JPH05138842A - 描画性保護フイルムおよびその製造法 - Google Patents
描画性保護フイルムおよびその製造法Info
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- JPH05138842A JPH05138842A JP3309341A JP30934191A JPH05138842A JP H05138842 A JPH05138842 A JP H05138842A JP 3309341 A JP3309341 A JP 3309341A JP 30934191 A JP30934191 A JP 30934191A JP H05138842 A JPH05138842 A JP H05138842A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0072—Roughness, e.g. anti-slip
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- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＨＢ程度の鉛筆で表面に文字あるいは図柄が
書け、欠点チエックができる程度の透明性を有し、かつ
加熱加工しても剥離力変化の小さい描画性表面保護フイ
ルムを得る。 【構成】 一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有する全光
線透過率が７０％以上の複合共押出し未延伸フイルムで
あって、Ａ層は、特定のポリオレフィン樹脂と屈折率，
アスペクト比，平均粒子径が特定の無機粒子１５〜５０
重量％とからなり、ビッカ−ス硬度が１．４〜５．５，
表面粗度が０．４μ〜１．５μの層であり、Ｂ層は直鎖
低密度ポリエチレンと粘着付与剤とからなる、表面粗度
が０．０３μ〜０．１８μの粘着層とする。
書け、欠点チエックができる程度の透明性を有し、かつ
加熱加工しても剥離力変化の小さい描画性表面保護フイ
ルムを得る。 【構成】 一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有する全光
線透過率が７０％以上の複合共押出し未延伸フイルムで
あって、Ａ層は、特定のポリオレフィン樹脂と屈折率，
アスペクト比，平均粒子径が特定の無機粒子１５〜５０
重量％とからなり、ビッカ−ス硬度が１．４〜５．５，
表面粗度が０．４μ〜１．５μの層であり、Ｂ層は直鎖
低密度ポリエチレンと粘着付与剤とからなる、表面粗度
が０．０３μ〜０．１８μの粘着層とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属板，合成樹脂板な
どの板状物品表面に剥離自在に粘着できる表面保護フイ
ルムに関するものである。
どの板状物品表面に剥離自在に粘着できる表面保護フイ
ルムに関するものである。
【０００２】さらに詳しくは、板状物品に貼り合わせた
表面保護フイルムの表面上に鉛筆で文字あるいは図柄が
書ける描画性を有する保護フイルムに関する。
表面保護フイルムの表面上に鉛筆で文字あるいは図柄が
書ける描画性を有する保護フイルムに関する。
【０００３】
【従来の技術】従来、金属板，合成樹脂板，ガラス板な
どの板状物品においては、使用するまでの保管期間に物
品表面にゴミが付着したり、損傷による表面傷を防ぐた
め、あるいは、これらの板上物品を一定形状に切断した
後の曲げあるいは絞りなどの加工行程における損傷を防
ぐ目的で表面保護材が使用されている。
どの板状物品においては、使用するまでの保管期間に物
品表面にゴミが付着したり、損傷による表面傷を防ぐた
め、あるいは、これらの板上物品を一定形状に切断した
後の曲げあるいは絞りなどの加工行程における損傷を防
ぐ目的で表面保護材が使用されている。
【０００４】表面保護材としては、紙を基本とした保護
紙とフイルムを基本とした保護フイルムが知られてい
る。保護紙は、安価でかつその表面に文字や図柄が書け
る利点を有するが、一旦貼り合わせてしまうと内側の基
材が見えないために、基材との貼り合わせた後の欠点チ
ェックあるいは基材の種類確認が難しいという欠点があ
る。これに比べフイルムを基本とした保護フイルムは透
明性を有することから、基材と貼り合わせた後も内側の
基材が良く見えるという利点があるが、フイルム上に鉛
筆で文字や図柄が書けないために、一定の形状に切断す
る時には目安で切断しなければならない、また、サンプ
ルＮＯや名称を書くことができないという欠点を有して
いた。
紙とフイルムを基本とした保護フイルムが知られてい
る。保護紙は、安価でかつその表面に文字や図柄が書け
る利点を有するが、一旦貼り合わせてしまうと内側の基
材が見えないために、基材との貼り合わせた後の欠点チ
ェックあるいは基材の種類確認が難しいという欠点があ
る。これに比べフイルムを基本とした保護フイルムは透
明性を有することから、基材と貼り合わせた後も内側の
基材が良く見えるという利点があるが、フイルム上に鉛
筆で文字や図柄が書けないために、一定の形状に切断す
る時には目安で切断しなければならない、また、サンプ
