JPH05141600A - 危険物を搬送する管内の障害物を除去する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】管を加圧することなく、かつ機械的なシャット
ルを使用せず、しかもはるかに効果的な管内の障害物を
除去する新しい方法を提供する。 【構成】可動部材２４，２６の取外し後に危険な接近し
やすい物質を搬送する管１６内の障害物を除去するよう
に、この可動部材が案内部材４２と置き換えられ、その
後液圧シャットル６６がこの案内部材中に導入される。
この液圧シャットル６６は該シャットルが回収されると
きに該液圧シャットルを洗浄する装置および流出液を回
収する装置を備えた箱５６を通して高圧の液圧装置７０
と接続されている。その後、液圧シャットルは箱５６と
直接に接続された巻取機内で調節される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は障害物除去作業時に封じ
込めることが望ましい危険物を搬送する管内の障害物を
所定距離から除去することを可能にする方法に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】多数
の産業用施設、特に原子力および化学産業用施設におい
ては、現在、スラッジおよび固体粒子を含む液体を搬送
する管が設けられている。スラッジおよび固体粒子は管
の壁部上に沈着して、しばしば、凝固物を形成する。

【０００３】現在、閉塞した管の凝固物を除去するため
に、種々の解決方法が採られている。

【０００４】一つの知られている第１解決方法は、管の
中に酸を連続して注入し、その後管内の凝固物を溶解さ
せるように管を溶接することからなっている。この方法
は、主として、多孔性のまたは不完全に密封された凝固
物を対象とするものであるが、長い時間を要し、しかも
所望の結果が必ずしも得られないという欠点がある。

【０００５】別の知られている障害物除去方法は、管を
圧力試験ポンプの吐出オリフィスと直接に接続すること
により、管の閉塞部分を加圧することからなっている。
この技術は、簡単に実施できるが、管を加圧しなければ
ならず、この加圧により凝固物がしばしば圧縮され、そ
の他の既存の方法による凝固物の除去が事実上不可能に
なるという欠点がある。そのうえ、回路内の圧力上昇の
ために、減圧時に液体が管中で上昇して、それにより、
おそらくは、危険な結果が生ずることになる。

【０００６】後者の方法と類似の第３の技術は、詰まっ
た管中に蒸気を制御された圧力で送入することからなっ
ている。この技術は事実上前記の方法と同じ欠点を有
し、そして圧力試験ポンプを使用することからなってい
る。

【０００７】容易に実施できるさらに一つの知られた方
法は、詰まった管の中に機械的なシャットルとして知ら
れている金属製の可撓性鋼管を導入することからなって
いる。しかしながら、この方法には、管がおそらくは損
傷されるという欠点がある。そのほかに、作業が高度に
放射線照射された回路で行われる場合には、可撓性の管
の取外しに細心の注意を要する。

【０００８】最後に、書類ＦＲ−Ａ−２ ６１１５４０
に記載された最後の知られている技術は、管内に収納さ
れた液柱に低周波の励振を印加することからなってい
る。この技術には、多数の利点があるが、回路を加圧
し、そして管が僅か励振されるという欠点がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は管を加圧
することを回避することができ、かつ機械的なシャット
ルを使用することからなる技術に付膸した欠点がなく、
しかもはるかに効果的な管内の障害物を除去する新しい
方法を提供することにある。

【００１０】この趣旨で、本発明は可動部材により通常
遮断される管状本体中に開口した危険物を搬送する管内
の障害物を除去する方法において、可動部材を特定の場
所に保管し、そして案内部材を管状本体内に配置し、高
圧の作動流体供給源と接続された液圧シャットルを管状
本体と結合された密封された箱を通してかつ案内部材に
形成された通路を通して管の中に導入してこの管を閉塞
した凝固物を侵食させることにより管内の障害物を除去
し、それと同時に前記の密封された箱中に開口したドレ
ン回路により浸食流出液を回収し、シャットルを密封さ
れた箱と結合された調節用巻取機中に移動し、シャット
ルが密封された箱内の案内部材から放出されるときに該
シャットルを同時に洗浄し、案内部材を特定の場所に保
管し、そして可動部材を配置する諸工程を含むことを特
徴とする管内の障害物を除去する方法を提案するもので
ある。

【００１１】この方法によれば、管の障害物を除去する
ために使用される少なくとも１個の前側オリフィスと、
シャットルの前方移動、侵食流出液の密封された箱中へ
の排出および管の清掃を確実に行うための後側オリフィ
スとを有するノズルを含むシャットルが有利に使用され
る。

【００１２】可動部材を特定の場所に保管する前に、可
動部材を漸次後方に移動させて管内の液体を排出しかつ
前記可動部材を洗浄することが好ましい。

【００１３】管状本体中に側方から開口した管の場合に
は、案内部材は該管中に配置されるときに所定角度をな
して配置され、そしてヒンジ付案内舌状部材を備えた出
口を含む通路を有する案内部材が使用され、この舌状部
材はシャットルが舌状部材と接触する位置に到着したと
きに前記管内で自動的に展開されるようになっている。

【００１４】

【実施例】さて、本発明の障害物除去方法の二つの非制
限的な実施例を添付図面について説明する。

【００１５】図１は、設置されたときに、危険物、例え
ば、放射性物質を搬送する管であって、これらの管内で
循環する液体内に固体粒子またはスラッジが含まれてい
るために内部におそらくは凝固物が形成されている管に
接近することができる可動管を備えた第１の型式のエゼ
クタを図解的に示す。図１において全体を符号１０で示
したこのエゼクタは、核燃料の再生用装置に属すること
ができる。この装置は、図１に符号１２で部分的に示し
た壁部により外部に対して閉じ込められている。

