JPH05132598A

JPH05132598A - ポリ塩化ビニル系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH05132598A
Application number: JP32400691A
Authority: JP
Inventors: Kazuyasu Higashiyama; 和康東山; Hiroaki Furukawa; 博章古川
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 1991-11-13
Filing date: 1991-11-13
Publication date: 1993-05-28
Anticipated expiration: 2017-07-02
Also published as: JP3298122B2

Abstract

(57)【要約】【構成】ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して下
記一般式（１）で示されるフタル酸エステルを５〜２０
０重量部、下記一般式（２）で示されるリン酸エステル
を５〜２００重量部、更にクロロスルホン化ポリエチレ
ン、ニトリルゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体から
選ばれた少なくとも一種以上の樹脂を５〜１００重量部
含んでなるポリ塩化ビニル系樹脂組成物、【化１】【化２】（ただし、Ｒ_１，Ｒ_２：単環式炭化水素、Ｒ_３〜Ｒ_５：
芳香族単環式炭化水素）および更にポリ塩化ビニル系樹
脂１００重量部に対してクマロン樹脂、ケトン樹脂、低
分子量ポリスチレン、マレイン酸樹脂、ロジン系樹脂、
テルペン系樹脂、キシレン樹脂、石油樹脂から選ばれた
少なくとも一種以上の樹脂を３〜２００重量部含んでな
るポリ塩化ビニル系樹脂組成物、およびこれら組成物か
らなる振動エネルギ−吸収材。【効果】表面にべたつきがなく任意の温度域で高い損失
係数を有した振動エネルギ−吸収材が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は各種輸送機器、精密電子
機器、音響機器などの分野において振動を制御すること
により、動作反応速度や測定制度を向上させたり、音質
を改良させる目的で使用される振動エネルギ−吸収性能
の優れたポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、振動エネルギ−吸収材としてはブ
チルゴムが最もよく使用されている。また、最近ではポ
リノルボルネンや特殊なウレタン系エラストマ−などが
より高性能であることが見い出され注目されている。

【０００３】これら振動エネルギ−吸収材の１次評価は
その材料の粘弾性測定により求められる貯蔵弾性率
（Ｅ′）と損失係数（ｔａｎδ＝損失弾性率（Ｅ″）／
貯蔵弾性率（Ｅ′））でなされる。

【０００４】振動エネルギ−吸収材として設計するため
には損失係数は大きければ大きいほど、また貯蔵弾性率
は使用される形態によって最適値が存在する。

【０００５】これら２つの因子は通常温度依存性が大き
い。すなわち貯蔵弾性率は温度が高くなるにつれて徐々
に低下し、通常ガラス転移点を超えた温度域から急激に
低下する。また、損失係数はガラス転移点を超えた温度
域で最も高い値を示すがその前後の温度域では低下する
傾向が一般的である。

【０００６】従って、従来よりこのような振動エネルギ
−吸収材に求められる基準としては、まず材料が用いら
れる温度域で高い損失係数を有することであった。

【０００７】一方、貯蔵弾性率については無機、金属の
充填材や軟化剤あるいはゴム等を添加することによりか
なりの幅でその値を調整することができるため最適値に
合わせることが可能であった。それゆえ、ブチルゴムや
ポリノルボルネン，特殊ウレタン系エラストマ−等は損
失係数の値がそれぞれ最大でｔａｎδ＝１．４，２．
８，１．３という優れた値を示している。ところがこれ
らの素材は加工性，成形性に難があり使用範囲が限られ
ていた。

【０００８】また、ポリ塩化ビニル樹脂は５大汎用樹脂
の一角として長い歴史があり経済性はもとよりほとんど
の成形加工法が確立している。しかも非晶性樹脂である
こと、無機・金属充填材や軟化剤との複合化が容易であ
ることなどの長所を有している。ポリ塩化ビニル単独の
損失係数は９０℃前後で約１．１のピ−ク値を有する。
しかし、これに代表的な可塑剤であるジ−２−エチルヘ
キシルフタレート（以下、ＤＯＰと略す）を樹脂１００
重量部に対して１００重量部加えると損失係数のピ−ク
温度は約５℃となり、またピ−ク値も約０．７程度に低
下してしまう。この現象はポリ塩化ビニル単独分子鎖の
中に異種分子が混入し、その結果緩和時間の分布が広が
ると考えれば当然と理解されていた。ところが最近の我
々の検討の結果、ごく限られた種類の可塑剤やオリゴマ
ーをポリ塩化ビニルに添加すると、損失係数のピーク温
度は低下するがピーク値は２．０程度にまで上昇するこ
とが見出された。しかしここで得られる組成物の損失係
数のピーク温度を一般的な使用温度域である室温付近に
配合操作すると、得られる組成物表面はべたつきを生じ
る。よって他の基材との接触により可塑剤移行の問題
や、他の基材との接着に支障が生じるなどの問題が存在
していた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリ塩化ビ
ニル樹脂の有する特徴を生かしながら、表面のべたつき
を低減した、優れた振動エネルギ−吸収性能を有するポ
リ塩化ビニル系樹脂組成物を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記のような現状に鑑
み、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。

