JP3193067B2 - 視力矯正用レンズの製造方法 - Google Patents
視力矯正用レンズの製造方法Info
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Description
造方法に関するものである。
レズが一般的に用いられていることは周知であり、そし
て今後もその利用者は益々増大していくものと思われ
る。尚、若年層における近視用コンタクトレンズの利用
者はそれ以外の年齢層に比べて多い。ところで、これら
若年層における年齢が上昇するに伴い、老視用コンタク
トレンズの要求が高まっていくものと考えられるもの
の、老視用のコンタクトレンズは現在のところ提供され
ていない。
ンズは一枚のレンズで遠視用と近視用の視力矯正を可能
とすることが要求されるものであり、コンタクトレンズ
にこのような要求を実現させることが極めて困難であっ
たからである。すなわち、眼鏡用のレンズは、その大き
さが大きいこともあって多焦点レンズ等の遠近両用のも
のが実際に提供されているが、この眼鏡用のレンズの技
術をそのままコンタクトレンズに応用することは極めて
困難である。又、一部の曲率半径を変化させ、遠近両用
の老視用のコンタクトレンズとする提案や、回折格子を
コンタクトレンズ上に形成して遠近両用とする提案がな
されているが、曲率を変えた場合、曲率の異なる部分で
の境界がはっきりしており、像がこの境界で急に大きく
なったり小さくなるといった像の形状変化が生じる問題
点が有り、又、回折格子を用いる場合には、作製が困難
なことや、回折格子部分の溝に汚れが付着し易く、洗浄
も難しい等の様々な原因により実用段階までには至って
いない。
の曲率を用いて中心部に近用視領域を設けた眼内レンズ
が臨床応用されつつあるが、曲率の異なる境界での屈折
率のジャンプによるボケ、加工不良による視力補正不良
等の問題点がある。又、回折格子を用いた二焦点を有す
る眼内レンズも開発されつつあるが、格子部へのフィブ
リン等の生体成分の吸着を生じたり、光の2分化により
必要な焦点域の光量が半減する為に、薄暗い場所では視
力がでないという問題が生じ、逆に、強い光の場所では
プリズム現象により虹様の像を生じる等の問題点があ
る。
布を有する円筒状母材を形成し、これを切削研磨するこ
とにより老視用コンタクトレンズとする技術が提案され
ているが、このものではレンズ中に反応性比の悪い方の
モノマーが残存する為に、屈折率分布の経時変化がみら
れたり、白濁してしまったりする現象が指摘されてい
る。さらには、残存モノマーが残った状態で眼球に装着
することは非常に危険である。
し、そこに屈折率の異なったモノマーを拡散させて屈折
率分布を形成する方法が報告されているが、この方法で
はゲルの状態を一定に保持するのが難しく、特に中心部
分において正確に焦点の異なる領域を形成することが難
しく、その為に老視用コンタクトレンズや眼内レンズを
構成できにくいものである。
る研究が鋭意押し進められた結果、モノマー反応性比を
全く利用しないでも屈折率分布を有するプラッチック材
料を形成することが可能であることを見出した。例え
ば、円筒状重合管をポリメタクリル酸メチル(PMM
A)で構成し、モノマーにメタクリル酸メチル(MM
A)とメタクリル酸ベンジル(BzMA)との混合モノ
マーを用いると、各々の反応性比r1 及びr2 が略1で
あるので、反応性比を用いた方法では屈折率分布を形成