【００１６】エゼクタ１０は壁部１２に固定された全体
として管の形状の本体１４を含む。流体吸入管１６が壁
部１２の近くで管状本体１４に直角に開口している。エ
ゼクタ１０の本体１４は、壁部１２およびこの吸入管１
６から所定距離を隔てた位置に、一つの先細部分および
一つの末広部分を含む絞り穴１８を備えている。エゼク
タ本体１４は、この絞り穴１８の前方で流体吐出管２０
中に開口している。

【００１７】第３の管２２が吸入管１６よりも壁部１２
に近い位置で本体１４に対して横方向に開口している。
管２２はエゼクタ１０中に作動流体を導くために使用さ
れる。作動流体により、管１６内に収納された流体が絞
り穴１８中に吸入され、その後吐出管２０中に押し込ま
れる。この目的のために、管２２が管２４中に開口して
いる。エゼクタ本体１４の軸線に沿うように向けられた
管２４の出口は絞り穴１８の最小の直径を有する部分よ
りも僅かに上流側に配置されている。

【００１８】管２４をエゼクタ本体１４内で取り替えか
つ介在させることができるようにするために、管２４は
本体１４内で移動可能に装着されている。管２４は、こ
の取外しを可能にするために、液体を浸透させない状態
で壁部１２を横切る円管形の管保持桿２６に固定されて
いる。さらに明確に述べると、円筒形の管保持桿２６は
エゼクタ本体１４の管状の延長部２８内に配置されてい
る。延長部２８は壁部１２を横切り、そしてその内部に
好適なシール装置（図示せず）を備えている。

【００１９】円筒形の桿２６および管２４により構成さ
れたユニットは、本体の内部に構成された肩部に対し
て、壁部１２の外側に配置された管状突出部２８のねじ
を切った末端部にねじ込まれた固定ナット３０により、
所定位置に固定されている。このナット３０は円筒形の
管保持桿２６の外側端部に形成された肩部と衝接する。

【００２０】この型式の装置においては、本発明の方法
により、円筒形の桿２６および管２４により構成された
ユニットを取り外した後、管１６または２０の回路網に
凝固物が形成されている場合に、管１６または２０のい
ずれか一方から障害物を除去することができる。以下の
説明において、吸入管１６内に凝固物Ｂが形成されてい
ると想定する。この方法は障害物を除去しようとする管
が管２０である場合には、本発明の液圧シャットルを確
実に導く部材の形状のみが異なる以外は、全く同じであ
る。

【００２１】本発明によれば、問題の管の障害物の除去
は、管２４を保持した桿２６を、液圧シャットルを管内
に形成された凝固物Ｂまで導くために使用される擬製の
管を保持した桿と取り替えることにより、管２４を保持
した桿２６の取外し後に行われる。液圧シャットルは、
後程詳細に理解されるように、高圧の作動流体供給源と
接続された後に管中に前方に移動できるように設計され
ている。管内の障害物の除去が終了したときに、液圧シ
ャットルの取外しは介在位置に存在する有害な雰囲気を
配慮するようにその調節のためにも使用される巻取機に
より確実に行われる。その後、擬製の管を保持した桿が
取り外され、そしてそのかわりに、管、一般的には、新
しい管を保持した桿が配置される。

【００２２】図２に図解的に示したように、これらの種
々の作業の前に、洗浄工程を有利に行うことができる。
洗浄工程中、円筒形の桿２６および管２４により構成さ
れたユニットが洗浄液、例えば、水により洗浄される。

【００２３】この作業を行うために、管２４を保持した
円筒形の桿２６を通常時確実に閉塞するナット３０が取
り外され、そしてドレン箱３２がエゼクタ１４の管状突
出部２８の端部上に密封状態で結合される。このドレン
箱３２は、一般に、端部が最小の直径を有する漏斗の形
状に形成され、そして管状突出部２８に固定されてい
る。ドレン箱３２のディスク形仕切板により閉ざされた
反対側の末端部の上部は管３４により洗浄液取入回路と
接続され、そしてその下部は管３６によりドレン回路と
接続されている。

【００２４】ドレン箱３２の末端部を閉ざすディスク形
の仕切板の中央部には、管２４を保持した円筒形の桿２
６の直径と等しい直径の円形通路が形成されている。ド
レン箱３２を配置する前に、円筒形の桿２６と同じ直径
を有する円筒形の延長片３８が円筒形の桿２６の末端部
にピン（図示せず）により連結される。管状突出部２８
と反対側のドレン箱３２の末端部に形成された開口部を
密封状態で横切るこの延長片３８により、洗浄液、例え
ば、水がドレン箱３２中に管３４を通して導入されると
きに、管２４を保持した円筒形の桿２６を限られた量だ
け後方に移動することができる。したがって、前記の可
動ユニットはドレン箱３２を通過する間に漸次洗浄され
る。流出液は管３６によりドレン回路中に排出される。

【００２５】この予備的な作業により、エゼクタ１０の
本体１４中に開口した管から液体を排出することができ
る。

【００２６】この洗浄および液体排出作業が完了したと
きに、管２４を保持した円筒形の桿２６は延長片３８の
助けによりもとの位置にもどされ、その後ドレン箱３２
および延長片３８が取り外される。

