JPH05138879A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH05138879A JPH05138879A JP3307485A JP30748591A JPH05138879A JP H05138879 A JPH05138879 A JP H05138879A JP 3307485 A JP3307485 A JP 3307485A JP 30748591 A JP30748591 A JP 30748591A JP H05138879 A JPH05138879 A JP H05138879A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main scanning
- print head
- scanning mechanism
- sub
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 多数の能動素子が主走査方向に所定間隔で形
成された印刷ヘッドを主走査方向に往復移動させて高密
度画像を印刷するプリンタ装置において、低密度画像の
高速印刷と高密度画像の低速印刷とを自在に選択できる
ようにする。 【構成】 印刷ヘッド１９を往復駆動して記録媒体２９
を副走査方向に低速搬送する高密度印刷モードと、印刷
ヘッド１９の往復駆動を停止して記録媒体２９を高速搬
送する高速印刷モードとを切替自在に設定する。
成された印刷ヘッドを主走査方向に往復移動させて高密
度画像を印刷するプリンタ装置において、低密度画像の
高速印刷と高密度画像の低速印刷とを自在に選択できる
ようにする。 【構成】 印刷ヘッド１９を往復駆動して記録媒体２９
を副走査方向に低速搬送する高密度印刷モードと、印刷
ヘッド１９の往復駆動を停止して記録媒体２９を高速搬
送する高速印刷モードとを切替自在に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、副走査移動する記録媒
体に対向配置された印刷ヘッドを主走査方向に往復移動
させることで高密度画像を印刷するプリンタ装置に関す
るものである。
体に対向配置された印刷ヘッドを主走査方向に往復移動
させることで高密度画像を印刷するプリンタ装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、静粛に高密度印刷が可能なプリン
タ装置として、オリフィスからインク滴を吐出させて印
刷用紙に定着させるインクジェットプリンタなどが実用
化されている。
タ装置として、オリフィスからインク滴を吐出させて印
刷用紙に定着させるインクジェットプリンタなどが実用
化されている。
【０００３】例えば、ライン形式のインクジェットプリ
ンタでは、多数のオリフィスが主走査方向に連設された
印刷ヘッドを設け、プラテン等で位置保持されて副走査
移動する記録媒体からなる画像形成部に前記印刷ヘッド
のインク吐出面を固定的に対向配置した構造などとなっ
ており、印刷画像に対応した駆動電力で印刷ヘッドのオ
リフィスからインク滴を吐出させて記録媒体に画像印刷
を行なうようになっている。
ンタでは、多数のオリフィスが主走査方向に連設された
印刷ヘッドを設け、プラテン等で位置保持されて副走査
移動する記録媒体からなる画像形成部に前記印刷ヘッド
のインク吐出面を固定的に対向配置した構造などとなっ
ており、印刷画像に対応した駆動電力で印刷ヘッドのオ
リフィスからインク滴を吐出させて記録媒体に画像印刷
を行なうようになっている。
【０００４】そこで、印刷ヘッドのオリフィスの個数を
低減しながらライン形式と同様に高密度画像を印刷する
ため、オリフィスを散発的に形成した印刷ヘッドを主走
査方向に往復移動させるシャトル形式のインクジェット
プリンタが、特公昭63-54552号公報、特公平2-31543号
公報、特開昭55-121067号公報等に開示されている。こ
れは、印刷ヘッドに印刷密度の整数倍の間隔でオリフィ
スを主走査方向に形成し、この印刷ヘッドをリニアモー
タ等の主走査機構で主走査方向に変位自在に支持して往
復駆動自在とし、これと対向する位置にプラテンローラ
等の副走査機構で配置した印刷用紙等の記録媒体を副走
査方向に配送するようにした構造などとなっている。こ
のような構造において、主走査方向に往復移動する印刷
ヘッドのオリフィスが所定タイミングで記録媒体にイン
