JPH05112348A - ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体 - Google Patents
ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐熱性が改良されたねじ形成部が壜本体と一体
的に成形されていて、内容物の液漏れが発生しないポリ
エチレンテレフタレート樹脂製壜体を提供する。 【構成】ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂が
二軸延伸された壜本体と無延伸の口部2とからなるPE
T樹脂製壜体で、口部2に耐熱性樹脂製の補強体4が装
着されている。補強体4は、PET樹脂40〜80重量
%と耐熱性樹脂60〜20重量%との混合樹脂からな
り、鍔部21の上部中央に円筒状の周壁部22が備えら
れた筒状体である。周壁部22には透孔23が設けら
れ、上端には庇状部24が設けられている。周壁部22
の内周面には鍔部21から透孔23に通じ樹脂を誘導す
る溝部25が設けられている。補強体4は、口部2の外
周部に形成されるねじ形成部3と口部内壁部5とに挟ま
れて装着され、ねじ形成部3と口部内壁部5とは補強体
4の透孔23を通じ一体的に成形されている。
的に成形されていて、内容物の液漏れが発生しないポリ
エチレンテレフタレート樹脂製壜体を提供する。 【構成】ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂が
二軸延伸された壜本体と無延伸の口部2とからなるPE
T樹脂製壜体で、口部2に耐熱性樹脂製の補強体4が装
着されている。補強体4は、PET樹脂40〜80重量
%と耐熱性樹脂60〜20重量%との混合樹脂からな
り、鍔部21の上部中央に円筒状の周壁部22が備えら
れた筒状体である。周壁部22には透孔23が設けら
れ、上端には庇状部24が設けられている。周壁部22
の内周面には鍔部21から透孔23に通じ樹脂を誘導す
る溝部25が設けられている。補強体4は、口部2の外
周部に形成されるねじ形成部3と口部内壁部5とに挟ま
れて装着され、ねじ形成部3と口部内壁部5とは補強体
4の透孔23を通じ一体的に成形されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂製壜体の口部の改良に関し、特に口部の耐熱
変形性の改良に関するものである。
レート樹脂製壜体の口部の改良に関し、特に口部の耐熱
変形性の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、壜本体が二軸延伸ブロー成形され
ているポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体が広く使
用されている。この種の壜体は壜本体を形成するポリエ
チレンテレフタレート樹脂が二軸延伸により分子配向さ
れているので、透明性、耐衝撃性、ガスバリア性、軽量
性等に優れている。
ているポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体が広く使
用されている。この種の壜体は壜本体を形成するポリエ
チレンテレフタレート樹脂が二軸延伸により分子配向さ
れているので、透明性、耐衝撃性、ガスバリア性、軽量
性等に優れている。
【0003】一方、前記壜体の口部は無延伸のままのポ
リエチレンテレフタレート樹脂で形成されているので、
機械的強度が劣り、加熱された状態では変形しやすくな
る。このため、前記口部に一体に形成したねじ部にキャ
ップを螺着して内容物を熱充填したときには、該ねじ形
成部が内容物の熱量により変形し、キャップの螺合状態
が不十分となり、内容物の液漏れ等の問題が発生すると
の不都合がある。
リエチレンテレフタレート樹脂で形成されているので、
機械的強度が劣り、加熱された状態では変形しやすくな
る。このため、前記口部に一体に形成したねじ部にキャ
ップを螺着して内容物を熱充填したときには、該ねじ形
成部が内容物の熱量により変形し、キャップの螺合状態
が不十分となり、内容物の液漏れ等の問題が発生すると
の不都合がある。
【0004】前記問題を解決するために、特公昭58─
41732号公報には、ねじ形成部を有する口部を耐熱
性樹脂または金属で壜本体とは別体に形成し、該口部を
壜本体に嵌合接着する技術が開示されている。前記技術
によれば、前記口部が耐熱性の材料で形成されているの
で内容物を熱充填してもねじ形成部が変形せず、液漏れ
が発生することはない。しかし、前記公報記載の壜体で
は、前記口部と壜本体との接合面積が少ないために両者
の接合強度が十分とは言えず、落下などにより口部に衝
撃が加えられると該口部が壜本体から脱落するおそれが
ある。
41732号公報には、ねじ形成部を有する口部を耐熱
性樹脂または金属で壜本体とは別体に形成し、該口部を
壜本体に嵌合接着する技術が開示されている。前記技術
によれば、前記口部が耐熱性の材料で形成されているの
で内容物を熱充填してもねじ形成部が変形せず、液漏れ
