JPH0513528Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の分野 この考案は、例えば、水冷処理した樹脂ペレツ
トを遠心力を利用して脱水処理する場合に使用す
るようなペレツト脱水処理装置に関する。

(ロ) 考案の背景 この種のペレツト脱水処理装置で、成型後に水
冷処理した樹脂ペレツトの脱水処理を行なつた場
合、装置内は脱水による水分と、ペレツトの残熱
に基づく水の蒸気化とによつて、雰囲気湿度が高
いため、この雰囲気が冷却されることで湿気が結
露して、この結露水がペレツトの移送される通路
内やサイクロン内の壁面に付着する。

そのために、脱水処理されたペレツトがサイク
ロンによつて気流と分離される間に、壁面に付着
した結露水がペレツトに付着し、脱水処理したに
も拘らず、ペレツトに水が再付着する不都合があ
つた。

この欠点を解決するため、脱水ケーシングの最
終端又は脱水ケーシングに繋がる排出経路途中
に、ケーシング内部の高湿度雰囲気を排出する排
気手段を設けたものもあつた。

ところがこの様な装置では、排気フアンの吸引
力により、水の付着したペレツトは、十分遠心脱
水作用を受けにまま勢い良く排出経路中に移送さ
れることにより、完全な脱水処理を行なえない欠
点が生じていた。

(ハ) 考案の目的 この考案は、ペレツトに対して十分な脱水処理
を行なえるものでありながら、湿気の高い雰囲気
の冷却による湿気の結露を防止して、結露に基づ
く樹脂ペレツトへの水分の再付着を防止したペレ
ツト脱水処理装置の提供を目的とする。

(ニ) 考案の構成 この考案は、ケーシングの筒体の下部には、筒
体内部に空気を導く空気取入れ口を設けると共
に、筒体の上下中間部付近に内部の雰囲気を外部
に排出する排気口を設け、上記排気口には積極的
に雰囲気を排出する排気フアンを取付けたペレツ
ト脱水処理装置であることを特徴とする。

(ホ) 考案の効果 この考案は、筒体内部の湿気の高い雰囲気を排
気フアンにより、積極的に外部に排出して、内部
の高い湿気を取り除くので、極めて効率の良い湿
気の排出ができ、したがつて、樹脂ペレツトの移
送経路内の結露が確実に防止される。

特に排気口と排気フアンを筒体の上下中間部部
付近に設けたので、ペレツトは筒体の途中まで排
気フアンの吸引力が作用して引上げられることが
あつても排気口から後段ではペレツトへの吸引移
送力が働かず、筒状フイルターで十分脱水作用を
受けることができる。

このため、一旦脱水された樹脂ペレツトへの排
出経路中での結露中の再付着がなくなり、良好な
脱水処理を行なえる。

(ヘ) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。

図面はペレツト脱水処理装置を示し、第１図お
よび第２図において、１は洗浄脱水装置であり、
樹脂原料を供給する樹脂供給装置２と、ケーシン
グ３と、筒状フイルター４と、羽根車５と、昇降
部６と、排気フアン７と、サイクロン分離機８と
から構成されている。

上記樹脂供給装置２は、ホツパー２１より落下
する樹脂原料を移送して排出口２２より送り出す
スクリユーコンベヤ２３とから形成されている。

このスクリユーコンベヤ２３のスクリユー羽根
２４にはスクリユー軸２５に対し適当間隔毎に攪
拌用フイン（図示せず）を取付けてもよい。

また、スクリユーコンベヤ２３のシリンダー２
６の下部周面には開口部２７が形成され、この開
口部２７に金網２８が張設され、金網２８下部位
置に排水用受樋２９が設けられている。

上記ケーシング３は下部側面に前述の樹脂供給
装置２の排水口２２と連通する入口３１を有し、
かつ上部側面に出口３２を有する筒体３３の入口
３１下部位置に底板３４を嵌着する一方、出口３
２の上部位置には上記昇降部６が嵌着し、筒体３
３の外周一部には筒状フイルター４を出し入れす
るための出入口３５を形成し、この出入口３５に
蓋板３６をボルトなどにより着脱自在に取付け、
出入口３５下方に排水口３７を取付けている。

上記筒状フイルター４は長方形の金網を筒状に
巻いて合口端部を接続具（図示せず）により着脱
自在に接続したものであり、上下両端開口部４
１，４２が筒体３３内周の出口３２と入口３１と
の間に適当間隔を隔てて固定された上下一対のフ
ランジ管４３，４４外周に嵌合されている。

上記羽根車５は中央に支軸５１を備えたたとえ
ば六角の筒状胴体５２の外周に羽根５３……を筒
状フイルター４に向け放射状に突設し、かつ筒状
フイルター４の上下全域にわたり多数固形成し、
最上位置には横送り羽根５４を形成したものであ
る。

上述の各羽根５３は回転方向前方にいくに従つ
て順次低くなつており、回転時に樹脂原料を上向
きに移送すべく形成されており、また回転方向前
側縁５３ａに接当する樹脂原料を外側方へ誘導し
得るように構成されている。

この羽根車５の支軸５１の下端スプライン部５
５が底板３４中央を貫通して基台５６にベアリン
グ５７を介して枢着されたスプライン部５８と係
脱可能に嵌合されている。

さらに、羽根車５の支軸５１の上端部は後述す
る蓋体６５に適宜軸受されると共に、抜止めさ
れ、さらに前述の昇降部６に取付けられたモータ
５９によりベルト６０やプーリ６１を介して回転
できるように構成されている。

