JPH0494044A - 平板型表示装置 - Google Patents
平板型表示装置Info
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- JPH0494044A JPH0494044A JP2212870A JP21287090A JPH0494044A JP H0494044 A JPH0494044 A JP H0494044A JP 2212870 A JP2212870 A JP 2212870A JP 21287090 A JP21287090 A JP 21287090A JP H0494044 A JPH0494044 A JP H0494044A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/028—Mounting or supporting arrangements for flat panel cathode ray tubes, e.g. spacers particularly relating to electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J31/00—Cathode ray tubes; Electron beam tubes
- H01J31/08—Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
- H01J31/10—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
- H01J31/12—Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
- H01J31/123—Flat display tubes
- H01J31/125—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection
- H01J31/126—Flat display tubes provided with control means permitting the electron beam to reach selected parts of the screen, e.g. digital selection using line sources
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2329/00—Electron emission display panels, e.g. field emission display panels
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子ビームを用いた平板型表示装置に関し 詳
しくはその制御電極および電子ビームのランディング補
正に関すム 従来の技術 第１１図に従来の平板型表示装置の断面図を示す。同図
において、５０はフェースガラスｌ 内面にはストライ
プ状の蛍光体５１が設けられていも５３は背面容器であ
ム ５４は背面電極５５は電子ビーム源としての線状の
カソード玄 複数本配設しばね５６により架張されてい
モ５７．５ａ、５λ ６０は電子ビーム制御電極であム
各制御電極５７．５＆５東６０には電子ビームが通過
する電極孔６１が設けられていも 制御電極５７．５Ｆ
Ｋ５９． ６０は接着材６２により固定され 制御電極
部を構成していも電極孔６１と蛍光体５１とは対応させ
て配置され 制御電極５７．５＆ ５９．６０と電極孔
６１は第１２図に示すように配置されていも 第１．１
図においてカソード５５を加熱すると電子ビームが放出
され 制御電極５７．５＆５λ ６０を通過して蛍光体
５１に衝突して発光す４ 電子ビームは実線の矢印と破
線の矢印との間を偏向走査され画像を形成すも発明が解
決しようとする課題 しかしながら上記のような従来の装置を動作させた場合
、カソード５５から熱輻射を受けて制御電極と背面電極
が熱膨張するためこれらの電極は全体にサイズが大きく
なａ 第１３図は電極が熱膨張する前の電子ビームのラ
ンディング状態を示していも 制御電極６０の周辺部の
電極孔６１ａを通過する電子ビームは蛍光体５１の端部
を偏向走査していも この状態から電極５４． ５７．
５＆ ５９． ６０が熱膨張すると、第１４図に示す
よう＆二 周辺部では所定の蛍光体５１を走査せず、ラ
ンディング不良が生じも このた敢 色ずれなどの画質
劣化が課題となってい九 先出願の特願平１−１０３８
