JPH049857B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH049857B2 JPH049857B2 JP1060429A JP6042989A JPH049857B2 JP H049857 B2 JPH049857 B2 JP H049857B2 JP 1060429 A JP1060429 A JP 1060429A JP 6042989 A JP6042989 A JP 6042989A JP H049857 B2 JPH049857 B2 JP H049857B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- added
- amount
- rare earth
- present
- coercive force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910002549 Fe–Cu Inorganic materials 0.000 description 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000993059 Homo sapiens Hereditary hemochromatosis protein Proteins 0.000 description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は新規な永久磁石材料、より詳しくは、
希土類元素と遷移金属を主成分とするR2M17系
(Rはイツトリウムを含む希土類元素、Mは主と
して遷移金属である)永久磁石材料に関する。 〔従来技術〕 現在、希土類元素と遷移金属元素とからなる合
金系に関して既に多くのものが提供され中でも希
土類元素とコバルトCoとの合金系、特にR2Co17
型永久磁石材料が注目されている。 このR2Co17型材料についても多くの種々のも
のがあるが、Coの一部を更にFeとCuで置換して
えられたR−Co−Fe−Cu系の2−17型希土類永
久磁石材料も従来公知である。 従来Cu5〜12wt%においてX0.2〜5wt%(Xは
Zr、Nb、V、Ta、CrおよびHf)で、かつ
Mn0.2〜8wt%を添加することが報告されている
(特公昭56−11378)。 また、R(Col-u-v-wCuuFevMw)z(MはTa、
Zr、Nb、Ti、Hfのいずれか1種と、他の遷移金
属の1種もしくは2種以上)に熱処理を加えるこ
とで「希土類磁石の製造方法」ということで報告
されている(特公昭61−17881)。 一方、Cr2〜10wt%の範囲を広げた上でT6〜
35wt%(TはFe、Mn及びCrのうちの1種以
上)、M(Zr及びHf)、0.5〜6wt%添加し、さらに
特徴のある熱処理を加え、永久磁石の熱処理方法
ということで報告されている(特公昭62−
61665)。 また、Sm、Co、Fe、Cu、Zrの5元素におい
て、Cuが5wt%以下の磁石合金を焼結後、400〜
750℃で等温処理し、つぎに600〜1000℃を開始温
度として毎分0.05〜5℃の冷却速度で連続的に
300〜600℃まで冷却することを特徴とする熱処理
を加えた希土類含有永久磁石の製造方法というこ
とで報告されている(特公昭60−34632)。 これらの各磁石材料では夫々比較的高い保磁力
や最大エネルギー積を有しているが、まだ不十分
な点があり更に改良が求められる。 〔目的及び構成〕 本発明者らは上記の如き低Cu量でなおかつ高
Fe量のR−Co−Fe−Cu系永久磁石材料の有する
磁石特性を更に改良向上せしめた磁石材料を提供
することを目的として種々研究、実験を重ねたと
ころ、上記の系に金属Zrを加えたものに、更に
Mnと半金属Gaを添加することにより、同等の保
磁力を有し、かつ残留磁束速度Brや最大エネル
ギー積(BH)naxを向上させた有効なR2M17系永
久磁石材料が得られることが見出されたのであ
る。 かくて本発明は、重量比で22〜28%のR(Rは
Yを含む希土類元素の1種又はそれ以上)、5〜
16%のFe、0.5〜6.5%のCu、0.1〜6%のMn、
0.5〜6%のZr、0.1〜6%のGa、残部Coからな
る永久磁石材料を提供するものである。 〔発明の詳細な説明〕 以下本発明について詳しく説明する。尚、本明
細書で%は重量%を意味する。 本発明では上述のように、R−Co−Fe−Cu−
Zr系合金材料にMnとMBを添加したものであり、
ここではRとしてイツトリウムYを含む希土類元
素例えばサマリウムSmを22〜28%、Feは比較的
高く5〜16%、Cuは比較的低く0.5〜6.5%用いら
れる。 又Zrは0.5〜6%用いる。 従来Cuの量の多い領域でないと保磁力iHcがで
ず、従つてCu量が低くそしてZrもない時は保磁
力は非常に小さい。しかしZrを0.5重量%以上添
加するとCuが少くない領域でも保磁力がでてく
るようになる。又Cuの量が少なくなることによ
り残留磁化Brの減少が少なくなる。Zrを多く加
えると2.3重量%のとき保磁力とエネルギー積が
最大となり、更に加えると保磁力が少しづつ減少
し、6.0重量%を超えると顕著に減少して効果が
なくなる。従つて本発明ではZrは0.5〜6.0重量%