【００１１】すなわち、本発明はポリ塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対して下記一般式（１）で示されるフタ
ル酸エステルを５〜２００重量部、下記一般式（２）で
示されるリン酸エステル５〜２００重量部、さらに下記
（ａ）〜（ｃ）の群から選ばれた少なくとも一種以上の
樹脂を５〜１００重量部含んでなるポリ塩化ビニル系樹
脂組成物及び該樹脂組成物であって、ポリ塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対して下記（ｄ）〜（ｋ）の群から
選ばれた少なくとも一種以上の樹脂を３〜２００重量部
含んでなるポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関する。

【００１２】

【化３】

【００１３】

【化４】（ａ）クロロスルホン化ポリエチレン（ｂ）ニトリルゴム（ｃ）エチレン−酢酸ビニル共重合体（ｄ）クマロン樹脂（ｅ）ケトン樹脂（ｆ）低分子量ポリスチレン（ｇ）マレイン酸樹脂（ｈ）ロジン系樹脂（ｉ）テルペン系樹脂（ｊ）キシレン樹脂（ｋ）石油樹脂さらには、これらの組成物からなる振動エネルギ−吸収
材に関する。以下、その詳細について説明する。

【００１４】本発明で用いるポリ塩化ビニル系樹脂とし
ては、塩化ビニル単独重合樹脂、塩素化塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル単量体と共重合し得るすべての単量体の
うち１つ以上とランダム共重合あるいはブロック共重合
して得られる塩化ビニル共重合樹脂（例えば酢酸ビニル
−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体
等）で、これら樹脂の単品あるいは２種類以上の混合物
が挙げられる。

【００１５】一般式（１）の構造を有するフタル酸エス
テルとは、Ｒ_１，Ｒ_２がＣ_３〜Ｃ_６の単環式炭化水素か
らなる化合物であり、Ｒ_１，Ｒ_２は同一でも異なってい
てもよく、環上の水素は他の置換基に置換されていても
よい。具体的には、ジシクロヘキシルフタレ−ト（ＤＣ
ＨＰ）、ジメチルシクロヘキシルフタレ−ト、ジフェニ
ルフタレ−ト等が挙げられ、好ましくはジシクロヘキシ
ルフタレ−トが用いられる。添加量としては、加工性・
経済性の点からポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して５重量部以上２００重量部以下、さらには１０重量
部以上１００重量部以下が好ましい。

【００１６】一般式（２）の構造を有するリン酸エステ
ルは、Ｒ_３がＣ_６〜Ｃ_９の芳香族単環式炭化水素からな
る化合物である。Ｒ_３〜Ｒ_５は同一または異なっていて
もよく、環上の水素は他の置換基に置換されていてもよ
い。具体的にはトリクレジルホスフェ−ト（ＴＣＰ）、
トリクシレニルホスフェ−ト（ＴＸＰ）などが挙げら
れ、好ましくはトリキシレニルホスフェ−トが用いられ
る。添加量としては、加工性・経済性の点からポリ塩化
ビニル系樹脂１００重量部に対して５重量部以上２００
重量部以下、さらには１０重量部以上１００重量部以下
が好ましい。

【００１７】このような組成物において、フタル酸エス
テルとリン酸エステルの配合量を調整することでｔａｎ
δが最大値を示す温度を室温から８０℃程度まで広範囲
に設定することができ、その値も１．２以上を保持する
ことができるため、振動エネルギ−吸収材として極めて
有用といえる。しかし、ｔａｎδが最大を示す温度を室
温付近に設定した場合、その配合量から組成物表面には
べたつきが生じる。そこで損失係数を低下させることな
くべたつきを低減させる目的で（ａ）〜（ｃ）の樹脂を
併用する。