が発生することはない。しかし、前記公報記載の壜体で
は、前記口部と壜本体との接合面積が少ないために両者
の接合強度が十分とは言えず、落下などにより口部に衝
撃が加えられると該口部が壜本体から脱落するおそれが
ある。
【0005】また、特公平2─5564号公報には、口
部を無延伸のまま残し、該口部の外周に耐熱性の樹脂か
らなるねじ形成部を埋設したポリエチレンテレフタレー
ト樹脂製壜体が記載されている。特公平2─5564号
公報記載の壜体は、前記特公昭58─41732号公報
記載の壜体に鑑み、前記口部とねじ形成部との間に壜本
体の軸を横断する方向に延びる境界面を形成して接合面
積の増加を図り、もって両者の接合強度を向上させるも
のである。
部を無延伸のまま残し、該口部の外周に耐熱性の樹脂か
らなるねじ形成部を埋設したポリエチレンテレフタレー
ト樹脂製壜体が記載されている。特公平2─5564号
公報記載の壜体は、前記特公昭58─41732号公報
記載の壜体に鑑み、前記口部とねじ形成部との間に壜本
体の軸を横断する方向に延びる境界面を形成して接合面
積の増加を図り、もって両者の接合強度を向上させるも
のである。
【0006】しかしながら、特公平2─5564号公報
記載の壜体においても、ねじ形成部は壜本体と別体に形
成されており、ねじ形成部と壜本体の接合性を本質的に
解決するものとは言えない。
記載の壜体においても、ねじ形成部は壜本体と別体に形
成されており、ねじ形成部と壜本体の接合性を本質的に
解決するものとは言えない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる不都
合を解消し、壜本体と一体的に成形されているとともに
耐熱性が改良されたねじ形成部を有し、内容物の液漏れ
が発生しないポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体を
提供することを目的とする。
合を解消し、壜本体と一体的に成形されているとともに
耐熱性が改良されたねじ形成部を有し、内容物の液漏れ
が発生しないポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体を
提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体
は、二軸延伸された壜本体と、該壜本体の上方の外周部
に設けたねじ形成部を有する無延伸の口部とからなるポ
リエチレンテレフタレート樹脂製壜体において、前記口
部に円筒壁部に透孔を有する筒状体であって耐熱性を向
上させた合成樹脂からなる補強体が、該補強体の透孔を
介して口部内壁部とねじ形成部とに挟まれて一体的に成
形されて装着されていることを特徴とする。
めに、本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体
は、二軸延伸された壜本体と、該壜本体の上方の外周部
に設けたねじ形成部を有する無延伸の口部とからなるポ
リエチレンテレフタレート樹脂製壜体において、前記口
部に円筒壁部に透孔を有する筒状体であって耐熱性を向
上させた合成樹脂からなる補強体が、該補強体の透孔を
介して口部内壁部とねじ形成部とに挟まれて一体的に成
形されて装着されていることを特徴とする。
【0009】本発明のポリエチレンテレフタレート樹脂
製壜体において、前記補強体は耐熱性が向上されたポリ
エチレンテレフタレート樹脂40〜80重量%と耐熱性
樹脂60〜20重量%との混合樹脂からなるか、又は、
加熱処理により白化された無延伸のポリエチレンテレフ
タレート樹脂からなることが好ましい。
製壜体において、前記補強体は耐熱性が向上されたポリ
エチレンテレフタレート樹脂40〜80重量%と耐熱性
樹脂60〜20重量%との混合樹脂からなるか、又は、
加熱処理により白化された無延伸のポリエチレンテレフ
タレート樹脂からなることが好ましい。
【0010】前記混合樹脂において、耐熱性樹脂の含有
量が20重量%より少なく、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂の含有量が80重量%より多いときには、補強体
の耐熱性が不十分になる。また、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂の含有量が40重量%より少なく、耐熱性樹
脂の含有量が60重量%より多いときには補強体と口部
内壁部及びねじ形成部とで十分な融着性が得られなくな
る傾向がある。
量が20重量%より少なく、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂の含有量が80重量%より多いときには、補強体
の耐熱性が不十分になる。また、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂の含有量が40重量%より少なく、耐熱性樹
脂の含有量が60重量%より多いときには補強体と口部
内壁部及びねじ形成部とで十分な融着性が得られなくな
る傾向がある。
【0011】前記混合樹脂に使用する耐熱性樹脂として
