CN112246802B - 一种活动式进出油管处理装置 - Google Patents

Abstract

一种活动式进出油管处理装置，该进出油管处理装置具有连接弯管，该进出油管处理装置还包括弯管主体，弯管主体上设置有连接法兰，连接法兰上可以设置快速连接头，进出油管处理装置还具有可控制的喷射单元和刚性喷枪轴，该喷枪轴在其尾部可以连接到用于提供清洁液的高压管线；其中喷射单元的方向由电机驱动；以及，在该连接弯管上布置有清洗分支件、洗污分支件，一个清洗分支件一方面形成用于不断进行反冲洗的进水管的连接，另一个洗污分支件用于残油排出软管的连接；其用于降低污泥的溶度，并且能够方便的将污泥排出；清洗分支件包括进水管；洗污分支件包括排出管，进水管和排出管用于与外部的水源和污水收集装置连接。

Description

一种活动式进出油管处理装置

技术领域

本发明涉及一种用于小型储油罐自动清洗的机械装置，具体是一种成品油罐机械清洗装置，应用于石油石化行业中各油库、站场的待清洁油罐、或者运输油罐。

背景技术

随着社会的发展和经济水平的提高 ,社会对能源的要求越来越高 ,各种应用、储备、战略性原油及成品油的待清洁油罐量迅速增加，据不完全统计，仅国内石油石化系统的大小型储油罐就上万座，大量的待清洁油罐带来了很大的清洗工作量。目前，中石油、中石化成品油罐、化工原料罐及航空油罐，通常用人工清洗方式进行清理，它工期长、效率低、高污染，严重制约炼化企业及成品用户库容正常运转。况且，人工清洗油罐过程中，安全事故还不断的发生。尤其是含有剧毒的化工原料罐的清洗，人工清洗罐就更加不安全。因此，迫切需要对成品油罐进行机械清洗。

专利文献1公开了一种储油罐清洗设备，包括置于被清洗罐内的清洗机，清洗机入口通过清洗管线连接清洗泵出口，设在清洗泵入口的第一自动过滤器与热水管线相连；与被清洗罐的备用管口相连的回收管线通过抽吸管口与移送泵入口处的第二自动过滤器相连接，移送泵出口通过移送管线与油水分离入口管线和/或移送罐的移送管口相连，油水分离入口管线与油水分离箱入口相连，油水分离箱出口设有油水分离回收管线和排污管口，油水分离回收管线通过隔膜泵和移送罐的移送管口连接；清洗设备还包括气化器，气化器一端连接氮气产生装置，另一端通过氮气注入管线连接至被清洗罐内。

专利文献2公开了一种大型汽柴油储罐油渣清理真空抽吸装置，它包括真空泵、真空罐、离心泵、装桶阀、抽吸阀、真空表、平衡阀和排污阀，真空泵、抽吸阀、真空表、平衡阀装在真空罐上部或顶部，离心泵和装桶阀通过管子装在真空罐的下部，排污阀装在真空罐的底部。

专利文献1：CN201002088Y；

专利文献2：CN201125043Y。

发明内容

现有技术中存在的技术问题：根据现有技术清洁箱时，不可避免地要避免清洁液和待处置的物质进入控制区，以至于无人进入的情况下，无论如何都不能对清洁液和待处置的物质进行有针对性地收集。例如，在清洁时，使用喷枪从后部开口的水箱中喷射洗涤剂和要丢弃的残液，并在水箱下方形成一个水坑。其中的水坑收集起来很困难。另外，操作清洁喷枪的操作工也有生命危险，操作工不仅或多或少地暴露在清洁喷嘴的喷雾中，而且还可能与要处理的产品接触。并且，长时间的存储后，油罐内部的残留液体粘度非常大，很多时候会以油泥状的物体存在油罐中，清理比较困难。

根据现有技术的储罐清洁的另一个缺点是，一旦喷洗装置的出口自由地连接到储罐内部，方便插入清洁喷枪，气体就会自由逸出、并且液体也会从出口滴出。

本发明解决技术问题的方案：本发明装置的主要任务设定为，对加油车的油箱进行高效的清洁。此外，本发明的另一个任务是提出一种使用该装置的低排放清洁所允许的油罐车油箱的方法。

