JPH05137228A - 導線用調節可能クランプ - Google Patents
導線用調節可能クランプInfo
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- JPH05137228A JPH05137228A JP4094541A JP9454192A JPH05137228A JP H05137228 A JPH05137228 A JP H05137228A JP 4094541 A JP4094541 A JP 4094541A JP 9454192 A JP9454192 A JP 9454192A JP H05137228 A JPH05137228 A JP H05137228A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/05—Suspension arrangements or devices for electric cables or lines
- H02G7/053—Suspension clamps and clips for electric overhead lines not suspended to a supporting wire
- H02G7/056—Dead-end clamps
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ある範囲の直径を有する導線を強固に支持す
るクランプを提供すること。 【構成】 互いに接近しかつ離れるように移動可能なほ
ぼ矩形バー形態の第１対のクランプ部材（１４，１６）
を備え、第１対の各クランプ部材はその全長に沿って延
在する１つ又はそれ以上のほぼＶ字状の溝（２２，２
４，２６，２８）を有し、それらのクランプ部材の中間
に接触領域（３０，３２）を形成する。第２対の各クラ
ンプ部材（１８，２０）は前記第１対のクランプ部材の
中間に配置され、尾部（６２，６４）と接触部分（３４
ａ，３４ｂ，３８ａ，３８ｂ）を有する頭部（４６，４
８）とを有する。これらの頭部は前記第１対のクランプ
部材のほぼＶ字状の溝内に収容される形状を有し、前記
第１対のクランプ部材を互いに接近させると共に前記第
２対のクランプ部材を接触領域にむけて接近させてある
範囲の直径を有する導線を容易に収容かつクランプす
る。
るクランプを提供すること。 【構成】 互いに接近しかつ離れるように移動可能なほ
ぼ矩形バー形態の第１対のクランプ部材（１４，１６）
を備え、第１対の各クランプ部材はその全長に沿って延
在する１つ又はそれ以上のほぼＶ字状の溝（２２，２
４，２６，２８）を有し、それらのクランプ部材の中間
に接触領域（３０，３２）を形成する。第２対の各クラ
ンプ部材（１８，２０）は前記第１対のクランプ部材の
中間に配置され、尾部（６２，６４）と接触部分（３４
ａ，３４ｂ，３８ａ，３８ｂ）を有する頭部（４６，４
８）とを有する。これらの頭部は前記第１対のクランプ
部材のほぼＶ字状の溝内に収容される形状を有し、前記
第１対のクランプ部材を互いに接近させると共に前記第
２対のクランプ部材を接触領域にむけて接近させてある
範囲の直径を有する導線を容易に収容かつクランプす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はある範囲の直径を有する
導線を支えるのに適しているクランプに関する。
導線を支えるのに適しているクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】種々の目的のために様々な
型式のクランプが使用されている。例えば、米国特許第
４，７１９，６７２号に示されているようなケーブル耐
張クランプがあり、更に懸垂クランプがある。別々の導
線を平行に整合させて支持する平行溝クランプ（ＰＧク
ランプ）もある。これら全てのクランプは多数の異なる
型式の電気ケーブル又は光ファイバ複合導線を支持する
のに使用される。導線の周囲にクランプ力を均一に加え
ることは望ましい結果であるが、特定寸法の導線用のク
ランプを設計せずにこの結果を達成することは困難であ
る。もちろん、種々の直径を有する導線用に多数の特定
のクランプを提供することは非常に費用高となる。一
方、クランプが導線にぴったり合うように設計されてい
ない場合には、クランプ力は、対向するクランプ部材を
互いに接近させるように力を更に加えて補償することに
よって多分与えられるが、その結果導線がクランプ領域
においてかなり変形してしまう。クランプされる導線の
特定直径に合致するようにクランプ面が幾分なりとも適
合されていない場合には更に変形が発生する。
型式のクランプが使用されている。例えば、米国特許第
４，７１９，６７２号に示されているようなケーブル耐
張クランプがあり、更に懸垂クランプがある。別々の導
線を平行に整合させて支持する平行溝クランプ（ＰＧク
ランプ）もある。これら全てのクランプは多数の異なる
型式の電気ケーブル又は光ファイバ複合導線を支持する
のに使用される。導線の周囲にクランプ力を均一に加え
ることは望ましい結果であるが、特定寸法の導線用のク
ランプを設計せずにこの結果を達成することは困難であ
る。もちろん、種々の直径を有する導線用に多数の特定
のクランプを提供することは非常に費用高となる。一
方、クランプが導線にぴったり合うように設計されてい
ない場合には、クランプ力は、対向するクランプ部材を
互いに接近させるように力を更に加えて補償することに
よって多分与えられるが、その結果導線がクランプ領域
