JPH0499850A - 軟磁性合金薄帯 - Google Patents
軟磁性合金薄帯Info
- Publication number
- JPH0499850A JPH0499850A JP2214391A JP21439190A JPH0499850A JP H0499850 A JPH0499850 A JP H0499850A JP 2214391 A JP2214391 A JP 2214391A JP 21439190 A JP21439190 A JP 21439190A JP H0499850 A JPH0499850 A JP H0499850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic alloy
- soft
- amorphous
- soft magnetic
- alloy ribbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011888 foil Substances 0.000 title abstract 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 5
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000005280 amorphization Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15308—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Fe/Ni
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は高周波トランス又はチョークコイル等の磁心に
使用するのに適した非晶質軟磁性合金薄帯又は薄膜(以
下薄帯と呼ぶ)、微結晶軟磁性合金薄帯、及びこれを応
用した磁心に関する。
使用するのに適した非晶質軟磁性合金薄帯又は薄膜(以
下薄帯と呼ぶ)、微結晶軟磁性合金薄帯、及びこれを応
用した磁心に関する。
従来、BとCの複合添加効果を利用して磁気特性を改善
した非晶質軟磁性合金が知られている( IEEE T
rans、 Mag、 Vol、 1. Mag−14
,1013,1978)。 すなわち、このものはFe−B−C系の非晶質合金であ
り、Cは3at%以上添加されている。Cの添加により
Fe−B系の飽和磁束密度的16KGであるものを更に
約17.5KG以上に向上させることができる。 又この系に更にSiを添加した例えばFea□B+3S
L+i、 6G2.8が知られている(IEEE Tr
ans、Mag。 Vol、l、Mag−16,No、512.1980)
、これによると飽和磁束密度が向上するだけでなく、
更に磁気特性の熱的安定性が得られる。
した非晶質軟磁性合金が知られている( IEEE T
rans、 Mag、 Vol、 1. Mag−14
,1013,1978)。 すなわち、このものはFe−B−C系の非晶質合金であ
り、Cは3at%以上添加されている。Cの添加により
Fe−B系の飽和磁束密度的16KGであるものを更に
約17.5KG以上に向上させることができる。 又この系に更にSiを添加した例えばFea□B+3S
L+i、 6G2.8が知られている(IEEE Tr
ans、Mag。 Vol、l、Mag−16,No、512.1980)
、これによると飽和磁束密度が向上するだけでなく、
更に磁気特性の熱的安定性が得られる。
飽和磁束密度が大きいことは磁性材料を応用使用する上
では有利な点が多い。しかし、トランス、チョークコイ
ル等の磁心材料に応用する場合は、Cを3at%以上添
加した合金では保磁力Hcが太き(なるという欠点もあ
る。 本発明の目的は、B−C複合添加非晶質軟磁性合金薄帯
において、その保磁力をCを含まない(あるいは不可避
な不純物程度しか含まない)非晶質合金の保磁力以下、
好ましくは80%以下の値に抑制した非晶質軟磁性合金
薄帯を得ることを目的とする。 本発明の更に他の目的は、300Å以下の結晶粒径を有
するB−C複合添加軟磁性合金薄帯において、その保磁
力をCを含まない(あるいは不可避な不純物程度しか含
まない)微結晶合金の保磁力以下、好ましくは80%以
下の値に抑制した微結晶軟磁性合金薄帯を得ることを目
的とする。
では有利な点が多い。しかし、トランス、チョークコイ
ル等の磁心材料に応用する場合は、Cを3at%以上添
加した合金では保磁力Hcが太き(なるという欠点もあ
る。 本発明の目的は、B−C複合添加非晶質軟磁性合金薄帯