ク滴を吐出することで、その印刷密度を印刷ヘッドのオ
リフィスの配列間隔の整数倍とすることができる。
低減しながらライン形式と同様に高密度画像を印刷する
ため、オリフィスを散発的に形成した印刷ヘッドを主走
査方向に往復移動させるシャトル形式のインクジェット
プリンタが、特公昭63-54552号公報、特公平2-31543号
公報、特開昭55-121067号公報等に開示されている。こ
れは、印刷ヘッドに印刷密度の整数倍の間隔でオリフィ
スを主走査方向に形成し、この印刷ヘッドをリニアモー
タ等の主走査機構で主走査方向に変位自在に支持して往
復駆動自在とし、これと対向する位置にプラテンローラ
等の副走査機構で配置した印刷用紙等の記録媒体を副走
査方向に配送するようにした構造などとなっている。こ
のような構造において、主走査方向に往復移動する印刷
ヘッドのオリフィスが所定タイミングで記録媒体にイン
ク滴を吐出することで、その印刷密度を印刷ヘッドのオ
リフィスの配列間隔の整数倍とすることができる。
【０００５】そこで、ここでは特開昭55-121067号公報
に開示された装置をシャトル形式のインクジェットプリ
ンタの従来例として図３及び図４に基づいて説明する。
まず、このインクジェットプリンタ１では、図３に例示
するように、多数のオリフィス２が印刷密度の整数倍の
間隔で主走査方向に形成された印刷ヘッド３の両端部に
長溝４が形成されており、これらの長溝４に支持ピン５
が係合することで前記印刷ヘッド３を主走査方向に変位
自在に支持するヘッド支持機構６が形成されている。そ
して、このようなヘッド支持機構６で支持された印刷ヘ
ッド３のオリフィス２と対向する位置には記録媒体であ
る印刷用紙７の搬送路を介して回転自在なプラテンロー
ラ８の周面が位置しており、このプラテンローラ８にギ
ヤ列を介して駆動モータ(図示せず)とエンコーダ９及び
円筒カム１０が連結されることで副走査機構１１が設け
られている。そこで、この副走査機構１１の円筒カム１
０に係合した揺動アーム１２の先端部が前記印刷ヘッド
３の一端に連結されることで、この印刷ヘッド３を前記
オリフィス２の間隔内で往復駆動する主走査機構１３が
形成されている。なお、前記印刷ヘッド３は、図４に例
示するように、前記オリフィス２と連通する圧力室１４
の上面を振動板１５で形成し、この振動板１５上に電歪
素子１６を貼着したオンデマンド形式となっている。
に開示された装置をシャトル形式のインクジェットプリ
ンタの従来例として図３及び図４に基づいて説明する。
まず、このインクジェットプリンタ１では、図３に例示
するように、多数のオリフィス２が印刷密度の整数倍の
間隔で主走査方向に形成された印刷ヘッド３の両端部に
長溝４が形成されており、これらの長溝４に支持ピン５
が係合することで前記印刷ヘッド３を主走査方向に変位
自在に支持するヘッド支持機構６が形成されている。そ
して、このようなヘッド支持機構６で支持された印刷ヘ
ッド３のオリフィス２と対向する位置には記録媒体であ
る印刷用紙７の搬送路を介して回転自在なプラテンロー
ラ８の周面が位置しており、このプラテンローラ８にギ
ヤ列を介して駆動モータ(図示せず)とエンコーダ９及び
円筒カム１０が連結されることで副走査機構１１が設け
られている。そこで、この副走査機構１１の円筒カム１
０に係合した揺動アーム１２の先端部が前記印刷ヘッド
３の一端に連結されることで、この印刷ヘッド３を前記
オリフィス２の間隔内で往復駆動する主走査機構１３が
形成されている。なお、前記印刷ヘッド３は、図４に例
示するように、前記オリフィス２と連通する圧力室１４
の上面を振動板１５で形成し、この振動板１５上に電歪
素子１６を貼着したオンデマンド形式となっている。
【０００６】このような構成において、このインクジェ
ットプリンタ１では、回転するプラテンローラ８で副走
査方向に搬送される印刷用紙７に対し、この搬送速度に
同期して機械的に往復移動される印刷ヘッド３が所定の
オリフィス２からインク滴を吐出することで高密度画像
が印刷されるようになっている。
ットプリンタ１では、回転するプラテンローラ８で副走
査方向に搬送される印刷用紙７に対し、この搬送速度に
同期して機械的に往復移動される印刷ヘッド３が所定の
オリフィス２からインク滴を吐出することで高密度画像
が印刷されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したインクジェッ