ルＮＯや名称を書くことができないという欠点を有して
いた。
【０００５】一方、オレフィン系フイルムの描画性に関
する公知例としては特開昭５３−３１７４１等にみられ
るように、オレフィン系樹脂に少量のフィラ−を添加し
てから一軸方向あるいは二軸方向に延伸したものが知ら
れている。しかし、未延伸ポレオレフィンフイルムにお
いては良好な描画性，透明性を有する表面保護フイルム
は知られていない。このことは、未延伸オレフィン樹脂
の柔らかさおよびフィラ−添加による不透明化から考え
てこれらの目的を達成することは困難と考えられていた
ためである。また、加熱下で加工される描画性プロテク
トフイルムは、加工温度による粘着力変化が小さいこと
が望まれてきている。
する公知例としては特開昭５３−３１７４１等にみられ
るように、オレフィン系樹脂に少量のフィラ−を添加し
てから一軸方向あるいは二軸方向に延伸したものが知ら
れている。しかし、未延伸ポレオレフィンフイルムにお
いては良好な描画性，透明性を有する表面保護フイルム
は知られていない。このことは、未延伸オレフィン樹脂
の柔らかさおよびフィラ−添加による不透明化から考え
てこれらの目的を達成することは困難と考えられていた
ためである。また、加熱下で加工される描画性プロテク
トフイルムは、加工温度による粘着力変化が小さいこと
が望まれてきている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表面
保護フイルムとしての機能を失うことなく上記欠点を解
消せしめた描画性を有する表面保護フイルムを提供せん
とするものである。
保護フイルムとしての機能を失うことなく上記欠点を解
消せしめた描画性を有する表面保護フイルムを提供せん
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る問題点は次の「１」〜「５」の手段によって解決され
る。
る問題点は次の「１」〜「５」の手段によって解決され
る。
【０００８】「１」一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有
し，全光線透過率が７０％以上の未延伸の積層ポリオレ
フィンフィルムであって、該Ａ層はオレフィン樹脂に無
機粒子を混合してなりビッカース硬度（Ｈ），表面粗度
（Ｒａ）が １．４≦Ｈ≦５．５ ０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ であり、該Ｂ層は直鎖状低密度ポリエチレンと粘着付与
剤からなる、表面粗度（Ｒａ）が ０．０３μ≦Ｒａ≦０．１８μ の粘着層であることを特徴とする描画性保護フイルム。
し，全光線透過率が７０％以上の未延伸の積層ポリオレ
フィンフィルムであって、該Ａ層はオレフィン樹脂に無
機粒子を混合してなりビッカース硬度（Ｈ），表面粗度
（Ｒａ）が １．４≦Ｈ≦５．５ ０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ であり、該Ｂ層は直鎖状低密度ポリエチレンと粘着付与
剤からなる、表面粗度（Ｒａ）が ０．０３μ≦Ｒａ≦０．１８μ の粘着層であることを特徴とする描画性保護フイルム。
【０００９】「２」無機粒子のアスペクト比は５以下
で、屈折率（Ｄ），平均粒子径（Ｒ）が １．４８≦Ｄ≦１．７０ ２μ≦Ｒ≦１０μ であり、かつ添加量が１５〜５０重量％であることを特
徴とする上記１に記載の描画性保護フイルム。
で、屈折率（Ｄ），平均粒子径（Ｒ）が １．４８≦Ｄ≦１．７０ ２μ≦Ｒ≦１０μ であり、かつ添加量が１５〜５０重量％であることを特
徴とする上記１に記載の描画性保護フイルム。
【００１０】「３」Ａ層に極性基を有するオレフィン系
樹脂を２〜１５重量％混合してなる上記１または２記載
の描画性保護フイルム。
樹脂を２〜１５重量％混合してなる上記１または２記載
の描画性保護フイルム。
【００１１】「４」Ａ層にポリスチレン樹脂，ポリメチ
ルメタクリル樹脂を２〜１５重量％混合してなる上記１
〜３のいずれかに記載の描画性保護フイルム。
ルメタクリル樹脂を２〜１５重量％混合してなる上記１
〜３のいずれかに記載の描画性保護フイルム。
【００１２】「５」無機粒子を混合してなる樹脂（Ａ
層）と粘着樹脂（Ｂ層）をそれぞれ溶融した後冷却ドラ
ム上に複合押出ししてキャストする上記１〜４のいずれ
かに記載の描画性保護フイルムを製造する方法であっ
て、該キャストはＢ層面がドラム側であることを特徴と
する描画性保護フイルムの製造方法である。
層）と粘着樹脂（Ｂ層）をそれぞれ溶融した後冷却ドラ
ム上に複合押出ししてキャストする上記１〜４のいずれ
かに記載の描画性保護フイルムを製造する方法であっ
て、該キャストはＢ層面がドラム側であることを特徴と
する描画性保護フイルムの製造方法である。
【００１３】本発明においてＡ層に使用するオレフィン
系樹脂とは、中密度ポリエチレン，高密度ポリエチレ
ン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリプロピレンの単
体、または低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，