为了达到前述目的，本发明主要通过一种活动式进出油管处理装置来实现，该进出油管处理装置具有连接弯管和控制该连接弯管的阀门，该进出油管处理装置还包括设置在上述连接弯管上的快速连接头。并且，还具有可控制的喷射单元和刚性喷枪杆，该喷枪杆可以连接到用于清洁液的高压管线，控制装置，用于控制喷射单元的方向，其中喷射单元的方向由电机驱动；法兰，用于将连接弯管安装在油罐的出口连接处，上述连接通过快速结构进行连接；以及，在该连接弯管上布置有清洗分支件、洗污分支件，该清洗分支件、洗污分支件一方面形成用于残油排出软管的连接，另一个用于不断进行反冲洗的进水管的连接。

本发明的清洗任务是通过一种活动式进出油管处理装置，使用上述处理装置，通过以下步骤清洁油罐：将法兰对齐到油罐的出口上，通过快速安装接头将连接弯管固定到油罐的出口连接，打开阀门，然后将清洁喷枪通过出口喷嘴引入到水箱中，清洁液通过控制装置提供并对准目标的清洁喷枪的高压管线处于高压状态，注射单元移动，使清洁液的出口射流从注入单元的至少一个喷嘴在不同的方向点依次相继地，优选地，通过排出软管将装载有产品残留物的清洗液从容器的整个内表面逐渐地流到罐底，通过残油排出软管排到接收容器中。

本发明是在密闭的水箱中，仅在油罐的出口处清洁水箱。出口一方面用作清洁喷枪的通道，另一方面一起排出与清除的产品残留物的清洁液以及残油的残留物。油罐不需要打开，一直保持关闭状态。这将在封闭区域(即在封闭的储罐中)进行清洁过程。因此，上述工作将不再对操作清洁喷枪的人员造成危险。更优的式，清洁喷枪完全在屏蔽区域工作。因此，工作过程中不需要操作员。本发明的进出油管处理装置构造使它不会意外地从密封通道罐中拉出。本领域所熟知的 ，清洁液是在非常高的压力下供应的 ，压力可以超过1000bar。在如此高的压力下，清洁人员可能会面临危险。在如此高的压力下直接与清洁液接触会不可避免地导致伤害。

除了针对人员的安全方面，本发明具有的优点在于，现在可以集中收集待处理的清洁液和产品。它们将在排水软管中导出。例如，可以将其连接到接收箱，包括油品残留物的全部清洁液在该接收箱中流动。在那里收集的运送的液体随后可以进行后处理。现在可以控制清洗液的用量，因为现在已将接收箱中用于清洗的全部清洗液累积起来，并且可以用较小的成本完成对油罐的清洗。

喷射单元可以通过控制装置进行控制。对于一种合适的控制器，其主要目的是，可以将目标对准罐的整个内表面，并且可以到达并处理清洗液。该过程可以机械地控制，优选的是，该控制可以是自动化的。

根据本发明，喷洗装置包括喷枪轴，喷头，驱动装置；其中，喷枪轴被设计成穿过主体接头，并且，喷枪轴在主体接头中式可以来回移动，特别是也可以旋转。喷枪轴插入狭窄通道，为此在喷枪轴的后端连接油高压线。喷枪轴的前端设置有喷嘴和支撑喷嘴的支撑臂，支撑臂可以沿着轴向方向旋转，亦即可以折叠和展开。

根据本发明，还包括清洗分支件、洗污分支件，清洗分支件、洗污分支件上，设置油污泥去除装置，其用于降低污泥的溶度，并且能够方便的将污泥排出；清洗分支件包括进水管和排出管，进水管和排出管用于与外部的水源和污水收集装置连接。优选的，进水管中的进水中可以添加清洁剂，从而可以更加方便的清除储油罐中的油污。

具体的，污泥去除装置包括过滤器，该过滤器限定有过滤罩，其中过滤罩上设置有多个过滤孔，用于使污泥流经到过滤罩的前表面附近，并通过进水管进入的水反复冲洗过滤罩，本申请的设置还包括污泥去除头，污泥去除头还设置有污泥抽吸管道，和供水管道。其中供水管道设置有多个，多个供水管道均匀的沿着弯管接头的圆周设置；该过滤器装置还包括抽吸管道，抽吸管道的头部同样设置有滤孔。具体的，抽吸管道头部的滤孔的孔径大于过滤罩的孔径。从而可以顺利的将冲洗后的油污排出。

