JPH0511438Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はドレン抜き用弁ユニツトに関し、一層
詳細には、弁本体に画成されたドレン用通路を開
閉する弁体を外部からのワンタツチ操作で容易に
開成してドレンを排出出来るように構成したドレ
ン抜き用弁ユニツトに関する。

一般に、エアフイルタ等の流体圧補助機器にお
いては、機器内で空気と分離された液体を外部に
排出するために機器の底壁部にドレン抜き機構、
すなわち、ドレン用弁体が設けられることはよく
知られている。

従来技術に係るドレン用弁体として、例えば、
第１図および第２図に示すようなものがある。

第１図に示すドレン用弁体は機器２の底壁部に
開口形成されたドレン用弁口４ａを板状の弁体６
ａで開閉制御するものである。前記弁体６ａの下
面には環状のシール部材８ａが介装され、一方、
前記弁体６ａからは外部に所定の長さで突出する
作動ロツド１０ａが延在している。この場合、前
記作動ロツド１０ａの外部突出端部は筒状の弾性
部材１２ａで囲繞されるように構成されている。

従つて、このドレン用弁体では、通常、機器２
内に流入する高圧の流体によつてその弁体６ａが
図において下方に変位して前記弁口４ａを自動的
に閉じる。一方、機器２の内部にドレンが貯まる
と、作動ロツド１０ａの外部突出端部を弾性部材
１２ａを介して図において矢印方向に押せば、前
記弁体６ａが所定の角度だけ傾き、シール部材８
ａとの間で所定の間隔が画成されるために、これ
によつて機器２内に貯留されたドレンが弁口４ａ
を通つて外部に排出可能となる。

第２図に示すドレン用弁体は機器２の底壁部に
設けられた弁口４ｂを第１図に示すものと同様の
板状の弁体６ｂで開閉するものである。すなわ
ち、前記弁体６ｂの下面には環状のシール部材８
ｂが介装されると共に弁体６ｂには作動ロツド１
０ｂが固設されている。そして、前記作動ロツド
１０ｂには前記弁体６ｂを閉弁方向、すなわち、
図において下方に付勢するコイルスプリング１４
ｂが巻装される。

従つて、通常状態において、このドレン用弁体
は前記コイルスプリング１４ｂの弾発力によつて
弁体６ｂが図において下方に付勢されて弁口４ｂ
を閉じる。一方、機器２の内部にドレンが貯留さ
れると、前記コイルスプリング１４ｂの弾発力に
抗して前記作動ロツド１０ｂの外部突出端部を図
において矢印方向に押圧する。この結果、前記弁
体６ｂが図において上方に移動し、弁口４ｂを開
き、ドレンを外部に導出することになる。

ところが、このような従来技術に係るドレン用
弁体にあつては、第１図に示すものは、その閉弁
時において、弁体６ａを機器２内の内部圧力によ
り加圧してシールする構成となつているため、機
器２を低圧若しくは無加圧で使用する場合シール
状態が不安定となつて流体の洩れが発生するとい
う不都合がある。一方、第２図に示す弁機構では
作動ロツド１０ｂを図において垂直方向、すなわ
ち、弁口４ｂに沿つた方向に押圧して弁体６ｂを
開作動させる構成となつている。そのため、開弁
時には弁口４ｂを通つて排出されるドレンが作業
者の手にかかるという不都合がある。

そこで、本考案者は鋭意考究並びに工夫を重ね
た結果、弁本体に流体用通路を画成し、この通路
の一端部に該通路の軸線方向に移動して当該通路
を開閉する弁体を収装すると共に、前記通路の途
上に直交する室を画成し、この室内に当該室の軸
線方向に移動して前記弁体を開閉する押圧体を収
装するように構成すれば、前記弁体を機器内の内
部圧力に関係なく前記押圧体のワンタツチ操作で
確実に開成してドレンを導出出来、しかも開弁時
においてドレンが操作者に付着することなく迅速
に排出可能なドレン抜き用弁ユニツトが得られ、
前記の不都合が一掃されることが判つた。

従つて、本考案の目的は、低圧若しくは無加圧
で使用する際にもシール状態が安定して流体の洩
れの発生を回避出来、しかも弁体を簡単な操作で
確実に開閉出来、さらにドレン抜き取り時に、ド
レンが作業者に付着することのないドレン抜き用
弁ユニツトを提供するにある。