さらに、昇降部６の上部には係合具６２が設け
られ、この係合具６２にチエーンなどの垂下体６
３を取付けて、昇降部６および羽根車５を昇降可
能とし、垂下時に基台５６上のスプライン部５８
に、羽根車５の支軸下端のスプライン部５５を係
合させ、さらに第３図にも示すようにケーシング
３の上部外側に枢着した螺軸６４を、昇降部６の
蓋体６５のＵ溝６６に回動位置させて、螺軸６４
に螺合した環ナツト６７を螺着して、昇降部６を
ケーシング３に締付けるようにしている。

上記排気フアン７は、ケーシング３の上下中間
部付近、この実施例では中間部よりやや上位位置
に設けた排気口７１に連通させて取付けたもの
で、この排気フアン７の吸引力によりケーシング
３中間部まで誘導された比較的高温で高湿度の雰
囲気を外部に除去する。

このケーシング３内に外気を取入れ吸引空気の
上方への流れを良好にするために、第２図に示す
ように、ケーシング３の下部外周および底板３４
に空気取入れ口７２および７３を設け、これに金
網を張設して原料樹脂の外部への流出を防止して
いる。

上記サイクロン分離機８はケーシング３の出口
３２より空気と共に排出される樹脂原料を外筒部
８１内に旋回するように導入して、外筒部８１内
で旋回させる間に空気を中央円筒部８２より排出
し、樹脂原料を外筒部８１下端より排出するよう
に構成している。

上述のように構成した洗浄脱水装置の作用を述
べる。

まず、モータ５９により羽根車５を回転させ、
さらに樹脂供給装置２のスクリユーコンベヤ２３
を回転させた状態でホツパー２１内に脱水すべき
成型後のペレツトなどの樹脂原料を投入する。

投入された樹脂原料は洗浄水が添加されてホツ
パー２１の下端より落下した後、スクリユーコン
ベヤ２３の攪拌作用を受けて洗浄水と各所万辺無
く接触して確実に洗浄されるとともにスクリユー
羽根２４による移送作用を受けて排出口２２へと
移送される間にシリンダー２６の金網２８部で水
切りが行なわれる。

そして、水切りが行なわれた樹脂原料は排出口
２２を介してケーシング３の入口３１に供給され
る。樹脂原料が成型後のペレツトの場合は、ペレ
ツトの残熱によつて洗浄水が蒸気となつて発生
し、ペレツトと共に、ケーシング３内に供給さ
れ、筒状フイルター４内で回転する羽根車５の羽
根５３による移送操作を受けて、上向きに順次移
送されつつ羽根５３により各所万辺無く外向きに
はじかれて筒状フイルター４への衝突を繰り返え
しながら樹脂原料に付着している水分が衝撃力に
よつて除去される。

除去された水分は筒状フイルター４の網目を通
過した後、筒体３３内壁面に沿つて流下して下部
フランジ管４４部で受けられた排出口３７よりケ
ーシング３外部に排出される。

このようにして水分の除去が繰り返えし行なわ
れて充分に脱水された樹脂原料は筒状フイルター
４の上端より上向きに排出されて羽根車５の上端
の横送り羽根５４によつて外向きにはじかれて出
口３２より排出される。

そうして、排出された樹脂原料はサイクロン分
離機８の外筒部８１内に導入されて旋回したの
ち、風が中央円筒部８２より排出され樹脂原料が
外筒部８１下端より排出され分離される。

上述の樹脂原料の脱水経路中に排気フアン７に
より積極的に吸引する排気口７１を形成したの
で、ペレツトは排気口７１に至るまでは排気フア
ン７の吸引作用を受けて羽根５３による移動力よ
り速められるが、排気口７１より後段では、吸引
作用によりやや移送速度を落して十分に筒状フイ
ルター４との衝突を繰り返して完全な脱水を行な
いながら排出方向に移送される。

同時に排気フアン７により成型後の残熱を有す
るペレツトから発生する湿気を多量に含む雰囲気
をその移動経路途中で外部に吸引排出するので、
ケーシング３の上部からサイクロン分離機８に至
るペレツトの移送経路内が結露することながく、
ペレツトに対する水の再付着が防止され、脱水効
果を一層高めることができる。

なお、上述の実施例では、ケーシング３に軸支
させる羽根車５をケーシング３上方より挿脱可能
に構成したので、ペレツトの色換えやその他の原
料の種類変え時に、羽根車５をケーシング３上方
に抜き出すことができるので、羽根車５の各羽根
５３の掃除を簡単かつ迅速に完全に行なうことが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この考案の一実施例を示し、第１図は
ペレツト脱水処理装置の斜視図、第２図は同縦断
側面図、第３図はその一部の拡大図である。 ３……ケーシング、４……筒状フイルター、５
……羽根車、７……排気フアン、３１……入口、
３２……出口、３３……筒体、７１……排気口、
７２，７３……空気取入れ口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒状のケーシング３の筒体３３内に、筒状のフ
   イルター４を収納し、該フイルター４内に、回転
   して原料の脱水処理と移送処理とを実行する羽根
   車５を収納支持し、前記ケーシング３の一端に原
   料を内部の羽根車５の一端側に供給する入口３１
   と、他端に羽根車５で移送される原料を排出する
   出口３２とをそれぞれ形成したペレツト脱水処理
   装置であつて、 前記ケーシング３の筒体３３の下部には筒体内
   部に空気を導く空気取入れ口７２，７３を設ける
   と共に、筒体３３の上下中間部付近に内部の雰囲
   気を外部に排出する排気口７１を設け、 上記排気口７１には積極的に雰囲気を排出する
   排気フアン７を取付けたペレツト脱水処理装置。