JPH05126455A

JPH05126455A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JPH05126455A
Application number: JP28882691A
Authority: JP
Inventors: Toyosaku Hamada; 豊作濱田; Hiroshige Hayashi; 林　　広茂
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1991-11-05
Filing date: 1991-11-05
Publication date: 1993-05-21
Anticipated expiration: 2012-03-12
Also published as: JP2589242B2

Abstract

(57)【要約】【目的】冷媒液溜めによる外箱の結露を確実に防止し
た冷却貯蔵庫を提供する。【構成】内箱２の断熱材側に冷却パイプ１５を蛇行状
に配設する。アキュムレータ３の取付具５を内箱２角部
２Ａの冷却パイプ１５、１５間において冷却パイプ１５
と平行に内箱２に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、断熱箱体の断熱材中に
冷凍サイクルの冷媒液溜めを配設して成る冷却貯蔵庫に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種冷却貯蔵庫は、内箱と外箱間
に発泡ポリウレタン等の断熱材を充填して断熱箱体を構
成しており、この時冷凍サイクルの冷却パイプの未蒸発
液冷媒を貯溜する冷媒液溜めとしてのアキュムレータは
低温となるため、前記断熱材中に埋設される。図７に係
る従来の冷却貯蔵庫の内箱１０２のアキュムレータ１０
１部分の斜視図、図８にアキュムレータ１０１部分の冷
却貯蔵庫の平断面図をそれぞれ示す。

【０００３】鋼板製の内箱１０２と外箱１０３間には発
泡ポリウレタンから成る断熱材１０４が充填されてお
り、この内箱１０２の断熱材１０４側の面には水平方向
に直線部が位置するように冷凍サイクルの冷却パイプ１
０５が蛇行状に固定されている。前述の如くアキュムレ
ータ１０１は低温となるため、外箱１０３に近接すると
外箱１０３表面に結露が発生する危険性があり、外箱１
０３から離間するよう、従来一般的には発泡スチロール
等から成形して成る断熱材ブロック１０６に形成された
透孔１０７にアキュムレータ１０１を挿入係合し、この
断熱材ブロック１０６と供に断熱材１０４内に埋設して
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】係る構造によるとアキ
ュムレータ１０１を保持する断熱材ブロック１０６は断
熱材１０４よりも断熱性能が劣るため、アキュムレータ
１０１部分の断熱材１０４の断熱性能が悪化し、外箱１
０３に結露が生じる問題がある。また、これを防止する
ために断熱材ブロック１０６の厚みを薄くすると、今度
は断熱材１０４の充填時の発泡圧力によって断熱材ブロ
ック１０６が変形し、正規の形状を維持できなくなり、
それによってアキュムレータ１０１が正規の位置から移
動し、外箱１０３側に近づいて外箱１０３への結露を助
長する結果となる。

【０００５】本発明は係る従来の技術的課題を解決する
ために成されたものであり、冷媒液溜めによる外箱の結
露を確実に防止した冷却貯蔵庫を提供することを目的と
する。

【０００６】本発明のもう一つの目的は、冷媒液溜めの
取り付け作業を容易にすることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の冷却貯
蔵庫１は、内箱２と、外箱７と内外両箱２、７間に発泡
充填された断熱材８とから断熱箱体９を構成し、内箱２
の断熱材８側に冷凍サイクル４の冷却パイプ１５を蛇行
状に配設して成るものであって、冷凍サイクル４に含ま
れる冷媒液溜め（アキュムレータ３）と、内箱２角部２
Ａの冷却パイプ１５、１５間において冷却パイプ１５と
平行に内箱２に取り付けられた冷媒液溜めの取付具５と
を具備しているものである。

【０００８】請求項２の発明の冷却貯蔵庫１は、内箱２
と、外箱７と内外両箱２、７間に発泡充填された断熱材
８とから断熱箱体９を構成し、内箱２の断熱材８側に取
付具５により冷凍サイクル４に含まれる冷媒液溜め（ア
キュムレータ３）を配設して成るものであって、取付具
５は内箱２の断熱材８側に固定された固定部３１、３１
と、係合部（挿通孔３４、３４）と、係合部に挿入係合
され、且つ冷媒液溜め（アキュムレータ３）周囲に縛り
付けられた可撓性を有するバンド部材３８とから構成し
たものである。

【０００９】

【作用】請求項１の冷却貯蔵庫１によれば、取付具５は
内箱２に取り付けられているので、断熱材８の発泡圧力
によっても冷媒液溜め（アキュムレータ３）は動かな
い。また、取付具５は内箱２の冷却パイプ１５、１５間
において冷却パイプ１５と平行に内箱２に取り付けられ
ているため冷却パイプ１５を損傷することもない。更
に、冷媒液溜め（アキュムレータ３）は内箱２角部２Ａ
の断熱材８の厚みが最も厚くなる位置に固定される。