においてかなり変形してしまう。クランプされる導線の
特定直径に合致するようにクランプ面が幾分なりとも適
合されていない場合には更に変形が発生する。
【０００３】光ファイバ複合導線は、クランプ工程中に
実質的に変形されないことが特に重要である。そのよう
な導線は１つ又はそれ以上の空洞を有する中心コアを含
んでおり、この空洞の中に光ファイバを収容している。
コアは、光透過能力が変形の結果実質的に妨害されてし
まう光ファイバに対する保護を提供する。
実質的に変形されないことが特に重要である。そのよう
な導線は１つ又はそれ以上の空洞を有する中心コアを含
んでおり、この空洞の中に光ファイバを収容している。
コアは、光透過能力が変形の結果実質的に妨害されてし
まう光ファイバに対する保護を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段、構成及び効果】本発明は
ある範囲の周囲寸法の導線を受入れてクランプするよう
に適合されている単一クランプを提供する。このクラン
プは３つ又は４つの作動的に協働するクランプ部材を備
えており、これらのクランプ部材はクランプ工程中に２
つの直交面に沿っての各クランプ部材の移動によって、
導線の周囲に実質的に均等なクランプ力を与えるように
適合されている。
ある範囲の周囲寸法の導線を受入れてクランプするよう
に適合されている単一クランプを提供する。このクラン
プは３つ又は４つの作動的に協働するクランプ部材を備
えており、これらのクランプ部材はクランプ工程中に２
つの直交面に沿っての各クランプ部材の移動によって、
導線の周囲に実質的に均等なクランプ力を与えるように
適合されている。
【０００５】本発明の目的は導線又は導線に装荷されて
いる光ファイバの損傷を最小にしつつ導線の大部分の定
格強度を保持する、費用効果の著しいクランプを提供す
ることである。
いる光ファイバの損傷を最小にしつつ導線の大部分の定
格強度を保持する、費用効果の著しいクランプを提供す
ることである。
【０００６】本発明の他の目的は導線の周囲に均等な力
の分配を維持しつつある寸法範囲の導線を収容可能なク
ランプを提供することである。
の分配を維持しつつある寸法範囲の導線を収容可能なク
ランプを提供することである。
【０００７】本発明の他の特徴及び利点は下記詳細な説
明、特許請求の範囲及び図面を参照することにより、当
業者には明らかとなるであろう。
明、特許請求の範囲及び図面を参照することにより、当
業者には明らかとなるであろう。
【０００８】
【実施例】本発明によるクランプが図１に示され、横断
面図が図２に示されている。このクランプは光ファイバ
複合導線５０をクランプするのに使用する耐張クランプ
として示され、この導線は前述のように、１つ又はそれ
以上の空洞を有する本質的に円形の中心コア５２を備え
ている。この空洞内に、光ファイバ５４が緩く保持され
ている。上記コアの外側に、細いワイヤ５６がコアの周
りに螺旋状に巻かれている。これらのワイヤは導線に強
度を与えると共に電気を伝導する。
面図が図２に示されている。このクランプは光ファイバ
複合導線５０をクランプするのに使用する耐張クランプ
として示され、この導線は前述のように、１つ又はそれ
以上の空洞を有する本質的に円形の中心コア５２を備え
ている。この空洞内に、光ファイバ５４が緩く保持され
ている。上記コアの外側に、細いワイヤ５６がコアの周
りに螺旋状に巻かれている。これらのワイヤは導線に強
度を与えると共に電気を伝導する。
【０００９】本発明は光ファイバ複合導線をクランプす
るのに特に適しているが、他の型式の導線をクランプす
るのにも適していることは明らかであろう。クランプ１
０の第１実施例は以下で特に記述する４つの熱処理され
た押出し加工アルミニューム合金製クランプ部材と、脚
部分１２とを備え、この脚部分は意図された用途に使用
するとき、クランプ部材を支持構造体に固定する目的に
役立つ。クランプ部材は種々の型式の脚部分に取り付け
可能で、これらの脚部分は上記クランプが耐張クランプ
又は懸垂クランプとして機能することを許容する。クラ
ンプ部材を縦並びに接合することにより、平行溝クラン
プを提供することができる。上記脚部分は第１対のクラ
ンプ部材の一方の１端から一体的に延在させることもで
き、対向端に垂下穴を設けることができる。
るのに特に適しているが、他の型式の導線をクランプす
るのにも適していることは明らかであろう。クランプ１
０の第１実施例は以下で特に記述する４つの熱処理され
た押出し加工アルミニューム合金製クランプ部材と、脚
部分１２とを備え、この脚部分は意図された用途に使用
するとき、クランプ部材を支持構造体に固定する目的に
役立つ。クランプ部材は種々の型式の脚部分に取り付け
可能で、これらの脚部分は上記クランプが耐張クランプ
又は懸垂クランプとして機能することを許容する。クラ
ンプ部材を縦並びに接合することにより、平行溝クラン
プを提供することができる。上記脚部分は第１対のクラ
ンプ部材の一方の１端から一体的に延在させることもで
き、対向端に垂下穴を設けることができる。
【００１０】第１対のクランプ部材１４，１６は全体的
に矩形バーの形態をしており、図３に示した第１の軸Ｙ
に沿って互いに接近しかつ離れるように移動可能に配置
される。第２対のクランプ部材１８，２０は上記第１対
のクランプ部材の中間に配置され、上記第１の軸に直交
する第２の軸Ｘに沿って互いに接近しかつ離れるように
移動する。
に矩形バーの形態をしており、図３に示した第１の軸Ｙ
に沿って互いに接近しかつ離れるように移動可能に配置
