JPH05107721A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶媒塗布部における画像記録材料の搬送に所
定の弛みを持たせた状態で搬送させることができ、均一
に溶媒を塗布する。 【構成】 供給ローラ６６の外径は19.7mm、スクイズロ
ーラ６８の外径は19.5mmのシリコンゴムローラとされて
おり、さらにそのゴム硬度は、供給ローラ６６が８０と
されスクイズローラ６８が４０とされている。ここで、
外径が大きい方が搬送速度が速くなるため、供給ローラ
６６による水塗布部６２へと送り込み量の方が多くなる
が、実際にはスクイズローラ６８が変形して、スクイズ
ローラ６８による感光材料１６の搬送速度が、計算上よ
りも0.5〜１％程度速くなる。これにより、結果として
感光材料１６は、水塗布部６２内で塗布タンク６４の円
弧形状に沿った円弧状に搬送されることになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、異なるマガジンに収容
された二種の画像記録材料を用い、一方の画像記録材料
を前記マガジンから所定量引き出して切断した後に、搬
送しながら像露光し、他方の画像記録材料と密着して重
ね合わせて画像記録処理を行う画像記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー画像を得る画像記録装置として、
熱現像感光材料と受像材料とを用い、熱現像感光材料に
露光を行い、露光後の熱現像感光材料又は受像材料に水
等の転写助剤（画像形成用溶媒）を塗布して後、両者を
重ねて加熱し、熱現像転写を行って受像材料に画像を得
るように構成された画像形成装置が知られている。

【０００３】このような装置において、溶媒塗布部の入
側には、ローラ対が配設されこのローラ対に挟持されて
熱現像感光材料又は受像材料は溶媒塗布部へと案内され
る。

【０００４】溶媒塗布部では、熱現像感光材料又は受像
材料が下方に凸とされる円弧状に搬送され、貯留された
溶媒に浸漬された後、排出される。溶媒塗布部の出側に
はスクイズローラ対が設けられている。このスクイズロ
ーラ対は、溶媒塗布部から熱現像感光材料又は受像材料
を挟持して排出すると共に所定の圧力を加えることによ
って、熱現像感光材料又は受像材料に付着した溶媒をス
クイズする役目を有している。なお、この供給ローラ対
とスクイズローラ対とは同一の駆動部で同一回転数で回
転するようになっており、外径寸法を同じくすることに
より、溶媒塗布部で円弧状の搬送を維持しながら搬送さ
せるようにしている。

【０００５】ところで、供給のローラ対のように通常の
搬送ローラにおいて、その硬度が８０程度とされるが、
スクイズローラにおいては、硬度を４０程度の軟質とし
てスクイズ性を向上している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクイ
ズローラの硬度を小さくすると、スクイズ性は向上され
るものの、ローラ外周の変形により、熱現像感光材料又
は受像材料の搬送速度が計算値よりも0.5 〜１％程度速
くなる。これは、熱現像感光材料又は受像材料が密着さ
れる面の搬送方向両端部が半径方向に引っ張られるよう
に変形して実際の半径よりも大きくなることに起因す
る。

【０００７】このため、スクイズローラ対による搬送速
度の方が供給ローラ対による搬送速度よりも速くなり、
スクイズローラ対と供給ローラ対との間で引張力が生
じ、溶媒塗布部での搬送状態が直線的となる。これによ
って、熱現像感光材料又は受像材料の上面が溶媒塗布部
の上方に配設されたヒータユニットと擦れ合い、不均一
な搬送負荷を受け、駆動系のギヤのバックラッシュや、
熱現像感光材料又は受像材料後端がスクイズローラ対を
抜け出る際の負荷変動によって、均一な溶媒のスクイズ
が出来なくなり、溶媒の塗布にむらが生じることにな
る。

