JPH05127132A - 視力矯正用レンズの製造方法 - Google Patents
視力矯正用レンズの製造方法Info
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- JPH05127132A JPH05127132A JP3286821A JP28682191A JPH05127132A JP H05127132 A JPH05127132 A JP H05127132A JP 3286821 A JP3286821 A JP 3286821A JP 28682191 A JP28682191 A JP 28682191A JP H05127132 A JPH05127132 A JP H05127132A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 透明性に優れた、例えばコンタクトレンズや
眼内レンズ、特に老視用の多焦点（例えば、中心部に近
用視領域、周辺部に遠用視領域、あるいは逆に中心部に
遠用視領域、周辺部に近用視領域を与える２焦点）を有
するコンタクトレンズや眼内レンズを簡単にして提供す
ることである。 【構成】 プラスチック材の孔又は凹部に少なくとも一
種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性の化
合物とを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備するコンタクトレンズの
製造方法。
眼内レンズ、特に老視用の多焦点（例えば、中心部に近
用視領域、周辺部に遠用視領域、あるいは逆に中心部に
遠用視領域、周辺部に近用視領域を与える２焦点）を有
するコンタクトレンズや眼内レンズを簡単にして提供す
ることである。 【構成】 プラスチック材の孔又は凹部に少なくとも一
種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性の化
合物とを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備するコンタクトレンズの
製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンタクトレンズ又は
眼内レンズの製造方法に関するものである。
眼内レンズの製造方法に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】現在、視力矯正を目的としてコンタクト
レンズや眼内レンズが用いられていることは周知であ
り、そして今後もその利用者、特にコンタクトレンズの
利用者は益々増大していくものと思われる。尚、若年層
における近視用コンタクトレンズの利用者はそれ以外の
年齢層に比べて多い。ところで、これら若年層における
年齢が上昇するに伴い、老視用コンタクトレンズの要求
が高まっていくものと考えられるものの、老視用のコン
タクトレンズは現在のところ提供されていない。
レンズや眼内レンズが用いられていることは周知であ
り、そして今後もその利用者、特にコンタクトレンズの
利用者は益々増大していくものと思われる。尚、若年層
における近視用コンタクトレンズの利用者はそれ以外の
年齢層に比べて多い。ところで、これら若年層における
年齢が上昇するに伴い、老視用コンタクトレンズの要求
が高まっていくものと考えられるものの、老視用のコン
タクトレンズは現在のところ提供されていない。
【０００３】この原因としては、老視用のコンタクトレ
ンズは一枚のレンズで遠視用と近視用の視力矯正を可能
とすることが要求されるものであり、コンタクトレンズ
にこのような要求を実現させることが極めて困難であっ
たからである。すなわち、眼鏡用のレンズは、その大き
さが大きいこともあって多焦点レンズ等の遠近両用のも
のが実際に提供されているが、この眼鏡用のレンズの技
術をそのまま小さなコンタクトレンズに応用することは
極めて困難である。又、一部の曲率半径を変化させ、遠
近両用の老視用のコンタクトレンズとする提案や、回折
格子をコンタクトレンズ上に形成して遠近両用とする提
案がなされているが、曲率を変えた場合、曲率の異なる
部分での界面がはっきりしており、像がこの界面で急に
大きくなったり小さくなるといった像の形状変化が生じ
る問題点が有り、又、回折格子を用いる場合には、作製
が困難なことや、回折格子部分の溝に汚れが付着し易
く、洗浄も難しい等の様々な原因により実用段階までに
は至っていない。
ンズは一枚のレンズで遠視用と近視用の視力矯正を可能
とすることが要求されるものであり、コンタクトレンズ
にこのような要求を実現させることが極めて困難であっ
たからである。すなわち、眼鏡用のレンズは、その大き
さが大きいこともあって多焦点レンズ等の遠近両用のも
のが実際に提供されているが、この眼鏡用のレンズの技
術をそのまま小さなコンタクトレンズに応用することは
極めて困難である。又、一部の曲率半径を変化させ、遠
近両用の老視用のコンタクトレンズとする提案や、回折
格子をコンタクトレンズ上に形成して遠近両用とする提
案がなされているが、曲率を変えた場合、曲率の異なる
部分での界面がはっきりしており、像がこの界面で急に
大きくなったり小さくなるといった像の形状変化が生じ
る問題点が有り、又、回折格子を用いる場合には、作製
が困難なことや、回折格子部分の溝に汚れが付着し易
く、洗浄も難しい等の様々な原因により実用段階までに
は至っていない。
【０００４】次に、眼内レンズにあっては、現在、複数
の曲率を用いて中心部に近用視領域を設けた眼内レンズ
が臨床応用されつつあるが、曲率の異なる境界での屈折
率のジャンプによるボケ、加工不良による視力補正不良
等の問題点がある。又、回折格子を用いた二焦点を有す
る眼内レンズも開発されつつあるが、格子部へのフィブ
リン等の生体成分の吸着を生じたり、光の２分化により
必要な焦点域の光量が半減する為に、薄暗い場所では視
力が出ないという問題が生じ、逆に、強い光の場所では
プリズム現象により虹様の像を生じる等の問題点があ
る。
の曲率を用いて中心部に近用視領域を設けた眼内レンズ
が臨床応用されつつあるが、曲率の異なる境界での屈折
率のジャンプによるボケ、加工不良による視力補正不良
等の問題点がある。又、回折格子を用いた二焦点を有す
る眼内レンズも開発されつつあるが、格子部へのフィブ
リン等の生体成分の吸着を生じたり、光の２分化により
必要な焦点域の光量が半減する為に、薄暗い場所では視
力が出ないという問題が生じ、逆に、強い光の場所では
プリズム現象により虹様の像を生じる等の問題点があ
る。
【０００５】又、モノマーの反応性を利用して屈折率分
布を有する円筒状母材を形成し、これを切削研磨するこ
とにより老視用コンタクトレンズとする技術が提案され
ているが、屈折率分布の経時変化がみられたり、白濁し
てしまったりする現象が指摘されている。その他の方法
として、最初にゲルを作製し、そこに屈折率の異なった