高密度ポリエチレン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリ
プロピレン，ポリスチレン、ポリメチルメタクリル樹
脂，から選ばれる２種類以上の混合物である。また、こ
れらの樹脂に基本的な性質を損なわない範囲で共重合可
能なモノマ−を共重合しても、各種添加剤を配合しても
よい。
系樹脂とは、中密度ポリエチレン，高密度ポリエチレ
ン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリプロピレンの単
体、または低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，
高密度ポリエチレン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリ
プロピレン，ポリスチレン、ポリメチルメタクリル樹
脂，から選ばれる２種類以上の混合物である。また、こ
れらの樹脂に基本的な性質を損なわない範囲で共重合可
能なモノマ−を共重合しても、各種添加剤を配合しても
よい。
【００１４】本発明のＡ層のビッカース硬度（Ｈ）は
１．４≦Ｈ≦５．５、好ましくは１．７≦Ｈ≦５．０で
ある。Ａ層のビッカ−ス硬度が１．４未満であると、無
機粒子が配合されていても描画性が発現しない。また、
ビッカ−ス硬度が５．５を超えると、Ａ層が硬くなり過
ぎるために合成樹脂板あるいは金属板などの基材との貼
り合せにおいてＢ層と基材との間で粘着性低下による浮
きが発生する。
１．４≦Ｈ≦５．５、好ましくは１．７≦Ｈ≦５．０で
ある。Ａ層のビッカ−ス硬度が１．４未満であると、無
機粒子が配合されていても描画性が発現しない。また、
ビッカ−ス硬度が５．５を超えると、Ａ層が硬くなり過
ぎるために合成樹脂板あるいは金属板などの基材との貼
り合せにおいてＢ層と基材との間で粘着性低下による浮
きが発生する。
【００１５】Ａ層に配合される無機粒子の添加量は１５
〜５０重量％、好ましくは２０〜４５重量％であるのが
よい。添加量が１５重量％未満では描画性の発現が悪
く、５０重量％を超えるとＢ層との複合製膜性が悪くな
る。
〜５０重量％、好ましくは２０〜４５重量％であるのが
よい。添加量が１５重量％未満では描画性の発現が悪
く、５０重量％を超えるとＢ層との複合製膜性が悪くな
る。
【００１６】Ａ層に配合される無機粒子のアスペクト比
は好ましくは５以下、より好ましくは３以下，屈折率
（Ｄ）は好ましくは１．４８≦Ｄ≦１．７０、より好ま
しくは１．５０≦Ｄ≦１．６５，平均粒子径（Ｒ）は好
ましくは２μ≦Ｒ≦１０μ、より好ましくは２．０μ≦
Ｒ≦８μである。アスペクト比が５を超えた無機粒子を
添加しても描画性の発現が良くならず、屈折率が１．４
８より小さいか１．７０を越えた無機粒子を添加すると
Ａ層の透明性が悪化するため基材との貼り合せにおける
欠点チェックおよび貼り合せ後の欠点チェックが困難と
なる。また平均粒子径が２μより小さい無機粒子を添加
しても描画性の発現は良くならず、１０μを越える無機
粒子を添加するとＢ層表面の表面粗度が大きくなり過ぎ
るために基材との貼合せで浮きを発生する。この現象は
Ａ層の表面粗度の大きさがＢ層の表面粗度に影響を与え
ていることによるものと推定される。
は好ましくは５以下、より好ましくは３以下，屈折率
（Ｄ）は好ましくは１．４８≦Ｄ≦１．７０、より好ま
しくは１．５０≦Ｄ≦１．６５，平均粒子径（Ｒ）は好
ましくは２μ≦Ｒ≦１０μ、より好ましくは２．０μ≦
Ｒ≦８μである。アスペクト比が５を超えた無機粒子を
添加しても描画性の発現が良くならず、屈折率が１．４
８より小さいか１．７０を越えた無機粒子を添加すると
Ａ層の透明性が悪化するため基材との貼り合せにおける
欠点チェックおよび貼り合せ後の欠点チェックが困難と
なる。また平均粒子径が２μより小さい無機粒子を添加
しても描画性の発現は良くならず、１０μを越える無機
粒子を添加するとＢ層表面の表面粗度が大きくなり過ぎ
るために基材との貼合せで浮きを発生する。この現象は
Ａ層の表面粗度の大きさがＢ層の表面粗度に影響を与え
ていることによるものと推定される。
【００１７】本発明において、無機粒子を添加してなる
Ａ層の表面粗度Ｒａは０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ、好ま
しくは０．４５μ≦Ｒａ≦１．４μである。Ａ層の表面
粗度が０．４μより小さいと描画性が発現しないし、
１．５μを超えるとＢ層の表面粗度が大きくなり過ぎ
る。また、Ｂ層の表面粗度Ｒａは０．０３μ≦Ｒａ≦
０．１８μ、好ましくは０．０４≦Ｒａ≦０．１６であ
る。Ｂ層の表面粗度を０．０３μより小さくすることは
事実上困難であるし、０．１８μを超えると基材との貼
り合せにおいて浮きを発生する。
Ａ層の表面粗度Ｒａは０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ、好ま
しくは０．４５μ≦Ｒａ≦１．４μである。Ａ層の表面
粗度が０．４μより小さいと描画性が発現しないし、
１．５μを超えるとＢ層の表面粗度が大きくなり過ぎ
る。また、Ｂ層の表面粗度Ｒａは０．０３μ≦Ｒａ≦
０．１８μ、好ましくは０．０４≦Ｒａ≦０．１６であ