【０００８】本発明は上記事実を考慮し、溶媒塗布部に
おける画像記録材料の搬送に所定の弛みを持たせた状態
で搬送させることができ、均一に溶媒を塗布することが
できる画像記録装置を得ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、異なるマガジンに収容された二種の画像記録材料を
用い、一方の画像記録材料を前記マガジンから所定量引
き出して切断した後に、搬送しながら像露光し、他方の
画像記録材料と密着して重ね合わせて画像記録処理を行
う画像記録装置であって、前記一方の画像記録材料へ他
方の画像記録材料と重ね合わせる前に溶媒を塗布するた
めの溶媒塗布部と、この溶媒塗布部の入側に配設され前
記一方の画像記録材料を挟持して前記溶媒塗布部へ案内
搬送する一対の供給ローラと、前記溶媒塗布部の出側に
配設され前記一方の画像記録材料を挟持して前記溶媒塗
布部から排出させると共に前記供給ローラの硬度よりも
小さく設定され所定の圧力を加えることにより溶媒をス
クイズする一対のスクイズローラと、前記供給ローラと
スクイズローラとを同一回転数で駆動させる駆動部と、
を有し、前記圧力によって生じるスクイズローラの変形
による一方の画像記録材料の搬送速度変化を考慮して、
前記スクイズローラによる一方の画像記録材料の搬送速
度を供給ローラによる搬送速度よりも遅くなるように前
記供給ローラの外径寸法とスクイズローラの外径寸法と
を設定したことを特徴としている。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、駆動部によっ
て同一回転数で回転させているが、硬度の差によってス
クイズローラの方が変形量が大きく、その分挟持する画
像記録材料の搬送速度が速くなる分、スイクイズローラ
の外径寸法を供給ローラの外径寸法よりも小さくしてい
る。

【００１１】これにより、実際の搬送速度は、スクイズ
ローラによる画像記録材料の搬送速度が供給ローラによ
る搬送速度よりも遅くなり、溶媒塗布部内で画像記録材
料を弛ませた状態で搬送することができる。

【００１２】このため、画像記録材料に引張力が加わる
ときに生じる負荷変動がなく、安定したス溶媒塗布及び
スクイズが行われ、むらなく溶媒と塗布することができ
る。

【００１３】

【実施例】図１乃至図３には、本実施例に係る画像記録
装置１０が示されている。

【００１４】画像記録装置１０は全体として箱型に構成
されており、機台１２には、前面扉１３Ａ、１３Ｂ、側
面扉１５Ａ、１５Ｂおよび下扉１７が取り付けられてい
る。

【００１５】各扉を開放することにより機台１２内を露
出状態とすることができる。なお、各扉には図示を省略
した所謂インターロック機構による安全装置が施されて
おり、扉が開放されると同時に所定部位の電源が切れる
ようになっている。

【００１６】画像記録装置１０の機台１２内には感材マ
ガジン１４が配置されており、感光材料１６がロール状
に巻取られて収納されている。

【００１７】この感光材料１６は、支持体上に感光性ハ
ロゲン化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有
するものであり、その感光（露光）面が装置の下方へ向
いて巻き取られている。

【００１８】感材マガジン１４の感光材料取出し口近傍
には、ニツプローラ１８およびカッタ２０が配置されて
おり、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ引
き出した後に切断することができる。

【００１９】カツタ２０の作動後には、ニツプローラ１
８が逆転し、このニツプローラ１８に感光材料１６の先
端部が僅かにニツプされる程度まで巻き戻されるように
なっている。

【００２０】カッタ２０の側方には、複数の搬送ローラ
１９、２１、２３、２４、２６、２９、３１、３３、３
５及びガイド板２７が配置されており、所定長さに切断
された感光材料１６を感材マガジン１４の周囲を周回す
る搬送経路（側面視において、「の」字状の搬送経路）
に沿って露光部２２へ搬送できるようになっている。

【００２１】感材マガジン１４の直上部位には感光材料
１６の搬送経路の途中に露光部２２が配置されている。
露光部２２は搬送ローラ２４と搬送ローラ２６との間に
位置しており、これらの搬送ローラ間が露光部（露光
点）とされて感光材料１６が通過するようになってい
る。

【００２２】また、これらの搬送ローラ間にはガイド板
２８が配置されると共に、感光材料１６の搬送経路上側
には露光面ガラス３０が配置され、これによって感光材
料１６は平面状となって（変形を矯正されながら）両搬
送ローラ間（露光部）を通過するようになっている。

【００２３】ガイド板２８および露光面ガラス３０は後
述する露光部２２のシェル開時に分離する機構となって
おり、搬送される感光材料１６が詰まり（所謂ジヤム）
を生じた場合に容易にこれを解消できるようになってい
る。

