JPH0513512A - Carrier tape - Google Patents

Carrier tape

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Publication number
JPH0513512A
JPH0513512A JP19260391A JP19260391A JPH0513512A JP H0513512 A JPH0513512 A JP H0513512A JP 19260391 A JP19260391 A JP 19260391A JP 19260391 A JP19260391 A JP 19260391A JP H0513512 A JPH0513512 A JP H0513512A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carrier tape
hole
positioning
holes
tape
Prior art date
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Pending
Application number
JP19260391A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yukio Higuchi
幸雄 樋口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP19260391A priority Critical patent/JPH0513512A/en
Publication of JPH0513512A publication Critical patent/JPH0513512A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide a carrier tape which can be positioned with high accuracy in a semiconductor assembling process. CONSTITUTION:This carrier tape 1 is made of a flexible insulating material and leads 7 formed on the surface of the tape 1 are joined with a semiconductor element. The tape 1 uses at least one of perforated holes 2 as a positioning hole and, for example, a circular hole 40 and long circular hole 41 are used as the positioning hole.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、半導体素子を接合し
て樹脂封止するキャリアテープの構造に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a carrier tape in which semiconductor elements are joined and resin-sealed.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、集積回路素子(以下、「IC」と
呼ぶ)の電極接合技術として、従来より広く使用されて
いるワイヤボンディング法に代わって、テープキャリア
を用いたTAB(Tape Autemated Bonding)法が採用さ
れている。
2. Description of the Related Art In recent years, TAB (Tape Autemated Bonding) using a tape carrier has been used in place of the wire bonding method which has been widely used in the past as an electrode bonding technology for integrated circuit elements (hereinafter referred to as "IC") The law has been adopted.

【0003】図4(a),(b)はこの種TAB法に使用され
るテープキャリアを示す平面図及び側面断面図である。
図において、1はフィルム状のキャリアテープであり、
全体が可撓性を有するポリイミド樹脂等の絶縁材料によ
り構成されている。このキャリアテープ1の両側縁には
本体1aの長手方向に所定間隔を隔ててパーフォレーショ
ン孔2が設けられており、幅方向中央部には半導体素子
3が臨むセンタデバイス孔4が設けられている。また、
このセンタデバイス孔4の周囲には各々が互いに架橋部
5を介して連接する複数のアウターリード孔6が設けら
れており、このアウターリード孔6とセンタデバイス孔
4との間には、例えば銅等の導電性金属材料からなるリ
ード7を保持するリードサポート部9が設けられてい
る。また、リード7は、その先端がデバイス孔4に臨ん
で半導体素子3のバンプ8に熱圧着等により接合される
インナーリード部7aと、このインナーリード部7aに連
設されアウターリード孔6の一部を覆うアウターリード
部7bと、このアウターリード部7bに連設されかつテー
プ本体1aに接合されたテストパッド部7cとにより構成
されている。
FIGS. 4A and 4B are a plan view and a side sectional view showing a tape carrier used in this type of TAB method.
In the figure, 1 is a film-shaped carrier tape,
The entire structure is made of a flexible insulating material such as polyimide resin. Perforation holes 2 are provided on both side edges of the carrier tape 1 at predetermined intervals in the longitudinal direction of the main body 1a, and a center device hole 4 facing the semiconductor element 3 is provided in the center portion in the width direction. Also,
Around the center device hole 4, there are provided a plurality of outer lead holes 6 that are connected to each other via a bridge portion 5. Between the outer lead hole 6 and the center device hole 4, for example, copper is provided. A lead support portion 9 for holding the lead 7 made of a conductive metal material such as is provided. Further, the lead 7 has an inner lead portion 7a whose tip faces the device hole 4 and is joined to the bump 8 of the semiconductor element 3 by thermocompression bonding, and one of the outer lead hole 6 which is continuously provided to the inner lead portion 7a. It is composed of an outer lead portion 7b that covers the portion and a test pad portion 7c that is connected to the outer lead portion 7b and is joined to the tape body 1a.