モノマーを拡散させて屈折率分布を形成する方法が報告
されているが、この方法ではゲルの状態を一定に保持す
るのが難しく、特に中心部分において正確に焦点の異な
る領域を形成することが難しく、その為に老視用コンタ
クトレンズや眼内レンズを構成できにくいものである。
布を有する円筒状母材を形成し、これを切削研磨するこ
とにより老視用コンタクトレンズとする技術が提案され
ているが、屈折率分布の経時変化がみられたり、白濁し
てしまったりする現象が指摘されている。その他の方法
として、最初にゲルを作製し、そこに屈折率の異なった
モノマーを拡散させて屈折率分布を形成する方法が報告
されているが、この方法ではゲルの状態を一定に保持す
るのが難しく、特に中心部分において正確に焦点の異な
る領域を形成することが難しく、その為に老視用コンタ
クトレンズや眼内レンズを構成できにくいものである。
【０００６】
【発明の開示】本発明者により屈折率分布型材料に対す
る研究が鋭意押し進められた結果、モノマー反応性比を
全く利用しないでも、かつ、二種以上のモノマーの共重
合を利用しなくても屈折率分布を有するプラッチック材
料を形成することが可能であることが見出された。
る研究が鋭意押し進められた結果、モノマー反応性比を
全く利用しないでも、かつ、二種以上のモノマーの共重
合を利用しなくても屈折率分布を有するプラッチック材
料を形成することが可能であることが見出された。
【０００７】例えば、円筒状重合管をポリメタクリル酸
メチル（ＰＭＭＡ）で構成し、重合性モノマーのメタク
リル酸メチル（ＭＭＡ）と非重合性モノマーのブロモベ
ンゼン（ＢｒＢ）との混合モノマー溶液を円筒状ＰＭＭ
Ａ管内に充填した。すると、ＭＭＡとＢｒＢの混合モノ
マー溶液でＰＭＭＡ管は膨潤し、ＰＭＭＡ管内壁に膨潤
層が形成される。そして、膨潤層内にはＭＭＡとＢｒＢ
の混合液が拡散していく訳であるが、ＢｒＢ分子はＭＭ
Ａ分子に比べて非常に大きい為に膨潤層内部には入り込
みにくく、ＭＭＡは小さい為に優先的に膨潤層内に入
る。つまり、ゲル層内に拡散する割合が、ＭＭＡとＢｒ
Ｂとでは異なる為、膨潤層外に残存しているＭＭＡとＢ
ｒＢとの割合と膨潤層内に浸入しているＭＭＡとＢｒＢ
との割合とは異なるものとなる。そして、ＰＭＭＡ管周
辺から加熱あるいは紫外線照射すると、膨潤層内では主
にゲル効果が誘発される為に、ＰＭＭＡ管内の他のどの
部分よりも早く重合が始まる。つまり、ＰＭＭＡ管周辺
から主にＭＭＡポリマーが析出し、これが徐々にＰＭＭ
Ａ管内壁から中心部に向かって進行し、最終的にＰＭＭ
Ａ管の中心部付近でＢｒＢの割合が多いＭＭＡの重合が
起こり、系全体の重合が終了する。このようにしてＰＭ
ＭＡ管の中心から周辺にかけて屈折率分布を有する透明
な硬化物を形成することが可能となった。
メチル（ＰＭＭＡ）で構成し、重合性モノマーのメタク
リル酸メチル（ＭＭＡ）と非重合性モノマーのブロモベ
ンゼン（ＢｒＢ）との混合モノマー溶液を円筒状ＰＭＭ
Ａ管内に充填した。すると、ＭＭＡとＢｒＢの混合モノ
マー溶液でＰＭＭＡ管は膨潤し、ＰＭＭＡ管内壁に膨潤
層が形成される。そして、膨潤層内にはＭＭＡとＢｒＢ
の混合液が拡散していく訳であるが、ＢｒＢ分子はＭＭ
Ａ分子に比べて非常に大きい為に膨潤層内部には入り込
みにくく、ＭＭＡは小さい為に優先的に膨潤層内に入
る。つまり、ゲル層内に拡散する割合が、ＭＭＡとＢｒ
Ｂとでは異なる為、膨潤層外に残存しているＭＭＡとＢ
ｒＢとの割合と膨潤層内に浸入しているＭＭＡとＢｒＢ
との割合とは異なるものとなる。そして、ＰＭＭＡ管周
辺から加熱あるいは紫外線照射すると、膨潤層内では主
にゲル効果が誘発される為に、ＰＭＭＡ管内の他のどの
部分よりも早く重合が始まる。つまり、ＰＭＭＡ管周辺
から主にＭＭＡポリマーが析出し、これが徐々にＰＭＭ
Ａ管内壁から中心部に向かって進行し、最終的にＰＭＭ
Ａ管の中心部付近でＢｒＢの割合が多いＭＭＡの重合が
起こり、系全体の重合が終了する。このようにしてＰＭ
ＭＡ管の中心から周辺にかけて屈折率分布を有する透明
な硬化物を形成することが可能となった。
【０００８】すなわち、ほとんどのプラスチック材料は
通常のモノマーで膨潤する為、容易にプラスチック表面
に膨潤層を形成させることができる。次に、二種類のモ
ノマー（重合性のモノマーと非重合性の化合物）、又は
モノマーとオリゴマー、あるいはモノマーとポリマーと
いったような混合物を膨潤層内へ拡散させるが、ここで
はモノマー同士の大きさ及び／又は相溶性あるいはオリ
ゴマーやポリマーとの大きさに依存する選択的拡散を行
い、モノマーの組成分布を持った膨潤層を形成させる。
又、混合物層へ膨潤溶解したプラスチック材料の溶解、
拡散が行われる。そして、この組成分布を保ったまま膨
潤層を重合処理すると、組成分布にしたがった屈折率分
布を有するプラスチック材料を構成することが出来たの
である。つまり、透明性を有する重合管の内部に重合性
のモノマーと非重合性の化合物、又は重合性のモノマー
とオリゴマー、あるいは重合性のモノマーとポリマーと
を注入し、モノマー分子の拡散を行わせ、重合させるこ
とにより、組成分布にしたがった屈折率分布を有するプ
ラスチック材料を構成することが出来たのである。
通常のモノマーで膨潤する為、容易にプラスチック表面
に膨潤層を形成させることができる。次に、二種類のモ
ノマー（重合性のモノマーと非重合性の化合物）、又は
モノマーとオリゴマー、あるいはモノマーとポリマーと
いったような混合物を膨潤層内へ拡散させるが、ここで
はモノマー同士の大きさ及び／又は相溶性あるいはオリ
ゴマーやポリマーとの大きさに依存する選択的拡散を行
い、モノマーの組成分布を持った膨潤層を形成させる。
又、混合物層へ膨潤溶解したプラスチック材料の溶解、
拡散が行われる。そして、この組成分布を保ったまま膨
潤層を重合処理すると、組成分布にしたがった屈折率分
布を有するプラスチック材料を構成することが出来たの
である。つまり、透明性を有する重合管の内部に重合性
のモノマーと非重合性の化合物、又は重合性のモノマー
とオリゴマー、あるいは重合性のモノマーとポリマーと
を注入し、モノマー分子の拡散を行わせ、重合させるこ
とにより、組成分布にしたがった屈折率分布を有するプ
ラスチック材料を構成することが出来たのである。
【０００９】以上の知見を基にして本発明が達成された
ものであり、本発明の目的は、透明性に優れた、例えば
コンタクトレンズや眼内レンズ、特に老視用の多焦点
（例えば、中心部に近用視領域、周辺部に遠用視領域、
あるいは逆に中心部に遠用視領域、周辺部に近用視領域
を与える２焦点）を有するコンタクトレンズや眼内レン
ズを簡単にして提供することである。
ものであり、本発明の目的は、透明性に優れた、例えば
コンタクトレンズや眼内レンズ、特に老視用の多焦点
（例えば、中心部に近用視領域、周辺部に遠用視領域、
あるいは逆に中心部に遠用視領域、周辺部に近用視領域
を与える２焦点）を有するコンタクトレンズや眼内レン
ズを簡単にして提供することである。