【００２４】露光部２２の直上には露光装置３８が設け
られている。露光装置３８には、光源４０、移動ミラー
４２Ａ、移動ミラー４２Ｂ、固定ミラー４４、反射ミラ
ー４６及びレンズユニツト４８が配置されており、さら
にこれらの部品の上方の機台１２上部にはガラス製の原
稿載置板５０が設けられている。

【００２５】これらの光源４０、移動ミラー４２Ａ、４
２Ｂおよびレンズユニツト４８は原稿載置板５０に沿っ
て変倍に伴う移動量移動可能となっており、原稿載置板
５０上に載置された原稿５４へ光を照射しその反射像光
（画像光）を固定ミラー４４を介して露光部２２に位置
する感光材料１６へ走査露光するようになっている。

【００２６】反射ミラー４６は、前述の移動ミラー４２
Ａ、４２Ｂや固定ミラー４４を介して露光部２２へ照射
される画像光の光路内に侵入または離脱可能に配置され
ている。すなわち、通常は、画像光の光路内に侵入した
状態となって移動ミラー４２Ａ、４２Ｂや固定ミラー４
４を介して照射される光を略直角方向へ反射させるよう
になっており、一方、原稿５４の画像を露光部２２に位
置する感光材料１６へ走査露光する際には、その光路か
ら離脱して画像の露光ができるようにしている。反射ミ
ラー４６が画像光の光路内に侵入した状態となった場合
に、反射された光は光検出センサ５６へ入射される。

【００２７】この光検出センサ５６は、原稿５４の画像
の画像濃度を測定し、この測定値を基に前述の色調整フ
イルター（ＣＣフイルター）および絞りスリツト板５２
の露光条件が設定されるようになっている。

【００２８】このような構成による露光装置３８は、全
体として一つのユニツトとして構成されて機台１２に対
してヒンジ５８によって開放可能に取付けられており
（所謂クラムシエルタイプ、図３参照）、このため、露
光部２２を開放状態とすることにより内部の点検ならび
に紙づまり時の所謂ジヤム処理等が容易に行えるように
なっている。このヒンジ５８による開放時には、搬送ロ
ーラ２１と２３の中間部から搬送ローラ２６と２９の中
間部までの上側のガイド板２７も開放される構成となっ
ている。

【００２９】また、閉止状態では、搬送ローラ２１と２
３の中間部で分離されるガイド板２７の合わせ面には、
遮蔽スポンジ６０が敷設されている。

【００３０】図１に示される如く、露光装置３８は、そ
の下部が仕切り板７８によって仕切られ、後述する水塗
布部６２及び熱現像転写部１０４とは分離されている。
また、搬送ローラ２１と２３との間のガイド板２７と前
記仕切り板７８との間には、これらの隙間を閉塞する閉
塞板８０が取付けられている。

【００３１】これにより、露光装置３８と水塗布部６２
及び熱現像転写部１０４とは完全に隔離され、特に低温
高湿のヒートアップ直後の処理時に生じる水塗布部６２
等からの蒸気で前述の光学部品（移動ミラー４２Ａ、４
２Ｂ、固定ミラー４４、反射ミラー４６、レンズニット
４８及び露光面ガラス３０）が結露するようなことがな
い。

【００３２】感材マガジン１４の周囲を周回し感材マガ
ジン１４の下方を経て構成される感光材料１６の「の」
字状搬送経路の終端には、水塗布部６２が配置されてい
る。

【００３３】図４に詳細に示す如く、水塗布部６２では
塗布タンク６４が配置されている。また、塗布タンク６
４の感光材料１６搬送方向上流側の端部には一対の供給
ローラ６６が配置されており、さらに、感光材料１６搬
送方向下流側の端部には一対のスクイズローラ６８が配
置されている。

【００３４】供給ローラ６６の外径Ｌは19.7mm、スクイ
ズローラ６８の外径Ｍは19.5mmのシリコンゴムローラと
されており、さらにそのゴム硬度は、供給ローラ６６が
８０とされスクイズローラ６８が４０とされている。ま
た、各ローラは、長手方向両端部においてそれぞれ所定
の加圧力Ｆ（例えば、１ｋｇ）が加えられている。