【００２７】管２４を保持した円筒形の桿２６は、図３
に図解的に示すように、エゼクタ本体１４の管状突出部
２８の末端部に結合された鉛製のシース４０内に配置さ
れる。このシース４０内への円筒形の桿２６及び管２４
の後方移動は本発明の一部分を構成していない既知の装
置により保証される。

【００２８】本発明の第１の主要な特徴によれば、案内
桿４２により構成された案内部材がエゼクタの管状突出
部２８を通してエゼクタ本体１４中に導入される。この
案内桿４２は、以前に円筒形の桿２６および管２４が占
有していた位置に配置される。案内桿４２は、図７にさ
らに詳細に示したように、全体として管の形状に構成さ
れている。したがって、案内桿４２は内側案内通路４８
を形成している。案内桿４２の軸線方向の位置決めは、
該案内桿の肩部４４を管１６と管２２との間のエゼクタ
の本体１４に形成された肩部４５と衝接させることによ
り確実に行われる。肩部４５には、通常時、管２４が衝
接している。エゼクタ本体１４の管状突出部２８の末端
部にねじこまれたナット４６により案内桿４２をこの位
置に保持することができる。

【００２９】管１６内の障害物の除去に適用される図７
に示した実施例においては、擬製ノズル４２内に形成さ
れた案内通路４８が管１６と９０°の角度で対向した位
置で液体を排出する。操作者は、マーカー（図示せず）
により、ナット４６が締めつけられたときに、通路４８
の出口を管１６と対向した位置に確実に配置することが
できる。

【００３０】管１６と対向した通路４８の末端部は、案
内桿４２上にスピンドル５２のまわりに桿４２の軸線に
対して垂直に連結されたヒンジ付舌状部材５０により、
通常、遮断される。舌状部材５０は、通常時、スピンド
ル５２に装着された１個または数個のばね（図示せ
ず）、例えば、ねじりばねにより通路４８の末端部を遮
断する位置に保持されている。

【００３１】外側に配置された案内桿４２の末端部はコ
ネクタ５４、例えば、ねじコネクタにおいて終端してい
る。

【００３２】このコネクタ５４により、図４に示すよう
に、擬製ノズル４２を洗浄箱５６と連結することができ
る。さらに明確に述べると、コネクタ５４は直線状スリ
ーブ５８の末端部に形成された相補的な形状のコネクタ
（図示せず）と連結される。直線状スリーブ５８の反対
側の端部は洗浄箱５６中に開口している。

【００３３】さらに明確に述べると、直線状スリーブ５
８は洗浄箱５８内に延びて環状の室５９を形成してい
る。環状の室５９内には、洗浄液取入れ回路と接続され
た管２０が開口している。環状の室５９は、洗浄液を注
入することができるオリフィスを通して、スリーブ５８
内に形成された通路と連絡している。ドレン回路と接続
された管６２が洗浄箱５６の底部中に開口して、ドレン
回路内の流出液を洗浄箱５６の底部に導くようになって
いる。

【００３４】直線状の案内スリーブ６４が直線状スリー
ブ５８の突出部の内側に配置され、それにより洗浄箱５
６内に配置されたこれらの二つのスリーブの末端部が相
互に接近して配置されている。この案内スリーブ６４は
洗浄箱５６の反対側の壁部を横切り、そして洗浄箱５６
の外側の末端部において、コネクタ６５、例えば、ねじ
を切ったコネクタを備えている。

【００３５】図５に略図で示したように、直線状スリー
ブ５８が案内桿４２の末端部と連結されたときに、液圧
シャットル６６が案内スリーブ６４の外側端部を通して
導入される。これを行うために、液圧シャットル６６の
後端部が高圧の液圧装置７０と接続される。

【００３６】液圧シャットル６６は、図８にさらに詳細
に示したように、その前端部にオジー形のノズル７２を
含む。このノズル７２は、その後端部に終端した強化さ
れた可撓性の管７４と、連結ナット７６により固定され
ている。液圧シャットル６６は連結ナット７６により液
圧装置７０と接続される。可撓性の管７４の長さはノズ
ル７２が管中を横行する距離により決定される。

【００３７】ノズル７２は可撓性の管７４と連絡する内
側通路７８を備えている。この通路７８はノズル７２の
前端部において外側に開口し、そして前側オリフィス８
０を介してノズル７２の軸線に沿い、そして外方にかつ
後方に向いたおそらくは３個の後側オリフィス８２を介
してノズル７２の外周上に開口している。前側オリフィ
ス８０の目的は管の障害物を確実に除去することであ
り、一方後側オリフィス８２の目的はシャットル６６の
前方への移動、内部でシャットル６６が移動する管の清
掃および洗浄箱５６中への流出液の排出を確実に行うこ
とである。

【００３８】液圧シャットル６６のノズル７２が洗浄箱
５６の案内スリーブ６４中に導入されるときに、高圧の
液圧装置７０が作動せしめられ、それにより作動流体が
ノズル７２のオリフィス８０および８２を通して高圧で
噴出される。オリフィス８２が後方に向いているため
に、ノズル７２およびこのノズルと連結された可撓性の
管７４が直線状スリーブ５８中に自動的に導入され、そ
の後案内桿４２中に導入される。