することはできない。しかしながら、MMAとBzMA
の混合モノマーでPMMA管は膨潤し、円筒状重合管内
壁に膨潤層を形成する。そして、膨潤層内にはMMAと
BzMAの混合モノマーが拡散していく訳であるが、B
zMA分子はMMA分子に比べて非常に大きい為に膨潤
層内部には入り込みにくく、MMAは小さい為に優先的
に膨潤層内に入る。つまり、ゲル層内に拡散する割合
が、MMAとBzMAとでは異なる為、膨潤層外に残存
しているモノマーと膨潤層内に挿入されるポリマーの比
率は等しくなくなる。そして、重合管周辺から加熱ある
いは紫外線照射すると、膨潤層内では主にゲル効果が誘
発される為に、重合管内の他のどの部分よりも早く重合
が始まる。つまり、重合管周辺から主にMMAポリマー
が析出し、これが徐々に円筒状重合管内壁から中心軸に
向かって進行し、最終的に重合管の中心軸付近でBzM
Aの重合が起こり、系全体の重合が終了する。このよう
にして重合管の中心から周辺にかけて屈折率分布を有す
る重合体を形成することが可能となる。尚、反応性比r
1及びr2 は略1である為に、この重合はランダム共重
合で進行する。そして、ランダム共重合系で作製されて
いる重合体は光散乱の理論から透明性が高くなることが
予想される。かつ、残存モノマーの全く無いポリマーを
形成することが可能である。
通常のモノマーで膨潤する為、容易にプラスチック表面
に膨潤層を形成させることができる。次に、モノマーを
膨潤層内へ拡散させるが、ここではモノマーの分子の大
きさ及び/又は相溶性に依存する選択的拡散を行い、モ
ノマーの組成分布を持った膨潤層を形成させる。又、モ
ノマー層へ膨潤溶解したプラスチック材料の溶解、拡散
が行われる。そして、この組成分布を保ったまま膨潤層
を重合することにより、組成分布にしたがった屈折率分
布を有するプラスチック材料を形成することができるの
である。
ものであり、本発明の目的は、残存モノマーが残ってお
らず、安全性及び透明性に優れた、例えばコンタクトレ
ンズや眼内レンズ、特に老視用の多焦点(例えば、中心
部に近用視領域、周辺部に遠用視領域、あるいは逆に中
心部に遠用視領域、周辺部に近用視領域を与える2焦
点)を有するコンタクトレンズや眼内レンズといった視
力矯正用レンズを提供することである。
又は凹部にモノマーを注入し、該プラスチック材の表面
に膨潤層を形成させ、該膨潤層に該モノマーの分子の大
きさ及び/又は相溶性に依存する選択拡散を行わせ、該
モノマーの組成分布を持つ膨潤層を重合処理することを
特徴とする視力矯正用レンズの製造方法によって達成さ
れる。
する。
ロオロエチルメタクリレート(3FMA)の混合モノマ
ー(重量比で1:1:1)に重合開始剤として過酸化ベ
ンゾイル(BPO)を0.2重量%及びn−ブチルメル
カプタンを0.15重量%添加したものを、内径が6m
m、外径が10mmのPMMA製の円筒状管の中心孔部
に充填し、そしてこれを100rpmの速度で回転させ
ながら前記のモノマー混合物を円筒状管内に選択拡散浸
透させつつ、70℃で24時間保持して重合反応を行わ
せ、屈折率分布を有する透明なプラスチック丸棒を得
た。
径9.5mm、厚さ0.2mmの平板状に加工し、Ca
rl Zeissus Jena製の干渉位相査顕微鏡
Interphako装置を用いることにより、中心部
から3.5mmまでの部分の屈折率を測定した。その結
果、中心部より3.5mm付近までの間で屈折率に0.