される。第２対のクランプ部材１８，２０は上記第１対
のクランプ部材の中間に配置され、上記第１の軸に直交
する第２の軸Ｘに沿って互いに接近しかつ離れるように
移動する。
【００１１】クランプ部材１４はかみ合い面２２ａ，２
２ｂ，２４ａ，２４ｂを設けた１対の溝２２，２４を含
み、かみ合い面２２ａ，２４ａは以下で特に記述するよ
うに、クランプ部材１８，２０と実質的に相互に作用す
る。同様に、クランプ部材１６はかみ合い面２６ａ，２
６ｂ，２８ａ，２８ｂを設けた１対の溝２６，２８を含
み、かみ合い面２６ａ，２８ａは以下で記述するよう
に、クランプ部材１８，２０と実質的に相互に作用す
る。１対の溝２２，２４の中間には接触部分３０があ
り、１対の溝２６，２８の中間には接触部分３２があ
る。これらの接触部分３０，３２は導線５０を受入れる
全体的にＶ字状の溝である。
２ｂ，２４ａ，２４ｂを設けた１対の溝２２，２４を含
み、かみ合い面２２ａ，２４ａは以下で特に記述するよ
うに、クランプ部材１８，２０と実質的に相互に作用す
る。同様に、クランプ部材１６はかみ合い面２６ａ，２
６ｂ，２８ａ，２８ｂを設けた１対の溝２６，２８を含
み、かみ合い面２６ａ，２８ａは以下で記述するよう
に、クランプ部材１８，２０と実質的に相互に作用す
る。１対の溝２２，２４の中間には接触部分３０があ
り、１対の溝２６，２８の中間には接触部分３２があ
る。これらの接触部分３０，３２は導線５０を受入れる
全体的にＶ字状の溝である。
【００１２】クランプ部材１８はクランプ部材１４のか
み合い面２２ａ，２２ｂと作動的に協働するかみ合い面
３４ａ，３４ｂを含む。また、クランプ部材１８はクラ
ンプ部材１６のかみ合い面２６ａ，２６ｂと作動的に協
働するかみ合い面３６ａ，３６ｂを含む。同様に、クラ
ンプ部材２０はクランプ部材１４のかみ合い面２４ａ，
２４ｂと作動的に協働するかみ合い面３８ａ，３８ｂを
含む。また、クランプ部材２０はクランプ部材１６のか
み合い面２８ａ，２８ｂと作動的に協働するかみ合い面
４０ａ，４０ｂを含む。
み合い面２２ａ，２２ｂと作動的に協働するかみ合い面
３４ａ，３４ｂを含む。また、クランプ部材１８はクラ
ンプ部材１６のかみ合い面２６ａ，２６ｂと作動的に協
働するかみ合い面３６ａ，３６ｂを含む。同様に、クラ
ンプ部材２０はクランプ部材１４のかみ合い面２４ａ，
２４ｂと作動的に協働するかみ合い面３８ａ，３８ｂを
含む。また、クランプ部材２０はクランプ部材１６のか
み合い面２８ａ，２８ｂと作動的に協働するかみ合い面
４０ａ，４０ｂを含む。
【００１３】クランプ部材１８にはかみ合い面３４ｂ，
３６ｂの間の間隔に及んでいる接触部分４２が設けられ
ており、クランプ部材２０はかみ合い面３８ａ，４０ｂ
の間の間隔に及んでいる接触部分４４を有している。
３６ｂの間の間隔に及んでいる接触部分４２が設けられ
ており、クランプ部材２０はかみ合い面３８ａ，４０ｂ
の間の間隔に及んでいる接触部分４４を有している。
【００１４】接触部分４２，４４は、夫々クランプ部材
１８，２０の頭部４６，４８の全体的にＶ字状の溝であ
る。これらのクランプ部材はクランプ部材１８，２０の
頭部４６，４８から延在する尾部６２，６４を夫々有す
る。
１８，２０の頭部４６，４８の全体的にＶ字状の溝であ
る。これらのクランプ部材はクランプ部材１８，２０の
頭部４６，４８から延在する尾部６２，６４を夫々有す
る。
【００１５】図１及び図２に示すように、第１対のクラ
ンプ部材１４，１６はボルト６６又はその他の保持装置
を使用して互いに接続される。ボルト６６は頭部６８と
ねじ付軸部分７０とを備える。ボルトはクランプ部材１
４，１６の開口７２を貫通して延在する。クランプ部材
１６の開口７２の壁部にもボルトの軸部分のねじ７０と
係合するようにねじが設けられ、ワッシャ７４は頭部６
８とクランプ部材１４の上面との間に間隔を与える。全
体的にＵ字状のノッチ７６も第２クランプ部材１８，２
０の尾部６２，６４に設けられ、ボルト６６の軸部分を
収容する。
ンプ部材１４，１６はボルト６６又はその他の保持装置
を使用して互いに接続される。ボルト６６は頭部６８と
ねじ付軸部分７０とを備える。ボルトはクランプ部材１
４，１６の開口７２を貫通して延在する。クランプ部材
１６の開口７２の壁部にもボルトの軸部分のねじ７０と
係合するようにねじが設けられ、ワッシャ７４は頭部６
８とクランプ部材１４の上面との間に間隔を与える。全
体的にＵ字状のノッチ７６も第２クランプ部材１８，２
０の尾部６２，６４に設けられ、ボルト６６の軸部分を
収容する。
【００１６】第２対のクランプ部材１８，２０は、これ
らのクランプ部材が第１の開放位置と第２の閉鎖又はク
ランプ位置との間をＸ軸に沿って所定量移動することを
許容しつつ第２対のクランプ部材を第１対のクランプ部
材の一方１４に支持するねじ７８又はその他の同様な保
持装置により、第１対のクランプ部材１４，１６の中間
に保持される。第２対のクランプ部材にはスロット８０
とボルト６６用ノッチ７６との双方が設けられ、上記ス
ロットはねじ７８を収容すると共にＸ軸に沿う第２対の
クランプ部材の制限された動きを許容する。
らのクランプ部材が第１の開放位置と第２の閉鎖又はク
ランプ位置との間をＸ軸に沿って所定量移動することを
許容しつつ第２対のクランプ部材を第１対のクランプ部
材の一方１４に支持するねじ７８又はその他の同様な保
持装置により、第１対のクランプ部材１４，１６の中間
に保持される。第２対のクランプ部材にはスロット８０
とボルト６６用ノッチ７６との双方が設けられ、上記ス
ロットはねじ７８を収容すると共にＸ軸に沿う第２対の