０１号にその技術課題の解決手段の基本思想を開示した
方丈 電極組み立て方１法については開示していないた
べ電極組み立てのばらつきによる電子ビームランディン
グ不良の発生東 より高精度なランディングによる高画
質な画像を得ることができなかったまた 補正範囲を広
げることが困難であった本発明はこのような従来の課題
を解決するものて 電子ビームランディング不良が発生
せず、電子ビームランディングの補正範囲の広い平板型
表示装置の提供を目的とすも 課題を解決するための手段 上記の目的を達成するために本発明の平板型表示装置は
背面容器またはフ！−ガラスの内面に固定されたポスト
を介して背面電極を投法 その背面電極の上に架張ばね
を介してカソードを設け、そのカソードの上に電極孔を
有する引出し電極その引出し電極の上に電極孔を有する
第１制御電極、 その第１制御電極の上に電極孔を有す
る第２制御電極、 その第２制御電極の上に電極孔を有
する第３制御電極の各電極を投法 上記各電極の中心を
上記背面容器の中心に植設された基準ピンで固定し 他
の箇所を背面電極に他端が固定されたピンに圧入固定さ
れた絶縁材からなる固定リングと絶縁材からなるスペー
サの間に嵌挿して固定し上記第３制御電極の上のフェー
スガラスの内面にストライプ状の蛍光体を設けてアノー
ドとし 上記フェースガラスと上記背面容器で真空容器
を形成し上記第１制御電極の熱膨張係数を他の電極より
大きいものとするとともにその電極孔の位置を他の電極
の電極孔の位置からずらした構成とすムまた 電子ビー
ムランディングの補正範囲を広くするため＆二 フェー
スガラスの外面でストライプ状の蛍光体の端面近傍に電
子ビームランディング位置検出手段を投法 上記第１制
御電極に連結させて電子ビーム偏向手段を設け、その電
子ビーム偏向手段と上記電子ビームランディング位置検
出手段を連結させた構成とすム 作用 本発明は上記した構成により各電極の温度が上昇しても
電極孔の相互の位置ずれがなくなもまた 電子ビームの
ランディングずれを検出し電子ビームの偏向量を電気的
に補正することができも 実施例 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例における平
板型表示装置を説明すも 第１図は同装置の断面図であ
ム 第２図は第１図のｘ−ｘ’線から見た平面図であム
第１図において、 １はフェースガラスでその内面に
はストライプ状の蛍光体２が設けられアノード３を形成
してい７１．４は背面容器で、フェースガラス１と接合
されて真空容器を形成してい２１．５は背面電極で、ボ
スト６に固定されていも 背面電極５は熱膨張したとき
、ボスト６に摺動自在に保持されていも ７は線状のカ
ソードで複数本配設されていム ８はカソード架張ばね
であム ９は電子ビーム引出し電極１０は第１制御電Ｋ
１１は第２制御電極、 １２は第３制御電極であａ
電極の中、央はＡ−Ａ’線であも１３は絶縁材で構成
したスペーサであも 電極は絶縁材からなる固定リング
１５に嵌挿され 固定リング１５はピン１４に圧入固定
されていも ピン１４の他端は背面電極５に固定されて
い、Ｌ １６は電極規制手段としての基準ピンで、セ
ラミックなどの絶縁材を用（＼ 第２図に示すよう低
電極の中央部に配設し 制御電極９．１代１１．１２の
嵌合基準としていも 基準ピン１６は背面電極５の中央
部に嵌合し 背面容器４に植設されていも 制御電極９
．１代１１．１２の表面は表面処理をして熱の輻舷 吸
収の大きい材料とし 各電極間の温度差を小さくして、
電極の熱膨張量が同程度になるよう構成していａ この
た八 カソードの温度による電極の熱膨張過程での電極
間の温度差による電極孔位置ずれ量が極わずかとなり、
電子ビームのランディングずれが問題なくなも 引出し
電極９、第２制御電極１１、第３制御電極１２の電極孔
中心は相互に一致させていも また 電極孔に対して蛍
光体２の所定の位置が対応してい４ 本実施例で１友
蛍光体２の三ストライプの範囲を一つの電子ビームが走
査する構成であム 電極孔の配列は従来は第１２図に示
すように４枚の電極孔の中心は全て合わせて構成してい
たカミ 本発明では第３図に示すように第１制御電極１
０の電極孔中心を中央部側に若干量δ寄せて形成し か
つ電極の周辺部方向に対しても寄せる量は順次大きくと
っていも また第１制御電極１０の材料は他の電極材料
よりも膨張係数が大きい材料としていも 各電極はピン
１４に挿入したスペーサ１３に対して摺動自在に構成さ
れていも 膨張係数差は熱膨張による電子ビームのラン
ディングずれ量−との相関で定めも第４図は蛍光体２に