の範囲の量用いられる。 本発明はこのような低Cu量、高Fe量の系にMn
を0.1〜6%Gaを0.1〜6%用いるのである。Mn
を添加せずMB例えばガリウムGaのみ添加して
も磁石特性値は殆んど変らない。Gaを一定量添
加してMnを漸次0.1%以上添加すると次第に残留
磁束密度Brと最大エネルギー積(BH)naxともに
増加していくが両者の最大値のピークは異なり、
残留磁束密度は4.0%の時最大となり、一方最大
エネルギー積は2.0%の時最大となる。Mnの添加
量が多くなると残留磁束密度が増加するがループ
の角型が悪くなるため最大エネルギー積が小さく
なる。そして6.0%を超すと、この磁石特性はと
もに未添加のときよりも低くなる。従つて本発明
ではMnは0.1〜6%、好ましくは0.5〜4.0%の範
囲の量用いられる。 又Mnを一定量添加してGaを加えないときは磁
石特性は殆んど変らないが、ガリウムGaを0.1%
以上添加していくと漸次残留磁束密度と最大エネ
ルギー積は増加し2.0%のとき最大エネルギー積
がピークとなりループの角型を向上させ、6%を
超すと未添加のときと同じ程度の磁石特性とな
る。従つて半金属Gaは0.1〜6%の範囲用いら
れ、特に0.5〜4.0%の範囲の量用いられる。 MnとGaは夫々単独ではすぐれた磁石特性は得
られず、両者とも限られた量含有しているときの
みすぐれた効果を有する。これらの事実は下記実
施例から明らかであろう。 この磁石材料は公知の方法でつくることができ
る。たとえば所定の組成を有するよう原料を調合
し溶融固化してインゴツトをつくり、これを粉砕
して磁場で成型し、次いで焼結、溶体化処理を施
し更に時効処理後急冷される。 〔実施例〕 以下の例1においてはMnもGaも用いないとき
えられた磁石材料の特性を示し、例2はGaを一
定量添加しMnを種々の量添加したとき、例3は
いずれもMnを一定量添加し、Gaを種々の量加え
たとき、例5は他を一定量としZrを種々の量加
えたときの磁石特性の変化を示すものである。 例 1 (前工程) 必要とする合金を高周波溶解炉で溶解し、ジヨ
ークラツシヤーによつて粗粉砕した後、ジエツト
ミルで微粉砕し、この微粉砕粉体を15KOeの磁
場中で成形圧3ton/cm2で圧縮成形した。 (組成) (wt%) Sm=24.1、Fe=12.9、 Cu=3.9、Zr=2.3、残部がCoからなる。 (熱処理) 1180〜1250℃で5時間の焼結を行ない、1100〜
1240℃で5時間の溶体化処理を行つた後、900℃
で3時間保持し、0.5℃/分の冷却速度で400℃ま
で冷却後、急冷した。 (特性) Br=10.82KG、iHc=11.04KG、BHnax=
27.0MGOe 例 2 (前工程) 例1に同じ (組成) (wt%) Sm=24.1、Fe=12.9、 Cu=3.9、Zr=2.3、Mn=X、 Ga=1.4、残部がCoからなる。 (熱処理) 例1に同じ
希土類元素と遷移金属を主成分とするR2M17系
(Rはイツトリウムを含む希土類元素、Mは主と
して遷移金属である)永久磁石材料に関する。 〔従来技術〕 現在、希土類元素と遷移金属元素とからなる合
金系に関して既に多くのものが提供され中でも希
土類元素とコバルトCoとの合金系、特にR2Co17
型永久磁石材料が注目されている。 このR2Co17型材料についても多くの種々のも
のがあるが、Coの一部を更にFeとCuで置換して
えられたR−Co−Fe−Cu系の2−17型希土類永
久磁石材料も従来公知である。 従来Cu5〜12wt%においてX0.2〜5wt%(Xは
Zr、Nb、V、Ta、CrおよびHf)で、かつ
Mn0.2〜8wt%を添加することが報告されている
(特公昭56−11378)。 また、R(Col-u-v-wCuuFevMw)z(MはTa、
Zr、Nb、Ti、Hfのいずれか1種と、他の遷移金
属の1種もしくは2種以上)に熱処理を加えるこ
とで「希土類磁石の製造方法」ということで報告
されている(特公昭61−17881)。 一方、Cr2〜10wt%の範囲を広げた上でT6〜
35wt%(TはFe、Mn及びCrのうちの1種以
上)、M(Zr及びHf)、0.5〜6wt%添加し、さらに
特徴のある熱処理を加え、永久磁石の熱処理方法
ということで報告されている(特公昭62−
61665)。 また、Sm、Co、Fe、Cu、Zrの5元素におい
て、Cuが5wt%以下の磁石合金を焼結後、400〜
750℃で等温処理し、つぎに600〜1000℃を開始温
度として毎分0.05〜5℃の冷却速度で連続的に
300〜600℃まで冷却することを特徴とする熱処理
を加えた希土類含有永久磁石の製造方法というこ
とで報告されている(特公昭60−34632)。 これらの各磁石材料では夫々比較的高い保磁力
や最大エネルギー積を有しているが、まだ不十分
な点があり更に改良が求められる。 〔目的及び構成〕 本発明者らは上記の如き低Cu量でなおかつ高
Fe量のR−Co−Fe−Cu系永久磁石材料の有する
磁石特性を更に改良向上せしめた磁石材料を提供
することを目的として種々研究、実験を重ねたと
ころ、上記の系に金属Zrを加えたものに、更に
Mnと半金属Gaを添加することにより、同等の保
磁力を有し、かつ残留磁束速度Brや最大エネル
ギー積(BH)naxを向上させた有効なR2M17系永
久磁石材料が得られることが見出されたのであ