クランプ部材の制限された動きを許容する。
【００１７】ねじ、リベット又はその他の締付け具７８
がクランプ部材１４に堅固に保持され、スロット８０を
緩く貫通して延在し、これらのスロットは第２対のクラ
ンプ部材１８，２０の動きを許容する。ねじ７８は頭部
８２を有し、この頭部は上記ねじ上の、第１クランプ部
材１４に接続されたクランプ部材１８，２０を保持す
る。Ｕ字状ノッチ７６及びスロット８０はＸ軸に沿う第
２対のクランプ部材１８，２０の制限された動きを許容
する。
がクランプ部材１４に堅固に保持され、スロット８０を
緩く貫通して延在し、これらのスロットは第２対のクラ
ンプ部材１８，２０の動きを許容する。ねじ７８は頭部
８２を有し、この頭部は上記ねじ上の、第１クランプ部
材１４に接続されたクランプ部材１８，２０を保持す
る。Ｕ字状ノッチ７６及びスロット８０はＸ軸に沿う第
２対のクランプ部材１８，２０の制限された動きを許容
する。
【００１８】かみ合い面２２ａ，２４ａ，２６ａ，２８
ａは各クランプ部材の前面に対し実質的に４５°の角度
をなし、溝２２，２４，２６，２８は全体的にＶ字形状
を有する。同様に、クランプ部材１８，２０の頭部４
６，４８は実質的に４５°の角度で傾斜し、各溝２２，
２４，２６，２８内にぴったり収まるように収容される
寸法を有する。
ａは各クランプ部材の前面に対し実質的に４５°の角度
をなし、溝２２，２４，２６，２８は全体的にＶ字形状
を有する。同様に、クランプ部材１８，２０の頭部４
６，４８は実質的に４５°の角度で傾斜し、各溝２２，
２４，２６，２８内にぴったり収まるように収容される
寸法を有する。
【００１９】図面から分かるように、上記形状及び協働
により、ボルト６８を締付けて第１対のクランプ部材１
４，１６を互いに接近するように移動させると、第２対
のクランプ部材１８，２０も互いに等距離接近し、４つ
のクランプ部材の全てはクランプされる導線の中心軸線
と一致する共通点に向かって移動する。
により、ボルト６８を締付けて第１対のクランプ部材１
４，１６を互いに接近するように移動させると、第２対
のクランプ部材１８，２０も互いに等距離接近し、４つ
のクランプ部材の全てはクランプされる導線の中心軸線
と一致する共通点に向かって移動する。
【００２０】接触部分３０，３２，４２，４４の各々は
実質的にＶ字状であるので、これらの接触部分の各々は
２点で導線と接触し、クランプされる導線の周囲と合計
８箇所で接触する。このことは導線に対する最大の均一
摩擦力と、導線に対する最小の損傷又は変形と、同一の
クランプで広範囲の周囲寸法の導線をクランプする能力
とを提供する。
実質的にＶ字状であるので、これらの接触部分の各々は
２点で導線と接触し、クランプされる導線の周囲と合計
８箇所で接触する。このことは導線に対する最大の均一
摩擦力と、導線に対する最小の損傷又は変形と、同一の
クランプで広範囲の周囲寸法の導線をクランプする能力
とを提供する。
【００２１】調節可能なクランプの他の実施例が図４か
ら図７に示されている。図５及び図７に最も良く示され
ているようにこれらの実施例は導線をクランプするのに
３つの主クランプ部材を使用する。第１対のクランプ部
材１４′，１６′と、これらの第１対のクランプ部材の
中間に配置される第３クランプ部材１８′との間の協働
は改善されたクランプアセンブリを容易にする。
ら図７に示されている。図５及び図７に最も良く示され
ているようにこれらの実施例は導線をクランプするのに
３つの主クランプ部材を使用する。第１対のクランプ部
材１４′，１６′と、これらの第１対のクランプ部材の
中間に配置される第３クランプ部材１８′との間の協働
は改善されたクランプアセンブリを容易にする。
【００２２】クランプ部材１４′には１対のかみ合い面
８４ａ，８４ｂにより形成された全体的にＶ字状の溝８
４が設けられている。同様に、クランプ部材１４′と対
向する関係に配置されるクランプ部材１６′には１対の
かみ合い面８６ａ，８６ｂにより形成された全体的にＶ
字状の溝８６が設けられている。溝８４，８６も互いに
対向する関係に配置され、やはり尾部９０を有するクラ
ンプ部材１８′の頭部８８がぴったり収まるように収容
すべく適合されている。
８４ａ，８４ｂにより形成された全体的にＶ字状の溝８
４が設けられている。同様に、クランプ部材１４′と対
向する関係に配置されるクランプ部材１６′には１対の
かみ合い面８６ａ，８６ｂにより形成された全体的にＶ
字状の溝８６が設けられている。溝８４，８６も互いに
対向する関係に配置され、やはり尾部９０を有するクラ
ンプ部材１８′の頭部８８がぴったり収まるように収容
すべく適合されている。
【００２３】ボルト６６′を締付けて第１対のクランプ
部材を一体的に引き寄せると、これら第１対のクランプ
部材の間に区画室９２が形成される。第３クランプ部材
は図１に関して既述した締付け具７８のような機械的手
段により、もしくは第３クランプ部材の尾部と第１対の
クランプ部材の一方のクランプ部材１４′との間に配置
される接着剤を両面に有するフォーム材７９を使用し
て、第１対のクランプ部材の一方により支持可能もしく
はそれに接続可能である。第１対のクランプ部材をＹ軸
に沿って相互に引き寄せると、第３クランプ部材はＸ軸
に沿って直交方向に移動して導線を収容するように適合
されている区画室９２の大きさを減少させる。
部材を一体的に引き寄せると、これら第１対のクランプ
部材の間に区画室９２が形成される。第３クランプ部材
は図１に関して既述した締付け具７８のような機械的手
段により、もしくは第３クランプ部材の尾部と第１対の