前記の目的を達成するために、本考案は、ドレ
ンを貯留可能な機器１１０に連結される弁ユニツ
ト２０において、弁本体２２に流体用通路３０を
画成を画成すると共に、この通路３０と連通し且
つ一方が開口した室６４を設け、前記通路３０に
は先端部に半球状の突部４４を有し且つ当該通路
３０の軸線方向に移動自在な弁体４０を収装しし
かもこの弁体４０に第１の弾性部材５２を係合さ
せて前記第１弾性部材５２の付勢作用下に前記弁
体４０により該通路３０を閉成可能に構成し、一
方、前記室６４内に当該室６４の軸線方向に移動
する先端部に傾斜面７６を形成した押圧体７４
と、この押圧体７４を前記室６４の開口部分を介
して外方へと付勢する第２の弾性部材８６とを配
設し、前記押圧体７４を弁本体２２の外部から押
圧変位させてこの押圧体７４の先端部の傾斜面７
６に沿つて弁体４０の半球状の突部４４を摺動さ
せることにより前記弁体４０を第１弾性部材５２
の弾発力に抗して変位させ、これによつて該通路
３０を開成して前記機器１１０の内部に貯留され
たドレンを外部に排出することを特徴とする。

次に、本考案に係るドレン抜き用弁ユニツトに
ついて好適な実施例を挙げ、添付の図面を参照し
て以下詳細に説明する。

第３図乃至第５図において、参照符号２０はド
レン抜き用の弁ユニツトを示し、この弁ユニツト
２０は弁本体２２とこの弁本体２２に連設された
管継手部分２４とを含む。この場合、弁本体２２
と管継手部分２４とは合成樹脂材料を用いて射出
成形等により一体成形される。

前記弁本体２２は所定の長さを有した円筒状の
第１の筒体２６とこの第１筒体２６の軸線方向に
直交して延在してその外観が直方体状の第２の筒
体２８とから構成される。前記第１筒体２６の内
部には、図において、垂直方向に指向する通路３
０が画成される。前記通路３０の上端部には広径
部３４が形成され、この広径部３４にはカラー３
２が嵌合固着される。一方、通路３０の下端部に
はその開口部側に向けて漸次縮径する傾斜面３６
を介して弁口３８が形成される。さらに、前記通
路３０の内部には、図において、矢印ＡまたはＢ
方向に移動して前記弁口３８を開閉する略円柱状
の弁体４０が収装され、この場合、前記弁体４０
の先端部には前記傾斜面３６と略同一の傾斜角を
有する傾斜面４２を形成しておく。なお、この傾
斜面４２に連接して略半球状の突部４４が突出形
成される。そして、前記傾斜面４２には環状溝４
８が形成され、この環状溝４８にシールリング４
６を嵌合する。前記弁体４０の基端部には環状の
段部５０が設けられ、この環状段部５０と前記カ
ラー３２との間に第１の弾性部材としてのコイル
スプリング５２が介装される。従つて、通常状態
においては、前記弁体４０はコイルスプリング５
２によつて、図において矢印Ｂ方向に付勢され、
その傾斜面４２がシールリング４６を介して傾斜
面３６に強く圧接して弁口３８を閉成するもので
あることが容易に諒解されよう。この場合、前記
弁体４０の突部４４は予め弁口３８に嵌入した
後、図において、下方に所定の寸法だけ突出する
ようにその先端部の長さを選択しておくと好適で
ある。一方、前記第１筒体２６の外周途上には環
状溝５６が形成され、この環状溝５６にシールリ
ング５４を嵌合し、さらに、第１筒体２６の先端
部外周にはＣ形の止め輪５８を嵌合するための環
状溝６０を画成する。なお、図において、参照符
号６２はワシヤを示す。

