JPH05104129A - 極細線の線引き方法 - Google Patents
極細線の線引き方法Info
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- JPH05104129A JPH05104129A JP3295006A JP29500691A JPH05104129A JP H05104129 A JPH05104129 A JP H05104129A JP 3295006 A JP3295006 A JP 3295006A JP 29500691 A JP29500691 A JP 29500691A JP H05104129 A JPH05104129 A JP H05104129A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 潤滑油中で、ダイスを通しながら極細線を線
引きする方法においてスリップ率を一定に制御する。 【構成】 線引きした極細線を巻取る巻取りスプールを
トラバースさせ、トラバース毎に巻取りスプールの回転
速度を変化させてスリップ率を一定にする。
引きする方法においてスリップ率を一定に制御する。 【構成】 線引きした極細線を巻取る巻取りスプールを
トラバースさせ、トラバース毎に巻取りスプールの回転
速度を変化させてスリップ率を一定にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、極細線の線引き方法に
関し、特に、ＩＣ（集積回路）やトランジスタの回路接
続に使用される金、銅、アルミニウム等の極細線を線引
きする際のスリップ率を制御する方法に関する。
関し、特に、ＩＣ（集積回路）やトランジスタの回路接
続に使用される金、銅、アルミニウム等の極細線を線引
きする際のスリップ率を制御する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、ＩＣやトランジスタの回
路接続に使用されるボンディングワイヤは１０〜４０μ
ｍ程度の金、銅、アルミニュム等の極細線が用いられ
る。従来この種の極細線を製造する線引き装置として
は、構造的に図１に示すものが知られている。
路接続に使用されるボンディングワイヤは１０〜４０μ
ｍ程度の金、銅、アルミニュム等の極細線が用いられ
る。従来この種の極細線を製造する線引き装置として
は、構造的に図１に示すものが知られている。
【０００３】図１において、潤滑油槽１２中には、複数
個のダイス２をほぼ等間隔で保持したダイスホルダ３
と、ダイスホルダ３の両側にほぼ平行に配置した２つの
キャプスタン４、４’が配置されている。極細線１は、
潤滑油槽１２の供給側から排出側に向かって、第１キャ
プスタン４の周囲を通され、ダイス２の最初の１つを通
され、次に、第２キャプスタン４’の周囲を通され、再
び第１キャプスタン４の周囲を通され、次いで、次のダ
イスを通され、再び第２キャプスタン４’の周囲を通さ
れ、以後同様に、２つのキャプスタン４、４’と複数個
のダイスを交互に通されて、排出される。ダイス２は、
それらの口径が供給側から排出側に向かって徐々に小さ
くなっており、このため極細線１はダイス２を次々と通
される毎に小径化されるようになっている。
個のダイス２をほぼ等間隔で保持したダイスホルダ３
と、ダイスホルダ３の両側にほぼ平行に配置した２つの
キャプスタン４、４’が配置されている。極細線１は、
潤滑油槽１２の供給側から排出側に向かって、第１キャ
プスタン４の周囲を通され、ダイス２の最初の１つを通
され、次に、第２キャプスタン４’の周囲を通され、再
び第１キャプスタン４の周囲を通され、次いで、次のダ
イスを通され、再び第２キャプスタン４’の周囲を通さ
れ、以後同様に、２つのキャプスタン４、４’と複数個
のダイスを交互に通されて、排出される。ダイス２は、
それらの口径が供給側から排出側に向かって徐々に小さ
くなっており、このため極細線１はダイス２を次々と通
される毎に小径化されるようになっている。
【０００４】キャプスタン４、４’のいずれか一方（図
示の例では、第１キャプスタン４）には、キャプスタン
駆動用モータ５が連結されており、このモータ５は、ま
た、プーリ７を通して他のキャプスタン（図示の例で
は、第２キャプスタン４’）にも連結されており、この
モータにより２つのキャプスタン４、４’が同時に回転
される。また、モータ５の軸にはタコゼネレータ６が直
結されており、このタコゼネレータ６は、モータ５の回