クランプ部材の一方のクランプ部材１４′との間に配置
される接着剤を両面に有するフォーム材７９を使用し
て、第１対のクランプ部材の一方により支持可能もしく
はそれに接続可能である。第１対のクランプ部材をＹ軸
に沿って相互に引き寄せると、第３クランプ部材はＸ軸
に沿って直交方向に移動して導線を収容するように適合
されている区画室９２の大きさを減少させる。
【００２４】接触領域は第１クランプ部材１４′の溝８
４から延在する１対の接触面９４，９６により与えら
れ、一方、第２接触領域は第２クランプ部材１６′の溝
８６から延在する１対の接触面９８，１００により与え
られる。これらの接触領域は図面から分かるように互い
に対向する関係に配置される。これらの接触面と第３ク
ランプ部材の頭部８８上に設けられた接触面１０２は、
第１対のクランプ部材１４′，１６′が相互に引き寄せ
られると導線を堅固にクランプする接触面を提供する。
第３クランプ部材１８′の頭部の面１０４，１０６の夫
々と当接する面８４ａ，８６ａは、導線が堅固に係合す
るまで又は第１対のクランプ部材の面８４ｂ，８６ｂが
第３クランプ部材の頭部の面１０８，１１０と当接する
まで、第３クランプ部材のクランプ位置への移動を与え
る。
４から延在する１対の接触面９４，９６により与えら
れ、一方、第２接触領域は第２クランプ部材１６′の溝
８６から延在する１対の接触面９８，１００により与え
られる。これらの接触領域は図面から分かるように互い
に対向する関係に配置される。これらの接触面と第３ク
ランプ部材の頭部８８上に設けられた接触面１０２は、
第１対のクランプ部材１４′，１６′が相互に引き寄せ
られると導線を堅固にクランプする接触面を提供する。
第３クランプ部材１８′の頭部の面１０４，１０６の夫
々と当接する面８４ａ，８６ａは、導線が堅固に係合す
るまで又は第１対のクランプ部材の面８４ｂ，８６ｂが
第３クランプ部材の頭部の面１０８，１１０と当接する
まで、第３クランプ部材のクランプ位置への移動を与え
る。
【００２５】図４及び図５に示す実施例は第１クランプ
部材１４′に設けられた凹面１１４と対向する凹面１１
２を有してクラブサンドウイッチ状に第１対のクランプ
部材の上に配置された第４クランプ部材１１１を備え、
このクランプ部材は通常の接地ワイヤに対する備えをす
る。
部材１４′に設けられた凹面１１４と対向する凹面１１
２を有してクラブサンドウイッチ状に第１対のクランプ
部材の上に配置された第４クランプ部材１１１を備え、
このクランプ部材は通常の接地ワイヤに対する備えをす
る。
【００２６】図６及び図７に示した実施例は導線を図４
及び図５に示した上下関係と比較して横並び関係に装荷
し、またチャンネル１１６を備え、このチャンネルは普
通の接地クランプが図示の平行溝クランプの上部又は底
部にぴったり収まることを許容する。
及び図５に示した上下関係と比較して横並び関係に装荷
し、またチャンネル１１６を備え、このチャンネルは普
通の接地クランプが図示の平行溝クランプの上部又は底
部にぴったり収まることを許容する。
【００２７】図面から分かるように、図６及び図７に示
した実施例は第１対のクランプ部材１４′，１６′及び
第３対のクランプ部材１８′と共に単一のボルト６６′
を使用し、前記第３クランプ部材は導線を保持する１対
の区画室９２、即ち図７の横断面図から見てボルト６
６′の両側に各１つの区画室を形成する。一方、図４及
び図５に示した実施例は二重ボルトアセンブリを使用
し、導線は図５の横断面図から見てボルト間に積み重ね
た関係に保持される。
した実施例は第１対のクランプ部材１４′，１６′及び
第３対のクランプ部材１８′と共に単一のボルト６６′
を使用し、前記第３クランプ部材は導線を保持する１対
の区画室９２、即ち図７の横断面図から見てボルト６
６′の両側に各１つの区画室を形成する。一方、図４及
び図５に示した実施例は二重ボルトアセンブリを使用
し、導線は図５の横断面図から見てボルト間に積み重ね
た関係に保持される。
【００２８】後者の２つの各実施例において、ボルト６
６′には同様に頭部６８′とねじ付底部７０′とが設け
られ、この底部はねじ付開口７２′によってねじ係合的
に収容される。ワッシャ７４′が適切に使用され、クラ
ンプ部材１６又は１６′にねじ付開口７２又は７２′を
使用しない方が望ましい場合はボルト６６又は６６′の
いずれかを固定するためにナット１１８が使用可能であ
る。
６′には同様に頭部６８′とねじ付底部７０′とが設け
られ、この底部はねじ付開口７２′によってねじ係合的
に収容される。ワッシャ７４′が適切に使用され、クラ
ンプ部材１６又は１６′にねじ付開口７２又は７２′を
使用しない方が望ましい場合はボルト６６又は６６′の
いずれかを固定するためにナット１１８が使用可能であ
る。
【００２９】本発明はその用途において上述の又は図面
に示した構造及び説明の詳細に限定されると理解される
べきではない。本発明は他の実施例にも利用可能であ
り、他の種々の態様で実施又は実行可能である。本明細
書で使用した専門語及び術語は説明の目的のためのもの
であり、制限的なものとみなされてはならないことが理
解されるべきである。
に示した構造及び説明の詳細に限定されると理解される
べきではない。本発明は他の実施例にも利用可能であ
り、他の種々の態様で実施又は実行可能である。本明細
書で使用した専門語及び術語は説明の目的のためのもの
であり、制限的なものとみなされてはならないことが理
解されるべきである。
【図１】改善されたクランプを示す分解斜視図。