トプリンタ１では、印刷ヘッド３を主走査方向に往復移
動させることで、オリフィス２の配列密度の数倍の高密
度画像を印刷するようになっている。
トプリンタ１では、印刷ヘッド３を主走査方向に往復移
動させることで、オリフィス２の配列密度の数倍の高密
度画像を印刷するようになっている。
【０００８】ここで、上述のようなインクジェットプリ
ンタ１を実際に使用する場合、例えば、紙面上の体裁を
試行錯誤するために試し印刷を繰返し、その体裁が決定
すると本印刷を行なうようなことがあるが、このような
場合、試し印刷では印刷品質よりも印刷速度が重要視さ
れ、本印刷では印刷速度よりも印刷品質が重要視される
ことになる。
ンタ１を実際に使用する場合、例えば、紙面上の体裁を
試行錯誤するために試し印刷を繰返し、その体裁が決定
すると本印刷を行なうようなことがあるが、このような
場合、試し印刷では印刷品質よりも印刷速度が重要視さ
れ、本印刷では印刷速度よりも印刷品質が重要視される
ことになる。
【０００９】本発明は、高速印刷と高密度印刷とが選択
自在なインクジェットプリンタを得るものである。
自在なインクジェットプリンタを得るものである。
【００１０】また、本発明は、高速印刷と高密度印刷と
が選択自在で印刷品質が良好なインクジェットプリンタ
を得るものである。
が選択自在で印刷品質が良好なインクジェットプリンタ
を得るものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
印刷画素を個々に形成する多数の能動素子が主走査方向
に所定間隔で形成された印刷ヘッドを設け、この印刷ヘ
ッドを主走査方向に変位自在に支持して往復駆動する主
走査機構を設け、この主走査機構で支持された前記印刷
ヘッドに記録媒体を対向配置して副走査方向に搬送する
副走査機構を設け、この副走査機構を低速駆動して前記
主走査機構を駆動する高密度印刷モードと前記副走査機
構を高速駆動して前記主走査機構の駆動を停止する高速
印刷モードとを切替自在に設定するモード設定手段を設
けた。
印刷画素を個々に形成する多数の能動素子が主走査方向
に所定間隔で形成された印刷ヘッドを設け、この印刷ヘ
ッドを主走査方向に変位自在に支持して往復駆動する主
走査機構を設け、この主走査機構で支持された前記印刷
ヘッドに記録媒体を対向配置して副走査方向に搬送する
副走査機構を設け、この副走査機構を低速駆動して前記
主走査機構を駆動する高密度印刷モードと前記副走査機
構を高速駆動して前記主走査機構の駆動を停止する高速
印刷モードとを切替自在に設定するモード設定手段を設
けた。
【００１２】請求項２記載の発明は、印刷画素を個々に
形成する能動素子として各々インク滴を吐出する多数の
オリフィスが主走査方向に所定間隔で形成された印刷ヘ
ッドを設け、この印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量
と多量とに切替自在に設定する画素径変更機構を設け、
前記印刷ヘッドを主走査方向に変位自在に支持して往復
駆動する主走査機構を設け、この主走査機構で支持され
た前記印刷ヘッドに記録媒体を対向配置して副走査方向
に搬送する副走査機構を設け、この副走査機構を低速駆
動して前記主走査機構を駆動すると共に前記画素径変更
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量に設定
する高密度印刷モードと前記副走査機構を高速駆動して
前記主走査機構の駆動を停止すると共に前記画素径可変
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を多量に設定
する高速印刷モードとを切替自在に設定するモード設定
手段を設けた。
形成する能動素子として各々インク滴を吐出する多数の
オリフィスが主走査方向に所定間隔で形成された印刷ヘ
ッドを設け、この印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量
と多量とに切替自在に設定する画素径変更機構を設け、
前記印刷ヘッドを主走査方向に変位自在に支持して往復
駆動する主走査機構を設け、この主走査機構で支持され
た前記印刷ヘッドに記録媒体を対向配置して副走査方向
に搬送する副走査機構を設け、この副走査機構を低速駆
動して前記主走査機構を駆動すると共に前記画素径変更
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量に設定