【００１０】請求項２の冷却貯蔵庫１によれば、内箱２
に固定された取付具５の係合部（挿通孔３４）にバンド
部材３８を係合し、更にこのバンド部材３８を冷媒液溜
め（アキュムレータ３）の周囲に縛り付けることによっ
て冷媒液溜め（アキュムレータ３）は取付具５に固定さ
れる。バンド部材３８は可撓性を有するため、冷媒液溜
め（アキュムレータ３）周辺が配管で混雑していても容
易に変形できる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づき詳述す
る。図１は冷却貯蔵庫１の内箱２のアキュムレータ３部
分の斜視図、図２は冷却貯蔵庫１の斜視図、図３は冷却
貯蔵庫１の縦断面図、図４は冷凍サイクル４の冷媒回路
図、図５は取付具５の斜視図、図６はアキュムレータ３
部分の冷却貯蔵庫１の平断面図である。

【００１２】図２及び図３において、実施例の冷却貯蔵
庫１はアイスクリームを貯蔵販売するための冷凍ショー
ケースであり、上方に開放する金属製の内箱２及び外箱
７間に発泡ポリウレタンから成る断熱材８が充填されて
断熱箱体９が構成されている。断熱箱体９の上方開口は
枠及びガラス板にて構成される上部構造体１０にて一部
閉塞され、残りの開口は上方に回動自在に取り付けられ
たガラス扉１１によって開閉自在に閉塞されている。内
箱２内には貯蔵室１２が構成され、この貯蔵室１２内に
アイスクリーム缶１３が複数収納される。内箱２の断熱
材８側には後述する冷凍サイクル４に含まれる冷却パイ
プ１５が直線部分を水平方向として蛇行状に固定されて
いる。

【００１３】断熱箱体７の下方には機械室１６が構成さ
れ、この機械室１６内に冷凍サイクル４に含まれる圧縮
機１７、凝縮器１８等が収納設置され、機械室１６の後
部開口はユニットカバー１９によって閉塞されている。
冷却貯蔵庫１の外箱７後面には、アイスクリームを取り
出すためのディッシャーを収納するディッシャーポット
２０が取り付けられている。

【００１４】次に、図４の冷媒回路図において、冷凍サ
イクル４は前記圧縮機１７、凝縮器１８、ドライヤー２
４、キャピラリチューブ２２、２３、前記冷却パイプ１
５、パイプ２５、冷媒液溜めとしてのアキュムレータ
３、逆止弁２６、ヘッダー２７及びサクションパイプ２
９を順次環状に接続して構成されており、圧縮機１７か
ら吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器１８にて凝縮
されて液化し、キャピラリチューブ２２、２３にて減圧
された後、冷却パイプ１５に流入して蒸発し内箱２を冷
却して貯蔵室１２内を凍結温度に冷却する。冷却パイプ
１５を出た冷媒はアキュムレータ３に入り、ここで未蒸
発の液冷媒とガス冷媒が分離され、ガス冷媒のみが逆止
弁２６及びヘッダー２７を経てサクションパイプ２９よ
り圧縮機１７に吸い込まれる循環を行う。

【００１５】前記アキュムレータ３には冷却パイプ１５
を出た低温冷媒が流入するものであるから極めて低温に
なるため、アキュムレータ３は取付具５、５に取り付け
られて断熱材８内に埋設される。取付具５は図５の如く
短冊状の鋼板にて構成され、その両端に固定部３１、３
１が形成されている。取付具５は固定部３１、３１が互
いに直角を成す如く折曲されており、更に固定部３１、
３１間の部分は固定部３１、３１よりも外側に張り出
し、且つ角部を面取りするように折曲され、ここを張出
部３３としている。この張出部３３には互いに直角とな
る位置に係合部としての挿通孔３４、３４が２箇所穿設
されている。

【００１６】係る構成の取付具５は断熱材８の発泡前に
内箱２の角部２Ａの外側において、上下の冷却パイプ１
５、１５間に冷却パイプ１５と平行に位置せしめ、固定
部３１、３１を角部２Ａを挟む内箱２の側壁外面にリベ
ット３６、３６止めする。このように、取付具５を冷却
パイプ１５と平行とすることによって冷却パイプ１５に
損傷を生ずることもなく取付具５を固定できる。