在一个优选的实施方式中，喷嘴单元具有可旋转的支撑臂，该臂在其自由端布置有至少一个喷嘴。它优选具有两个彼此成180°角的臂，每个臂的自由端都有一个喷嘴。臂在那里绕着横向于矛杆轴的纵向方向的轴线枢转。这样，注射单元可方便地通过储油罐的出口连接器插入储油罐中。

为了能够将注射单元毫无问题地从储罐中拉出，在一种有利的改进方案中提出，注射单元具有静止的位置，该静止的位置要么独立地存在，要么由驱动装置驱动到其中。它与喷枪轴平行。以此方式，在静止位置的接头的横截面尺寸小，从而可以容易地从油罐的出口喷嘴中释放出来，而没有与损坏的危险。

在另一个优选方案中，出口连接件通过单独的部件形成，排放软管要单独地连接到该单独的部件上。然后，清洗分支件、洗污分支件与在正常操作中连接的喷枪单元一起形成一个。

在另一优选方案中，控制装置具有传动装置，例如当执行杆，绳索或压力软管时。它连接到喷枪轴，并且优选地布置在已经提到的导管中。围绕传输介质进行喷射单元的至少一个运动，特别是通过喷枪轴的旋转运动，从而达到纵向方向的轴线的运动，从而控制喷嘴的喷射方向。优选地，注射单元的旋转驱动器被机械地设计成使得对此不需要操作者。但是，不排除的是，喷射单元也可以手动驱动。

本发明的其他优点和特征由其余的权利要求和对本发明的非限制性的实施例的以下说明得出，这些说明在下面参照附图进行详细说明。

附图说明

附图1为本发明进出式油管处理装置的主视图的剖视图；

图2是本发明的喷嘴的示意图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明的洗污装置的示意图；

图5为本发明驱动侧连接示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面借助于附图描述本发明实施例；显而易见地，下述的附图仅仅是本发明的一些实施例，并非对本发明的限定。

本发明主要通过一种活动式进出油管处理装置10来实现，该进出油管处理装置10具有连接弯管，并且可选配控制该连接弯管的阀门，该进出油管处理装置10还包括弯管主体11，弯管主体上设置有连接法兰30，连接法兰30上可以设置快速连接头，该快速连接头可以选择螺栓或者卡扣装置，螺栓和卡扣可以通过法兰30上的通孔31与油罐上的进出油口的法兰相连接。并且，进出油管处理装置10还具有可控制的喷射单元和刚性喷枪轴28，该喷枪轴28在其尾部可以连接到用于提供清洁液的高压管线；该处理装置10还包括控制装置，用于控制喷射单元的方向，其中喷射单元的方向由电机14驱动；以及，在该连接弯管上布置有清洗分支件20、洗污分支件21，该清洗分支件20、洗污分支件21的一个清洗分支件20一方面形成用于不断进行反冲洗的进水管的连接，另一个洗污分支件21用于残油排出软管的连接。

喷射单元可以通过控制装置进行控制。对于一种合适的控制器，其主要目的是，可以将目标对准罐的整个内表面，并且可以到达并处理清洗液。该过程可以机械地控制，优选的是，该控制可以是自动化的。

为了达到上述技术目的，本发明还包括支撑喷洗装置喷枪轴28的支撑架13、以及电机14。其中，喷枪轴28被设计成穿过弯管主体11并且，喷枪轴28在弯管主体11中可以来回移动，特别是，喷枪轴28还也可以旋转。喷枪轴28的尾端连接油高压线。其中，支撑架13与弯管主体11轴向固定，当沿周向可以转动。参考附图1和附图5，在弯管主体11上设置有限位突起22，支撑架13上设置以后限位槽23，通过限位突起22和限位槽23限制支撑架13的转动范围。

并且，参见附图1、5，支撑架13的内周设置有花键24，喷枪轴28与支撑架13的花键的位置设置有外花键，喷枪轴28和支撑架13可以有轴向的相对转动。并且其中，电机14的转动轴为空心轴，空心轴的内部与喷枪轴28为螺纹连接，在喷枪轴上的螺纹两端设置有止动突起27。参考附图2，喷枪轴28的前端设置有喷嘴32和支撑喷嘴32的支撑臂35，其中，支撑臂35设置在转盘34上，转盘34设置在供水器33上，支撑臂35可以沿着轴向方向旋转，亦即可以折叠和展开。其中，在支撑臂35上设置有连杆15，连杆15的另一端与弯管主体11固定连接。当电机14在控制装置的控制下，驱动转子转动时，转子内螺纹驱动喷枪轴28的外螺纹啮合，从而驱动喷枪轴28轴向移动，当喷枪轴28上的止动突起27顶到转子时，电机14的转子与喷枪轴28固定连接，此时喷枪轴28的扭矩变大，从而驱动支撑架13转动，支撑架13在限位突起22和限位槽23限制的范围内转动。