する高密度印刷モードと前記副走査機構を高速駆動して
前記主走査機構の駆動を停止すると共に前記画素径可変
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を多量に設定
する高速印刷モードとを切替自在に設定するモード設定
手段を設けた。
【００１３】
【作用】請求項１記載の発明は、モード設定手段の切替
操作で低密度画像の高速印刷と高密度画像の低速印刷と
を自在に選択することができるので、高速印刷と高密度
印刷とが選択自在なインクジェットプリンタを得ること
ができる。
操作で低密度画像の高速印刷と高密度画像の低速印刷と
を自在に選択することができるので、高速印刷と高密度
印刷とが選択自在なインクジェットプリンタを得ること
ができる。
【００１４】請求項２記載の発明は、モード設定手段の
切替操作で低密度画像の高速印刷と高密度画像の低速印
刷とを自在に選択することができしかも、高速印刷モー
ドではインク滴の吐出量が多量で画素が大径なので、低
密度画像の画素間の空隙を縮小して印刷品質の低下を軽
減することができ、高速印刷と高密度印刷とが選択自在
で印刷品質が良好なインクジェットプリンタを得ること
ができる。
切替操作で低密度画像の高速印刷と高密度画像の低速印
刷とを自在に選択することができしかも、高速印刷モー
ドではインク滴の吐出量が多量で画素が大径なので、低
密度画像の画素間の空隙を縮小して印刷品質の低下を軽
減することができ、高速印刷と高密度印刷とが選択自在
で印刷品質が良好なインクジェットプリンタを得ること
ができる。
【００１５】
【実施例】本発明の実施例を図１及び図２に基づいて説
明する。まず、このインクジェットプリンタ１７では、
図１に例示するように、多数のオリフィス１８が印刷密
度の整数倍の間隔で主走査方向に形成された印刷ヘッド
１９に駆動回路(図示せず)が接続されており、例えば、
この駆動回路の出力電圧を切替える切替スイッチ等で、
前記印刷ヘッド１９のインク滴の吐出量を少量と多量と
に切替自在に設定する画素径変更機構(図示せず)が設け
られている。
明する。まず、このインクジェットプリンタ１７では、
図１に例示するように、多数のオリフィス１８が印刷密
度の整数倍の間隔で主走査方向に形成された印刷ヘッド
１９に駆動回路(図示せず)が接続されており、例えば、
この駆動回路の出力電圧を切替える切替スイッチ等で、
前記印刷ヘッド１９のインク滴の吐出量を少量と多量と
に切替自在に設定する画素径変更機構(図示せず)が設け
られている。
【００１６】そして、このインクジェットプリンタ１７
では、前記印刷ヘッド１９の底面にスライドシャフト２
０が固定されており、このスライドシャフト２０が本体
フレーム２１の軸受２２内にスライド自在に挿通されて
いる。そして、このインクジェットプリンタ１７では、
前記スライドシャフト２０の同軸上に配置されたコイル
スプリング２３が前記本体フレーム２１の内側面と前記
印刷ヘッド１９の両端部との間に圧入されており、前記
コイルスプリング２３は前記印刷ヘッド１９を主走査方
向の両方向から押圧して振幅中心に付勢するようになっ
ている。さらに、このインクジェットプリンタ１７で
は、一方の前記本体フレーム２１の外側面には前記スラ
イドシャフト２０をプランジャとする電磁ソレノイド２
４が固定されており、前記印刷ヘッド１９の固有振動数
に同期した駆動パルスを生成する駆動回路(図示せず)が
前記電磁ソレノイド２４に接続されている。このように
することで、このインクジェットプリンタ１７では、前
記スライドシャフト２０とコイルスプリング２３及び電
磁ソレノイド２４等で、前記印刷ヘッド１９を主走査方
向に移動自在に支持して略共振周波数で往復駆動する主
走査機構２５が形成されている。なお、このインクジェ
ットプリンタ１７では、前記スライドシャフト２０の一
端にスリット２６が形成されており、このスリット２６
に係脱自在に係合するロックアーム２７がソレノイド
(図示せず)等に連結されて前記本体フレーム２１に取付
けられている。
では、前記印刷ヘッド１９の底面にスライドシャフト２
０が固定されており、このスライドシャフト２０が本体
フレーム２１の軸受２２内にスライド自在に挿通されて
いる。そして、このインクジェットプリンタ１７では、
前記スライドシャフト２０の同軸上に配置されたコイル
スプリング２３が前記本体フレーム２１の内側面と前記
