JPH05107184A - オイル劣化検出装置 - Google Patents
オイル劣化検出装置Info
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- JPH05107184A JPH05107184A JP19560991A JP19560991A JPH05107184A JP H05107184 A JPH05107184 A JP H05107184A JP 19560991 A JP19560991 A JP 19560991A JP 19560991 A JP19560991 A JP 19560991A JP H05107184 A JPH05107184 A JP H05107184A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光源の温度特性及び電圧の変動等による光量
の変化による誤検出を防止し、オイル劣化検出装置の精
度の向上を図ること。 【構成】 劣化検出すべきオイルに向けて赤外光Ｒを投
射するヒータ２と、オイルを透過した検出光を受光する
受光センサ６ａを有し、受光量に基づき得られる赤外光
の透過率からオイル劣化度を検出するオイル劣化検出器
６と、前記ヒータの温度を検出することで光量を検出す
る温度センサ８と、温度センサ８において検出される検
出値に基づき、前記ヒータの光量に比例した温度をあら
かじめ設定した温度に制御する光量制御回路９とを設け
た。
の変化による誤検出を防止し、オイル劣化検出装置の精
度の向上を図ること。 【構成】 劣化検出すべきオイルに向けて赤外光Ｒを投
射するヒータ２と、オイルを透過した検出光を受光する
受光センサ６ａを有し、受光量に基づき得られる赤外光
の透過率からオイル劣化度を検出するオイル劣化検出器
６と、前記ヒータの温度を検出することで光量を検出す
る温度センサ８と、温度センサ８において検出される検
出値に基づき、前記ヒータの光量に比例した温度をあら
かじめ設定した温度に制御する光量制御回路９とを設け
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オイルの劣化を検出す
るオイル劣化検出装置に関する。
るオイル劣化検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】エンジンが円滑な作動を行なうためにエ
ンジンの各摺動部に潤滑油としてエンジンオイルが供給
されている。しかし、エンジンオイルには各摺動部分の
摩擦粉等の異物が混入してきたり、熱を加えられたり、
酸化劣化を起こしたりしてオイルの性能が徐々に低下し
て行く。そして、エンジンオイルの劣化が進むとエンジ
ンの出力低下となったり、エンジントラブルの原因とな
る。特に最近は、エンジンの高性能化，高出力化が進
み、エンジンオイルもより過酷な条件下で使用されてい
るため、エンジンオイルの劣化状態を検出して適切にオ
イルの交換を行なう必要がある。
ンジンの各摺動部に潤滑油としてエンジンオイルが供給
されている。しかし、エンジンオイルには各摺動部分の
摩擦粉等の異物が混入してきたり、熱を加えられたり、
酸化劣化を起こしたりしてオイルの性能が徐々に低下し
て行く。そして、エンジンオイルの劣化が進むとエンジ
ンの出力低下となったり、エンジントラブルの原因とな
る。特に最近は、エンジンの高性能化，高出力化が進
み、エンジンオイルもより過酷な条件下で使用されてい
るため、エンジンオイルの劣化状態を検出して適切にオ
イルの交換を行なう必要がある。
【０００３】そこで、エンジンオイルの劣化度を検出し
て表示するオイル劣化検出装置としては、例えば、特開
昭６１−２１３７４９号及び実開昭６２−１９５６１５
号公報に記載されているものが知られている。この従来
技術は、光源から劣化検出すべきオイルに向けて検出光
を投射し、オイルを透過した検出光をオイル劣化検出器
が受光して検出光の透過率からオイルの劣化度を検出す
るもので、光源は、発光ダイオードや赤外光を放射する
ヒータ等が使用されている。
て表示するオイル劣化検出装置としては、例えば、特開
昭６１−２１３７４９号及び実開昭６２−１９５６１５
号公報に記載されているものが知られている。この従来
技術は、光源から劣化検出すべきオイルに向けて検出光
を投射し、オイルを透過した検出光をオイル劣化検出器
が受光して検出光の透過率からオイルの劣化度を検出す
るもので、光源は、発光ダイオードや赤外光を放射する
ヒータ等が使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】光源として使用されて
いるヒータや発光ダイオード等は、それらの特性に応じ