対する電子ビームの偏向中心角を示していも 電極の中
央部から周辺部にかけて、偏向中心角αを順次小さくと
り、電極孔の位置は従来のものに対して中央部側にオフ
セットＳさせていも 第５図は電極がカソードの輻射熱で膨張したときの蛍光
体２に対する電子ビームの偏向中心角βを示していも
電極が膨張したために電極孔位置が周辺部に移動し そ
のためへ 温度上昇前とは偏向中心角がそれぞれ大きく
なム 偏向中心角は電極孔の相対的ずれ量δで定まり、
ずれ量δが大きいと偏向中心角は小さくなａ 従って第
１制御電極１０の熱膨張係数を対向する電極より大きく
しているた数 制御電極全体が温度上昇したとき、第１
制御電極１０の電極孔中心の対向する電極孔に対するず
れ量δは小さくなり、電子ビームの偏向中心角は大きく
なム そのた取 電子ビームの走査位置は蛍光体２の中
央側に相対的に移動すムこのとき、電極の熱膨張による
電子ビームの走査位置のずれ量と相殺するように電極の
熱膨張係数と電極孔のずれ量を設定することができ４
例えば 電極の中央から周辺部までの距離を１６０ミリ
メートルとＬ 電極の熱膨張係数を１４０Ｘ１０−’／
ｌ、−電極孔のずれ量に対する蛍光体位置での偏向量を
３．５ミクロン、温度上昇前の電極周辺部でのオフセッ
ト量Ｓ４を１３３ミクロン、電極孔のずれ量δ４を３８
ミクロン、第１制御電極１ｏの熱膨張係数を１８０Ｘ１
０−’／ｌ、 電極の温度上昇を６０℃とすると温度
上昇後でも蛍光体の走査位置は変わらな鶏 温度上昇前
のランディング状態を第６図に示す。温度上昇後のラン
ディング状態を第７図に示す。いずれｋ 所定の蛍光体
２の位置にランディングしていも 第２図のＢ−Ｂ’
颯Ｃ−Ｃ’ ｉＬ Ｄ−Ｄ’線トＷ１−Ｗｌ’ ＭＬ
Ｗ２−Ｗ２線°、Ｗ３−Ｗ３’線の交点の電極孔の
位置関係を第８図に示す。同図において、破線で示す円
は第１制御電極１ｏの電極孔を示し 実線で示す円１よ
その他の制御電極の電極孔を示していも 基準ピン１
６から水平方向に距離が大きくなるにつれて、電極孔の
位置ずらし量ａｌ、 ｂｌ、 ａ２ （ａ ｔ ＞
ａ ２）をｙ′ｊ５ｒｋ ｘ方向で変化させ、基準孔
からの距離による熱膨張量を補正して、所定のランディ
ング位置になるように構成していも第９図は本発明の他
の実施例であも ４０ａ、 ４０ｂ、 ４０ｃは第１制御電極を板面
に対して垂直方向に３分割しており、基準ピン４１ａ、
４１ｂ、 ４１ｃにより位置設定していも ただ
し 中央部の基準ピン４１ｂは引出し電極 第１制御電
極、第２制御電極、 第３制御電極と固定されているパ
基準ピン４ｉａと４１ｃは引出し電極と第１制御電極ま
でを固定し 第２制御電極と第３制御電極は固定しな（
〜 この構成で（よ ｙ方向の第１制御電掻と他の電極
との電極孔位置の膨張差によるずれ量が減り、水平方向
成分の電極孔のピッチ補正だけをすればよいという特徴
があも 第１０図は電子ビームのランディングの補正範囲の広い
平板型表示装置の一実施例の断面図であり、同図におい
て３０は電子ビームのランディング位置検出手段として
のフォトセンサーであモ３１は電子ビーム偏向手段とし
ての機能を有す４電子ビームのランディング位置がずれ
た量をフォトセンサー３０で検出し 第１制御電極の駆
動条件を変化させることにより、電子ビームのランディ
ング補正を打込 電極の熱膨張差による機械的手段に加
え 電気的手段を用いることにより、高精度艮 しかも
広い範囲にランディング制御を行なうことができも な叙 実施例においてはボスト６を背面容器４の内面に
設けた構成で説明したパ フェースガラス１の内面に設
けてもよ（〜 発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明の平板型表示装置
によれば 次の効果が得られも（１）カソードの熱輻射
によって電極が熱膨張して転 電子ビームのランディン
グずれによる色ずれのない良好な画質の平板型表示装置
が得られも（２）高精度に電極の組み立てが実現できる
ので、組み立てばらつきによる熱膨張補正不良が解消し
画質の向上した平板型表示装置が得られも（３）ランデ
ィング位置検出手段と電子ビーム偏向手段を設けること
により、補正範囲の拡大と補正精度の向上した高画質の
平板型表示装置が得られも
しくはその制御電極および電子ビームのランディング補
正に関すム 従来の技術 第１１図に従来の平板型表示装置の断面図を示す。同図
において、５０はフェースガラスｌ 内面にはストライ
プ状の蛍光体５１が設けられていも５３は背面容器であ
ム ５４は背面電極５５は電子ビーム源としての線状の
カソード玄 複数本配設しばね５６により架張されてい