【００３９】ノズル７２が案内桿４２のヒンジ付舌状部
材５０と接触する位置に達したときに、この舌状部材５
０は図７に実線で示した位置まで傾斜する。この位置で
は、舌状部材５０は管１６内に僅か突出する。管１６中
への液圧シャットル６６の導入はより容易になる。管１
６内の液圧シャットル６６の前方移動は該液圧シャット
ルが凝固物Ｂと衝突するまで継続される。そのときに、
前側オリフィス８０から放出される作動流体の噴流が凝
固物を侵食により漸次崩壊し、一方流出液はオリフィス
８２から放出される噴流により洗浄箱５６に向かって排
出される。流出液が洗浄箱５６内に達したときに、この
流出液は管６２によりドレン回路中に排出される。

【００４０】後側オリフィス８２から放出される噴流に
より、ノズル７２が管１６内で前方に移動するときに管
１６を確実に清掃することに留意すべきである。

【００４１】管１６内の凝固物が除去されたときに、液
圧装置７０が可撓性の管７４が取り外され、そして可撓
性の管７４の端部が図５に図解的に示した調節用巻取機
８４の助けにより固定される。操作者はこの巻取機８４
により液圧シャットル６６を漸次取り外す。同時に、洗
浄液が管６０により導入されて、液圧シャットル６６が
巻取機８４中に導入される前に、液圧シャットル６６を
漸進的に洗浄する。流出液は、前述したように、管６２
によりドレン回路中に排出される。

【００４２】液圧シャットル６６が巻取機８４内で調節
されたときに、巻取機８４が洗浄箱５６から取り外さ
れ、そして洗浄箱５６もまた取り外される。

【００４３】図６に図解的に示したように、案内桿４２
がもとの位置に配置され、その後、新しい管２４′を保
持した円筒形の桿２６′が配置される。この作業を行う
ために、図３について前述した装置と同様な装置、すな
わち、エゼクタ本体１４の管状突出部２８の末端部に結
合された鉛製のシース４０が使用される。

【００４４】さて、前述した第１実施例の場合と同様
に、核燃料を再生する装置に属する管内障害物の除去を
図９ないし図２１について述べると、この管への接近は
前述した構造とは僅か異なる構造を有するエゼクタによ
り行われる。この説明をより良好に理解できるようにす
るために、同様な機能をはたす部材を示すために、前述
した符号に１００を加えた符号を使用してある。

【００４５】内部の障害物を除去しようとする管は、こ
の場合には、図９に示したように、本体１１４を有する
エゼクタ１１０と、管１２４と、流体吸入管１１６と、
この流体を吐出する管１２０と、管１２４に作動流体を
供給するために使用される管１２２とを含む。エゼクタ
１１０の本体１１４は管を外側の環境に対して確実に閉
じ込める壁部１１２を横切る管状の突出部１２８を備え
ている。

【００４６】この第２実施例においては、管１２４は、
管状突出部１２８の内部の円筒形の延長片１２６ｂによ
り延長された円筒形の桿１２６ａと一体に構成されてい
る。桿１２６ａおよび延長片１２６ｂの隣接した端部は
相補的なフック形の切込み部分１２７を有している。切
込み部分１２７は、これらの二つの構成部分を並進時に
一体に連結し、一方二つの構成部分の一方を他方に対し
て半径方向に移動するときにはもはや一体に連結できな
いようになっている。

【００４７】延長片１２６ｂ、桿１２６ａおよび管１２
４からなるユニットは、移動させることができ、そして
通常時、突出部１２８の端部にねじにより固定された部
材１３０により、エゼクタ本体１１４およびその突出部
１２８内の所定位置に保持される。

【００４８】この実施例においては、エゼクタ１１０
は、さらに、図９に示すように、漏洩する液体を除去す
る管１２９を備えている。管１２９は本体１１４中に壁
部１１２と隣接した位置に開口し、かつ通常管１２４を
保持した桿１２６ａにより遮断されている。

【００４９】この実施例においては、管１１６および１
２０の一方、例えば、ここで、説明する場合には管１１
６内の障害物を除去する作業に使用される主要な工程は
前述した工程と同じである。しかしながら、ある工程
は、２個の取外し可能な部分における管１２４を保持し
た桿の実施例によりさらに複雑になっており、そして使
用される装置はこの異なる構造に適応している。この場
合には、寸法および環境の面からの必要条件から必要に
なる管を保持した桿の２個の部分からなるこの実施例で
は、作業中、閉じ込められた環境を維持する困難さがさ
らに高まることに留意すべきである。

【００５０】したがって、延長片１２６ｂの外側端部の
まわりの部材１３０を取り外した後、ロックリング２１
０が配置される。（図２０参照）ロックリング２１０に
おいては、フィンガー２０８が桿１２６ａの外面上に弾
性により押圧されるように装着される。グローブ箱１８
６が図１０に図解的に示すようにエゼクタ本体１１４の
管状突出部１２８の端部に結合される。このグローブ箱
１８６は第１実施例のドレン箱３２および洗浄箱５６の
機能と、追加の機能とをはたすようになっている。

【００５１】このグローブ箱１８６は、図１９にさらに
詳細に示すように、該グローブ箱の支持、向きおよび位
置決めを確実に行うためのキャリジ１８７上に装着され
ている。このキャリジ１８７は、任意のその他の好適な
支持装置と置き換えることができ、そして本発明の一部
分を構成していないので、詳細に説明しないことにす
る。