次に、前記第２筒体２８の内部には、図におい
て水平方向に延在すると共に一端部が大きく開放
された断面円形の室６４が画成される。この室６
４にはその上部に前記弁口３８が連通し、一方、
その下部に通孔６６が連通する。この場合、前記
通孔６６と弁口３８とは同一軸線上に画成してお
くと、後述するようにドレンの導出に好適であ
る。前記室６４の開放された一端部には広径部７
０が形成され、この広径部７０にカラー６８を嵌
合固着する。なお、この場合、カラー６８の外周
には先鋭な環状突部７２を形成し、広径部７０と
の係合強度を高めておくと好適である。一方、前
記室６４の閉塞された端部側には室６４の内径を
若干縮径するように段部７３が形成される。この
段部７３はスプール７４のストツパとしての機能
を呈する。すなわち、前記室６４の内部には、図
において矢印ＣまたはＤ方向に摺動自在な押圧体
としてのスプール７４が収装される。このスプー
ル７４の一端部にはその端面側に向けて漸次縮径
する傾斜面７６が形成されると共に前記端面には
凹部７８が形成される。一方、スプール７４の他
端部７４ａは段部８０を介して所定の長さに亘つ
て縮径形成される。この場合、前記他端部７４ａ
の外径はカラー６８の内径より若干小さく選択し
ておく。スプール７４の傾斜面７６と段部８０と
の間の外周途上には環状溝８４が形成され、この
環状溝８４にシールリング８２を嵌合し且つ前記
スプール７４の凹部７８と室６４の閉塞された端
壁面との間に第２の弾性部材としてのコイルスプ
リング８６が介装される。従つて、前記スプール
７４は、通常、前記コイルスプリング８６によつ
て、図において矢印Ｄ方向に付勢され、その他端
部７４ａがカラー６８を貫通して所定の長さに亘
つて外部に突出するように構成される。すなわ
ち、スプール７４はその段部８０がカラー６８に
当接するまで矢印Ｄ方向に付勢されて、前述した
弁体４０の突部４４とは所定距離離間するように
位置決めされる。

ところで、前記管継手部分２４は円筒状の筒体
８８からなり、この筒体８８の内部には、図にお
いて、垂直方向に延在する大径の孔部９０とこの
孔部９０に段部９２を介して連設する小径の孔部
９４とが形成される。前記小径の孔部９４は前述
した通孔６６と連通している。一方、大径の孔部
９０に係止部材９６が嵌合する。係止部材９６は
チヤツク９８と、このチヤツク９８に外嵌される
コレツト１００と、前記チヤツク９８をその刺入
状態から開放するリリースブツシユ１０２と、こ
のリリースブツシユ１０２およびコレツト１００
を保持するガイド１０４とから構成される。勿
論、前記孔部９０には前述したチヤツク９８、コ
レツト１００等に代えて他のワンタツチ式の管継
手の構成部品が収装されてもよいことは謂うまで
もない。なお、図において、参照符号１０６はシ
ール部材を示す。

本考案に係るドレン抜き用弁ユニツトは基本的
には以上のように構成されるものであり、次にそ
の作用並びに効果について説明する。

先ず、弁ユニツト２０はその第１筒体２６を止
め輪５８およびワシヤ６２に嵌合しない状態でエ
アフイルタ等を構成する流体圧補助機器１１０の
ドレン抜き用孔１１０ａ内に挿入する。この後、
当該第１筒体２６の先端部外周に前記ワシヤ６２
を嵌合しこれを環状溝６０に嵌合可能な止め輪５
８によつて抜け止めすれば、弁ユニツト２０は流
体圧補助機器１１０に容易に装着出来る。また、
この時のドレン抜き用孔１１０ａの液密性および
気密性はシールリング５４により良好に達成され
る。

このような状態において、使用を継続し、前記
補助機器１１０にドレンが貯留される。そこで、
ドレン抜きを行う場合は、先ず、管継手部分２４
を構成する小径の孔部９４に合成樹脂等の可撓性
材料からなる管体１１２を挿入接続する。この
時、管体１１２は前述したチヤツク９８およびコ
レツト１００等からなる係止部材９６によりワン
タツチ操作で管継手部分２４に装着されることは
謂うまでもない。このようにしてドレン抜き用の
管体１１２を装着した後、スプール７４の他端部
７４ａをコイルスプリング８６の弾発力に抗して
押圧して当該スプール７４を図において矢印Ｃ方
向に移動させれば、弁体４０は容易に開作動す
る。すなわち、スプール７４の前述した移動によ
り、当該スプール７４の傾斜面７６が弁体４０の
突部４４に当接し、力の方向を変換された上で前
記弁体４０を、図において矢印Ａ方向に押し上
げ、弁口３８を開成する。この結果、流体圧補助
機器１１０に貯留されたドレンが弁口３８、室６
４および通孔６６へと流下し、さらには、管体１
１２を通つて外部の所定個所に排出される。

一方、管体１１２より排出されるドレンがなく
なつたのを確認した時、スプール７４に対する押
圧作用を停止する。これによつて、スプール７４
はコイルスプリング８６の弾発力により、図にお
いて矢印Ｄ方向に移動し、弁体４０に対する係合
状態が解かれる。この結果、弁体４０はコイルス
プリング５２の弾発力により、図において矢印Ｂ
方向に付勢され、その傾斜面４２を通路３０の傾
斜面３６に対してシールリング４６を介して強く
圧接する。すなわち、弁口３８を閉成し、流体圧
補助機器１１０を密閉状態に保持する。