モ５７．５ａ、５λ ６０は電子ビーム制御電極であム
各制御電極５７．５＆５東６０には電子ビームが通過
する電極孔６１が設けられていも 制御電極５７．５Ｆ
Ｋ５９． ６０は接着材６２により固定され 制御電極
部を構成していも電極孔６１と蛍光体５１とは対応させ
て配置され 制御電極５７．５＆ ５９．６０と電極孔
６１は第１２図に示すように配置されていも 第１．１
図においてカソード５５を加熱すると電子ビームが放出
され 制御電極５７．５＆５λ ６０を通過して蛍光体
５１に衝突して発光す４ 電子ビームは実線の矢印と破
線の矢印との間を偏向走査され画像を形成すも発明が解
決しようとする課題 しかしながら上記のような従来の装置を動作させた場合
、カソード５５から熱輻射を受けて制御電極と背面電極
が熱膨張するためこれらの電極は全体にサイズが大きく
なａ 第１３図は電極が熱膨張する前の電子ビームのラ
ンディング状態を示していも 制御電極６０の周辺部の
電極孔６１ａを通過する電子ビームは蛍光体５１の端部
を偏向走査していも この状態から電極５４． ５７．
５＆ ５９． ６０が熱膨張すると、第１４図に示す
よう＆二 周辺部では所定の蛍光体５１を走査せず、ラ
ンディング不良が生じも このた敢 色ずれなどの画質
劣化が課題となってい九 先出願の特願平１−１０３８
０１号にその技術課題の解決手段の基本思想を開示した
方丈 電極組み立て方１法については開示していないた
べ電極組み立てのばらつきによる電子ビームランディン
グ不良の発生東 より高精度なランディングによる高画
質な画像を得ることができなかったまた 補正範囲を広
げることが困難であった本発明はこのような従来の課題
を解決するものて 電子ビームランディング不良が発生
せず、電子ビームランディングの補正範囲の広い平板型
表示装置の提供を目的とすも 課題を解決するための手段 上記の目的を達成するために本発明の平板型表示装置は
背面容器またはフ！−ガラスの内面に固定されたポスト
を介して背面電極を投法 その背面電極の上に架張ばね
を介してカソードを設け、そのカソードの上に電極孔を
有する引出し電極その引出し電極の上に電極孔を有する
第１制御電極、 その第１制御電極の上に電極孔を有す
る第２制御電極、 その第２制御電極の上に電極孔を有
する第３制御電極の各電極を投法 上記各電極の中心を
上記背面容器の中心に植設された基準ピンで固定し 他
の箇所を背面電極に他端が固定されたピンに圧入固定さ
れた絶縁材からなる固定リングと絶縁材からなるスペー
サの間に嵌挿して固定し上記第３制御電極の上のフェー
スガラスの内面にストライプ状の蛍光体を設けてアノー
ドとし 上記フェースガラスと上記背面容器で真空容器
を形成し上記第１制御電極の熱膨張係数を他の電極より
大きいものとするとともにその電極孔の位置を他の電極
の電極孔の位置からずらした構成とすムまた 電子ビー
ムランディングの補正範囲を広くするため＆二 フェー
スガラスの外面でストライプ状の蛍光体の端面近傍に電
子ビームランディング位置検出手段を投法 上記第１制
御電極に連結させて電子ビーム偏向手段を設け、その電
子ビーム偏向手段と上記電子ビームランディング位置検
出手段を連結させた構成とすム 作用 本発明は上記した構成により各電極の温度が上昇しても
電極孔の相互の位置ずれがなくなもまた 電子ビームの
ランディングずれを検出し電子ビームの偏向量を電気的
に補正することができも 実施例 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例における平
板型表示装置を説明すも 第１図は同装置の断面図であ
ム 第２図は第１図のｘ−ｘ’線から見た平面図であム
第１図において、 １はフェースガラスでその内面に
はストライプ状の蛍光体２が設けられアノード３を形成
してい７１．４は背面容器で、フェースガラス１と接合
されて真空容器を形成してい２１．５は背面電極で、ボ
スト６に固定されていも 背面電極５は熱膨張したとき
、ボスト６に摺動自在に保持されていも ７は線状のカ
ソードで複数本配設されていム ８はカソード架張ばね
であム ９は電子ビーム引出し電極１０は第１制御電Ｋ
１１は第２制御電極、 １２は第３制御電極であａ
電極の中、央はＡ−Ａ’線であも１３は絶縁材で構成
したスペーサであも 電極は絶縁材からなる固定リング
１５に嵌挿され 固定リング１５はピン１４に圧入固定
されていも ピン１４の他端は背面電極５に固定されて
い、Ｌ １６は電極規制手段としての基準ピンで、セ
ラミックなどの絶縁材を用（＼ 第２図に示すよう低