において、その保磁力をCを含まない(あるいは不可避
な不純物程度しか含まない)非晶質合金の保磁力以下、
好ましくは80%以下の値に抑制した非晶質軟磁性合金
薄帯を得ることを目的とする。 本発明の更に他の目的は、300Å以下の結晶粒径を有
するB−C複合添加軟磁性合金薄帯において、その保磁
力をCを含まない(あるいは不可避な不純物程度しか含
まない)微結晶合金の保磁力以下、好ましくは80%以
下の値に抑制した微結晶軟磁性合金薄帯を得ることを目
的とする。
本発明はの上記目的は、−1111式
%式%
Sn、 Cu、 Au、Mg及びSiの群より選択され
る少なくとも一種、X%y、zは全量を100としたと
きのat%であり、X=1〜15、y=7〜2o、Z=
0.1〜3未満、好ましくは0.5〜1.5である)で
表わされる非晶質軟磁性合金薄帯、あるいはこの組成で
300Å以下の平均粒子径を有する微結晶軟磁性薄帯と
した場合に達成出来る。なお上記の成分中、Feの一部
をCO及びNiの少なくとも一種で置換しても同様な効
果が得られ、又Bの一部をP、Ge及びBeの少なくと
も一種で置換しても同様な効果が効果が得られる。 軟磁性合金薄帯は熱処理により平均粒子径が50Å〜3
00人の微細結晶組織に為し得る。 本発明の非晶質又は微結晶軟磁性合金薄帯は高周波トラ
ンスやチョークコイル用の磁心として好適に使用出来る
。 次に上記組成における諸成分の添加理由を説明する。先
ずMは磁歪λ8を低下して軟磁性を改善する。この量が
15at%を超えると飽和磁束密度Bsが低下するので
実用に適さない。Bは非晶質化のために添加するもので
ある。Bの他に更にCを添加すると複合添加効果により
保磁力Heが著しく低下する。 次に、非晶質軟磁性合金薄帯を製造するには、液体急冷
法及びスパッタ法などの気相急冷法など公知の任意の方
法で製造し、ついでTcより太きく、Txより低い温度
で熱処理する。 次に、より好ましくはこの非晶質軟磁性合金薄帯を更に
熱処理して平均粒子系300Å以下、好ましくは50Å
〜300人の平均粒子径を有する微結晶軟磁性合金薄帯
とする。このような熱処理は例えばTx−50〜Tx+
100℃の熱処理温度で5分以上〜100時間行なえば
良い。 微結晶化により磁歪が著しく減少するが、B・Cの複合
添加の効果、及びMの添加効果は保存される。 以下に本発明の詳細な説明する。
る少なくとも一種、X%y、zは全量を100としたと
きのat%であり、X=1〜15、y=7〜2o、Z=
0.1〜3未満、好ましくは0.5〜1.5である)で
表わされる非晶質軟磁性合金薄帯、あるいはこの組成で
300Å以下の平均粒子径を有する微結晶軟磁性薄帯と
した場合に達成出来る。なお上記の成分中、Feの一部
をCO及びNiの少なくとも一種で置換しても同様な効
果が得られ、又Bの一部をP、Ge及びBeの少なくと
も一種で置換しても同様な効果が効果が得られる。 軟磁性合金薄帯は熱処理により平均粒子径が50Å〜3
00人の微細結晶組織に為し得る。 本発明の非晶質又は微結晶軟磁性合金薄帯は高周波トラ
ンスやチョークコイル用の磁心として好適に使用出来る
。 次に上記組成における諸成分の添加理由を説明する。先
ずMは磁歪λ8を低下して軟磁性を改善する。この量が
15at%を超えると飽和磁束密度Bsが低下するので
実用に適さない。Bは非晶質化のために添加するもので
ある。Bの他に更にCを添加すると複合添加効果により
保磁力Heが著しく低下する。 次に、非晶質軟磁性合金薄帯を製造するには、液体急冷
法及びスパッタ法などの気相急冷法など公知の任意の方
法で製造し、ついでTcより太きく、Txより低い温度
で熱処理する。 次に、より好ましくはこの非晶質軟磁性合金薄帯を更に
熱処理して平均粒子系300Å以下、好ましくは50Å
〜300人の平均粒子径を有する微結晶軟磁性合金薄帯
とする。このような熱処理は例えばTx−50〜Tx+
100℃の熱処理温度で5分以上〜100時間行なえば
良い。 微結晶化により磁歪が著しく減少するが、B・Cの複合
添加の効果、及びMの添加効果は保存される。 以下に本発明の詳細な説明する。
実施例I
Ar雰囲気中液体急冷法により幅5mm、板厚18μm
mのF eha+、Ti3□E+18.8−XcX
(x=O〜4)薄帯を製作した。得られた合金薄帯を透
過電子顕微鏡及びX線回折により解析した結果、非晶質
であることが確認された。磁歪は実験した組成範囲では
約22X10−、飽和磁束密度は約160emuとほぼ
一定であったが、保磁力はC添加量により著しく変化し
た。結果を第1図に示す。 図においてHcoはCを添加していない組成の保磁力で
あり、HC/HeoによりC添加の依存性を示した。図