【００１０】この本発明の目的は、プラスチック材の孔
又は凹部に少なくとも一種の重合性のモノマーと少なく
とも一種の非重合性の化合物とを注入する工程と、該モ
ノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを具備
することを特徴とするコンタクトレンズの製造方法によ
って達成される。又、プラスチック材の孔又は凹部に少
なくとも一種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非
重合性の化合物とを注入する工程と、該モノマー分子の
拡散を行わせ、重合処理する工程とを具備することを特
徴とする眼内レンズの製造方法によって達成される。
又は凹部に少なくとも一種の重合性のモノマーと少なく
とも一種の非重合性の化合物とを注入する工程と、該モ
ノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを具備
することを特徴とするコンタクトレンズの製造方法によ
って達成される。又、プラスチック材の孔又は凹部に少
なくとも一種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非
重合性の化合物とを注入する工程と、該モノマー分子の
拡散を行わせ、重合処理する工程とを具備することを特
徴とする眼内レンズの製造方法によって達成される。
【００１１】又、プラスチック材の周囲に少なくとも一
種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性の化
合物とを配置する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備することを特徴とするコ
ンタクトレンズの製造方法によって達成される。又、プ
ラスチック材の周囲に少なくとも一種の重合性のモノマ
ーと少なくとも一種の非重合性の化合物とを配置する工
程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工
程とを具備することを特徴とする眼内レンズの製造方法
によって達成される。
種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性の化
合物とを配置する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備することを特徴とするコ
ンタクトレンズの製造方法によって達成される。又、プ
ラスチック材の周囲に少なくとも一種の重合性のモノマ
ーと少なくとも一種の非重合性の化合物とを配置する工
程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工
程とを具備することを特徴とする眼内レンズの製造方法
によって達成される。
【００１２】又、プラスチック材の孔又は凹部に少なく
とも一種の重合性のモノマーとオリゴマーとを注入する
工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する
工程とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの
製造方法によって達成される。又、プラスチック材の孔
又は凹部に少なくとも一種の重合性のモノマーとオリゴ
マーとを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備することを特徴とする眼
内レンズの製造方法によって達成される。
とも一種の重合性のモノマーとオリゴマーとを注入する
工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する
工程とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの
製造方法によって達成される。又、プラスチック材の孔
又は凹部に少なくとも一種の重合性のモノマーとオリゴ
マーとを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備することを特徴とする眼
内レンズの製造方法によって達成される。
【００１３】又、プラスチック材の周囲に少なくとも一
種の重合性のモノマーとオリゴマーとを配置する工程
と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程
とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの製造
方法によって達成される。又、プラスチック材の周囲に
少なくとも一種の重合性のモノマーとオリゴマーとを配
置する工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処
理する工程とを具備することを特徴とする眼内レンズの
製造方法によって達成される。
種の重合性のモノマーとオリゴマーとを配置する工程
と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程
とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの製造
方法によって達成される。又、プラスチック材の周囲に
少なくとも一種の重合性のモノマーとオリゴマーとを配
置する工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処
理する工程とを具備することを特徴とする眼内レンズの
製造方法によって達成される。
【００１４】又、プラスチック材の孔又は凹部に少なく
とも一種の重合性のモノマーとポリマーとを注入する工
程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工
程とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの製
造方法によって達成される。又、プラスチック材の孔又
は凹部に少なくとも一種の重合性のモノマーとポリマー
とを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、
重合処理する工程とを具備することを特徴とする眼内レ
ンズの製造方法によって達成される。
とも一種の重合性のモノマーとポリマーとを注入する工
程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工
程とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの製
造方法によって達成される。又、プラスチック材の孔又
は凹部に少なくとも一種の重合性のモノマーとポリマー
とを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、
重合処理する工程とを具備することを特徴とする眼内レ
ンズの製造方法によって達成される。