【００１８】本発明で用いるクロロスルホン化ポリエチ
レン（ａ）とは分子量２００００程度のポリエチレンに
塩素と亜硫酸ガスとを化学反応せしめて塩素化ならびに
クロロスルホン化することにより製造される加硫可能な
弾性体のことを言い、一般にＣＳＭと呼ばれる。この反
応で用いるポリエチレンは鎖状分岐の有無は特に問題に
ならないが、無い方がポリエチレンの結晶化度が高くな
り、得られる弾性体にこわさが生じ、未加硫ゴムの加工
が困難になる。また、塩素化はポリエチレンの結晶性を
なくす効果を有するが、その量が多すぎるとゴムの性質
に影響が現れる。そこで塩素含有量は２５〜４５重量％
の弾性体が好ましく、さらには２５〜３５重量％が好ま
しい。また、クロロスルホン化は加硫点を導入する目的
であり、この量は加硫物の諸性質に大きく影響を与える
が、本発明では未加硫のまま使用するため特に問題はな
い。しかし、加工性も加味するとイオウ含有量で表すと
１．０重量％程度の弾性体が好ましい。

【００１９】また、本発明で用いるニトリルゴム（ｂ）
とはブタジエン−アクリロニトリル共重合体であり、一
般にＮＢＲと称されるものをさす。しかし、結合アクリ
ロニトリル量は６０重量％以上になると硬くなり、７重
量％以下になると油中で膨潤するようになる。よってゴ
ム状で耐油性を有する１５〜５０重量％のアクリロニト
リル量からなる共重合体が好ましく、さらには２５〜４
０重量％が好ましい。また重合反応は乳化重合で行い、
重合温度は低温で得られるコールドラバーから常温以上
で得られるホットラバーまで特に問題なく使用できる。
また、重合度の目安となるムーニー粘度（ＭＬ
_１＋４（１００℃））は２０〜９０のものが好ましく、
さらには５０〜８０のものが好ましい。

【００２０】本発明で用いるエチレン−酢酸ビニル共重
合体（ｃ）とはエチレンと酢酸ビニルを高圧重合法、エ
マルジョン重合法、溶液重合法といった一般的に工業化
されている製造法で生成された共重合体である。また、
エチレン，酢酸ビニルに加えて第三成分としてアクリル
酸，アクリル酸エステル等の極性モノマーを含んでいて
もよい。通常、酢酸ビニルが７〜８０重量％程度のもの
がエチレン−酢酸ビニル共重合体と呼ばれるが、本組成
物に用いるエチレン−酢酸ビニル共重合体は酢酸ビニル
の含量が２０重量％以上のものが好ましい。酢酸ビニル
の含量が２０重量％未満の場合、塩化ビニルとの相溶性
の点から損失係数を低下させる。

【００２１】これら（ａ）〜（ｃ）の群から選ばれた少
なくとも一種以上の添加量はポリ塩化ビニル系樹脂１０
０重量部に対して５重量部以上１００重量部以下、好ま
しくは５重量部以上５０重量部以下である。５重量部未
満の場合、べたつきを低減させる効果はあまりなく、１
００重量部を超えた場合、損失係数の低下が著しい。

【００２２】さらに、上記フタル酸エステル、リン酸エ
ステルに加えて（ｄ）〜（ｋ）の樹脂を複合化すること
により、さらに損失係数を高めることが可能となる。

【００２３】本発明におけるクマロン樹脂（ｄ）とはク
マロン・インデン共重合物とも言い、重質軽油の組成の
うちスチレン、クマロン、インデンの３種類からなる重
合体である。これは各モノマーのホモポリマー、これら
のうちいづれか２種の共重合体、あるいは３種の共重合
体等の複雑な混合樹脂であるが、軟化点は７０〜１５０
℃のものが好ましい。

【００２４】本発明におけるケトン樹脂（ｅ）はケトン
とホルムアルデヒドの縮合によって得られる樹脂であ
る。ここで使用するケトン類によりアノン系（シクロヘ
キサン、メチルシクロヘキサン等を使用）、アセトフェ
ノン系（アセトフェノン、エチルフェニルケトン等を使
用）に分類されるが、本発明で用いる場合は特にアノン
系が好ましく、軟化点は７０〜１２０℃のものが好まし
い。