【００３５】ここで、図６に示される如く、前記外径の
差（0.2mm)は、回転数が同一であるため、感光材料１６
の搬送速度差となる。すなわち、外径が大きい方が搬送
速度が速くなるため、供給ローラ６６による水塗布部６
２へと送り込み量の方が、スクイズローラ６８による水
塗布部６２からの送り出し量よりも多くなる。上記外径
の差では、計算上では、弛み量が大きすぎ、水塗布部６
２でジャムを引き起こす程度となっている。しかし、実
際に感光材料１６を搬送させると、スクイズローラ６８
の硬度が供給ローラ６６の硬度よりも小さくなってお
り、かつ所定の圧力が加えられているため、スクイズロ
ーラ６８の変形量が大きい。

【００３６】この変形により、スクイズローラ６８によ
る感光材料１６の搬送速度は、計算上よりも0.5 〜１％
程度速くなる。これにより、結果として感光材料１６
は、水塗布部６２内で塗布タンク６４の円弧形状に沿っ
た円弧状に搬送されることになる。

【００３７】また、塗布タンク６４の上方には、塗布タ
ンク６４に対向してガイド板７０が取り付けられ、この
ガイド板７０と塗布タンク６４との間が感光材料１６の
通過部となっている。したがって、塗布タンク６４内に
水が充填された場合には、供給ローラ６６によってガイ
ド板７０と塗布タンク６４との間へ送り込まれた感光材
料１６に水が塗布され、さらに、スクイズローラ６８に
より挟持搬送されることによって余分な水が除去される
ようになっている。

【００３８】塗布タンク６４の底面、すなわち感光材料
１６通過面には、図４に示す如く、複数列のリブ７６が
感光材料１６の搬送方向に対し傾斜して形成されてお
り、感光材料１６がガイド板７０と塗布タンク６４との
間を通過する際の摩擦抵抗を減少すると共に、感光材料
１６の一定位置に傷が付くことを防止できるようになっ
ている。また、塗布タンク６４には、スクイズローラ６
８の収容部に連通する排水口９０、オーバーフロー槽９
２に連通するオーバーフロー口９４及び補助オーバーフ
ロー口９５が形成されている。

【００３９】一方、前述したガイド板７０の中心部には
貫通孔７２が形成されて水の供給路とされている。ガイ
ド板７０の上部にはセラミックヒータ１０２が取りつけ
られており、貫通孔７２を通過する水を昇温（例えば、
４０±２℃）させて塗布タンク６４内へ充填することが
できる。

【００４０】以上の構成による塗布タンク６４、ガイド
板７０及びスクイズローラ６８は全体として一つのユニ
ットとして構成されている。

【００４１】ここで、図５には供給ローラ６６及びスク
イズローラ６８を駆動させるための駆動系の概略構成図
が示されている。すなわち、供給ローラ６６の回転軸２
４０はタイミングベルト２４２を介してギヤ２４４に連
結されており、さらに、このギヤ２４４はワンウエイク
ラッチを介してギヤ２４６に同軸的に連結されている。
ギヤ２４６は水塗布モータの回転軸２４８に噛み合って
いる。

【００４２】これによって、水塗布モータの回転軸２４
８が回転した場合に駆動力が伝達されて回転軸２４０が
回転され供給ローラ６６が回転する。

【００４３】また、前記ワンウエイクラッチを介して設
けられたギヤ２４４には、スクイズローラ６８の回転軸
２５０が噛み合っており、供給ローラ６６と同様に駆動
力が伝達されてスクイズローラ６８も回転する構成であ
る。したがって、スクイズローラ６８によって挟持搬送
される感光材料１６は所定の張力で維持される。

【００４４】さらに、前記ワンウエイクラッチを介して
設けられたギヤ２４４には、タイミングベルト２５２を
介して後述する受材排出ローラ１７２の軸２５４及び感
材排出ローラ１５８の軸２５６が連結されており、駆動
力を伝達されて回転するようになっている。さらに、軸
２５６に噛み合ったギヤ２５８は、タイミングベルト２
６０を介して同様に後述する感材排出ローラ１６０の軸
２６２に連結されており、駆動力を伝達されて回転する
ようになっている。

【００４５】すなわち、水塗布モータはこれら複数の駆
動部（供給ローラ６６及びスクイズローラ６８、受材排
出ローラ１７２、感材排出ローラ１５８及び感材排出ロ
ーラ１６０）を共に駆動している。