て、温度や電圧の変動等によって光量が変化する。そこ
で、一例として図４に、ヒータの温度に対応した放射エ
ネルギ特性を示す。この図に示すように赤外光を放射す
るヒータは、放射エネルギと温度とが比例関係にあっ
て、ヒータの温度が上昇すると放射エネルギも増加する
（図の特性図においてはヒータ温度が150 ℃時の赤外光
の放射エネルギは0.313 ×10-1W/cm2 であるのに対して
ヒータ温度が450 ℃時の放射エネルギは0.144 W/cm2 で
ある）。このように、温度により光源の光量が変化する
ため、オイル劣化検出器にあっては、オイルの劣化度は
変化しないのに温度変化に伴ない受光量が変化して、誤
検出を行ってしまう。
いるヒータや発光ダイオード等は、それらの特性に応じ
て、温度や電圧の変動等によって光量が変化する。そこ
で、一例として図４に、ヒータの温度に対応した放射エ
ネルギ特性を示す。この図に示すように赤外光を放射す
るヒータは、放射エネルギと温度とが比例関係にあっ
て、ヒータの温度が上昇すると放射エネルギも増加する
（図の特性図においてはヒータ温度が150 ℃時の赤外光
の放射エネルギは0.313 ×10-1W/cm2 であるのに対して
ヒータ温度が450 ℃時の放射エネルギは0.144 W/cm2 で
ある）。このように、温度により光源の光量が変化する
ため、オイル劣化検出器にあっては、オイルの劣化度は
変化しないのに温度変化に伴ない受光量が変化して、誤
検出を行ってしまう。
【０００５】本発明は上記の問題に着目してなされたも
ので、光源の温度特性及び電圧の変動等による光量の変
化による誤検出を防止し、オイル劣化検出装置の精度の
向上を図る事を目的とする。
ので、光源の温度特性及び電圧の変動等による光量の変
化による誤検出を防止し、オイル劣化検出装置の精度の
向上を図る事を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、請求項１記載の本発明のオイル劣化検出装置にあっ
ては、劣化検出すべきオイルに向けて検出光を投射する
光源と、オイルを透過した検出光を受光する受光部を有
し、受光量に基づき得られる検出光の透過率からオイル
劣化度を検出するオイル劣化検出器と、前記光源の光量
を検出する光量検出手段と、該光量検出手段において検
出される検出値に基づき、前記光源の光量をあらかじめ
設定してある設定量に制御する光量制御手段とを設け
た。
に、請求項１記載の本発明のオイル劣化検出装置にあっ
ては、劣化検出すべきオイルに向けて検出光を投射する
光源と、オイルを透過した検出光を受光する受光部を有
し、受光量に基づき得られる検出光の透過率からオイル
劣化度を検出するオイル劣化検出器と、前記光源の光量
を検出する光量検出手段と、該光量検出手段において検
出される検出値に基づき、前記光源の光量をあらかじめ
設定してある設定量に制御する光量制御手段とを設け
た。
【０００７】尚、前記光量検出手段は受光素子であって
もよい。また、前記光源が、温度に比例して光量が変化
する特性を有している場合には、前記光量検出手段が、
温度センサであってもよい。
もよい。また、前記光源が、温度に比例して光量が変化
する特性を有している場合には、前記光量検出手段が、
温度センサであってもよい。
【０００８】また、請求項４記載の本発明のオイル劣化
検出装置にあっては、劣化検出すべきオイルに向けて検
出光を投射する光源と、オイルを透過した検出光を受光
する受光部を有し、受光量に基づき得られる検出光の透
過率からオイル劣化度を検出するオイル劣化検出器と、
前記光源の光量を検出する光量検出手段と、該光量検出
手段の検出値の変動に応じて、前記受光部の出力を補正
する出力補正手段とを設けた。
検出装置にあっては、劣化検出すべきオイルに向けて検
出光を投射する光源と、オイルを透過した検出光を受光
する受光部を有し、受光量に基づき得られる検出光の透
過率からオイル劣化度を検出するオイル劣化検出器と、
前記光源の光量を検出する光量検出手段と、該光量検出
手段の検出値の変動に応じて、前記受光部の出力を補正
する出力補正手段とを設けた。
【０００９】
【作用】請求項１〜３記載の装置では、オイル劣化検出
時には、光量制御手段が光量検出手段の検出値に基づ
き、光源の光量を一定に制御する。つまり、温度や電圧
の変動のような光量が変化する環境因子の変動があって
も、光量検出手段の検出値に基づき光量制御手段がこの
検出値が一定となるように光源の光量を制御する。尚、
請求項２記載の装置では、受光素子により直接光量を検
出している。また、請求項３記載の装置では、光源の光
量が温度に比例しているので、温度を検出することで間
接的に光量を検出している。