【００１５】又、プラスチック材の周囲に少なくとも一
種の重合性のモノマーとポリマーとを配置する工程と、
該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを
具備することを特徴とするコンタクトレンズの製造方法
によって達成される。又、プラスチック材の周囲に少な
くとも一種の重合性のモノマーとポリマーとを配置する
工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する
工程とを具備することを特徴とする眼内レンズの製造方
法によって達成される。
種の重合性のモノマーとポリマーとを配置する工程と、
該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを
具備することを特徴とするコンタクトレンズの製造方法
によって達成される。又、プラスチック材の周囲に少な
くとも一種の重合性のモノマーとポリマーとを配置する
工程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する
工程とを具備することを特徴とする眼内レンズの製造方
法によって達成される。
【００１６】ここで、視力矯正用レンズの周辺部あるい
は中心部を構成するプラスチック材としては、重合性の
モノマーに膨潤し、表面に膨潤層が形成されるものであ
れば良く、例えばコンタクトレンズ材料や眼内レンズ材
料として使用されているものが挙げられる。例えば、ア
クリル系の樹脂、スチレン系の樹脂、シリコーン系の樹
脂、シリコーンやフッ素原子含有のアクリル系の通気性
材料、セルロース系の樹脂、ウレタン系の樹脂などが挙
げられる。勿論、これまでに提案されて来たコンタクト
レンズ材料や眼内レンズ材料を用いることが可能であ
り、又、これからも提案されるであろうコンタクトレン
ズ材料や眼内レンズ材料を用いることが可能である。
は中心部を構成するプラスチック材としては、重合性の
モノマーに膨潤し、表面に膨潤層が形成されるものであ
れば良く、例えばコンタクトレンズ材料や眼内レンズ材
料として使用されているものが挙げられる。例えば、ア
クリル系の樹脂、スチレン系の樹脂、シリコーン系の樹
脂、シリコーンやフッ素原子含有のアクリル系の通気性
材料、セルロース系の樹脂、ウレタン系の樹脂などが挙
げられる。勿論、これまでに提案されて来たコンタクト
レンズ材料や眼内レンズ材料を用いることが可能であ
り、又、これからも提案されるであろうコンタクトレン
ズ材料や眼内レンズ材料を用いることが可能である。
【００１７】プラスチック材の孔又は凹部に充填、ある
いはプラスチック材の周囲に配置する重合性のモノマー
としては、アクリル系のモノマーやスチレン系のモノマ
ーなどが挙げられる。勿論、これらに限られるものでは
ない。又、前記プラスチック材を構成する樹脂原料（モ
ノマー）と同じモノマーであっても良く、異なるモノマ
ーであっても良い。
いはプラスチック材の周囲に配置する重合性のモノマー
としては、アクリル系のモノマーやスチレン系のモノマ
ーなどが挙げられる。勿論、これらに限られるものでは
ない。又、前記プラスチック材を構成する樹脂原料（モ
ノマー）と同じモノマーであっても良く、異なるモノマ
ーであっても良い。
【００１８】重合性のモノマーと共に用いられる非重合
性の化合物は、この非重合性の化合物が前記重合性のモ
ノマーが重合した重合体や前記プラスチック材中に分散
している状態において透明性が確保され、かつ、分散率
の差によって屈折率に勾配が形成されるようなものであ
れば良く、例えばｎ−ヘキサン、ベンゼン、トルエン、
ブロモベンゼン、α−ブロモナフタレン、β−ブロモナ
フタレン、フタル酸ジ（ｎ−ブチル）、フタル酸ベンジ
ルｎ−ブチル、リノール酸コレステロール、スクアレン
等が挙げられる。勿論、これらに限られるものではな
い。
性の化合物は、この非重合性の化合物が前記重合性のモ
ノマーが重合した重合体や前記プラスチック材中に分散
している状態において透明性が確保され、かつ、分散率
の差によって屈折率に勾配が形成されるようなものであ
れば良く、例えばｎ−ヘキサン、ベンゼン、トルエン、
ブロモベンゼン、α−ブロモナフタレン、β−ブロモナ
フタレン、フタル酸ジ（ｎ−ブチル）、フタル酸ベンジ
ルｎ−ブチル、リノール酸コレステロール、スクアレン
等が挙げられる。勿論、これらに限られるものではな
い。
【００１９】重合性のモノマーと共に用いられるオリゴ
マーは、例えば分子量が約１０００〜１００００程度の
ものであり、これは重合性の基を有したものでも、そう
でないものでも良い。例えば、シリコーンのアクリル変
性オリゴマー、シリコーンのメタクリル変性オリゴマ
ー、ポリエチレングリコールモノアクリレート系オリゴ
マー、ポリエチレングリコールモノメタクリレート系オ
リゴマー、ポリエチレングリコールジアクリレート系オ
リゴマー、ポリエチレングリコールジメタクリレート系
オリゴマー、エポキシアクリレート系オリゴマー、エポ
キシメタクリレート系オリゴマー、ポリエステルアクリ
レート系オリゴマー、ポリエステルメタクリレート系オ
リゴマー等が挙げられる。勿論、これらに限られるもの
ではない。
マーは、例えば分子量が約１０００〜１００００程度の
ものであり、これは重合性の基を有したものでも、そう
でないものでも良い。例えば、シリコーンのアクリル変
性オリゴマー、シリコーンのメタクリル変性オリゴマ
ー、ポリエチレングリコールモノアクリレート系オリゴ
マー、ポリエチレングリコールモノメタクリレート系オ
リゴマー、ポリエチレングリコールジアクリレート系オ
リゴマー、ポリエチレングリコールジメタクリレート系
オリゴマー、エポキシアクリレート系オリゴマー、エポ
キシメタクリレート系オリゴマー、ポリエステルアクリ
レート系オリゴマー、ポリエステルメタクリレート系オ
リゴマー等が挙げられる。勿論、これらに限られるもの
ではない。
【００２０】重合性のモノマーと共に用いられるポリマ
ーは、例えばＰＭＭＡやベンジルメタクリレートポリマ
ー（ｐｏｌｙ−ＢｚＭＡ）等が挙げられる。勿論、これ
らに限られるものではなく、コンタクトレンズ材料や眼
内レンズ材料として使用されるものが使用できる。そし
て、プラスチック材の孔又は凹部に充填、あるいはプラ
スチック材の周囲に配置する重合性のモノマー及び非重
合性の化合物、オリゴマーやポリマーは、プラスチック
材への膨潤性や重合処理後に得られた製品の屈折率分布
や透明性を考慮して選定されれば良い。すなわち、前記
した如く、プラスチック材としてＰＭＭＡの管を用いた
場合、管内に充填される重合性のモノマーとしてＭＭＡ
が、非重合性のモノマーとして屈折率の高いＢｒＢが選
定されると、得られた製品は周辺部より中心部において
屈折率が高いものとなる。又、重合性のモノマーと非重
合性の化合物、オリゴマーやポリマーとの配合割合につ
いては、重合処理後に得られた製品の屈折率分布、機械
的加工を行える硬度を有しているか否かを考慮して選定