【図２】閉鎖又はクランプ位置のクランプを、脚部分を
除いて示す図１の線２−２に大体沿って取られた横断面
図。
除いて示す図１の線２−２に大体沿って取られた横断面
図。
【図３】図２に示したクランプの開放位置を示す横断面
図。
図。
【図４】平行溝クランプの他の実施例を示す分解斜視
図。
図。
【図５】図４に示したクランプを示す線４−４に沿って
取られた横断面図。
取られた横断面図。
【図６】平行溝クランプの更に他の実施例を示す分解斜
視図。
視図。
【図７】図６に示したクランプを示す線７−７に沿って
取られた横断面図。
取られた横断面図。
１０ クランプ １２ 脚部分 １４，１６ 第１対のクランプ部材 １４′ 第１クランプ部材 １６′ 第２クランプ部材 １８，２０ 第２対のクランプ部材 １８′ 第３クランプ部材 ２２ 溝 ２２ａ かみ合い面 ２２ｂ かみ合い面 ２４ 溝 ２４ａ かみ合い面 ２４ｂ かみ合い面 ２６ 溝 ２６ａ かみ合い面 ２６ｂ かみ合い面 ２８ 溝 ２８ａ かみ合い面 ２８ｂ かみ合い面 ３０ 接触部分 ３２ 接触部分 ４０ａ かみ合い面 ４０ｂ かみ合い面 ４２ 接触部分 ４４ 接触部分 ４６ 頭部 ４８ 頭部 ５０ 導線 ５２ 中心コア ５４ 光ファイバ ５６ ワイヤ ６２ 尾部 ６４ 尾部 ６６ ボルト ６６′ ボルト ６８ 頭部 ６８′ 頭部 ７０ ねじ付軸部分 ７０′ ねじ付底部 ７２ 開口 ７２′ 開口 ７４ ワッシャ ７４′ ワッシャ ７６ ノッチ ７８ ねじ ７９ フォーム材 ８０ スロット ８４ 溝 ８６ 溝 ９０ 尾部 ９２ 区画室 ９４ 接触面 ９６ 接触面 ９８ 接触面 １００ 接触面 １０２ 接触面 １０４ 面 １０６ 面 １０８ 面 １１０ 面 １１１ クランプ部材 １１２ 凹面 １１４ 凹面 １１６ チャンネル １１８ ナット
Claims (18)
- 【請求項１】 電線をクランプするための導線クランプ
であって：第１対の対向するクランプ部材と、 前記第１対のクランプ部材の中間に配置された第２対の
対向するクランプ部材とを備え、 前記第１対の各クランプ部材は前記第２対の各クランプ
部材の対応するかみ合い面と夫々係合するように適合さ
れた１対の離間したかみ合い面を有し、前記第１対の各
クランプ部材は前記１対の離間したかみ合い面の中間に
接触部分を有し、 前記接触部分は前記クランプの使用中に前記導線と係合
するように適合されており、 前記第２対の各クランプ部材は前記第１対の各クランプ
部材の夫々のかみ合い面と係合するように適合された１
対のかみ合い面を有し、 前記第２対の各クランプ部材は前記クランプの使用中に
前記導線と係合するように適合された接触部分を有し、 前記第１対のクランプ部材は相互に向って第１の態様で
移動して夫々の接触部分で導線と係合するように配置さ
れ、前記第２対のクランプ部材はこれら第２対のクラン
プ部材を互いに引き寄せて前記第１対のクランプ部材の
前記第１の態様での移動に応答して前記第２対のクラン
プ部材の夫々の接触部分で前記導線と係合するように各
かみ合い面で前記第１対のクランプ部材の各かみ合い面
と作動的に協働して係合するように配置され、 更に、前記第１対のクランプ部材を前記第１の態様で移
動させて導線をクランプし、それにより前記第２対のク
ランプ部材を互いに接近するように移動させて前記導線
とクランプ係合せしめる閉鎖手段を備えている、導線ク
ランプ。 - 【請求項２】 前記閉鎖手段は前記第１対の対向するク
ランプ部材の各開口を貫通して延在する複数のねじ付ボ
ルトを備え、前記クランプ部材の一方の各開口は前記ボ
ルトの夫々のねじ部と係合するねじ付壁部を有している
請求項１に記載の導線クランプ。 - 【請求項３】 前記離間したかみ合い面はそれに形成さ
れた全体的にＶ字状の溝を備えている請求項１に記載の
導線クランプ。 - 【請求項４】 前記各接触部分は全体的にＶ字形状を有
している請求項３に記載の導線クランプ。 - 【請求項５】 前記第１対の対向するクランプ部材及び
前記第２対の対向するクランプ部材は熱処理された押出
し加工アルミニューム合金で形成されている請求項４に
記載の導線クランプ。 - 【請求項６】 前記第１対のクランプ部材は全体的に矩
形のバーから成っている請求項５に記載の導線クラン
プ。 - 【請求項７】 前記第２対の各クランプ部材は頭部と尾
部とを備え、各頭部は前記第１対のクランプ部材の前記
対向する全体的にＶ字状の溝内にぴったり収まるように
収容される寸法にされている請求項６に記載の導線クラ
ンプ。 - 【請求項８】 前記第２対のクランプ部材の前記頭部は
実質的に４５°の角度で傾斜している請求項７に記載の
導線クランプ。 - 【請求項９】 前記第２対のクランプ部材は前記第１対
のクランプ部材の一方に移動可能に固定されている請求
項８に記載の導線クランプ。 - 【請求項１０】 光ファイバ導線をクランプするための
導線クランプであって：脚部分と、 前記脚部分に接続され、第１の軸に沿って互いに接近し
かつ離れるように移動可能な第１対の対向するクランプ
部材と、 前記第１対のクランプ部材の中間に配置され、前記第１
の軸に直交する第２の軸に沿って互いに接近しかつ離れ
るように移動可能な第２対の対向するクランプ部材とを
備え、 前記第１の各クランプ部材は互いに平行に延在する全体
的にＶ字状の１対の溝と、これらの溝の間に延在する接
触部分とを有し、 前記第２対の各クランプ部材は頭部と尾部とを有し、こ
れらの頭部は前記第１対のクランプ部材の対向する全体
的にＶ字状の溝と協働する全体的にダイアモンド形状の
寸法にされており、また各頭部は互いに対向する関係に