【００５２】グローブ箱１８６の内部には、シース１９
２の突出部中に順次配置することができる三つの蜂の巣
状の小窩１９０を含む回転バレル１８８が設けられてお
り、それによりグローブ箱１８６がエゼクタ本体１１４
の管状突出部１２８の端部にシール状態で連結される。
障害物除去作業が実施されるときに、小窩１９０の一つ
が空であり、一方その他の二つの小窩１９０内には、以
後の説明から理解されるように、新しい延長片１２６
ｂ′およびシャットルの案内桿延長片がそれぞれ収納さ
れている。

【００５３】操作者は、グローブ箱１８６が管状突出部
１２８の端部に連結されるときにバレル１８８を手動ま
たはモータにより作動させることができる枢動制御装置
１９９により回転させて、それにより空の小窩１９０を
シース１９２と向き合う位置に配置する。（図１０参
照）

【００５４】グローブ箱１８６のシース１９２と反対側
の端部には、図１９に示すように、ウインチ１９４が設
けられている。このウインチ１９４のケーブル１９５が
延長片１２６ｂの端部にフックで留められた後、延長片
１２６ｂをウインチ１９４により空の小窩１９０中に漸
次引き入れることができる。このフック留めは、シース
１９２とバレル１８８との間に配置された部分において
グローブ箱１８６の壁部にこの目的のために固定された
取扱い用グローブ（図示せず）の助けにより手動で行わ
れる。

【００５５】さらに、図２０及び２１に示すように、シ
ース１９２は、その上側部分に通路１９６を備えてい
る。通路１９６は、管１９８を介して洗浄液取入回路と
接続することができる。この洗浄液は、通常、水であ
る。通路１９６は数個のオリフィスを通して室２００中
に開口している。室２００はシース１９２内に形成さ
れ、そしてグローブ箱１８６の側において不浸透性のプ
ラグ、すなわち、ストッパー２０２により密封すること
ができる。このプラグ２０２の中央部には、延長片１２
６ｂまたは円筒形の桿１２６ａの外面と共に液体を浸透
させないように協働可能な環状のガスケットを備えた通
路が横方向に延びている。

【００５６】室２００は、その下側部分において、シー
ス１９２を横切る通路２０４により、ドレン回路と接続
された管２０６と接続されている。

【００５７】操作者は、グローブ箱１８６をエゼクタ本
体１１４の突出部１２８と連結した後、グローブ箱１８
６内に当初に配置されたグリップ結合片（図示せず）を
延長片１２６ｂの末端部に固定する。その後、操作者は
不浸透性のプラグ２０２をグローブ箱１８６中に開口し
たシース１９２の末端部に同様に固定する。

【００５８】その後、操作者はケーブル１９５の末端部
をグリップ結合片と固定し、そして延長片１２６ｂが空
の小窩１９０中に漸次引き入れられるようにウインチ１
９４を制御する。延長片１２６ｂは、その移動時に、管
１９８により室２００中に導入される洗浄液により洗浄
される。それと同時に、漏洩液除去管１２９が管１２４
の後方への移動により解放され、それによりエゼクタ本
体１１４中に開口した管内の液体が排出される。その
後、グローブ箱１８６は第１実施例において洗浄箱３２
により行われた機能をはたす。

【００５９】この作業はロックリング２１０のフィンガ
ー２０８（図２０参照）が延長片１２６ｂを円筒形の桿
１２６ａと連結する相補的な形状の切込部１２７に近い
位置で桿１２６ａに形成されたのど部２１２中に突入す
るまで継続される。

【００６０】この位置に達したときに、図２０に示すよ
うに、延長片１２６ｂの引抜きが管１９８による洗浄液
の導入と同様に停止される。その後、不浸透性のプラグ
２０２がシース１９２から取り外され、そしてこの目的
のためにグローブ箱１８６に設けられた取扱い用グロー
ブの助けにより延長片１２６ｂ上で摺動させることによ
りバレル１８８に近い位置に配置される。

【００６１】その後、操作者は図２０に示すように延長
片１２６ｂを頂部に向かって移動するようにバレル１８
８の回転を制御する。したがって、延長片１２６ｂの末
端部が円筒形の桿１２６ａの末端部から離脱する。この
移動が完了したときに、ウインチ１９４を再び作動させ
て、延長片１２６ｂを対応した小窩１９０内に完全に引
っ込める。その後、密封されたプラグ２０２がグローブ
箱１８６の底部上に配置される。

【００６２】図１１および図２０に示したこの操作が完
了したときに、グローブ箱１８６がエゼクタ本体１１４
の管状突出部１２８から取り外される。

【００６３】図１２に示したように、可動装置取外し室
２１４が管状突出部２１８の末端部に結合される。この
室２１４は内部に三つの小窩２１８が形成された回転バ
レル２１６を備えた遮蔽された室である。この可動室２
１４は書類ＦＲ−Ａ−８３０６０２８に記載された指示
により具体化することができる。この可動室２１４はグ
ローブ箱１８６を支持したキャリジと同様なキャリジ上
に装着されかつ配置される。

【００６４】可動室２１４が管状突出部１２８の末端部
に結合される前に、２個の小窩２１８が新しい管１２
４′を保持した円筒形の桿１２６ａ′および案内桿１４
２をそれぞれ受け入れる。当初は空である第３の小窩２
１８は当初エゼクタ１１０の本体１１４内に配置された
円筒形の桿１２６ａおよび管１２４を受け入れるために
使用される。