されれば良い。例えば、前者と後者の割合は、９９〜５
０重量部に対して１〜５０重量部、さらに言えば９５〜
７０重量部に対して５〜３０重量部といった割合で用い
られる。
ーは、例えばＰＭＭＡやベンジルメタクリレートポリマ
ー（ｐｏｌｙ−ＢｚＭＡ）等が挙げられる。勿論、これ
らに限られるものではなく、コンタクトレンズ材料や眼
内レンズ材料として使用されるものが使用できる。そし
て、プラスチック材の孔又は凹部に充填、あるいはプラ
スチック材の周囲に配置する重合性のモノマー及び非重
合性の化合物、オリゴマーやポリマーは、プラスチック
材への膨潤性や重合処理後に得られた製品の屈折率分布
や透明性を考慮して選定されれば良い。すなわち、前記
した如く、プラスチック材としてＰＭＭＡの管を用いた
場合、管内に充填される重合性のモノマーとしてＭＭＡ
が、非重合性のモノマーとして屈折率の高いＢｒＢが選
定されると、得られた製品は周辺部より中心部において
屈折率が高いものとなる。又、重合性のモノマーと非重
合性の化合物、オリゴマーやポリマーとの配合割合につ
いては、重合処理後に得られた製品の屈折率分布、機械
的加工を行える硬度を有しているか否かを考慮して選定
されれば良い。例えば、前者と後者の割合は、９９〜５
０重量部に対して１〜５０重量部、さらに言えば９５〜
７０重量部に対して５〜３０重量部といった割合で用い
られる。
【００２１】以下、本発明の具体的な実施例を挙げて詳
細に説明する。尚、以下においては円筒状の重合管内に
重合性のモノマーと非重合性の化合物、オリゴマーやポ
リマーとの混合物を充填して重合させたもので説明する
が、管（プラスチック製であっても、そうでなくても良
い）内に透明なプラスチック重合体を配置し、この間に
重合性のモノマーと非重合性の化合物、オリゴマーやポ
リマーとの混合物を充填して重合させれば、プラスチッ
ク材の周囲に重合性のモノマーと非重合性の化合物、オ
リゴマーやポリマーとの混合物を配置でき、同様に実施
できる。又、コンタクトレンズについての実施例は、形
状を異ならしめることにより眼内レンズの実施例に転用
できる。
細に説明する。尚、以下においては円筒状の重合管内に
重合性のモノマーと非重合性の化合物、オリゴマーやポ
リマーとの混合物を充填して重合させたもので説明する
が、管（プラスチック製であっても、そうでなくても良
い）内に透明なプラスチック重合体を配置し、この間に
重合性のモノマーと非重合性の化合物、オリゴマーやポ
リマーとの混合物を充填して重合させれば、プラスチッ
ク材の周囲に重合性のモノマーと非重合性の化合物、オ
リゴマーやポリマーとの混合物を配置でき、同様に実施
できる。又、コンタクトレンズについての実施例は、形
状を異ならしめることにより眼内レンズの実施例に転用
できる。
【００２２】
〔実施例１〕ＭＭＡ及びＢｒＢの混合液（重量比で５：
１）に重合開始剤として１，１−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（Ｐ
Ｈ３Ｍ）を０．５重量％及びｎ−ブチルメルカプタンを
０．１５重量％添加したものを、内径が２ｍｍ、外径が
１０ｍｍのＰＭＭＡ製の円筒状管の中心孔部に充填し、
そしてこれを１００ｒｐｍの速度で回転させながら前記
のモノマー混合物を円筒状管内に選択拡散浸透させつ
つ、９５℃で２４時間保持して重合反応を行わせ、屈折
率分布を有する透明なプラスチック丸棒を得た。
１）に重合開始剤として１，１−ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン（Ｐ
Ｈ３Ｍ）を０．５重量％及びｎ−ブチルメルカプタンを
０．１５重量％添加したものを、内径が２ｍｍ、外径が
１０ｍｍのＰＭＭＡ製の円筒状管の中心孔部に充填し、
そしてこれを１００ｒｐｍの速度で回転させながら前記
のモノマー混合物を円筒状管内に選択拡散浸透させつ
つ、９５℃で２４時間保持して重合反応を行わせ、屈折
率分布を有する透明なプラスチック丸棒を得た。
【００２３】尚、この丸棒を通常の切削研磨法により直
径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状に加工し、Ｃａ
ｒｌ Ｚｅｉｓｓａｕｓ Ｊｅｎａ製の干渉位相査顕微
鏡Ｉｎｔｅｒｐｈａｋｏ装置を用いることにより、中心
部から３．０ｍｍまでの部分の屈折率を測定した。その
結果、中心部より１．０ｍｍ付近までの間で中心部から
離れるにしたがって屈折率が小さくなる分布を有したも
のであることが観察され、そして中心部と半径２．０ｍ
ｍの位置との間では屈折率に０．０５程度の差があっ
た。
径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状に加工し、Ｃａ
ｒｌ Ｚｅｉｓｓａｕｓ Ｊｅｎａ製の干渉位相査顕微
鏡Ｉｎｔｅｒｐｈａｋｏ装置を用いることにより、中心
部から３．０ｍｍまでの部分の屈折率を測定した。その
結果、中心部より１．０ｍｍ付近までの間で中心部から
離れるにしたがって屈折率が小さくなる分布を有したも
のであることが観察され、そして中心部と半径２．０ｍ
ｍの位置との間では屈折率に０．０５程度の差があっ
た。
【００２４】上記の丸棒を直径９．５ｍｍ、厚さ４．０
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．５ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、以下に示した方法を基にして頂点屈折度を中
心から３．００ｍｍの位置まで算出した。その結果、中
心から約１．００ｍｍの位置までは−４．７５ディオプ
ターであり、そして中心より約１．００ｍｍの位置から
３．００ｍｍの間は−６．７５ディオプターであり、こ
のものは二焦点タイプのコンタクトレンズである。
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．５ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、以下に示した方法を基にして頂点屈折度を中
心から３．００ｍｍの位置まで算出した。その結果、中
心から約１．００ｍｍの位置までは−４．７５ディオプ
ターであり、そして中心より約１．００ｍｍの位置から
３．００ｍｍの間は−６．７５ディオプターであり、こ
のものは二焦点タイプのコンタクトレンズである。
【００２５】〔頂点屈折度の算出方法〕コンタクトレン
ズの光軸に平行なレーザー光線を半径ｒの位置に入射さ
せ、その光線追跡でレンズから光軸方向に距離Ｚ1 進ん
だ際の光軸とのずれの距離Ｘ1 と、さらに光軸方向に距
離Ｚ2 進んだ際の光軸とのずれの距離Ｘ2 を測定し、以
下に示した式（１）より焦点距離Ｙを計算し、式（２）
により頂点屈折度Ｄ（ディオプター）を算出する。
ズの光軸に平行なレーザー光線を半径ｒの位置に入射さ
せ、その光線追跡でレンズから光軸方向に距離Ｚ1 進ん
だ際の光軸とのずれの距離Ｘ1 と、さらに光軸方向に距