時には、光量制御手段が光量検出手段の検出値に基づ
き、光源の光量を一定に制御する。つまり、温度や電圧
の変動のような光量が変化する環境因子の変動があって
も、光量検出手段の検出値に基づき光量制御手段がこの
検出値が一定となるように光源の光量を制御する。尚、
請求項２記載の装置では、受光素子により直接光量を検
出している。また、請求項３記載の装置では、光源の光
量が温度に比例しているので、温度を検出することで間
接的に光量を検出している。
【００１０】したがって、オイル劣化検出器の受光部の
受光量は、常にオイルの劣化度のみに対応することにな
る。
受光量は、常にオイルの劣化度のみに対応することにな
る。
【００１１】一方、請求項４記載の装置では、オイル劣
化検出時に、光源の光量が変化すると、その光量を検出
する光量検出手段の検出値の変動に応じて、出力補正手
段が受光部の出力を補正する。
化検出時に、光源の光量が変化すると、その光量を検出
する光量検出手段の検出値の変動に応じて、出力補正手
段が受光部の出力を補正する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明第１実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１３】まず、構成を説明する。
【００１４】図１は第１実施例のオイル劣化検出装置の
構成図で、オイル劣化検出装置１は検出光としての赤外
光Ｒを放射するヒータ２と、劣化検出されるオイルが送
給されるオイルユニット３と、前記光源２から放射され
る赤外光Ｒを集光させる凸レンズ４と、該凸レンズ４を
通過した赤外光Ｒを断続的に通過させるチョッパユニッ
ト５と、該チョッパユニット５で断続的に通過されたオ
イルの透過光を受光する受光素子６ａを有し、透過率か
ら劣化度を検出して劣化度に応じた検出信号を出力する
オイル劣化検出器６と、該オイル劣化検出器６からの検
出信号に応じて検出結果を表示する表示部７と、前記ヒ
ータ２の表面に設けられ、ヒータ２の表面温度を検出す
る温度センサ８と、該温度センサ８が接続され、前記ヒ
ータ２への電圧を制御することによりヒータ２の光量を
制御する光量制御回路９とから構成されている。
構成図で、オイル劣化検出装置１は検出光としての赤外
光Ｒを放射するヒータ２と、劣化検出されるオイルが送
給されるオイルユニット３と、前記光源２から放射され
る赤外光Ｒを集光させる凸レンズ４と、該凸レンズ４を
通過した赤外光Ｒを断続的に通過させるチョッパユニッ
ト５と、該チョッパユニット５で断続的に通過されたオ
イルの透過光を受光する受光素子６ａを有し、透過率か
ら劣化度を検出して劣化度に応じた検出信号を出力する
オイル劣化検出器６と、該オイル劣化検出器６からの検
出信号に応じて検出結果を表示する表示部７と、前記ヒ
ータ２の表面に設けられ、ヒータ２の表面温度を検出す
る温度センサ８と、該温度センサ８が接続され、前記ヒ
ータ２への電圧を制御することによりヒータ２の光量を
制御する光量制御回路９とから構成されている。
【００１５】前記オイルユニット３は、赤外光Ｒが透光
する透明な硬質塩化ビニル樹脂の透明プレートによって
オイル通路３ａが形成されている。尚、このオイル通路
３ａは図外のエンジンのオイルギャラリ及びオイルパン
にオイル供給管３ｂを介して接続されていて、エンジン
の駆動の際には常時オイルが供給されるようになってい
る。
する透明な硬質塩化ビニル樹脂の透明プレートによって
オイル通路３ａが形成されている。尚、このオイル通路
３ａは図外のエンジンのオイルギャラリ及びオイルパン
にオイル供給管３ｂを介して接続されていて、エンジン
の駆動の際には常時オイルが供給されるようになってい
る。
【００１６】前記チョッパユニット５は、前記従来技術
で提示した公報に記載されているものと同じものを用い
ており、簡単に説明すると、複数の開口部が形成されて
いる回転ディスクと、該回転ディスクを駆動させるモー
タとが設けらた構造となっている。
で提示した公報に記載されているものと同じものを用い
ており、簡単に説明すると、複数の開口部が形成されて
いる回転ディスクと、該回転ディスクを駆動させるモー
タとが設けらた構造となっている。
【００１７】前記オイル劣化検出器６は、赤外光Ｒの受
光量（オイルユニット３の赤外光Ｒの透過率と対応して
いる）に応じた検出信号を発生する受光素子６ａと、受
光素子６ａからの検出信号を増幅させる増幅回路６ｂ
と、該増幅回路６ｂで増幅された検出信号を入力して、
表示回路７を駆動させる信号を形成する検出回路６ｃと
で構成されている。
光量（オイルユニット３の赤外光Ｒの透過率と対応して
いる）に応じた検出信号を発生する受光素子６ａと、受