【0004】次に、製造工程について説明する。まず、
半導体素子3に形成されたバンプ8と、キャリアテープ
1上に写真製版により形成されたインナーリード部7a
との位置合せを行う。この時、バンプ8とインナーリー
ド部7aとは常に1対1の対応がとられる。その後、加
熱されたボンディングツール(図示せず)を上記バンプ8
の位置に合せて下降させることにより、バンプ8とイン
ナーリード部7aとの加熱圧着を図る。次に、半導体素
子3が接合されたキャリアテープ1を、封止樹脂により
モールド成形する。この樹脂封止工程としては、液状の
樹脂を用いるポッティング法、半硬化性樹脂を用いる方
法、金型封止を行うトランスファーモールド法等色々な
手段がある。また、封止形状も半導体素子3の全体を覆
うものや、その上面のみを覆うもの等がある。次に、封
止された半導体素子は、キャリアテープ1のアウターリ
ード部7bで切断され、基板(樹脂基板,セラミック基板
等)上に熱圧着法又はリフロー法により接着される。そ
して上記工程を通じて、作業中(特に樹脂封止工程、ア
ウターリードボンディング工程中)の位置決め手段及び
キャリアテープ1の送り手段として、パーフォレーショ
ン孔2が用いられている。
Next, the manufacturing process will be described. First,
The bumps 8 formed on the semiconductor element 3 and the inner lead portions 7a formed on the carrier tape 1 by photolithography.
Align with. At this time, there is always a one-to-one correspondence between the bumps 8 and the inner lead portions 7a. Then, a heated bonding tool (not shown) is applied to the bumps 8
The bump 8 and the inner lead portion 7a are thermocompression bonded by lowering the bump 8 and the inner lead portion 7a. Next, the carrier tape 1 to which the semiconductor element 3 is bonded is molded with a sealing resin. As the resin sealing step, there are various means such as a potting method using a liquid resin, a method using a semi-curable resin, and a transfer molding method for sealing a mold. Further, the sealing shape may be one that covers the entire semiconductor element 3 or one that covers only the upper surface thereof. Next, the sealed semiconductor element is cut by the outer lead portion 7b of the carrier tape 1 and bonded to a substrate (resin substrate, ceramic substrate, etc.) by a thermocompression bonding method or a reflow method. Through the above steps, the perforation hole 2 is used as a positioning means and a feeding means of the carrier tape 1 during the work (especially during the resin sealing step and the outer lead bonding step).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上記従来装置におい
て、アセンブリ工程の位置決めの基準となるパーフォレ
ーション孔2は、すべて四角い穴となっており、この四
角い穴では精度良い位置決めが困難であった。
In the above-mentioned conventional apparatus, all the perforation holes 2 which serve as a reference for positioning in the assembly process are square holes, and it is difficult to perform accurate positioning with these square holes.

【0006】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、半導体装置のアセンブリ工程
において、精度の良い位置決めが可能となるキャリアテ
ープを提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a carrier tape which enables accurate positioning in the assembly process of a semiconductor device.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この発明に係るキャリア
テープは、パーフォレーション孔のうち少なくとも1つ
を、位置決め用の穴とし、その位置決め用の穴として、
丸穴及び長丸穴を使用したことを特徴とする。
In the carrier tape according to the present invention, at least one of the perforation holes is used as a positioning hole, and the positioning hole is used as a positioning hole.
It is characterized by using round holes and oblong holes.

【0008】[0008]

【作用】この発明のキャリアテープによれば、パーフォ
レーション孔の少なくとも1つを位置決め用穴としたこ
とにより、アセンブリ工程における高精度の位置決めが
可能となり、信頼性が高く歩留りの良い半導体装置を製
造することができる。
According to the carrier tape of the present invention, since at least one of the perforation holes is used as a positioning hole, highly accurate positioning can be performed in the assembly process, and a semiconductor device having high reliability and high yield can be manufactured. be able to.

【0009】[0009]

【実施例】以下、この発明の一実施例を図1について説
明する。図において、1はフィルム状のキャリアテープ
であり、全体が可撓性を有するポリイミド樹脂等の絶縁
材料により構成されている。このキャリアテープ1の両
側縁には本体1aの長手方向に所定間隔を隔ててパーフォ
レーション孔2が設けられている。6はアウターリード
孔、7は銅等の導電性金属材料からなるリードであり、
7cはテストパッド部を示している。40はパーフォレー
ション孔2の一方向側に設けられた位置決め用丸穴であ
り、樹脂封止工程又はアウターリードボンディング工程
において精度の良い位置決めを可能とする。本実施例に
おいて、丸穴を用いたのは、角穴を用いて位置決めする
より丸穴の方が高精度の位置決めが可能となるからであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes a film-shaped carrier tape, which is entirely made of an insulating material such as a flexible polyimide resin. Perforation holes 2 are provided on both side edges of the carrier tape 1 at predetermined intervals in the longitudinal direction of the main body 1a. 6 is an outer lead hole, 7 is a lead made of a conductive metal material such as copper,
Reference numeral 7c indicates a test pad portion. Reference numeral 40 denotes a positioning circular hole provided on one side of the perforation hole 2, which enables accurate positioning in the resin sealing process or the outer lead bonding process. In the present embodiment, the reason why the round hole is used is that the positioning of the round hole enables the positioning with higher accuracy than the positioning using the square hole.