る。Ｂ層の表面粗度を０．０３μより小さくすることは
事実上困難であるし、０．１８μを超えると基材との貼
り合せにおいて浮きを発生する。
【００１８】すなわち、表面保護フイルムに描画性を発
現させるためにはＡ層を硬くして、かつその表面粗度を
大きくすると有利であるが、Ａ層を硬くし過ぎたり，Ａ
層の表面粗度を大きくし過ぎたりすると、Ｂ層の表面粗
度が大きくなり過ぎるなどの欠点を生じるために保護フ
イルムとしての機能を失ってしまうことになる。
現させるためにはＡ層を硬くして、かつその表面粗度を
大きくすると有利であるが、Ａ層を硬くし過ぎたり，Ａ
層の表面粗度を大きくし過ぎたりすると、Ｂ層の表面粗
度が大きくなり過ぎるなどの欠点を生じるために保護フ
イルムとしての機能を失ってしまうことになる。
【００１９】本発明のＡ層に添加される無機粒子として
は、炭酸カルシウム，水酸化マグネシウム，ドロマイ
ト，シリカ，クレ−等がある。これらの無機粒子は一定
の形状と一定の屈折率を有している。偏平でないこれら
の形状は描画性に有利に作用し、一定の屈折率は透明性
に有利に作用する。しかし、これらの無機粒子を用いて
も、延伸フイルムではボイド発生により不透明化してし
まう。これらの無機粒子を用いて未延伸フイルムとする
ことにより、描画性と透明性を有する表面保護フイルム
を得ることができるのである。
は、炭酸カルシウム，水酸化マグネシウム，ドロマイ
ト，シリカ，クレ−等がある。これらの無機粒子は一定
の形状と一定の屈折率を有している。偏平でないこれら
の形状は描画性に有利に作用し、一定の屈折率は透明性
に有利に作用する。しかし、これらの無機粒子を用いて
も、延伸フイルムではボイド発生により不透明化してし
まう。これらの無機粒子を用いて未延伸フイルムとする
ことにより、描画性と透明性を有する表面保護フイルム
を得ることができるのである。
【００２０】粘着層であるＢ層は直鎖状低密度ポリエチ
レンと粘着付与剤からなる。直鎖状低密度ポリエチレン
としては、粘着力付与効果および被着体表面汚染の点か
ら密度が０．９０５〜０．９２５（g/cm3 ）の直鎖状低
密度ポリエチレンが，また、複合製膜性の点からＭＩ
（メルトインディクス）２〜１０の直鎖状低密度ポリエ
チレンが好ましい。
レンと粘着付与剤からなる。直鎖状低密度ポリエチレン
としては、粘着力付与効果および被着体表面汚染の点か
ら密度が０．９０５〜０．９２５（g/cm3 ）の直鎖状低
密度ポリエチレンが，また、複合製膜性の点からＭＩ
（メルトインディクス）２〜１０の直鎖状低密度ポリエ
チレンが好ましい。
【００２１】粘着付与剤としては、ロジン，変成ロジ
ン，テルペン系樹脂，シクロペンタジエン系樹脂，脂肪
族および芳香族系石油樹脂，クマロンインデン樹脂，ア
ルキルフェノ−ル樹脂，スチレン系樹脂などがある。
ン，テルペン系樹脂，シクロペンタジエン系樹脂，脂肪
族および芳香族系石油樹脂，クマロンインデン樹脂，ア
ルキルフェノ−ル樹脂，スチレン系樹脂などがある。
【００２２】また、Ａ層に混合されると望ましい極性基
を有するオレフィン系樹脂とは、エチレン・アクリル酸
共重合樹脂，エチレン・メタアクリル酸共重合樹脂，エ
チレン・アクリル酸メチル共重合樹脂，エチレン・アク
リル酸エチル共重合樹脂，エチレン・酢ビ共重合樹脂，
マレイン酸グラフトポリプロピレン樹脂等である。これ
ら極性基を有するオレフィン系樹脂の混合量は好ましく
は２〜２５重量％、より好ましくは５〜２０重量％であ
る。これらの樹脂を混合すると、Ａ層上に鉛筆で書いた
文字がより読み易くなる効果がある。これは、Ａ層表面
の光沢性がより低下するために起こる現象であると考え
られる。これらの樹脂の混合量が２重量％未満であると
その効果は小さく、２５％を超えると描画性の発現ある
いは基材との貼合せにおける浮きが問題になる。さら
に、Ａ層にはポリスチレン，ポリメチルメタクリレ−ト
樹脂が２〜１５重量％、好ましくは５〜１２重量％混合
されるのが良い。これらの硬い樹脂が表層部に適度に分
散すると、鉛筆での描画性が良好となる。しかし、混合
量が２％未満であるとその効果は小さく、１５重量％を
超えると基材との貼り合せにおいて浮きを発生する。
を有するオレフィン系樹脂とは、エチレン・アクリル酸
共重合樹脂，エチレン・メタアクリル酸共重合樹脂，エ
チレン・アクリル酸メチル共重合樹脂，エチレン・アク
リル酸エチル共重合樹脂，エチレン・酢ビ共重合樹脂，
マレイン酸グラフトポリプロピレン樹脂等である。これ
ら極性基を有するオレフィン系樹脂の混合量は好ましく
は２〜２５重量％、より好ましくは５〜２０重量％であ
る。これらの樹脂を混合すると、Ａ層上に鉛筆で書いた
文字がより読み易くなる効果がある。これは、Ａ層表面
の光沢性がより低下するために起こる現象であると考え
られる。これらの樹脂の混合量が２重量％未満であると
その効果は小さく、２５％を超えると描画性の発現ある
いは基材との貼合せにおける浮きが問題になる。さら
に、Ａ層にはポリスチレン，ポリメチルメタクリレ−ト
樹脂が２〜１５重量％、好ましくは５〜１２重量％混合
されるのが良い。これらの硬い樹脂が表層部に適度に分
散すると、鉛筆での描画性が良好となる。しかし、混合