光素子６ａからの検出信号を増幅させる増幅回路６ｂ
と、該増幅回路６ｂで増幅された検出信号を入力して、
表示回路７を駆動させる信号を形成する検出回路６ｃと
で構成されている。
【００１８】前記表示回路７は、前記検出回路６ｃから
の信号を受けて、表示灯７ａによりオイルの劣化度及び
オイル交換時期を表示するもので、この表示灯７ａは、
図外運転席前方の表示パネルに設けられている。
の信号を受けて、表示灯７ａによりオイルの劣化度及び
オイル交換時期を表示するもので、この表示灯７ａは、
図外運転席前方の表示パネルに設けられている。
【００１９】前記温度センサ８としては、異なる金属の
抵抗に基づき温度を検出する熱伝対やサーミスタ等を用
いることができる。
抵抗に基づき温度を検出する熱伝対やサーミスタ等を用
いることができる。
【００２０】次に作用を説明する。
【００２１】オイルの劣化検出時、ヒータ２から赤外光
Ｒを放射すると、この赤外光Ｒは、オイルユニット３を
通過し、この時、オイルの劣化に応じて透過率が変化す
る。つまり、オイルの劣化度が高い程、オイル内の不純
物により赤外光Ｒが遮られて透過率が低くなる。そし
て、オイルユニット３を通過した赤外光Ｒは、凸レンズ
４で集光され、かつ、チョッパ装置５により断続的な光
に変換され、受光素子６ａで受光される。前述のよう
に、受光素子６ａで得られる赤外光Ｒは、オイルの劣化
度に比例していて、この受光量に応じて、表示灯７ａに
よりオイルの劣化度及びオイル交換時期を表示する。
Ｒを放射すると、この赤外光Ｒは、オイルユニット３を
通過し、この時、オイルの劣化に応じて透過率が変化す
る。つまり、オイルの劣化度が高い程、オイル内の不純
物により赤外光Ｒが遮られて透過率が低くなる。そし
て、オイルユニット３を通過した赤外光Ｒは、凸レンズ
４で集光され、かつ、チョッパ装置５により断続的な光
に変換され、受光素子６ａで受光される。前述のよう
に、受光素子６ａで得られる赤外光Ｒは、オイルの劣化
度に比例していて、この受光量に応じて、表示灯７ａに
よりオイルの劣化度及びオイル交換時期を表示する。
【００２２】このように、オイル劣化検出を行うにあた
り、ヒータ２では自身の発熱等により温度が変化する。
それに対し、このヒータ２は、図４に示すように、温度
変化により光量が変化する特性を有している。そこで、
本実施例では、ヒータ２の表面温度を温度センサ８によ
って検出し、この検出温度に基づき光量制御回路９にお
いて、ヒータ２の温度を一定に保つように供給電圧を制
御する。したがって、ヒータ２の光量があらかじめ設定
した光量に保たれる。
り、ヒータ２では自身の発熱等により温度が変化する。
それに対し、このヒータ２は、図４に示すように、温度
変化により光量が変化する特性を有している。そこで、
本実施例では、ヒータ２の表面温度を温度センサ８によ
って検出し、この検出温度に基づき光量制御回路９にお
いて、ヒータ２の温度を一定に保つように供給電圧を制
御する。したがって、ヒータ２の光量があらかじめ設定
した光量に保たれる。
【００２３】以上、説明してきたように、第１実施例の
オイル劣化検出装置にあっては、光源として温度により
光量が変化するヒータ２を用いているにもかかわらず、
温度センサ８及び光量制御回路９により、ヒータ２の光
量（温度）を一定に保つことができ、それにより、受光
センサ６ａにおける受光量変化は、オイル劣化のみを要
因として変化するようにでき、オイル劣化検出装置の精
度の向上を図る事ができるという効果が得られる。
オイル劣化検出装置にあっては、光源として温度により
光量が変化するヒータ２を用いているにもかかわらず、
温度センサ８及び光量制御回路９により、ヒータ２の光
量（温度）を一定に保つことができ、それにより、受光
センサ６ａにおける受光量変化は、オイル劣化のみを要
因として変化するようにでき、オイル劣化検出装置の精
度の向上を図る事ができるという効果が得られる。
【００２４】次に、本発明第２実施例のオイル劣化検出
装置について図２に基づいて説明する。尚、第２実施例
装置を説明するにあたり、第１実施例と同様の構成につ
いては図面に同じ符号を付けて説明を省略する。また、
作用についても、第１実施例との相違点のみを説明す
る。
装置について図２に基づいて説明する。尚、第２実施例
装置を説明するにあたり、第１実施例と同様の構成につ
いては図面に同じ符号を付けて説明を省略する。また、
作用についても、第１実施例との相違点のみを説明す
る。
【００２５】この第２実施例装置は、光源として、あま
り温度に依存しない発光ダイオード２０を用い、かつ、
受光量センサとして、受光素子１８を用いた例である。
り温度に依存しない発光ダイオード２０を用い、かつ、