接触部分を含み、 更に、前記脚部分を前記第１対のクランプ部材に接続
し、前記第１対のクランプ部材を前記第１の軸に沿って
互いに接近する第１の方向に又は互いに離れる第２の方
向に交互に動かす締付け手段を備え、 前記第２対のクランプ部材は前記頭部が作動的に協働す
るように前記全体的にＶ字状の溝内に配置され、前記第
１のクランプ部材の互いに接近する前記第１の方向に沿
う所定距離の移動は前記第２対のクランプ部材の前記第
２の軸に沿う互いに接近する移動を生ずる、導線クラン
プ。 - 【請求項１１】 前記第２対のクランプ部材は前記第１
対のクランプ部材の一方に移動可能に固定されている請
求項１０に記載の導線クランプ。 - 【請求項１２】 前記第１対のクランプ部材の互いに接
近する所定点を越えての所定距離の移動は、前記第２対
のクランプ部材の互いに接近する前記所定距離の移動を
生ずる請求項１１に記載の導線クランプ。 - 【請求項１３】 前記第２対の各クランプ部材は全体的
にＶ字状の接触部分を含み、前記第１対の各クランプ部
材は全体的にＶ字状の接触部分を含む請求項１１に記載
の導線クランプ。 - 【請求項１４】 導線をクランプするための導線クラン
プにして：互いに対向する関係に配置された第１対のク
ランプ部材を備え、 前記第１対の各クランプ部材は全体的にＶ字状の溝を画
定する部分を有し、 前記第１対の各クランプ部材は前記溝から延在する接触
領域を画定する部分を更に有し、 前記第１対の各クランプ部材の前記溝及び接触領域は互
いに対向する関係に配置され、 更に、前記第１対のクランプ部材の中間に配置された第
３クランプ部材を備え、 前記第３クランプ部材は前記溝にぴったり収まるように
収容される形状に形成され、前記第１対のクランプ部材
の互いに接近する動きに応答して前記溝に部分的にぴっ
たりと収容される関係の位置から完全にぴったりと収容
される関係の位置に向かって作動的に協働して移動する
頭部を有し、 更に、前記第１対のクランプ部材を互いに接近させるよ
うに移動させる閉鎖手段を備えている、導線クランプ。 - 【請求項１５】 前記閉鎖手段は前記第１対のクランプ
部材の夫々の開口を貫通して延在する複数のねじ付ボル
トを備え、前記各クランプ部材の各開口は前記ボルトの
夫々とねじ係合するねじ付壁部を有している請求項１４
に記載の導線クランプ。 - 【請求項１６】 前記第３クランプ部材の前記頭部は接
触面を画定する部分を含み、前記接触面は前記接触領域
と対向する関係に配置されている請求項１４に記載の導
線クランプ。 - 【請求項１７】 前記第１対のクランプ部材の上に配置
された第４クランプ部材を含み、前記第４クランプ部材
及び前記第１対のクランプ部材の一方の上に対向する関
係に配置された１対の長手方向に延在する凹面がそれら
の間に接地導線を収容するように適合されている請求項
１６に記載の導線クランプ。 - 【請求項１８】 前記第３クランプ部材は尾部を含むと
共に対向接着面を有する弾性材を含んでおり、この弾性
材は前記第３クランプ部材と前記第１対のクランプ部材
の一方との中間に配置され、前記接着面は前記第３クラ
ンプ部材の前記尾部と前記第１対のクランプ部材の一方
の一部分とに夫々結合されている請求項１４に記載の導
線クランプ。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/710,494 US5127135A (en) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | Adjustable clamp for conductors |
| US710494 | 1991-09-19 | ||
| US07/762,833 US5157814A (en) | 1991-06-05 | 1991-09-19 | Adjustable clamp for conductors |
| US762833 | 1991-09-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05137228A true JPH05137228A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=27108459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4094541A Pending JPH05137228A (ja) | 1991-06-05 | 1992-04-14 | 導線用調節可能クランプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5157814A (ja) |
| JP (1) | JPH05137228A (ja) |
| CA (1) | CA2063505C (ja) |
| FR (1) | FR2677502B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014143811A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 把持具及びこれを用いた耐張装置交換工具並びにこの耐張装置交換工具を用いた耐張装置の取り外し方法及び導体の移線方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USH2009H1 (en) | 1998-08-07 | 2002-01-01 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Height adjustment device for load support |