量が２％未満であるとその効果は小さく、１５重量％を
超えると基材との貼り合せにおいて浮きを発生する。
【００２３】本発明の複合フイルムの全光線透過率は７
０％以上、好ましくは７５％以上である。複合フイルム
の全光線透過率が７０％未満であると、基材との貼り合
せにおける欠点チェック、基材の欠点チェツクが困難と
なる。
０％以上、好ましくは７５％以上である。複合フイルム
の全光線透過率が７０％未満であると、基材との貼り合
せにおける欠点チェック、基材の欠点チェツクが困難と
なる。
【００２４】本発明における複合共押出し法は、公知の
複合押出し方法が採用できる。また、複合押出しにおい
て、該フイルムはＢ層面キャストである。Ａ面層キャス
トでは、キャストが不安定であると同時にＢ層の表面粗
度が大きくなりすぎる。複合共押出し方法にて描画性保
護フイルムを製造することは、溶剤を用いてコ−ティン
グする方法に比べて有機溶剤に関する心配もなく、かつ
より高速で生産できる。
複合押出し方法が採用できる。また、複合押出しにおい
て、該フイルムはＢ層面キャストである。Ａ面層キャス
トでは、キャストが不安定であると同時にＢ層の表面粗
度が大きくなりすぎる。複合共押出し方法にて描画性保
護フイルムを製造することは、溶剤を用いてコ−ティン
グする方法に比べて有機溶剤に関する心配もなく、かつ
より高速で生産できる。
【００２５】また、Ａ層／Ｂ層の２層フイルムにおける
ト−タル厚みおよび構成比は特に限定されるものではな
いが、ト−タル厚みは３０μ〜１００μの範囲が、構成
厚みはＡ／Ｂが４／１〜１／４の範囲が好ましい。
ト−タル厚みおよび構成比は特に限定されるものではな
いが、ト−タル厚みは３０μ〜１００μの範囲が、構成
厚みはＡ／Ｂが４／１〜１／４の範囲が好ましい。
【００２６】次ぎに本発明の描画性保護フイルムの製造
方法について説明するが、これに限定されるものではな
い。すなわち、Ｂ層である粘着層樹脂成分とＡ層樹脂成
分とを溶融共押出し装置にて別々の投入口より投入し、
ダイスあるいは短管で合流せしめて複合流体を形成して
押出す。口金から吐出された溶融フイルムのＢ層面がド
ラムに接するようにキャストし巻き取ることによりＢ層
とＡ層の２層複合未延伸フイルムを得ることができる。
方法について説明するが、これに限定されるものではな
い。すなわち、Ｂ層である粘着層樹脂成分とＡ層樹脂成
分とを溶融共押出し装置にて別々の投入口より投入し、
ダイスあるいは短管で合流せしめて複合流体を形成して
押出す。口金から吐出された溶融フイルムのＢ層面がド
ラムに接するようにキャストし巻き取ることによりＢ層
とＡ層の２層複合未延伸フイルムを得ることができる。
【００２７】本発明の描画性保護フイルムは合成樹脂板
あるいは金属板をはじめ種々の物品の保護フイルムとし
て、あるいはその美的外観を生かした保護フイルム用途
に広く使用することができる。
あるいは金属板をはじめ種々の物品の保護フイルムとし
て、あるいはその美的外観を生かした保護フイルム用途
に広く使用することができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明の効果を以下に列挙する。
【００２９】（１）本発明で得られたフイルムは、鉛筆
による描画性を有すると共に基材と貼り合せた後も基材
の欠点チェックができる。
による描画性を有すると共に基材と貼り合せた後も基材
の欠点チェックができる。
【００３０】（２）基材と貼り合せた後加熱加工して
も、粘着力の変化が小さいため、容易に剥離ができる。
も、粘着力の変化が小さいため、容易に剥離ができる。
【００３１】（３）Ａ層表面を凹凸化させているのでテ
カテカ感がなく、美的外観に優れる。
カテカ感がなく、美的外観に優れる。
【００３２】（４）共押出し法で製造するので、溶剤を
使用する方法に比べ安全でかつ安価である。
使用する方法に比べ安全でかつ安価である。
【００３３】
（１）ビッカ−ス硬度 島津製作所（株）製の島津微小硬度計２型を使用してＪ
ＩＳ規格Ｂ７７３４に準じて測定した。
ＩＳ規格Ｂ７７３４に準じて測定した。
【００３４】（２）無機粒子の屈折率 屈折率の異なる液体を試験管に入れ、それに無機粒子を
加えて充分振とうし、透明になった液体の屈折率で示し
た。
加えて充分振とうし、透明になった液体の屈折率で示し
た。
【００３５】（３）無機粒子のアスペクト比 走査型電子顕微鏡を用い、粒子１０個の長径／短径の比
を求め、その平均値をアスペクト比とした。
を求め、その平均値をアスペクト比とした。
【００３６】（４）無機粒子の平均粒子径 堀場製作所製のＣＡＰＡ５０００を用いて遠心沈降法に
て測定した。
て測定した。
【００３７】（５）表面粗度（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて０．２５mmカットオフにて
Ｒａを測定した。
Ｒａを測定した。
【００３８】（６）全光線透過率（Ｔｔ） ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３−５２に準じて測定した。
【００３９】（７）浮き Ａ層／Ｂ層の２層からなるフイルムのＢ層面と樹脂板が
合うようにして、小型プレスロ−ルにて室温圧着（線