受光量センサとして、受光素子１８を用いた例である。
【００２６】したがって、第２実施例の光量制御回路１
９は、受光素子１８の受光量があらかじめ設定した量と
なるように、発光ダイオオード２０へ供給する電圧を制
御する構成となっている。
９は、受光素子１８の受光量があらかじめ設定した量と
なるように、発光ダイオオード２０へ供給する電圧を制
御する構成となっている。
【００２７】よって、第２実施例にあっても、発光ダイ
オード２０の発光量を一定に保持することにより、装置
の検出精度を向上させることができる。
オード２０の発光量を一定に保持することにより、装置
の検出精度を向上させることができる。
【００２８】次に、図３に示す本発明第３実施例（請求
項４に対応）のオイル劣化検出装置について説明する。
項４に対応）のオイル劣化検出装置について説明する。
【００２９】図３は第３実施例装置の要部を示している
もので、発光ダイオード２０の前に光量検出手段として
の抵抗体３１が設けられている。この抵抗体３１は、温
度が上昇すると、抵抗値が低下する性質を有している。
もので、発光ダイオード２０の前に光量検出手段として
の抵抗体３１が設けられている。この抵抗体３１は、温
度が上昇すると、抵抗値が低下する性質を有している。
【００３０】そして、この抵抗体３１は、受光素子６ａ
とオペアンプ３２とを接続する回路３４に接続され、抵
抗体３１の温度が上昇すると、オペアンプ３２の増幅度
が低下するようになっている。すなわち、図中３９は、
抵抗体３１（光量検出手段）の抵抗値（検出値）の変動
に応じて、受光素子（受光部）６ａの出力を補正する出
力補正回路（出力補正手段）を示している。なお、回路
３４中には抵抗体３３が設けられている。
とオペアンプ３２とを接続する回路３４に接続され、抵
抗体３１の温度が上昇すると、オペアンプ３２の増幅度
が低下するようになっている。すなわち、図中３９は、
抵抗体３１（光量検出手段）の抵抗値（検出値）の変動
に応じて、受光素子（受光部）６ａの出力を補正する出
力補正回路（出力補正手段）を示している。なお、回路
３４中には抵抗体３３が設けられている。
【００３１】以上、本発明実施例を図面に基づいて説明
してきたが具体的な構成は実施例に限られるものではな
い。
してきたが具体的な構成は実施例に限られるものではな
い。
【００３２】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１〜３
記載の本発明のオイル劣化検出装置にあっては、光源の
光量を検出する光量検出手段と、該光量検出手段におい
て検出される検出値に基づき、前記光源の光量をあらか
じめ設定してある設定量に制御する光量制御手段とを設
けた構成としたため、雰囲気温度や電圧等のような光量
に関係する環境因子が変化しても、光源の光量が一定に
保持されるもので、それにより、オイル劣化検出器の受
光部における受光量が、前記環境因子の変動の影響を受
けることなくオイルの劣化度のみに対応することとし
て、検出精度を向上させて誤検出を防止することができ
るという効果が得られる。
記載の本発明のオイル劣化検出装置にあっては、光源の
光量を検出する光量検出手段と、該光量検出手段におい
て検出される検出値に基づき、前記光源の光量をあらか
じめ設定してある設定量に制御する光量制御手段とを設
けた構成としたため、雰囲気温度や電圧等のような光量
に関係する環境因子が変化しても、光源の光量が一定に
保持されるもので、それにより、オイル劣化検出器の受
光部における受光量が、前記環境因子の変動の影響を受
けることなくオイルの劣化度のみに対応することとし
て、検出精度を向上させて誤検出を防止することができ
るという効果が得られる。
【００３３】また、請求項４記載のオイル劣化検出装置
にあっては、光源の光量を検出する光量検出手段と、光
量検出手段において検出される検出値の変動に応じて、
受光部の出力を補正する出力補正手段とを設けた構成と
したため、雰囲気温度や電圧等のような光量に関係する
環境因子の変化により光源の光量が変化しても、その変
動に応じて受光部の出力を補正して、この光量変化がオ
イル劣化度の検出に影響を与えないようにし、検出精度
を向上させて誤検出を防止することができるという効果
が得られる。
にあっては、光源の光量を検出する光量検出手段と、光
量検出手段において検出される検出値の変動に応じて、
受光部の出力を補正する出力補正手段とを設けた構成と
したため、雰囲気温度や電圧等のような光量に関係する
環境因子の変化により光源の光量が変化しても、その変
動に応じて受光部の出力を補正して、この光量変化がオ
イル劣化度の検出に影響を与えないようにし、検出精度