電極の中央部に配設し 制御電極９．１代１１．１２の
嵌合基準としていも 基準ピン１６は背面電極５の中央
部に嵌合し 背面容器４に植設されていも 制御電極９
．１代１１．１２の表面は表面処理をして熱の輻舷 吸
収の大きい材料とし 各電極間の温度差を小さくして、
電極の熱膨張量が同程度になるよう構成していａ この
た八 カソードの温度による電極の熱膨張過程での電極
間の温度差による電極孔位置ずれ量が極わずかとなり、
電子ビームのランディングずれが問題なくなも 引出し
電極９、第２制御電極１１、第３制御電極１２の電極孔
中心は相互に一致させていも また 電極孔に対して蛍
光体２の所定の位置が対応してい４ 本実施例で１友
蛍光体２の三ストライプの範囲を一つの電子ビームが走
査する構成であム 電極孔の配列は従来は第１２図に示
すように４枚の電極孔の中心は全て合わせて構成してい
たカミ 本発明では第３図に示すように第１制御電極１
０の電極孔中心を中央部側に若干量δ寄せて形成し か
つ電極の周辺部方向に対しても寄せる量は順次大きくと
っていも また第１制御電極１０の材料は他の電極材料
よりも膨張係数が大きい材料としていも 各電極はピン
１４に挿入したスペーサ１３に対して摺動自在に構成さ
れていも 膨張係数差は熱膨張による電子ビームのラン
ディングずれ量−との相関で定めも第４図は蛍光体２に
対する電子ビームの偏向中心角を示していも 電極の中
央部から周辺部にかけて、偏向中心角αを順次小さくと
り、電極孔の位置は従来のものに対して中央部側にオフ
セットＳさせていも 第５図は電極がカソードの輻射熱で膨張したときの蛍光
体２に対する電子ビームの偏向中心角βを示していも
電極が膨張したために電極孔位置が周辺部に移動し そ
のためへ 温度上昇前とは偏向中心角がそれぞれ大きく
なム 偏向中心角は電極孔の相対的ずれ量δで定まり、
ずれ量δが大きいと偏向中心角は小さくなａ 従って第
１制御電極１０の熱膨張係数を対向する電極より大きく
しているた数 制御電極全体が温度上昇したとき、第１
制御電極１０の電極孔中心の対向する電極孔に対するず
れ量δは小さくなり、電子ビームの偏向中心角は大きく
なム そのた取 電子ビームの走査位置は蛍光体２の中
央側に相対的に移動すムこのとき、電極の熱膨張による
電子ビームの走査位置のずれ量と相殺するように電極の
熱膨張係数と電極孔のずれ量を設定することができ４
例えば 電極の中央から周辺部までの距離を１６０ミリ
メートルとＬ 電極の熱膨張係数を１４０Ｘ１０−’／
ｌ、−電極孔のずれ量に対する蛍光体位置での偏向量を
３．５ミクロン、温度上昇前の電極周辺部でのオフセッ
ト量Ｓ４を１３３ミクロン、電極孔のずれ量δ４を３８
ミクロン、第１制御電極１ｏの熱膨張係数を１８０Ｘ１
０−’／ｌ、 電極の温度上昇を６０℃とすると温度
上昇後でも蛍光体の走査位置は変わらな鶏 温度上昇前
のランディング状態を第６図に示す。温度上昇後のラン
ディング状態を第７図に示す。いずれｋ 所定の蛍光体
２の位置にランディングしていも 第２図のＢ−Ｂ’
颯Ｃ−Ｃ’ ｉＬ Ｄ−Ｄ’線トＷ１−Ｗｌ’ ＭＬ
Ｗ２−Ｗ２線°、Ｗ３−Ｗ３’線の交点の電極孔の
位置関係を第８図に示す。同図において、破線で示す円
は第１制御電極１ｏの電極孔を示し 実線で示す円１よ
その他の制御電極の電極孔を示していも 基準ピン１
６から水平方向に距離が大きくなるにつれて、電極孔の
位置ずらし量ａｌ、 ｂｌ、 ａ２ （ａ ｔ ＞
ａ ２）をｙ′ｊ５ｒｋ ｘ方向で変化させ、基準孔
からの距離による熱膨張量を補正して、所定のランディ
ング位置になるように構成していも第９図は本発明の他
の実施例であも ４０ａ、 ４０ｂ、 ４０ｃは第１制御電極を板面
に対して垂直方向に３分割しており、基準ピン４１ａ、
４１ｂ、 ４１ｃにより位置設定していも ただ
し 中央部の基準ピン４１ｂは引出し電極 第１制御電
極、第２制御電極、 第３制御電極と固定されているパ
基準ピン４ｉａと４１ｃは引出し電極と第１制御電極ま
でを固定し 第２制御電極と第３制御電極は固定しな（
〜 この構成で（よ ｙ方向の第１制御電掻と他の電極
との電極孔位置の膨張差によるずれ量が減り、水平方向
成分の電極孔のピッチ補正だけをすればよいという特徴
があも 第１０図は電子ビームのランディングの補正範囲の広い
平板型表示装置の一実施例の断面図であり、同図におい
て３０は電子ビームのランディング位置検出手段として
のフォトセンサーであモ３１は電子ビーム偏向手段とし
ての機能を有す４電子ビームのランディング位置がずれ
た量をフォトセンサー３０で検出し 第１制御電極の駆