印刷ヘッド１９の両端部との間に圧入されており、前記
コイルスプリング２３は前記印刷ヘッド１９を主走査方
向の両方向から押圧して振幅中心に付勢するようになっ
ている。さらに、このインクジェットプリンタ１７で
は、一方の前記本体フレーム２１の外側面には前記スラ
イドシャフト２０をプランジャとする電磁ソレノイド２
４が固定されており、前記印刷ヘッド１９の固有振動数
に同期した駆動パルスを生成する駆動回路(図示せず)が
前記電磁ソレノイド２４に接続されている。このように
することで、このインクジェットプリンタ１７では、前
記スライドシャフト２０とコイルスプリング２３及び電
磁ソレノイド２４等で、前記印刷ヘッド１９を主走査方
向に移動自在に支持して略共振周波数で往復駆動する主
走査機構２５が形成されている。なお、このインクジェ
ットプリンタ１７では、前記スライドシャフト２０の一
端にスリット２６が形成されており、このスリット２６
に係脱自在に係合するロックアーム２７がソレノイド
(図示せず)等に連結されて前記本体フレーム２１に取付
けられている。
【００１７】また、このインクジェットプリンタ１７で
は、上述のようにして主走査方向に移動自在に支持され
た印刷ヘッド１９と対向する位置にプラテンローラ２８
が回転自在に軸支されており、このプラテンローラ２８
に駆動モータ(図示せず)が連結されることで、記録媒体
である印刷用紙２９を印刷ヘッド１９に対向配置して副
走査方向に搬送する副走査機構３０が設けられている。
は、上述のようにして主走査方向に移動自在に支持され
た印刷ヘッド１９と対向する位置にプラテンローラ２８
が回転自在に軸支されており、このプラテンローラ２８
に駆動モータ(図示せず)が連結されることで、記録媒体
である印刷用紙２９を印刷ヘッド１９に対向配置して副
走査方向に搬送する副走査機構３０が設けられている。
【００１８】そして、このインクジェットプリンタ１７
では、前記主走査機構２５と副走査機構３０及び前記画
素径変更機構の駆動状態を制御することで、高密度印刷
モードと高速印刷モードとを切替自在に設定するモード
設定手段(図示せず)がＣＰＵ(Ｃentral Ｐrocessing
Ｕnit)等で設けられている。
では、前記主走査機構２５と副走査機構３０及び前記画
素径変更機構の駆動状態を制御することで、高密度印刷
モードと高速印刷モードとを切替自在に設定するモード
設定手段(図示せず)がＣＰＵ(Ｃentral Ｐrocessing
Ｕnit)等で設けられている。
【００１９】このような構成において、このインクジェ
ットプリンタ１７では、低密度画像３１を高速印刷する
高速印刷モードと、高密度画像３２を低速印刷する高密
度印刷モードとを、モード設定手段の切替操作で選択で
きるようになっている。つまり、このインクジェットプ
リンタ１７では、高速印刷モードを選択すると、副走査
機構３０が高速駆動されて印刷用紙２９が副走査方向に
高速に搬送され、主走査機構２５の駆動が停止されてロ
ックアーム２７がスライドシャフト２０のスリット２６
に係合することで印刷ヘッド１９が固定的に支持され、
画素径可変機構で印刷ヘッド１９のインク滴の吐出量が
多量に設定されるので、図２(ａ)に例示するように、印
刷用紙２９上には大径の画素３３からなる低密度画像３
１が高速に印刷されることになる。また、高密度印刷モ
ードを選択すると、副走査機構３０が低速駆動されて印
刷用紙２９が副走査方向に低速搬送され、主走査機構２
５が駆動されて印刷ヘッド１９が主走査方向に往復移動
し、画素径可変機構で印刷ヘッド１９のインク滴の吐出
量が少量に設定されるので、同図(ｂ)に例示するよう
に、印刷用紙２９には小径の画素３４からなる高密度画
像３２が低速に印刷されるようになっている。
ットプリンタ１７では、低密度画像３１を高速印刷する
高速印刷モードと、高密度画像３２を低速印刷する高密
度印刷モードとを、モード設定手段の切替操作で選択で
きるようになっている。つまり、このインクジェットプ
リンタ１７では、高速印刷モードを選択すると、副走査
機構３０が高速駆動されて印刷用紙２９が副走査方向に
高速に搬送され、主走査機構２５の駆動が停止されてロ
ックアーム２７がスライドシャフト２０のスリット２６
に係合することで印刷ヘッド１９が固定的に支持され、
画素径可変機構で印刷ヘッド１９のインク滴の吐出量が
多量に設定されるので、図２(ａ)に例示するように、印