転速度、したがって、キャプスタン４、４’の回転速度
を表す回転速度信号（回転速度に比例した電圧）を発生
する。さらにまた、第２キャプスタン４’の軸には、ス
リップ率演算用のロータリエンコーダ８が直結されてお
り、このロータリエンコーダ８は、やはりモータ５の回
転速度を表す回転速度信号（回転速度に比例した周波数
のパルス）を発生する。なお、周波数は演算の際には電
圧に変換されて使用される。
示の例では、第１キャプスタン４）には、キャプスタン
駆動用モータ５が連結されており、このモータ５は、ま
た、プーリ７を通して他のキャプスタン（図示の例で
は、第２キャプスタン４’）にも連結されており、この
モータにより２つのキャプスタン４、４’が同時に回転
される。また、モータ５の軸にはタコゼネレータ６が直
結されており、このタコゼネレータ６は、モータ５の回
転速度、したがって、キャプスタン４、４’の回転速度
を表す回転速度信号（回転速度に比例した電圧）を発生
する。さらにまた、第２キャプスタン４’の軸には、ス
リップ率演算用のロータリエンコーダ８が直結されてお
り、このロータリエンコーダ８は、やはりモータ５の回
転速度を表す回転速度信号（回転速度に比例した周波数
のパルス）を発生する。なお、周波数は演算の際には電
圧に変換されて使用される。
【０００５】線引き装置の排出側の外部には、排出した
極細線１を巻取るための巻取りスプール１９が配置され
ており、この巻取りスプール１９は、巻取りスプール駆
動用モータ９により回転されるようになっている。ま
た、モータ９にはタコゼネレータ１０が直結されてお
り、このタコゼネレータ１０は巻取りスプール１９の回
転速度を表す回転速度信号を発生する。さらにまた、巻
取りスプール１９にはスリップ率演算用のロータリエン
コーダ１１が連結されており、このロータリエンコーダ
１１はやはり巻取りスプール１９の回転速度を表す回転
速度信号を発生する。
極細線１を巻取るための巻取りスプール１９が配置され
ており、この巻取りスプール１９は、巻取りスプール駆
動用モータ９により回転されるようになっている。ま
た、モータ９にはタコゼネレータ１０が直結されてお
り、このタコゼネレータ１０は巻取りスプール１９の回
転速度を表す回転速度信号を発生する。さらにまた、巻
取りスプール１９にはスリップ率演算用のロータリエン
コーダ１１が連結されており、このロータリエンコーダ
１１はやはり巻取りスプール１９の回転速度を表す回転
速度信号を発生する。
【０００６】巻取りスプール１９及びこれに関連する前
述の部品はトラバース装置のキャリッジ２５に支持され
ており、このキャリッジ２５は、トラバースモータ２０
によって、極細線１が巻取りスプール１９に一段巻かれ
る毎に横方向の移動する向きが反転されて往復動される
ようになっている。
述の部品はトラバース装置のキャリッジ２５に支持され
ており、このキャリッジ２５は、トラバースモータ２０
によって、極細線１が巻取りスプール１９に一段巻かれ
る毎に横方向の移動する向きが反転されて往復動される
ようになっている。
【０００７】ここで、キャプスタンの直径をｄ、キャプ
スタンの回転速度をｎ、巻取りスプールに巻かれた極細
線の巻取り径をＤ、巻取りスプールの回転速度をＮとし
て、スリップ率をαとして、α＝（キャプスタンの周速
−極細線の線速）／極細線の線速で定義すると、次式が
成り立つ。
スタンの回転速度をｎ、巻取りスプールに巻かれた極細
線の巻取り径をＤ、巻取りスプールの回転速度をＮとし
て、スリップ率をαとして、α＝（キャプスタンの周速
−極細線の線速）／極細線の線速で定義すると、次式が
成り立つ。
【０００８】 α＝（πｄｎ−πＤＮ）／πＤＮ＝ｄｎ／ＤＮ−１ （１） Ｎ＝１／（α＋１）・ｄｎ／Ｄ （２）
【０００９】スリップ率は、極細線の線速、潤滑油と極
細線の材質、極細線の径、キャプスタンの表面の状態、
極細線の張力等によって定められなけならない重要な定
数であり、このスリップ率の値は過大でも過少でも線引
き作業の障害となるような断線の原因となる。
細線の材質、極細線の径、キャプスタンの表面の状態、
極細線の張力等によって定められなけならない重要な定
数であり、このスリップ率の値は過大でも過少でも線引
き作業の障害となるような断線の原因となる。
【００１０】従来のスリップ率の制御方法の例を図５を
参照して説明する。キャプスタン駆動用モータ５は、例
えばモータの回転速度を電圧の大きさで設定する速度設
定器１３の信号とキャプスタン用タコゼネレータ６の信