から明らかなように、Cが0.1at%以上3at%未
満でHcが低下すること、又この薄帯を500℃で1時
間熱処理した場合には薄帯表面の結晶化が進んだため、
Hcの値はCが約2at%前後で著しい低下を示めすこ
とか分かる。 実施例2 Ar雰囲気中液体急冷法により幅5mm、板厚15μm
mの合金薄帯を製作し、内径10mm、外形14mmの
トロイダルコイル状に巻回した後、熱処理を施し、最も
Hcが小さくなる条件を求めた。又、結晶粒径の平均値
が50〜300人の微結晶組織となる状態で最もHeが
小さ(なる組成では、飽和磁化の温度特性より、マトリ
ックスに対する微結晶相の占有割合を求めた。He/H
coが小さいほどB−Cの複合添加効果が顕著であると
言える。結果を表1に示す。 表1から分かるように、Cが3at%未滴の場合に、添
加効果が著しい。Cが4〜5at%である比較例では保
磁力がかなり大きい。 【効果] 以上のように本発明によるとBの他にCを複合添加した
非晶質又は微結晶軟磁性合金薄帯では、Cが0.1%よ
り大きく3%未満で従来の無添加のものに比してHeを
約80%以下の値に低減出来る。これにより高周波磁心
材料の特性を上げることが出来る。
mのF eha+、Ti3□E+18.8−XcX
(x=O〜4)薄帯を製作した。得られた合金薄帯を透
過電子顕微鏡及びX線回折により解析した結果、非晶質
であることが確認された。磁歪は実験した組成範囲では
約22X10−、飽和磁束密度は約160emuとほぼ
一定であったが、保磁力はC添加量により著しく変化し
た。結果を第1図に示す。 図においてHcoはCを添加していない組成の保磁力で
あり、HC/HeoによりC添加の依存性を示した。図
から明らかなように、Cが0.1at%以上3at%未
満でHcが低下すること、又この薄帯を500℃で1時
間熱処理した場合には薄帯表面の結晶化が進んだため、
Hcの値はCが約2at%前後で著しい低下を示めすこ
とか分かる。 実施例2 Ar雰囲気中液体急冷法により幅5mm、板厚15μm
mの合金薄帯を製作し、内径10mm、外形14mmの
トロイダルコイル状に巻回した後、熱処理を施し、最も
Hcが小さくなる条件を求めた。又、結晶粒径の平均値
が50〜300人の微結晶組織となる状態で最もHeが
小さ(なる組成では、飽和磁化の温度特性より、マトリ
ックスに対する微結晶相の占有割合を求めた。He/H
coが小さいほどB−Cの複合添加効果が顕著であると
言える。結果を表1に示す。 表1から分かるように、Cが3at%未滴の場合に、添
加効果が著しい。Cが4〜5at%である比較例では保
磁力がかなり大きい。 【効果] 以上のように本発明によるとBの他にCを複合添加した
非晶質又は微結晶軟磁性合金薄帯では、Cが0.1%よ
り大きく3%未満で従来の無添加のものに比してHeを
約80%以下の値に低減出来る。これにより高周波磁心
材料の特性を上げることが出来る。
第1図は非晶質及び微結晶軟磁性合金におけるBとCの
複合添加において、CがHcに与える効果を示すグラフ
である。 −人一上一
複合添加において、CがHcに与える効果を示すグラフ
である。 −人一上一
Claims (6)
- (1)一般式 Fe_1_0_0_−_x_−_y_−_zM_xB_
yC_z(ここに、 M:Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、
W、Y、Mn、Sn、Cu、Au、Mg及びSiの群よ
り選択される少なくとも一種、x、y、zは全量を10
0としたときの重量%であり、x=1〜15 y=7〜20 z=0.1〜3未満 である)で表わされる非晶質軟磁性合金薄帯。 - (2)Feの一部をCo及びNiの少なくとも一種で置
換した前記第1項記載の軟磁性合金薄帯。 - (3)Bの一部をP、Ge及びBeの少なくとも一種で
置換した前記第1項又は第2項記載の軟磁性合金薄帯。 - (4)Cの添加量がz=0.5〜1.5である前記第1
項ないし第3項のいずれかに記載の軟磁性合金薄帯。 - (5)前記第1項ないし第4項のいずれかに記載の軟磁
性合金薄帯を熱処理して平均粒子径が50Å〜300Å
の微細結晶組織としてなる軟磁性合金薄帯。 - (6)前記第1項ないし第5項のいずれかに記載の軟磁
性合金薄帯から構成した高周波トランス又はコイル用磁