【００６５】可動室２１４をエゼクタ本体１１４の管状
突出部２１８の末端部に結合可能にするために、可動室
２１４は小窩２１８の各々を順次向き合うように配置さ
せることができる一つの開口部を有している。これらの
小窩２１８内には、さらに、可動室２１４の外側から制
御することができるグリップ装置が設けられている。

【００６６】バレル２１６は、当初、空の小窩２１８が
エゼクタ本体１１４の管状突出部１２８の軸線と整列す
るように配置される。操作者は、この小窩２１８内に配
置されたグリップ装置を制御することにより、円筒形の
桿１２６ａを把持して桿１２６ａおよび該桿が保持する
管１２４をこの小窩２１８中に引き入れる。

【００６７】この作業が完了したときに、操作者はバレ
ル２１６を回転して、内部に案内桿１４２が配置された
小窩２１８を管状突出部１２８と向き合う位置に配置す
る。この小窩２１８と関連したグリップ装置を制御する
ことにより、図１２に図解的に示すように、案内桿１４
２を管状突出部１２８の中に導入することができる。

【００６８】このユニットの案内桿１４２は図７につい
て前述した案内構造体４２の構造と同様な構造を有して
いる。したがって、案内桿１４２は、該案内桿が所定位
置にあるときに、液圧シャットルを障害物を除去しよう
とする管まで導くために使用される内側通路を含む。案
内桿１４２は、外向きの末端部に近い位置において、該
案内桿が図１２に示したような準備位置に導入されたと
きに図２０に示したロックリング２１０のフィンガー２
０８が突入する環状ののど部をさらに含む。

【００６９】その後、可動室２１４が管状突出部１２８
から取り外され、そして管状突出部１２８には、図１３
に示すように、グローブ箱１８６が再び連結される。案
内桿１４２の案内片２２０を収納した小窩１９０をシー
ス１９２と整列させるようにグローブ箱１８６のバレル
１８８を回転させた後、この延長片２２０の末端部が案
内桿１４２の隣接した末端部と接触せしめられる。これ
らの二つの部材１４２，２２０は、グローブ箱１８６の
壁部に固定されたグローブの助けにより固定される。

【００７０】これらの二つの部材１４２，２２０の隣接
した末端部は、この目的のために、例えば、案内桿１４
２の末端部にねじ込まれるように延長片２２０の末端部
上に摺動可能なリングを含む密封された連結装置を備え
ている。これらの連結装置は延長片２２０を案内桿１４
２と単一の相対角位置においてのみ連結することができ
る。

【００７１】延長片２２０は、案内桿１４２と同様に、
液圧シャットルを導くための内側通路を有している。

【００７２】延長片２２０が案内桿１４２と連結された
ときに、ロックリング２１０を閉塞したナット２１１
（図２０）が好適な工具の助けによりねじもどされ、そ
してロックリング２１０が取り外される。その後、延長
片２２０および案内桿１４２により構成されたユニット
が管１２４、桿１２６ａおよびその延長片１２６ｂが当
初占有していた位置を完全に占有するまでエゼクタ本体
１１４中に押し込まれる。

【００７３】操作者はグローブ箱１８６の壁部に固定さ
れた取扱い用グローブの助けによりこのユニットを所定
角度に向け、例えば、延長片２２０の末端部に適応可能
な工具の助けにより、案内桿１４２内に形成された案内
管の末端部を障害物を除去しようとする管１１６の突出
部中に配置させる。

【００７４】この作業がいったん完了すると、操作者は
ナット２２１をエゼクタ本体１１４の突出部１２８の末
端部中にねじ込むことにより延長片２２０および案内桿
１４２を固定する。その後、操作者は密封されたプラグ
２２２を図２１に詳細に示したようにグローブ箱１８６
に向けられたシース１９２の末端部上に配置する。その
後、操作者は、円弧形の案内管２２６をこの密封された
プラグ２２２の中央部に形成された通路とグローブ箱１
８６の壁部を横切る連結片２２４との間に、グローブ箱
１８６に固定されたグローブを使用して連結する。

【００７５】グローブ箱１８６の外側の連結片２２４を
閉塞したプラグが取り外された後、そして管２２４が高
圧の液圧装置１７０と接続された後、図８について記載
したシャットルと同じシャットルが管２２４中に導入さ
れる。（図１４参照）

【００７６】シャットル１６６は、そのノズルの後側オ
リフィスから噴出される作動流体の作用により、円弧形
の管２２６中に徐々に移動し、その後延長片２２０、案
内桿１４２内で移動した後、管１１６中に移動する。シ
ャットル１６６はこの管１１６内で前述した第１実施例
の場合と同様に障害物の除去を行う。

【００７７】この作業がいったん完了すると、液圧装置
１７０がシャットル１６６の可撓性の管の末端部から取
り外され、そして可撓性の管の末端部が調節用巻取機１
８４のハブと連結される。そのほかに、この巻取機１８
４はグローブ箱１８６の壁部を横切る連結片２２４と直
接に連結される。これらの状態において、液圧シャット
ル１６６は、図１５に示すように、巻取機１６６中に漸
次引き込まれる。シャットル１６６は、この移動中、図
２０および図２１について前述した管１９８により導入
される洗浄液により洗浄される。