【００２５】本発明における低分子量ポリスチレン
（ｆ）はオリゴスチレンとも言い、数平均分子量３００
〜５０００の液状もしくは固体のスチレン樹脂またはα
−メチルスチレン樹脂である。その組成、製造法は特に
限定しないが、分子量は３０００以下のものをもちいる
ことが好ましい。

【００２６】本発明におけるマレイン酸樹脂（ｇ）はロ
ジン変性マレイン酸樹脂とも言い、ポリエステル樹脂の
一種で、ロジンと無水マレイン酸から三塩基酸の付加物
を作り、多価アルコールでエステル化したものである。
無水マレイン酸の付加量、多価アルコールの種類、エス
テル化度の違いで軟化点、溶解性など種々の異なった性
質のものが得られるが、軟化点が８０〜１５０℃のもの
が好ましい。

【００２７】本発明におけるロジン系樹脂（ｈ）はアビ
エチン酸が主成分であるガムロジン、ウッドロジン、ト
ール油ロジン（以下これらをロジンと称する）、ロジン
を水素ガスと反応させた水素添加ロジン、脂肪酸の分子
間での水素の移動により脱水素されて安定な芳香環を持
つデヒドロアビエチン酸と水添されたジヒドロアビエチ
ン酸が生成する反応により得られる不均化ロジン、ロジ
ンの２量体を主成分とする重合ロジン、及びこれらのロ
ジン、変性ロジンをグリセリン、ペンタエリスリトール
等でエステル化したロジンエステルである。これらは変
性物を含めると多種にわたるが、特にロジンエステルが
好ましい。

【００２８】本発明におけるテルペン系樹脂（ｉ）はα
−ピネンを主成分とし、β−ピネン、カンフェン、ジペ
ンテンなどの環状テルペンより成っているテレビン油を
原料とした樹脂である。これはその組成によりα−ピネ
ン系、β−ピネン系、α−ピネンとフェノールとをカチ
オン重合して得られるテルペンフェノールに分類される
が、特にα−ピネン系またはテルペンフェノールが好ま
しい。

【００２９】本発明におけるキシレン樹脂（ｊ）はｍ−
キシレンとホルムアルデヒドから得られる１００％キシ
レン樹脂、またはアルキルフェノール変性キシレン樹
脂、フェノール変性キシレン樹脂（ノボラック，レゾー
ル）といった変性キシレン樹脂であるが、特にフェノー
ル変性キシレン樹脂（ノボラック）が好ましい。

【００３０】本発明における石油樹脂（ｋ）とはナフサ
などの熱分解により副生する多数の不飽和炭化水素を含
む分解油留分を重合させて樹脂化したものである。分解
油留分とはＣ_５留分及びＣ_６〜Ｃ_１１留分のＢＴＸ抽出
残留分であり、これらの重合方法はカチオン重合、熱重
合、ラジカル重合などが挙げられるが、特に限定される
ものではない。また、樹脂化したものに無水マレイン酸
などの極性基を付加したりカルボキシル基を導入するな
ど官能基の導入や、モノマーの添加により変性した石油
樹脂も当然含まれる。石油樹脂の添加により損失係数の
最大値は大きく向上するが、本発明ではＢＴＸ抽出残留
分を重合したいわゆるＣ_９系石油樹脂が好ましく、特に
Ｃ_９成分のインデンとスチレンを５０ｗｔ％以上含有す
るものが好ましく、さらにはインデンとスチレンの比率
はスチレンが半分以上を占めるほうが望ましい。また、
その数平均分子量が５００以上１５００以下であるほう
が好ましい。ただし、本発明で使用する石油樹脂はこの
記載に限定されるものではない。

【００３１】これら（ｄ）〜（ｋ）の樹脂の添加量はポ
リ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して３重量部以上
２００重量部以下、さらには１０重量部以上１００重量
部以下が好ましい。３重量部未満では損失係数はあまり
向上せず、また２００重量部を超えて添加すると加工性
が極端に低下する。

【００３２】本発明によるポリ塩化ビニル系樹脂組成物
には、その性能を極端に低下させない程度にポリ塩化ビ
ニル樹脂に通常添加されるＤＯＰ、ジオクチルセバケ−
ト（ＤＯＳ）等の可塑剤、炭酸カルシウム、タルク等に
代表される無機充填材、三酸化アンチモンやホウ酸亜鉛
に代表される難燃剤、マイカやグラファイトに代表され
る振動エネルギ−吸収材によく用いられるフレ−ク状充
填材などを必要に応じて添加することができる。