は、特にポリアリレートであることが飲料用壜体に好適
である。
は、特にポリアリレートであることが飲料用壜体に好適
である。
【0012】
【作用】本発明の壜体では、口部内壁部とねじ形成部と
の間に耐熱性が向上した樹脂からなる筒状の補強体を挟
む構成となっているので、前記ねじ形成部は無延伸のポ
リエチレンテレフタレート樹脂からなるにもかかわら
ず、内容物を熱充填した際にも寸法安定性が良好に保た
れ、液漏れが発生することがない。
の間に耐熱性が向上した樹脂からなる筒状の補強体を挟
む構成となっているので、前記ねじ形成部は無延伸のポ
リエチレンテレフタレート樹脂からなるにもかかわら
ず、内容物を熱充填した際にも寸法安定性が良好に保た
れ、液漏れが発生することがない。
【0013】また、前記ねじ形成部は補強体に設けられ
た透孔を介して口部内壁部と一体的に成形されているの
で、落下等の衝撃によっても壜本体から脱落することが
ない。
た透孔を介して口部内壁部と一体的に成形されているの
で、落下等の衝撃によっても壜本体から脱落することが
ない。
【0014】本発明の壜体では、前記補強体をポリエチ
レンテレフタレート樹脂40〜80重量%と耐熱性樹
脂、特にポリアリレート60〜20重量%との混合樹
脂、又は、加熱処理により白化された無延伸のポリエチ
レンテレフタレート樹脂から形成しているので、補強体
と口部内壁部及びねじ形成部とで十分な融着性が得られ
やすくなる。
レンテレフタレート樹脂40〜80重量%と耐熱性樹
脂、特にポリアリレート60〜20重量%との混合樹
脂、又は、加熱処理により白化された無延伸のポリエチ
レンテレフタレート樹脂から形成しているので、補強体
と口部内壁部及びねじ形成部とで十分な融着性が得られ
やすくなる。
【0015】
【実施例】図1は、本発明の合成樹脂製壜体の1例を示
す正面図である。本発明の合成樹脂製壜体は、図1に示
すように、壜本体1の上部に口部2が設けられており、
口部2はその外周部にねじ形成部3を有している。本実
施例の壜体では、壜本体1はポリエチレンテレフタレー
ト樹脂を二軸延伸して形成されており、口部2はポリエ
チレンテレフタレート樹脂を無延伸で形成されている。
す正面図である。本発明の合成樹脂製壜体は、図1に示
すように、壜本体1の上部に口部2が設けられており、
口部2はその外周部にねじ形成部3を有している。本実
施例の壜体では、壜本体1はポリエチレンテレフタレー
ト樹脂を二軸延伸して形成されており、口部2はポリエ
チレンテレフタレート樹脂を無延伸で形成されている。
【0016】前記ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜
体は、口部2に耐熱性が向上した樹脂からなる補強体が
装着されている。前記補強体は、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂60重量%とポリアリレート40重量%とか
らなる混合樹脂で形成されている。前記混合樹脂は、耐
熱性樹脂であるポリアリレートを前記割合で含有するこ
とによりポリエチレンテレフタレート樹脂に比較して耐
熱性が改良されている。
体は、口部2に耐熱性が向上した樹脂からなる補強体が
装着されている。前記補強体は、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂60重量%とポリアリレート40重量%とか
らなる混合樹脂で形成されている。前記混合樹脂は、耐
熱性樹脂であるポリアリレートを前記割合で含有するこ
とによりポリエチレンテレフタレート樹脂に比較して耐
熱性が改良されている。
【0017】図2は本実施例に使用する補強体4を示す
斜視図である。補強体4は、図2に示すように、椀状の
鍔部21の上部中央にほぼ円筒形状の周壁部22が備え
られた筒状体であり、周壁部22には60°毎に縦長の
長方形の形状を有する透孔23が設けられている。
斜視図である。補強体4は、図2に示すように、椀状の
鍔部21の上部中央にほぼ円筒形状の周壁部22が備え
られた筒状体であり、周壁部22には60°毎に縦長の
長方形の形状を有する透孔23が設けられている。
【0018】図3は補強体4の説明的断面図である。図
3に示すように、周壁部22の内周面には上部から鍔部
21にかけてテーパが付されており、周壁部22の上部
では周壁部22の内径が口部2の内径に一致するように
されている。また、周壁部22の上端には外周側に向け
て庇状部24が設けられている。補強体4をこのような
構成とすることにより、口部2に装着した際に口部2の
頂面が補強体4で占められる。口部2の頂面は最もキャ
ップの密封性が要求される部分であるが、前記のように
口部2の頂面を耐熱性が改良された樹脂からなる補強体
4で占めることにより、望ましい寸法安定性が確保され
る。
3に示すように、周壁部22の内周面には上部から鍔部
21にかけてテーパが付されており、周壁部22の上部
では周壁部22の内径が口部2の内径に一致するように
されている。また、周壁部22の上端には外周側に向け
て庇状部24が設けられている。補強体4をこのような
構成とすることにより、口部2に装着した際に口部2の