号を比較演算し、増幅するキャプスタン駆動用モータの
制御器１４によって、一定の速度で回転するように制御
される。なお、この制御系は、フィードバックによりモ
ータ５の回転速度を一定にさせるための制御であり、ス
リップ率の制御とは直接関係ない。
参照して説明する。キャプスタン駆動用モータ５は、例
えばモータの回転速度を電圧の大きさで設定する速度設
定器１３の信号とキャプスタン用タコゼネレータ６の信
号を比較演算し、増幅するキャプスタン駆動用モータの
制御器１４によって、一定の速度で回転するように制御
される。なお、この制御系は、フィードバックによりモ
ータ５の回転速度を一定にさせるための制御であり、ス
リップ率の制御とは直接関係ない。
【００１１】スリップ率を制御するために、スリップ率
制御器１５が設けられており、このスリップ率制御器１
５には、ロータリエンコーダ８によって検出されるキャ
プスタンの回転速度を表す信号と、ロータリエンコーダ
１１によって検出される巻取りスプールの回転速度を表
す信号と、前述のスリップ率αを設定するスリップ率設
定器１６からの信号とが入力される。なお、設定される
スリップ率αは、極細線の巻取り径Ｄが巻取りに従って
徐々に大きくなるにもかかわらず、その実測が困難であ
るので、一定として扱われる。
制御器１５が設けられており、このスリップ率制御器１
５には、ロータリエンコーダ８によって検出されるキャ
プスタンの回転速度を表す信号と、ロータリエンコーダ
１１によって検出される巻取りスプールの回転速度を表
す信号と、前述のスリップ率αを設定するスリップ率設
定器１６からの信号とが入力される。なお、設定される
スリップ率αは、極細線の巻取り径Ｄが巻取りに従って
徐々に大きくなるにもかかわらず、その実測が困難であ
るので、一定として扱われる。
【００１２】スリップ率制御器１５では、このスリップ
率制御器１５に入力される前述の各信号から（１）式、
（２）式の演算を行い、（１）式の結果は、スリップ率
表示器１７に出力されて、このスリップ率表示器１７で
表示され、（２）式の結果は、巻取りスプール駆動用モ
ータ９の回転設定信号として巻取りモータ制御器１８に
出力される。
率制御器１５に入力される前述の各信号から（１）式、
（２）式の演算を行い、（１）式の結果は、スリップ率
表示器１７に出力されて、このスリップ率表示器１７で
表示され、（２）式の結果は、巻取りスプール駆動用モ
ータ９の回転設定信号として巻取りモータ制御器１８に
出力される。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年のＩＣ
や半導体は、量産効果による価格低下が著しく、その素
材の１つであるボンディングワイヤも価格低減の要求が
益々激しくなっている。このため、線引き工程において
も省力効果を出すために一回の線引き当たりの線の長さ
が年々長くなる傾向にある。しかし、前述の従来の技術
に基づく極細線の巻取り径Ｄを一定と仮定したスリップ
率の計算による巻取りモータの制御方法では、初期の巻
取り径と巻取り終了間際の巻取り径との差が大きくなり
過ぎて、その結果、次第にスリップ率が小さくなり断線
が発生し易くなり作業を阻害する要因となっていた。
や半導体は、量産効果による価格低下が著しく、その素
材の１つであるボンディングワイヤも価格低減の要求が
益々激しくなっている。このため、線引き工程において
も省力効果を出すために一回の線引き当たりの線の長さ
が年々長くなる傾向にある。しかし、前述の従来の技術
に基づく極細線の巻取り径Ｄを一定と仮定したスリップ
率の計算による巻取りモータの制御方法では、初期の巻
取り径と巻取り終了間際の巻取り径との差が大きくなり
過ぎて、その結果、次第にスリップ率が小さくなり断線
が発生し易くなり作業を阻害する要因となっていた。
【００１４】したがって、本発明の目的は、前述の欠点
を解消した極細線の線引き方法を提供することにある。
を解消した極細線の線引き方法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明は、潤滑油中で、所定の口径の減少率を有
する複数個のダイス中とキャプスタンの周囲を通して極
細線を線引きする方法であって、極細線の線速とキャプ
スタンの周速が異なるスリップ型の線引き方法におい
て、スリップ率を一定に制御することを特徴とする極細
線の線引き方法を採用するものである。
めに、本発明は、潤滑油中で、所定の口径の減少率を有