| DE19906073C2 (de) * | 1999-02-12 | 2003-03-27 | Inventio Ag | Vorrichtung zum Verhindern unkontrollierter Beschleunigungen eines Fahrkorbs einer Aufzugsanlage |
| DE10019308B4 (de) * | 2000-04-19 | 2004-09-30 | Richard Bergner Elektroarmaturen Gmbh & Co Kg | Aufhängevorrichtung für Freileitungen |
| TW529764U (en) * | 2001-12-07 | 2003-04-21 | Orient Semiconductor Elect Ltd | Improved structure of wire clip for integrated circuit |
| US7690698B1 (en) * | 2003-07-03 | 2010-04-06 | Shapco Inc. | System and method for facilitating pipe and conduit coupling |
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| WO2014071021A1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-08 | Adc Telecommunications, Inc. | Anchoring cables to rack with cable clamp arrangements |
| US10950955B2 (en) * | 2017-11-08 | 2021-03-16 | Hubbell Incorporated | Insulation piercing connector |
| US11287595B2 (en) * | 2018-12-04 | 2022-03-29 | Hubbell Incorporated | Fiber optic dead-end cable clamp with central actuator |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB729594A (en) * | 1953-01-20 | 1955-05-11 | Rupert Evelyn Law Warburton | Improvements in clamping devices for securing cables, ropes and the like |
| CH328225A (de) * | 1955-04-16 | 1958-02-28 | Xamax Ag | Elektrische Klemme |
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| DE2504680C3 (de) * | 1975-02-05 | 1983-05-05 | Arcus Elektrotechnik Alois Schiffmann GmbH, 8000 München | Abspannklemme für Freileitungen |
| DE3820730A1 (de) * | 1988-06-18 | 1989-12-21 | Philips Patentverwaltung | Freileiter mit einer optischen nachrichtenleitung |
-
1991
- 1991-09-19 US US07/762,833 patent/US5157814A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-19 CA CA002063505A patent/CA2063505C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-14 JP JP4094541A patent/JPH05137228A/ja active Pending
- 1992-04-22 FR FR9204916A patent/FR2677502B1/fr not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2014143811A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 把持具及びこれを用いた耐張装置交換工具並びにこの耐張装置交換工具を用いた耐張装置の取り外し方法及び導体の移線方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2063505C (en) | 2002-03-26 |
| CA2063505A1 (en) | 1992-12-06 |
| US5157814A (en) | 1992-10-27 |
| FR2677502A1 (fr) | 1992-12-11 |
| FR2677502B1 (fr) | 1997-06-13 |
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