支撑架13与弯管主体11之间的结合扭矩设置成为当电机转子转动时，喷枪轴28轴向移动，且不能驱动支撑架13转动，支撑架13与弯管主体11的结合扭矩可以通过弹簧钢珠、或者摩擦材料的方式控制。

根据本发明，还包括清洗分支件20、洗污分支件21，清洗分支件20、洗污分支件21上，设置油污泥去除装置，其用于降低污泥的溶度，并且能够方便的将污泥排出；清洗分支件20包括进水管；洗污分支件21包括排出管，进水管和排出管用于与外部的水源和污水收集装置连接。优选的，进水管中的进水中可以添加清洁剂，从而可以更加方便的清除储油罐中的油污。

具体的，参考图1和图4，污泥去除装置包括过滤器，该过滤器限定有过滤罩16，其中过滤罩16上设置有多个过滤孔，用于使污泥流经到过滤罩的前表面附近，并通过进水管进入的水反复冲洗过滤罩，本申请的设置还包括污泥去除头12，污泥去除头12还设置有污泥抽吸管道19和供水管道18。其中供水管道18设置有多个，多个供水管道18均匀的沿着弯管主体11的圆周设置；该过滤器装置还包括抽吸管道19，抽吸管道19的头部同样设置有滤孔。具体的，抽吸管道19头部的滤孔的孔径大于过滤罩16的孔径。从而可以顺利的将冲洗后的油污排出。

参考附图1和附图2，在一个优选的实施方式中，喷嘴单元具有可旋转的支撑臂35，该臂35在其自由端布置有至少一个喷嘴32。它优选具有两个彼此成180°角的臂，每个臂的自由端都有一个喷嘴32。臂在那里绕着横向于喷枪轴28的纵向方向的轴线枢转。这样，注射单元可方便地通过储油罐的出口连接器插入储油罐中。

为了能够将注射单元毫无问题地从储油罐中拉出，在一种有利的改进方案中提出，注射单元具有静止的位置，该静止的位置要么独立地存在，要么由驱动装置驱动到其中。它与喷枪轴平行。以此方式，在静止位置的接头的横截面尺寸小，从而可以容易地从油罐的出口喷嘴中释放出来，而没有与损坏的危险。

在另一个优选方案中，出口连接件通过单独的部件形成，排放软管要单独地连接到该单独的部件上。然后，清洗分支件、洗污分支件与在正常操作中连接的喷枪单元一起形成一个。

在另一优选方案中，控制装置具有传动装置，例如当执行杆，绳索或压力软管时。它连接到喷枪轴28，并且优选地布置在已经提到的导管中。围绕传输介质进行喷射单元的至少一个运动，特别是通过喷枪轴28的旋转运动，从而达到纵向方向的轴线的运动，从而控制喷嘴的喷射方向。优选地，注射单元的旋转驱动器被机械地设计成使得对此不需要操作者。但是，不排除的是，喷射单元也可以手动驱动。

通过上述实施例的说明，本发明的具体原理如下：本发明的清洗任务是通过一种活动式进出油管处理装置，使用上述处理装置，通过以下步骤清洁油罐：将法兰对齐到油罐的出口上，通过快速安装接头将连接弯管固定到油罐的出口连接，打开阀门，然后将清洁喷枪通过出口喷嘴引入到水箱中，清洁液通过控制装置提供并对准目标的清洁喷枪的高压管线处于高压状态，注射单元移动，使清洁液的出口射流从注入单元的至少一个喷嘴在不同的方向点依次相继地，优选地，通过排出软管将装载有产品残留物的清洗液从容器的整个内表面逐渐地流到罐底，通过残油排出软管排到接收容器中。

Claims (6)