頂面が補強体4で占められる。口部2の頂面は最もキャ
ップの密封性が要求される部分であるが、前記のように
口部2の頂面を耐熱性が改良された樹脂からなる補強体
4で占めることにより、望ましい寸法安定性が確保され
る。
【0019】周壁部22の内周面には、また、鍔部21
から透孔23に通じる溝部25が設けられている。溝部
25を設けることにより、補強体4を用いて合成樹脂製
壜体を製造する際に、原料のポリエチレンテレフタレー
ト樹脂が該溝部25に沿って透孔23に導かれ、補強体
4の壜体内面側から外面側に流動しやすくなる。
から透孔23に通じる溝部25が設けられている。溝部
25を設けることにより、補強体4を用いて合成樹脂製
壜体を製造する際に、原料のポリエチレンテレフタレー
ト樹脂が該溝部25に沿って透孔23に導かれ、補強体
4の壜体内面側から外面側に流動しやすくなる。
【0020】図4及び図5は補強体4を口部2に装着し
た状態を示す説明的断面図であり、図4は図2のIV−
IV線で切る断面に、図5は図2のV−V線で切る断面
にそれぞれ対応する。補強体4は、図4に示すように口
部2の内壁部5とねじ形成部3とに挟まれて装着されて
おり、図5に示すように内壁部5とねじ形成部3とは透
孔23を介して一体的に成形されている。そして、口部
2の頂面は図4及び図5に示すように補強体4により占
められている。
た状態を示す説明的断面図であり、図4は図2のIV−
IV線で切る断面に、図5は図2のV−V線で切る断面
にそれぞれ対応する。補強体4は、図4に示すように口
部2の内壁部5とねじ形成部3とに挟まれて装着されて
おり、図5に示すように内壁部5とねじ形成部3とは透
孔23を介して一体的に成形されている。そして、口部
2の頂面は図4及び図5に示すように補強体4により占
められている。
【0021】補強体4は、ポリエチレンテレフタレート
樹脂を前記割合で含有する混合樹脂により形成されてい
るので、ポリエチレンテレフタレート樹脂との融着性に
優れており、内壁部5及びねじ形成部3と強固に融着さ
れる。
樹脂を前記割合で含有する混合樹脂により形成されてい
るので、ポリエチレンテレフタレート樹脂との融着性に
優れており、内壁部5及びねじ形成部3と強固に融着さ
れる。
【0022】本実施例では、前記混合樹脂によりあらか
じめ所定の形状に成形された補強体4をパリソン成形用
金型に装着し、パリソン用のポリエチレンテレフタレー
ト樹脂を該金型に充填して、前記構成の口部とを有する
パリソンを成形したのち、該パリソンから壜本体を二軸
延伸ブローにより成形して、合成樹脂製壜体を製造し
た。
じめ所定の形状に成形された補強体4をパリソン成形用
金型に装着し、パリソン用のポリエチレンテレフタレー
ト樹脂を該金型に充填して、前記構成の口部とを有する
パリソンを成形したのち、該パリソンから壜本体を二軸
延伸ブローにより成形して、合成樹脂製壜体を製造し
た。
【0023】このようにして壜体を製造することによ
り、ポリエチレンテレフタレート樹脂が壜体内面側から
補強体4の透孔23を通じて外面側に流れ、口部内壁部
5とねじ形成部3とが補強体4を間に挟んで一体的に成
形される。前記製造方法で、補強体4をパリソン成形用
金型に装着するとき、補強体4にはねじが形成されてい
ないので、厳密な位置合わせは不要である。
り、ポリエチレンテレフタレート樹脂が壜体内面側から
補強体4の透孔23を通じて外面側に流れ、口部内壁部
5とねじ形成部3とが補強体4を間に挟んで一体的に成
形される。前記製造方法で、補強体4をパリソン成形用
金型に装着するとき、補強体4にはねじが形成されてい
ないので、厳密な位置合わせは不要である。
【0024】本実施例において補強体4の透孔23は周
壁部22の周の60°ごとに6か所、縦長の長方形の形
状に設けられているが、透孔23は前記製造方法におい
て、ポリエチレンテレフタレート樹脂が透孔23を通じ
て口部2の内周側から外周側に流れ、内壁部5と一体的
にねじ形成部3を成形できればよく、前記の数、形状に
限定されるものではない。
壁部22の周の60°ごとに6か所、縦長の長方形の形
状に設けられているが、透孔23は前記製造方法におい
て、ポリエチレンテレフタレート樹脂が透孔23を通じ
て口部2の内周側から外周側に流れ、内壁部5と一体的
にねじ形成部3を成形できればよく、前記の数、形状に
限定されるものではない。
【0025】前記のようにして得られた本発明に係わる
合成樹脂製壜体を用いて、内容物の液漏れの有無を試験
したところ、供試サンプル10本中液漏れが観察された
ものは1本もなく、寸法安定性が改良されていることが
明らかである。
合成樹脂製壜体を用いて、内容物の液漏れの有無を試験
したところ、供試サンプル10本中液漏れが観察された
ものは1本もなく、寸法安定性が改良されていることが
明らかである。
【0026】内容物の液漏れは、次のようにして試験し
た。まず、88℃の熱水を口部の頂面まで充填して、キ
ャップを螺合して密封する。次に、壜体を正立で1分間
保持したのち、横倒しで1分間、再び正立に戻して1分
間、それぞれ保持する。次に、88℃の熱水中に3分間