【００７８】シャットル１６６が巻取機１８４内でいっ
たん調節されると、巻取機１８４がグローブ箱１８６か
ら取り外され、円弧形の管２２６、密封されたプラグ２
２２およびナット２１１が取り外される。ロックリング
２１０が所定位置にもどされ、その後操作者は図１６に
示すようにシース１９２の突出部内に依然として配置さ
れた延長片２２０を空の小窩１９０内に引っ込めること
ができる。案内桿１４２がフィンガー２０８の対応した
のど部（図２０）内への到着により決定されるその閉塞
位置に到達すると直ちに、延長片２２０が案内桿１４２
から取り外され、そしてバレル１８８の対応した小窩１
９０中に完全に引っ込められる。

【００７９】その後、グローブ箱１８６がエゼクタ本体
１１４の管状突出部１２８から取り外され、そして可動
室２１４が管状突出部１２８の末端部上に再び結合され
る。これらの状態の下で、図１７に示すように、案内桿
１４２がバレル２１６の空の小窩２１８の中に引っ込め
られ、そして円筒形の桿１２６ａ′により保持された新
しい管１２４′が管状突出部１２８の末端部中に導入さ
れ、その後エゼクタ本体１１４中に導入されて、エゼク
タを作動状態にもどす。

【００８０】これらの作業がいったん完了すると、グロ
ーブ箱１８６が管状突出部１２８から取り外され、そし
て部材１３０がこの突出部１２８に固定され、エゼクタ
の管が所定位置に確実にもどされる。

【００８１】本発明は、勿論、前述した実施例のみに限
定されるものではなく、その実施可能な変型のすべてを
網羅する。特に、エゼクタの管を取り外し、そしてもと
の位置にもどす作業が本発明の一部分を構成しない一般
的に知られている作業であることに留意することが肝要
である。そのうえ、本発明の障害物を除去する方法がエ
ゼクタの管の取外し後に接近可能な管のみに限定され
ず、しかもおそらくは閉塞した管に接近することをも可
能にすることを述べることもまた肝要である。この観点
から、本発明の障害物の除去方法は原子力産業のみに関
係するものではなく、また危険物を搬送する管、特に化
学工業用の管が偶然に閉塞するようなすべての場合にも
適用可能であることを述べることが肝要である。

【図面の簡単な説明】

【図１】内部の障害物を除去しようとする管に接近する
ことを可能にする可動部材が単一片からなる管を保持し
た桿である場合に本発明の障害物除去方法を実施するた
めの主な工程の要部を示した図解用縦断面図。

【図２】本発明の障害物除去方法を実施するための主な
工程の要部を示した図解用縦断面図であって、種々の作
業を行う前に行われる円筒形の桿および管により構成さ
れたユニットの洗浄工程を示した図。

【図３】本発明の障害物除去方法を実施するための主な
工程の要部を示した図解用縦断面図であって、管を保持
した円筒形の桿がエゼクタ本体の管状突出部の末端部に
結合された鉛製のシース内に配置された状態を示した
図。

【図４】本発明の障害物除去方法を実施するための主な
工程の要部を示した図解用縦断面図であって、案内桿の
外側端部に形成されたコネクタにより擬製ノズルが洗浄
箱に連結される状態を示した図。

【図５】本発明の障害物除去方法を実施するための主な
工程の要部を示した図解用縦断面図であって、直線状ス
リーブが案内桿の端部と連結されたときに液圧シャット
ルが案内桿の外側端部を通して導入される状態を示した
図。

【図６】本発明の障害物除去方法を実施するための主な
工程の要部を示した図解用縦断面図であって、案内桿が
配置された後に管状突出部の端部に結合された鉛製シー
スを使用して新しい管を支持した円筒形の桿が配置され
る状態を示した図。

【図７】管を支持した桿を取り外した後に管内に配置す
ることによりシャットルを管中に導入可能にするダミー
管支持桿の縦断面を大きい縮尺で示した切断図。

【図８】本発明により使用される液圧シャットルを示し
た部分的な切断図。

【図９】内部の障害物を除去しようとする管に接近する
ことを可能にする可動部材が２個の別個に取外し可能な
部分により構成された管保持ユニットである場合に本発
明の障害物除去方法を実施するための主な工程の要部を
示した図解用縦断面図。

【図１０】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の別個に取外し可能
な部分により構成された管保持ユニットである場合に本
発明の障害物除去方法を実施するための主な工程の要部
を示した図解用縦断面図。

【図１１】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の別個に取外し可能
な部分により構成された管保持ユニットである場合に本
発明の障害物除去方法を実施するための主な工程の要部
を示した図解用縦断面図。

【図１２】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の別個に取外し可能
な部分により構成された管保持ユニットである場合に本
発明の障害物除去方法を実施するための主な工程の要部
を示した図解用縦断面図。

【図１３】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の取外し可能な部分
により構成された管保持ユニットである場合に本発明の
障害物除去方法を実施するための主な工程の要部を示し
た図解用縦断面図。

【図１４】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の別個に取外し可能
な部分により構成された管保持ユニットである場合に本
発明の障害物除去方法を実施するための主な工程の要部
を示した図解用縦断面図。

【図１５】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の取外し可能な部分
により構成された管保持ユニットである場合に本発明の
障害物除去方法を実施するための主な工程の要部を示し
た図解用縦断面図。