刷用紙２９上には大径の画素３３からなる低密度画像３
１が高速に印刷されることになる。また、高密度印刷モ
ードを選択すると、副走査機構３０が低速駆動されて印
刷用紙２９が副走査方向に低速搬送され、主走査機構２
５が駆動されて印刷ヘッド１９が主走査方向に往復移動
し、画素径可変機構で印刷ヘッド１９のインク滴の吐出
量が少量に設定されるので、同図(ｂ)に例示するよう
に、印刷用紙２９には小径の画素３４からなる高密度画
像３２が低速に印刷されるようになっている。
【００２０】このようにすることで、このインクジェッ
トプリンタ１７では、利用者の所望により、低密度画像
３１を高速印刷する高速印刷モードと高密度画像３２を
低速印刷する高密度印刷モードとを自在に選択すること
ができる。従って、このインクジェットプリンタ１７で
は、例えば、紙面上の体裁を向上させるために試し印刷
を繰返してから本印刷を行なうような場合に、試し印刷
では低密度画像３１を高速印刷して本印刷では高密度画
像３２を低速印刷するようなことができ、各種印刷作業
の能率向上などに寄与することができる。
トプリンタ１７では、利用者の所望により、低密度画像
３１を高速印刷する高速印刷モードと高密度画像３２を
低速印刷する高密度印刷モードとを自在に選択すること
ができる。従って、このインクジェットプリンタ１７で
は、例えば、紙面上の体裁を向上させるために試し印刷
を繰返してから本印刷を行なうような場合に、試し印刷
では低密度画像３１を高速印刷して本印刷では高密度画
像３２を低速印刷するようなことができ、各種印刷作業
の能率向上などに寄与することができる。
【００２１】しかも、このインクジェットプリンタ１７
では、高速印刷モードで低密度画像３１を印刷する際
に、印刷ヘッド１９のインク滴の吐出量を多量にして画
素３３を大径にすることで、これらの画素３３間の空隙
を縮小して印刷品質の低下を軽減するようになってい
る。
では、高速印刷モードで低密度画像３１を印刷する際
に、印刷ヘッド１９のインク滴の吐出量を多量にして画
素３３を大径にすることで、これらの画素３３間の空隙
を縮小して印刷品質の低下を軽減するようになってい
る。
【００２２】なお、このインクジェットプリンタ１７で
は、高密度印刷モード時にはコイルスプリング２３で弾
発保持された印刷ヘッド１９を略共振周波数で主走査機
構２５が往復駆動するので、この主走査機構２５に必要
な駆動力は微小で省電力化が実現されている。
は、高密度印刷モード時にはコイルスプリング２３で弾
発保持された印刷ヘッド１９を略共振周波数で主走査機
構２５が往復駆動するので、この主走査機構２５に必要
な駆動力は微小で省電力化が実現されている。
【００２３】また、本実施例では印刷ヘッド１９を往復
駆動する主走査機構として電磁ソレノイド２４を例示し
たが、本発明は上記形式に限定されるものでもなく、振
動振幅を規制する要素を持たないボイスコイル型のリニ
アモータなども利用可能である。
駆動する主走査機構として電磁ソレノイド２４を例示し
たが、本発明は上記形式に限定されるものでもなく、振
動振幅を規制する要素を持たないボイスコイル型のリニ
アモータなども利用可能である。
【００２４】さらに、本実施例ではプリンタ装置として
インクジェットプリンタ１７を例示したが、本発明は上
記形式に限定されるものではなく、印刷ヘッドの能動素
子としてＬＥＤ(Ｌight Ｅmitting Ｄiode)や端面発
光型ＥＬ(Ｅlectro Ｌuminescence)素子を利用した電
子写真方式のプリンタ装置なども実施可能である。な
お、このような端面発光型ＥＬ素子を利用したプリンタ
装置は、本出願人が出願した特開平2-274569号公報等に
詳細に開示されている。
インクジェットプリンタ１７を例示したが、本発明は上
記形式に限定されるものではなく、印刷ヘッドの能動素
子としてＬＥＤ(Ｌight Ｅmitting Ｄiode)や端面発
光型ＥＬ(Ｅlectro Ｌuminescence)素子を利用した電
子写真方式のプリンタ装置なども実施可能である。な
お、このような端面発光型ＥＬ素子を利用したプリンタ
装置は、本出願人が出願した特開平2-274569号公報等に
詳細に開示されている。
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、印刷画素を個々
に形成する多数の能動素子が主走査方向に所定間隔で形
成された印刷ヘッドを設け、この印刷ヘッドを主走査方