【００４６】水塗布部６２の側方には熱現像転写部１０
４が配置されており、水塗布された（スクイズローラ６
８通過後の）感光材料１６が送り込まれるようになって
いる。

【００４７】一方、感材マガジン１４の直下の機台１２
には受材マガジン１０６が配置されており、受像材料１
０８がロール状に巻取られて収納されている。受像材料
１０８の幅方向寸法は感光材料１６よりも小さく形成さ
れている。また、受像材料１０８の画像形成面には媒染
剤を有する色素固定材料が塗布されており、この画像形
成面が装置の上方へ向いて巻き取られている。

【００４８】受材マガジン１０６の受像材料取出し口近
傍には、ニツプローラ１１０が配置されており、受材マ
ガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にその
ニップを解除することができる。

【００４９】ニツプローラ１１０の側方にはカツタ１１
２が配置され、所定長さに切断された受像材料１０８
は、受像材料搬送部１８０によって案内されて熱現像転
写部１０４へ搬送されるようになっている。

【００５０】熱現像転写部１０４は加熱ドラム１１６と
無端圧接ベルト１１８とによって構成されており、さら
に、水塗布部６２側の加熱ドラム１１６外周には貼り合
わせローラ１２０が配置されている。

【００５１】熱現像転写部１０４へ搬送される感光材料
１６は、貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６と
の間に送り込まれ、また、受像材料１０８は感光材料１
６の搬送に同期し、感光材料１６が所定長さ先行した状
態で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラム１１６との間
に送り込まれて重ね合わせられるようになっている。

【００５２】加熱ドラム１１６の内部には、一対のハロ
ゲンランプ１３２Ａ、１３２Ｂが配置されている。

【００５３】この無端圧接ベルト１１８は、４本の巻き
掛けローラ１３４、１３６、１３８、１４０に巻き掛け
られており、巻き掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１
４０との間の無端状外側が加熱ドラム１１６の外周に圧
接されている。

【００５４】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で加熱ドラム１１６のほぼ１／２周（巻き掛け
ローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）に渡って挟
持搬送されるようになっている。

【００５５】感光材料１６はこの挟持搬送時において加
熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの色素が
受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像が得られ
る構成である。

【００５６】無端圧接ベルト１１８の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１６下部には、屈曲案内ローラ１４２
が配置されている。屈曲案内ローラ１４２の材料供給方
向下流側の加熱ドラム１１６下部には、剥離爪１５４が
回動可能に軸支されている。剥離爪１５４が加熱ドラム
１１６に当接した状態では、無端圧接ベルト１１８と加
熱ドラム１１６との間で挟持搬送される感光材料１６と
受像材料１０８のうち、所定長さ先行した状態で重ね合
わされた感光材料１６の先端部のみに係合し、この先端
部を加熱ドラム１１６の外周から剥離させることがで
き、さらに、剥離された感光材料１６は屈曲案内ローラ
１４２に巻き掛けられながら下方へ移動される構成であ
る。

【００５７】屈曲案内ローラ１４２及び剥離爪１５４の
下方には感材排出ローラ１５８、１６０および複数のガ
イドローラ１６２が配置されており、屈曲案内ローラ１
４２に巻き掛けられながら下方へ移動される感光材料１
６を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱１７８へ集積で
きる。

【００５８】一方、剥離爪１５４の上方には受材ガイド
１６６が配置されており、感光材料１６と分離し加熱ド
ラム１１６と共に移動する受像材料１０８を案内してい
る。

【００５９】受材ガイド１６６の上方の加熱ドラム１１
６近傍には、剥離ローラ１７４および剥離爪１７６が配
置され、加熱ドラム１１６と共に移動する受像材料１０
８を、加熱ドラム１１６の外周から剥して屈曲案内する
ようになっている。

【００６０】剥離ローラ１７４の近傍にはドラムファン
１６８が配置されている。このため、加熱ドラム１１６
に沿って移動する受像材料１０８は、加熱ドラム１１６
の熱によって乾燥されるのみならず、このドラムファン
１６８によっても乾燥を促進される。なお、このドラム
ファン１６８は雰囲気条件に対応して必要な場合に作動
する。これは加熱ドラム１１６の温度分布を均一に維持
するためである。