015程度の差があった。
mmのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径7.50mm、前面の曲率半径7.7
0mm、中心部の厚み0.20mm、サイズ9.0mm
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
について、以下に示した方法を基にして頂点屈折度を中
心から3.5mmの位置まで算出した。その結果、中心
から約1.15mmの位置までは0ディオプターであ
り、そして中心より約1.15mmの位置から1.25
mmの間は屈折率が変わって−2.0ディオプターにな
っており、その外側では、すなわち中心より約1.25
mmから3.5mmまでは−2.0ディオプターで、こ
のものは二焦点タイプのコンタクトレンズである。
ズの光軸に平行なレーザー光線を半径rの位置に入射さ
せ、その光線追跡でレンズから光軸方向に距離Z1 進ん
だ際の光軸とのずれの距離X1 と、さらに光軸方向に距
離Z2 進んだ際の光軸とのずれの距離X2 を測定し、以
下に示した式(1)より焦点距離Yを計算し、式(2)
により頂点屈折度D(ディオプター)を算出する。
代わりにMMA−BzMA共重合体(重合比3:1)製
の円筒状管を用い、又、MMA、BzMA及び3FMA
の混合モノマーの代わりにMMAモノマーを用いて同様
に行い、屈折率分布を有する透明なプラスチック丸棒を
得た。
径9.5mm、厚さ0.2mmの平板状に加工し、Ca
rl Zeissus Jena製の干渉位相査顕微鏡
Interphako装置を用いての測定によれば、中
心部から約0.89mmまでの部分の屈折率は変化がな
いが、中心部から0.89mmより3.5mmまでの部
分での屈折率が+0.040程度まで屈折率が漸次高く
なっていた。
mmのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径7.50mm、前面の曲率半径7.7
0mm、中心部の厚み0.20mm、サイズ9.0mm
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
についての頂点屈折度を求めると、中心から約0.89
mmの位置までは−1.0ディオプターであり、そして
中心より約0.89mmの位置から0.94mmの間は
屈折率が変わって−3.0ディオプターになっており、
その外側では、すなわち中心より約0.94mmから
3.5mmまでは−3.0ディオプターであり、このも
のは二焦点タイプのコンタクトレンズである。
比で5:1)に重合開始剤として過酸化ベンゾイル(B
PO)を0.2重量%及びn−ブチルメルカプタンを
0.15重量%添加したものを、内径が2mm、外径が
10mmのPMMA製の円筒状管の中空孔部に充填し、
そしてこれを100rpmの速度で回転させながら前記
のモノマー混合物を拡散浸透させつつ、70℃に24時
間保持して重合反応を行わせ、屈折率分布を有する透明
なプラスチック丸棒を得た。
径9.5mm、厚さ0.2mmの平板状に加工し、Ca
rl Zeissus Jena製の干渉位相査顕微鏡
Interphako装置を用いての測定によれば、中
心部から約1.04mmまでの部分の屈折率は−0.0
06程度まで屈折率が漸次低下していき、そして中心部
から1.04mmより3.5mmまでの部分での屈折率
は殆ど一定であった。
mmのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によっ
て後面の曲率半径7.50mm、前面の曲率半径7.7
0mm、中心部の厚み0.10mm、サイズ9.0mm
のコンタクトレンズに加工した。このコンタクトレンズ
についての頂点屈折度を求めると、中心から約0.89
mmの位置までは−0.50ディオプターであり、そし
て中心より約0.89mmの位置から1.15mmの間
は屈折率が変わって−1.75ディオプターになってお
り、その外側では、すなわち中心より約1.15mmか
ら3.5mmまでは−1.75ディオプターであり、こ
のものは二焦点タイプのコンタクトレンズである。
4.0mmのブロック形状にした後、通常の切削研磨法
によって後面の曲率半径7.50mm、前面の曲率半径
7.70mm、中心部の厚み0.20mm、サイズ9.
0mmのコンタクトレンズに加工した。このコンタクト
レンズについての頂点屈折度を求めると、中心から約
0.84mmの位置までは+1.00ディオプターであ
り、そして中心より約0.84mmの位置から1.10
mmの間は屈折率が変わって−1.25ディオプターに
なっており、その外側では、すなわち中心より約1.1
0mmから3.5mmまでは−1.25ディオプターで
あり、このものは二焦点タイプのコンタクトレンズであ
る。
4.0mmのブロック形状にした後、通常の切削研磨法
によって後面の曲率半径7.50mm、前面の曲率半径
7.70mm、中心部の厚み0.30mm、サイズ9.