を向上させて誤検出を防止することができるという効果
が得られる。
【図１】本発明第１実施例のオイル劣化装置の構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明第２実施例のオイル劣化検出装置の構成
図である。
図である。
【図３】本発明第３実施例のオイル劣化検出装置の要部
を示す構成図である。
を示す構成図である。
【図４】ヒータの温度に対応した放射エネルギ特性図で
ある。
ある。
１ オイル劣化検出装置 ２ ヒータ（光源） ６ オイル劣化検出器 ６ａ 受光素子（受光部） ８ 温度センサ（光量検出手段） ９ 光量制御回路（光量制御手段） Ｒ 赤外光（検出光） ３１ 抵抗体（光量検出手段） ３９ 出力補正回路（出力補正手段）
フロントページの続き (72)発明者 村上 靖宏 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 内藤 康司 埼玉県戸田市新曽南三丁目17番35号 株式 会社共石製品技術研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 劣化検出すべきオイルに向けて検出光を
投射する光源と、 オイルを透過した検出光を受光する受光部を有し、受光
量に基づき得られる検出光の透過率からオイル劣化度を
検出するオイル劣化検出器と、 前記光源の光量を検出する光量検出手段と、 該光量検出手段において検出される検出値に基づき、前
記光源の光量をあらかじめ設定してある設定量に制御す
る光量制御手段とを備えていることを特徴とするオイル
劣化検出装置。 - 【請求項２】 前記光量検出手段が受光素子である請求
項１記載のオイル劣化検出装置。 - 【請求項３】 前記光源が、温度に比例して光量が変化
する特性を有し、前記光量検出手段が、温度センサであ
る請求項１記載のオイル劣化検出装置。 - 【請求項４】 劣化検出すべきオイルに向けて検出光を
投射する光源と、 オイルを透過した検出光を受光する受光部を有し、受光
量に基づき得られる検出光の透過率からオイル劣化度を
検出するオイル劣化検出器と、 前記光源の光量を検出する光量検出手段と、 該光量検出手段の検出値の変動に応じて、前記受光部の
出力を補正する出力補正手段とを備えていることを特徴
とするオイル劣化検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19560991A JPH05107184A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | オイル劣化検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19560991A JPH05107184A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | オイル劣化検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05107184A true JPH05107184A (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=16344011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19560991A Pending JPH05107184A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | オイル劣化検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05107184A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015060444A1 (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | ナブテスコ 株式会社 | 潤滑油劣化センサ |
| JP2016530546A (ja) * | 2013-09-24 | 2016-09-29 | ジーイー・ヘルスケア・バイオサイエンス・アクチボラグ | 光吸収モニタシステム |
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-
1991
- 1991-08-06 JP JP19560991A patent/JPH05107184A/ja active Pending
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