圧：２kg/20mm ）した。得られた積層体のフイルムと樹
脂板の粘着性（浮き）を目視にて判定した。 ○ ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じていないも
の × ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じて白く見え
るもの
合うようにして、小型プレスロ−ルにて室温圧着（線
圧：２kg/20mm ）した。得られた積層体のフイルムと樹
脂板の粘着性（浮き）を目視にて判定した。 ○ ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じていないも
の × ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じて白く見え
るもの
【００４０】（８）描画性 樹脂板と貼り合せたフイルムの上面（Ａ層）からＨＢの
鉛筆を用いてフリ−ハンドで文字を書き、目視により描
画性を評価した。 ◎ ： Ａ層表面に文字が書け、書いた文字が読みやす
いもの ○ ： Ａ層表面に文字が書けるもの × ： Ａ層表面に文字が書けないもの
鉛筆を用いてフリ−ハンドで文字を書き、目視により描
画性を評価した。 ◎ ： Ａ層表面に文字が書け、書いた文字が読みやす
いもの ○ ： Ａ層表面に文字が書けるもの × ： Ａ層表面に文字が書けないもの
【００４１】（９）欠点チェック あらかじめ黄色のマジックで樹脂板上に直径１mm程度の
塗りつぶした円を書き、その面にフイルムを（７）と同
様に貼合せる。貼合せた板のフイルム面上から目視し欠
点チェックの可否を判定した。 ○ ： 目視にてマジック跡が見えるもの × ： 目視ではマジック跡が見えないもの
塗りつぶした円を書き、その面にフイルムを（７）と同
様に貼合せる。貼合せた板のフイルム面上から目視し欠
点チェックの可否を判定した。 ○ ： 目視にてマジック跡が見えるもの × ： 目視ではマジック跡が見えないもの
【００４２】（１０）加熱加工時における粘着力変化 室温（２３℃）と７０℃に加熱したそれぞれの樹脂板に
描画性保護フイルムを張り合せ、３００mm/minの引っ張
りスピ−ドにて粘着力を測定する。室温（２３℃）にお
ける粘着力をＰ1 、７０℃における粘着力をＰ2 とし、
Ｐ2 ／Ｐ1 の値で判定した。 ○：（Ｐ2 ／Ｐ1 ）＜５ … 加熱加工時における粘着
力変化が小さく、剥離制良好なもの。 △：５≦（Ｐ2 ／Ｐ1 ）≦１０ … 加熱加工時におけ
る粘着力変化が中ぐらいで剥離可能なもの。 ×：（Ｐ2 ／Ｐ1 ）＞１０ … 加熱加工時における粘
着力変化が大きく、剥離が難しいもの。
描画性保護フイルムを張り合せ、３００mm/minの引っ張
りスピ−ドにて粘着力を測定する。室温（２３℃）にお
ける粘着力をＰ1 、７０℃における粘着力をＰ2 とし、
Ｐ2 ／Ｐ1 の値で判定した。 ○：（Ｐ2 ／Ｐ1 ）＜５ … 加熱加工時における粘着
力変化が小さく、剥離制良好なもの。 △：５≦（Ｐ2 ／Ｐ1 ）≦１０ … 加熱加工時におけ
る粘着力変化が中ぐらいで剥離可能なもの。 ×：（Ｐ2 ／Ｐ1 ）＞１０ … 加熱加工時における粘
着力変化が大きく、剥離が難しいもの。
【００４３】
【実施例】次に本発明を実施例により説明する。
【００４４】実施例１〜６，比較例１〜８ 市販の低密度ポリエチレン（メルトインデックス：２ｇ
／10min ），高密度ポリエチレン（メツトインデック
ス：６ｇ／10min ），ポリプロピレン（メルトインデッ
クス：１５ｇ／10min ），ポリスチレン（メルトインデ
ックス：７．５ｇ／10min ）を粉砕機にて粉体化する。
これらの粉体樹脂に各種粒子径の炭酸カルシュウム，タ
ルク，マイカ，酸化チタン，クレ−を表１の割合で混合
して、２軸ペレタイザ−にてペレタイズを行いＡ層樹脂
組成物を得た。
／10min ），高密度ポリエチレン（メツトインデック
ス：６ｇ／10min ），ポリプロピレン（メルトインデッ
クス：１５ｇ／10min ），ポリスチレン（メルトインデ
ックス：７．５ｇ／10min ）を粉砕機にて粉体化する。
これらの粉体樹脂に各種粒子径の炭酸カルシュウム，タ
ルク，マイカ，酸化チタン，クレ−を表１の割合で混合
して、２軸ペレタイザ−にてペレタイズを行いＡ層樹脂
組成物を得た。
【００４５】これらの樹脂をＴダイを有する複合押出し
機（４０mmφ，３０mmφ）の４０mmφ側より供給する。
一方、３０mmφ押出し機側より直鎖低密度ポリエチレン
（ＦＺ２０２：住友化学（株））／アルコンＰ−１００
（９８／２）を供給する。押出し機設定温度２００〜２
２０℃とし、表面温度３５℃の冷却ドラム上にＢ層が接
するようにしてキャスト、固化させて６０μ（Ａ層／Ｂ
層の厚み比＝２／１）の２層複合未延伸フイルムを得
た。
機（４０mmφ，３０mmφ）の４０mmφ側より供給する。
一方、３０mmφ押出し機側より直鎖低密度ポリエチレン
（ＦＺ２０２：住友化学（株））／アルコンＰ−１００
（９８／２）を供給する。押出し機設定温度２００〜２
２０℃とし、表面温度３５℃の冷却ドラム上にＢ層が接
するようにしてキャスト、固化させて６０μ（Ａ層／Ｂ