する複数個のダイス中とキャプスタンの周囲を通して極
細線を線引きする方法であって、極細線の線速とキャプ
スタンの周速が異なるスリップ型の線引き方法におい
て、スリップ率を一定に制御することを特徴とする極細
線の線引き方法を採用するものである。
【００１６】
【実施例】次に、図面を参照して本発明の好ましい実施
例を説明する。
例を説明する。
【００１７】本発明の極細線の線引き方法を実施する装
置は、従来の方法を実施する装置を説明するのに用いた
図１に示すものと機械的構造に関しては実質的に同一で
あり、ただ、本発明の方法を実施する際には、２つのロ
ータリエンコーダ８及び１１を使用しなくてもよい点で
従来の方法と異なるだけであるので、装置に関する詳細
な説明は省略する。
置は、従来の方法を実施する装置を説明するのに用いた
図１に示すものと機械的構造に関しては実質的に同一で
あり、ただ、本発明の方法を実施する際には、２つのロ
ータリエンコーダ８及び１１を使用しなくてもよい点で
従来の方法と異なるだけであるので、装置に関する詳細
な説明は省略する。
【００１８】図２は、本発明の極細線の線引き方法で用
いる制御回路の概略ブロック図を示す。図２において、
キャプスタン駆動用モータ５は、図５に示す従来技術と
同様に速度設定器１３によって設定される速度に制御器
１４により制御される。なお、速度設定器１３によって
設定された速度を表す信号は、スリップ率を一定にする
制御を行うスリップ率制御器１５にも供給される。
いる制御回路の概略ブロック図を示す。図２において、
キャプスタン駆動用モータ５は、図５に示す従来技術と
同様に速度設定器１３によって設定される速度に制御器
１４により制御される。なお、速度設定器１３によって
設定された速度を表す信号は、スリップ率を一定にする
制御を行うスリップ率制御器１５にも供給される。
【００１９】スリップ率制御器１５には、その他に、ト
ラバース検出スイッチ２１からの信号、条件設定（極細
線の線径等を選択するための）デジタルスイッチ２２か
らの信号、及びスリップ率設定器１６からの信号が入力
される。入力された信号は巻取りモータ設定信号を得る
ために演算処理され、得られた巻取りモータ設定信号は
スリップ率制御器１５から巻取りモータ制御器１８に出
力され、巻取りモータ制御器１８により巻取りスプール
駆動用モータ９はこの巻取りモータ設定信号に対応して
正確に回転するように制御される。なお、このとき、ス
リップ率は従来と同様にスリップ率表示器１７に出力さ
れて表示される。
ラバース検出スイッチ２１からの信号、条件設定（極細
線の線径等を選択するための）デジタルスイッチ２２か
らの信号、及びスリップ率設定器１６からの信号が入力
される。入力された信号は巻取りモータ設定信号を得る
ために演算処理され、得られた巻取りモータ設定信号は
スリップ率制御器１５から巻取りモータ制御器１８に出
力され、巻取りモータ制御器１８により巻取りスプール
駆動用モータ９はこの巻取りモータ設定信号に対応して
正確に回転するように制御される。なお、このとき、ス
リップ率は従来と同様にスリップ率表示器１７に出力さ
れて表示される。
【００２０】次に、図３及び図４を参照して、本発明の
制御方法をさらに詳細に説明する。図３は、極細線の巻
取り状態を示す側面図であり、図４は、図２に示すスリ
ップ率制御器１５の詳細を示すブロック図である。図３
において、ＤiAはスプールの外径を表し、ＤiBは巻上が
り径を表す。このときのトラバースの回数をＭとし、係
数β（トラバース毎に増加する径の高さ）を、βi ＝
（ＤiB−ＤiA）／Ｍと定義する。
制御方法をさらに詳細に説明する。図３は、極細線の巻
取り状態を示す側面図であり、図４は、図２に示すスリ
ップ率制御器１５の詳細を示すブロック図である。図３
において、ＤiAはスプールの外径を表し、ＤiBは巻上が
り径を表す。このときのトラバースの回数をＭとし、係
数β（トラバース毎に増加する径の高さ）を、βi ＝
（ＤiB−ＤiA）／Ｍと定義する。
【００２１】次に、図４において、極細線の線引き方法
で使用する極細線の線径と巻取りスプールの外径にはい
ろいろな種類があることを考慮して、種々の線径の極細
線を種々の外径の巻取りスプールに予め実際に巻取って
係数βを実測し、極細線の線径と巻取りスプールの外径
の組み合わせに従ったβの種々の値をテーブルにしてメ
モリ３０に予め格納し、また使用する巻取りスプールの
外径もメモリ３２に予め格納しておく。格納したデータ
は、使用する極細線と巻取りスプールとで決められる品