【0010】上記実施例では、位置決め用穴として丸穴
のみを使用したが、図2に示すように、位置決め用丸穴
40の補助として位置決め用長丸穴41を設けても良い。こ
の位置決め用長丸穴41は、モールド工程の金型温度の上
昇等によるキャリアテープ1の伸びを吸収する役割を果
す。また、図3に示すように、位置決め用丸穴40を1つ
設置し、その両端に位置決め用長丸穴41を設ける等、構
成上色々な配置が考えられる。
In the above embodiment, only the round holes are used as the positioning holes, but as shown in FIG. 2, the positioning round holes are used.
A positioning oval hole 41 may be provided as an aid to 40. The oval holes 41 for positioning play a role of absorbing the elongation of the carrier tape 1 due to the rise of the mold temperature in the molding process. Further, as shown in FIG. 3, one positioning round hole 40 is provided, and positioning oval holes 41 are provided at both ends thereof.

【0011】[0011]

【発明の効果】以上のように、この発明によればキャリ
アテープのパーフォレーション孔に少なくとも1つの位
置決め用の穴を設けたので、樹脂封止,アウターリード
ボンディング等のアセンブリ工程において高精度の位置
決めが可能となる効果がある。
As described above, according to the present invention, since at least one positioning hole is provided in the perforation hole of the carrier tape, highly accurate positioning can be performed in the assembly process such as resin sealing and outer lead bonding. There is a possible effect.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例に係るキャリアテープを示
す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a carrier tape according to an embodiment of the present invention.

【図2】この発明の他の実施例に係るキャリアテープを
示す平面図である。
FIG. 2 is a plan view showing a carrier tape according to another embodiment of the present invention.

【図3】この発明の他の実施例に係るキャリアテープを
示す平面図である。
FIG. 3 is a plan view showing a carrier tape according to another embodiment of the present invention.

【図4】従来のテープキャリアを示す平面図及び側面断
面図である。
FIG. 4 is a plan view and a side sectional view showing a conventional tape carrier.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 キャリアテープ 2 パーフォレーション孔 3 半導体素子 5 架橋部 6 アウターリード孔 7 リード 7c テストパッド部 40 位置決め用丸穴 41 位置決め用長丸穴 1 carrier tape 2 perforation holes 3 Semiconductor element 5 bridge 6 Outer lead hole 7 leads 7c Test pad section 40 Positioning round hole 41 oblong hole for positioning

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 可撓性を有する絶縁材料により構成さ
れ、その表面に形成されたリードが半導体素子と接合さ
れるキャリアテープにおいて、パーフォレーション孔の
うち少なくとも1つを位置決め用穴としたことを特徴と
するキャリアテープ。
1. A carrier tape which is made of a flexible insulating material and has leads formed on the surface thereof and joined to a semiconductor element, wherein at least one of the perforation holes is a positioning hole. And carrier tape.
【請求項2】 上記位置決め用穴を丸穴としたことを特
徴とする請求項1記載のキャリアテープ。
2. The carrier tape according to claim 1, wherein the positioning hole is a round hole.
【請求項3】 上記位置決め用穴として、丸穴と長丸穴
の2種類を使用したことを特徴とする請求項1記載のキ
ャリアテープ。
3. The carrier tape according to claim 1, wherein two types of holes, a round hole and an oblong hole, are used as the positioning holes.
JP19260391A 1991-07-05 1991-07-05 Carrier tape Pending JPH0513512A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002023617A1 (en) * 2000-09-12 2002-03-21 Mitsui Mining & Smelting Company, Ltd. Two-metal tab tape, double-sided csp tape, bga tape, and method for manufacturing the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002023617A1 (en) * 2000-09-12 2002-03-21 Mitsui Mining & Smelting Company, Ltd. Two-metal tab tape, double-sided csp tape, bga tape, and method for manufacturing the same
US6798048B2 (en) 2000-09-12 2004-09-28 Mitsui Mining & Smelting Company, Ltd. 2-Metal layer TAB tape and both-sided CSP•BGA tape

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