【００１７】係る取付具５は所定間隔で上下に２個取り
付け、前記アキュムレータ３は断熱材８の発泡前に配管
２５側を上にして立てた状態で両取付具５、５の外側に
配置する。その上で可撓性を有した合成樹脂製のバンド
部材３８、３８を取付具５、５の挿通孔３４、３４に通
して係合した後、アキュムレータ３の周囲に渡して縛り
付けてアキュムレータ３を上下の取付具５、５に固定す
る。バンド部材３８は実施例では一端の納入部に他端を
挿入して結着するバインドと称される結着具にて構成し
ており、係るバインドによれば取付具５にアキュムレー
タ３を容易に縛り付けられる。尚、バンド部材３８は通
常の紐等であっても差し支えない。実施例では図１の如
くアキュムレータ３周囲には逆止弁２６やヘッダー２７
が配置されて混雑しているが、バンド部材３８はどのよ
うにも変形するので係る配管部材を避けて容易にアキュ
ムレータ３を取付具５、５に縛り付けることができる。
また、アキュムレータ３の位置が左右に多少ずれたとし
ても、同様にバンド部材３８により容易にアキュムレー
タを取付具５、５に固定することができる。

【００１８】このようにしてアキュムレータ３を固定し
た後、内箱２及び外箱７間に発泡ポリウレタン原液を注
入し、断熱材８を発泡充填する。この時、アキュムレー
タ３は外箱７との距離が最も遠くなる内箱２の角部２Ａ
外側に位置しているので、アキュムレータ３と外箱７間
の断熱材８の厚みを充分に確保できる。従って、外箱７
外面の結露を防止することができる。また、アキュムレ
ータ３は取付具５、５によって内箱２に固定されている
ので、断熱材８の発泡圧による移動を確実に防止するこ
とができる。

【００１９】尚、実施例ではアイスクリーム用の冷凍シ
ョーケースに本発明を適用したが、それに限らず、通常
の冷蔵庫・冷凍庫或いは低温ショーケースに適用しても
本発明は有効である。

【００２０】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、冷媒液溜めは内箱に固定された取付具に取付られる
ので、断熱材の発泡圧力によっても冷媒液溜めは移動せ
ず、しかも冷媒液溜めは内箱角部の断熱材の厚みが最も
厚くなる位置に固定されるので外箱外面への結露を確実
に防止することができる。また、冷媒液溜めの取付具は
内箱の冷却パイプと平行に内箱に取り付けられるので冷
却パイプを損傷することもない。

【００２１】また、請求項２の発明によれば、内箱に固
定された取付具の係合部に可撓性を有するバンド部材を
係合し、更にこのバンド部材を冷媒液溜めの周囲に縛り
付けることによって冷媒液溜めを取付具に固定するの
で、冷媒液溜めの位置ずれ或いは冷媒液溜め周辺が配管
で混雑していても、容易に冷媒液溜めを取付具に固定す
ることができ、冷却貯蔵庫の組み立て作業性の向上を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷却貯蔵庫の内箱のアキュムレータ部分の斜視
図である。

【図２】冷却貯蔵庫の斜視図である。

【図３】冷却貯蔵庫の縦断面図である。

【図４】冷凍サイクルの冷媒回路図である。

【図５】取付具の斜視図である。

【図６】アキュムレータ部分の冷却貯蔵庫の平断面図で
ある。

【図７】従来の冷却貯蔵庫の内箱のアキュムレータ部分
の斜視図である。

【図８】従来の冷却貯蔵庫のアキュムレータ部分の平断
面図である。

【符号の説明】

１冷却貯蔵庫２内箱３アキュムレータ４冷凍サイクル５取付具７外箱８断熱材９断熱箱体１５冷却パイプ３１固定部３４挿通孔３８バンド部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内箱と、外箱と内外両箱間に発泡充填さ
れた断熱材とから断熱箱体を構成し、前記内箱の前記断
熱材側に冷凍サイクルの冷却パイプを蛇行状に配設して
成る冷却貯蔵庫において、前記冷凍サイクルに含まれる
冷媒液溜めと、前記内箱角部の前記冷却パイプ間におい
て該冷却パイプと平行に前記内箱に取り付けられた前記
冷媒液溜めの取付具とを具備して成る冷却貯蔵庫。
【請求項２】内箱と、外箱と内外両箱間に発泡充填さ
れた断熱材とから断熱箱体を構成し、前記内箱の前記断
熱材側に取付具により冷凍サイクルに含まれる冷媒液溜
めを配設して成る冷却貯蔵庫において、前記取付具は前
記内箱の前記断熱材側に固定された固定部と、係合部
と、該係合部に挿入係合され、且つ前記冷媒液溜め周囲
に縛り付けられた可撓性を有するバンド部材とから構成
されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。