1.一种活动式进出油管处理装置，该进出油管处理装置(10)具有连接弯管，以及控制该连接弯管的阀门，该进出油管处理装置(10)还包括弯管主体(11)，弯管主体上设置有连接法兰(30)，连接法兰(30)上设置快速连接头，快速接头通过法兰(30)上的通孔(31)与油罐上的进出油口的法兰相连接，其特征在于：进出油管处理装置(10)还具有可控制的喷射单元和刚性喷枪轴(28)，该喷枪轴(28)在其尾部连接到用于提供清洁液的高压管线；该进出油管处理装置(10)还包括控制装置，用于控制喷射单元的方向，其中喷射单元的方向由电机(14)驱动；以及，在该连接弯管上布置有清洗分支件(20)、洗污分支件(21)，该清洗分支件(20)、洗污分支件(21)的一个清洗分支件(20)一方面形成用于不断进行反冲洗的进水管的连接，另一个洗污分支件(21)用于残油排出软管的连接；

所述进出油管处理装置还包括清洗分支件(20)、洗污分支件(21)，清洗分支件(20)、洗污分支件(21)上，设置油污泥去除装置，其用于降低污泥的溶度，并且能够方便的将污泥排出；清洗分支件(20)包括进水管；洗污分支件(21)包括排出管，进水管和排出管用于与外部的水源和污水收集装置连接；进水管中的进水中添加清洁剂；

喷枪轴(28)的前端设置有喷嘴(32)和支撑喷嘴(32)的支撑臂(35)，其中，支撑臂(35)设置在转盘(34)上，转盘(34)设置在供水器(33)上，支撑臂(35)沿着轴向方向旋转，在支撑臂(35)上设置有连杆(15)，连杆(15)的另一端与弯管主体(11)固定连接，当电机(14)在控制装置的控制下，驱动转子转动时，转子内螺纹驱动喷枪轴(28)的外螺纹啮合，从而驱动喷枪轴(28)轴向移动，当喷枪轴(28)上的止动突起(27)顶到转子时，电机(14)的转子与喷枪轴(28)固定连接，此时喷枪轴(28)的扭矩变大，从而驱动支撑架(13)转动，支撑架(13)在限位突起(22)和限位槽(23)限制的范围内转动；

喷嘴单元具有可旋转的支撑臂（35），该支撑臂（35）在其自由端布置有至少一个喷嘴（32）。

2.如权利要求1所述的一种活动式进出油管处理装置，其特征在于，喷射单元通过控制装置进行控制，能够将目标对准罐的整个内表面。

3.如权利要求2所述的一种活动式进出油管处理装置，其特征在于，还包括支撑喷洗装置喷枪轴(28)的支撑架(13)、以及电机(14)，其中，喷枪轴(28)被设计成穿过弯管主体(11)并且，喷枪轴(28)在弯管主体(11)中来回移动，喷枪轴(28)能够旋转，喷枪轴(28)的尾端连接油高压线，其中，支撑架(13)与弯管主体(11)轴向固定，当沿周向转动，在弯管主体(11)上设置有限位突起(22)，支撑架(13)上设置以后限位槽(23)，通过限位突起(22)和限位槽(23)限制支撑架(13)的转动范围。

4.如权利要求3所述的一种活动式进出油管处理装置，其特征在于，支撑架(13)的内周设置有花键(24)，喷枪轴(28)与支撑架(13)的花键的位置设置有外花键，喷枪轴(28)和支撑架(13)能够有轴向的相对转动，并且其中，电机(14)的转动轴为空心轴，空心轴的内部与喷枪轴(28)为螺纹连接，在喷枪轴上的螺纹两端设置有止动突起(27)。

5.如权利要求1所述的一种活动式进出油管处理装置，其特征在于，支撑架(13)与弯管主体(11)之间的结合扭矩设置成为当电机转子转动时，喷枪轴(28)轴向移动，且不能驱动支撑架(13)转动，支撑架(13)与弯管主体(11)的结合扭矩通过弹簧钢珠、或者摩擦材料的方式控制。

6.如权利要求1所述的一种活动式进出油管处理装置，其特征在于，污泥去除装置包括过滤器，该过滤器限定有过滤罩(16)，其中过滤罩(16)上设置有多个过滤孔，用于使污泥流经到过滤罩的前表面附近，并通过进水管进入的水反复冲洗过滤罩，所述进出油管处理装置还包括污泥去除头(12) ，污泥去除头(12)还设置有污泥抽吸管道(19)和供水管道(18)，其中供水管道(18)设置有多个，多个供水管道(18)均匀的沿着弯管主体（11）的圆周设置；该过滤器装置还包括抽吸管道(19)，抽吸管道(19)的头部同样设置有滤孔，抽吸管道(19)头部的滤孔的孔径大于过滤罩(16)过滤罩的孔径。

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