離Ｚ2 進んだ際の光軸とのずれの距離Ｘ2 を測定し、以
下に示した式（１）より焦点距離Ｙを計算し、式（２）
により頂点屈折度Ｄ（ディオプター）を算出する。
【００２６】 Ｙ＝Ｚ1 −（Ｚ2 −Ｚ1 ）／（Ｘ2 −Ｘ1 ）×Ｘ1 （１） Ｄ＝１／Ｙ （２） 〔実施例２〕実施例１において、ＢｒＢの代わりにα−
ブロモナフタレンを用いて同様に行い、屈折率分布を有
する透明なプラスチック丸棒を得、これを通常の切削研
磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状に
加工し、屈折率を測定した結果、中心部より１．０ｍｍ
付近までの間で中心部から離れるにしたがって屈折率が
小さくなる分布を有したものであることが観察され、そ
して中心部と半径１．０ｍｍの位置との間では屈折率に
０．０６程度の差があった。
ブロモナフタレンを用いて同様に行い、屈折率分布を有
する透明なプラスチック丸棒を得、これを通常の切削研
磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状に
加工し、屈折率を測定した結果、中心部より１．０ｍｍ
付近までの間で中心部から離れるにしたがって屈折率が
小さくなる分布を有したものであることが観察され、そ
して中心部と半径１．０ｍｍの位置との間では屈折率に
０．０６程度の差があった。
【００２７】上記の丸棒を直径９．５ｍｍ、厚さ４．０
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．００ｍｍの位置
までは−４．２５ディオプターであり、そして中心より
約１．００ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．００ｍｍの位置
までは−４．２５ディオプターであり、そして中心より
約１．００ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
【００２８】〔実施例３〕実施例１において、ＢｒＢの
代わりにフタル酸ベンジルｎ−ブチルを用いて同様に行
い、屈折率分布を有する透明なプラスチック丸棒を得、
これを通常の切削研磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ
０．２ｍｍの平板状に加工し、屈折率を測定した結果、
中心部より１．０ｍｍ付近までの間で中心部から離れる
にしたがって屈折率が小さくなる分布を有したものであ
ることが観察され、そして中心部と半径１．０ｍｍの位
置との間では屈折率に０．０７程度の差があった。
代わりにフタル酸ベンジルｎ−ブチルを用いて同様に行
い、屈折率分布を有する透明なプラスチック丸棒を得、
これを通常の切削研磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ
０．２ｍｍの平板状に加工し、屈折率を測定した結果、
中心部より１．０ｍｍ付近までの間で中心部から離れる
にしたがって屈折率が小さくなる分布を有したものであ
ることが観察され、そして中心部と半径１．０ｍｍの位
置との間では屈折率に０．０７程度の差があった。
【００２９】上記の丸棒を直径９．５ｍｍ、厚さ４．０
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．００ｍｍの位置
までは−３．７５ディオプターであり、そして中心より
約１．００ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．００ｍｍの位置
までは−３．７５ディオプターであり、そして中心より
約１．００ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
【００３０】〔実施例４〕実施例１において、ＰＭＭＡ
製の円筒状管の代わりに、二官能性のエチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＤ）を５重量％含有した架橋化
ＰＭＭＡ−ＥＤ重合体で内径２．６ｍｍ、外径１０ｍｍ
の円筒状管を用い、又、ＭＭＡとＢｒＢの代わりにＭＭ
Ａとｐｏｌｙ−ＢｚＭＡ（重量比９：１）を用い、重合
開始剤としてジ−ｔ−ブチルパーオキサイド（ＰＢ−
Ｄ）を０．５重量％用い、重合温度を１０５℃に設定し
て同様に行い、屈折率分布を有する透明なプラスチック
丸棒を得、これを通常の切削研磨法により直径９．５ｍ
ｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状に加工し、屈折率を測定し
た結果、中心部より１．３ｍｍ付近までの間で中心部か
ら離れるにしたがって屈折率が小さくなる分布を有した
ものであることが観察され、そして中心部と半径１．３
ｍｍの位置との間では屈折率に０．０３程度の差があっ
た。
製の円筒状管の代わりに、二官能性のエチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＤ）を５重量％含有した架橋化
ＰＭＭＡ−ＥＤ重合体で内径２．６ｍｍ、外径１０ｍｍ
の円筒状管を用い、又、ＭＭＡとＢｒＢの代わりにＭＭ
Ａとｐｏｌｙ−ＢｚＭＡ（重量比９：１）を用い、重合
開始剤としてジ−ｔ−ブチルパーオキサイド（ＰＢ−
Ｄ）を０．５重量％用い、重合温度を１０５℃に設定し
て同様に行い、屈折率分布を有する透明なプラスチック
丸棒を得、これを通常の切削研磨法により直径９．５ｍ
ｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状に加工し、屈折率を測定し
た結果、中心部より１．３ｍｍ付近までの間で中心部か
ら離れるにしたがって屈折率が小さくなる分布を有した
ものであることが観察され、そして中心部と半径１．３
ｍｍの位置との間では屈折率に０．０３程度の差があっ
た。
【００３１】上記の丸棒を直径９．５ｍｍ、厚さ４．０
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．３０ｍｍの位置
までは−５．７５ディオプターであり、そして中心より
約１．３０ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．３０ｍｍの位置
までは−５．７５ディオプターであり、そして中心より
約１．３０ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
【００３２】〔実施例５〕実施例４において、架橋化Ｐ
ＭＭＡ−ＥＤ重合体で内径３．０ｍｍ、外径１０ｍｍの
円筒状管を用い、又、ＭＭＡと下記の〔化１〕で示され
るポリエステルアクリレートオリゴマー（重量比３：
２）を用い、円筒状管の回転速度２００ｒｐｍ、重合温
度１１０℃にして重合する他は同様に行い、屈折率分布
を有する透明なプラスチック丸棒を得、これを通常の切
削研磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板