種コードを選択できる品種選択デジタルスイッチ２２に
よって選択されるようになっている。
で使用する極細線の線径と巻取りスプールの外径にはい
ろいろな種類があることを考慮して、種々の線径の極細
線を種々の外径の巻取りスプールに予め実際に巻取って
係数βを実測し、極細線の線径と巻取りスプールの外径
の組み合わせに従ったβの種々の値をテーブルにしてメ
モリ３０に予め格納し、また使用する巻取りスプールの
外径もメモリ３２に予め格納しておく。格納したデータ
は、使用する極細線と巻取りスプールとで決められる品
種コードを選択できる品種選択デジタルスイッチ２２に
よって選択されるようになっている。
【００２２】今仮に、品種選択デジタルスイッチ２２に
よってｉを選択すると、ｉ番目のテーブルのβi と巻取
りスプールの外径ＤiAが演算回路３４に入力される。こ
の演算回路３４には、その他に、トラバース検出スイッ
チ２１からのトラバースの回数を表す信号ｍが入力され
るようになっている。したがって、この状態で、線引き
装置の運転を始めると、トラバース機構が反転する毎
に、即ち極細線の巻層が積み重なっていく度にトラバー
ス検出スイッチ２１からの信号が入力され、演算回路３
４において、極細線の巻取り径ＤimがＤim＝βi ｍ＋Ｄ
iAとして算出される。
よってｉを選択すると、ｉ番目のテーブルのβi と巻取
りスプールの外径ＤiAが演算回路３４に入力される。こ
の演算回路３４には、その他に、トラバース検出スイッ
チ２１からのトラバースの回数を表す信号ｍが入力され
るようになっている。したがって、この状態で、線引き
装置の運転を始めると、トラバース機構が反転する毎
に、即ち極細線の巻層が積み重なっていく度にトラバー
ス検出スイッチ２１からの信号が入力され、演算回路３
４において、極細線の巻取り径ＤimがＤim＝βi ｍ＋Ｄ
iAとして算出される。
【００２３】算出された巻取り径が別の演算回路３６に
入力され、またこの演算回路３６には、スリップ率設定
器１６からの信号α、キャプスタンモータ設定器１３か
らの信号ｎ、予め格納してあるメモリ３８からのキャプ
スタンの直径ｄを表す信号が入力され、これらの信号か
ら巻取りスプール駆動用モータの設定信号Ｎが演算され
る。この設定信号Ｎ（Ｎ＝１／（１＋α）・ｄｎ／
Ｄim）が前述のように巻取りモータ制御器１８に入力さ
れ、この信号に従って巻取りスプール駆動用モータ９は
スリップ率を一定に保つように正確に制御される。
入力され、またこの演算回路３６には、スリップ率設定
器１６からの信号α、キャプスタンモータ設定器１３か
らの信号ｎ、予め格納してあるメモリ３８からのキャプ
スタンの直径ｄを表す信号が入力され、これらの信号か
ら巻取りスプール駆動用モータの設定信号Ｎが演算され
る。この設定信号Ｎ（Ｎ＝１／（１＋α）・ｄｎ／
Ｄim）が前述のように巻取りモータ制御器１８に入力さ
れ、この信号に従って巻取りスプール駆動用モータ９は
スリップ率を一定に保つように正確に制御される。
【００２４】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
ると、極細線の巻取りの際、極細線の巻取り径を正確に
演算により算出して、スリップ率が一定になるように制
御したので、断線等の問題を生じさせない。
ると、極細線の巻取りの際、極細線の巻取り径を正確に
演算により算出して、スリップ率が一定になるように制
御したので、断線等の問題を生じさせない。
【図１】図１は、本発明の方法及び従来技術の方法で用
いられる線引き装置の斜視図である。
いられる線引き装置の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の本発明の極細線の線引き方法
で用いる制御回路の概略ブロック図を示す。
で用いる制御回路の概略ブロック図を示す。
【図３】図３は、極細線の巻取り状態を示す側面図であ
る。
る。
【図４】図４は、図２に示すスリップ率制御器１５の詳
細を示すブロック図である。
細を示すブロック図である。
【図５】図５は、従来装置で用いられている制御回路の
概略ブロック図を示す。
概略ブロック図を示す。
１ 極細線 ２ ダイス ４、４’ キャプスタン ５ キャプスタン駆動用モータ ６、 タコゼネレータ ９ 巻取りスプール駆動用モータ １０ タコゼネレータ １３ 速度設定器 １４ キャプスタン駆動用モータの制御器 １５ スリップ率制御器 １６ スリップ率設定器 １８ 巻取りスプール用モータの制御器 ２１ トラバース検出スイッチ ２２ デジタルスイッチ