動条件を変化させることにより、電子ビームのランディ
ング補正を打込 電極の熱膨張差による機械的手段に加
え 電気的手段を用いることにより、高精度艮 しかも
広い範囲にランディング制御を行なうことができも な叙 実施例においてはボスト６を背面容器４の内面に
設けた構成で説明したパ フェースガラス１の内面に設
けてもよ（〜 発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明の平板型表示装置
によれば 次の効果が得られも（１）カソードの熱輻射
によって電極が熱膨張して転 電子ビームのランディン
グずれによる色ずれのない良好な画質の平板型表示装置
が得られも（２）高精度に電極の組み立てが実現できる
ので、組み立てばらつきによる熱膨張補正不良が解消し
画質の向上した平板型表示装置が得られも（３）ランデ
ィング位置検出手段と電子ビーム偏向手段を設けること
により、補正範囲の拡大と補正精度の向上した高画質の
平板型表示装置が得られも
第１図は本発明の一実施例における平板型表示装置の断
面図 第２図は第１図のｘ−ｘ’ 線から見た平面医
第３図は同実施例における熱膨張前の第１制御電極の電
極孔のずれの量を示す医 第４図は同実施例における熱
膨張前の電子ビームの偏向医 第５図は同実施例におけ
る熱膨張後の電子ビームの偏向医 第６図および第７図
は同実施例における平板型表示装置の部分断面図 第８
図は第２図の電極孔に対応した部分の拡大医 第９図は
制御電極を複数に分割した実施例の平面医第１０図は他
の実施例の断面図 第１１図は従来例の平板型表示装置
の断面図 第１２図は従来例の制御電極の断面は 第１
３図および第１４図は従来例の平板型表示装置の部分断
面図であムト・・フェースガラス ２・・・蛍光恢 ３
・・・アノ−Ｋ ４・・・背面容器 ５・・・背面電極
６・・・ポスト、７・・・カソード、８・・・架張ば
抵 ９・・・引出し電極１０・・・第１制御電梃 １１
・・・第２制御電極、 １２・・・第３制御電Ｋ １
３・・・スペーサ、１４・・・ピン、１５・・・固定リ
ン久 １６・・・基準ピン、３０・・・電子ビームラン
ディング位置検出手段、３１・・・電子ビーム偏向手比
代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名フェースガ
ラ 蛍を体 −ｐノード 前面 ３器 鷲ｆｆ１ｌ電慟 ポスト カソード 架張はわ りｊ出し電量 箋同ｌ滲り＠ｇ１キ１１ 稟２副御電ｉ １ｉ！３制−ｇ１翫 スベー寸 ピ ン 固定リング 篇 図 第 図 第 図 ＊１０図 面 − 電−７ご−ム５ンザイング 電テピーム偏向号段 Ａ゛ 第１１図 第１２図 第１３図
面図 第２図は第１図のｘ−ｘ’ 線から見た平面医
第３図は同実施例における熱膨張前の第１制御電極の電
極孔のずれの量を示す医 第４図は同実施例における熱
膨張前の電子ビームの偏向医 第５図は同実施例におけ
る熱膨張後の電子ビームの偏向医 第６図および第７図
は同実施例における平板型表示装置の部分断面図 第８
図は第２図の電極孔に対応した部分の拡大医 第９図は
制御電極を複数に分割した実施例の平面医第１０図は他
の実施例の断面図 第１１図は従来例の平板型表示装置
の断面図 第１２図は従来例の制御電極の断面は 第１
３図および第１４図は従来例の平板型表示装置の部分断
面図であムト・・フェースガラス ２・・・蛍光恢 ３
・・・アノ−Ｋ ４・・・背面容器 ５・・・背面電極
６・・・ポスト、７・・・カソード、８・・・架張ば
抵 ９・・・引出し電極１０・・・第１制御電梃 １１
・・・第２制御電極、 １２・・・第３制御電Ｋ １
３・・・スペーサ、１４・・・ピン、１５・・・固定リ
ン久 １６・・・基準ピン、３０・・・電子ビームラン
ディング位置検出手段、３１・・・電子ビーム偏向手比
代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名フェースガ
ラ 蛍を体 −ｐノード 前面 ３器 鷲ｆｆ１ｌ電慟 ポスト カソード 架張はわ りｊ出し電量 箋同ｌ滲り＠ｇ１キ１１ 稟２副御電ｉ １ｉ！３制−ｇ１翫 スベー寸 ピ ン 固定リング 篇 図 第 図 第 図 ＊１０図 面 − 電−７ご−ム５ンザイング 電テピーム偏向号段 Ａ゛ 第１１図 第１２図 第１３図
Claims (4)
- （１）背面容器またはフェースガラスの内面に固定され
たポストを介して背面電極を設け、その背面電極の上に
架張ばねを介してカソードを設け、そのカソードの上に
電極孔を有する引出し電極、その引出し電極の上に電極
孔を有する第１制御電極、その第１制御電極の上に電極
