JPH05107881A - 帯電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転トルクを低く抑えることができ、帯電部
材表面や清掃部材の接触面を摩耗によって傷めることが
ない帯電装置を提供する。 【構成】 帯電ローラ４をその長手方向に移動させ、プ
ロセスユニット１外に引き出す。この帯電ローラ４の移
動動作に連動させて帯電ローラ４表面を清掃パット３０
により清掃を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、レー
ザビームプリンタ等の電子写真装置に用いる帯電装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真複写機、レーザビームプ
リンタ等の電子写真プロセスを用いた画像記録装置にお
いて、静電潜像担持体としての感光体や転写材等の被帯
電部材表面を一様に帯電する方法としては、コロナ放電
を利用したコロトロンやスコロトロンを用いるのが一般
的であった。これは、タングステン等の金属細線に５〜
１０KVの高電圧を印加して、局所的な空気の絶縁破壊に
よるコロナ放電現象を起こし、発生したイオンを被帯電
部材表面に移動させて帯電させるものである。

【０００３】しかしながら、コロトロンやスコロトロン
はコロナ放電を利用するために発生するオゾンが多くオ
ゾンフィルター等のオゾン除去装置を必要としたり、印
加する電圧が高く電源が大型、高価なものとなる等の欠
点があった。

【０００４】そこで、近年、導電性ゴムを用いたローラ
帯電が盛んに研究され、一部で実用化されるようにもな
った（例えば、特開昭５４−１５０１３１号、特開昭５
６−１３２３５６号公報等参照）。

【０００５】これは、導電性金属の芯金に、カーボンブ
ラックや金属粉末等の導電材料を分散させた導電性ゴム
を導電性接着剤を介して固定し、その金属芯金に０．５
〜２KV程度の電圧を印加しつつ、感光体等の被帯電部材
表面に圧接、転動させることで帯電を行うものである。

【０００６】この帯電ローラを用いた帯電装置では、印
加電圧が小さくてすむので、電源が小型、安価なものが
使用できるとともに、オゾンがほとんど発生しない等の
利点がある。

【０００７】しかし、帯電ローラの繰り返し使用によっ
て、転写材として多用されている紙から発生する微細な
紙粉、ロジン、タルクなどの析出物が帯電ローラに付着
することは避けられず、また、帯電ローラが帯電してい
ることによって、装置内に浮遊するホコリ、トナー等を
吸着して帯電ムラの原因となる場合がある。

【０００８】これらの問題点を解決するために帯電ロー
ラに清掃部材を接触させて帯電ローラ表面の異物を取り
除く方法が案出されている（例えば特開平２−２７２５
８２号公報）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記発
明の清掃部材は帯電ローラに常に接しており、回転トル
クが増大する、帯電ローラ表面と清掃部材の接触面との
摺擦により両者表面が摩耗する等の問題点があった。

【００１０】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、回転トルクを低く押え、帯電ロ
ーラ表面及び清掃部材を傷めない帯電装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の帯電装置は、静電潜像担持体に圧接して静電
潜像担持体に電圧を印加する接触式の帯電部材を備えた
帯電装置であって、該帯電部材を該静電潜像担持体に圧
接、又は離間させ、離間時には該帯電部材を長手方向に
移動可能なように支持する支持部材と、該帯電部材の移
動時に該帯電部材と接し、その表面を清掃する清掃部材
と、を備えたことを特徴としている。

【００１２】

【作用】上記の構成を有する本発明の帯電装置は、通常
の使用時は帯電部材と清掃部材とは離間しており、清掃
時のみ静電潜像担持体から帯電部材を離間させ、帯電部
材をその長手方向に移動させることによって帯電部材を
清掃部材に接触させ清掃を行なう。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１４】図１において、本発明の帯電装置を搭載す
るレーザプリンタのプロセスユニット１の構成について
説明する。感光体ドラム２の周辺には、帯電ローラ４、
現像スリーブ８、クリーニングブレード１６がその回転
方向に沿って配置してある。現像スリーブ８の図１にお
ける左側にはトナー１０を貯蔵するトナーケース１１が
あり、クリーニングブレード１６の右側には廃トナーケ
ース１８がある。プロセスユニット１の周知のレーザプ
リンタ本体装着時には、感光体ドラム２の下部にレーザ
プリンタ本体側に設けた転写ローラ１２が位置する。

【００１５】次に帯電装置４の構成について図２の断面
図を用いて説明する。

【００１６】プロセスユニット１の左右の筐体壁１ａ、
１ｂ間には支持部材としての支持軸２６が回転可能に支
持されている。この支持軸２６はロッドアンテナ状、即
ち、大径軸部２６ａと、その大径軸部２６ａ内に挿入す
る小径軸部２６ｂとから構成され、伸縮自在な構成とな
っている。この支持軸２６の筐体壁１ｂ側の内側には支
持軸２６と一体的にストッパー３２が設けられており、
支持軸２６の右側の端部は筐体壁１ｂに対して長手方向
に移動しないようになっている。

【００１７】支持軸２６の筐体外に突出した端部には支
持部材としてのプレート２４が左右に１つずつ一体的に
取り付けてある。このプレート２４は支持軸２６を中心
にして回動可能となっている。また、プレート２４に
は、プロセスユニット１をレーザのプリンタ本体装着時
に、帯電ローラ４を感光体ドラム２に押圧させるために
本体カバーと嵌合する凸部２４ａが１カ所づつ設けてあ
る。左右のプレート２４の支持軸２６とは反対側の端部
には、支持部材としての帯電ローラ４の回転軸２２が設
けてある。この回転軸２２も支持軸２６と同様、大径軸
部２２ａと、小径軸部２２ｂとから構成され、伸縮自在
な構成となっており、また、右側の端部には、右側プレ
ート２４との間で筐体壁１ｂを挟持するストッパー３２
が回転軸２２と一体的に取り付けてある。また、この回
転軸２２はプレート２４に対して回動可能状態で支持さ
れている（回動可能とするため、回転軸２２とプレート
２４はＥリングで固定されているが、図中、Ｅリングは
省略する）。