心。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2214391A JPH0499850A (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 軟磁性合金薄帯 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2214391A JPH0499850A (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 軟磁性合金薄帯 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0499850A true JPH0499850A (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=16655015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2214391A Pending JPH0499850A (ja) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | 軟磁性合金薄帯 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0499850A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107513673A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-12-26 | 同济大学 | 一种块体铁基非晶合金及其制备方法 |
KR20210052632A (ko) * | 2019-10-29 | 2021-05-11 | 한국생산기술연구원 | Fe계 비정질 합금 및 제조방법 |
-
1990
- 1990-08-15 JP JP2214391A patent/JPH0499850A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107513673A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-12-26 | 同济大学 | 一种块体铁基非晶合金及其制备方法 |
KR20210052632A (ko) * | 2019-10-29 | 2021-05-11 | 한국생산기술연구원 | Fe계 비정질 합금 및 제조방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5591276A (en) | Magnetic alloy with ultrafine crystal grains and method of producing same | |
JP3233313B2 (ja) | パルス減衰特性に優れたナノ結晶合金の製造方法 | |
JP3357386B2 (ja) | 軟磁性合金およびその製造方法ならびに磁心 | |
JPH01294847A (ja) | 軟磁性合金 | |
JP2713364B2 (ja) | 耐熱性に優れた超微結晶軟磁性合金 | |
JPH01247557A (ja) | 超微結晶軟磁性合金の製造方法 | |
JPH02236259A (ja) | 恒透磁率性に優れた合金およびその製造方法 | |
JPH01290744A (ja) | Fe基軟磁性合金 | |
JPH0499850A (ja) | 軟磁性合金薄帯 | |
JPH0917623A (ja) | ナノ結晶合金磁心およびその製造方法 | |
JP3228427B2 (ja) | 超微結晶軟磁性合金 | |
JPH0499253A (ja) | 鉄基軟磁性合金 | |
JP3058675B2 (ja) | 超微結晶磁性合金 | |
JPH0280533A (ja) | 高透磁率微細結晶合金及びその製造方法 | |
JP2934471B2 (ja) | 超微結晶磁性合金およびその製法 | |
JPH01247556A (ja) | 恒透磁率性に優れたFe基磁性合金 | |
JP3233289B2 (ja) | 超微結晶合金薄帯及び粉末並びにこれを用いた磁心 | |
JPH0570901A (ja) | Fe基軟磁性合金 | |
JPS61123119A (ja) | C0基磁心およびその熱処理方法 | |
JPH0645128A (ja) | 直流重畳特性に優れた超微結晶合金からなる磁心およびその製法並びにこれを用いたチョークコイル、トランス | |
JP3058662B2 (ja) | 超微結晶磁性合金 | |
JPH03197651A (ja) | Fe基高透磁率磁性合金 | |
JPH01290746A (ja) | 軟磁性合金 | |
JPH03197650A (ja) | Fe基高透磁率磁性合金 | |
JPH0238520A (ja) | Fe基軟磁性合金の製法及び巻磁心 |