【００３３】本発明によるポリ塩化ビニル系樹脂組成物
は従来のポリ塩化ビニル樹脂の成形加工法であるカレン
ダ−加工、押し出し加工、射出成形、発砲成形、圧縮成
形等の手法により自由に成形加工することができる。

【００３４】また本発明により得られた振動エネルギ−
吸収材は精密電子機器・精密測定機器等のように振動に
よりその精度に影響が生じるような機器の支持部材、パ
ッキング・ガスケット等の固定部材、音響機器等の積層
部材やシャ−シなどに使用できる。さらに自動車や産業
機器などの振動の激しい部位に直接貼り付けて振動を抑
制したり、精密機器の脚部に用いて床からの振動の伝ぱ
んを防止する目的で使用されるほか、ステンレス鋼板や
アルミ板等の金属材料を始めとする木材、無機材料等の
他材料と複合して用いることもできる。

【００３５】

【実施例】以下に本発明を実施例を用いて説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【００３６】実施例１エチレン−塩化ビニル共重合体（リュ−ロンＥ−２８０
０，東ソ−（株）製）１００重量部、ジシクロヘキシル
フタレート（ＤＣＨＰ，大阪有機化学（株）製）５０重
量部、トリキシレニルホスフェート（ＴＸＰ，（株）大
八化学工業所製）５０重量部、安定剤としてＯＧ−７５
６（水澤化学（株）製）５重量部、難燃剤として三酸化
アンチモン（ＡＴＯＸ−Ｓ，日本精鉱（株）製）７重量
部、クロロスルホン化（ポリエチレン（ＴＯＳＯ−ＣＳ
ＭＴＳ−３２０，ＭＬ_１＋４（１００℃）＝３７，東
ソー（株）製）２０重量部を混合し、温度１５０℃にて
５分間ロール混練し目的の組成物を得た。

【００３７】実施例２実施例１においてクロロスルホン化ポリエチレンの代わ
りにニトリルゴム（ＰＮ２０ＨＡ，日本合成ゴム（株）
製）２０重量部を用いた以外は全く同一の操作により目
的の組成物を得た。

【００３８】実施例３実施例１においてクロロスルホン化ポリエチレンの代わ
りにエチレン−酢酸ビニル共重合体（ウルトラセン７６
０，東ソー（株）製）２０重量部を用いた以外は全く同
一の操作により目的の組成物を得た。

【００３９】実施例４実施例２においてニトリルゴムを４０重量部にした以外
は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００４０】実施例５実施例１においてさらにクマロン樹脂（日鐵クマロンＴ
−１０５，新日鐵化学（株）製）２０重量部を加えた以
外は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００４１】実施例６実施例１においてさらにケトン樹脂（ケトンレジンＫ−
９０，荒川化学工業（株）製）２０重量部を加えた以外
は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００４２】実施例７実施例１においてさらに低分子量ポリスチレン（ハイマ
ーＳＴ９５，三洋化成工業（株）製）２０重量部を加え
た以外は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００４３】実施例８実施例１においてさらにマレイン酸樹脂（トラフィック
ス４１０２Ｐ，荒川化学工業（株）製）２０重量部を加
えた以外は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００４４】実施例９実施例１においてさらにロジン（ガムロジンＣＧ−Ｗ
Ｗ，荒川化学工業（株）製）２０重量部を加えた以外は
全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００４５】実施例１０実施例１においてさらに水添ロジンエステル（超淡色ロ
ジンエステルＫＥ−３１１，荒川化学工業（株）製）２
０重量部を加えた以外は全く同一の操作により目的の組
成物を得た。

【００４６】実施例１１実施例１においてさらにロジンエステル（スーパーエス
テルＡ−１００，荒川化学工業（株）製）２０重量部を
加えた以外は全く同一の操作により目的の組成物を得
た。

【００４７】実施例１２実施例１においてさらにテルペン樹脂（ＹＳレジンＴＯ
−１０５，安原油脂（株）製）２０重量部を加えた以外
は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００４８】実施例１３実施例１においてさらにフェノール変性キシレン樹脂
（ニカロールＮＰ−１００，三菱瓦斯化学（株）製）２
０重量部を加えた以外は全く同一の操作により目的の組
成物を得た。