【図１６】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の取外し可能な部分
により構成された管保持ユニットである場合に本発明の
障害物除去方法を実施するための主な工程の要部を示し
た図解用縦断面図。

【図１７】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の取外し可能な部分
により構成された管保持ユニットである場合に本発明の
障害物除去方法を実施するための主な工程の要部を示し
た図解用縦断面図。

【図１８】内部の障害物を除去しようとする管に接近す
ることを可能にする可動部材が２個の取外し可能な部分
により構成された管保持ユニットである場合に本発明の
障害物除去方法を実施するための主な工程の要部を示し
た図解用縦断面図。

【図１９】図９ないし図１８に示した本発明の第２実施
例において管保持ユニットの延長片を挿入し、擬製の延
長片を配置し、シャットルを導入し、そして該シャット
ルを確実に取り外すために使用される胴型のグローブ箱
の部分断面を示した側面図。

【図２０】図１９に示したバレル型グローブ箱により管
保持桿を備えた延長片を取り外す工程をさらに詳細に示
した図。

【図２１】内部の障害物を除去しようとする管中へのシ
ャットルの導入、図１９に示したバレル型グローブ箱を
通してのシャットルの取外しおよびエゼクタ本体内に以
前に配置された擬製延長片により延長された擬製管保持
桿を示した図２０と同様な切断図。

【符号の説明】

１０ エゼクタ １４ エゼクタ本体 １６ 流体吸入管 ２０ 流体吐出管 ２２ 管 ２４ 管 ２６ 管保持桿 Ｂ 凝固物 ２８ 管状突出部 ３２ ドレン箱 ４０ シース ４２ 案内桿 ４８ 通路 ５０ 舌状部材 ５６ 洗浄箱 ６６ 液圧シャットル ７０ 液圧装置 ７２ ノズル ８０ 前側オリフィス ８２ 後側オリフィス ８４ 巻取機 １１０ エゼクタ １１４ エゼクタ本体 １１６ 流体吸入管 １２０ 流体吐出管 １２２ 管 １２２′ 新管 １２４ 管 １２４′ 新管 １２６ａ 桿 １２６ｂ 延長片 １２８ 管状突出部 １４２ 案内桿 １６６ シャットル １７０ 液圧装置 １８６ グローブ箱 １８８ バレル １９０ 小窩 ２１４ 可動室 ２２０ 延長片 ２２６ 案内管

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動部材により通常遮断される管状本体
   中に開口した危険物を搬送する管内の障害物を除去する
   方法において、 可動部材を特定の場所に保管し、そして案内部材を管状
   本体内に配置し、 液圧シャットルを管状本体と結合された密封された箱を
   通しかつ案内部材内に形成された通路を通して管の中に
   高圧で導入して管を閉塞した凝固物を侵食させることに
   より管内の障害物を除去し、 それと同時に前記の密封された箱中に開口したドレン回
   路により侵食流出液を回収し、 シャットルを密封された箱と結合された調節用巻取機中
   に移動し、 シャットルが密封された箱内の案内部材から放出される
   ときに該シャットルを同時に洗浄し、 案内部材を特定の場所に保管し、そして可動部材を配置
   する諸工程を含む管内の障害物を除去する方法。
2. 【請求項２】 管内の障害物を除去するために使用され
   る少なくとも１個の前側オリフィスと、シャットルの前
   方移動、侵食流出液の密封された箱中への排出および管
   の清掃を確実に行うための後側オリフィスとを有するノ
   ズルを含むシャットルが使用される請求項１記載の方
   法。
3. 【請求項３】 可動部材が配置される前にこの可動部材
   を漸次後方に移動させて管内の液体を排出しかつ前記可
   動部材を洗浄する請求項１記載の方法。
4. 【請求項４】 可動部材を漸次後方に移動させる前にド
   レン回路および洗浄液取入れ回路と接続されたドレン箱
   が管状本体と結合され、前記ドレン箱が可動部材を配置
   する前に取り外される請求項３記載の方法。
5. 【請求項５】 前記の密封された箱が前記可動部材を漸
   次後方に移動する前に管状本体と結合され、かつ前記の
   密封された箱がドレン回路および洗浄液取入れ回路と接
   続されている請求項３記載の方法。
6. 【請求項６】 管状本体が通常可動部材と該可動部材に
   対して外側に配置された該可動部材の延長片とにより遮
   断されるときに、少なくとも３個の小窩を有するバレル
   を収納した密閉された箱が使用され、密封された箱を管
   状本体に結合する前に、案内延長片および交換用延長片
   がこれらの小窩のうちの２個の小窩内に配置され、該可
   動部材を後方に移動させるときに前記可動部材の延長片
   が第３の小窩中に導入される請求項５記載の方法。
7. 【請求項７】 液圧シャットルを管中に導入する前に、
   可動部材が特定の場所に保管され、そして遮蔽された室
   の助けにより案内部材が配置され、その後密封された箱
   内に配置された案内管の助けにより、液圧シャットルを
   案内延長片に導入するためのオリフィスを接続する請求
   項６記載の方法。
8. 【請求項８】 管状本体中に側方から開口した管内の障
   害物を除去するために、案内部材が管内に配置されると
   きにある角度をなして配置され、そしてヒンジ付案内舌
   状部材を備えた出口を含む通路を有する案内部材が使用
   され、シャットルが前記舌状部材と接触する位置に到達
   したときに、該舌状部材が前記管内で自動的に展開され
   る請求項１記載の方法。