JPH0513285A - 固体電解コンデンサ - Google Patents

固体電解コンデンサ

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JPH0513285A
JPH0513285A JP18922291A JP18922291A JPH0513285A JP H0513285 A JPH0513285 A JP H0513285A JP 18922291 A JP18922291 A JP 18922291A JP 18922291 A JP18922291 A JP 18922291A JP H0513285 A JPH0513285 A JP H0513285A
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electrolytic capacitor
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solid electrolytic
anode
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昭彦 小松
Masayoshi Ito
雅良 伊藤
Tsutomu Miyashita
努 宮下
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造工程が簡単でコストが安くできる固体電
解コンデンサを提供する。 【構成】 陽極酸化により酸化皮膜を形成した陽極箔1
2と、それを取り囲む陰極箔16との間に10μm以上
の間隔を設け、導電性高分子からなる固体電解質を充填
したことを特徴としている。陰極箔16と陽極箔12と
の間に絶縁性支持部材20を配設して前記間隔を保持す
るようにするとよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、安価で製造工程が簡単
な固体電解コンデンサに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、電子機器のデジタル化に伴って、
高周波特性の良好なコンデンサへの要求が高まってい
る。しかし、一般の電解液を用いた電解コンデンサの場
合、イオン伝導によるため高周波での容量減少が極めて
大きく、また比抵抗も極端に低くすることはできないの
で、高周波でのインピーダンスが大きいという問題点が
ある。一方、二酸化マンガン等を用いた従来の固体電解
コンデンサでは、前述のような問題点はないが、二酸化
マンガンの比抵抗が十分には低くないので、高周波での
インピーダンスにはまだ問題がある。そこで、最近では
有機半導体を用いた固体電解コンデンサが広く研究され
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】有機半導体を固体電解
質として用いた固体電解コンデンサのうち、ピロール系
の導電性高分子を用いたものとしては、電極箔を板状と
した技術が種々開示されているが、陰極として銀ペース
トを使用するのでコストが高くなってしまうという問題
点があった。本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、製造工程が簡単でコ
ストが安くできる固体電解コンデンサを提供することで
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的による本発明で
は、陽極酸化により酸化皮膜を形成した陽極箔と、それ
を取り囲む陰極箔との間に10μm以上の間隔を設け、
導電性高分子からなる固体電解質を充填したことを特徴
とする。陰極箔と陽極箔とを絶縁性支持部材により支持
して両者間に所定の間隔を保持するようにするのが望ま
しい。また、陰極箔は折り曲げてこの折り曲げた陰極箔
の間に陽極箔を配設すると好適である。
【0005】
【作用】本発明によれば、高価な銀ペーストを使用せず
に固体電解コンデンサが製造できるので安価である。
【0006】
【実施例】以下添付図面に基づいて本発明の好適な実施
例を詳細に説明する。図1はコンデンサ素子10を示
す。12は陽極箔であり、市販の50WV用の化成箔を
用い、超音波溶接により陽極引出し端子14を接続した
後、リン酸アンモニウム水溶液等の再化成液中に浸漬
し、陽極箔裁断面や陽極リード引出し部などを再化成修
復処理して形成されている。陰極箔16はやはり市販の
エッチド箔を用い、陰極引出し端子18を接続してか
ら、片面にポリフェニレンサルファイド製粘着テープ
(図示せず)を貼着して形成されている。陰極箔16は
粘着テープ側を内側にして図示の如く2つ折りにされ、
陽極箔12がこの2つ折りにされた陰極箔16の間に介
挿され、前記粘着テープにより陰極箔16に固定された
絶縁性支持部材20によって、陽極箔12を挟む両陰極
箔16と陽極箔12との間に所定の間隔があくように設
定されている。陽極箔12と陰極箔16とのこの間隔は
10μm以上の間隔となるようにする。
【0007】続いて、ドデシルベンゼンスルホン酸鉄
(III )の25wt%と該ドデシルベンゼンスルホン酸
鉄(III )のモル数に対して3倍量のモル数のピロール
を添加した−50℃のメタノール溶液中に上記コンデン
サ素子10を浸漬、含浸させた後25℃雰囲気中に20
分間放置して、導電性高分子膜の重合を行った。その
後、メタノールで洗浄し90℃10分の乾燥を行ってか
ら樹脂封止しコンデンサとした。次に85℃中で10V
印加し3時間のエージングを行った後、定格電圧を10
Vとして諸特性を測定した。
【0008】比較例 陽極箔として実施例と同じ化成箔を用い、実施例と同様
にして陽極引出し端子の接続及び再化成修復処理を行っ
た。続いて、ピロール4: パラトルエンスルホン酸テ
トラエチルアンモニウム6: メタノール2の溶液中に
浸漬した後過硫酸アンモニウム20wt%、パラトルエ
ンスルホン酸テトラエチルアンモニウム10wt%を含
む水溶液に1時間浸漬して重合を行った。重合終了後、
メタノールで洗浄し、90℃で10分の乾燥を行ってか
ら、銀ペーストを塗布し、陰極引出し端子を接続した
後、樹脂で外装してコンデンサとした(図示せず)。次
に実施例と同様にしてエージングを行った。試作したコ
ンデンサの特性を表1に示した。
【0009】
【表1】
【0010】表1より明らかなように特性的には比較例
とほぼ同等のコンデンサが提供できる。上記実施例では
陰極箔16を2つ折りにしたが、2枚の陰極箔を用いて
もよい。以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるものではな
く、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し
得るのはもちろんである。
【0010】
【発明の効果】本発明によれば、銀ペーストを使用しな
いので非常に安価で製造工程も簡単な固体電解コンデン
サを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンデンサ素子の斜視図である。
【符号の説明】
10 コンデンサ素子 12 陽極箔 14 陽極引き出し端子 16 陰極箔 18 陰極引き出し端子 20 絶縁性支持部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 陽極酸化により酸化皮膜を形成した陽極
    箔と、それを取り囲む陰極箔との間に10μm以上の間
    隔を設け、導電性高分子からなる固体電解質を充填した
    ことを特徴とする固体電解コンデンサ。
  2. 【請求項2】 陰極箔と陽極箔との間に絶縁性支持部材
    を配設して前記間隔を保持したことを特徴とする請求項
    1記載の固体電解コンデンサ。
  3. 【請求項3】 陰極箔を折り曲げてこの折り曲げた陰極
    箔の間に陽極箔を介在させたことを特徴とする請求項1
    または2記載の固体電解コンデンサ。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5128014A (en) * 1991-03-01 1992-07-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Irradiation of cation exchange membranes

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