JPH0512559B2 - - Google Patents
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- JPH0512559B2 JPH0512559B2 JP61125062A JP12506286A JPH0512559B2 JP H0512559 B2 JPH0512559 B2 JP H0512559B2 JP 61125062 A JP61125062 A JP 61125062A JP 12506286 A JP12506286 A JP 12506286A JP H0512559 B2 JPH0512559 B2 JP H0512559B2
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- axial flow
- flow fan
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- Expired - Lifetime
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は空気調和機等に使用される軸流フア
ン、特にその低騒音化に関するものである。
ン、特にその低騒音化に関するものである。
第7図は特開昭54−115212号に公報に示された
従来の軸流フアンの平面図、第8図はその−
断面図、第9図はY−Y断面図である。図におい
て、1は軸流フアン、1aは羽根1の圧力面、1
bは羽根1の負圧面、2は半径方向断面における
極大、極小点、3は極大、極小点2を連ねた曲
線、4は羽根1の外周面に形成される翼端部、5
は羽根1の中心部に接続するボス、6は軸流フア
ンの回転軸、7は風の吸込み流れ、7aは外側か
らの風の流れ、8は圧力面1aから負圧面1bへ
の風の漏れ流れである。
従来の軸流フアンの平面図、第8図はその−
断面図、第9図はY−Y断面図である。図におい
て、1は軸流フアン、1aは羽根1の圧力面、1
bは羽根1の負圧面、2は半径方向断面における
極大、極小点、3は極大、極小点2を連ねた曲
線、4は羽根1の外周面に形成される翼端部、5
は羽根1の中心部に接続するボス、6は軸流フア
ンの回転軸、7は風の吸込み流れ、7aは外側か
らの風の流れ、8は圧力面1aから負圧面1bへ
の風の漏れ流れである。
上記のように構成された軸流フアンにおいて
は、ボス5に取付けられた羽根1が矢印Zの方向
に回転することにより、風の吸込み流れ7が発生
する。このとき第8図に示す羽根1の前縁部1c
に近い−断面では、吸込み側9に凸の形状を
しているものの、羽根1の翼端部4が吸出し側1
0に大きく傾斜しているため、羽根1の負圧面1
b上に発達する境界層は遠心力により厚くなつて
羽根面上で不安定化し、速度の乱れが増加する。
そして前縁部1c付近では風の吸込み流れ7も外
側から流入する風の流れ7aの量が多く、第8図
のような羽根断面であは羽根1の翼端部4の部分
で流れが剥離し、騒音が増加する。
は、ボス5に取付けられた羽根1が矢印Zの方向
に回転することにより、風の吸込み流れ7が発生
する。このとき第8図に示す羽根1の前縁部1c
に近い−断面では、吸込み側9に凸の形状を
しているものの、羽根1の翼端部4が吸出し側1
0に大きく傾斜しているため、羽根1の負圧面1
b上に発達する境界層は遠心力により厚くなつて
羽根面上で不安定化し、速度の乱れが増加する。
そして前縁部1c付近では風の吸込み流れ7も外
側から流入する風の流れ7aの量が多く、第8図
のような羽根断面であは羽根1の翼端部4の部分
で流れが剥離し、騒音が増加する。
また第9に示す後縁部1dに近いY−Y断面で
は、反対に吹出し側10に凸の形成になつている
ので、静圧がかかつた時圧力面1aから負圧面1
bへの風の漏れ流れ8が増大し易い。そのため、
静圧が多少でも増加すると翼端部4では急激に仕
事をしなくなり、ついには吹出し側10から吸込
み側9に流れが逆流する現象に陥り易く、騒音が
急激に増大する性質を持つ。
は、反対に吹出し側10に凸の形成になつている
ので、静圧がかかつた時圧力面1aから負圧面1
bへの風の漏れ流れ8が増大し易い。そのため、
静圧が多少でも増加すると翼端部4では急激に仕