【００６１】ドラムファン１６８によって乾燥を促進さ
れながら剥離爪１７６によって加熱ドラム１１６の外周
から剥された受像材料１０８は、受材ガイド１７０及び
受材排出ローラ１７２によって搬送されてトレイ１７７
へ排出される構成である。

【００６２】図３にも示す如く、熱現像転写部１０４
（加熱ドラム１１６）の近傍には、排気ファン３３０が
配置されており、機台１２内を換気している。一方、熱
現像転写部１０４と反対側の側面扉１５Ｂ（すなわち、
感材マガジン１４及び受材マガジン１０６の近傍）に
は、フィルタを内蔵した送風ファン３３２が取り付けら
れており、外気を機台１２内へ送給することができる。
この場合、送風ファン３３２による送給風量の方が排気
ファン３３０による排出風量よりも多くなるように両者
の能力が設定されている。したがって、機台１２内は換
気されて冷却されると共に常に加圧状態とされ、これに
よって、外部から機台１２内へ塵が侵入することを防止
している。

【００６３】次に本実施例の作用を説明する。本実施例
の画像記録装置１０では、露光装置３８が、一つのユニ
ツトとして構成されて機台１２に対してヒンジ５８によ
って開放可能に取付けられている。このため、露光部２
２を開放状態とすることにより内部の点検ならびに紙づ
まり時の所謂ジヤム処理等を容易に行うことができる。

【００６４】また、この露光装置３８は、その下部が仕
切り板７８によって仕切られ、水塗布部６２及び熱現像
転写部１０４とは分離され、また、閉塞板８０によっ
て、搬送ローラ２１と２３との間のガイド板２７と前記
仕切り板７８との間が閉塞されているので、露光装置３
８と水塗布部６２及び熱現像転写部１０４とは完全に隔
離され、特に低温高湿のヒートアップ直後の処理時に生
じる水塗布部６２等からの蒸気で前述の光学部品（移動
ミラー４２Ａ、４２Ｂ、固定ミラー４４、反射ミラー４
６、レンズニット４８及び露光面ガラス３０）が結露す
るようなことがない。

【００６５】このため、ヒートアップ時に排気ファン３
３０等の能力を上げて、蒸気を排気するような工程が不
要となり、必要以上の排気によって吸気を増加させ塵等
を吸引するようなことがなくなる。

【００６６】以下、画像記録手順について説明する。上
記構成の画像記録装置１０では、感材マガジン１４が収
容部２００内にセットされた後には、感光材料１６がニ
ツプローラ１８によって引き出されカツタ２０によって
所定長さに切断される。切断後の感光材料１６は、搬送
ローラ１９、２１、２３によって搬送され反転され、そ
の感光（露光）面を上方へ向けた状態で露光部２２へ搬
送される。感光材料１６が搬送ローラ２６にニツプされ
た時点でこの搬送ローラ２６の駆動が一旦停止され、感
光材料１６は露光部２２の直前で待機状態となる。

【００６７】一方、感光材料１６が搬送される間に、原
稿載置板上の原稿５４のプレスキヤンが行われる。

【００６８】すなわち、まず、光源４０が作動すると共
に、反射ミラー４６が露光部２２へ照射される画像光の
光路内に侵入した状態となって移動ミラー４２Ａ、４２
Ｂや固定ミラー４４を介して照射される光を略直角方向
へ反射させる。反射された光は光検出センサ５６へ入射
されて検知され、これによって、原稿５４の画像の画像
濃度（換言すれば、原稿５４の画像が印刷原稿的である
か、写真原稿的であるか）が測定され、この測定値を基
に色調整フイルター（ＣＣフイルター）および絞りスリ
ツト板５２の露光条件が設定される。

【００６９】次いで、反射ミラー４６が画像光の光路内
から離脱すると共に、光源４０、移動ミラー４２Ａ、４
２Ｂおよびレンズユニツト４８がホームポジシヨン（画
像走査開始位置）へ戻る。

【００７０】ここで、再び搬送ローラ２４および搬送ロ
ーラ２６の駆動が開始され、感光材料１６は露光部２２
を所定速度で通過する。この場合、露光部２２にはガイ
ド板２８および露光面ガラス３０が配置されているた
め、感光材料１６は平面状となって（変形を矯正されな
がら）両搬送ローラ間（露光部）を通過する。