【００１８】回転軸２２の外周に帯電ローラ４を構成す
るゴム材が設けてある。回転軸２２が貫通している筐体
壁１ａ、１ｂの穴２８については、図中左側の穴２８ａ
は、帯電ローラ４より大きな径の穴であり、その内側に
は帯電ローラ４の表面を清掃するための清掃パット３０
が穴２８ａの内側全周にわたって設けてある。図中右側
の穴２８ｂは、回転軸２２が支持軸２６中心に回転でき
るように若干長穴になっている。また、プロセスユニッ
ト１がレーザプリンタ本体から取り出され、プレート２
４の凸部２４ａにかかっていた押圧力が解除された時、
帯電ローラ４と感光体ドラム２を完全に離間させるため
のトーションバネ３４が右側のプレート２４に取り付け
てある。このトーションバネ３４によってプレート２４
は図３の矢印ｂの方向に力を受けている。

【００１９】以上説明した構成によるプロセスユニット
及び帯電装置の働きについて説明する。

【００２０】図１において、感光体ドラム２は矢印ａの
向きに回転し、まず、帯電ローラ４により表面を約−７
００Ｖに帯電させられる。なお、この帯電ローラ４は感
光体ドラム２の回転に従動して回転している。次に、図
示しないレーザ発光素子から発せられたレーザ光６によ
って文字または図形の部分のみ−１００Ｖ程度まで電位
が下げられる。更に現像スリーブ８によってトナー１０
が現像域まで運ばれ、感光体ドラム２上の静電潜像を可
視像化する。この像はレーザプリンタ側に設けた転写ロ
ーラ１２によって紙１４に転写される。この時、トナー
が１００％すべて転写されることはないので、感光体ド
ラム２表面に残っている約１０％程度の未転写トナーは
クリーニングブレード１６で掻き取られ、廃トナーケー
ス１８に収納される。最後に、感光体ドラム４は図示し
ないレーザプリンタ側の前露光ランプからの光２０によ
って全ての電荷を失い、次の帯電ローラ４での帯電に備
える。

【００２１】このサイクルを一枚印字毎に数回繰り返す
ので、印字枚数が数百枚となると、クリーニングブレー
ド１６でかき取りきれなかったトナーや紙粉等が帯電ロ
ーラ４表面に付着し、帯電性能が劣化する。このような
時、帯電ローラ４の清掃が必要となる。

【００２２】清掃が必要と思われたら、まず、プロセス
ユニット１をレーザプリンタ本体から取り出す。このと
き、プレート２４の凸部２４ａがレーザプリンタ本体か
らの押圧から解放されるので、トーションバネ３４の作
用により帯電ローラ４は感光体ドラム２から離間する。
プロセスユニット１をレーザプリンタ本体から取り出し
たら、プレート２４を帯電ローラ４の長手方向に引き、
帯電ローラ４を外部に引き出す。すると、支持軸２６と
回転軸２２は、その大径軸部２６ａ、２２ａが小径軸部
２６ａ、２２ｂ上を摺動して、図２から図４のような変
形を起こし、帯電ローラ４がプロセスユニット１外部に
引き出される（図５参照）。帯電ローラ４が外部に引き
出される動作に伴って、穴２８ａの内周に設けた清掃パ
ット３０が帯電ローラ４の表面を清掃する。清掃パット
３０は穴２８ａの内周全域に設けられているので、帯電
ローラ４を回転させる事なく表面全域を清掃することが
できる。帯電ローラ４をほぼ全体を引き出したら、逆に
押し入れる。この押し入れる過程でも帯電ローラ４の表
面清掃が行われる。清掃が終わったらプロセスユニット
１を再びレーザプリンタ本体に装着する。

【００２３】このように、図２に示すように、帯電ロー
ラ４と清掃パット３０が通常使用時に離間しているの
で、回転トルクを低く抑えることができ、帯電ローラ４
表面や清掃パット３０の接触面を摩耗により傷ませるこ
とがない。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の帯電装置は帯電部材と清掃部材が通常使用時には
離間しており、清掃時のみ接する機構なので、通常使用
時の回転トルクを低く抑えることができ、帯電部材表面
や清掃部材の接触面を摩耗によって傷めることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】プロセスユニットの縦断面図である。

【図２】帯電ローラ付近のプロセスユニットの水平断面
図である。

【図３】プロセスユニットのプレート付近の側面図であ
る。

【図４】帯電ローラをプロセスユニットから引き出す様
子を示した作用説明図である。

【図５】帯電ローラをプロセスユニットから引き出す様
子を示した斜視図である。

【符号の説明】

２ 感光体ドラム ４ 帯電ローラ ２２ 回転軸 ２４ プレート ２６ 支持軸 ３０ 清掃パット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 惣一郎 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー工 業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像担持体に圧接して静電潜像担持
   体に電圧を印加する接触式の帯電部材を備えた帯電装置
   において、 該帯電部材を該静電潜像担持体に圧接、又は離間させ、
   離間時には該帯電部材を長手方向に移動可能なように支
   持する支持部材と、 該帯電部材の移動時に該帯電部材と接し、その表面を清
   掃する清掃部材と、を備えたことを特徴とする帯電装
   置。