JPH05137890A - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗濯兼脱水槽と水槽との間に通水室を設けた
脱水兼用洗濯機において、通水室の形成空間を出来るだ
け小さくし、かつ脱水軸周辺に用いる部品の加工を容易
に、安価にし、組立を簡単にすることを目的とする。 【構成】 脱水軸１８の先端に鍔１８ａを設け、該鍔１
８ａに複数個の通水口３１と脱水軸の貫通穴を有した断
面Ｕ形状のシールケース３２を装着し、該シールケース
３２の外周にシールパッキン２２を介して通水室３４を
形成する通水室カバー３３を密着させ、該通水室カバー
３３を洗濯兼脱水槽４の外枠を形成している水槽２の底
部に結合し、前記洗濯兼脱水槽４底部に、中央に脱水軸
１８を貫通する穴と、該穴の外周に前記シールケース３
２の通水口３１と対向した通水口３９を有した板金のフ
ランジ３６をシールパッキン３７を介して結合するとと
もに、シールケース３２の通水口３１とフランジ３６の
通水口３９とを対向させて、前記脱水軸１８の鍔１８ａ
に結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、脱水兼用洗濯機に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の脱水兼用洗濯機は、図３のものが
知られている。外枠１内に設けられた水槽２内に底部に
パルセータ３を有する洗濯兼脱水槽４が回転自在に設け
られている。該洗濯兼脱水槽４およびパルセータ３を選
択的に切替えて回転駆動させる機構部５には、モータ６
の回転力がモータプーリ７，Ｖベルト８，センタープー
リ９を介して伝達される構成となっている。

【０００３】１０は水槽２を外枠１に支持するロッドで
ある。１１は洗濯兼脱水槽４の上部外周に設けられたバ
ランサー、１２は洗濯兼脱水槽４の上部にのみ設けられ
た複数個の脱水孔、１３は水槽２の底部と排水ホース１
４とを連結した途中に設けられた排水弁、１５は洗濯兼
脱水槽４よりオーバーフローした洗濯水を機外へ排水す
る排水パイプで前記排水ホース１４と連結されている。

【０００４】上記構成の洗濯機の排水経路を図４ないし
図５に示す。洗濯兼脱水槽４の中央底部には、アルミダ
イカスト製のフランジ１６が設けられている。該フラン
ジ１６は、中央に、パルセータ３を回転させる洗濯軸１
７を内軸した洗濯兼脱水槽４を回転させる脱水軸１８を
圧入するボス１９が形成され、ボス１９の周囲に洗濯兼
脱水槽４内の洗濯水を機外へ排水する通水口２０が複数
個設けられている。該通水口２０は、前記フランジ１６
の下部に設けられたリング２１にシールリング２２を介
して設けられた通水室カバー２３と水槽２とで形成され
た通水室２４に連結されており、該通水室２４は排水弁
１３を介して排水ホース１４と連結されている。

【０００５】また、水槽２の底部中央は、前記脱水軸１
８を貫通する穴２５が設けられ、該穴２５と脱水軸１８
はオイルシール２６によって水密に保持され通水室２４
の洗濯水が駆動部５に侵入するのを防止している。

【０００６】また、フランジ１６の下部には、フランジ
１６の強度を確保するため、リブ１６ａが放射状に形成
されている。またボス１９の長さは、脱水槽１８によっ
てフランジ１６を介して水槽２を軸支するため、強度を
確保するため長くしたある。さらに、シールケース２３
にフランジ１６を回転自在にシールパッキン２２を介し
て取り付けるために、フランジ１６の材質であるアルミ
ダイカストより強度の強いステンレス製のリング２１を
フランジ１６に圧入して取付けているが、圧入法は、強
度を確保するために必要以上に確保してある。