【００７１】この感光材料１６の搬送（露光部２２の通
過）と同時に、光源４０、移動ミラー４２Ａ、４２Ｂ及
びレンズユニツト４８が原稿載置板５０に沿って移動
し、原稿載置板５０上に載置された原稿５４へ光を照射
しその反射像光（画像光）が固定ミラー４４を介して露
光部２２に位置する感光材料１６へ走査露光される。

【００７２】露光が開始された後は、露光後の感光材料
１６が順次ガイド板２７に案内されて反転され（すなわ
ち、画像露光面が下方へ向けられ）た後に搬送ローラ２
９、３１、３３、３５によって水塗布部６２へ送り込ま
れる。

【００７３】水塗布部６２では、感光材料１６がガイド
板７０と塗布タンク６４との間へ送り込まれ、さらに、
スクイズローラ６８によって挟持搬送される。ここで、
塗布タンク６４内には水が充填（補充）されており、し
たがって、供給ローラ６６によってガイド板７０と塗布
タンク６４との間へ送り込まれた感光材料１６に水が塗
布され、さらに、スクイズローラ６８によって余分な水
が除去されながら水塗布部６２を通過する。

【００７４】なおこの場合、塗布タンク６４の底部に
は、複数列のリブ７６が感光材料１６の搬送方向に対し
傾斜して形成されているため、感光材料１６がガイド板
７０と塗布タンク６４との間を通過する際の摩擦抵抗が
減少されると共に、感光材料１６の一定位置に傷が付く
ことが防止される。またさらに、ガイド板７０にはセラ
ミックヒータ１０２が取りつけられて塗布タンク６４内
に充填された水を所定温度（例えば、４０±２℃）に昇
温させているため、塗布タンク６４を通過する感光材料
１６の乳剤面への水の浸透量（浸潤量）が多くなり確実
に飽和量に達する。

【００７５】水塗布部６２において画像形成用溶媒とし
ての水が塗布された感光材料１６は、スクイズローラ６
８によって熱現像転写部１０４へ送り込まれる。

【００７６】ここで、供給ローラ６６の外径は19.7mm、
スクイズローラ６８の外径は19.5mmのシリコンゴムロー
ラとされており、さらにそのゴム硬度は、供給ローラ６
６が８０とされスクイズローラ６８が４０に設定されて
いるため、感光材料１６は、上記外径の差とスクイズロ
ーラ６８の変形により、結果として感光材料１６は、水
塗布部６２内で塗布タンク６４の円弧形状に沿った円弧
状に搬送される。

【００７７】すなわち、スクイズローラ６８の変形によ
る感光材料１６の速度アップを供給ローラ６６とスクイ
ズローラ６８の外径の差（0.2mm ）によって相殺し、ス
クイズローラ６８の搬送速度よりも供給ローラ６６の搬
送速度を速くし、感光材料１６の弛ませ状態での搬送を
維持している。これにより、供給ローラ６６とスクイズ
ローラ６８との間で感光材料１６に引張力は生ぜず、負
荷変動を起こすことがないので、安定した水塗布及びス
クイズを行うことができ、均一な水塗布を実現すること
ができる。

【００７８】一方、受像材料１０８も受材マガジン１０
６からニツプローラ１１０によって引き出されカツタ１
１２によって所定長さに切断された後に、受像材料搬送
部１８０の上搬送ガイド板１８２と下搬送ガイド板１８
４とによって案内されて熱現像転写部１０４へ送り込ま
れる。

【００７９】この場合、受像材料１０８の切断後にはニ
ツプローラ１１０によるニツプが解除され、受像材料１
０８の先端部（画像形成面）が長時間ニツプされること
による変形及び物性の変化が防止される。また、受像材
料搬送部１８０の上搬送ガイド板１８２と下搬送ガイド
板１８４には複数のリブ１８８、１９２が形成されてお
り、受像材料１０８に傷が付くことなく速やかに搬送さ
れる。

【００８０】熱現像転写部１０４では、加熱ドラム１１
６外周と貼り合わせローラ１２０との間に感光材料１６
及び受像材料１０８が送り込まれる。

【００８１】さらにここで、熱現像転写部１０４へ搬送
される受像材料１０８は感光材料１６の搬送に同期し、
感光材料１６が所定長さ（本実施例においては２０ｍ
ｍ）先行した状態で貼り合わせローラ１２０と加熱ドラ
ム１１６との間に送り込まれて重ね合わされる。