状に加工し、屈折率を測定した結果、中心部より１．５
ｍｍ付近までの間で中心部から離れるにしたがって屈折
率が小さくなる分布を有したものであることが観察さ
れ、そして中心部と半径１．５ｍｍの位置との間では屈
折率に０．０４５程度の差があった。
ＭＭＡ−ＥＤ重合体で内径３．０ｍｍ、外径１０ｍｍの
円筒状管を用い、又、ＭＭＡと下記の〔化１〕で示され
るポリエステルアクリレートオリゴマー（重量比３：
２）を用い、円筒状管の回転速度２００ｒｐｍ、重合温
度１１０℃にして重合する他は同様に行い、屈折率分布
を有する透明なプラスチック丸棒を得、これを通常の切
削研磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板
状に加工し、屈折率を測定した結果、中心部より１．５
ｍｍ付近までの間で中心部から離れるにしたがって屈折
率が小さくなる分布を有したものであることが観察さ
れ、そして中心部と半径１．５ｍｍの位置との間では屈
折率に０．０４５程度の差があった。
【００３３】上記の丸棒を直径９．５ｍｍ、厚さ４．０
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．５０ｍｍの位置
までは−５．２５ディオプターであり、そして中心より
約１．５０ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、頂点屈折度を中心から３．００ｍｍの位置ま
で算出した。その結果、中心から約１．５０ｍｍの位置
までは−５．２５ディオプターであり、そして中心より
約１．５０ｍｍの位置から３．００ｍｍの間は−６．７
５ディオプターであり、このものは二焦点タイプのコン
タクトレンズである。
【００３４】
【化１】
【００３５】〔実施例６〕実施例４において、２，２，
２−トリフルオロエチルメタクリレート（３ＦＭＡ）が
５０重量％、ＭＭＡが４５重量％、ＥＤＭＡが５重量％
の割合で共重合した架橋化フッ素含有ポリマー（Ｐ３Ｆ
Ｍ−ＭＭＡ−ＥＤ）で内径３．０ｍｍ、外径１０ｍｍの
円筒状管を用い、又、重合温度を１０５℃にする他は同
様に行い、屈折率分布を有する透明なプラスチック丸棒
を得、これを通常の切削研磨法により直径９．５ｍｍ、
厚さ０．２ｍｍの平板状に加工し、屈折率を測定した結
果、中心部より１．５ｍｍ付近までの間で中心部から離
れるにしたがって屈折率が小さくなる分布を有したもの
であることが観察され、そして中心部と半径１．５ｍｍ
の位置との間では屈折率に０．０７程度の差があった。
２−トリフルオロエチルメタクリレート（３ＦＭＡ）が
５０重量％、ＭＭＡが４５重量％、ＥＤＭＡが５重量％
の割合で共重合した架橋化フッ素含有ポリマー（Ｐ３Ｆ
Ｍ−ＭＭＡ−ＥＤ）で内径３．０ｍｍ、外径１０ｍｍの
円筒状管を用い、又、重合温度を１０５℃にする他は同
様に行い、屈折率分布を有する透明なプラスチック丸棒
を得、これを通常の切削研磨法により直径９．５ｍｍ、
厚さ０．２ｍｍの平板状に加工し、屈折率を測定した結
果、中心部より１．５ｍｍ付近までの間で中心部から離
れるにしたがって屈折率が小さくなる分布を有したもの
であることが観察され、そして中心部と半径１．５ｍｍ
の位置との間では屈折率に０．０７程度の差があった。
【００３６】上記の丸棒を直径９．５ｍｍ、厚さ４．０
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。 〔実施例７〕実施例１において、内径３．８ｍｍ、外径
１０ｍｍのＰＭＭＡ製の円筒状管を用い、又、充填混合
物としてＭＭＡとＢｒＢ（重量比で５：１）と０．５重
量％のＰＨ３Ｍを用いた他は同様に行い、屈折率分布を
有する透明なプラスチック丸棒を得、これを通常の切削
研磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状
に加工し、屈折率を測定した結果、中心部より１．９ｍ
ｍ付近までの間で中心部から離れるにしたがって屈折率
が小さくなる分布を有したものであることが観察され、
そして中心部と半径１．９ｍｍの位置との間では屈折率
に０．０５程度の差があった。
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径７．４０ｍｍ、前面の曲率半径８．１
０ｍｍ、中心部の厚み０．４０ｍｍ、サイズ９．０ｍｍ
のコンタクトレンズに加工した。 〔実施例７〕実施例１において、内径３．８ｍｍ、外径
１０ｍｍのＰＭＭＡ製の円筒状管を用い、又、充填混合
物としてＭＭＡとＢｒＢ（重量比で５：１）と０．５重
量％のＰＨ３Ｍを用いた他は同様に行い、屈折率分布を
有する透明なプラスチック丸棒を得、これを通常の切削
研磨法により直径９．５ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの平板状
に加工し、屈折率を測定した結果、中心部より１．９ｍ
ｍ付近までの間で中心部から離れるにしたがって屈折率
が小さくなる分布を有したものであることが観察され、
そして中心部と半径１．９ｍｍの位置との間では屈折率
に０．０５程度の差があった。
【００３７】上記の丸棒を直径９．５ｍｍ、厚さ４．０
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面が平板状、前面の曲率半径７．８０ｍｍ、中心部
の厚み０．９０ｍｍ、サイズ６．０ｍｍの眼内レンズに
加工した。この眼内レンズの頂点屈折度を測定した結果
は、中心から約１．８９ｍｍの位置までは＋２３．０デ
ィオプターであり、そして中心より約１．９１ｍｍの位
置から周辺までの間は＋１９．０ディオプターであり、
このものは二焦点タイプのものである。
ｍｍのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面が平板状、前面の曲率半径７．８０ｍｍ、中心部
の厚み０．９０ｍｍ、サイズ６．０ｍｍの眼内レンズに
加工した。この眼内レンズの頂点屈折度を測定した結果
は、中心から約１．８９ｍｍの位置までは＋２３．０デ
ィオプターであり、そして中心より約１．９１ｍｍの位
置から周辺までの間は＋１９．０ディオプターであり、
このものは二焦点タイプのものである。
フロントページの続き (72)発明者 二瓶 栄輔 神奈川県川崎市中原区下小田中６−15−29 グリーンキヤピタル105 (72)発明者 栗秋 政光 愛知県名古屋市中川区好本町３−10 株式 会社日本コンタクトレンズ内 (72)発明者 中村 完一 愛知県名古屋市中川区好本町３−10 株式 会社日本コンタクトレンズ内 (72)発明者 棚橋 直勝 愛知県名古屋市中川区好本町３−10 株式 会社日本コンタクトレンズ内
Claims (12)
- 【請求項１】 プラスチック材の孔又は凹部に少なくと
も一種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性