事をしなくなり、ついには吹出し側10から吸込
み側9に流れが逆流する現象に陥り易く、騒音が
急激に増大する性質を持つ。
これらの原因は極大、極小点2を連ねた曲線3
が前縁部1cから始まり、後縁部1dで終つてお
り、羽根1の翼端部4を通過していないからであ
ると推定される。
が前縁部1cから始まり、後縁部1dで終つてお
り、羽根1の翼端部4を通過していないからであ
ると推定される。
以上のように従来の軸流フアンは、羽根1の前
縁部1cでは境界層が発達し易いため乱流に遷移
し易く、翼端部4では流れが剥離し易いため、騒
音レベルが高く、また後縁部1dでは静圧の上昇
に伴い翼端失速になり易くて、高負荷に耐えるこ
とができず、騒音が急激に増大するなどの問題点
があつた。
縁部1cでは境界層が発達し易いため乱流に遷移
し易く、翼端部4では流れが剥離し易いため、騒
音レベルが高く、また後縁部1dでは静圧の上昇
に伴い翼端失速になり易くて、高負荷に耐えるこ
とができず、騒音が急激に増大するなどの問題点
があつた。
この発明は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、軸流フアンから発生する騒音
を低減させるとともに高静圧まで翼端失速を起こ
さず、かつ低騒音の有効動作領域が広い軸流フア
ンを得ることを目的とする。
になされたもので、軸流フアンから発生する騒音
を低減させるとともに高静圧まで翼端失速を起こ
さず、かつ低騒音の有効動作領域が広い軸流フア
ンを得ることを目的とする。
この発明に係る軸流フアンは、羽根の半径方向
を断面形状を全て吸込み側に凸の形状とし、その
断面の極大点を連ねる曲線が、羽根のボス部およ
び翼端部を通過し、羽根の1回転軸と適交する面
を基準として、前縁部付近の羽根面が吸込み側に
傾斜し、後縁部付近の羽根面が吹出し側に傾斜す
るような羽根の形状としたものである。また、こ
の発明の別の発明に係る軸流フアンは、羽根の半
径方向の断面形状を全て吸込み側に凸形状とし、
その断面の極大点を連ねる曲線が、羽根のボス部
および翼端部を通過するようにし、かつ羽根を軸
方向から見た平面図において、翼長が最大になる
半径位置における羽根間のピツチ角をθt、翼長角
をθsとしたとき、θs/θtが0.42〜0.83の範囲であ
るようにしとものである。
を断面形状を全て吸込み側に凸の形状とし、その
断面の極大点を連ねる曲線が、羽根のボス部およ
び翼端部を通過し、羽根の1回転軸と適交する面
を基準として、前縁部付近の羽根面が吸込み側に
傾斜し、後縁部付近の羽根面が吹出し側に傾斜す
るような羽根の形状としたものである。また、こ
の発明の別の発明に係る軸流フアンは、羽根の半
径方向の断面形状を全て吸込み側に凸形状とし、
その断面の極大点を連ねる曲線が、羽根のボス部
および翼端部を通過するようにし、かつ羽根を軸
方向から見た平面図において、翼長が最大になる
半径位置における羽根間のピツチ角をθt、翼長角
をθsとしたとき、θs/θtが0.42〜0.83の範囲であ
るようにしとものである。
この発明の軸流フアンにおいては、従来のもの
と同様に羽根の回転によつて風の吹込み流れが発
生するが、この場合羽根の半径方向の断面形状
は、前縁部付近の流れに対して境界層を薄くする
とともに、外側からの風の流れに対して抵抗にな
り難い。また後縁部近くの流れに対しては、圧力
面から負圧面への漏れ流れを抑制する。このため
騒音が低くなり、静圧がかかつた状態においても
騒音が増加しない。また、この発明の別の発明の
軸流フアンにおいては、上記発明の作用に加え
て、臨界損失係数が大きくなり、フアンを高静圧
を、動作でき、有効動作領域を広げることができ
る。
と同様に羽根の回転によつて風の吹込み流れが発
生するが、この場合羽根の半径方向の断面形状
は、前縁部付近の流れに対して境界層を薄くする
とともに、外側からの風の流れに対して抵抗にな
り難い。また後縁部近くの流れに対しては、圧力
面から負圧面への漏れ流れを抑制する。このため
騒音が低くなり、静圧がかかつた状態においても
騒音が増加しない。また、この発明の別の発明の
軸流フアンにおいては、上記発明の作用に加え
て、臨界損失係数が大きくなり、フアンを高静圧
を、動作でき、有効動作領域を広げることができ
る。