0mmのコンタクトレンズに加工した。このコンタクト
レンズについての頂点屈折度を求めると、中心から約
0.84mmの位置までは+2.25ディオプターであ
り、そして中心より約0.84mmの位置から1.15
mmの間は屈折率が変わって−1.00ディオプターに
なっており、その外側では、すなわち中心より約1.1
5mmから3.5mmまでは−1.00ディオプターで
あり、このものは二焦点タイプのコンタクトレンズであ
る。
代わりにMMA−BzMA共重合体(重合比3:1)製
の円筒状管(内径8.0mm、外径12mm)を用い、
又、MMA、BzMA及び3FMAの混合モノマーの代
わりにMMAモノマーを用いて同様に行い、屈折率分布
を有する透明なプラスチック丸棒を得た。
径9.5mm、厚さ0.2mmの平板状に加工し、Ca
rl Zeissus Jena製の干渉位相査顕微鏡
Interphako装置を用いての測定によれば、中
心部から約1.90mmまでの部分の屈折率は変化がな
いが、中心部から1.90mmより3.5mmまでの部
分での屈折率が+0.040程度まで屈折率が漸次高く
なっていた。
0mmのブロック形状にした後、通常の切削研磨法によ
って後面が平面形状、前面の曲率半径7.80mm、中
心部の厚み0.90mm、サイズ6.0mmの眼内レン
ズに加工した。この眼内レンズについて水中での頂点屈
折度を求めると、中心から約1.89mmの位置までは
+23.0ディオプターであり、そして中心より約1.
89mmの位置から1.94mmの間は屈折率が変わっ
て+20.0ディオプターになっており、その外側で
は、すなわち中心より約1.94mmから周辺部まで+
20.0ディオプターであり、このものは二焦点タイプ
の眼内レンズである。
4.0mmのブロック形状にした後、通常の切削研磨法
によって後面が平面形状、前面の曲率半径8.67m
m、中心部の厚み0.90mm、サイズ6.0mmの眼
内レンズに加工した。この眼内レンズについて水中での
頂点屈折度を求めると、中心から約1.89mmの位置
までは+18.0ディオプターであり、そして中心より
約1.89mmの位置から1.94mmの間は屈折率が
変わって+21.0ディオプターになっており、その外
側では、すなわち中心より約1.94mmから周辺部ま
で+21.0ディオプターであり、このものは二焦点タ
イプの眼内レンズである。
Claims (1)
- 【請求項1】 プラスチック材の孔又は凹部にモノマー
を注入し、該プラスチック材の表面に膨潤層を形成さ
せ、該膨潤層に該モノマーの分子の大きさ及び/又は相
溶性に依存する選択拡散を行わせ、該モノマーの組成分
布を持つ膨潤層を重合処理することを特徴とする視力矯
正用レンズの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11888091A JP3193067B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | 視力矯正用レンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11888091A JP3193067B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | 視力矯正用レンズの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0596553A JPH0596553A (ja) | 1993-04-20 |
JP3193067B2 true JP3193067B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=14747419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11888091A Expired - Lifetime JP3193067B2 (ja) | 1991-05-23 | 1991-05-23 | 視力矯正用レンズの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3193067B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6450642B1 (en) | 1999-01-12 | 2002-09-17 | California Institute Of Technology | Lenses capable of post-fabrication power modification |
EP1658829A1 (en) * | 2000-03-20 | 2006-05-24 | California Institute of Technology | Application of wavefront sensor to lenses capable of post-fabrication power modification |
EP1266256B1 (en) * | 2000-03-20 | 2006-06-21 | California Institute of Technology | Application of wavefront sensor to lenses capable of post-fabrication power modification |
EP1325380A2 (en) | 2000-10-11 | 2003-07-09 | Calhoun Vision, Inc. | Light adjustable aberration conjugator |
US7115305B2 (en) | 2002-02-01 | 2006-10-03 | California Institute Of Technology | Method of producing regular arrays of nano-scale objects using nano-structured block-copolymeric materials |
US7491628B2 (en) | 2004-05-05 | 2009-02-17 | California Institute Of Technology | Method for patterning large scale nano-fibrous surfaces using capillography |
US8021967B2 (en) | 2004-11-01 | 2011-09-20 | California Institute Of Technology | Nanoscale wicking methods and devices |
-
1991
- 1991-05-23 JP JP11888091A patent/JP3193067B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0596553A (ja) | 1993-04-20 |
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