孔を有する第２制御電極、その第２制御電極の上に電極
孔を有する第３制御電極の各電極を設け、上記各電極の
中心を上記背面容器の中心に植設された基準ピンで固定
し、他の箇所を背面電極に一端が固定されたピンに圧入
固定された絶縁材からなる固定リングと絶縁材からなる
スペーサの間に嵌挿して固定し、上記第３制御電極の上
のフェースガラスの内面にストライプ状の蛍光体を設け
てアノードとし、上記フェースガラスと上記背面容器で
真空容器を形成し、上記第１制御電極の熱膨張係数を他
の電極より大きいものとするとともにその電極孔の位置
を他の電極の電極孔の位置からずらした平板型表示装置
。 - （２）フェースガラスの外面でストライプ状の蛍光体の
端面近傍に電子ビームランディング位置検出手段を設け
、第１制御電極に連結させて電子ビーム偏向手段を設け
、その電子ビーム偏向手段と上記電子ビームランディン
グ位置検出手段を連結させた請求項１記載の平板型表示
装置。 - （３）第１制御電極を板面に対して垂直方向に複数に分
割した請求項１または２記載の平板型表示装置。 - （４）電極を表面処理して熱輻射および熱吸収の大きい
材料とした請求項１、２または３記載の平板型表示装置
。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212870A JPH0494044A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 平板型表示装置 |
| US07/741,614 US5175467A (en) | 1990-08-10 | 1991-08-07 | Flat display panel assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2212870A JPH0494044A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 平板型表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494044A true JPH0494044A (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=16629644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2212870A Pending JPH0494044A (ja) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | 平板型表示装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5175467A (ja) |
| JP (1) | JPH0494044A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3119052B2 (ja) * | 1993-09-30 | 2000-12-18 | 松下電器産業株式会社 | 平板状画像表示装置 |
| JPH11185671A (ja) * | 1997-12-24 | 1999-07-09 | Matsushita Electron Corp | 画像表示装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4118651A (en) * | 1977-04-14 | 1978-10-03 | Texas Instruments Incorporated | Internally supported flat tube display |
| US5017842A (en) * | 1990-05-03 | 1991-05-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image display apparatus |
-
1990
- 1990-08-10 JP JP2212870A patent/JPH0494044A/ja active Pending
-
1991
- 1991-08-07 US US07/741,614 patent/US5175467A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5175467A (en) | 1992-12-29 |
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