以下、この発明の一実施例を図について説明す
る。第1図はこの発明の一実施例による軸流フア
ンの平面図、第2図はその羽根の半径方向のA〜
V断面を重ね合わせた断面図であり、図におい
て、第7図ないし第9図と同一符号は同一または
相当部分を示す。11は羽根1の吸込み側9に凸
の形状となる半径方向断面の極大点、12は半径
方向断面の極大点を連ねた曲線、12aは第2図
において各断面の極大点11を連ねた曲線、αは
曲線12aの回転軸6に対する平均的な角度、θs
は翼長が最大となる半径位置における翼長の軸に
対する角度、θtは羽根1間の軸に対するピツチ角
度である。
る。第1図はこの発明の一実施例による軸流フア
ンの平面図、第2図はその羽根の半径方向のA〜
V断面を重ね合わせた断面図であり、図におい
て、第7図ないし第9図と同一符号は同一または
相当部分を示す。11は羽根1の吸込み側9に凸
の形状となる半径方向断面の極大点、12は半径
方向断面の極大点を連ねた曲線、12aは第2図
において各断面の極大点11を連ねた曲線、αは
曲線12aの回転軸6に対する平均的な角度、θs
は翼長が最大となる半径位置における翼長の軸に
対する角度、θtは羽根1間の軸に対するピツチ角
度である。
羽根1は任意の半径方向の断面形状が吸込み側
9に凸の形状を有し、かつその断面の極大点11
を連ねた曲線12の始点がボス5部に、終点が翼
端部4にある形状を有している。
9に凸の形状を有し、かつその断面の極大点11
を連ねた曲線12の始点がボス5部に、終点が翼
端部4にある形状を有している。
上記のように構成された軸流フアンにおいて
は、羽根1は半径方向の断面形状が吸込み側9に
凸の形状であり、羽根1の翼端部4から、ボス5
部まですべての半径の所で半径方向断面に極大点
11が存在しているので、羽根1は曲線12を境
に、回転軸6と適交する面を基準として、羽根面
が吸込み側9に傾斜している部分1eた、逆に吸
出し側10に傾斜している部分1fとに分けられ
る。羽根面が吸込み側9に傾斜している部分1e
は、羽根1の前縁部1cから羽根1のほぼ中央部
まで存在している。一般に薄板構造の羽根1の場
合、羽根の前縁部1cで流れは層流から乱流に遷
移し易い。そこで、前縁部1c付近の羽根面に吸
込み側9の方向への傾斜を与えることにより、遠
心力の作用で境界層を圧縮して、境界層の層流か
ら乱流への遷移を遅らせることができ、羽根面上
の流れの乱れを抑制することができる。
は、羽根1は半径方向の断面形状が吸込み側9に
凸の形状であり、羽根1の翼端部4から、ボス5
部まですべての半径の所で半径方向断面に極大点
11が存在しているので、羽根1は曲線12を境
に、回転軸6と適交する面を基準として、羽根面
が吸込み側9に傾斜している部分1eた、逆に吸
出し側10に傾斜している部分1fとに分けられ
る。羽根面が吸込み側9に傾斜している部分1e
は、羽根1の前縁部1cから羽根1のほぼ中央部
まで存在している。一般に薄板構造の羽根1の場
合、羽根の前縁部1cで流れは層流から乱流に遷
移し易い。そこで、前縁部1c付近の羽根面に吸
込み側9の方向への傾斜を与えることにより、遠
心力の作用で境界層を圧縮して、境界層の層流か
ら乱流への遷移を遅らせることができ、羽根面上
の流れの乱れを抑制することができる。
しかし、羽根1の全体が吸込み側9に傾斜して
いると、静圧の上昇に伴い急激に騒音が増大す
る。すなわち、羽根1の吹出し側10の圧力は高
く、吸込み側9は圧力が低いという羽根1の2面
性により、圧力面1aと負圧面1bとが非常に近
い距離で存在する羽根1では、翼端部4におい
て、圧力面1aから負圧面1bへと漏れ流れ8が
発生する。この漏れ流れ8により、羽根1の翼端
部4は空気に対して仕事をしなくなり、ついには
吹出し側10から吸込み側9に逆流が発生し急激
に騒音が増大する。羽根面が吸込み側9へ傾斜す
ればするほど、圧力面1aから負圧面1bへの漏
れ流れ8が発生しやすく、静圧上昇に伴い騒音が
急激に増加しやすい。
いると、静圧の上昇に伴い急激に騒音が増大す
る。すなわち、羽根1の吹出し側10の圧力は高
く、吸込み側9は圧力が低いという羽根1の2面
性により、圧力面1aと負圧面1bとが非常に近
い距離で存在する羽根1では、翼端部4におい
て、圧力面1aから負圧面1bへと漏れ流れ8が