向に変位自在に支持して往復駆動する主走査機構を設
け、この主走査機構で支持された前記印刷ヘッドに記録
媒体を対向配置して副走査方向に搬送する副走査機構を
設け、この副走査機構を低速駆動して前記主走査機構を
駆動する高密度印刷モードと前記副走査機構を高速駆動
して前記主走査機構の駆動を停止する高速印刷モードと
を切替自在に設定するモード設定手段を設けたことによ
り、このモード設定手段の切替操作で低密度画像の高速
印刷と高密度画像の低速印刷とを自在に選択することが
できるので、高速印刷と高密度印刷とが選択自在なイン
クジェットプリンタを得ることができる等の効果を有す
るものである。
に形成する多数の能動素子が主走査方向に所定間隔で形
成された印刷ヘッドを設け、この印刷ヘッドを主走査方
向に変位自在に支持して往復駆動する主走査機構を設
け、この主走査機構で支持された前記印刷ヘッドに記録
媒体を対向配置して副走査方向に搬送する副走査機構を
設け、この副走査機構を低速駆動して前記主走査機構を
駆動する高密度印刷モードと前記副走査機構を高速駆動
して前記主走査機構の駆動を停止する高速印刷モードと
を切替自在に設定するモード設定手段を設けたことによ
り、このモード設定手段の切替操作で低密度画像の高速
印刷と高密度画像の低速印刷とを自在に選択することが
できるので、高速印刷と高密度印刷とが選択自在なイン
クジェットプリンタを得ることができる等の効果を有す
るものである。
【００２６】請求項２記載の発明は、印刷画素を個々に
形成する能動素子として各々インク滴を吐出する多数の
オリフィスが主走査方向に所定間隔で形成された印刷ヘ
ッドを設け、この印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量
と多量とに切替自在に設定する画素径変更機構を設け、
前記印刷ヘッドを主走査方向に変位自在に支持して往復
駆動する主走査機構を設け、この主走査機構で支持され
た前記印刷ヘッドに記録媒体を対向配置して副走査方向
に搬送する副走査機構を設け、この副走査機構を低速駆
動して前記主走査機構を駆動すると共に前記画素径変更
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量に設定
する高密度印刷モードと前記副走査機構を高速駆動して
前記主走査機構の駆動を停止すると共に前記画素径可変
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を多量に設定
する高速印刷モードとを切替自在に設定するモード設定
手段を設けたことにより、このモード設定手段の切替操
作で低密度画像の高速印刷と高密度画像の低速印刷とを
自在に選択することができしかも、高速印刷モードでは
インク滴の吐出量が多量で画素が大径なので、低密度画
像の画素間の空隙を縮小して印刷品質の低下を軽減する
ことができ、高速印刷と高密度印刷とが選択自在で印刷
品質が良好なインクジェットプリンタを得ることができ
る等の効果を有するものである。
形成する能動素子として各々インク滴を吐出する多数の
オリフィスが主走査方向に所定間隔で形成された印刷ヘ
ッドを設け、この印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量
と多量とに切替自在に設定する画素径変更機構を設け、
前記印刷ヘッドを主走査方向に変位自在に支持して往復
駆動する主走査機構を設け、この主走査機構で支持され
た前記印刷ヘッドに記録媒体を対向配置して副走査方向
に搬送する副走査機構を設け、この副走査機構を低速駆
動して前記主走査機構を駆動すると共に前記画素径変更
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を少量に設定
する高密度印刷モードと前記副走査機構を高速駆動して
前記主走査機構の駆動を停止すると共に前記画素径可変
機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出量を多量に設定
する高速印刷モードとを切替自在に設定するモード設定
手段を設けたことにより、このモード設定手段の切替操
作で低密度画像の高速印刷と高密度画像の低速印刷とを
自在に選択することができしかも、高速印刷モードでは
インク滴の吐出量が多量で画素が大径なので、低密度画
像の画素間の空隙を縮小して印刷品質の低下を軽減する
