2000-10-10 |
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