発生する。この漏れ流れ8により、羽根1の翼端
部4は空気に対して仕事をしなくなり、ついには
吹出し側10から吸込み側9に逆流が発生し急激
に騒音が増大する。羽根面が吸込み側9へ傾斜す
ればするほど、圧力面1aから負圧面1bへの漏
れ流れ8が発生しやすく、静圧上昇に伴い騒音が
急激に増加しやすい。
そこで本発明では、圧力面1aから負圧面1b
への漏れが多くなる羽根の中央部から後縁部1d
にかけては、羽根面が吹出し側10に傾斜してい
る部分1fによつて羽根1を構成している。特に
羽根1の後縁部1dに近い翼端部4では吹出し側
10への傾斜角が大きく、圧力面1aから負圧面
1bへの漏れ流れ8が発生し難くなつている。そ
の結果、多少静圧が上昇しても騒音は急激に増大
しない。
への漏れが多くなる羽根の中央部から後縁部1d
にかけては、羽根面が吹出し側10に傾斜してい
る部分1fによつて羽根1を構成している。特に
羽根1の後縁部1dに近い翼端部4では吹出し側
10への傾斜角が大きく、圧力面1aから負圧面
1bへの漏れ流れ8が発生し難くなつている。そ
の結果、多少静圧が上昇しても騒音は急激に増大
しない。
第3図に極大点11を連ねた曲線12の始点が
ボス5部で、終点となる翼端部4の位置が前縁か
ら1/15弦長の所に位置する羽根、前縁から1/3
弦長の所に位置する羽根、前縁から14/15弦長
の所に位置する羽根について、最小比騒音レベ
ルKsの値を示す。第3図より、極大点11を連
ねた曲線12によつて羽根面が2分割され、しか
も始点がボス5部、終点が翼端部4になるように
すれば、従来の軸流フアンと比べ充分比騒音レベ
ルが低い軸流フアンを得ることができることがわ
かる。
ボス5部で、終点となる翼端部4の位置が前縁か
ら1/15弦長の所に位置する羽根、前縁から1/3
弦長の所に位置する羽根、前縁から14/15弦長
の所に位置する羽根について、最小比騒音レベ
ルKsの値を示す。第3図より、極大点11を連
ねた曲線12によつて羽根面が2分割され、しか
も始点がボス5部、終点が翼端部4になるように
すれば、従来の軸流フアンと比べ充分比騒音レベ
ルが低い軸流フアンを得ることができることがわ
かる。
次に第2図の各方位角方向の半径方向断面を重
ね合わせた断面図において、極大点11を連ねた
曲線12aの回転軸6に対する平均的な角度α
は、上記実施例では57゜であるが、この曲線12
aを直線で近似し、平均的な角度αの違いによる
空力騒音特性の影響を調べた結果が第4図に示さ
れている。第4図より、αが57゜のとき最も比騒
音レベルが低下するが、比騒音レベルの増加分
を、聴感的に許容できる音響エネルギが2倍にな
る3dBまで容認すれば、αの範囲を47〜65゜とし
ても充分比騒音レベルが低い軸流フアンを得るこ
とができる。
ね合わせた断面図において、極大点11を連ねた
曲線12aの回転軸6に対する平均的な角度α
は、上記実施例では57゜であるが、この曲線12
aを直線で近似し、平均的な角度αの違いによる
空力騒音特性の影響を調べた結果が第4図に示さ
れている。第4図より、αが57゜のとき最も比騒
音レベルが低下するが、比騒音レベルの増加分
を、聴感的に許容できる音響エネルギが2倍にな
る3dBまで容認すれば、αの範囲を47〜65゜とし
ても充分比騒音レベルが低い軸流フアンを得るこ
とができる。
なお、第2図では羽根1の断面形状を線分で表
現しているが、実際の羽根1の断面形状はこの線
分を中心線として、上下方向に厚みをもつた形状
になる。
現しているが、実際の羽根1の断面形状はこの線
分を中心線として、上下方向に厚みをもつた形状
になる。
次に軸流フアンに静圧を印加すると、前述のよ
うに、翼端部4において圧力面1aから負圧面1
bへの漏れ流れ8が発生するが、この流れは第5
図に示すように翼端部4で剥離し、翼端渦13と
なつて翼間から吐出側へ流れ去る。この翼端渦1
3は羽根と羽根の間に存在するため、静圧が増加
すると増々発達し、実質的な羽根1間の流路幅1
4をより狭くする。このため隣接する羽根1の翼
端部4近くの流れは実質的に羽根1に対する抑え
角が増加したことになる。その結果羽根1の圧力
面1aと負圧面1bの圧力差が更に増大し、翼端
渦13より増強することになる。このような連鎖
反応により羽根1は翼端失速に陥り、騒音が急激
に増大する。
うに、翼端部4において圧力面1aから負圧面1
bへの漏れ流れ8が発生するが、この流れは第5
図に示すように翼端部4で剥離し、翼端渦13と
なつて翼間から吐出側へ流れ去る。この翼端渦1
3は羽根と羽根の間に存在するため、静圧が増加
すると増々発達し、実質的な羽根1間の流路幅1
4をより狭くする。このため隣接する羽根1の翼
端部4近くの流れは実質的に羽根1に対する抑え
角が増加したことになる。その結果羽根1の圧力
面1aと負圧面1bの圧力差が更に増大し、翼端
渦13より増強することになる。このような連鎖
反応により羽根1は翼端失速に陥り、騒音が急激
に増大する。
この翼端失速をできるだけ遅らせ、軸流フアン
の有効動作領域を拡大するためには、翼端渦13
によつて羽根1間がブロツクされても、流路幅1
4を充分確保する必要がある。そこで第1図に示
すように、翼長が最大となる半径位置における羽
根ピツチ角θsの比であるブロツク係数θs/θtを変
更した直径30cmの羽根に関し特性試験を行つた。
ここで騒音が急激に増加し、羽根1が翼端失速状
態になつた時の風量、静圧をそれぞれQsm3/
min、Psmm/qとし、新たに臨界損失係数ε* s=
Ps/Q2sを定義する。ε* sはフアンの動作ポイント
を示すパラメータで、この値が大きければ大きい
ほど、フアンは高静圧で動作し、有効動作領域が
広いことになる。
の有効動作領域を拡大するためには、翼端渦13
によつて羽根1間がブロツクされても、流路幅1
4を充分確保する必要がある。そこで第1図に示
すように、翼長が最大となる半径位置における羽
根ピツチ角θsの比であるブロツク係数θs/θtを変
更した直径30cmの羽根に関し特性試験を行つた。
ここで騒音が急激に増加し、羽根1が翼端失速状
態になつた時の風量、静圧をそれぞれQsm3/
min、Psmm/qとし、新たに臨界損失係数ε* s=
Ps/Q2sを定義する。ε* sはフアンの動作ポイント
を示すパラメータで、この値が大きければ大きい
ほど、フアンは高静圧で動作し、有効動作領域が
広いことになる。
第6図に臨界損失係数ε* sとθs/θtの関係を示
す。第6図より、θs/θtが0.6前後で、ε* sは最大
となるものの、θs/θtを0.42〜0.83の範囲にすれ
ばε* s=0.006以上の高負荷まで有効動作領域を広
げることができる。なおθs/θtが小さい領域でε* s
が減少しているのは、設計負荷が同一のため、θs
の減少により翼素負荷が急激に増加しているもの
と考えられる。
す。第6図より、θs/θtが0.6前後で、ε* sは最大
となるものの、θs/θtを0.42〜0.83の範囲にすれ
ばε* s=0.006以上の高負荷まで有効動作領域を広
げることができる。なおθs/θtが小さい領域でε* s
が減少しているのは、設計負荷が同一のため、θs
の減少により翼素負荷が急激に増加しているもの
と考えられる。
以上のように、この発明によれば、羽根の半径
方向の断面形状を吸込み側に凸の形状とし、その
断面の極大点を連ねた曲線の始点を羽根のボス部
に、曲線の終点を羽根の翼端部にしたため、騒音
が低く、しかも静圧がかかつた状態においても騒
音が増加し難いという効果がある。また羽根断面
が吸込み側に凸の形状をしているため、羽根の曲
げ強度が増大し、その分だけ羽根厚みを薄くで
き、コストを低減できる効果がある。
方向の断面形状を吸込み側に凸の形状とし、その
断面の極大点を連ねた曲線の始点を羽根のボス部
に、曲線の終点を羽根の翼端部にしたため、騒音
が低く、しかも静圧がかかつた状態においても騒
音が増加し難いという効果がある。また羽根断面
が吸込み側に凸の形状をしているため、羽根の曲
げ強度が増大し、その分だけ羽根厚みを薄くで
き、コストを低減できる効果がある。
さらに従来の平板構造の羽根と異なり、羽根断
面が吸込み側に凸の形状になつているので、羽根
のプレス成形時において、スプリング・バツクが
大幅に減少し、成形精度の高い羽根を短時間で成
形することが可能になるなどの効果がある。ま
た、羽根を軸方向から見た平面図において、翼長
が最大になる半径位置における羽根間のピツチ角
をθt、翼長角をθsとしたとき、θs/θtが0.42〜
0.83の範囲であるようにすると、臨界損失係数が
大きくなり、フアンを高静厚で動作でき、有効動
作領域を広げることができる効果がある。
面が吸込み側に凸の形状になつているので、羽根
のプレス成形時において、スプリング・バツクが
大幅に減少し、成形精度の高い羽根を短時間で成
形することが可能になるなどの効果がある。ま
た、羽根を軸方向から見た平面図において、翼長
が最大になる半径位置における羽根間のピツチ角
をθt、翼長角をθsとしたとき、θs/θtが0.42〜
0.83の範囲であるようにすると、臨界損失係数が
大きくなり、フアンを高静厚で動作でき、有効動
作領域を広げることができる効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による軸流フアン
の平面図、第2図はその羽根の半径方向のA〜V
断面を重ね合わせた断面図、第3図は本実施例に
よる比騒音特性図、第4図は他の実施例による比
騒音特性図、第5図は翼端部近傍の最大翼長部に
おける羽根の断面図、第6図はブロツク係数の違
いによる臨界損失特性部、第7図は従来の軸流フ
アンの平面図、第8図はそのX−X断面図、第9
図はY−Y断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、1は羽根、4は翼端部、5はボス、11は極
大点、12,12aは曲線である。
の平面図、第2図はその羽根の半径方向のA〜V
断面を重ね合わせた断面図、第3図は本実施例に
よる比騒音特性図、第4図は他の実施例による比
騒音特性図、第5図は翼端部近傍の最大翼長部に
おける羽根の断面図、第6図はブロツク係数の違
いによる臨界損失特性部、第7図は従来の軸流フ
アンの平面図、第8図はそのX−X断面図、第9
図はY−Y断面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、1は羽根、4は翼端部、5はボス、11は極
大点、12,12aは曲線である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 羽根の半径方向の断面形状が全て吸込み側に
凸の形状を有し、かつその断面の極大点を連ねた
曲線の始点が上記羽根のボス部に、上記曲線の終
点が上記羽根の翼端部にあり、羽根の回転軸と直
交する面を基準として、前縁部付近の羽根面が吸
込み側に傾斜し、後縁部付近の羽根面が吹出し側
に傾斜した羽根を備えたことを特徴とする軸流フ
アン。 2 羽根の半径方向の断面を重ね合わせた断面図
において、断面の極大点を連ねた曲線の回転軸に
対する吸込み側からの平均的な角度が47〜65°の
範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載の軸流フアン。 3 羽根の断面の極大点を連ねた曲線の終点が、
上記羽根の前縁から実質的に翼端長の1/3のとこ
ろにあるように形成したことを特徴とする特許請
求の範囲第1項または第2項記載の軸流フアン。 4 羽根を軸方向から見た平面図において、翼長
が最大になる半径位置における羽根間のピツチ角
をθt、翼長角をθsとしたとき、θs/θtが0.42〜
0.83の範囲であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の軸流フ
アン。 5 羽根の半径方向の断面を重ね合わせた断面図
において、断面の極大点を連ねた曲線の回転軸に
対する吸込み側からの平均点な角度が47〜65°の
範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第1
項ないし第4項のいずれかに記載の軸流フアン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12506286A JPS62282198A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 軸流フアン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12506286A JPS62282198A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 軸流フアン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62282198A JPS62282198A (ja) | 1987-12-08 |
JPH0512559B2 true JPH0512559B2 (ja) | 1993-02-18 |
Family
ID=14900875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12506286A Granted JPS62282198A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 軸流フアン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62282198A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2560793B2 (ja) * | 1988-09-02 | 1996-12-04 | 日本電装株式会社 | 送風機 |
JPH02173396A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Toshiba Corp | 軸流ファンのブレード構造 |
DE69228189T2 (de) * | 1991-08-30 | 1999-06-17 | Airflow Res & Mfg | Ventilator mit vorwärtsgekrümmten schaufeln und angepasster schaufelkrümmung und -anstellung |
US5489186A (en) * | 1991-08-30 | 1996-02-06 | Airflow Research And Manufacturing Corp. | Housing with recirculation control for use with banded axial-flow fans |
JP2002257381A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-09-11 | Daikin Ind Ltd | 送風装置および空気調和機用室外機 |
WO2014024305A1 (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | 三菱電機株式会社 | プロペラファン、並びに、それを備えた送風機、空気調和機及び給湯用室外機 |
US20200240430A1 (en) * | 2017-10-03 | 2020-07-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Propeller fan and axial flow blower |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5822497B2 (ja) * | 1979-01-18 | 1983-05-09 | 晃立機械工業株式会社 | コ−クガイド車の機体構造 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5822497U (ja) * | 1981-08-07 | 1983-02-12 | 三菱重工業株式会社 | 空調器用プロペラフアン |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP12506286A patent/JPS62282198A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5822497B2 (ja) * | 1979-01-18 | 1983-05-09 | 晃立機械工業株式会社 | コ−クガイド車の機体構造 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62282198A (ja) | 1987-12-08 |
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