る。 かくて本発明は、重量比で22〜28%のR(Rは
Yを含む希土類元素の1種又はそれ以上)、5〜
16%のFe、0.5〜6.5%のCu、0.1〜6%のMn、
0.5〜6%のZr、0.1〜6%のGa、残部Coからな
る永久磁石材料を提供するものである。 〔発明の詳細な説明〕 以下本発明について詳しく説明する。尚、本明
細書で%は重量%を意味する。 本発明では上述のように、R−Co−Fe−Cu−
Zr系合金材料にMnとMBを添加したものであり、
ここではRとしてイツトリウムYを含む希土類元
素例えばサマリウムSmを22〜28%、Feは比較的
高く5〜16%、Cuは比較的低く0.5〜6.5%用いら
れる。 又Zrは0.5〜6%用いる。 従来Cuの量の多い領域でないと保磁力iHcがで
ず、従つてCu量が低くそしてZrもない時は保磁
力は非常に小さい。しかしZrを0.5重量%以上添
加するとCuが少くない領域でも保磁力がでてく
るようになる。又Cuの量が少なくなることによ
り残留磁化Brの減少が少なくなる。Zrを多く加
えると2.3重量%のとき保磁力とエネルギー積が
最大となり、更に加えると保磁力が少しづつ減少
し、6.0重量%を超えると顕著に減少して効果が
なくなる。従つて本発明ではZrは0.5〜6.0重量%
の範囲の量用いられる。 本発明はこのような低Cu量、高Fe量の系にMn
を0.1〜6%Gaを0.1〜6%用いるのである。Mn
を添加せずMB例えばガリウムGaのみ添加して
も磁石特性値は殆んど変らない。Gaを一定量添
加してMnを漸次0.1%以上添加すると次第に残留
磁束密度Brと最大エネルギー積(BH)naxともに
増加していくが両者の最大値のピークは異なり、
残留磁束密度は4.0%の時最大となり、一方最大
エネルギー積は2.0%の時最大となる。Mnの添加
量が多くなると残留磁束密度が増加するがループ
の角型が悪くなるため最大エネルギー積が小さく
なる。そして6.0%を超すと、この磁石特性はと
もに未添加のときよりも低くなる。従つて本発明
ではMnは0.1〜6%、好ましくは0.5〜4.0%の範
囲の量用いられる。 又Mnを一定量添加してGaを加えないときは磁
石特性は殆んど変らないが、ガリウムGaを0.1%
以上添加していくと漸次残留磁束密度と最大エネ
ルギー積は増加し2.0%のとき最大エネルギー積
がピークとなりループの角型を向上させ、6%を
超すと未添加のときと同じ程度の磁石特性とな
る。従つて半金属Gaは0.1〜6%の範囲用いら
れ、特に0.5〜4.0%の範囲の量用いられる。 MnとGaは夫々単独ではすぐれた磁石特性は得
られず、両者とも限られた量含有しているときの
みすぐれた効果を有する。これらの事実は下記実
施例から明らかであろう。 この磁石材料は公知の方法でつくることができ
る。たとえば所定の組成を有するよう原料を調合
し溶融固化してインゴツトをつくり、これを粉砕
して磁場で成型し、次いで焼結、溶体化処理を施
し更に時効処理後急冷される。 〔実施例〕 以下の例1においてはMnもGaも用いないとき
えられた磁石材料の特性を示し、例2はGaを一
定量添加しMnを種々の量添加したとき、例3は
いずれもMnを一定量添加し、Gaを種々の量加え
たとき、例5は他を一定量としZrを種々の量加
えたときの磁石特性の変化を示すものである。 例 1 (前工程) 必要とする合金を高周波溶解炉で溶解し、ジヨ
ークラツシヤーによつて粗粉砕した後、ジエツト
ミルで微粉砕し、この微粉砕粉体を15KOeの磁
場中で成形圧3ton/cm2で圧縮成形した。 (組成) (wt%) Sm=24.1、Fe=12.9、 Cu=3.9、Zr=2.3、残部がCoからなる。 (熱処理) 1180〜1250℃で5時間の焼結を行ない、1100〜
1240℃で5時間の溶体化処理を行つた後、900℃
で3時間保持し、0.5℃/分の冷却速度で400℃ま
で冷却後、急冷した。 (特性) Br=10.82KG、iHc=11.04KG、BHnax=
27.0MGOe 例 2 (前工程) 例1に同じ (組成) (wt%) Sm=24.1、Fe=12.9、 Cu=3.9、Zr=2.3、Mn=X、 Ga=1.4、残部がCoからなる。 (熱処理) 例1に同じ
【表】
例 3
(前工程)
例1に同じ
(組成)
(wt%)
Sm=24.1、Fe=12.9、
Cu=3.9、Zr=2.3、Mn=2.0、
Ga=X、残部がCoからなる。
(熱処理)
例1に同じ
【表】
例 4
(前工程)
例1に同じ
(組成)
Sm=24.1、Fe=12.9、
Cu=3.9、Zr=X、Mn=2.0、
Ga=1.4、残部がCoからなる。
(熱処理)
例1に同じ
本発明によれば、低いCu量、高いFe量の従来
の組成にMnとMBを夫々限られた量添加するこ
とにより従来と同等の保磁力において、残留磁束
密度と最大エネルギー積を増加させ、磁石特性を
改善することができて誠に有効である。
の組成にMnとMBを夫々限られた量添加するこ
とにより従来と同等の保磁力において、残留磁束
密度と最大エネルギー積を増加させ、磁石特性を
改善することができて誠に有効である。
Claims (1)
- 1 重量比で22〜28%のR(RはYを含む希土類
元素の1種又はそれ以上)、5〜16%のFe、0.5〜
6.5%のCu、0.1〜6%のMn、0.5〜6%のZr、0.1