次に、第６図に本考案に係るドレン抜き用弁ユ
ニツトの別の実施例を示す。なお、この実施例に
おいて、前記実施例と同一の参照符号は同一の構
成要素を示すものとする。

この実施例は前記実施例と近似しているが、特
に相違する点は管継手部分２４を構成する筒体８
８の内部に通孔６６と連通する孔部１１４が形成
され、この孔部１１４の内壁面にテーパねじ１１
６が刻設される点である。従つて、この実施例に
おいては前記管継手部分２４に可撓性材料からな
る管体１１２に代えて鋼管製の管体１１２Ａが接
続可能となる。

以上説明したように、本考案によれば弁本体に
流体用通路を画成し、この通路の一端部に該通路
の軸線方向に移動可能であり、且つ第１の弾性部
材によつて付勢され当該通路を常時閉とする弁体
を収装すると共に、前記通路の途上に直交する室
を画成し、この室内に当該室の軸線方向に移動可
能であり、且つ第２の弾性部材によつて付勢され
る前記弁体を開閉する押圧体を収装している。従
つて、第１弾性部材によつて常時閉とされる弁体
は流体の洩れを確実に阻止し、一方、前記押圧体
を弁体の移動方向と直交する方向からワンタツチ
操作により押圧すれば、前記弁体は第１弾性部材
に弾発力に抗して開状態となり、結局、弁体は簡
単な操作で開閉作動出来る。しかも、押圧体と弁
本体の流体用通路に直交する方向から押圧体を移
動させることによりドレンを排出するので、その
開弁時には該ドレンが操作者等に付着することな
く確実に抜き取ることが可能となる効果が得られ
る。

以上、本考案について好適な実施例を挙げて説
明したが、本考案はこの実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の改良並びに設計の変更が可能なことは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は夫々従来技術に係る異な
つたドレン用弁機構を示す縦断面図、第３図は本
考案に係るドレン抜き用弁ユニツトの実施例を示
す縦断面図、第４図は第３図のドレン抜き用弁ユ
ニツトの正面図、第５図は第３図のドレン抜き用
弁ユニツトの分解斜視図、第６図は本考案に係る
ドレン抜き用弁ユニツトの別の実施例を示す縦断
面図である。 ２０……弁ユニツト、２２……弁本体、２４…
…管継手部分、２６，２８……筒体、３０……通
路、３２……カラー、３４……広径部、３６……
傾斜面、３８……弁口、４０……弁体、４２……
傾斜面、４４……突部、４６……シールリング、
４８……環状溝、５０……環状段部、５２……コ
イルスプリング、５４……シールリング、５６…
…環状溝、５８……止め輪、６０……環状溝、６
２……ワシヤ、６４……室、６６……通孔、６８
……カラー、７０……広径部、７２……環状突
部、７３……段部、７４……スプール、７６……
傾斜面、７８……凹部、８０……段部、８２……
シールリング、８４……環状溝、８６……コイル
スプリング、８８……筒体、９０……孔部、９２
……段部、９４……孔部、９６……係止部材、９
８……チヤツク、１００……コレツト、１０２…
…リリースブツシ、１０４……ガイド、１０６…
…シール部材、１１０……流体圧補助機器、１１
２，１１２Ａ……管体、１１４……孔部、１１６
……テーパねじ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドレンを貯留可能な機器１１０に連結される弁
   ユニツト２０において、弁本体２２に流体用通路
   ３０を画成を画成すると共に、この通路３０と連
   通し且つ一方が開口した室６４を設け、前記通路
   ３０には先端部に半球状の突部４４を有し且つ当
   該通路３０の軸線方向に移動自在な弁体４０を収
   装ししかもこの弁体４０に第１の弾性部材５２を
   係合させて前記第１弾性部材５２の付勢作用下に
   前記弁体４０により該通路３０を閉成可能に構成
   し、一方、前記室６４内に当該室６４の軸線方向
   に移動する先端部に傾斜面７６を形成した押圧体
   ７４と、この押圧体７４を前記室６４の開口部分
   を介して外方へと付勢する第２の弾性部材８６と
   を配設し、前記押圧体７４を弁本体２２の外部か
   ら押圧変位させてこの押圧体７４の先端部の傾斜
   面７６に沿つて弁体４０の半球状の突部４４を摺
   動させることにより前記弁体４０を第１弾性部材
   ５２の弾発力に抗して変位させ、これによつて該
   通路３０を開成して前記機器１１０の内部に貯留
   されたドレンを外部に排出することを特徴とする
   ドレン抜き用弁ユニツト。