浸漬したのち、水道水で室温まで冷却し、正立の状態で
静置する。前記手順ののち、約12時間後に液面の下降
の有無を検査し、液面が充填したときよりも下降してい
れば内容物が液漏れしたものと判定した。
た。まず、88℃の熱水を口部の頂面まで充填して、キ
ャップを螺合して密封する。次に、壜体を正立で1分間
保持したのち、横倒しで1分間、再び正立に戻して1分
間、それぞれ保持する。次に、88℃の熱水中に3分間
浸漬したのち、水道水で室温まで冷却し、正立の状態で
静置する。前記手順ののち、約12時間後に液面の下降
の有無を検査し、液面が充填したときよりも下降してい
れば内容物が液漏れしたものと判定した。
【0027】前記実施例では、前記補強体をポリエチレ
ンテレフタレート樹脂60重量%とポリアリレート40
重量%とからなる混合樹脂で形成しているが、加熱処理
により白化され剛性が増加した無延伸のポリエチレンテ
レフタレート樹脂で形成しても同様の効果が得られる。
ンテレフタレート樹脂60重量%とポリアリレート40
重量%とからなる混合樹脂で形成しているが、加熱処理
により白化され剛性が増加した無延伸のポリエチレンテ
レフタレート樹脂で形成しても同様の効果が得られる。
【0028】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明
の合成樹脂製壜体によれば、ねじ形成部は補強体に設け
られた透孔を介して口部内壁部と一体的に成形されてい
るので、落下等の衝撃による壜本体からの脱落を防止す
ることができる。
の合成樹脂製壜体によれば、ねじ形成部は補強体に設け
られた透孔を介して口部内壁部と一体的に成形されてい
るので、落下等の衝撃による壜本体からの脱落を防止す
ることができる。
【0029】しかも、本発明の合成樹脂製壜体によれ
ば、前記ねじ形成部は、口部内壁部との間に耐熱性が向
上した樹脂からなる筒状の補強体を挟む構成となってい
るので、無延伸のポリエチレンテレフタレート樹脂から
なるにもかかわらず、内容物を熱充填する際に変形を避
けることができる。従って、寸法安定性を良好に保つこ
とができ、液漏れの発生を防止することができる。
ば、前記ねじ形成部は、口部内壁部との間に耐熱性が向
上した樹脂からなる筒状の補強体を挟む構成となってい
るので、無延伸のポリエチレンテレフタレート樹脂から
なるにもかかわらず、内容物を熱充填する際に変形を避
けることができる。従って、寸法安定性を良好に保つこ
とができ、液漏れの発生を防止することができる。
【0030】本発明の壜体では、前記補強体をポリエチ
レンテレフタレート樹脂40〜80重量%と耐熱性樹
脂、特にポリアリレート60〜20重量%との混合樹
脂、又は、加熱処理により白化された無延伸のポリエチ
レンテレフタレート樹脂から形成しているので、補強体
と口部内壁部及びねじ形成部とで十分な融着性を得るこ
とができる。
レンテレフタレート樹脂40〜80重量%と耐熱性樹
脂、特にポリアリレート60〜20重量%との混合樹
脂、又は、加熱処理により白化された無延伸のポリエチ
レンテレフタレート樹脂から形成しているので、補強体
と口部内壁部及びねじ形成部とで十分な融着性を得るこ
とができる。
【図1】本発明の合成樹脂製壜体の1例を示す正面図。
【図2】補強体の斜視図。
【図3】補強体の説明的断面図。
【図4】補強体を口部に装着した状態を図2のIV−I
V線で切る断面に対応して示す説明的断面図。
V線で切る断面に対応して示す説明的断面図。
【図5】補強体を口部に装着した状態を図2のV−V線
で切る断面に対応して示す説明的断面図。
で切る断面に対応して示す説明的断面図。
1…壜本体、2…口部、3…ねじ形成部、4…補強体、
5…口部内壁部、21…鍔部、22…周壁部、23…透
孔、24…庇状部、25…溝部
5…口部内壁部、21…鍔部、22…周壁部、23…透
孔、24…庇状部、25…溝部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B29K 67:00 105:20 B29L 22:00 4F (72)発明者 冨澤 克正 埼玉県岩槻市鹿室839−1 北海製罐株式 会社技術本部化成品技術部内 (72)発明者 海住 鯱介 埼玉県岩槻市鹿室839−1 北海製罐株式 会社技術本部化成品技術部内
Claims (4)
- 【請求項1】二軸延伸された壜本体と、該壜本体の上方
の外周部に設けたねじ形成部を有する無延伸の口部とか
らなるポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体におい
て、 前記口部に円筒壁部に透孔を有する筒状体であって耐熱
性を向上させた合成樹脂からなる補強体が、該補強体の
透孔を介して口部内壁部とねじ形成部とに挟まれて一体
的に成形されて装着されていることを特徴とするポリエ
チレンテレフタレート樹脂製壜体。 - 【請求項2】前記補強体が耐熱性が向上されたポリエチ
レンテレフタレート樹脂40〜80重量%と耐熱性樹脂
60〜20重量%との混合樹脂からなることを特徴とす
る請求項1記載のポリエチレンテレフタレート樹脂製壜