〜6%のGa、残部Coからなる永久磁石材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1060429A JPH02240232A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 永久磁石材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1060429A JPH02240232A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 永久磁石材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02240232A JPH02240232A (ja) | 1990-09-25 |
JPH049857B2 true JPH049857B2 (ja) | 1992-02-21 |
Family
ID=13141982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1060429A Granted JPH02240232A (ja) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | 永久磁石材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02240232A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55128502A (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-04 | Tdk Corp | Permanent magnet material and its manufacture |
JPS5636858A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Sealed lead storage battery |
-
1989
- 1989-03-13 JP JP1060429A patent/JPH02240232A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55128502A (en) * | 1979-03-23 | 1980-10-04 | Tdk Corp | Permanent magnet material and its manufacture |
JPS5636858A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-10 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Sealed lead storage battery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02240232A (ja) | 1990-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06340902A (ja) | 希土類焼結永久磁石の製造方法 | |
USRE31317E (en) | Rare earth-cobalt system permanent magnetic alloys and method of preparing same | |
EP1127358B1 (en) | Sm (Co, Fe, Cu, Zr, C) COMPOSITIONS AND METHODS OF PRODUCING SAME | |
JPS61174364A (ja) | 永久磁石 | |
JPS60204862A (ja) | 希土類鉄系永久磁石合金 | |
JPH0518242B2 (ja) | ||
JPH0354805A (ja) | 希土類永久磁石およびその製造方法 | |
JPH0146575B2 (ja) | ||
US4375996A (en) | Rare earth metal-containing alloys for permanent magnets | |
JPH049857B2 (ja) | ||
JPH0146574B2 (ja) | ||
JPS5852019B2 (ja) | 希土類コバルト系永久磁石合金 | |
JPS6320411A (ja) | 永久磁石用材料の製造方法 | |
JPH0568841B2 (ja) | ||
JPH0467324B2 (ja) | ||
JPH0582319A (ja) | 永久磁石 | |
JPH07197182A (ja) | 希土類−鉄−ボロン系合金薄板、合金粉末及び永久磁石材料の製造方法 | |
JPH0328504B2 (ja) | ||
JPH0475303B2 (ja) | ||
JPH0620818A (ja) | 希土類コバルト磁石 | |
JPH0477066B2 (ja) | ||
JPH049856B2 (ja) | ||
JPS62227055A (ja) | 希土類コバルト磁石材料 | |
JPS62257704A (ja) | 永久磁石 | |
JPH0328503B2 (ja) |