の化合物とを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を
行わせ、重合処理する工程とを具備することを特徴とす
るコンタクトレンズの製造方法。 - 【請求項２】 プラスチック材の孔又は凹部に少なくと
も一種の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性
の化合物とを注入する工程と、該モノマー分子の拡散を
行わせ、重合処理する工程とを具備することを特徴とす
る眼内レンズの製造方法。 - 【請求項３】 プラスチック材の周囲に少なくとも一種
の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性の化合
物とを配置する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備することを特徴とするコ
ンタクトレンズの製造方法。 - 【請求項４】 プラスチック材の周囲に少なくとも一種
の重合性のモノマーと少なくとも一種の非重合性の化合
物とを配置する工程と、該モノマー分子の拡散を行わ
せ、重合処理する工程とを具備することを特徴とする眼
内レンズの製造方法。 - 【請求項５】 プラスチック材の孔又は凹部に少なくと
も一種の重合性のモノマーとオリゴマーとを注入する工
程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工
程とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの製
造方法。 - 【請求項６】 プラスチック材の孔又は凹部に少なくと
も一種の重合性のモノマーとオリゴマーとを注入する工
程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工
程とを具備することを特徴とする眼内レンズの製造方
法。 - 【請求項７】 プラスチック材の周囲に少なくとも一種
の重合性のモノマーとオリゴマーとを配置する工程と、
該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを
具備することを特徴とするコンタクトレンズの製造方
法。 - 【請求項８】 プラスチック材の周囲に少なくとも一種
の重合性のモノマーとオリゴマーとを配置する工程と、
該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを
具備することを特徴とする眼内レンズの製造方法。 - 【請求項９】 プラスチック材の孔又は凹部に少なくと
も一種の重合性のモノマーとポリマーとを注入する工程
と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程
とを具備することを特徴とするコンタクトレンズの製造
方法。 - 【請求項１０】 プラスチック材の孔又は凹部に少なく
とも一種の重合性のモノマーとポリマーとを注入する工
程と、該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工
程とを具備することを特徴とする眼内レンズの製造方
法。 - 【請求項１１】 プラスチック材の周囲に少なくとも一
種の重合性のモノマーとポリマーとを配置する工程と、
該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを
具備することを特徴とするコンタクトレンズの製造方
法。 - 【請求項１２】 プラスチック材の周囲に少なくとも一
種の重合性のモノマーとポリマーとを配置する工程と、
該モノマー分子の拡散を行わせ、重合処理する工程とを
具備することを特徴とする眼内レンズの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03286821A JP3084309B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 視力矯正用レンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03286821A JP3084309B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 視力矯正用レンズの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05127132A true JPH05127132A (ja) | 1993-05-25 |
| JP3084309B2 JP3084309B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=17709477
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03286821A Expired - Fee Related JP3084309B2 (ja) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | 視力矯正用レンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084309B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004510200A (ja) * | 2000-09-29 | 2004-04-02 | ヴェルナー・ヨット・フィアラ | 表面構造を有する眼用レンズ |
| WO2004068202A1 (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Keio University | 蓄熱効果を利用する自発的フロンタルポリメリゼーションによる屈折率分布型光伝送体の作製方法 |
| JP2010500064A (ja) * | 2006-08-08 | 2010-01-07 | フンダシオン イナスメット | 埋込み型光学システム、その開発および適用のための手順 |
| JP2011141569A (ja) * | 2005-09-07 | 2011-07-21 | Transitions Optical Inc | フォトクロミック多重焦点光学製品 |
-
1991
- 1991-10-31 JP JP03286821A patent/JP3084309B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2004068202A1 (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Keio University | 蓄熱効果を利用する自発的フロンタルポリメリゼーションによる屈折率分布型光伝送体の作製方法 |
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