層の厚み比＝２／１）の２層複合未延伸フイルムを得
た。
【００４６】得られた複合フイルムと１mm厚みのポリカ
−ボネ−ト樹脂板（以下ＰＣ板という）を室温にて小形
ロ−ルラミネ−タ（線圧：２Kg/20cm ）を使用して貼り
合せて評価した。
−ボネ−ト樹脂板（以下ＰＣ板という）を室温にて小形
ロ−ルラミネ−タ（線圧：２Kg/20cm ）を使用して貼り
合せて評価した。
【００４７】表２にみられるように、実施例１〜６はＰ
Ｃ板との貼り合せにおいて浮き発生もなく、Ａ層表面に
描画性を有し、かつＰＣ板と貼合せた後もＰＣ板の欠点
チェックが可能なフイルムであった。
Ｃ板との貼り合せにおいて浮き発生もなく、Ａ層表面に
描画性を有し、かつＰＣ板と貼合せた後もＰＣ板の欠点
チェックが可能なフイルムであった。
【００４８】これに比べ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を使用した比較例１，無機粒子としてアスペクト比
の大きいタルク，マイカを使用した比較例３，４は描画
性が発現しなかった。また、ポリスチレン（ＰＳ）をＡ
層に使用した比較例２は、単層フイルムでは描画性を有
するがＢ層と複合製膜することができなかった。
Ｅ）を使用した比較例１，無機粒子としてアスペクト比
の大きいタルク，マイカを使用した比較例３，４は描画
性が発現しなかった。また、ポリスチレン（ＰＳ）をＡ
層に使用した比較例２は、単層フイルムでは描画性を有
するがＢ層と複合製膜することができなかった。
【００４９】無機粒子として酸化チタンを使用した比較
例５は、描画性に欠けるとともに欠点チェックができな
い不透明なものであった。
例５は、描画性に欠けるとともに欠点チェックができな
い不透明なものであった。
【００５０】また、炭酸カルシュウムの平均粒子径を
１．８μとした比較例６および炭酸カルシュウムの添加
量を１０重量％とした比較例８は描画性が発現しなかっ
たし、平均粒子径１１μの炭酸カルシュウムを使用した
比較例７は描画性を有するが、ＰＣ板との貼り合せにお
いて浮きが発生した。
１．８μとした比較例６および炭酸カルシュウムの添加
量を１０重量％とした比較例８は描画性が発現しなかっ
たし、平均粒子径１１μの炭酸カルシュウムを使用した
比較例７は描画性を有するが、ＰＣ板との貼り合せにお
いて浮きが発生した。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【表２】
【００５３】実施例７，比較例９ 実施例１で使用したペレタイズ原料を複合押出し機の４
０mmφ側より供給し、３０mmφ側より直鎖低密度ポリエ
チレン（ＦＺ２０２：住友化学（株））／エスコレッツ
５３２０（エクソン化学（株））＝９７／４を供給して
２層複合製膜を行った。フイルムのキャスト面（冷却ド
ラムに接する面）を表３に示した条件で行い、８０μ厚
み（Ａ層／Ｂ層＝１／２）の複合未延伸フイルムを得
た。得られたフイルムを１mm厚みのＰＭＭＡ板（ポリメ
チルメタアクリル板）と実施例１〜６と同様に貼り合せ
て評価した。
０mmφ側より供給し、３０mmφ側より直鎖低密度ポリエ
チレン（ＦＺ２０２：住友化学（株））／エスコレッツ
５３２０（エクソン化学（株））＝９７／４を供給して
２層複合製膜を行った。フイルムのキャスト面（冷却ド
ラムに接する面）を表３に示した条件で行い、８０μ厚
み（Ａ層／Ｂ層＝１／２）の複合未延伸フイルムを得
た。得られたフイルムを１mm厚みのＰＭＭＡ板（ポリメ
チルメタアクリル板）と実施例１〜６と同様に貼り合せ
て評価した。
【００５４】実施例７は複合製膜性も良好で、樹脂板と
の貼り合せで浮きの発生もなく、描画性を有しかつ欠点
チェックのできる保護フイルムであった。これに比べ、
Ａ層を冷却ドラムと接するようにキャストした比較例９
は製膜が不安定であるとともに、樹脂板との貼合せにお
いても浮きを発生した。
の貼り合せで浮きの発生もなく、描画性を有しかつ欠点
チェックのできる保護フイルムであった。これに比べ、
Ａ層を冷却ドラムと接するようにキャストした比較例９
は製膜が不安定であるとともに、樹脂板との貼合せにお
いても浮きを発生した。
【００５５】
【表３】
【００５６】実施例８〜９，比較例１０〜１１ 実施例１で使用したペレタイズ原料を複合押出し機の４
０mmφ側より供給し、３０mmφ側より直鎖低密度ポリエ
チレン（ＦＺ２０２：住友化学（株）），エチレン・酢
酸ビニル共重合樹脂（三井ポリケミカル（株）：エバフ
レックスＰ０８０３），エスコレッツ５３２０（エクソ
ン化学（株））を表４の割合で混合したペレタイズ品を
供給して、実施例１と同様に２層複合未延伸フイルムを
得た。
０mmφ側より供給し、３０mmφ側より直鎖低密度ポリエ
チレン（ＦＺ２０２：住友化学（株）），エチレン・酢
酸ビニル共重合樹脂（三井ポリケミカル（株）：エバフ
レックスＰ０８０３），エスコレッツ５３２０（エクソ
ン化学（株））を表４の割合で混合したペレタイズ品を
供給して、実施例１と同様に２層複合未延伸フイルムを
得た。
【００５７】得られた複合フイルムと１mm厚みのＰＣ板
を室温および７０℃（ＰＣ板を十分保温）にて小形ロ−
ルラミネ−タ（線圧：２Kg/20cm）を使用して貼り合せ
て評価した。