【０００７】上記構成の洗濯機において、給水された水
は、洗濯兼脱水槽４から排水口２０を経て排水経路２４
に入り、排水弁１３にて止水され順次溜られていく。

【０００８】また、洗濯中、洗濯兼脱水槽４をオーバー
フローした洗濯水や、脱水時、洗濯兼脱水槽４の回転に
よる遠心力によって洗濯物より振り切られた洗濯水は水
槽２の底部に設けられた排水パイプ１５を通って排水ホ
ース１４より機外へ排水される。洗濯やすすぎ工程が終
了すると、排水弁１３が開となって洗濯水は排水口２０
を経て通水室２４を通り排水ホース１４より機外へ排水
される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】アルミダイカスト製の
フランジ１６は、脱水軸１８を中央のボス１９で軸支
し、水槽２を支持するため、強度が要求される。そのた
め前記ボス１９は垂直方向に長くする必要があり、また
フランジ１６そのものの強度を確保するために、補強リ
ブ１６ａを垂直方向に設ける必要があった。また、フラ
ンジ１６にシールホルダー２３をシールパッキン２２を
介して取り付けるためのステンレス製のリング２１を前
記フランジ１６に圧入しているが、フランジ１６の圧入
しろの加工には、精度が要求される。

【００１０】以上のように、従来の構成のものにおいて
は、フランジ１６の下部に大きなスペースが必要となる
ため、洗濯機全体の高さが高くなる要因となるととも
に、フランジ１６の加工における精度とリング２１の圧
入工程等によるコストアップの要因にもなっていた。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、洗濯兼脱水槽を回転させる脱水軸とこの
脱水軸を貫通して前記洗濯兼脱水槽内のパルセータを回
転させる洗濯軸とを有し、洗濯兼脱水槽の下部で脱水軸
の外周に通水室を形成したものにおいて、前記脱水軸の
先端部に鍔を設け、該鍔に複数個の通水口と脱水軸の通
水穴を有した断面Ｕ形状のシールケースを装着し、該シ
ールケースの外周にシールリングを介して前記通水室を
形成するカバーを密着させ、該カバーを前記洗濯兼脱水
槽の外枠を形成してなる水槽の底部に結合し、前記洗濯
兼脱水槽底部に、中央に脱水軸の貫通穴と、該穴の外周
に前記シールケースの通水口と対向した通水口を有した
フランジをシールパッキンを介して結合させるととも
に、前記シールケースの通水口とフランジの通水口とを
対向させ、前記フランジとシールケースと脱水軸の鍔と
を結合するものである。

【００１２】なお、前記フランジは板金で形成するもの
とする。

【００１３】

【作用】上記のように構成すると、フランジは、加工が
容易で、安価にでき、脱水軸周りの組立が簡単である。
また洗濯兼脱水槽下部の空間は小さくでき、洗濯機全体
の高さを低くすることができる。

【００１４】

【実施例】本発明の一実施例について図面を参照して説
明する。本発明の脱水兼用洗濯機の全体構成は、従来例
で説明した図３と同じであるので詳細な説明は省略す
る。図１は、本発明の脱水兼用洗濯機の脱水軸周りの要
部断面図で、図２は脱水軸周りをより詳細に説明する拡
大図である。なお、従来例と同じ箇所には同符号を付す
ことにする。

【００１５】水槽２底部に取付けられた機構部５より突
出した内側に洗濯軸１７を貫通させた脱水軸１８は、先
端部に鍔１８ａを有し、該鍔１８ａに、中央に脱水軸１
８の貫通穴と該穴の周囲に通水口３１を複数個設けた断
面Ｕ形状のシールケース３２を装着し、該シールケース
３２の外周にはシールパッキン２２を介して、通水室カ
バー３３が装着され、該通水室カバー３３は、水槽２の
底部に結合されている。

【００１６】前記通水室カバー３３と水槽２とで形成さ
れた通水室３４は水槽２の底部端に設けられた第１排水
口３５と連通し、該第１排水口３５は排水弁１３を介し
て排水ホース１４と連通している。

【００１７】前記脱水槽４の底部には、板金で加工され
たフランジ３６がシールパッキン３７を介して螺子３８
で結合されている。前記フランジ３６は、中央に脱水軸
１８が貫通する穴と該穴の周囲に、前記シールケース３
２の通水口３１と対向した通水口３９が設けられてい
る。

【００１８】そして、前記フランジ３６とシールケース
３２と脱水軸１８の鍔１８ａとが螺子４０で結合されて
いる。以上の構成によって、水槽２の底部中央には駆動
部５が固着され、脱水軸１８の周囲に通水室３４が形成
され、脱水軸１８と脱水槽４が固着され、脱水槽１８の
回転によって脱水槽４が回転する。また脱水軸１８を貫
通して設けられた洗濯軸１７に螺着されたパルセータ３
は洗濯軸１７の回転によって回転される。

【００１９】また水槽２の底部に設けた第２排水口３６
は、脱水槽４と水槽２との隙間３７と連通しており、前
記第２排水口３６は排水ホース１４と連通し、隙間３６
に流出した洗濯水は直接排水ホース１４を通して機外へ
排出される。

【００２０】次に本発明の脱水兼用洗濯機の動作につい
て特に洗濯機の排水について説明する。脱水槽４内に給
水された水は、通水口３９，３１を通過し、通水室３４
に入って、排水弁１３にて止水される。水位が設定水位
に達すると洗濯軸１７の回転によるパルセータ３の回転
によって洗濯が行われる。

【００２１】洗濯が終了すると排水弁１３が開となり洗
濯水は、通水室３４を通り、排水ホース１４によって機
外へ排水される。

【００２２】また洗濯中に脱水槽４の脱水孔１２から
の、または、脱水槽４からのオーバフローによる洗濯水
は第２排水口３５を通り、排水ホース１４により機外へ
排出される。

【００２３】

【発明の効果】フランジを板金で形成することにより加
工が容易で安価にできる。また脱水軸に鍔を設け、該鍔
にフランジ及び通水室を形成するシールケースを螺着す
ることによって組立が簡単に行える。

【００２４】さらに、脱水槽と水槽との隙間を小さくで
きるため、洗濯機全体の高さを低くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の洗濯機の要部断面図である。

【図２】図２は同じく図１の要部拡大図である。

【図３】図３は脱水兼用洗濯機の全体構成を示す縦要部
断面図である。

【図４】図４は従来の洗濯機の要部断面図である。

【図５】図５は同じく図４の要部拡大図である。

【符号の説明】

２ 水槽 ３ パルセータ ４ 洗濯兼用脱水槽 １７ 洗濯軸 １８ 脱水軸 １８ａ 鍔 ３１，３９ 通水口 ３２ シールケース ３３ 通水室カバー ３４ 通水室 ３６ フランジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗濯兼脱水槽を回転させる脱水軸とこの
   脱水軸を貫通して前記洗濯兼脱水槽内のパルセータを回
   転させる洗濯軸とを有し、前記洗濯兼脱水槽の下部で脱
   水軸の外周に通水室を形成したものにおいて、前記脱水
   軸の先端部に鍔を設け、該鍔に複数個の通水口と脱水軸
   の貫通穴を有して断面逆Ｕ形状のシールケースを装着
   し、該シールケースの外周にシールリングを介して前記
   通水室を形成するカバーを密着させ、該カバーを前記洗
   濯兼脱水槽の外枠を形成してなる水槽の底部に結合し、
   前記洗濯兼脱水槽底部に、中央に脱水軸を貫通する穴
   と、該穴の外周に前記シールケースの通水口と対向した
   通水口を有したフランジを、シールパッキンを介して結
   合するとともに、前記フランジは、板金で形成し、前記
   シールケースの通水口と前記フランジの通水口とを対向
   させ、前記フランジとシールケースと脱水軸の鍔とを螺
   着したことを特徴とする脱水兼用洗濯機。