ことができ、高速印刷と高密度印刷とが選択自在で印刷
品質が良好なインクジェットプリンタを得ることができ
る等の効果を有するものである。
【図１】本発明の実施例を示す斜視図である。
【図２】印刷画像の正面図である。
【図３】従来例を示す斜視図である。
【図４】印刷ヘッドの縦断側面図である。
【符号の説明】 １７ インクジェットプリンタ １８ オリフィス １９ 印刷ヘッド ２５ 主走査機構 ２９ 記録媒体 ３０ 副走査機構
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷画素を個々に形成する多数の能動素
子が主走査方向に所定間隔で形成された印刷ヘッドと、
この印刷ヘッドを主走査方向に変位自在に支持して往復
駆動する主走査機構と、この主走査機構で支持された前
記印刷ヘッドに記録媒体を対向配置して副走査方向に搬
送する副走査機構と、この副走査機構を低速駆動して前
記主走査機構を駆動する高密度印刷モードと前記副走査
機構を高速駆動して前記主走査機構の駆動を停止する高
速印刷モードとを切替自在に設定するモード設定手段と
よりなることを特徴とするプリンタ装置。 - 【請求項２】 印刷画素を個々に形成する能動素子とし
て各々インク滴を吐出する多数のオリフィスが主走査方
向に所定間隔で形成された印刷ヘッドと、この印刷ヘッ
ドのインク滴の吐出量を少量と多量とに切替自在に設定
する画素径変更機構と、前記印刷ヘッドを主走査方向に
変位自在に支持して往復駆動する主走査機構と、この主
走査機構で支持された前記印刷ヘッドに記録媒体を対向
配置して副走査方向に搬送する副走査機構と、この副走
査機構を低速駆動して前記主走査機構を駆動すると共に
前記画素径変更機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出
量を少量に設定する高密度印刷モードと前記副走査機構
を高速駆動して前記主走査機構の駆動を停止すると共に
前記画素径可変機構で前記印刷ヘッドのインク滴の吐出
量を多量に設定する高速印刷モードとを切替自在に設定
するモード設定手段とよりなることを特徴とするプリン
タ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307485A JP2945194B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3307485A JP2945194B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | プリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138879A true JPH05138879A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2945194B2 JP2945194B2 (ja) | 1999-09-06 |
Family
ID=17969659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3307485A Expired - Lifetime JP2945194B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945194B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11245397A (ja) * | 1998-01-08 | 1999-09-14 | Xerox Corp | 液体インクプリンタ |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP3307485A patent/JP2945194B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11245397A (ja) * | 1998-01-08 | 1999-09-14 | Xerox Corp | 液体インクプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2945194B2 (ja) | 1999-09-06 |
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