を室温および７０℃（ＰＣ板を十分保温）にて小形ロ−
ルラミネ−タ（線圧：２Kg/20cm）を使用して貼り合せ
て評価した。
【００５８】実施例８，９はＰ2 ／Ｐ1 値が小さく、高
温にて貼り合せしても容易に剥離できる良好な保護フイ
ルムであった。しかし、比較例１０〜１１はＰ2 ／Ｐ1
値が大きいため大きな剥離力を必要とし、剥離の難しい
フイルムであった。
温にて貼り合せしても容易に剥離できる良好な保護フイ
ルムであった。しかし、比較例１０〜１１はＰ2 ／Ｐ1
値が大きいため大きな剥離力を必要とし、剥離の難しい
フイルムであった。
【００５９】
【表４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 洋一 大阪府高槻市桜町１番５号 東レ合成フイ ルム株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有し，
全光線透過率が７０％以上の未延伸の積層ポリオレフィ
ンフイルムであって、該Ａ層はオレフィン樹脂に無機粒
子を混合してなりビッカ−ス硬度（Ｈ），表面粗度（Ｒ
ａ）が １．４≦Ｈ≦５．５ ０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ であり、該Ｂ層は直鎖状低密度ポリエチレンと粘着付与
剤からなり、表面粗度（Ｒａ）が ０．０３μ≦Ｒａ≦０．１８μ の粘着層であることを特徴とする描画性保護フイルム。 - 【請求項２】 無機粒子のアスペクト比は５以下で、屈
折率（Ｄ），平均粒子径（Ｒ）が １．４８≦Ｄ≦１．７０ ２μ≦Ｒ≦１０μ であり、かつ添加量が１５〜５０重量％であることを特
徴とする請求項１に記載の描画性保護フイルム。 - 【請求項３】 Ａ層に極性基を有するオレフィン系樹脂
を２〜２５重量％混合してなる請求項１または２記載の
描画性保護フイルム。 - 【請求項４】 Ａ層にポリスチレン樹脂および／または
ポリメチルメタクリル樹脂を２〜１５重量％混合してな
る請求項１〜３のいずれかに記載の描画性保護フイル
ム。 - 【請求項５】 無機粒子を混合してなる樹脂（Ａ層）と
直鎖状低密度ポリエチレンと粘着付与剤からなる粘着樹
脂（Ｂ層）をそれぞれ溶融した後、冷却ドラム上に複合
押出ししてキャストする請求項１〜４のいずれかに記載
の描画性保護フイルムを製造する方法であって、該キャ
ストはＢ層面をドラム面側とすることを特徴とする描画
性保護フイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03309341A JP3078374B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 描画性保護フイルムおよびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03309341A JP3078374B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 描画性保護フイルムおよびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05138842A true JPH05138842A (ja) | 1993-06-08 |
| JP3078374B2 JP3078374B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=17991846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03309341A Expired - Fee Related JP3078374B2 (ja) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | 描画性保護フイルムおよびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3078374B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1161027A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-03-05 | Nippon Paint Co Ltd | アクリル・ポリエチレン系樹脂塗料組成物及び塗装物 |
-
1991
- 1991-11-25 JP JP03309341A patent/JP3078374B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1161027A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-03-05 | Nippon Paint Co Ltd | アクリル・ポリエチレン系樹脂塗料組成物及び塗装物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3078374B2 (ja) | 2000-08-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |