JPH0512137B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0512137B2 JPH0512137B2 JP58064805A JP6480583A JPH0512137B2 JP H0512137 B2 JPH0512137 B2 JP H0512137B2 JP 58064805 A JP58064805 A JP 58064805A JP 6480583 A JP6480583 A JP 6480583A JP H0512137 B2 JPH0512137 B2 JP H0512137B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- cutting
- ptp
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、一連のプラスチツク・シートに対し
て複数の錠剤封入用ポケツトを精度よく成形する
ためのPTP用ポケツト成形装置に関する。
て複数の錠剤封入用ポケツトを精度よく成形する
ためのPTP用ポケツト成形装置に関する。
［従来の技術］
従来のPTP用ポケツト成形装置は、例えば第
１図に示す如く、ストツク・リール１から連続し
て送り出されるプラスチツク・シートｆに複数の
凹部を規則的に成形するポケツト成形部２と、完
成したPTPから各ポケツト内に封入された被包
装物（錠剤）を切り離すための切断予定線を付加
するポンチ・ダイ装置３と、前記シートｆから一
定数の前記ポケツトを含む単位シートを切り取る
シート切断部４とを含む。
１図に示す如く、ストツク・リール１から連続し
て送り出されるプラスチツク・シートｆに複数の
凹部を規則的に成形するポケツト成形部２と、完
成したPTPから各ポケツト内に封入された被包
装物（錠剤）を切り離すための切断予定線を付加
するポンチ・ダイ装置３と、前記シートｆから一
定数の前記ポケツトを含む単位シートを切り取る
シート切断部４とを含む。
ポケツト成形部２は、シート予熱装置５と、例
えば第２図に示す被成形ポケツトと同一形状の複
数の凹所を下面に規則的に刻成された上型７及び
該上型７の凹所と対応する先端形状を有する挿脱
自在のプラグ９を内装された下型８を備える金型
装置６とからなる。この成形部２において、スト
ツク・リール１から連続的に供給されるシートｆ
は、予熱装置５により加熱、軟化せしめられた
後、上型７及び下型８により加圧されて複数のポ
ケツトが規則的に成形される。
えば第２図に示す被成形ポケツトと同一形状の複
数の凹所を下面に規則的に刻成された上型７及び
該上型７の凹所と対応する先端形状を有する挿脱
自在のプラグ９を内装された下型８を備える金型
装置６とからなる。この成形部２において、スト
ツク・リール１から連続的に供給されるシートｆ
は、予熱装置５により加熱、軟化せしめられた
後、上型７及び下型８により加圧されて複数のポ
ケツトが規則的に成形される。
［従来技術の問題点］
第１図を参照して、一連のプラスチツク・シー
トｆは、ストツク・リール１からポケツト成形部
２、ポンチ・ダイ装置３を経て最終段階の包装体
切断装置４に至る全工程を連続的に、かつ間歇的
に走行し、この間に成形、切断予定線の付加及び
切り取りの一連の操作が同期的かつ自動的に行わ
れる。しかし、各装置の駆動部や伝動部には加工
上やむを得ない寸法公差があり、加えてプラスチ
ツクの特性である可塑性や熱収縮性に因り、各装
置間の送り工程での伸長率にバラツキがあるた
め、本装置で完成された単位シートの寸法や各ポ
ケツト間のピツチに多少のバラツキが生じるのを
避けることができず、このバラツキは、ポケツト
位置の変動によるミス充填、製品の形状の不揃
い、切断予定線のズレなど、種々のトラブルの原
因となる。
トｆは、ストツク・リール１からポケツト成形部
２、ポンチ・ダイ装置３を経て最終段階の包装体
切断装置４に至る全工程を連続的に、かつ間歇的
に走行し、この間に成形、切断予定線の付加及び
切り取りの一連の操作が同期的かつ自動的に行わ
れる。しかし、各装置の駆動部や伝動部には加工
上やむを得ない寸法公差があり、加えてプラスチ
ツクの特性である可塑性や熱収縮性に因り、各装
置間の送り工程での伸長率にバラツキがあるた
め、本装置で完成された単位シートの寸法や各ポ
ケツト間のピツチに多少のバラツキが生じるのを
避けることができず、このバラツキは、ポケツト
位置の変動によるミス充填、製品の形状の不揃
い、切断予定線のズレなど、種々のトラブルの原
因となる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、上記欠点を解消し、各ポケツトを均
一なピツチで精度よく形成できるPTP用ポケツ
ト成形装置を提供することを目的とする。
一なピツチで精度よく形成できるPTP用ポケツ
ト成形装置を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明に係るPTP
用ポケツト成形装置は、一連のプラスチツク・シ
ートに被包装体充填用の複数のポケツトを規則的
に賦形するためのポケツト成形部と、前記シート
から一定数の賦形ポケツト付単位シートを切り取
るためのシート切断部とを含むPTP用ポケツト
成形装置であつて、前記ポケツト成形部は、その
ポケツト成形用金型装置の前部に、シートの進行
面に沿つて上下に対向し、かつ上側の部材が該金
型装置のダイの運動と連係して上下動する一対の
ブロツク部材を備え、該上側のブロツク部材は、
その前部に被賦形シートのポケツトの側壁部の傾
角より小さな傾角を持つ段部を備えていて、該段
部はその下降運動により成形用金型装置から移送
されて来た賦形シートのポケツト部の隅角部と衝
合して該シートに僅かな牽引力を加える如く構成
され；またシート切断部は、シート切断位置の手
前に被切断シートの走行面に対し上下動する位置
決め装置を備え、該装置は、該切断部のカツター
の手前に位置してカツター刃に向け前進してくる
シートの動きに同調的に上下動して該シートのポ
ケツト部に衝合することにより、これを一時的に
拘束する運動を行うことを特徴とする。以下、上
記構成を実施例を参照しつつ説明する。
用ポケツト成形装置は、一連のプラスチツク・シ
ートに被包装体充填用の複数のポケツトを規則的
に賦形するためのポケツト成形部と、前記シート
から一定数の賦形ポケツト付単位シートを切り取
るためのシート切断部とを含むPTP用ポケツト
成形装置であつて、前記ポケツト成形部は、その
ポケツト成形用金型装置の前部に、シートの進行
面に沿つて上下に対向し、かつ上側の部材が該金
型装置のダイの運動と連係して上下動する一対の
ブロツク部材を備え、該上側のブロツク部材は、
その前部に被賦形シートのポケツトの側壁部の傾
角より小さな傾角を持つ段部を備えていて、該段
部はその下降運動により成形用金型装置から移送
されて来た賦形シートのポケツト部の隅角部と衝
合して該シートに僅かな牽引力を加える如く構成
され；またシート切断部は、シート切断位置の手
前に被切断シートの走行面に対し上下動する位置
決め装置を備え、該装置は、該切断部のカツター
の手前に位置してカツター刃に向け前進してくる
シートの動きに同調的に上下動して該シートのポ
ケツト部に衝合することにより、これを一時的に
拘束する運動を行うことを特徴とする。以下、上
記構成を実施例を参照しつつ説明する。
［実施例］
(1) 構造
第３図は、本発明の一実施例によるポケツト成
形装置の主要部材、特にポケツト成形部の部分拡
大断面図である。なお、このポケツト成形部を除
く他部の構造は、第１図の装置と同様である。
形装置の主要部材、特にポケツト成形部の部分拡
大断面図である。なお、このポケツト成形部を除
く他部の構造は、第１図の装置と同様である。
本例装置のポケツト成形部２０は、図中いずれ
もその一部分のみを示す予熱装置２１と、ポケツ
ト成形用金型装置２２と該装置２２の後部に隣接
して配置されたテンシヨン付与装置２３とからな
る。
もその一部分のみを示す予熱装置２１と、ポケツ
ト成形用金型装置２２と該装置２２の後部に隣接
して配置されたテンシヨン付与装置２３とからな
る。
予熱装置２１及びポケツト成形用金型装置２２
は、第１図の従来装置の場合と同様に構成されて
いる。即ち、前者２１は上部ヒータ２４及び下部
ヒータ２５を含み、また後者２２は、プラスチツ
ク・シート形成されるべきポケツトｐと同一形状
の凹所２７を下面に有する上型２６と、前記凹所
２７と対応する先端形状を有するプラグ２９が抜
き差し自在に装着された下型２８を含む。
は、第１図の従来装置の場合と同様に構成されて
いる。即ち、前者２１は上部ヒータ２４及び下部
ヒータ２５を含み、また後者２２は、プラスチツ
ク・シート形成されるべきポケツトｐと同一形状
の凹所２７を下面に有する上型２６と、前記凹所
２７と対応する先端形状を有するプラグ２９が抜
き差し自在に装着された下型２８を含む。
前記上型２６は、通常図中点線で示す位置迄上
昇しており、またプラグ２９は、同様に点線で示
す通り、その上面が下型２８の上面と同一レベル
又は僅か下方迄下降している。
昇しており、またプラグ２９は、同様に点線で示
す通り、その上面が下型２８の上面と同一レベル
又は僅か下方迄下降している。
テンシヨン付与装置２３は、上部ブロツク体２
３と下部ブロツク体３１とから構成され、前者２
３は、その開放端面から凹入する切込み部３２を
下面に備えると共に、該部３２の内側壁面３２ａ
は、シート走行面Ｘ−Ｘに対して角度θだけ傾斜
し、この角度θは、前段の金型装置２２により形
成されたポケツトｐの側面がその開口面に対して
傾斜する角γより小さく構成されている。
３と下部ブロツク体３１とから構成され、前者２
３は、その開放端面から凹入する切込み部３２を
下面に備えると共に、該部３２の内側壁面３２ａ
は、シート走行面Ｘ−Ｘに対して角度θだけ傾斜
し、この角度θは、前段の金型装置２２により形
成されたポケツトｐの側面がその開口面に対して
傾斜する角γより小さく構成されている。
本例装置は、更に第４図に示す如き特定構成の
シート切断部４０を備える。即ち、シート切断部
４０は、シートｆの走行面Ｘ−Ｘに直交する面Ｙ
−Ｙに沿つて配置された上下一対のカツター４
１，４２と、該カツター４１，４２の直前に、シ
ート走行面Ｘ−Ｘの下側に配置されたガイド板４
３と、該走行面Ｘ−Ｘを隔てて前記ガイド板４３
と対峙するポケツト位置決め型４４とを備える。
シート切断部４０を備える。即ち、シート切断部
４０は、シートｆの走行面Ｘ−Ｘに直交する面Ｙ
−Ｙに沿つて配置された上下一対のカツター４
１，４２と、該カツター４１，４２の直前に、シ
ート走行面Ｘ−Ｘの下側に配置されたガイド板４
３と、該走行面Ｘ−Ｘを隔てて前記ガイド板４３
と対峙するポケツト位置決め型４４とを備える。
ポケツト位置決め型４４は、第４図中矢印で示
すシート進行方向に臨むポケツトｐの側面を制肘
する位置決め段部４５を有し、本段部４５は、シ
ートｆ上に形成されるポケツトｐと略同一の形
状、寸法に形成されている。
すシート進行方向に臨むポケツトｐの側面を制肘
する位置決め段部４５を有し、本段部４５は、シ
ートｆ上に形成されるポケツトｐと略同一の形
状、寸法に形成されている。
本位置決め型４４には、更に任意のタイミング
機構（図示せず）により動作するカツター４１，
４２が付属しており、これらのカツターは、夫々
の刃元部４１ｂ，４２ｂにおいて枢軸４６，４７
により軸支されている軸受４８，４９により回動
可能に支持され、該軸４６，４７を中心として
夫々矢印方向へ回動する。
機構（図示せず）により動作するカツター４１，
４２が付属しており、これらのカツターは、夫々
の刃元部４１ｂ，４２ｂにおいて枢軸４６，４７
により軸支されている軸受４８，４９により回動
可能に支持され、該軸４６，４７を中心として
夫々矢印方向へ回動する。
(2) 動作
以上の本例装置によるポケツト成形動作は以下
の通りである。
の通りである。
第１図のストツク・リール１から連続的に送り
出されるプラスチツク・シートｆは、第３図に示
す本例ポケツト成形部２０の予熱装置２１におけ
る上部ヒータ２４と下部ヒータ２５との間を通過
しながら軟化温度迄加熱され、次いで該シートｆ
がポケツト成形用金型装置２２内に到達すると、
上型２６が図中点線で示す位置から実線図示の位
置迄下降する。これと同時に、下型２８のプラグ
２９が、図中実線で示すように前記上型２６の凹
所２７内へ侵入する迄上昇し、その結果、プラス
チツク・シートｆに複数のポケツトｐが規則的に
形成されることは公知装置と同じである。
出されるプラスチツク・シートｆは、第３図に示
す本例ポケツト成形部２０の予熱装置２１におけ
る上部ヒータ２４と下部ヒータ２５との間を通過
しながら軟化温度迄加熱され、次いで該シートｆ
がポケツト成形用金型装置２２内に到達すると、
上型２６が図中点線で示す位置から実線図示の位
置迄下降する。これと同時に、下型２８のプラグ
２９が、図中実線で示すように前記上型２６の凹
所２７内へ侵入する迄上昇し、その結果、プラス
チツク・シートｆに複数のポケツトｐが規則的に
形成されることは公知装置と同じである。
しかし本例装置においては、この際、前記金型
装置２２の後部に隣接して配置されているテンシ
ヨン付与装置２３の上部ブロツク体３０が、前記
下型２８のプラグ２９の上昇動作より素早く下降
し、その切込み部３２の傾斜面３２ａが、既に前
記金型装置２２によつて形成されているポケツト
p′と衝合する。この傾斜面３２ａは、そのシート
走行面Ｘ−Ｘに対すその傾角θが、ポケツトｐの
側面の開口面に対する傾角γより小さく構成され
ているため、前記ポケツトp′は前記切込み部３２
の傾斜面３２ａにより図中矢印で示す進行方向へ
僅かに押される。このため、後続するプラスチツ
ク・シートｆは常に一定の力で、一定距離だけ引
つ張られた状態で前記プラグ２９の上昇によりポ
ケツトｐを形成されるから、各ポケツトｐのピツ
チ、即ちフイルムの送りピツチによるバラツキは
均一となる。
装置２２の後部に隣接して配置されているテンシ
ヨン付与装置２３の上部ブロツク体３０が、前記
下型２８のプラグ２９の上昇動作より素早く下降
し、その切込み部３２の傾斜面３２ａが、既に前
記金型装置２２によつて形成されているポケツト
p′と衝合する。この傾斜面３２ａは、そのシート
走行面Ｘ−Ｘに対すその傾角θが、ポケツトｐの
側面の開口面に対する傾角γより小さく構成され
ているため、前記ポケツトp′は前記切込み部３２
の傾斜面３２ａにより図中矢印で示す進行方向へ
僅かに押される。このため、後続するプラスチツ
ク・シートｆは常に一定の力で、一定距離だけ引
つ張られた状態で前記プラグ２９の上昇によりポ
ケツトｐを形成されるから、各ポケツトｐのピツ
チ、即ちフイルムの送りピツチによるバラツキは
均一となる。
このようにしてポケツトの形成が終わると、プ
ラグ２９及び上型２６は夫々原位置迄後退し、次
いで連続シートｆは、既に形成されたポケツトｐ
の最後部のものp′が図示の如くテンシヨン付与装
置２３の位置へ到達する迄移動する。
ラグ２９及び上型２６は夫々原位置迄後退し、次
いで連続シートｆは、既に形成されたポケツトｐ
の最後部のものp′が図示の如くテンシヨン付与装
置２３の位置へ到達する迄移動する。
次いで、カツター４１，４２により最初のシー
ト切断が行われ、シートｆが予定長さだけ矢印方
向へ送られると、ポケツト位置決め型４４が下降
して図示の如くポケツトｐと衝合し、これにより
シートｆを常に定められた位置で停止させる。シ
ートｆの停止と同時に、カツター４１，４２の各
刃先部４１ａ，４２ａがシートｆを上下面から挟
みつけるようにして切断する。従つて、本装置に
より切断された各単位シートは、全て同一長さと
なり、しかも各ポケツトｐ間のピツチは、先述の
テンシヨン付与装置２３の作用により均一とな
る。なお、本例装置ではカツター４１，４２がシ
ート走行面Ｘ−Ｘに沿つて回転するが、夫々の刃
先部４１ａ，４２ａは、第５図に示すように、そ
の平面形状が、凹曲状（同図Ａ）又は波状（同図
Ｂ）に形成されていると、各単位シートの切断長
さのバラツキを一層小さくすることができる。
ト切断が行われ、シートｆが予定長さだけ矢印方
向へ送られると、ポケツト位置決め型４４が下降
して図示の如くポケツトｐと衝合し、これにより
シートｆを常に定められた位置で停止させる。シ
ートｆの停止と同時に、カツター４１，４２の各
刃先部４１ａ，４２ａがシートｆを上下面から挟
みつけるようにして切断する。従つて、本装置に
より切断された各単位シートは、全て同一長さと
なり、しかも各ポケツトｐ間のピツチは、先述の
テンシヨン付与装置２３の作用により均一とな
る。なお、本例装置ではカツター４１，４２がシ
ート走行面Ｘ−Ｘに沿つて回転するが、夫々の刃
先部４１ａ，４２ａは、第５図に示すように、そ
の平面形状が、凹曲状（同図Ａ）又は波状（同図
Ｂ）に形成されていると、各単位シートの切断長
さのバラツキを一層小さくすることができる。
［発明の効果］
本発明は、以上詳述した通り均一なピツチで規
則的に成形された一定数のポケツトを含む均一寸
法の単位シート体を成形することができるPTP
用ポケツト成形装置を提供しうる。
則的に成形された一定数のポケツトを含む均一寸
法の単位シート体を成形することができるPTP
用ポケツト成形装置を提供しうる。
第１図は従来のPTP用ポケツト成形装置の全
体構造の該略図、第２図は従来装置のポケツト成
形部を図示する部分断面図、第３図は本発明の一
実施例による装置のポケツト成形部を図示する部
分断面図、第４図は、同シート切断部の構造を示
す部分断面図、第５図Ａ及びＢは、夫々第４図の
装置に使用されるカツターの刃先形状を例示する
部分平面図である。各図中の符号の意味は以下の
とおり：− １……ストツク・リール、２……ポケツト成形
部、３……ポンチ・ダイ装置、４……シート切断
部、５……予熱装置、６……ポケツト成形用金型
装置、６の７……上型、８……下型、２０……本
発明装置のポケツト成形部、２１……２０の予熱
装置、２２……２０の成形用金型装置、２３……
２０のテンシヨン付与装置、２４……上部ヒー
タ、２５……下部ヒータ、２６……２２の上型、
２７……凹所、２８……２２の下型、２９……プ
ラグ、３０……上部ブロツク、３１……下部ブロ
ツク、３２……３０の切込み部、３２ａ……３２
の傾斜面、４０……本発明装置のシート切断部、
４１，４２……カツター、４１ａ，４２ａ……刃
先、４１ｂ，４２ｂ……刃元部、４３……ガイド
板、４４……位置決め型、４５……位置決め段
部、４６，４７……枢軸、４９……軸受、ｆ……
プラスチツク・シート、ｐ……ポケツト。
体構造の該略図、第２図は従来装置のポケツト成
形部を図示する部分断面図、第３図は本発明の一
実施例による装置のポケツト成形部を図示する部
分断面図、第４図は、同シート切断部の構造を示
す部分断面図、第５図Ａ及びＢは、夫々第４図の
装置に使用されるカツターの刃先形状を例示する
部分平面図である。各図中の符号の意味は以下の
とおり：− １……ストツク・リール、２……ポケツト成形
部、３……ポンチ・ダイ装置、４……シート切断
部、５……予熱装置、６……ポケツト成形用金型
装置、６の７……上型、８……下型、２０……本
発明装置のポケツト成形部、２１……２０の予熱
装置、２２……２０の成形用金型装置、２３……
２０のテンシヨン付与装置、２４……上部ヒー
タ、２５……下部ヒータ、２６……２２の上型、
２７……凹所、２８……２２の下型、２９……プ
ラグ、３０……上部ブロツク、３１……下部ブロ
ツク、３２……３０の切込み部、３２ａ……３２
の傾斜面、４０……本発明装置のシート切断部、
４１，４２……カツター、４１ａ，４２ａ……刃
先、４１ｂ，４２ｂ……刃元部、４３……ガイド
板、４４……位置決め型、４５……位置決め段
部、４６，４７……枢軸、４９……軸受、ｆ……
プラスチツク・シート、ｐ……ポケツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一連のプラスチツク・シートに被包装体充填
用の複数のポケツトを規則的に賦形するためのポ
ケツト成形部と、前記シートから一定数の賦形ポ
ケツト付単位シートを切り取るためのシート切断
部とを含むPTP用ポケツト成形装置であつて、
前記ポケツト成形部は、そのポケツト成形用金型
装置の前部に、シートの進行面に沿つて上下に対
向し、かつ上側の部材が該金型装置のダイの運動
と連係して上下動する一対のブロツク部材を備
え、該上側のブロツク部材は、その前部に被賦形
シートのポケツトの側壁部の傾角より小さな傾角
を持つ段部を備えていて、該段部はその下降運動
により成形用金型装置から移送されて来た賦形シ
ートのポケツト部の隅角部と衝合して該シートに
僅かな牽引力を加える如く構成され；またシート
切断部は、シート切断位置の手前に被切断シート
の走行面に対し上下動する位置決め装置を備え、
該装置は、該切断部のカツターの手前に位置して
カツター刃に向け前進してくるシートの動きに同
調的に上下動して該シートのポケツト部に衝合す
ることにより、これを一時的に拘束する運動を行
うことを特徴とするPTP用ポケツト成形装置。 ２ カツターが、夫々シートの走行面に対し平行
する軸を中心に回動する一対の上下刃からなり、
各刃先の対向動作によりシートを挟み付けて切断
する如く動作する特許請求の範囲第１項記載の
PTP用ポケツト成形装置。 ３ カツターの刃先がコンベツクス状又は鋸刃状
を呈する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
PTP用ポケツト成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58064805A JPS59188406A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Ｐｔｐ用ポケツト成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58064805A JPS59188406A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Ｐｔｐ用ポケツト成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59188406A JPS59188406A (ja) | 1984-10-25 |
| JPH0512137B2 true JPH0512137B2 (ja) | 1993-02-17 |
Family
ID=13268819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58064805A Granted JPS59188406A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | Ｐｔｐ用ポケツト成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59188406A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003267318A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Ckd Corp | Ｐｔｐシートの製造装置 |
| JP2005289500A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Ckd Corp | フィルム加熱装置及びブリスターパックの製造装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5273114B2 (ja) * | 2010-09-17 | 2013-08-28 | 株式会社村田製作所 | キャリアテープ製造装置及びキャリアテープの製造方法 |