Claims (4)
- 【請求項１】 潤滑油中で、所定の口径の減少率を有す
る複数個のダイス中とキャプスタンの周囲を通して極細
線を線引きする方法であって、極細線の線速とキャプス
タンの周速が異なるスリップ型の線引き方法において、
スリップ率を一定に制御することを特徴とする極細線の
線引き方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の極細線の線引き方法にお
いて、線引きした極細線をトラバースされる巻取りスプ
ールで巻取り、トラバースする毎に巻取りスプールの回
転速度を変化させてスリップ率を一定にすることを特徴
とする極細線の線引き方法。 - 【請求項３】 請求項２記載の極細線の線引き方法にお
いて、スリップ率αは次の式で表され、α＝（ｄｎ／Ｄ
Ｎ−１）、ここで、ｄはキャプスタンの直径、ｎはキャ
プスタンの回転速度、Ｄは巻取りスプールに巻かれた極
細線の巻取り径、Ｎは巻取りスプールの回転速度であ
り、Ｄの変化に応じてＮを変化させてαを一定すること
を特徴とする極細線の線引き方法。 - 【請求項４】 請求項３記載の極細線の線引き方法にお
いて、極細線の線径と巻取りスプールの外径の組み合わ
せによって決められる、トラバース毎に増加する径の高
さを表す種々の係数と、巻取りスプールの種々の外径と
を予め格納しておき、線引き方法を実行するとき、格納
した中から選択した係数を表す信号と選択した巻取りス
プールの外径を表す信号と、トラバースを検出するスイ
ッチからのトラバースの回数を表す信号とから極細線の
巻取り径を算出し、この算出した巻取り径の値から巻取
りスプールの回転速度を算出することを特徴とする極細
線の線引き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03295006A JP3082363B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 極細線の線引き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03295006A JP3082363B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 極細線の線引き方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05104129A true JPH05104129A (ja) | 1993-04-27 |
| JP3082363B2 JP3082363B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=17815120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03295006A Expired - Lifetime JP3082363B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | 極細線の線引き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3082363B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003062607A (ja) * | 2001-08-27 | 2003-03-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 極細線の伸線機構 |
| JP2008302400A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Bridgestone Corp | 湿式伸線機 |
| KR101463902B1 (ko) * | 2012-12-18 | 2014-11-21 | 동서대학교산학협력단 | 저강도 금속선 와인딩 장치 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP03295006A patent/JP3082363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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