体。 - 【請求項3】前記耐熱性樹脂がポリアリレートであるこ
とを特徴とする請求項2記載のポリエチレンテレフタレ
ート樹脂製壜体。 - 【請求項4】前記補強体が耐熱性を向上するために加熱
処理により白化した無延伸のポリエチレンテレフタレー
ト樹脂からなることを特徴とする請求項1記載のポリエ
チレンテレフタレート樹脂製壜体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3980591A JPH05112348A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3980591A JPH05112348A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05112348A true JPH05112348A (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=12563176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3980591A Pending JPH05112348A (ja) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | ポリエチレンテレフタレート樹脂製壜体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05112348A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1380511A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-14 | Gianfilippo Pagliacci | Hot-sterilizable plastic bottle |
WO2005097453A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Preform assembly, container assembly, and method of manufacture |
FR2998825A1 (fr) * | 2012-12-04 | 2014-06-06 | Productions Realisations Plastiques | Procede de fabrication d'un recipient en matiere plastique muni d'un col par extrusion-soufflage, et recipient obtenu par ledit procede |
-
1991
- 1991-03-06 JP JP3980591A patent/JPH05112348A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1380511A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-14 | Gianfilippo Pagliacci | Hot-sterilizable plastic bottle |
WO2004005144A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-15 | Iniziative Generali '96 S.P.A. | Heat sterilizable plastic bottle |
WO2005097453A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Preform assembly, container assembly, and method of manufacture |
FR2998825A1 (fr) * | 2012-12-04 | 2014-06-06 | Productions Realisations Plastiques | Procede de fabrication d'un recipient en matiere plastique muni d'un col par extrusion-soufflage, et recipient obtenu par ledit procede |
EP2740580A1 (fr) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | Productions Realisations Plastiques | Procédé de fabrication d'un récipient en matière plastique muni d'un col par extrusion-soufflage, et récipient obtenu par ledit procédé |
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