【００８２】貼り合わせローラ１２０によって重ね合わ
された感光材料１６と受像材料１０８とは、重ね合わせ
た状態のままで加熱ドラム１１６と無端圧接ベルト１１
８との間で挟持され、加熱ドラム１１６のほぼ１／２周
（巻き掛けローラ１３４と巻き掛けローラ１４０の間）
に渡って搬送される。感光材料１６はこの挟持搬送時に
おいて加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこ
の色素が受像材料１０８の色素固定層に転写されて画像
が得られる。

【００８３】さらに、無端圧接ベルト１１８と加熱ドラ
ム１１６とによって挟持される感光材料１６及び受像材
料１０８のうち、加熱ドラム１１６に対し外側に位置す
る感光材料１６の幅方向両端部は、内側に位置する受像
材料１０８幅方向両端部から突出して重ね合わされてい
るため、この突出部分が加熱ドラム１１６の外周に密着
される。

【００８４】その後、感光材料１６と受像材料１０８と
が挟持搬送され加熱ドラム１１６の下部に達すると、図
示を省略したソレノイドによって剥離爪１５４が移動さ
れ、受像材料１０８よりも所定長さ先行して搬送される
感光材料１６の先端部に剥離爪１５４が係合して感光材
料１６の先端部を加熱ドラム１１６の外周から剥離させ
る。

【００８５】剥離された感光材料１６は、屈曲案内ロー
ラ１４２に巻き掛けられた後に感材排出ローラ１５８に
よって搬送され、感材排出ローラ１６０によって廃棄感
光材料収容箱１７８内に集積される。

【００８６】一方、感光材料１６と分離し加熱ドラム１
１６に密着されたままの状態で移動する受像材料１０８
は、加熱ドラム１１６とその外周から離間した状態とな
っている剥離爪１５４との間を経て移動し、受材ガイド
１６６に案内されて剥離ローラ１７４へ送られる。さら
にここで、剥離ローラ１７４および剥離爪１７６によっ
て加熱ドラム１１６の外周から剥され、受材ガイド１７
０に案内されながら受材排出ローラ１７２によって搬送
されて、トレイ１７７上に集積される。

【００８７】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像記録
装置は、溶媒塗布部における画像記録材料の搬送に所定
の弛みを持たせた状態で搬送させることができ、均一に
溶媒を塗布することができるという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る画像記録装置の概略構成図であ
る。

【図２】画像記録装置の全体外観図である。

【図３】各扉が開放した状態を示す画像記録装置の全体
外観図である。

【図４】水塗布部の塗布タンク及び周辺部品を示す分解
斜視図である。

【図５】供給ローラ及びスクイズローラを駆動させるた
めの駆動系の概略構成図である。

【図６】水塗布部での感光材料の搬送経路を示す側面図
である。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 ６２ 水塗布部（溶媒塗布部） ６６ 供給ローラ ６８ スクイズローラ ７０ ヒータユニット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 異なるマガジンに収容された二種の画像
   記録材料を用い、一方の画像記録材料を前記マガジンか
   ら所定量引き出して切断した後に、搬送しながら像露光
   し、他方の画像記録材料と密着して重ね合わせて画像記
   録処理を行う画像記録装置であって、 前記一方の画像記録材料へ他方の画像記録材料と重ね合
   わせる前に溶媒を塗布するための溶媒塗布部と、 この溶媒塗布部の入側に配設され前記一方の画像記録材
   料を挟持して前記溶媒塗布部へ案内搬送する一対の供給
   ローラと、 前記溶媒塗布部の出側に配設され前記一方の画像記録材
   料を挟持して前記溶媒塗布部から排出させると共に前記
   供給ローラの硬度よりも小さく設定され所定の圧力を加
   えることにより溶媒をスクイズする一対のスクイズロー
   ラと、 前記供給ローラとスクイズローラとを連動させて駆動さ
   せる駆動部と、を有し、 前記圧力によって生じるスクイズローラの変形による一
   方の画像記録材料の搬送速度変化を考慮して、前記スク
   イズローラによる一方の画像記録材料の搬送速度を供給
   ローラによる搬送速度よりも遅くなるように前記供給ロ
   ーラの外径寸法とスクイズローラの外径寸法とを設定し
   たことを特徴とする画像記録装置。