JPH05104200A - 鋳型製造法 - Google Patents

鋳型製造法

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JPH05104200A
JPH05104200A JP26670291A JP26670291A JPH05104200A JP H05104200 A JPH05104200 A JP H05104200A JP 26670291 A JP26670291 A JP 26670291A JP 26670291 A JP26670291 A JP 26670291A JP H05104200 A JPH05104200 A JP H05104200A
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JP
Japan
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mold
sand
resin model
manufacturing
foam resin
Prior art date
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Application number
JP26670291A
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English (en)
Inventor
Tetsuya Yoshibe
哲也 吉部
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Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 鋳型を劣化させることなく、また環境を汚染
することもなく、鋳型造型能率を大幅に向上し得る鋳型
製造法を提供する。 ［構成］ 発泡樹脂製模型を用いて砂型鋳型を製造する
にあたり、発泡樹脂製模型の最大表面積を有する一面以
外の他の面を鋳物砂に埋設し、砂型鋳型にマイクロ波を
照射して上記発泡樹脂製模型を軟化縮小せしめた後、発
泡樹脂製模型を鋳型から取り出す鋳型製造法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発泡樹脂製模型を用い
て砂型鋳型を製造するのに適した鋳型製造法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来から発泡樹脂製模型を用いて砂型鋳
型を製造する場合には、バーナーに酸素を供給して焼却
するか、あるいはアセトンによって発泡樹脂製模型を融
解する方法が行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
方法では多くの問題点が残されている。すなわち前者で
は鋳型のエッジ部が焼成によって脆くなり、型壊れ、砂
噛み、寸法不良などが発生しやすくなる。また後者の場
合には、鋳型表面層が劣化するのみでなく、環境汚染を
もたらすもので、新規な技術の開発が強く望まれていた
ところである。
【０００４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは鋳型を劣化させるこ
となく、また環境を汚染することもなく、鋳型造型能率
を大幅に向上し得る鋳型製造法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の鋳型造型法は、
発泡樹脂製模型を用いて砂型鋳型を製造するにあたり、
発泡樹脂製模型の最大表面積を有する一面以外の他の面
を鋳物砂に埋設し、砂型鋳型にマイクロ波を照射して上
記発泡樹脂製模型を軟化縮小せしめた後、発泡樹脂製模
型を鋳型から取り出すことを特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いてさらに詳
細に説明する。図１は鋳型の鳥瞰図である。１００ｍｍ
(長さ)×５０ｍｍ(幅)×５０ｍｍ(高さ)の発泡樹脂製模
型を１５０ｍｍ(長さ)×１００ｍｍ(幅)×１５０ｍｍ
(高さ)の鋳型に埋設し、この状態で、周波数２４５０Ｍ
Ｈｚ、出力６００Ｗのマイクロ波を６分間照射したとこ
ろ発泡樹脂製模型が収縮して鋳型との間に約１．５ｍｍ
の隙間ができた。ここで発泡樹脂製模型を取だしキャビ
ティ１を有する鋳型２を製造した。
【０００７】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
鋳型製造法は鋳型を劣化させることなく、また環境を汚
染することもなく、鋳型造型能率と品質を大幅に向上し
得るもので工業的に著しい効果をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】鋳型の鳥瞰図である。
【符号の説明】
１ キャビティ ２ 鋳型

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 発泡樹脂製模型を用いて砂型鋳型を製造するにあたり、
    発泡樹脂製模型の最大表面積を有する一面以外の他の面
    を鋳物砂に埋設し、砂型鋳型にマイクロ波を照射して上
    記発泡樹脂製模型を軟化縮小せしめた後、発泡樹脂製模
    型を鋳型から取り出すことを特徴とする鋳型製造法。
JP26670291A 1991-10-16 1991-10-16 鋳型製造法 Pending JPH05104200A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003013761A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-20 Dipl.-Ing. Laempe Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formen oder kernen für giessereizwecke

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003013761A1 (de) * 2001-08-10 2003-02-20 Dipl.-Ing. Laempe Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formen oder kernen für giessereizwecke
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