【００４９】実施例１４実施例１においてさらに石油樹脂（ペトコールＬＸ，東
ソー（株）製）２０重量部を加えた以外は全く同一の操
作により目的の組成物を得た。

【００５０】実施例１５実施例１４においてジシクロヘキシルフタレートを７０
重量部、トリキシレニルホスフェートを８０重量部にし
て、さらに実施例５で用いたクマロン樹脂２０重量部を
加えた以外は全く同一の操作により目的の組成物を得
た。

【００５１】比較例１実施例１においてクロロスルホン化ポリエチレンを加え
ない以外は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００５２】比較例２実施例５においてクロロスルホン化ポリエチレンを加え
ない以外は全く同一の操作により目的の組成物を得た。

【００５３】比較例３実施例１５においてクロロスルホン化ポリエチレンを加
えない以外は全く同一の操作により目的の組成物を得
た。

【００５４】［損失係数（ｔａｎδ）の評価］実施例・
比較例で得られた組成物を１８０℃でプレスし、０．２
ｍｍ厚みのシ−トを作製した。このシ−トを用いて非共
振型強制振動法に基づく測定装置である粘弾性アナライ
ザ−ＲＳＡＩＩ（レオメトリックス・ファ−イ−スト社
製）により昇温速度２℃／ｍｉｎ、測定周波数１０Ｈｚ
により損失係数の測定を行った。この時の損失係数のピ
−ク値、及びその時の温度を表１に示す。

【００５５】［表面状態の評価］実施例・比較例で得ら
れた組成物を１８０℃でプレスし、長さ９０ｍｍ，幅６
０ｍｍ，２ｍｍ厚みのシートを作製した。これを２枚重
ね合わせて縦及び横がそれぞれ６０ｍｍの平滑な２枚の
ガラス板でプレスシートの幅の１辺と合わせてはさん
だ。これに底面の縦及び横がそれぞれ６０ｍｍ，質量３
ｋｇのおもりをのせ、７０℃の雰囲気下に２４時間放置
した後取り出しおもりを除いて室温で１時間放冷して２
枚のシートを静かにはがしたとき、接触面に損傷などの
異状が生じたか調べた。その時の結果を表１に示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によればポリ塩化ビニル系樹脂に特定のフタル酸エステ
ル，リン酸エステル、またはフタル酸エステル，リン酸
エステル，特定の樹脂とＣＳＭ，ＮＢＲ，ＥＶＡの少な
くとも一種を複合化することにより表面にべたつきがな
く任意の温度域で高い損失係数を有した振動エネルギ−
吸収材が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 23/34 ＬＤＡ 7107−4Ｊ 27/06 ＬＥＭ 9166−4ＪＬＥＰ 9166−4Ｊ 35/00 ＬＨＳ 7921−4Ｊ 57/00 ＬＭＨ 7167−4Ｊ 93/04 ＬＳＫ 7415−4Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て下記一般式（１）で示されるフタル酸エステルを５〜
２００重量部、下記一般式（２）で示されるリン酸エス
テルを５〜２００重量部、さらに下記（ａ）〜（ｃ）の
群から選ばれた少なくとも一種以上の樹脂を５〜１００
重量部含んでなるポリ塩化ビニル系樹脂組成物。【化１】【化２】Ｒ_１，Ｒ_２：単環式炭化水素Ｒ_３〜Ｒ_５：芳香族単環式炭化水素（ａ）クロロスルホン化ポリエチレン（ｂ）ニトリルゴム（ｃ）エチレン−酢酸ビニル共重合体
【請求項２】請求項１に記載のポリ塩化ビニル系樹脂組
成物であって、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対
して下記（ｄ）〜（ｋ）の群から選ばれた少なくとも一
種以上の樹脂を３〜２００重量部含んでなるポリ塩化ビ
ニル系樹脂組成物。（ｄ）クマロン樹脂（ｅ）ケトン樹脂（ｆ）低分子量ポリスチレン（ｇ）マレイン酸樹脂（ｈ）ロジン系樹脂（ｉ）テルペン系樹脂（ｊ）キシレン樹脂（ｋ）石油樹脂
【請求項３】請求項１又は２に記載のポリ塩化ビニル系
樹脂組成物からなる振動エネルギ−吸収材。