| JP6816903B1 (ja) * | 2019-09-20 | 2021-01-20 | トキワ工業株式会社 | 包装装置、および、包装方法 |
-
1983
- 1983-04-12 JP JP58064805A patent/JPS59188406A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003267318A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Ckd Corp | Ｐｔｐシートの製造装置 |
| JP2005289500A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Ckd Corp | フィルム加熱装置及びブリスターパックの製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59188406A (ja) | 1984-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4094127A (en) | Apparatus for forming, filling and closing plastics trays | |
| US3354611A (en) | Packaging | |
| US4329830A (en) | Method and apparatus for packaging powdery or particle-size material | |
| JP2003505305A (ja) | 改良された小型の成形充填封止装置 | |
| TW533171B (en) | Thermoforming method for film on blister packing machines and apparatus for it | |
| US5140882A (en) | Assembly for severing sheet material | |
| GB1288495A (ja) | ||
| JPH0512137B2 (ja) | ||
| US6422052B2 (en) | Device for forming cutting blade for prints | |
| JP2002087413A (ja) | Ｐｔｐシートの製造装置 | |
| GB1536054A (en) | Apparatus for cutting a web of material | |
| JP2002019742A (ja) | ブリスターパッキングマシン内のブリスターパック切断装置 | |
| US2546390A (en) | Cutting and feeding machine | |
| US1303680A (en) | Island | |
| US3904345A (en) | Cupping machine for producing containers in thermoplastic film and comprising a device for placing a tape-like strip in a mold | |
| JPH046520B2 (ja) | ||
| EP0303576A1 (en) | Method of and apparatus for thermoforming semifinished products extruded in form of continuous, alveolate sheets or panels, in particular of polypropylene | |
| JP2004017211A (ja) | トリミングプレス機の切断装置 | |
| US2789483A (en) | Machine for making box blanks | |
| JPS6320559Y2 (ja) | ||
| JPS6131930Y2 (ja) | ||
| JPH0985696A (ja) | Ｐｔｐシートのチップ片打ち抜き装置 | |
| GB2182596A (en) | Die-sets and die-cutting operations | |
| US346165A (en) | Machine for cutting paper-box blanks | |
| JP2932226B2 (ja) | ビレットの製造装置 |